專利名稱：動力混合器與容器的組合的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于混合至少兩種膏體以優(yōu)選地生產(chǎn)牙科物質的動力混合器。本發(fā)明還涉及用于該被混合的膏體的容器。此外，本發(fā)明還涉及動力混合器與容器的組合。
具體地，本發(fā)明涉及一種動力混合器以及容器，用來從例如催化劑膏體和基質膏體的兩種膏體成分中生產(chǎn)出諸如牙齒印痕材料的牙科物質。
背景技術：
在現(xiàn)有技術中已知用于從例如催化劑膏體和基質膏體的兩種膏體成分中生產(chǎn)出諸如牙齒印痕材料的牙科物質的動力混合器和容器。例如，以下文獻中的每個均公開了用于從催化劑膏體和基質膏體中生產(chǎn)出牙齒印痕材料的動力混合器，該混合器包括混合腔、位于該混合腔內(nèi)的混合轉動件、用于催化劑膏體的入口開口、用于基質膏體的入口開口、從用于催化劑膏體的入口開口延伸到混合腔的第一流動路徑、以及從用于基質膏體的入口開口延伸到混合腔的第二流動路徑。上述文獻包括US-6 523 992-B1，US-2003/0 123 323-A1，EP-0 971 787-B1(WO 98/43727)，EP-I 149 627-A2，以及US-6 244 740-B1。
US-6 523 992-B1和US-2003/0 123 323-A1中也公開了兩個容納被混合的膏體的容器，該容器設計為用于和動力混合器相連，第一容器中包含催化劑膏體，第二容器中包含基質膏體，該第一容器包括與用于催化劑膏體的出口開口相配的出口孔，經(jīng)過該出口孔延伸到出口開口的第三流動路徑，該第二容器包括與用于基質膏體的出口開口相配的出口孔，經(jīng)過該出口孔延伸到出口開口的第四流動路徑，其中，當所述第一容器與混合器相連時，第一整體流動路徑從第一容器延伸到混合腔，當所述第二容器與混合器相連時，第二整體流動路徑從第二容器延伸到混合腔。
Coltene Whaledent，Dentsply，GC以及Kettenbach公司均提供與上述US-6 523 992-B1中的動力混合器類似的動力混合器(以下分別稱為CWM1，DYM，GCM和KEM1)，且裝配在所述混合器上的一對第一和第二容器(以下分別稱為CWC1，DYC，GCC和KEC)分別裝滿了催化劑膏體和基質膏體。更具體地說，Coltene Whaledent公司提供了分別裝滿在催化劑和基質膏體容器(CWC1)中的印痕材料“President System360重體”，以及用于混合該印痕材料的動力混合器(CWM1)。Dentsply公司提供了分別裝滿在催化劑和基質膏體容器(DYC)中的印痕材料“Aquasil Monophase FS DECA”和“Aquasil Heavy FS DECA”，以及用于混合該印痕材料的動力混合器(DYM)。GC公司提供了分別裝滿在催化劑和基質膏體容器(GCC)中的印痕材料“Exajet Heavy BodyNormal Set”和“Exajet Heavy Body Fast Set”，以及用于混合該印痕材料的動力混合器(GCM)。Kettenbach公司提供了分別裝滿在催化劑和基質膏體容器(KEC)中的印痕材料“Kettosil”，“MonoprenTransfer”，“Panasil binetics putty fast”，“Panasil binetics putty soft”，“Panasil tray fast”和“Panasil tray soft”，以及用于混合這些印痕材料的動力混合器(KEM1)。
Coltene Whaledent和Kettenbach公司還均提供與上述US-2003/0123 323-A1中的動力混合器類似的動力混合器(以下分別稱為CWM2和KEM2)，且裝配在所述混合器上的一對第一和第二容器(以下分別稱為CWC2和KEC)分別裝滿了催化劑膏體和基質膏體。更具體地說，Coltene Whaledent公司提供了分別裝滿在催化劑和基質膏體容器(CWC2)中的印痕材料“Affinis System 360單體”和“Affinis System360重體”，以及用于混合該印痕材料的動力混合器(CWM2)。Kettenbach公司提供了分別裝滿在催化劑和基質膏體容器(KEC)中的上述印痕材料“Kettosil”，“Monopren Transfer”，“Panasil binetics puttyfast”，“Panasil binetics putty soft”，“Panasil tray fast”和“Panasil traysoft”，以及用于混合這些印痕材料的動力混合器(KEM2)。
Kettenbach公司提供了與上述EP-0 971 787-B1中的動力混合器類似的動力混合器(以下稱為KAM)，且裝配在該混合器上的一對第一和第二容器(以下稱為KAC)分別裝滿了催化劑膏體和基質膏體。更具體地說，Kettenbach公司提供了分別裝滿在催化劑和基質膏體容器(KAC)中的印痕材料“Symmetric Comfort”，“Symmetric QuickComfort”，“Dynamic Comfort”，and“Megasil Comfort”，以及用于混合這些印痕材料的動力混合器(KAM)。
Bisico和Heraeus Kulzer公司均提供了與上述EP-1 149 627-A2中的動力混合器類似的動力混合器(以下分別稱為BIM和HKM)，且裝配在該混合器上的一對第一和第二容器(以下分別稱為BIC和HKC2)分別裝滿了催化劑膏體和基質膏體。更具體地說，Bisico公司提供了分別裝滿在催化劑和基質膏體容器(BIC)中的印痕材料“Compress mono”和“Compress heavy”，以及用于混合這些印痕材料的動力混合器(BIM)。Heraeus Kulzer公司提供了分別裝滿在催化劑和基質膏體容器(HKC2)中的印痕材料“Flexitime Magnum 360 Heavy Tray”，“Flexitime Magnum 360Heavy Monophase”，“P2 Poly-ether Magnum360 Heavy”，和“P2 Polyether Magnum 360 Monophase”，以及用于混合這些印痕材料的動力混合器(HKM)。
