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      一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法

      文檔序號:1098283閱讀:492來源:國知局
      專利名稱:一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,它主要涉及泡騰速溶組方和相應(yīng)化學(xué)反應(yīng)量化的設(shè)計,以及相應(yīng)的片劑、粉劑、顆粒劑、碇劑等固體產(chǎn)品及液態(tài)、膠態(tài)和氣霧劑產(chǎn)品的制造加工方法。
      背景技術(shù)
      采用單質(zhì)氯消毒滅菌已有悠久的歷史,具有廣譜高效的特點,但后來發(fā)現(xiàn)單質(zhì)氯和次氯酸可以和水中的有機物反應(yīng),形成氯代烴化合物,有誘發(fā)癌癥的嫌疑。于是將單質(zhì)氯和次氯酸化合物在水中轉(zhuǎn)變成另外一種無毒,殺菌活性又高的化合物是一個新的技術(shù)問題。1811年Humphrey Davery成功制得二氧化氯,目前在北美已有數(shù)千家水處理廠和其它行業(yè)使用二氧化氯,主要用在除藻、除嗅、脫色、消毒、分解苯酚類化合物,降低毒性,除去鐵錳雜質(zhì)等。在歐洲二氧化氯的使用更為普遍,由于二氧化氯在消毒過程不會產(chǎn)生毒副作用,其安全性被世界衛(wèi)生組織列為A1級,被歐美發(fā)達國家推崇為第四代綠色消毒劑。然而二氧化氯的液體和氣體極不穩(wěn)定,而且在空氣中濃度僅10%就可能爆炸,解決二氧化氯產(chǎn)品的穩(wěn)定性也是世界各國研究的重點。
      盡管美國專利US5399288(1995)、US6197215(2001)、US6602442(2003)采用氯酸鹽和次氯酸鹽在酸性化合物的作用下可以制得少量的二氧化氯,但是產(chǎn)品穩(wěn)定性仍欠佳,難于保存長久,另外產(chǎn)品的速溶效果也較差,使用不方便,產(chǎn)品的腐蝕性較嚴重,影響使用范圍等;目前國內(nèi)也有一些類似的產(chǎn)品出現(xiàn),但是它們的速溶效果和穩(wěn)定性在實際使用過程發(fā)現(xiàn)與要求有一定的差距,在水中速溶和穩(wěn)定性之間的矛盾沒有得到真正的解決。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的主要目的是提供一種性質(zhì)穩(wěn)定,溶解快速由A組分和B組分構(gòu)成的雙組分固態(tài)速溶型、雙組分液態(tài)穩(wěn)定型和單組分固態(tài)速溶型、單組分液態(tài)穩(wěn)定型等除臭、漂白和消毒組合物,可將有毒的次氯酸、次氯酸鹽類化合物轉(zhuǎn)化成二氧化氯,其中各個組分的質(zhì)量百分比含量為(1)雙組分固態(tài)組合物A組分次氯酸提供劑 0.1%-60%二氧化硅微粉 0.01%-3%硼酸 0.5%-8%苯甲酸鹽 0.5%-10%碳酸鹽 10%-50%纖維素 1%-10%B組分氯氧酸鹽 1%-30%過氧化合物 1%-10%硫酸氫鹽 2%-18%硫酸鋅 0.1%-3%苯甲酸鹽 0.5%-10%
      硼酸0.5%-8%纖維素鹽1%-10%硫酸鹽 25%-45%多聚磷酸鹽 0.2%-10%二氧化硅微粉0.01%-3%如上所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,A組分次氯酸提供劑,可以是氯化異氰脲酸及其鹽、溴氯海因及其鹽和次氯酸鹽,可以是鈉、鉀或鈣鹽,優(yōu)選是鈉鹽,質(zhì)量百分比為0.1%-60%,優(yōu)選是2%-55%。
      如上所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,A組分含有二氧化硅微粉,質(zhì)量百分比為0.01%-3%,優(yōu)選是0.5%-1%。主要起到潤滑、成型和穩(wěn)定性作用。
      如上所述的一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,A組分含有硼酸,質(zhì)量百分比0.5%-8%,優(yōu)選是2%-6%。
      如上所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,A組分含有苯甲酸鹽,質(zhì)量百分比0.5%-8%,優(yōu)選是3%-7%,可以是堿金屬族中任何一種鹽,優(yōu)選是鈉鹽。
      如上所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,A組分含有碳酸鹽或酸式碳酸鹽,質(zhì)量百分比10%-50%,優(yōu)選是20%-40%;可以是堿金屬族中任何一種鹽,優(yōu)選是鈉鹽。
      如上所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,A組分含有纖微素或其鹽,質(zhì)量百分比1%-10%,優(yōu)選是2%-7%,可以是堿金屬族中任何一種鹽,優(yōu)選是鈉鹽。
