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      包合態(tài)的黃豆苷元/環(huán)糊精組合物及其制備方法

      文檔序號(hào):1098540閱讀:212來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:包合態(tài)的黃豆苷元/環(huán)糊精組合物及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種包合態(tài)的黃豆苷元/環(huán)糊精組合物及其制備方法。
      背景技術(shù)
      黃豆苷元(Daidzein)即4,7-二羥基異黃酮,分子式C15H10O4,分子量254.24,部分文獻(xiàn)稱本品黃豆甙元,是大豆種子中含有的異黃酮化合物之一,1972年由我國(guó)人工合成,由于它能與雌激素受體結(jié)合具有雌激素樣作用,故稱為植物雌激素,具有抗氧化、提高機(jī)體免疫力、雌激素作用、抗腫瘤作用、以及對(duì)血管和骨質(zhì)疏松癥的防護(hù)等作用,目前使用為普通片劑和膠囊劑。臨床上治療心絞痛、高血壓、突發(fā)性耳聾、偏頭痛以及婦女更年期綜合癥等。除此之外,黃豆苷元在食品、畜牧業(yè)和化妝品等行業(yè)也有著極其廣泛的用途。
      黃豆苷元為類白色結(jié)晶性粉末,無(wú)臭、無(wú)味,是心血管疾病和婦女更年期綜合癥的良藥,但是其水溶性與脂溶性都很差,生物利用度低,一般需連續(xù)服藥一周以上才顯效。為了改善黃豆苷元吸收率低下的難題,人們作了多種研究探索,其中張淑秋等(張淑秋,蔡玉珉,戴忠,等.葛根黃豆甙元-PVP分散物的研究.沈陽(yáng)藥學(xué)院學(xué)報(bào),1993,10(1)9-13.)關(guān)于固體分散技術(shù)對(duì)黃豆苷元溶解度及其制劑溶出度和生物利用度的影響的系統(tǒng)研究,具有突出的技術(shù)效果。采用PVP制備的黃豆苷元∶PVP=1∶9固體分散物37℃使黃豆苷元溶解度提高了8倍多(由5.445μg/ml提高到44.82μg/ml),采用固體分散物制備的分散膠囊溶出度達(dá)到普通膠囊的9倍,進(jìn)一步以健康志愿者研究了分散膠囊的生物利用度(張淑秋,蔡玉珉葛根黃豆甙元固體分散物生物利用度的研究.沈陽(yáng)藥學(xué)院學(xué)報(bào),1993,10(3)157-159.),結(jié)果顯示,人體口服分散膠囊的生物利用度為市售膠囊的504%,黃豆苷元溶解度提高8倍使人體口服生物利用度提高了5倍。由此表明,增加其溶解性、改善溶出度是提高黃豆苷元口服生物利用度的關(guān)鍵,增加黃豆苷元溶解性成為研究熱點(diǎn)。
      目前已經(jīng)發(fā)展了多種方法以解決黃豆苷元溶解性能的技術(shù)難題CN1431204A公開(kāi)了將黃豆苷元的羥基衍生成鹽型化合物的方式改善水溶性的技術(shù);CN1442148A公開(kāi)了采用熔融聚乙二醇添加表面活性劑,制備黃豆苷元滴丸新劑型的方法;CN1528286A通過(guò)超微粉碎和滴丸劑生產(chǎn)工藝技術(shù),以達(dá)到提高黃豆苷元崩解溶散速度、溶出速率和溶出度的技術(shù);CN1561989A則公開(kāi)了助溶劑、稀釋劑、乳化劑和崩解劑綜合應(yīng)用以提高黃豆苷元水溶性和分散性的技術(shù)。經(jīng)過(guò)多種技術(shù)改進(jìn),目前市售的黃豆苷元片劑、膠囊劑45分鐘1000ml純水中可溶出標(biāo)示量的70%以上。試驗(yàn)表明,這些化學(xué)的或物理混合物的改進(jìn)方法能夠較好地解決黃豆苷元的初始溶出性能,但是,其制備的體系穩(wěn)定性不高、溶解度提高有限,黃豆苷元難以保持持續(xù)較高而穩(wěn)定的溶解濃度,如市售黃豆苷元片水中快速溶出后,65分鐘即開(kāi)始析出藥物,3-4小時(shí)后溶液中黃豆苷元大部析出。黃豆苷元片在模擬胃液試驗(yàn)中溶出性能差,析出現(xiàn)象更明顯。這種藥物快速溶出又快速析出沉淀的不穩(wěn)定性質(zhì)難以根本解決黃豆苷元生物利用度難題。