在下文中，上述所提供的動力混合器和容器統(tǒng)稱為“作為市場競爭對手的動力混合器”和“作為市場競爭對手的容器”。
3M ESPE公司提供了與上述US-6 244 740-B1中的動力混合器類似的動力混合器(以下稱為3MM)，且裝配在該混合器上的一對第一和第二容器(以下稱為3MC)分別裝滿了催化劑膏體和基質膏體。更具體地說，3M ESPE公司提供了分別裝滿在催化劑和基質膏體容器(3MC)中的印痕材料“PositionTMPentaTM”，“Position PentaTMQuick”，“ImpregumTMPentaTMSoft”，“ImpregumTMPentaTMH DuoSoft”，“ImpregumTMPentaTML DuoSoft”，“ImpregumTMPentaTM”，“PermadyneTMPentaTMH”，“Per-madyneTMPentaTML”，“DimensionTMPentaTMH”，“DimensionTMPentaTML”，“DimensionTMPentaTMH Quick”，和“Rami tecTMPentaTM”，以及用于混合這些印痕材料的動力混合器(3MM)。
所有上述提供的動力混合器與容器由各公司設想與已有的電機驅動分配設備兼容，例如電機驅動分配設備“PENTAMIXTM2”可從3MESPE公司獲得。該PENTAMIXTM2分配設備包括用于保持第一或催化劑容器和第二或基質容器的室，分別與第一和第二室相連的兩個平行的電機驅動柱塞，以及用于驅動與所述容器相連的動力混合器的電機。這些動力混合器均具有約5cm的總體長度和約3cm的總體直徑。
上述印痕材料均要求基質和催化劑的體積混合比為5∶1，即五個體積單位的基質膏體與一個體積單位的設定的催化劑膏體混合，以達到最佳結果。
市場上的這些動力混合器在分配過程完成之后有時會遇到的一個難題，稱為“回流污染”。如果一種膏體在反方向上流經(jīng)原本用于其它膏體的流動路徑，則會出現(xiàn)回流污染，使得兩種膏體在該路徑內(nèi)的所期望的混合點的上游處相接觸。這樣會導致由于聚集或硬化的阻塞，如果該阻塞位于容器的出口孔，會使該容器不能再繼續(xù)用于輸送容納在其中的剩余膏體。
為了降低回流污染的風險，US-6 523 992-B1 and US-2003/0 123323-A1提出了阻隔元件或改向元件，這些元件從膏體進入混合腔的區(qū)域內(nèi)的混合轉動件的軸延伸出。混合器CWM1，DYM，GCM，KEM1，CWM2和KEM2包括這樣的阻隔元件或改向元件。但是，發(fā)現(xiàn)仍然會出現(xiàn)回流污染。而且，阻隔元件和改向元件使結構變得復雜并且因此導致增加的制造成本。
因此期望克服已知動力混合器的這些和/或其它缺點。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明人檢驗了上述的動力混合器及相應的容器，并且識別和測量了一些具體的特征尺寸。參考圖1和圖2，通過圖中示意性地示出的動力混合器10以及裝配在其上的相連的一對第一或催化劑容器11和第二或基質容器12的截面圖，說明上述的這些尺寸。圖1中示出混合器10和容器11和12分離的狀態(tài)，而圖2中示出兩者裝配起來的狀態(tài)。
根據(jù)圖1和圖2，催化劑容器11包括與出口開口14相配的用于催化劑膏體的出口孔13，類似地，基質容器12包括與出口開口16相配的用于基質膏體的出口孔15?；旌掀?0包括管狀外殼17、用于和出口開口13連接的第一連接開口18、及用于和出口開口15連接的第二連接開口19。外殼17限定了混合腔20。第一和第二連接開口18和19分別具有入口開口21和22，且它們從連接于外殼17的后端的基座板23上延伸出。動力混合器10還包括混合腔20內(nèi)的混合轉動件，但為了更清楚地顯示其它結構，該轉動件沒有在圖1和圖2中示出。
如圖1所示，第一流動路徑(由點虛線表示)從入口開口21延伸到混合腔20，第二流動路徑(由長虛線表示)從入口開口22延伸到混合腔20。此外，第三流動路徑(由點虛線表示)經(jīng)過出口孔13延伸到出口開口14，第四流動路徑(由長虛線表示)經(jīng)過出口孔15延伸到出口開口16。這些流動路徑能夠針對動力混合器的不同形式而有所不同，因此圖中所示的流動路徑意在表示一組示例的流動路徑。
圖1中的第一流動路徑包括第一段和第二段。第一段始于出口開口21，經(jīng)過連接孔18延伸進基座板23，且第一段具有恒定直徑DImc的管狀內(nèi)部截面輪廓，其中DImc為入口開口21的內(nèi)徑。第二節(jié)與第一節(jié)連續(xù)，經(jīng)過基座板23延伸到混合腔20，并且也具有恒定但較小的直徑Dmc的管狀內(nèi)部截面輪廓，從而限定了窄部分24。因此，第一流動路徑具有最小截面積Amc，該面積Amc對應于窄部分24的截面面積且Amc＝Dmc2/4*pi。
圖1中的第二流動路徑始于入口開口22，經(jīng)過連接孔19和基座板23延伸到混合腔20，且該第二流動路徑具有恒定直徑DImb的管狀內(nèi)部截面輪廓，其中DImb為入口開口22的內(nèi)徑。因此，與第一流動路徑相比，第二流動路徑在其連到混合腔20的路徑上沒有窄部分，從而其具有的最小截面積對應于入口開口22的截面積，該截面積Amb＝DImb2/4*pi。
但是，盡管沒有在圖1中示出，第二流動路徑也可具有如第一流動路徑中的所述窄部分24的窄部分。在這種情形下，其最小截面積Amb因此將對應于該窄部分的截面積。
圖1中的第三流動路徑從第一容器11的內(nèi)部延伸到出口開口14，且具有恒定直徑為DOcc的管狀內(nèi)部截面輪廓，其中DOcc為出口開口14的內(nèi)徑。因此，如同第二流動路徑，第三流動路徑在其連到出口開口14的路徑上沒有窄部分，從而其最小截面積Acc對應于出口開口14的截面積，該截面積Acc＝DOcc2/4*pi。
類似地，圖1中的第四流動路徑從第二容器12的內(nèi)部延伸到出口開口16，且具有恒定直徑為DOcb的管狀內(nèi)部截面輪廓，其中DOcb為出口開口16的內(nèi)徑。因此，如同第二流動路徑，第四流動路徑在其連到出口開口16的路徑上沒有窄部分，從而其最小截面積Acb對應于出口開口16的截面積，該截面積Acb＝DOcb2/4*pi。