      如上所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,B組分含有氯氧酸鹽,質(zhì)量百分比1%-30%,優(yōu)選是2%-26%;可以是高氯酸鹽、氯酸鹽或亞氯酸鹽,優(yōu)選是亞氯酸鹽;可以是堿金屬族中任何一種鹽,優(yōu)選是鉀鹽。
      如上所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,B組分含有硫酸鋅,質(zhì)量百分比0.1%-3%,優(yōu)選是0.2%-2%。
      如上所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,B組分含有一種過氧化合物,所占質(zhì)量百分比例1%-10%,最好3%-8%;可以是過硼酸鹽、過碳酸鹽、固態(tài)過氧乙酸或過碳酰胺,優(yōu)選是過硼酸鹽,其次為過碳酸鹽,是堿金屬鹽中任何一種,優(yōu)選是鈉鹽,其次是鉀鹽。
      如上所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,B組分含有一種硫酸氫鹽化合物,所占質(zhì)量百分比是2%-18%,優(yōu)選是4%-16%,硫酸氫鹽可以是堿金屬鹽中任何一種,優(yōu)選是鈉鹽,其次是鉀鹽。
      如上所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,B組分含有一種硫酸鹽化合物,所占比例25%-45%,優(yōu)選是30%-40%,硫酸鹽可以是堿金屬鹽中任何一種,優(yōu)選是鈉鹽,其次是鉀鹽。
      如上所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,B組分含有硼酸,所占質(zhì)量百分比是0.5%-8%,優(yōu)選是2%-6%。
      如上所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,B組分含有苯甲酸鹽,所占質(zhì)量百分比是0.5%-8%,優(yōu)選是3%-7%,可以是堿金屬族中任何一種鹽,優(yōu)選是鈉鹽。
      如上所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,B組分含有纖微素或其鹽,質(zhì)量百分比為1%-10%,優(yōu)選是2%-7%,可以是堿金屬族中任何一種鹽,優(yōu)選是鈉鹽。
      如上所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,B組分含有一種多聚磷酸鹽化合物,所占質(zhì)量百分比是0.2%-10%,優(yōu)選是0.5%-8%,多聚磷酸鹽??梢允菈A金屬鹽中任何一種,優(yōu)選是鈉鹽,其次為鉀鹽。
      如上所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,B組分含有一種二氧化硅微粉,所占比例0.01%-3%,優(yōu)選是0.5%-1%。
      組合物的制備工藝如上所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法是按照組分A和組分B的比例及單組分的質(zhì)量比,分別粉碎,過80-100目篩,然后分別放入恒溫干燥箱中控溫在80-110℃干燥,時間控制在8-12小時為宜,然后測定水分,按照配方量準確稱量,放入三維混合器中30分鐘混合操作,測定含量準確后,可根據(jù)不同的用途,再進行下一步的加工。
      a、速溶型粉劑可直接包裝、密封即為成品。
      b、速溶型顆粒劑可采用合適的溶劑、黏合劑通過造粒機,制成各種粒徑的泡騰顆粒,分別包裝。
      c、速溶片劑和錠劑通過選用不同的壓片機如旋轉(zhuǎn)式25、33、40沖壓片機,再選擇不同的沖模,采用干粉直接壓片,通過調(diào)整機器的壓力,制成硬度和強度合適的產(chǎn)品。片重可以是0.5克/片、1.0克/片、1.50克/片、2克/片、3克/片、20克/片、100克/片、150克/片、300克/片等。
      制得的除臭、漂白和消毒組合物A部分和B部分的成型產(chǎn)品,同時投放到水中,不同使用要求,加入水的劑量不等,通過5-30分鐘的相互化學(xué)反應(yīng),得到一種橙綠色的二氧化氯的水溶液,有效二氧化氯含量可以達到20-60000mg/L。制備的基本原理是按照說明書附圖中圖1A組分主要化學(xué)反應(yīng)機理及圖2A與B組分主要化學(xué)反應(yīng)機理的化學(xué)反應(yīng)基本原理實現(xiàn)的。
      本發(fā)明通過這樣一系列的化學(xué)反應(yīng),可以制得產(chǎn)率較高的二氧化氯;再通過組分中的穩(wěn)定劑和二氧化氯充分的反應(yīng)與結(jié)合,最終可以得到穩(wěn)定態(tài)的二氧化氯。