      環(huán)糊精包合技術(shù)對(duì)難溶藥物具有很好的增溶作用,已被應(yīng)用到提高黃豆苷元溶解性的研究中,文獻(xiàn)(王淑君等,改善葛根黃豆甙元體外溶出.遼寧藥物與臨床,2000,3(3)125-127)采用DMF和乙醇為溶劑,分別以黃豆苷元∶β-環(huán)糊精1∶4及1∶6質(zhì)量比(摩爾比1∶1),研磨法制備包合物,黃豆苷元的溶解度分別由3.14μg/ml增加到9.90μg/ml和9.97μg/ml,僅提高約3.2倍。結(jié)果表明,環(huán)糊精包合技術(shù)明顯不如固體分散體技術(shù)效果好(比例相近的PVP分散體溶解度增加到28.0μg/ml以上),文獻(xiàn)認(rèn)為其原因可能由于黃豆苷元的分子量過(guò)大不能被包合進(jìn)環(huán)糊精,或不能與之牢固結(jié)合,因而,環(huán)糊精不能有效改善黃豆苷元溶解度和溶出。實(shí)際上,環(huán)糊精對(duì)難溶藥物的增溶作用是以包合作用體現(xiàn)的,包合物與物理混合物具有明顯而本質(zhì)的區(qū)別,前者是藥物與環(huán)糊精通過(guò)分子識(shí)別而進(jìn)入環(huán)糊精空腔形成的結(jié)構(gòu)有序的超分子;后者則無(wú)超分子的基本特征,是無(wú)規(guī)則的混合。如果簡(jiǎn)單將環(huán)糊精與難溶藥物混合(物理混合物)將難以發(fā)揮環(huán)糊精包合作用,也即達(dá)不到所需的技術(shù)效果。制備難溶藥物的環(huán)糊精包合物需要采用獨(dú)特的技術(shù)和方法。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中“黃豆苷元不能被包合進(jìn)環(huán)糊精,或不能與之牢固結(jié)合”的傳統(tǒng)偏見(jiàn),提供一種黃豆苷元的環(huán)糊精包合物,使黃豆苷元具有較高而穩(wěn)定的溶解度;以解決黃豆苷元溶解度小、溶出性能差的技術(shù)難題。本發(fā)明同時(shí)提供該包合物的制備方法。
      本發(fā)明的技術(shù)方案是包合態(tài)的黃豆苷元/環(huán)糊精組合物,其組成是β-環(huán)糊精、羥丙基-β-環(huán)糊精、磺丁基-β-環(huán)糊精三者中的單一環(huán)糊精、或其中兩種或三種環(huán)糊精的混合物;黃豆苷元;所述的環(huán)糊精與黃豆苷元的摩爾比是1∶1~0.1;該組合物的包合穩(wěn)定常數(shù)Ka為335M-1~521M-1。
      以上方案的進(jìn)一步限定,所述的包合態(tài)的黃豆苷元/環(huán)糊精組合物,是由環(huán)糊精與1~0.1摩爾比的黃豆苷元,在水溶液中先堿化加熱,后酸化冷卻得到的包合態(tài)組合物。
      換言之,該組合物是使用β-環(huán)糊精、羥丙基-β-環(huán)糊精、磺丁基-β-環(huán)糊精三者中的單一環(huán)糊精、或其中兩種或三種環(huán)糊精的混合物,在水溶液中采用先堿化后酸化的包合方法,制備各種合適比例的黃豆苷元包合物(包合組合物)。
      所述的先堿化加熱,后酸化冷卻,是在環(huán)糊精的水溶液中加入1~0.1摩爾比的黃豆苷元,加熱至50℃~80℃,緩慢滴加堿溶液至體系全溶時(shí)止,熱過(guò)濾,于35℃~50℃攪拌下用酸調(diào)pH至中性析出的固體物。
      所述的堿溶液為氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液;所述的酸為鹽酸或磷酸。
      技術(shù)原理環(huán)糊精應(yīng)用于藥物的基本特征是環(huán)糊精對(duì)藥物分子產(chǎn)生包合作用并且能夠形成穩(wěn)定的包合物,包合物不是物理混合物,而是分子間存在特殊作用(如空間效應(yīng)、VDW力、氫鍵、疏水鍵等弱作用)的超分子體。環(huán)糊精-藥物分子間發(fā)生包合作用需具備兩個(gè)基本條件1)分子間空間合適;2)分子間存在弱作用。計(jì)算機(jī)模擬計(jì)算結(jié)果,β-環(huán)糊精具有7.84~9.07的空腔內(nèi)徑,而黃豆苷元分子呈直片狀,分子最寬處距離4.32,最長(zhǎng)距離13.13。由此可見(jiàn),β-環(huán)糊精與黃豆苷元分子包合具備合適的作用空間;黃豆苷元水溶性小而疏水性較強(qiáng),β-環(huán)糊精內(nèi)腔疏水外端親水的特點(diǎn),適合與含有羥基的黃豆苷元形成VDW力、疏水鍵和氫鍵等分子間弱作用。由此分析認(rèn)為,黃豆苷元具備與β-環(huán)糊精及其衍生物形成包合物的可能。這與現(xiàn)有技術(shù)認(rèn)為的“黃豆苷元不能被包合進(jìn)環(huán)糊精,或不能與之牢固結(jié)合”具有完全不同的結(jié)論。黃豆苷元形成包合物必定對(duì)分子理化性質(zhì)產(chǎn)生重要影響,其作用效果將明顯區(qū)別于混合物。