但是，盡管沒有在圖1中示出，第三和第四流動路徑也均可具有如第一流動路徑中的所述窄部分24的窄部分。在這種情形下，其最小截面積Acc和Acb因此將對應于各自窄部分的截面積。
如圖2中所示，出口孔13裝配進連接孔18，出口孔15套在連接孔19上。這樣，第一和第三流動路徑以及第二和第四流動路徑分別結合，使得第一整體流動路徑(由點虛線表示)從第一容器11的內(nèi)部延伸到混合腔20，第二整體流動路徑(由長虛線表示)從第二容器12的內(nèi)部延伸到混合腔20。
圖2中的第一整體流動路徑包括第一段和第二段。第一段由出口孔13構成，在本實施例中該出口孔13全部填滿第一流動路徑的第一段，使得出口開口14與窄部分24相接，從而對應于第三流動路徑。第二段與第一段連續(xù)且由窄部分24構成，從而對應于第一流動路徑的第二段。此時第一整體流動路徑的最窄部分可通過比較最小截面積Amc和Acc并使用兩者中較小的面積來決定。因此，第一整體流動路徑具有對應于所述最窄部分的最小截面積Aoc，且Aoc＝min(Amc，Acc)。如圖2中所示，對于所示的例子，窄部分24的直徑Dmc等于出口開口14的直徑，從而Aoc＝Amc＝Acc。
圖2中的第二整體流動路徑也包括第一段和第二段。連接孔19完全裝配進出口孔15中，但在本實施例中連接孔19只是部分地充滿出口孔15，且第一段由沒有被連接孔19覆蓋或充滿的那部分出口孔15構成(即出口開口22上邊的部分)，因此第一段對應于第四流動路徑中從容器12內(nèi)部延伸到入口開口22的那部分。第二段與第一段連續(xù)并由連接孔19和基座板23的連接部分構成，因此第二段對應于第二流動路徑。此時第二整體流動路徑的最窄部分可通過比較最小截面積Amb和Acb并且采用兩者中的較小面積來確定。因此，第二整體流動路徑具有對應于所述最窄部分的最小截面積Aob且Aob＝min(Amb，Acb)。如圖2中所示，在所示例子中入口開口22的直徑DImb小于出口開口16的直徑DOcb，從而Aob＝Amb。
以下，參考圖1和圖2，更具體地說明發(fā)明人對提供的混合器及容器的檢驗結果以及檢測和評價結果。
對于混合器的檢測和評價結果在以下的表1中概括給出并在隨后的內(nèi)容中給出說明。
表1
其中Amb/Amc為第二流動路徑與第一流動路徑的最小截面積之比，且根據(jù)Amb/Amc＝DImb2/Dmc2算出。
每個混合器CWM1，DYM，GCM，KEM1，CWM2，KEM2，KAM，BIM，HKM和3MM具有用于催化劑膏體的第一或催化劑流動路徑和用于基質膏體的第二或基質流動路徑。每個催化劑流動路徑始于入口開口21，該入口開口具有內(nèi)徑DImc＝3.2mm的圓形內(nèi)截面輪廓，但包括窄部分24。每個基質流動路徑始于入口開口22，該入口開口具有圓形截面輪廓且不包括窄部分。
混合器CWM1，DYM和GCM相同。窄部分24具有內(nèi)徑Dmc＝1.5mm的圓形內(nèi)截面輪廓。因此催化劑流動路徑具有最小截面積Amc＝1.8mm2。入口開口22的DImb＝6.8mm。因此基質流動路徑具有最小截面積Amb＝36mm2。
混合器KEM1具有與CWM1，DYM和GCM相同的總體結構，且不同之處在于窄部分24的Dmc＝2.0mm，且因此Amc＝3.1mm2。
混合器CWM2和KEM2相同且具有類似于CWM1，DYM，GCM和KEM1的總體結構。不同之處在于窄部分24具有半圓形截面輪廓。因此，催化劑流動路徑具有最小截面積Amc＝(DImc2/4*pi)/2＝4.0mm2。另一不同之處在于入口開口22的DImc＝6.9mm，且因此Amb＝37mm2。
混合器KAM非常類似于圖1中的混合器10。窄部分24具有內(nèi)徑Dmc＝1.2mm的圓形內(nèi)截面輪廓，且因此Amc＝1.1mm2。入口開口22的DImb＝7.0mm，且因此Amb＝38mm2。
混合器BIM和HKM相同且非常類似于圖1中的混合器10。窄部分24具有內(nèi)徑Dmc＝1.2mm的圓形內(nèi)截面輪廓，且因此Amc＝1.1mm2。入口開口22的DImb＝6.9mm，且因此Amb＝37mm2。
混合器3MM非常類似于圖1中的混合器10。窄部分24具有內(nèi)徑Dmc＝1.6mm的圓形內(nèi)截面輪廓，且因此Amc＝2.0mm2。入口開口22的DImb＝6.3mm，且因此Amb＝31mm2。
發(fā)明人比較了這些值并發(fā)現(xiàn)這些提供的混合器的第一流動路徑的最小截面積為Amc＝4.0mm2及以下，且第二流動路徑和第一流動路徑的最小截面積比Amb/Amc＝9.3及以上。
在以下的表2中對這些容器對的檢測和評比結果進行了總結并在隨后進行說明。
表2
其中Acb/Acc為第四流動路徑和第三流動路徑的最小截面積之比且根據(jù)Acb/Acc＝Dcb2/Dcc2計算得出。
每個容器對CWC1，DYC，GCC，KEC，CWC2，KAC，BIC，HKC1，HKC2和3MC均非常類似于圖1中的成對容器11，12，且包括用于催化劑膏體的第一或催化劑容器11和用于基質膏體的第二或基質容器12。每個催化劑膏體容器11具有穿過出口孔13延伸的用于催化劑膏體的第三或催化劑流動路徑。每個催化劑流動路徑具有恒定直徑為DOcc的圓形內(nèi)截面輪廓且在其穿過出口孔13的路徑上不包括窄部分，從而其具有最小截面積Acc＝DOcc2/4*pi。每個基質容器12具有穿過出口孔15延伸的用于基質膏體的第四或基質流動路徑。每個基質流動路徑具有恒定直徑為Docb的圓形內(nèi)截面輪廓且在其穿過出口孔15的路徑上不包括窄部分，從而其具有最小截面積Acb＝DOcb2/4*pi。而且，如圖2所示，這些容器對11、12中的每個均與其相應的混合器10裝配，即通過將出口孔13裝入連接孔18以及將出口孔15裝在連接孔19上來形成裝配。
容器對CWC1具有出口開口14，DOcc＝1.6mm，因此Acc＝2.0mm2。出口開口16的Docb＝8.6mm，因此Acb＝58mm2。
容器對DYC，GCC，KEC和CWC2相同且具有與CWC1相同的整體結構。不同之處為DOcc＝1.5mm，因此Acc＝1.8mm2以及出口開口16的Docb＝8.6mm，因此Acb＝58mm2。
容器對KAC的DOcc＝1.9mm，因此Acc＝2.8mm2，且DOcb＝8.5mm，因此Acb＝57mm2。