      (2)雙組分液態(tài)組合物A組分次氯酸提供劑 0.1%-60%硫酸氫鹽 2%-18%硅酸鹽類 0.01%-5%四硼酸鹽 0.1%-8%苯甲酸鹽 0.1%-10%堿性化合物1%-50%多聚磷酸鹽0.2%-10%去離子水 10%-90%B組分氯氧酸鹽 1%-30%過氧化合物1%-10%硫酸鋅0.1%-3%
      硫酸鹽 0.5%-45%酸性化合物 0.1%-50%去離子水 10%-90%如上所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,其中雙組分液態(tài)組合物A組分,含有一種次氯酸提供劑,可以是氯化異氰脲酸及其鹽、溴氯海因及其鹽和次氯酸鹽,可以是鈉、鉀或鈣鹽,優(yōu)選是鈉鹽,質(zhì)量百分比為0.1%-60%,優(yōu)選是2%-55%。
      如上所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,其中雙組分液態(tài)組合物A組分含有一種硫酸氫鹽化合物,所占質(zhì)量百分比例2%-18%,優(yōu)選是4%-16%,硫酸氫鹽可以是堿金屬鹽中任何一種,優(yōu)選是鈉鹽,其次是鉀鹽。
      如上所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,其中雙組分液態(tài)組合物A組分含有硅酸鹽,質(zhì)量百分比0.01%-5%,優(yōu)選是0.2%-4%,可以是堿金屬族中任何一種鹽,優(yōu)選是鈉鹽。
      如上所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,其中雙組分液態(tài)組合物A組分含有四硼酸鹽,可以是鈉、鉀、鋰、鎂或鈣鹽,優(yōu)選是鈉鹽,質(zhì)量百分比為0.1%-8%,優(yōu)選是0.2%-5%。
      如上所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,其中雙組分液態(tài)組合物A組分含有一種多聚磷酸鹽化合物,所占質(zhì)量百分比是0.2%-10%,優(yōu)選是0.5%-8%,多聚磷酸鹽,可以是堿金屬鹽中任何一種,優(yōu)選是鈉鹽,其次為鉀鹽。
      如上所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,其中雙組分液態(tài)組合物A組分含有苯甲酸鹽,所占質(zhì)量百分比是0.1%-10%,優(yōu)選是0.2%-3%,可以是堿金屬族中任何一種鹽,優(yōu)選是鈉鹽。
      如上所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,其中雙組分液態(tài)組合物A組分含有一種堿性化合物,所占比例是1%-50%,,優(yōu)選是5%-35%,它可以是氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋰、碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸氫鈉、磷酸氫二鈉或它們的混合物,優(yōu)選是氫氧化鈉。
      如上所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,其中雙組分液態(tài)組合物B組分含有氯氧酸鹽,質(zhì)量百分比1%-30%,優(yōu)選是2%-26%;可以是高氯酸鹽、氯酸鹽或亞氯酸鹽,優(yōu)選是亞氯酸鹽;可以是堿金屬族中任何一種鹽,優(yōu)選是鉀鹽。
      如上所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,其中雙組分液態(tài)組合物B組分含有一種過氧化合物,所占質(zhì)量百分比例是1%-10%,最好3%-8%;可以是過硼酸鹽、過碳酸鹽、固態(tài)過氧乙酸或過碳酰胺,優(yōu)選是過硼酸鹽,其次為過碳酸鹽,是堿金屬鹽中任何一種,優(yōu)選是鈉鹽,其次是鉀鹽。
      如上所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,其中雙組分液態(tài)組合物B組分含有硫酸鋅,質(zhì)量百分比0.1%-3%,優(yōu)選是0.2%-2%。
      如上所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,其中雙組分液態(tài)組合物B組分含有一種硫酸鹽化合物,所占質(zhì)量百分比例0.5%-45%,優(yōu)選是1%-15%,硫酸鹽可以是堿金屬鹽中任何一種,優(yōu)選是鈉鹽,其次是鉀鹽。
      如上所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,其中雙組分液態(tài)組合物B組分含有一種酸性化合物,所占比例是0.1%-50%,優(yōu)選是0.3%-30%,可以是鹽酸、硫酸、磷酸、甲酸、乙酸、檸檬酸、乳酸、蘋果酸、氨基磺酸、酒石酸等或它們的混合物。