      UV光譜試驗(yàn)表明,極稀水溶液中,各種環(huán)糊精對(duì)黃豆苷元存在明顯包合作用,且包合物形成的穩(wěn)定常數(shù)Ka在335M-1~521M-1范圍,說(shuō)明水溶液中黃豆苷元與環(huán)糊精可以形成穩(wěn)定的包合物。
      包合物制備與化學(xué)反應(yīng)類似,有了形成穩(wěn)定包合物的可能性并不等于能夠?qū)嶋H制備出理想的包合物。文獻(xiàn)按照常規(guī)方法難以獲得包合物,說(shuō)明黃豆苷元的包合具有熱力學(xué)有利而動(dòng)力學(xué)不利的特性,制備包合物具有難度。包合作用一般在溶液狀態(tài)進(jìn)行,動(dòng)力學(xué)性質(zhì)主要體現(xiàn)出濃度為制約的主要因素。常規(guī)方法包合過(guò)程中,進(jìn)入溶液狀態(tài)的黃豆苷元濃度太小,導(dǎo)致包合速度過(guò)低而難以在有限時(shí)間內(nèi)得到包合物;增加溶液中黃豆苷元濃度將加快包合速度而有利于包合物制備。黃豆苷元羥基具弱酸性,與堿反應(yīng)成鹽能夠顯著提高溶解度,另外試驗(yàn)證明,堿性條件下(pH9~10)鹽型黃豆苷元形成包合物具有較高的穩(wěn)定常數(shù),Ka為400M-1~550M-1。可見(jiàn),堿性條件下,鹽型黃豆苷元即具有形成包合物的可能性,又具有足夠的濃度,因此,改變條件為堿性后,黃豆苷元包合作用即轉(zhuǎn)化成為熱力學(xué)有利且動(dòng)力學(xué)也可行的過(guò)程,將容易制備得到包合物。
      本發(fā)明采用加入堿使黃豆苷元成鹽的方法提高體系中黃豆苷元濃度,鹽型黃豆苷元快速形成包合物(堿化后稍加熱體系即完全溶解),然后酸化體系至pH5~7,黃豆苷元包合物溶解度小于鹽型包合物而從體系中沉淀析出,過(guò)濾洗滌除去無(wú)機(jī)鹽,即得到高純度黃豆苷元包合物。
      試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),pH9~10條件下鹽型黃豆苷元溶液加熱數(shù)分鐘、鹽型包合物溶液加熱2小時(shí)體系即變化為深色(HPLC測(cè)定出現(xiàn)多個(gè)雜質(zhì)峰),顯示鹽型黃豆苷元極不穩(wěn)定,久置、光照及受熱易氧化,因此,制備過(guò)程中體系加熱加堿溶解后,宜盡快冷卻并酸化體系使鹽型包合物轉(zhuǎn)化為黃豆苷元包合物,長(zhǎng)時(shí)間溫度過(guò)高和加堿過(guò)量將影響包合物產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)率。
      已有試驗(yàn)表明,包合物溶解度比黃豆苷元提高了12~350倍。包合增溶效果與環(huán)糊精種類及用量有關(guān)。增溶效果磺丁基-β-環(huán)糊精>羥丙基-β-環(huán)糊精>β-環(huán)糊精;增加環(huán)糊精用量增溶效果顯著提高。由于羥丙基-β-環(huán)糊精和磺丁基-β-環(huán)糊精價(jià)格高,β-環(huán)糊精中加入少量羥丙基-β-環(huán)糊精或磺丁基-β-環(huán)糊精即可顯著提高溶解度,因此混合環(huán)糊精十分有利于降低成本。磺丁基-β-環(huán)糊精指3-環(huán)糊精的磺丁基化衍生物藥用SBE7-β-CD(樣品由南京師范大學(xué)新藥研究中心提供,制備方法參考文獻(xiàn)QI QU,EDWARDTUCKER and SHERRIL D.CHRISTIANSulfoalkyl Ether β-CyclodextrinDerivativesSynthesis and Characterizations.Journal of Inclusion Phenomenaand Macrocyclic Chemistry 43213-221,2002.)。
      以上所述的“少量”是指混合環(huán)糊精中采用少于β-環(huán)糊精的、其摩爾比為β-環(huán)糊精0.5倍以下比例的磺丁基-β-環(huán)糊精或羥丙基-β-環(huán)糊精與β-環(huán)糊精組成混合環(huán)糊精。
      包合態(tài)的黃豆苷元/環(huán)糊精組合物的制備方法如下將上述的環(huán)糊精與2~8倍質(zhì)量比例水混合,加入1~0.1摩爾比的黃豆苷元,加熱至50℃~80℃,緩慢滴加氫氧化鈉溶液至體系全溶時(shí)止,熱過(guò)濾,于35℃~50℃攪拌下用鹽酸調(diào)pH至中性析出固體物,冷卻、過(guò)濾、水洗沉淀物,真空干燥即得固體包合物。
