專利名稱：小型空氣離子化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種小型空氣離子化裝置，尤其涉及一種機(jī)動(dòng)性的可裝置于桌面、壁面及車輛內(nèi)部中，以達(dá)凈化空氣的小型空氣離子化裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的空氣離子化裝置，如本發(fā)明人先前所發(fā)明的中國臺灣公告號第482028號靜電集塵器的放電裝置及中國臺灣公告號第497473號靜電集塵板的骨架改良結(jié)構(gòu)等二專利案，兩者的集塵裝置與空氣離子化裝置均各自獨(dú)立，極占空間。
中國臺灣公告號第556598號空氣清凈裝置專利案，公開了一長盒形狀的空氣過濾裝置，其內(nèi)部僅裝設(shè)有傳統(tǒng)的空氣濾材，如過濾材(HePa)、活性化碳材、過濾網(wǎng)等等。這種傳統(tǒng)濾材并不具有殺菌、殺病毒的作用，因此無法實(shí)施于醫(yī)療用的空氣凈化的設(shè)備上。此外，所述專利案的實(shí)施例有限，無法有效實(shí)施于各種不同的實(shí)施界面上。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種小型空氣離子化裝置，通過在小型化的殼體內(nèi)部裝設(shè)有空氣離子化集塵器，使小型化的整個(gè)裝置可實(shí)施于室內(nèi)的桌面、壁面及車輛內(nèi)部，達(dá)到空氣凈化以及殺菌及殺病毒的目的。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，包括左殼體與右殼體組合而成的容器，設(shè)置有進(jìn)氣口及出氣口，內(nèi)部設(shè)置有一容室；由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇裝設(shè)于容器內(nèi)部中；空氣離子化集塵器是由大集塵片及小片體分別串接在多個(gè)金屬桿組成；左、右絕緣板固定于大集塵片及小片體的雙側(cè)邊，多個(gè)金屬桿的二銜接端分別銜接在左、右絕緣板內(nèi)壁面；二支導(dǎo)電桿設(shè)置在左、右絕緣板的一側(cè)邊，至少一條以上的電極線的前、后銜接端分別銜接在二支導(dǎo)電桿上，所述空氣離子化集塵器容置在容室中。
依據(jù)前述的主要特征，其中風(fēng)扇具有固定片，固定片上設(shè)有穿孔，右殼體內(nèi)壁面設(shè)置有固定孔；固定片通過螺栓固定在固定孔上。
依據(jù)前述的主要特征，其中一組接有負(fù)電源的金屬桿穿接有多個(gè)套筒，多個(gè)金屬桿分別穿接入大集塵片的多個(gè)銜接孔中，每相鄰的套筒分別夾掣于每一大集塵片的二側(cè)表面，金屬桿的二外端分別固接在左、右絕緣板上；一組接有正電源的金屬桿穿接有多個(gè)套筒，多個(gè)導(dǎo)電金屬桿分別穿接入小片體的銜接孔中，每相鄰套筒分別夾掣在每一小片體的二側(cè)表面上，導(dǎo)電金屬桿的二外端分別固接在左、右絕緣板上。
依據(jù)前述的主要特征，其中每一條電極線位于彼此相鄰的二片大集塵片的空間，此空間形成離子化區(qū)。
依據(jù)前述的主要特征，其中于容器的側(cè)邊設(shè)有端子插孔，供電源插頭插接。
依據(jù)前述的主要特征，其中容器的一外壁面設(shè)置有一供扣接的扣接元件；一L型片座的頂端可插入扣接元件的插槽中，容器定位在L型片座上。
依據(jù)前述的主要特征，其中容器的一外壁面可嵌接在一壁面所預(yù)設(shè)的凹槽中，容器的下方具有一供空氣進(jìn)入的入口，容器上方具有一供凈空氣排出的出口。