容器對BIC具有類似于KAC的整體結構，且不同之處在于DOcc＝2.2mm，因此Acc＝3.8mm2。
容器對HKC1的DOcc＝2.0mm，因此Acc＝3.1mm2，且DOcb＝8.5mm，因此Acb＝57mm2。
容器對HKC2具有與HKC1相同的整體結構，且不同之處在于DOcc＝0.7mm，因此Acc＝0.4mm2。
容器對3MC的DOcc＝1.2mm，因此Acc＝1.1mm2，且DOcb＝8.6mm，因此Acb＝58mm2。
發(fā)明人比較了這些值并發(fā)現(xiàn)這些提供的容器對的第三流動路徑的最小截面積為Acc＝3.8mm2及以下，且第四流動路徑和第三流動路徑的最小截面積比Acb/Acc＝14.9及以上。
在以下的表3中對這些混合器與容器對的裝配件的評比結果進行了總結并在隨后進行說明。
表3
其中Aob/Aoc為第二整體流動路徑和第一整體流動路徑的最小截面積之比且根據(jù)Aob/Aoc＝min(DImb2，DOcb2)/min(Dmc2，DOcc2)計算得出。
發(fā)明人比較了這些值并發(fā)現(xiàn)這些提供的混合器與容器對的裝配件的第一流動路徑的最小截面積為Aoc＝1.8mm2及以下，且第二流動路徑和第一流動路徑的最小截面積比Aob/Aoc＝21及以上。
通過設計具有某些幾何比例的某些部件能夠獲得動力混合器和這里所述類型的系統(tǒng)的改進的性能。在下文中將更詳細地總體及具體地進行描述。
在第一方面，本發(fā)明涉及一種用于混合至少第一膏體和第二膏體以產(chǎn)生牙科物質的動力混合器，該混合器包括混合腔；用于第一膏體的入口開口；用于第二膏體的入口開口；從用于第一膏體的入口開口延伸到混合腔的第一流動路徑；從用于第二膏體的入口開口延伸到混合腔的第二流動路徑；其中所述第一流動路徑具有4.0mm2以上的最小截面積；所述第二流動路徑具有最小截面積，該面積大于所述第一流動路徑的最小截面積。
在第二方面，本發(fā)明涉及一種用于混合至少第一膏體和第二膏體以產(chǎn)生牙科物質的動力混合器，該混合器包括混合腔；用于第一膏體的入口開口；用于第二膏體的入口開口；從用于第一膏體的入口開口延伸到混合腔的第一流動路徑；
從用于第二膏體的入口開口延伸到混合腔的第二流動路徑；其中第二流動路徑與第一流動路徑的最小截面積之比在1∶1以上且在9.3∶1以下。
在第三方面，本發(fā)明涉及一種用于容納第一膏體的第一容器和用于容納要與該第一膏體混合的第二膏體的第二容器的組合，所述第一容器包括具有用于第一膏體的出口開口的出口孔；通過出口孔延伸到所述出口開口的第三流動路徑；所述第二容器包括具有用于第二膏體的出口開口的出口孔；通過出口孔延伸到所述出口開口的第四流動路徑；容器設計為與用于混合至少第一膏體和第二膏體的混合器相連以生產(chǎn)牙科物質，該混合器包括混合腔；用于所述第一膏體的入口開口；用于所述第二膏體的入口開口；從用于第一膏體的入口開口延伸到混合腔的第一流動路徑；從用于第二膏體的入口開口延伸到混合腔的第二流動路徑；其中所述第三流動路徑具有3.8mm2以上的最小截面積；所述第四流動路徑具有最小截面積，該面積大于所述第三流動路徑的最小截面積。
在第四方面，本發(fā)明涉及一種用于容納第一膏體的第一容器和用于容納要與該第一膏體混合的第二膏體的第二容器的組合，所述第一容器包括具有用于第一膏體的出口開口的出口孔；通過出口孔延伸到所述出口開口的第三流動路徑；
所述第二容器包括具有用于第二膏體的出口開口的出口孔；通過出口孔延伸到所述出口開口的第四流動路徑；容器設計為與用于混合至少第一膏體和第二膏體的混合器相連以生產(chǎn)牙科物質，該混合器包括混合腔；用于所述第一膏體的入口開口；用于所述第二膏體的入口開口；從用于第一膏體的入口開口延伸到混合腔的第一流動路徑；從用于第二膏體的入口開口延伸到混合腔的第二流動路徑；其中第四流動路徑與第三流動路徑的最小截面積之比在1∶1以上且在14.9∶1以下。
在第五方面，本發(fā)明涉及一種用于混合至少第一膏體和第二膏體以產(chǎn)生牙科物質的動力混合器，該混合器包括混合腔；用于所述第一膏體的入口開口；用于所述第二膏體的入口開口；從用于第一膏體的入口開口延伸到混合腔的第一流動路徑；從用于第二膏體的入口開口延伸到混合腔的第二流動路徑；該混合器設計為用于與容納所述第一膏體的第一容器和容納所述第二膏體的第二容器連接，該第一容器包括具有用于第一膏體的出口開口的出口孔；通過出口孔延伸到所述出口開口的第三流動路徑；該第二容器包括具有用于第二膏體的出口開口的出口孔；通過出口孔延伸到所述出口開口的第四流動路徑；其中當?shù)谝蝗萜髋c混合器相連時，第一整體流動路徑從第一容器延伸到混合腔；當?shù)诙萜髋c混合器相連時，第二整體流動路徑從第二容器延伸到混合腔；所述第一整體流動路徑具有1.8mm2以上的最小截面積；所述第二整體流動路徑具有大于所述第一整體流動路徑的最小截面積的最小截面積。
在第六方面，本發(fā)明涉及一種用于混合至少第一膏體和第二膏體以產(chǎn)生牙科物質的動力混合器，該混合器包括混合腔；用于所述第一膏體的入口開口；用于所述第二膏體的入口開口；從用于第一膏體的入口開口延伸到混合腔的第一流動路徑；從用于第二膏體的入口開口延伸到混合腔的第二流動路徑；該混合器設計為用于與容納所述第一膏體的第一容器和容納所述第二膏體的第二容器連接，該第一容器包括具有用于第一膏體的出口開口的出口孔；通過出口孔延伸到所述出口開口的第三流動路徑；該第二容器包括具有用于第二膏體的出口開口的出口孔；通過出口孔延伸到所述出口開口的第四流動路徑；其中當?shù)谝蝗萜髋c混合器相連時，第一整體流動路徑從第一容器延伸到混合腔；當?shù)诙萜髋c混合器相連時，第二整體流動路徑從第二容器延伸到混合腔；所述第二整體流動路徑與第一整體流動路徑的最小截面積之比在1∶1以上且在20.6∶1以下。