      本發(fā)明針對(duì)不同環(huán)糊精的組合物推薦以下優(yōu)化方案將β-環(huán)糊精與6~8倍質(zhì)量比例水混合,加入0.5~0.1摩爾比的黃豆苷元加熱至80℃,緩慢滴加氫氧化鈉溶液至體系全溶時(shí)止,熱過(guò)濾,于50℃攪拌下用鹽酸調(diào)pH至中性即析出固體物,冷卻、過(guò)濾、水洗沉淀物,真空干燥即得固體包合物。
      或,將磺丁基-β-環(huán)糊精或羥丙基-β-環(huán)糊精與2~4倍質(zhì)量比例水混合,加入1~0.3摩爾比的黃豆苷元加熱至50℃~60℃,緩慢滴加氫氧化鈉溶液至體系全溶時(shí)止,熱過(guò)濾,于35℃攪拌下用鹽酸調(diào)pH至中性即析出固體物,冷卻、過(guò)濾、水洗沉淀物,真空干燥即得固體包合物。
      或,將β-環(huán)糊精與0.5~0.1摩爾比的磺丁基-β-環(huán)糊精或羥丙基-β-環(huán)糊精混合,再與3~4倍質(zhì)量比例水混合,加入0.5~0.2摩爾比的黃豆苷元,加熱至50℃~60℃,緩慢滴加氫氧化鈉溶液至體系全溶時(shí)止,熱過(guò)濾,于35℃攪拌下用鹽酸調(diào)pH至中性即析出固體物,冷卻、過(guò)濾、水洗沉淀物,真空干燥即得固體包合物。
      以下試驗(yàn)說(shuō)明了本發(fā)明的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)(1)包合常數(shù)的測(cè)定pH6.86混合磷酸緩沖液配制黃豆苷元飽和溶液,稀釋5倍得黃豆苷元稀溶液,用此稀溶液配制環(huán)糊精的濃溶液。取黃豆苷元稀溶液紫外掃描得249nm的吸收值(A0),改變環(huán)糊精濃度為1.67×10-4~8.94×10-4mol/L,得各組不同環(huán)糊精濃度溶液的紫外吸收(A1-An)由公式1/ΔAn=1/(KaΔε[G]0)*1/[CD]n+1/(Δε[G]0)整理數(shù)據(jù)1/[CD]n和1/ΔAn(ΔA為加入環(huán)糊精后紫外吸收值變化,[CD]n環(huán)糊精總濃度,[G]0黃豆苷元濃度,Δε包合前后摩爾吸光系數(shù)之差),以1/ΔAn對(duì)1/[CD]n作圖,由直線截距/斜率得黃豆苷元/環(huán)糊精的包合常數(shù)Ka見(jiàn)下表,測(cè)定的紫外掃描圖如圖1所示為例。

      (2)差示熱分析驗(yàn)證制備產(chǎn)物為包合物稱取黃豆苷元、環(huán)糊精、黃豆苷元的環(huán)糊精物理混合物、包合物共四種樣品各5.0mg,進(jìn)行差示掃描熱分析Al2O3參比,量程±50μV,升溫范圍30℃~400℃,升溫速率10℃/min,得DTA圖譜。以β-環(huán)糊精為例,各樣品差熱分析圖如圖2所示。
      (3)1H-NMR說(shuō)明包合物結(jié)構(gòu)樣品黃豆苷元/β-環(huán)糊精包合物(黃豆苷元過(guò)量20%)、β-環(huán)糊精,溶劑D2O,測(cè)定溫度25℃。β-環(huán)糊精1H-NMR譜如圖3、包合物譜如圖4所示。
      核磁共振譜分析包合物中環(huán)糊精各質(zhì)子δ(ppm)均出現(xiàn)高場(chǎng)位移,說(shuō)明黃豆苷元已進(jìn)入β-環(huán)糊精形成了包合物。指向β-環(huán)糊精空腔內(nèi)側(cè)的C5-H和C3-H因接近黃豆苷元,受芳香環(huán)流影向?qū)е赂蟮奈灰?,其中伯羥基面C5-H(內(nèi)徑小)比仲羥基面C3-H(內(nèi)徑大)更接近于黃豆苷元芳香環(huán),因此,位移更加明顯,說(shuō)明黃豆苷元不僅深入β-環(huán)糊精,且到達(dá)深處于環(huán)的伯羥基面位置,而形成黃豆苷元整體穿過(guò)β-環(huán)糊精的包合物。包合前后β-環(huán)糊精的葡糖環(huán)上各碳連接質(zhì)子的化學(xué)位移δ見(jiàn)下表。

      (4)溶解度測(cè)定精密稱取黃豆苷元對(duì)照品19.5mg于100ml容量瓶中,無(wú)水乙醇溶解定容,得195μg/ml的黃豆苷元試液,純凈水稀釋成0.975μg/ml~7.8μg/ml系列溶液,249nm下測(cè)定紫外吸收A,以A對(duì)濃度C(μg/ml)作圖繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線,得C=8.1774 A+0.1077(r=0.9997)。純凈水加過(guò)量黃豆苷元或包合物,25℃±1℃振蕩16h達(dá)溶解平衡,過(guò)濾,移取濾液適量,純凈水稀釋,249nm處測(cè)定紫外吸光度,依標(biāo)準(zhǔn)曲線得黃豆苷元或包合物25℃下溶解度,各包合物溶解度見(jiàn)下表