依據(jù)前述的主要特征，其中容器裝置于車輛的內(nèi)部；車用的電源線其端子插頭插入容器的電源插孔中，電源線的電源插頭插入車輛內(nèi)部的電源插孔中。
依據(jù)前述的主要特征，其中容室的內(nèi)壁面設(shè)有多個(gè)線槽，多個(gè)線槽的末端設(shè)有定位圓槽；多個(gè)電線分別嵌附在線槽中，多個(gè)電線的末端連接有供導(dǎo)電的連接端嵌附在定位圓槽中；一金屬桿的導(dǎo)電端插接在一定位圓槽中并且與一連接端連接；
一導(dǎo)電桿的導(dǎo)電端插接在另一定位圓槽中并且與另一連接端連接；一金屬桿的導(dǎo)電端插接在另一定位圓槽中并且與另一連接端連接。
依據(jù)前述的主要特征，其中容室為梯形凹槽，其底部的槽寬度微大于頂部的槽寬部；左、右絕緣板呈梯形，左、右絕緣板對應(yīng)嵌入容室中。
依據(jù)前述的主要特征，其中左、右絕緣板的內(nèi)板面上，設(shè)有凸出的肋部。
依據(jù)前述的主要特征，其中容器的側(cè)邊設(shè)有壓按開關(guān)。


圖1為本實(shí)用新型的立體圖；圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖；圖3為本實(shí)用新型空氣離子化集塵器的立體分解圖；圖4為本實(shí)用新型的縱向截面視圖；圖5為本實(shí)用新型的另一截面視圖；圖6為本實(shí)用新型空氣離子化集塵器的截面視圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施于壁面的立體圖；圖8為本實(shí)用新型實(shí)施于桌面的側(cè)視圖；圖9為本實(shí)用新型實(shí)施于車輛內(nèi)部的局部立體圖。
附圖標(biāo)號說明容器100；扣接元件120；L型片座200；頂端210；壁面300；凹槽320；入口330；出口340；車輛400；煙具500；香煙520；左殼體10；進(jìn)氣口15；容室16；出氣口18；線槽19；定位圓槽191、192、193；右殼體20；固定孔21；馬達(dá)30；風(fēng)扇35；固定片351；穿孔352；螺栓353；電極線40；正電荷氣塵42；凈空氣44；氣塵45；空氣離子化集塵器50；大集塵片52；銜接孔521、541；小片體54；左絕緣板60；右絕緣板60’；肋部61；導(dǎo)電桿65、66；金屬桿70、90；套筒72、92；離子化區(qū)80；插孔85、410；插頭86、S1、S2；壓按開關(guān)87；電線95；連接端951、952、953；電源線S；桌面W；寬度L1、L2。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型提供一種小型空氣離子化裝置，包括左殼體10與右殼體20組合而成的容器100，設(shè)置有進(jìn)氣口15及出氣口18，內(nèi)部設(shè)置有一容室16；由馬達(dá)30驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇35裝設(shè)在容器100內(nèi)部中；空氣離子化集塵器50是由大集塵片52及小片體54分別串接在多個(gè)金屬桿70、90組成；左、右絕緣板60、60’固定在大集塵片52及小片體54的雙側(cè)邊，多個(gè)金屬桿70、90的二銜接端分別銜接在左、右絕緣板60、60’內(nèi)壁面；二支導(dǎo)電桿65、66設(shè)置在左、右絕緣板60、60’的一側(cè)邊，至少一條以上的電極線40的前、后銜接端分別銜接在二支導(dǎo)電桿65、66上，所述空氣離子化集塵器50容置在容室16中。
依據(jù)前述的主要特征，其中風(fēng)扇35具有固定片351，固定片351上設(shè)置有穿孔352，右殼體20內(nèi)壁面設(shè)置有固定孔21；固定片351通過螺栓353固定在固定孔21上，如圖4所示。