      (3)單組分固態(tài)組合物次氯酸提供劑0.1%-60%二氧化硅微粉0.01%-3%硼酸0.5%-8%苯甲酸鹽0.5%-10%過氧化合物 10%-60%纖維素鹽1%-10%氯氧酸鹽2%-30%硫酸鹽 10%-40%硫酸鋅 0.1%-3%如上所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,其中的一元包裝單組分固態(tài)組合物,含有一種次氯酸提供劑,所占比例0.1%-60%,優(yōu)選是10%-55%,可以是三氯異氰脲酸、二氯異氰脲酸鹽、溴氯海因類、二溴海因類、次氯酸鈉或次氯酸鈣等;含有一種二氧化硅微粉,所占比例是0.01%-3%,優(yōu)選是0.1%-2%;含有一種硼酸,所占比例是0.5%-8%,優(yōu)選是1%-40%;含有一種過氧化合物,所占比例是10%-60%,優(yōu)選是15%-40%,可以是過硼酸鹽、過碳酸鹽、固態(tài)過氧乙酸、過碳酰胺;含有一種纖維素鹽,所占比例是1%-10%,優(yōu)選是3%-8%;含有一種苯甲酸鹽,所占比例是0.5%-10%,優(yōu)選是3%-8%,它可以是鈉、鉀鹽;含有一種氯氧酸鹽,所占比例是2%-30%,優(yōu)選是3%-25%,可以是高氯酸鈉、高氯酸鉀、氯酸鉀、氯酸鈉、亞氯酸鉀、亞氯酸鈉、亞氯酸鎂或亞氯酸鈣;含有一種硫酸鹽,所占比例是10%-40%,優(yōu)選是15%-35%,可以是鋰、鉀或鈉鹽;含有一種硫酸鋅,所占比例是0.1%-3%,優(yōu)選是0.5%-2%。
      所上所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,其中的一元包裝固態(tài)單組分組合物,主要通過如下制備方法實現(xiàn),按照組方的比例分別粉碎、過篩、烘干,采用干粉包裝、干粉直接壓片或造粒的方法,制成一元包裝成型產(chǎn)品的生產(chǎn)方法;使用時,投放到一定量的水中,通過反應(yīng)制得的穩(wěn)定二氧化氯水溶液,這種成型產(chǎn)品是指片劑、粉劑、顆粒劑或錠劑。
      (4)單組分液態(tài)組合物次氯酸提供劑 0.1%-60%硅酸鹽0.01%-8%硼酸及鹽 0.1%-8%苯甲酸鹽 0.05%-10%過氧化合物5%-60%氯氧酸鹽 2%-30%硫酸鋅0.1%-3%多聚磷酸鹽0.05%-5%乙二胺四乙酸鹽0.01%-4%磷酸等復(fù)合物 0.5%-25%N,N-雙(3-氨丙基)烷胺 0.01%-8%高分子化合物 0.1%-10%拋射劑10%-60%
      去離子水 10%-90%如上所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,其中的一元包裝單組分液態(tài)組合物,含有一種次氯酸提供劑,所占比例0.1%-60%,優(yōu)選是3%-55%,可以是三氯異氰脲酸、二氯異氰脲酸鹽、溴氯海因類、二溴海因類、次氯酸鈉或次氯酸鈣等,優(yōu)選是次氯酸鈉;含有一種硼酸及鹽,所占比例是0.1%-8%,優(yōu)選是0.2%-6%,可以是硼酸、硼酸鈉、硼酸鉀、四硼酸鈉、四硼酸鉀或它們的混合物,優(yōu)選是硼酸;含有一種硅酸鹽,所占比例是0.01%-8%,優(yōu)選是0.1%-4%,可以是硅酸鉀、硅酸鈉、偏硅酸鈉、硅酸鈣或它們的混合物,優(yōu)選是偏硅酸鈉;含有一種苯甲酸鹽,所占比例是0.05%-10%,優(yōu)選是0.1%-5%,可以是苯甲酸鉀、苯甲酸鈉、苯甲酸鎂、苯甲酸鈣或它們的混合物,優(yōu)選是苯甲酸鈉;含有一種過氧化合物,所占比例是5%-60%,優(yōu)選是8%-40%,可以是過硼酸鈉、過碳酸鈉、過碳酸鉀、過氧乙酸、過二硫酸或過碳酰胺,優(yōu)選是過碳酸鈉;含有一種氯氧酸鹽,所占比例是2%-30%,優(yōu)選是3%-25%,可以是高氯酸鈉、高氯酸鉀、氯酸鉀、氯酸鈉、亞氯酸鉀、亞氯酸鈉、亞氯酸鎂或亞氯酸鈣,優(yōu)選是亞氯酸鈉;含有一種硫酸鋅化合物,所占比例是0.1%-3%,優(yōu)選是0.3%-2%;含有一種多聚磷酸鹽,所占比例是0.05%-5%,優(yōu)選是0.5%-3%,可以是三聚磷酸鹽、五聚磷酸鹽,其鹽可以是鉀、鈉、鎂或鈣鹽,優(yōu)選是三聚磷酸鹽;含有一種乙二胺四乙酸鹽,所占比例是0.01%-4%,優(yōu)選是0.1%-3%,其鹽可以是鉀、鈉、鎂或鈣鹽或它們的混合物,優(yōu)選是鈉鹽;含有一種磷酸等復(fù)合物,所占比例是0.5%-25%,優(yōu)選是2%-20%;含有一種N,N-雙(3-氨丙基)烷胺所占比例是0.01%-8%,優(yōu)選是0.1%-6%,其分子中烷基是含碳數(shù)為C3-C22的烷烴或它們的混合物,優(yōu)選是C6-C15的烷烴;含有一種高分子化合物,所占比例是0.1%-10%,優(yōu)選是0.3%-8%,可以是卡波姆934-943、瓊脂、丙烯酸樹脂、明膠、羥甲基丙基纖維素、聚丙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、PVP-丙烯酸酯共聚物、醋酸乙烯-丁烯酸共聚物或它們的混合物,優(yōu)選是明膠;含有一種拋射劑,所占比例是10%-60%,優(yōu)選是15%-45%,可以是氟氯烷烴、二甲醚、丙烷烴、正丁烷烴、異丁烷烴、氮氣、二氧化碳、氧化氮、液化天然氣或它們的混合物。