      從表中可以看出環(huán)糊精包合以后黃豆苷元溶解度得到了明顯提高,3.5摩爾量羥丙基-β-環(huán)糊精可使溶解度提高達(dá)350倍,環(huán)糊精包合技術(shù)對(duì)黃豆苷元的增溶效果顯著優(yōu)于現(xiàn)有的固體分散技術(shù)。
      (5)溶出度的測(cè)定黃豆苷元/β-環(huán)糊精摩爾比1∶2包合物與常用輔料按下表比例混合,過(guò)100目篩混勻,5%聚維酮水溶液制軟材,16目篩濕法制粒,60℃烘箱干燥5h,20目篩整粒,干顆粒中加入處方量的硬脂酸鎂(200篩)混2~3min,7kg左右壓力壓片,制備1000片黃豆苷元包合片。黃豆苷元包合片劑(黃豆苷元=50mg/片)制備處方表如下


      黃豆苷元包合片6片,市售黃豆苷元片6片,依照“黃豆苷元片”溶出度測(cè)定法(中國(guó)藥典2005年版二部)測(cè)定45分鐘溶出度。為說(shuō)明本發(fā)明產(chǎn)品溶出度性能,又加時(shí)測(cè)定了2小時(shí)、4小時(shí)和6小時(shí)溶出度。結(jié)果包合片和市售黃豆苷元片45分鐘法定時(shí)間內(nèi)的平均溶出度分別為73.73%和71.97%,均符合藥典規(guī)定。但隨著時(shí)間的延長(zhǎng),兩種片劑溶出度發(fā)生明顯變化產(chǎn)生很大區(qū)別,市售黃豆苷元片1小時(shí)后溶出度開(kāi)始下降,黃豆苷元逐漸析出;而包合物制劑溶出平穩(wěn),隨著時(shí)間的延長(zhǎng),溶出度不下降還緩慢上升,6小時(shí)后兩種產(chǎn)品溶出度比較包合片制劑是市售黃豆苷元片溶出的7.62倍(附圖4)??梢?jiàn),環(huán)糊精包合技術(shù)對(duì)黃豆苷元溶出性能的改進(jìn)方式結(jié)果均不同于現(xiàn)有的固體分散技術(shù),溶出效果顯著優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)。
      高而且穩(wěn)定的溶出性能使口服包合片制劑可在整個(gè)用藥期內(nèi)保持體內(nèi)高而穩(wěn)定的溶解濃度,將有利于穩(wěn)定藥物吸收。市售黃豆苷元片溶出后又析出,與文獻(xiàn)溶出試驗(yàn)基本一致,對(duì)比生物利用度試驗(yàn)(張淑秋,蔡玉珉.葛根黃豆甙元固體分散物生物利用度的研究.沈陽(yáng)藥學(xué)院學(xué)報(bào),1993,10(3)157-159.),溶出試驗(yàn)結(jié)果與人體用藥1小時(shí)前吸收快速上升、2小時(shí)后血藥濃度快速下降的現(xiàn)象基本對(duì)應(yīng),Cp過(guò)高、t1/2過(guò)短對(duì)臨床用藥是不利的。
      (6)包合物和包合片穩(wěn)定性試驗(yàn)按新藥(西藥)臨床前研究指導(dǎo)原則分別對(duì)黃豆苷元包合物和黃豆苷元包合片進(jìn)行了影響因素試驗(yàn)及加速試驗(yàn)。考察性狀、含量及雜質(zhì),測(cè)定方法均按照中國(guó)藥典2005年版二部黃豆苷元片有關(guān)項(xiàng)進(jìn)行。
      (6.1)影響因素試驗(yàn)取摩爾比1∶2包合物50g和包合片若干片,按以下三個(gè)方面試驗(yàn),于第0、5、10天分別取樣考察試驗(yàn)。
      1)光照試驗(yàn)取包合物10g和包合片50片,置于透明密封容器中,放在裝有日光燈的光照箱內(nèi),在4500±500LX光照度的條件下放置10天,于0、5、10天取樣檢查分析,結(jié)果與零天樣品比較。
      2)高溫試驗(yàn)取包合物10g和包合片50片,分別置于密封潔凈容器中,在60℃的溫度下放置10天,于0、5、10天取樣檢查分析,結(jié)果與零天樣品比較。
      3)高濕度試驗(yàn) 取包合物10g和包合片50片,置恒濕密閉器皿中于室溫25℃下,在相對(duì)濕度90±5%(飽和KNO3溶液)條件下放置10天,于0、5、10天取樣檢查分析,結(jié)果與零天樣品比較。
      影響因素試驗(yàn)結(jié)果表明,本品在光照(4500±500LX)和高溫(60℃)條件下放置10天,外觀顏色沒(méi)有改變,含量未見(jiàn)降低,雜質(zhì)無(wú)變化(高溫試驗(yàn)HPLC供試品溶液圖譜幾無(wú)雜質(zhì)峰,見(jiàn)附圖6)。在高濕度(RH90±5%)下放置,包合物受潮現(xiàn)象明顯,含量有所降低,包合片受潮較輕微,但含量未見(jiàn)明顯降低,降解物及雜質(zhì)未見(jiàn)增多。