在第七方面，本發(fā)明涉及一種用于容納與第二膏體混合的第一膏體的容器，該容器包括具有用于第一膏體的出口開口的出口孔；通過出口孔延伸到所述出口開口的第三流動路徑；設計為用來與用于混合第一和第二膏體以生產(chǎn)牙科物質的動力混合器相連的容器，所述混合器包括混合腔；用于所述第一膏體的入口開口；用于所述第二膏體的入口開口；從用于第一膏體的入口開口延伸到混合腔的第一流動路徑；從用于第二膏體的入口開口延伸到混合腔的第二流動路徑；該混合器設計為用于與容納第二膏體的第二容器連接，該第二容器包括具有用于第二膏體的出口開口的出口孔；通過出口孔延伸到所述出口開口的第四流動路徑；其中當?shù)谝蝗萜髋c混合器相連時，第一整體流動路徑從第一容器延伸到混合腔；當?shù)诙萜髋c混合器相連時，第二整體流動路徑從第二容器延伸到混合腔；所述第一整體流動路徑具有1.8mm2以上的最小截面積；所述第二整體流動路徑具有大于所述第一整體流動路徑的最小截面積的最小截面積。
在第八方面，本發(fā)明涉及一種用于容納與第二膏體混合的第一膏體的容器，該容器包括具有用于第一膏體的出口開口的出口孔；通過出口孔延伸到所述出口開口的第三流動路徑；設計為用來與用于混合第一和第二膏體以生產(chǎn)牙科物質的動力混合器相連的容器，所述混合器包括混合腔；
用于所述第一膏體的入口開口；用于所述第二膏體的入口開口；從用于第一膏體的入口開口延伸到混合腔的第一流動路徑；從用于第二膏體的入口開口延伸到混合腔的第二流動路徑；該混合器設計為用于與容納第二膏體的第二容器連接，該第二容器包括具有用于第二膏體的出口開口的出口孔；通過出口孔延伸到所述出口開口的第四流動路徑；其中當?shù)谝蝗萜髋c混合器相連時，第一整體流動路徑從第一容器延伸到混合腔；當?shù)诙萜髋c混合器相連時，第二整體流動路徑從第二容器延伸到混合腔；所述第二整體流動路徑與第一整體流動路徑的最小截面積之比在1∶1以上且在20.6∶1以下。
在第九方面，本發(fā)明涉及一種動力混合器，用于容納第一膏體的第一容器，和用于容納要與該第一膏體混合的第二膏體的第二容器的組合，所述混合器包括混合腔；用于所述第一膏體的入口開口；用于所述第二膏體的入口開口；從用于第一膏體的入口開口延伸到混合腔的第一流動路徑；從用于第二膏體的入口開口延伸到混合腔的第二流動路徑；所述第一容器包括具有用于第一膏體的出口開口的出口孔；通過出口孔延伸到出口開口的第三流動路徑，該出口孔與混合器相連，從而形成從第一容器延伸到混合腔的第一整體流動路徑；所述第二容器包括具有用于第二膏體的出口開口的出口孔；
通過出口孔延伸到出口開口的第四流動路徑，該出口孔與混合器相連，從而形成從第二容器延伸到混合腔的第二整體流動路徑；其中所述第一整體流動路徑具有1.8mm2以上的最小截面積；所述第二整體流動路徑具有大于所述第一整體流動路徑的最小截面積的最小截面積。
在第十方面，本發(fā)明涉及一種動力混合器，用于容納第一膏體的第一容器，和用于容納要與該第一膏體混合的第二膏體的第二容器的組合，所述混合器包括混合腔；用于所述第一膏體的入口開口；用于所述第二膏體的入口開口；從用于第一膏體的入口開口延伸到混合腔的第一流動路徑；從用于第二膏體的入口開口延伸到混合腔的第二流動路徑；所述第一容器包括具有用于第一膏體的出口開口的出口孔；通過出口孔延伸到出口開口的第三流動路徑，該出口孔與混合器相連，從而形成從第一容器延伸到混合腔的第一整體流動路徑；所述第二容器包括具有用于第二膏體的出口開口的出口孔；通過出口孔延伸到出口開口的第四流動路徑，該出口孔與混合器相連，從而形成從第二容器延伸到混合腔的第二整體流動路徑；其中所述第二整體流動路徑與第一整體流動路徑的最小截面積之比在1∶1以上且在20.6∶1以下。
在第十一方面，本發(fā)明涉及一種包括至少一個動力混合器，至少一個容納第一膏體的第一容器，以及至少一個容納要與第一膏體混合的第二膏體的第二容器的成套用具，所述混合器包括
混合腔；用于所述第一膏體的入口開口；用于所述第二膏體的入口開口；從用于第一膏體的入口開口延伸到混合腔的第一流動路徑；從用于第二膏體的入口開口延伸到混合腔的第二流動路徑；所述第一容器包括具有用于第一膏體的出口開口的出口孔；通過出口孔延伸到出口開口的第三流動路徑，該出口孔與混合器相連，從而形成從第一容器延伸到混合腔的第一整體流動路徑；所述第二容器包括具有用于第二膏體的出口開口的出口孔；通過出口孔延伸到出口開口的第四流動路徑，該出口孔與混合器相連，從而形成從第二容器延伸到混合腔的第二整體流動路徑。
其中所述第一整體流動路徑具有1.8mm2以上的最小截面積；所述第二整體流動路徑具有大于所述第一整體流動路徑的最小截面積的最小截面積。
在第十二方面，本發(fā)明涉及一種包括至少一個動力混合器，至少一個容納第一膏體的第一容器，以及至少一個容納要與第一膏體混合的第二膏體的第二容器的成套用具，所述混合器包括混合腔；用于所述第一膏體的入口開口；用于所述第二膏體的入口開口；從用于第一膏體的入口開口延伸到混合腔的第一流動路徑；從用于第二膏體的入口開口延伸到混合腔的第二流動路徑；所述第一容器包括具有用于第一膏體的出口開口的出口孔；通過出口孔延伸到出口開口的第三流動路徑，該出口孔與混合器相連，從而形成從第一容器延伸到混合腔的第一整體流動路徑；
所述第二容器包括具有用于第二膏體的出口開口的出口孔；通過出口孔延伸到出口開口的第四流動路徑，該出口孔與混合器相連，從而形成從第二容器延伸到混合腔的第二整體流動路徑。
其中所述第二整體流動路徑與第一整體流動路徑的最小截面積之比在1∶1以上且在20.6∶1以下。
發(fā)明人出乎意料地發(fā)現(xiàn)，使用根據(jù)本發(fā)明的動力混合器、組合、容器和成套用具，相比使用所提供的混合器和容器，在分配過程中的第一膏體的流動阻力能夠顯著降低，同時不會增加回流污染的風險。而且，發(fā)明人驚訝地發(fā)現(xiàn)，當使用例如PENTAMIXTM2分配裝置時，能夠使要混合的膏體保持期望的體積混合比例，即上述的5∶1的基質比催化劑的體積混合比例。
本發(fā)明帶來的優(yōu)點是，由于降低了流動阻力，從而能夠使用具有更高粘度的膏體和/或使用同樣的分配裝置而以更高的速度來分配普通膏體，例如使用PENTAMIXTM2分配裝置。
本發(fā)明還帶來的優(yōu)點是，不需要設置如US-6 523 992-B1和US-2003/0 123 323-A1中所述的阻隔或改向元件。但是，本發(fā)明也包括了包括這樣的元件的混合器。
要混合的膏體和混合的牙科物質可具有的粘度范圍是0.5MPas到50MPas，特別是1MPas到10Mpas。它們可以是高粘度材料，例如通過根據(jù)DIN4832的級別0至3的濃度測試，以低于80mm的直徑檢測，從而確定出粘度的材料。