      如上所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,其中的一元包裝液態(tài)單組分組合物,主要通過如下制備方法實現(xiàn),按照組方的比例按照順序加入到一定質(zhì)量數(shù)的純水中,通過加熱20℃-65℃和適當?shù)臋C械攪拌,形成澄清透明的水溶液,再通過添加一定量的磷酸等復(fù)合物,使溶液體系的pH值在2-14之間,得到本發(fā)明溶液劑型組合物,也可以再通過專業(yè)設(shè)備加入一定量的惰性拋射劑得到本發(fā)明氣霧劑組合物;通過加入少量高分子化合物可以完成本發(fā)明的膠態(tài)組合物。
      本發(fā)明的主要特點是泡騰溶解快速,反應(yīng)速度快產(chǎn)率高,特別是二分體包裝產(chǎn)品,穩(wěn)定性高,使用方便安全,容易計量。由于組分經(jīng)過防腐蝕設(shè)計,具有較好的金屬緩蝕作用,試驗20℃條件下,最大使用濃度在1000mg/L時,浸泡金屬72小時后測量金屬前后的質(zhì)量減少,從而確定金屬腐蝕程度,結(jié)果顯示不銹鋼無腐蝕,碳鋼基本無腐蝕,銅中度腐蝕,鋁基本無腐蝕。
      穩(wěn)定性試驗恒溫37℃,持續(xù)90天條件下,測定組分中有效物含量的下降百分率≤8.7%,符合有關(guān)國家衛(wèi)生消毒產(chǎn)品的要求,產(chǎn)品的保質(zhì)期為二年。


      圖1是A組分主要化學(xué)反應(yīng)機理圖;圖2是A與B組分主要化學(xué)反應(yīng)機理圖。
      具體實施例方式
      實施例1一種除臭、漂白和消毒雙組分固態(tài)組合物及制備方法,其中各組分的質(zhì)量百分比為A組分二氯異氰脲酸鈉35%-55%二氧化硅微粉 0.5%-1%硼酸 2%-6%苯甲酸鈉 3%-7%碳酸鈉20%-30%纖維素1%-8%B組分亞氯酸鈉 2%-18%過硼酸鈉 2%-9%硫酸氫鈉 2%-18%硫酸鋅0.5%-2%苯甲酸鈉 2%-8%硼酸 2%-6%纖維素鹽 2%-8%硫酸鈉30%-40%多聚磷酸鈉1%-10%二氧化硅微粉 0.5%-2%
      采用粉碎后干燥,過100目篩,直接壓片,采用25或33沖旋轉(zhuǎn)式壓片機,選擇合適的沖模,調(diào)整機器壓力,連續(xù)作業(yè),可以制成3克/片,外觀光滑、潔白、無斑點、無粘沖現(xiàn)象,具有適當?shù)挠捕?,溶水試驗顯示5-8分鐘溶解,形成淺黃色的澄清二氧化氯水溶液,證明可以實現(xiàn)設(shè)計的目的。
      實施例2一種除臭、漂白和消毒雙組分固態(tài)組合物及制備方法,其各組分的質(zhì)量百分比為A組分三氯異氰脲酸3%-55%二氧化硅微粉0.2%-1%硼酸2%-6%苯甲酸鈉1%-8%碳酸鈉 20%-50%纖維素鹽1%-18%B組分氯酸鈉 2%-18%過碳酸鈉2%-9%硫酸氫鈉2%-8%硫酸鋅 0.5%-2%苯甲酸鈉2%-8%硼酸2%-8%纖維素 2%-8%
      硫酸鈉 30%-40%多聚磷酸鈉 1%-10%二氧化硅微粉 0.5%-2%實施例3一種除臭、漂白和消毒雙組分固態(tài)組合物及制備方法,其各組分的質(zhì)量百分比為A組分次氯酸鈣5%-55%二氧化硅微粉0.2%-1%硼酸2%-6%苯甲酸鈉1%-8%碳酸氫鈉20%-40%纖維素 1%-8%B組分氯酸鈉 2%-18%過碳酸鈉2%-9%硫酸氫鈉2%-18%硫酸鋅 0.5%-2%苯甲酸鈉2%-8%硼酸2%-8%纖維素鹽2%-8%硫酸鈉 30%-40%多聚磷酸鈉 1%-10%
      二氧化硅微粉0.5%-2%實施例4(優(yōu)化實施例)一種除臭、漂白和消毒雙組分固態(tài)組合物,其各組分的質(zhì)量百分比為A組分三氯異氰脲酸5%-55%二氧化硅微粉0.5%-1%硼酸2%-6%苯甲酸鈉3%-7%碳酸氫鈉15%-40%纖維素 2%-7%B組分亞氯酸鈉6%-18%過硼酸鈉4%-8%硫酸氫鈉2%-8%硫酸鋅 0.5%-2%苯甲酸鈉2%-8%硼酸2%-8%纖維素鈉2%-7%硫酸鈉 30%-40%多聚磷酸鈉 4%-8%二氧化硅微粉0.5%-1%實施例5一種除臭、漂白和消毒雙組分固態(tài)組合物,其各組分的質(zhì)量百分比為
      A組分溴氯海因 5%-55%二氧化硅微粉 0.5%-1%硼酸 2%-6%苯甲酸鈉 2%-8%碳酸氫鈉 20%-40%纖維素鈉 1%-8%B組分氯酸鈉 2%-18%過碳酸鈉 2%-9%硫酸氫鈉 2%-8%硫酸鋅 0.5%-2%苯甲酸鈉 2%-8%硼酸 2%-8%纖維素 2%-8%硫酸鈉 30%-40%多聚磷酸鈉 1%-10%二氧化硅微粉 0.5%-2%實施例6一種除臭、漂白和消毒雙組分固態(tài)組合物一元單組分固態(tài)組合物,其各組分的質(zhì)量百分比為溴氯海因 5%-55%二氧化硅微粉 0.5%-1%硼酸 2%-6%