      (6.2)加速試驗(yàn)取包合物60g和包合片60片,包合物置于玻璃廣口瓶,包合片模擬市售包裝,于40℃相對(duì)濕度75%條件下放置6個(gè)月,于0、1、2、3、6個(gè)月取樣分析,結(jié)果與零月樣品比較。
      加速試驗(yàn)結(jié)果表明在此條件下放置6個(gè)月后,包合物和包合片外觀性狀、含量及雜質(zhì)與0月相比,均無(wú)明顯變化,說(shuō)明樣品是穩(wěn)定的。
      本發(fā)明克服了“黃豆苷元不能被包合進(jìn)環(huán)糊精,或不能與之牢固結(jié)合”的傳統(tǒng)偏見(jiàn),具有如下優(yōu)點(diǎn)黃豆苷元與環(huán)糊精形成包合物后,其溶解度顯著提高,溶出度明顯增大,并且具有穩(wěn)定的溶解度。包合物制劑溶出性能與現(xiàn)有產(chǎn)品比較具有明顯提高,溶出后無(wú)沉淀析出。
      采用純水條件制備包合物,不加入任何有機(jī)溶劑,避免有機(jī)溶劑的殘留,保證用藥安全。
      黃豆苷元包合物性質(zhì)穩(wěn)定、與其他藥用輔料相容性好,易于配伍制劑加工。能夠很好地增強(qiáng)制劑穩(wěn)定性、改善制劑藥學(xué)性能。
      制備方法簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、原料易得、成本低且無(wú)環(huán)境污染。包合物易儲(chǔ)存易運(yùn)輸、無(wú)毒害。


      圖1為黃豆苷元/β-環(huán)糊精包合常數(shù)測(cè)定的紫外掃描圖。
      圖2為黃豆苷元、β-環(huán)糊精、黃豆苷元與β-環(huán)糊精物理混合物、黃豆苷元與β-環(huán)糊精包合物的DTA圖譜。
      圖3為β-環(huán)糊精的1H-NMR圖,溶劑D2O。
      圖4為黃豆苷元/β-環(huán)糊精包合物的1H-NMR圖,溶劑D2O。
      圖5為黃豆苷元/β-環(huán)糊精包合片與市售黃豆苷元片的溶出度變化。
      圖6為高溫試驗(yàn)后黃豆苷元/β-環(huán)糊精包合片的HPLC測(cè)定雜質(zhì)圖譜具體實(shí)施方式
      實(shí)施例1,取0.10摩爾β-環(huán)糊精與910ml水混合,加入0.01摩爾的黃豆苷元加熱攪拌至80℃,緩慢滴加氫氧化鈉溶液至體系全溶時(shí)止,熱過(guò)濾得淺亮黃色濾液,于50℃攪拌下用鹽酸調(diào)pH至中性即析出白色固體物,冷卻、過(guò)濾、水洗沉淀物,真空干燥即得固體包合物。
      實(shí)施例2,將0.10摩爾β-環(huán)糊精與230ml水混合,加入0.01摩爾的黃豆苷元加熱攪拌至80℃,緩慢滴加氫氧化鉀溶液至體系全溶時(shí)止,熱過(guò)濾得淺亮黃色濾液,于50℃攪拌下用鹽酸調(diào)pH至中性即析出白色固體物,冷卻、過(guò)濾、水洗沉淀物,真空干燥即得固體包合物。
      實(shí)施例3,取0.10摩爾β-環(huán)糊精與910ml水混合,加入0.10摩爾黃豆苷元加熱攪拌至80℃,緩慢滴加氫氧化鈉溶液至體系全溶時(shí)止,熱過(guò)濾得淺亮黃色濾液,于50℃攪拌下用鹽酸調(diào)pH至中性即析出白色固體物,冷卻、過(guò)濾、水洗沉淀物,真空干燥即,得固體包合物。
      實(shí)施例4,與實(shí)施例2基本相同,但是加入0.05摩爾黃豆苷元。
      實(shí)施例5,與實(shí)施例1基本相同,但是加熱至50℃緩慢滴加氫氧化鉀溶液;酸化采用磷酸溶液。
      實(shí)施例6,與實(shí)施例1基本相同,但是是在35℃攪拌下用鹽酸調(diào)pH至中性。
      實(shí)施例7,與實(shí)施例2基本相同,但是用羥丙基-β-環(huán)糊精取代β-環(huán)糊精。
      實(shí)施例8,與實(shí)施例2基本相同,但是用磺丁基-β-環(huán)糊精取代β-環(huán)糊精。
      實(shí)施例9,與實(shí)施例3基本相同,但是再加入0.05摩爾的羥丙基-β-環(huán)糊精與230ml水混合,以混合環(huán)糊精包合,得固體包合物。