依據(jù)前述的主要特征，其中一組接有負(fù)電源的金屬桿70穿接有多個(gè)套筒72，多個(gè)金屬桿70分別穿接入大集塵片52的多個(gè)銜接孔521中，每相鄰的套筒72分別夾掣在每一大集塵片52的二側(cè)表面，金屬桿70的二外端分別固接在左、右絕緣板60、60’上；一組接有正電源的金屬桿90穿接有多個(gè)套筒92，多個(gè)導(dǎo)電金屬桿90分別穿接入小片體54的銜接孔541中，每相鄰套筒92分別夾掣在每一小片體54的二側(cè)表面上，導(dǎo)電金屬桿90的二外端分別固接在左、右絕緣板60、60’上。
依據(jù)前述的主要特征，其中每一條電極線40位于彼此相鄰的二片大集塵片52的空間，此空間形成離子化區(qū)80，如圖5、圖6所示。
依據(jù)前述的主要特征，其中于容器100的側(cè)邊設(shè)有端子插孔85，供電源插頭86插接，如圖1所示。
依據(jù)前述的主要特征，其中容器100的一外壁面設(shè)置有一供扣接的扣接元件120；一L型片座200的頂端210插入扣接元件120的插槽中，容器100定位于L型片座200上，如圖8所示。
依據(jù)前述的主要特征，其中容器100的一外壁面可嵌接在一壁面300所預(yù)設(shè)的凹槽320中，容器100的下方設(shè)置有一供空氣進(jìn)入的入口330，容器100上方設(shè)置有一供凈空氣排出的出口340，如圖7所示。
依據(jù)前述的主要特征，其中容器100裝置于車輛400的內(nèi)部；車用的電源線S的端子插頭S1插入容器100的電源插孔85中，電源線S的電源插頭S2插入車輛內(nèi)部的電源插孔410中，如圖9所示。
依據(jù)前述的主要特征，其中容室16的內(nèi)壁面設(shè)有多個(gè)線槽19，多個(gè)線槽19的末端設(shè)置有定位圓槽191、192、193；多個(gè)電線95分別嵌附在線槽19中，多個(gè)電線95的末端連接有供導(dǎo)電的連接端951、952、953，嵌附于定位圓槽191、192、193中；一金屬桿90的導(dǎo)電端插接在一定位圓槽191中并且與一連接端951連接；一導(dǎo)電桿65的導(dǎo)電端插接在另一定位圓槽193中并且與另一連接端952連接；一金屬桿70的導(dǎo)電端插接于另一定位圓槽192中并且與另一連接端953連接，如圖2所示。
依據(jù)前述的主要特征，其中容室16為梯形凹槽，其底部的槽寬度L1微大于頂部的槽寬部L2；左、右絕緣板60、60’呈梯形，左、右絕緣板60、60’對應(yīng)嵌入容室16中，如圖4所示。
依據(jù)前述的主要特征，其中在左、右絕緣板60、60’的內(nèi)板面上，設(shè)置有凸出的肋部61，如圖3所示。
依據(jù)前述的主要特征，其中容器100的側(cè)邊設(shè)有壓按開關(guān)87。
(1).本實(shí)用新型使用的電源為12V，透過電源(壓)轉(zhuǎn)換器可在室內(nèi)使用，以及透過車用的電源線S可在車輛400內(nèi)部使用。
如圖1、圖2、圖5所示，按壓壓按開關(guān)87于on的位置，電源提供電力給馬達(dá)30用來驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇35旋轉(zhuǎn)，電源的電力透過電線95、金屬桿70、90提供給空氣離子化集塵器50，其中負(fù)電源導(dǎo)通于金屬桿70及大集塵片52，使金屬材質(zhì)的大集塵片52的表面均帶有負(fù)電荷，矩形金屬材質(zhì)的小片體54與導(dǎo)電金屬桿90連接且被正電源導(dǎo)通，使小片體54的表面均勻帶有正電荷，金屬桿70、90的二端是以絕緣方式固接在左、右絕緣板60、60’上。