      苯甲酸鈉 2%-8%過碳酸鈉 25%-50%纖維素鈉 1%-8%亞氯酸鈉 2%-18%硫酸鋅 0.2%-2%硫酸鈉 20%-40%實施例7(優(yōu)化實施例)溴海因 5%-55%二氧化硅微粉 0.5%-1%硼酸 2%-6%苯甲酸鈉 2%-8%過碳酸鈉 25%-50%纖維素鈉 1%-8%亞氯酸鈉 2%-18%硫酸鋅 0.2%-2%硫酸鈉 20%-40%采用粉碎后干燥,過80目篩,直接壓片,采用33沖旋轉(zhuǎn)式壓片機,選擇合適的沖模,調(diào)整機器壓力,連續(xù)作業(yè),可以制成1.5克/片,外觀光滑、潔白、無斑點、無粘沖現(xiàn)象,具有適當?shù)挠捕?,溶水試驗顯示3-8分鐘溶解,形成淺黃色的澄清二氧化氯水溶液,證明可以實現(xiàn)設(shè)計的目的。
      實施例8一種除臭、漂白和消毒單組分液態(tài)組合物,其各組分的質(zhì)量百分比為次氯酸鈣5%-45%硅酸鈉 0.5%-4%硼酸鈉 0.6%-6%苯甲酸鈉0.1%-8%過氧化硼酸鈉8%-40%亞氯酸鉀3%-23%硫酸鋅 1%-2%五聚磷酸鈉 0.9%-4%乙二胺四乙酸二鈉0.01%-4%磷酸等復(fù)合物0.8%-8%N,N-雙(3-氨丙基)烷胺 0.5%-5%卡波姆934 0.2%-3%正丁烷烴等 15%-50%去離子水5%-80%實施例9(優(yōu)化實施例)一種除臭、漂白和消毒單組分液態(tài)組合物,其各組分的質(zhì)量百分比為次氯酸鈉 6%-40%硅酸鈉 0.5%-5%硼酸鈉 0.5%-6%苯甲酸鉀 0.1%-8%
      過氧化碳酸鈉 9%-40%亞氯酸鈉 3%-25%硫酸鋅 0.5%-2%三聚磷酸鈉 0.8%-3%乙二胺四乙酸二鈉 0.01%-4%磷酸等復(fù)合物 0.8%-8%N,N-雙(3-氨丙基)十烷胺 0.5%-5%卡波姆9340.2%-3%正丁烷烴等 15%-50%去離子水 5%-80%本發(fā)明組合物殺菌試驗結(jié)果菌種枯草芽胞黑色變種桿菌中和劑1%吐溫+1%Na2S2O3

      發(fā)明總結(jié)本發(fā)明的除臭、漂白和消毒組合物通過科學(xué)的設(shè)計化學(xué)反應(yīng)將有毒副作用的有機氯和無機氯成功地轉(zhuǎn)化成環(huán)保型的二氧化氯;泡騰A組分和B組分雙組分固態(tài)組合物具有3-8分鐘快速溶解和反應(yīng),形成澄清的水溶液;單組分固態(tài)體系具有較好的穩(wěn)定性和溶解速度較快的特點,組分中的金屬緩蝕劑體系,使其和金屬接觸過程中具有良好的相容性,使其在實際應(yīng)用中具有較廣的范圍。雙組分液態(tài)產(chǎn)品具有良好的穩(wěn)定性,可以直接使用,十分方便;單組分液態(tài)產(chǎn)品較雙組分產(chǎn)品具有使用更加方便的特點。本制劑產(chǎn)品的配方設(shè)計的穩(wěn)定劑、助劑的綜合作用,使其具有良好的穩(wěn)定性,儲運方便,安全,容易計量等特點,另外,微生物試驗結(jié)果顯示出產(chǎn)品的高效廣譜的殺菌活性,使本發(fā)明具有廣闊的實際應(yīng)用前景。本發(fā)明單組分組合物從使用上更方便,制造也能實現(xiàn),但不如A和B組成的雙組份組合物更穩(wěn)定可靠。因此本發(fā)明組合物可以更安全有效地應(yīng)用于生活水處理、環(huán)境消毒、醫(yī)院、家庭器皿、水果蔬菜消毒及除臭、脫色處理等。
      另外從使用功能、實際使用效果上講本發(fā)明雙組分組合物A組分其本身構(gòu)成了一種含次氯酸的高效廣譜消毒劑,可以直接應(yīng)用于污水處理、環(huán)境消毒、醫(yī)院手術(shù)設(shè)備的消毒等。因此本發(fā)明可以根據(jù)不同對象和用途,具有不同的多種功能和功效,具備多重選擇功能和實效。
      權(quán)利要求
      1.一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,其特征在于,它是由含氯化合物如氯化異氰尿酸、溴氯海因及其鹽、次氯酸鹽等組成的固態(tài)泡騰速溶劑和液體制劑作為次氯酸提供劑組分,再通過與氯氧酸鹽等反應(yīng)得到穩(wěn)定態(tài)二氧化氯消毒劑的方法在粉劑、顆粒劑、片劑和液體等制劑制備中的應(yīng)用;本發(fā)明組合物含有的次氯酸提供劑、過氧酸鹽化合物、碳酸鹽、氯氧酸鹽、緩蝕劑、酸性或堿性化合物等可以按如下質(zhì)量百分比制成的藥劑體系,它既可以是固態(tài)或液態(tài)二元包裝雙組分,也可以是一元包裝固態(tài)或液態(tài)、膠態(tài)和氣霧劑單組分組合物(1)雙組分固態(tài)組合物A組分次氯酸提供劑 0.1%-60%二氧化硅微粉0.01%-3%硼酸0.5%-8%苯甲酸鹽0.5%-10%碳酸鹽 10%-50%纖維素 1%-10%B組分氯氧酸鹽 1%-30%過氧化合物 1%-10%硫酸氫鹽2%-10%硫酸鋅 0.1%-3%苯甲酸鹽0.5%-10%硼酸0.5%-8%纖維素鹽1%-10%硫酸 25%-45%多聚磷酸鹽0.2%-10%二氧化硅微粉 0.01%-3%