本發(fā)明不限于只混合兩種膏體，而是也包括混合三種或更多種的膏體。
第一流動路徑的最小截面積可以是約4.0mm2或以上，具體地為約4.1mm2或以上，更具體地為約4.2mm2或以上，更具體地為約4.3mm2或以上。
第二和第一流動路徑的最小截面積之比可以是約9.3∶1或以下，具體地為約9.2∶1或以下，更具體地為約9.1∶1或以下，更具體地為約9∶1或以下，更具體地為約8∶1或以下，更具體地為約7.5∶1或以下，更具體地為約7∶1或以下，更具體地為約5∶1或以下，更具體地為約4.6∶1或以下，更具體地為約4.5∶1或以下，更具體地為約4.4∶1或以下。
第二和第一流動路徑的最小截面積之比可以是1∶1以上，具體地為1.1∶1或以上，更具體地為1.2∶1或以上，更具體地為1.5∶1或以上，更具體地為2∶1或以上，更具體地為3∶1或以上，更具體地為4∶1或以上，更具體地為5∶1或以上，更具體地為6∶1或以上。
第一整體流動路徑的最小截面積可以是1.8mm2以上，具體地為約1.9mm2或以上，更具體地為約2.0mm2或以上，更具體地為約3.0mm2或以上，更具體地為約4.0mm2或以上，更具體地為約5.0mm2或以上，更具體地為約6.0mm2或以上，更具體地為約6.2mm2或以上，更具體地為約6.4mm2或以上，更具體地為約7.0mm2或以上。
第二和第一整體流動路徑的最小截面積之比可以是約20.6∶1或以下，具體地為約20.3∶1或以下，更具體地為約20.0∶1或以下，更具體地為約19∶1或以下，更具體地為約18∶1或以下，更具體地為約16∶1或以下，更具體地為約13∶1或以下，更具體地為約10.6∶1或以下，更具體地為約10.4∶1或以下，更具體地為約10.2∶1或以下，更具體地為約10∶1或以下。
第二和第一流動路徑的最小截面積之比可以是1∶1以上，具體地為2∶1或以上，更具體地為3∶1或以上，更具體地為4∶1或以上，更具體地為6∶1或以上，更具體地為8∶1或以上，更具體地為10∶1或以上，更具體地為12∶1或以上，更具體地為14∶1或以上，更具體地為16∶1或以上。
每個流動路徑可具有任意截面輪廓。例如，截面輪廓可以是圓形或半圓形或橢圓形或矩形或梯形，且尺寸和/或形狀可以是恒定的，或者尺寸和/或形狀沿著其長度可以是變化的。
此外，每個流動路徑可具有任意路線，即在縱向或流動方向上的形狀。例如該路線可以是直的或曲線的或斜的或折疊的或交叉的，或者可包括這樣的或任意其它縱向形狀的一段或多段。
諸如延遲腔或延遲通道的延遲段可以是任意流動路徑的一部分或著可以與任意流動路徑相連。這樣的延遲段可在初始填充空的混合腔的過程中提供一種膏體與另一膏體相關的延遲。例如，延遲腔和/或延遲通道可與第二或基質流動路徑連續(xù)使得基質膏體必須流動更長的路徑并比沒有延遲腔或通道的情況更遲地進入混合腔。這樣有助于調節(jié)催化劑膏體進入混合腔與基質膏體進入混合腔之間的時間范圍，從而如期望的實現(xiàn)良好的混合質量。
本發(fā)明的進一步的優(yōu)選特征和實施例在權利要求中進行描述。
根據(jù)本發(fā)明的動力混合器可用于以1∶10或以上和1∶2或以下的混合比例混合至少第一膏體和第二膏體，來產(chǎn)生牙科物質。
在根據(jù)本發(fā)明的動力混合器或容器或組合中，第一整體流動路徑的最小截面積可以位于第一流動路徑或第三流動路徑內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明的組合或成套用具還可以包括用于使容器外的膏體流入混合器并驅動混合器的電機驅動分配裝置。
在根據(jù)本發(fā)明的容器或組合中，用于容納第一膏體的容器可以容納該第一膏體，例如充滿該第一膏體。
在根據(jù)本發(fā)明的組合中，用于容納第二膏體的容器可以容納該第二膏體，例如充滿該第二膏體。
根據(jù)本發(fā)明的容器或組合還可以包括根據(jù)前述權利要求之一的至少一個動力混合器。
一個包裝可以容納兩個或以上，具體地為20個或以上，更具體地為50個或以上的根據(jù)本發(fā)明的動力混合器。
參考附圖在下文中更具體地說明本發(fā)明的各種實施例，該附圖只作為示例。
圖1和圖2為動力混合器及相應的一對容器沿縱向的剖視圖；圖3為顯示混合轉動件的具體實施例中的動力混合器的剖開透視圖；圖4為類似于圖3的視圖，但其中將混合轉動件移除；圖5為圖3的動力混合器的另一個剖開透視圖，其中沿圖4中的線V-V將一部分移除；圖6為沿圖4的線V-V去掉的部分的透視圖。
具體實施例方式
圖1和2已經(jīng)在上面的“發(fā)明內(nèi)容”部分中說明過，因此這里省略以避免重復。
但是，圖1和2不僅示意性地示出了上述混合器和容器的一般結構，還示出了第一實施例中的動力混合器10及第一實施例中的相應的一對容器11、12。根據(jù)本發(fā)明的混合器10和容器11、12的第一實施例在下列的催化劑和基質入口開口21、22，窄部分24，催化劑和基質出口開口14、16以及第一至第四流動路徑的尺寸不同于上面討論的混合器和容器的尺寸
因此，在本發(fā)明中應用第一和第二整體流動路徑的以下尺寸和比例
在第一可選例中，催化劑和基質入口開口21、22，窄部分24，催化劑和基質出口開口14、16以及第一至第四流動路徑的尺寸如下
因此，應用第一和第二整體流動路徑的以下尺寸和比例
在第二可選例中，催化劑和基質入口開口21、22，窄部分24，催化劑和基質出口開口14、16以及第一至第四流動路徑的尺寸如下
因此，應用第一和第二整體流動路徑的以下尺寸和比例
圖3至6示出了第二實施例中的動力混合器10，其與圖1和2中的一對容器11、12配合。
圖3示出了混合器10，其包括可旋轉地安裝在外殼17內(nèi)的混合轉動件25，圖4為了更清楚，示出了沒有混合轉動件25的混合器10。
如圖3和4中所示，混合器10的一般結構非常類似于圖1和2中的混合器的結構，主要的不同之處為如下將說明的基座板23的外形。
基座板23包括前部盤26、后部盤27及連接盤26、27的間隔件28，使得延遲腔29限定在所述三者之間。催化劑和基質連接孔18、19從后部盤27延伸并分別開口到孔30處的混合腔20中和孔31處的延遲腔29中。