電源透過電線95及上導(dǎo)電桿65，提供電力給電極線40，使電極線40形成高壓電極線，且在離子化區(qū)80形成均勻電場，如圖5、圖6所示。帶有粉塵、煙霧粒子、細(xì)菌、病毒的微粒子所構(gòu)成的氣塵45，所述氣塵45的粒子均帶有正電荷或負(fù)電荷或同時(shí)帶有正、負(fù)電荷，從進(jìn)氣口15被吸入，當(dāng)它通過離子化區(qū)80時(shí)被電極線40所形成的電場施以電極而離子化，進(jìn)一步使空氣中的氣塵45被離子化，形成均帶正電荷氣塵42，帶有正電荷氣塵42被大集塵片52表面上形成的負(fù)電荷吸附，使正電荷氣塵42被吸附在大集塵片52的表面上，此時(shí)小片體54的表面均勻帶有正電荷，因此對通過此間的正電荷氣塵42形成相斥的推力，將正電荷氣塵42推向大集塵片52的表面，因此正電荷氣塵42被捕捉，均被吸附在大集塵片52的表面上，從出氣口18排出的空氣為凈化及消毒后的凈空氣44，所述凈空氣44中的細(xì)菌或病毒均被離子化分解，達(dá)到真正凈化空氣的效果。
(2).如圖8所示，容器100通過扣接元件120插接在L型片座200的上端，L型片座200放置在桌面W上，假設(shè)桌面W上置放有煙具500，則香煙520燃燒形成的氣塵45由進(jìn)氣口15被吸入，經(jīng)由空氣離子化集塵器50的凈化、消毒處理，凈空氣44由出氣口18排出，使桌面W上附近空間的空氣被凈化。
(3).如圖7所示，壁面300可為屏風(fēng)或其它材質(zhì)的壁面，容器100的內(nèi)壁面連接固定在壁面300所預(yù)設(shè)的凹槽320中，由此氣塵45從入口330被吸入，并由容器100的進(jìn)氣口15進(jìn)入而由出氣口18及出口340排出，經(jīng)容器100內(nèi)部的空氣離子化集塵器50凈化所通過的氣塵45，將凈化的凈空氣44由出器口18及出口340排出，由此壁面300附近空間的氣塵45均被消毒凈化。
(4).如圖9所示，本實(shí)用新型的容器100可通過粘扣帶(圖中未示)貼附在車輛400內(nèi)部的適當(dāng)界面上，電源插孔410提供一12V電力并透過電源線S給容器100內(nèi)部電氣供使用，因此依所述本實(shí)用新型亦可有效凈化車內(nèi)空間的氣塵。
本實(shí)用新型整個(gè)容器100的長度控制在250mm以內(nèi)，寬度控制在200mm以內(nèi)，厚度控制在54mm以內(nèi)，因此體積極小，重量輕，在使用上十分便捷，例如取拿攜行、變換位置均可方便的實(shí)施。
權(quán)利要求1.一種小型空氣離子化裝置，其特征在于，包括左殼體與右殼體組合而成的容器，設(shè)置有進(jìn)氣口及出氣口，內(nèi)部設(shè)置有一容室；由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇裝設(shè)在容器內(nèi)部中；空氣離子化集塵器是由大集塵片及小片體分別串接在多個(gè)金屬桿組成；左、右絕緣板固定在大集塵片及小片體的雙側(cè)邊，多個(gè)金屬桿的二銜接端分別銜接在左、右絕緣板內(nèi)壁面；二支導(dǎo)電桿設(shè)置在左、右絕緣板的一側(cè)邊，至少一條以上的電極線的前、后銜接端分別銜接在二支導(dǎo)電桿上，所述空氣離子化集塵器容置在容室中。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的小型空氣離子化裝置，其特征在于，風(fēng)扇具有固定片，固定片上設(shè)置有穿孔，右殼體內(nèi)壁面設(shè)置有固定孔；固定片通過螺栓固定在固定孔上。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的小型空氣離子化裝置，其特征在于，一組接有負(fù)電源的金屬桿穿接有多個(gè)套筒，多個(gè)金屬桿分別穿接入大集塵片的多個(gè)銜接孔中，每相鄰的套筒分別夾掣在每一大集塵片的二側(cè)表面，金屬桿的二外端分別固接在左、右絕緣板上；一組接有正電源的金屬桿穿接有多個(gè)套筒，多個(gè)導(dǎo)電金屬桿分別穿接入小片體的銜接孔中，每相鄰套筒分別夾掣在每一小片體的二側(cè)表面上，導(dǎo)電金屬桿的二外端分別固接在左、右絕緣板上。