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,其中的雙組分固態(tài)組合物A組分,其特征在于,含有一種次氯酸提供劑,其所占比例是0.1%-60%,可以是三氯異氰脲酸、二氯異氰脲酸鹽、溴氯海因類、二溴海因類、氯水、次氯酸鈉或次氯酸鈣等;其特征在于,含有一種二氧化硅微粉,所占比例是0.01%-3%;含有一種硼酸晶體化合物,所占比例是0.5%-10%;含有一種苯甲酸鹽晶體化合物,所占比例是0.5%-8%,它可以是鈉、鉀或鈣鹽;含有一種碳酸鹽或碳酸氫鹽晶體化合物,所占比例是10%-50%,它可以是鈉、鉀或鈣鹽;含有一種纖維素或纖維素鹽化合物,所占比例是1%-10%;含有一種硫酸鋅晶體化合物,所占比例是0.1%-3%。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,其中的雙組分固態(tài)組合物B組分,其特征在于,含有一種氯氧酸鹽,所占比例是1%-30%,可以是高氯酸鈉、高氯酸鉀、氯酸鉀、氯酸鈉、亞氯酸鉀、亞氯酸鈉、亞氯酸鎂或亞氯酸鈣;含有一種過氧化合物,所占比例是1%-10%,可以是過硼酸鈉、過碳酸鈉、過碳酸鉀、過氧乙酸或過碳酰胺;含有一種硫酸氫鹽化合物,所占比例是2%-10%,可以是鉀、鈉、鎂或鈣鹽;含有一種苯甲酸鹽晶體化合物,所占比例是0.5%-8%,可以是鉀、鈉、鎂或鈣鹽;含有一種硼酸晶體化合物,所占比例是0.5%-8%;含有一種硫酸鹽化合物,可以是鉀、鈉、鎂或鈣鹽,所占比例是25%-45%;含有一種多聚磷酸鹽化合物,所占比例是0.2%-10%,可以是三聚磷酸鹽、五聚磷酸鹽,其鹽可以是鉀、鈉、鎂或鈣鹽;含有一種二氧化硅微粉,所占比例是0.01%-3%。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,其中的固態(tài)雙組分組合物,其特征在于,是按照組分A和組分B的比例,分別粉碎、過篩、烘干,采用干粉包裝、干粉直接壓片或造粒的方法,制成A部分和B部分二元包裝產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,其特征在于,是按照組分A和組分B的比例,分別制成各種二元包裝成型產(chǎn)品,使用時同時放入一定量的水中,通過反應(yīng)制得的二氧化氯水溶液,這種成型產(chǎn)品是指片劑、粉劑、顆粒劑或錠劑。(2)雙組分液態(tài)組合物A組分次氯酸提供劑 0.1%-60%硫酸氫鹽 2%-18%硅酸鹽類 0.01%-5%四硼酸鹽 0.1%-8%苯甲酸鹽 0.1%-10%堿性化合物 1%-50%多聚磷酸鹽 0.2%-10%去離子水 10%-90%B組分氯氧酸鹽1%-30%過氧化合物 1%-10%硫酸鋅 0.1%-3%硫酸鹽 0.5%-15%酸性化合物 0.1%-50%去離子水 10%-90%
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,其中的雙組分液態(tài)組合物A組分,其特征在于,含有次氯酸提供劑,其所占比例是0.1%-60%,可以是三氯異氰脲酸、二氯異氰脲酸鹽、溴氯海因類、二溴海因類、氯水、次氯酸鈉或次氯酸鈣等;含有一種硫酸氫鹽化合物,所占比例是2%-50%,可以是鋰、鉀或鈉鹽;含有一種硅酸鹽,所占例是0.01%-5%,可以是鉀、鈉、鎂或鈣鹽;含有一種四硼酸鹽晶體化合物,所占比例是0.1%-8%,可以是鉀、鈉或鈣鹽;含有一種苯甲酸鹽晶體化合物,所占比例是0.1%-10%,它可以是鈉、鉀鹽;含有一種多聚磷酸鹽化合物,所占比例是0.2%-10%,可以是三聚磷酸鹽、五聚磷酸鹽,其鹽可以是鉀、鈉、鎂或鈣鹽。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,雙組分液態(tài)組合物中B組分,其特征在于,含有一種氯氧酸鹽,所占比例是1%-30%,可以是高氯酸鈉、高氯酸鉀、氯酸鉀、氯酸鈉、亞氯酸鉀、亞氯酸鈉、亞氯酸鎂或亞氯酸鈣;含有一種過氧化合物,所占比例是1%-10%,可以是過硼酸鈉、過碳酸鈉、過碳酸鉀、過氧乙酸、過二硫酸或過碳酰胺或它們的混合物;含有一種硫酸鋅化合物,所占比例0.1%-3%;含有一種硫酸鹽化合物,所占比例是0.5%-15%,可以是鋰、鉀或鈉鹽;含有一種酸性化合物,所占比例是0.1%-50%,可以是鹽酸、硫酸、磷酸、甲酸、乙酸、檸檬酸、乳酸、蘋果酸、氨基磺酸、酒石酸等或它們的混合物。(3)單組分固態(tài)組合物次氯酸提供劑 0.1%-60%二氧化硅微粉 0.01%-3%硼酸 0.5%-8%苯甲酸鹽 0.5%-10%過氧化合物10%-60%纖維素鹽 1%-10%氯氧酸鹽 2%-30%硫酸鹽10%-40%硫酸鋅0.1%-3%
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,其中的一元包裝單組分固態(tài)組合物,其特征在于,為含有一種次氯酸提供劑,所占比例0.1%-60%,可以是三氯異氰脲酸、二氯異氰脲酸鹽、溴氯海因類、二溴海因類、次氯酸鈉或次氯酸鈣等;含有一種二氧化硅微粉,所占比例是0.01%-3%;含有一種硼酸,所占比例是0.5%-8%;含有一種過氧化合物,所占比例是10%-60%,可以是過硼酸鹽、過碳酸鹽、固態(tài)過氧乙酸、過碳酰胺;含有一種纖維素鹽,所占比例是1%-10%;含有一種苯甲酸鹽,所占比例是0.5%-10%,它可以是鈉、鉀鹽;含有一種氯氧酸鹽,所占比例是2%-30%,可以是高氯酸鈉、高氯酸鉀、氯酸鉀、氯酸鈉、亞氯酸鉀、亞氯酸鈉、亞氯酸鎂或亞氯酸鈣;含有一種硫酸鹽,所占比例是10%-40%,可以是鋰、鉀或鈉鹽;含有一種硫酸鋅,所占比例是0.1%-3%。(3)單組分液態(tài)組合物次氯酸提供劑 0.1%-60%硅酸鹽0.01%-8%硼酸鹽0.1%-8%苯甲酸鹽 0.05%-10%過氧化合物5%-60%氯氧酸鹽 2%-30%硫酸鋅 0.1%-3%多聚磷酸鹽 0.05%-5%乙二胺四乙酸鹽 0.01%-4%磷酸等復(fù)合物 0.5%-25%N,N-雙(3-氨丙基)烷胺 0.01%-8%高分子化合物 0.1%-10%拋射劑 10%-60%