類似于圖1中的混合器10，第一流動路徑始于入口開口21并通過連接孔18和基座板23，更精確地，通過后部盤27、間隔件28和前部盤26，延伸到混合腔20。且該第一流動路徑具有類似的窄部分(盡管在圖3至6中沒有示出)。
類似于圖1中的混合器10，第二流動路徑始于入口開口22并通過連接孔19和基座板23延伸到混合腔20。更精確地，由于前部盤26具有孔32，第二流動路徑離開后部盤27的孔31而進入延遲腔并離開延遲腔的孔32。
如圖4和5中所示，孔32具有大致的梯形形狀，其面積為Atrz＝(a+b)*h/2，其中a和b為梯形的長和短的平行邊，h為梯形的高。在該混合器10的第二實施例中，孔32具有以下的尺寸a＝6.3mm，b＝3.2mm和h＝5.6mm，因此Atrz＝27mm2，且第二實施例的混合器10與第一實施例的容器11的裝配件12的催化劑和基質入口開口21、22，窄部分24，孔31，催化劑和基質出口開口14、16以及第一至第四流動路徑，具有如下的不同于常規(guī)混合器和容器的尺寸
因此，應用第一和第二整體流動路徑的以下尺寸和比例
在第一可選例中，催化劑和基質入口開口21、22，窄部分24，孔31，催化劑和基質出口開口14、16以及第一至第四流動路徑的尺寸如下
因此，應用第一和第二整體流動路徑的以下尺寸和比例
在第二可選例中，催化劑和基質入口開口21、22，窄部分24，孔31，催化劑和基質出口開口14、16以及第一至第四流動路徑的尺寸如下
因此，應用第一和第二整體流動路徑的以下尺寸和比例
以下將解釋延遲腔的功能。當基質膏體被擠出基質容器12時，其通過基質連接孔19和孔31流入延遲腔并如圖5中的兩個箭頭所示，通過繞混合器10的縱向軸線在順時針和逆時針方向上流動，直到通過間隔件28上的端壁33而停止，從而初始地填充延遲腔。然后，基質膏體進一步通過孔32流入混合腔20。這樣，基質膏體進入混合腔比沒有延遲腔的情況要遲，例如在圖1的混合器中，基質膏體立即從連接孔19流入混合腔20。
在混合器10的第二實施例中，孔32繞混合器10的縱向軸線成角度地與孔31相隔(見圖5和6)。孔32還可以或多或少地變化與孔31的間隔角度，例如部分或整個地與孔31重疊，或是位于臨近一個端壁33。而且，孔32在這里為梯形，但也可以具有其它任何形狀，例如圓形。此外，還可在前部盤26內(nèi)設置兩個或更多的孔32。
參考本文的若干實施例對本發(fā)明進行了說明。顯然本領域技術人員能在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下對所述實施例進行改變。因此本發(fā)明的范圍不應局限于文中所述應用的結構，而是由權利要求中所述結構及其等同物來限定。
參考標記明細10動力混合器11催化劑容器12基質容器13容器11的出口孔14容器11的出口開口15容器12的出口孔16容器12的出口開口17外殼18第一連接孔19第二連接孔20混合腔21第一連接孔18的入口開口22第二連接孔19的入口開口23基座板24窄部分25混合轉動件26前部盤27后部盤28間隔件29延遲腔30前部盤26上的孔31后部盤27上的孔32前部盤26上的孔33端壁DImc入口開口21的直徑Dmc窄部分24的直徑Amc第一流動路徑的最小截面積DImb入口開口22的直徑Amb第二流動路徑的最小截面積
DOcc出口開口14的直徑Acc第三流動路徑的最小截面積DOcb出口開口16的直徑Acb第四流動路徑的最小截面積Aoc第一整體流動路徑的最小截面積Aob第二、整體流動路徑的最小截面積
權利要求
1.動力混合器(10)、用于容納第一膏體的第一容器(11)、和用于容納要與該第一膏體混合的第二膏體的第二容器(12)的組合，所述混合器(10)包括混合腔(20)；混合轉動件(25)；用于所述第一膏體的入口開口(21)；用于所述第二膏體的入口開口(22)；從用于第一膏體的入口開口(21)延伸到混合腔(20)的第一流動路徑；從用于第一膏體的入口開口(22)延伸到混合腔(20)的第二流動路徑；所述第一容器(11)包括具有用于第一膏體的出口開口(14)的出口孔(13)；通過出口孔(13)延伸到出口開口(14)的第三流動路徑，該出口孔(13)與混合器(10)相連，從而形成從第一容器(11)延伸到混合腔(20)的第一整體流動路徑；所述第二容器(12)包括具有用于第二膏體的出口開口(16)的出口孔(15)；通過出口孔(15)延伸到出口開口(16)的第四流動路徑，該出口孔(15)與混合器(10)相連，從而形成從第二容器(12)延伸到混合腔(20)的第二整體流動路徑；其中所述第一整體流動路徑具有1.8mm2以上的最小截面積(Aoc)；所述第二整體流動路徑具有大于所述第一整體流動路徑的最小截面積(Aoc)的最小截面積(Aob)。
2.動力混合器(10)、用于容納第一膏體的第一容器(11)、和用于容納要與該第一膏體混合的第二膏體的第二容器(12)的組合，所述混合器(10)包括混合腔(20)；混合轉動件(25)；用于所述第一膏體的入口開口(21)；用于所述第二膏體的入口開口(22)；從用于第一膏體的入口開口(21)延伸到混合腔(20)的第一流動路徑；從用于第一膏體的入口開口(22)延伸到混合腔(20)的第二流動路徑；所述第一容器(11)包括具有用于第一膏體的出口開口(14)的出口孔(13)；通過出口孔(13)延伸到出口開口(14)的第三流動路徑，該出口孔(13)與混合器(10)相連，從而形成從第一容器(11)延伸到混合腔(20)的第一整體流動路徑；所述第二容器(12)包括具有用于第二膏體的出口開口(16)的出口孔(15)；通過出口孔(15)延伸到出口開口(16)的第四流動路徑，該出口孔(15)與混合器(10)相連，從而形成從第二容器(12)延伸到混合腔(20)的第二整體流動路徑；其中所述第二整體流動路徑與第一整體流動路徑的最小截面積(Aob，Aoc)之比在1∶1以上且在20.6∶1以下。