4.依據(jù)權(quán)利要求1所述的小型空氣離子化裝置，其特征在于，每一條電極線位于彼此相鄰的二片大集塵片的空間，此空間形成離子化區(qū)。
5.依據(jù)權(quán)利要求1所述的小型空氣離子化裝置，其特征在于，在容器的側(cè)邊設(shè)置有端子插孔。
6.依據(jù)權(quán)利要求1所述的小型空氣離子化裝置，其特征在于，容器的一外壁面設(shè)置有一供扣接的扣接元件；一L型片座的頂端插入扣接元件的插槽中，容器定位在L型片座上。
7.依據(jù)權(quán)利要求1所述的小型空氣離子化裝置，其特征在于，容器的一外壁面可嵌接在一壁面所預(yù)設(shè)的凹槽中，容器的下方設(shè)置有一供空氣進(jìn)入的入口，容器上方設(shè)置有一供凈空氣排出的出口。
8.依據(jù)權(quán)利要求1所述的小型空氣離子化裝置，其特征在于，容器可裝置在車輛的內(nèi)部；車用的電源線的端子插頭插入容器的電源插孔中，電源線的電源插頭插入車輛內(nèi)部的電源插孔中。
9.依據(jù)權(quán)利要求1所述的小型空氣離子化裝置，其特征在于，容室的內(nèi)壁面設(shè)置有多個(gè)線槽，多個(gè)線槽的末端設(shè)置有定位圓槽；多個(gè)電線分別嵌附在線槽中，多個(gè)電線的末端連接有供導(dǎo)電的連接端嵌附在定位圓槽中；一金屬桿的導(dǎo)電端插接在一定位圓槽中并且與一連接端連接；一導(dǎo)電桿的導(dǎo)電端插接在另一定位圓槽中并且與另一連接端連接；一金屬桿的導(dǎo)電端插接在另一定位圓槽中并且與另一連接端連接。
10.依據(jù)權(quán)利要求1所述的小型空氣離子化裝置，其特征在于，容室為梯形凹槽，其底部的槽寬度微大于頂部的槽寬部；左、右絕緣板呈梯形，左、右絕緣板對應(yīng)嵌入容室中。
11.依據(jù)權(quán)利要求1所述的小型空氣離子化裝置，其特征在于，在左、右絕緣板的內(nèi)板面上，設(shè)置有凸出的肋部。
12.依據(jù)權(quán)利要求1所述的小型空氣離子化裝置，其特征在于，容器的側(cè)邊設(shè)置有壓按開關(guān)。
專利摘要一種小型空氣離子化裝置，包括左殼體與右殼體組合而成的容器，設(shè)置有進(jìn)氣口及出氣口，內(nèi)部設(shè)置有一容室；由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇裝設(shè)在容器內(nèi)部中；空氣離子化集塵器是由大集塵片及小片體分別串接在多個(gè)金屬桿組成；左、右絕緣板固定在大集塵片及小片體的雙側(cè)邊；二支導(dǎo)電桿設(shè)置在左、右絕緣板的一側(cè)邊，至少一條以上的電極線的上、下銜接端分別銜接在二支導(dǎo)電桿上，所述空氣離子化集塵器容置在容室中，使小型化的整個(gè)裝置可實(shí)施在室內(nèi)的桌面、壁面及車輛內(nèi)部，達(dá)到空氣凈化并殺菌及殺病毒的目的。
文檔編號A61L9/22GK2832159SQ20052010348
公開日2006年11月1日 申請日期2005年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月11日
發(fā)明者王舜逸 申請人:王舜逸