      實(shí)施例10,與實(shí)施例3基本相同,但是再加入0.05摩爾的磺丁基-β-環(huán)糊精,以混合環(huán)糊精包合,得固體包合物。。
      實(shí)施例11,與實(shí)施例3基本相同,但是再加入0.1摩爾的羥丙基-β-環(huán)糊精,以混合環(huán)糊精包合,得固體包合物。
      實(shí)施例12,與實(shí)施例3基本相同,但是再加入0.1摩爾磺丁基-β-環(huán)糊精,以混合環(huán)糊精包合,得固體包合物。
      實(shí)施例13,與實(shí)施例3基本相同,但是加入0.02摩爾的黃豆苷元,再加入0.01摩爾磺丁基-β-環(huán)糊精,以混合環(huán)糊精包合,得固體包合物。
      實(shí)施例14,與實(shí)施例3基本相同,但是再加入0.1摩爾磺丁基-β-環(huán)糊精和0.1摩爾羥丙基-β-環(huán)糊精,以三種環(huán)糊精混合包合,得固體包合物。
      實(shí)施例15,與實(shí)施例3基本相同,但是再加入0.01摩爾磺丁基-β-環(huán)糊精和0.01摩爾羥丙基-β-環(huán)糊精,以三種環(huán)糊精混合包合,得固體包合物。
      實(shí)施例16,與實(shí)施例3基本相同,但是再加入0.03摩爾的羥丙基-β-環(huán)糊精和0.03摩爾羥丙基-β-環(huán)糊精,以三種環(huán)糊精混合包合,得固體包合物。
      實(shí)施例17,與實(shí)施例3基本相同,但是再加入0.05摩爾的磺丁基-β-環(huán)糊精和0.05摩爾羥丙基-β-環(huán)糊精,以三種環(huán)糊精混合包合,得固體包合物。
      實(shí)施例19,與實(shí)施例3基本相同,但環(huán)糊精采用磺丁基-β-環(huán)糊精,其與黃豆苷元的摩爾比為1∶1。
      實(shí)施例20,與實(shí)施例3基本相同,但環(huán)糊精采用磺丁基-β-環(huán)糊精,其與黃豆苷元的摩爾比為1∶0.3。
      實(shí)施例21,與實(shí)施例3基本相同,但環(huán)糊精采用羥丙基-β-環(huán)糊精,其與黃豆苷元的摩爾比為1∶1。
      實(shí)施例22,與實(shí)施例3基本相同,但環(huán)糊精采用羥丙基-β-環(huán)糊精,其與黃豆苷元的摩爾比為1∶0.3。
      實(shí)施例23,黃豆苷元與pH6.86的混合磷酸緩沖液混合,超聲處理1小時(shí),過(guò)濾配制得黃豆苷元溶液,將其稀釋5倍得黃豆苷元稀溶液(a)。用此稀溶液配制成0.00132mol/l的β-環(huán)糊精濃溶液(b)。取黃豆苷元稀溶液a紫外掃描得249nm的吸收值(A0),在a溶液中加入溶液b,混合均勻后紫外掃描得249nm的吸收值(A1)。依次不斷加入溶液b,逐次遞增β-環(huán)糊精濃度,使β-環(huán)糊精濃度改變范圍為1.67×10-4~8.94×10-4mol/L,依次得不同β-環(huán)糊精濃度溶液的紫外吸收(A1~An),計(jì)算ΔAn(加入環(huán)糊精后體系紫外吸收值變化,ΔAn=An-A0)和各An值下的β-環(huán)糊精濃度[CD]n,整理數(shù)據(jù)1/[CD]n和1/ΔAn,以1/ΔAn對(duì)1/[CD]n作圖,回歸得直線方程1/ΔAnn=0.04511/[CD]n+18.274(R2=0.9817),由直線方程截距/斜率得黃豆苷元/β-環(huán)糊精的包合常數(shù)Ka=405M-1。
      實(shí)施例24,與實(shí)施例23基本相同,但環(huán)糊精采用磺丁基-β-環(huán)糊精,回歸得直線方程1/ΔAnn=0.04110/[CD]n+21.370(R2=0.9917),由直線方程截距/斜率得黃豆苷元/磺丁基-β-環(huán)糊精的包合常數(shù)Ka=521M-1。
      實(shí)施例25,與實(shí)施例23基本相同,但環(huán)糊精采用羥丙基-β-環(huán)糊精,回歸得直線方程1/ΔAnn=0.04181/[CD]n+14.015(R2=0.9974),由直線方程截距/斜率得黃豆苷元/羥丙基-β-環(huán)糊精的包合常數(shù)Ka=335M-1。
      權(quán)利要求
      1.一種包合態(tài)的黃豆苷元/環(huán)糊精組合物,其組成是β-環(huán)糊精、羥丙基-β-環(huán)糊精、磺丁基-β-環(huán)糊精三者中的單一環(huán)糊精、或其中兩種或三種環(huán)糊精的混合物;黃豆苷元;所述的環(huán)糊精與黃豆苷元的摩爾比是,1∶1~0.1;該組合物的包合穩(wěn)定常數(shù)Ka為335M-1~521M-1。