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,其中的一元包裝液態(tài)單組分組合物,其特征在于,是含有一種次氯酸提供劑,所占比例是0.1%-60%,可以是三氯異氰脲酸、二氯異氰脲酸鹽、溴氯海因類、二溴海因類、次氯酸鈉或次氯酸鈣等;含有一種硼酸鹽,所占比例是0.1%-8%,可以是硼酸鈉、硼酸鉀、四硼酸鈉、四硼酸鉀或它們的混合物;含有一種硅酸鹽,所占比例是0.01%-8%,可以是硅酸鉀、硅酸鈉、偏硅酸鈉、硅酸鈣或它們的混合物;含有一種苯甲酸鹽,所占比例是0.05%-10%,可以是苯甲酸鉀、苯甲酸鈉、苯甲酸鎂、苯甲酸鈣或它們的混合物;含有一種過氧化合物,所占比例是5%-60%,可以是過硼酸鈉、過碳酸鈉、過碳酸鉀、過氧乙酸、過二硫酸或過碳酰胺;含有一種氯氧酸鹽,所占比例是2%-30%,可以是高氯酸鈉、高氯酸鉀、氯酸鉀、氯酸鈉、亞氯酸鉀、亞氯酸鈉、亞氯酸鎂或亞氯酸鈣;含有一種硫酸鋅化合物,所占比例是0.1%-3%;含有一種多聚磷酸鹽,所占比例是0.05%-5%,可以是三聚磷酸鹽、五聚磷酸鹽,其鹽可以是鉀、鈉、鎂或鈣鹽;含有一種乙二胺四乙酸鹽,所占比例是0.01%-4%,其鹽可以是鉀、鈉、鎂或鈣鹽或它們的混合物;含有一種磷酸等復(fù)合物,所占比例是0.5%-25%;含有一種高分子化合物,所占比例是0.1%-10%,可以是卡波姆390-943、瓊脂、丙烯酸樹脂、明膠、羥甲基丙基纖維素、聚丙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、PVP-丙烯酸酯共聚物、醋酸乙烯-丁烯酸共聚物;含有一種N,N-雙(3-氨丙基)烷胺,所占比例是0.01%-8%,其分子中烷基是含碳數(shù)為C3-C22的烷烴,或它們的混合物;含有一種拋射劑,所占比例是10%-60%,可以是氟氯烷烴、二甲醚、丙烷烴、正丁烷烴、異丁烷烴、氮氣、二氧化碳、氧化氮、液化天然氣或它們的混合物。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,其中的一元包裝固態(tài)單組分組合物,其特征在于,按照組方的比例分別粉碎、過篩、烘干,采用干粉包裝、干粉直接壓片或造粒的方法,制成一元包裝成型產(chǎn)品的生產(chǎn)方法;使用時,投放到一定量的水中,通過反應(yīng)制得的穩(wěn)定二氧化氯水溶液,這種成型產(chǎn)品是指片劑、粉劑、顆粒劑或錠劑。其中的一元包裝液態(tài)單組分組合物,其特征在于,按照組方的比例按照順序加入到一定質(zhì)量數(shù)的純水中,通過加熱20℃-65℃和適當?shù)臋C械攪拌,形成澄清透明的水溶液,再通過添加一定量的磷酸等復(fù)合物,使溶液體系的pH值在3-12之間,得到本發(fā)明溶液劑型組合物,也可以再通過專業(yè)設(shè)備加入一定量的惰性拋射劑得到本發(fā)明氣霧劑組合物;通過加入少量高分子化合物可以完成本發(fā)明的膠態(tài)組合物。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種除臭、漂白和消毒組合物及制備方法,它可以是以粉劑、顆粒劑、錠劑、片劑、泡騰劑和液體、膠體和氣霧劑等形式組成。制備和包裝采用一元或二元形式,主要是由氯化異氰尿酸類、溴氯海因、二溴海因或次氯酸鹽類化合物等提供次氯酸成分,進一步與氯酸鹽、亞氯酸鹽、穩(wěn)定劑反應(yīng)制得穩(wěn)定態(tài)的二氧化氯體系。再通過科學(xué)的設(shè)計添加適量的金屬緩蝕劑,進一步降低了對各類金屬的腐蝕率,使其成為功能齊全,用途廣泛,可以應(yīng)用于醫(yī)療器械、漂染廠、紡織和造紙企業(yè)的消毒和漂白、食品工業(yè)設(shè)備和生產(chǎn)工藝過程、水處理工廠、魚塘養(yǎng)殖和農(nóng)牧業(yè)、家庭環(huán)境、器皿和蔬菜水果、公共場所和衛(wèi)生間、各類運輸工具的消毒、漂白和除臭處理,是一種十分穩(wěn)定、安全的綠色環(huán)保制劑。
      文檔編號A61L9/01GK1947516SQ20051011315
      公開日2007年4月18日 申請日期2005年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月15日
      發(fā)明者高旭 申請人:高旭
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