      2.按照權(quán)利要求1所述的包合態(tài)的黃豆苷元/環(huán)糊精組合物,其特征在于所述的包合態(tài)的黃豆苷元/環(huán)糊精組合物,是由環(huán)糊精與1~0.1摩爾比的黃豆苷元,在水溶液中先堿化加熱,后酸化中和冷卻得到的組合物。
      3.按照權(quán)利要求2所述的包合態(tài)的黃豆苷元/環(huán)糊精組合物,其特征在于,所述的先堿化加熱,后酸化中和冷卻,是在環(huán)糊精的水溶液中加入1~0.1摩爾比的黃豆苷元,加熱至50℃~80℃,緩慢滴加堿溶液至體系全溶時(shí)止,熱過(guò)濾,于35℃~50℃攪拌下用酸調(diào)pH至中性析出的固體物。
      4.按照權(quán)利要求1或2或3所述的包合態(tài)的黃豆苷元/環(huán)糊精組合物,其特征在于采用不同環(huán)糊精時(shí)的摩爾比分別是β-環(huán)糊精與黃豆苷元為1∶0.5~0.1;磺丁基-β-環(huán)糊精或羥丙基-β-環(huán)糊精與黃豆苷元為1∶1~0.3;β-環(huán)糊精與0.5~0.1摩爾比的磺丁基-β-環(huán)糊精或羥丙基-β-環(huán)糊精混合物,與黃豆苷元的摩爾比為1∶0.5~0.2。
      5.一種權(quán)利要求1所述的包合態(tài)的黃豆苷元/環(huán)糊精組合物的制備方法,其步驟是將環(huán)糊精與2~6倍質(zhì)量比例水混合,加入1~0.1摩爾比的黃豆苷元加熱至50℃~80℃,緩慢滴加堿溶液至體系全溶時(shí)止,熱過(guò)濾,于35℃~50℃攪拌下用酸調(diào)pH至中性析出固體物,冷卻、過(guò)濾、水洗沉淀物,真空干燥即得固體包合物,所述的環(huán)糊精為β-環(huán)糊精、羥丙基-β-環(huán)糊精、磺丁基-β-環(huán)糊精三者中的單一環(huán)糊精、或其中兩種或三種環(huán)糊精的混合物。
      6.按照權(quán)利要求5所述的包合態(tài)的黃豆苷元/環(huán)糊精組合物的制備方法,其特征在于,所述的堿溶液為氫氧化鈉溶液,氫氧化鉀溶液;所述的酸為鹽酸或磷酸溶液。
      7.按照權(quán)利要求5或6所述的包合態(tài)的黃豆苷元/環(huán)糊精組合物的制備方法,其特征在于,采用不同環(huán)糊精時(shí)的具體操作步驟分別是將β-環(huán)糊精與6~8倍質(zhì)量比例水混合,加入0.5~0.1摩爾比的黃豆苷元加熱至80℃,緩慢滴加氫氧化鈉溶液至體系全溶時(shí)止,熱過(guò)濾,于50℃攪拌下用鹽酸調(diào)pH至中性即析出固體物,冷卻、過(guò)濾、水洗沉淀物,真空干燥即得固體包合物;或,將磺丁基-β-環(huán)糊精或羥丙基-β-環(huán)糊精與2~4倍質(zhì)量比例水混合,加入1~0.3摩爾比的黃豆苷元加熱至50℃~60℃,緩慢滴加氫氧化鈉溶液至體系全溶時(shí)止,熱過(guò)濾,于35℃攪拌下用鹽酸調(diào)pH至中性即析出固體物,冷卻、過(guò)濾、水洗沉淀物,真空干燥即得固體包合物;或,將β-環(huán)糊精與0.5~0.1摩爾比的磺丁基-β-環(huán)糊精或羥丙基-β-環(huán)糊精混合,再與3~4倍質(zhì)量比例水混合,加入0.5~0.2摩爾比的黃豆苷元,加熱至50℃~60℃,緩慢滴加氫氧化鈉溶液至體系全溶時(shí)止,熱過(guò)濾,于35℃攪拌下用鹽酸調(diào)pH至中性即析出固體物,冷卻、過(guò)濾、水洗沉淀物,真空干燥即得固體包合物。
      全文摘要
      包合態(tài)的黃豆苷元/環(huán)糊精組合物,組成是β-環(huán)糊精、羥丙基-β-環(huán)糊精、磺丁基-β-環(huán)糊精中的一種或兩種、三種環(huán)糊精的混合物與黃豆苷元;兩者的摩爾比是,1∶1~0.1;包合穩(wěn)定常數(shù)Ka為335M
      文檔編號(hào)A61K31/724GK1978509SQ20051012294
      公開(kāi)日2007年6月13日 申請(qǐng)日期2005年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月9日
      發(fā)明者任勇, 王敏, 董祥玉, 馬學(xué)琴 申請(qǐng)人:南京師范大學(xué), 南京巨環(huán)醫(yī)藥科技開(kāi)發(fā)有限公司
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