3.用于混合至少第一膏體和第二膏體以產(chǎn)生牙科物質的動力混合器(10)，該混合器(10)包括混合腔(20)；混合轉動件(25)；用于所述第一膏體的入口開口(21)；用于所述第二膏體的入口開口(22)；從用于第一膏體的入口開口(21)延伸到混合腔(20)的第一流動路徑；從用于第二膏體的入口開口(22)延伸到混合腔(20)的第二流動路徑；該混合器(10)設計為用于與容納所述第一膏體的第一容器(11)和容納所述第二膏體的第二容器(12)連接，該第一容器(11)包括具有用于第一膏體的出口開口(14)的出口孔(13)；通過出口孔(13)延伸到所述出口開口的第三流動路徑；該第二容器(12)包括具有用于第二膏體的出口開口(16)的出口孔(15)；通過出口孔(15)延伸到所述出口開口的第四流動路徑；其中當?shù)谝蝗萜?11)與混合器(10)相連時，第一整體流動路徑從第一容器(11)延伸到混合腔(20)；當?shù)诙萜?12)與混合器(10)相連時，第二整體流動路徑從第二容器(12)延伸到混合腔(20)；所述第一整體流動路徑具有1.8mm2以上的最小截面積(Aoc)；所述第二整體流動路徑具有大于所述第一整體流動路徑的最小截面積(Aoc)的最小截面積(Aob)。
4.用于混合至少第一膏體和第二膏體以產(chǎn)生牙科物質的動力混合器(10)，該混合器(10)包括混合腔(20)；混合轉動件(25)；用于所述第一膏體的入口開口(21)；用于所述第二膏體的入口開口(22)；從用于第一膏體的入口開口(21)延伸到混合腔(20)的第一流動路徑；從用于第二膏體的入口開口(22)延伸到混合腔(20)的第二流動路徑；該混合器(10)設計為用于與容納所述第一膏體的第一容器(11)和容納所述第二膏體的第二容器(12)連接，該第一容器(11)包括具有用于第一膏體的出口開口(14)的出口孔(13)；通過出口孔(13)延伸到所述出口開口的第三流動路徑；該第二容器(12)包括具有用于第二膏體的出口開口(16)的出口孔(15)；通過出口孔(15)延伸到所述出口開口的第四流動路徑；其中當?shù)谝蝗萜?11)與混合器(10)相連時，第一整體流動路徑從第一容器(11)延伸到混合腔(20)；當?shù)诙萜?12)與混合器(10)相連時，第二整體流動路徑從第二容器(12)延伸到混合腔(20)；所述第二整體流動路徑與第一整體流動路徑的最小截面積(Aob，Aoc)之比在1∶1以上且在20.6∶1以下。
5.用于容納與第二膏體混合的第一膏體的容器(11)，該容器(11)包括具有用于第一膏體的出口開口(14)的出口孔(13)；通過出口孔(13)延伸到所述出口開口的第三流動路徑；設計為用來與權利要求3所述的動力混合器(10)相連的容器(11)。
6.用于容納與第二膏體混合的第一膏體的容器(11)，該容器(11)包括具有用于第一膏體的出口開口(14)的出口孔(13)；通過出口孔(13)延伸到所述出口開口(14)的第三流動路徑；設計為用來與權利要求4所述的動力混合器(10)相連的容器(11)。
7.包括至少一個如權利要求3所述的動力混合器(10)、至少一個容納第一膏體的第一容器(11)、以及至少一個容納要與第一膏體混合的第二膏體的第二容器(12)的成套用具，所述第一容器(11)包括具有用于第一膏體的出口開口(14)的出口孔(13)；通過出口孔(13)延伸到出口開口(14)的第三流動路徑，該出口孔(13)與混合器(10)相連，從而形成從第一容器(11)延伸到混合腔(20)的第一整體流動路徑；所述第二容器(12)包括具有用于第二膏體的出口開口(16)的出口孔(15)；通過出口孔(15)延伸到出口開口(16)的第四流動路徑，該出口孔(15)與混合器(10)相連，從而形成從第二容器(12)延伸到混合腔(20)的第二整體流動路徑。
8.包括至少一個如權利要求4所述的動力混合器(10)，至少一個容納膏體K的第一容器(11)，以及至少一個容納要與第一膏體混合的第二膏體的第二容器(12)的成套用具，所述第一容器(11)包括具有用于第一膏體的出口開口(14)的出口孔(13)；通過出口孔(13)延伸到出口開口(14)的第三流動路徑，該出口孔(13)與混合器(10)相連，從而形成從第一容器(11)延伸到混合腔(20)的第一整體流動路徑；所述第二容器(12)包括具有用于第二膏體的出口開口(16)的出口孔(15)；通過出口孔(15)延伸到出口開口(16)的第四流動路徑，該出口孔(15)與混合器(10)相連，從而形成從第二容器(12)延伸到混合腔(20)的第二整體流動路徑。
9.用于混合至少第一膏體和第二膏體以生產(chǎn)牙科物質的動力混合器，該混合器(10)包括混合腔(20)；混合轉動件(25)；用于所述第一膏體的入口開口(21)；用于所述第二膏體的入口開口(22)；從用于第一膏體的入口開口(21)延伸到混合腔(20)的第一流動路徑；從用于第二膏體的入口開口(22)延伸到混合腔(20)的第二流動路徑；其中所述第一流動路徑具有4.0mm2以上的最小截面積(Amc)；所述第二流動路徑具有大于所述第一流動路徑的最小截面積(Amc)的最小截面積(Amb)。
10.用于混合至少第一膏體和第二膏體以生產(chǎn)牙科物質的動力混合器(10)，該混合器(10)包括混合腔(20)；混合轉動件(25)；用于所述第一膏體的入口開口(21)；用于所述第二膏體的入口開口(22)；從用于第一膏體的入口開口(21)延伸到混合腔(20)的第一流動路徑；從用于第二膏體的入口開口(22)延伸到混合腔(20)的第二流動路徑；其中所述第二流動路徑與第一流動路徑的最小截面積(Amb，Amc)之比在1∶1以上且在9.3∶1以下。
11.用于容納第一膏體的第一容器(11)和用于容納要與該第一膏體混合的第二膏體的第二容器(12)的組合，所述第一容器(11)包括具有用于第一膏體的出口開口(14)的出口孔(13)；通過出口孔(13)延伸到所述出口開口的第三流動路徑；所述第二容器(12)包括具有用于第二膏體的出口開口(16)的出口孔(15)；通過出口孔(15)延伸到所述出口開口的第四流動路徑；容器(11，12)設計為與用于混合至少第一膏體和第二膏體的混合器(10)相連以生產(chǎn)牙科物質，該混合器(10)包括混合腔(20)；混合轉動件(25)；用于所述第一膏體的入口開口(21)；用于所述第二膏體的入口開口(22)；從用于第一膏體的入口開口(21)延伸到混合腔(20)的第一流動路徑；從用于第二膏體的入口開口(22)延伸到混合腔(20)的第二流動路徑；其中所述第三流動路徑具有3.8mm2以上的最小截面積(Acc)；所述第四流動路徑具有大于所述第三流動路徑的最小截面積(Acc)的最小截面積(Acb)。
12.用于容納第一膏體的第一容器(11)和用于容納要與該第一膏體混合的第二膏體的第二容器(12)的組合，所述第一容器(11)包括具有用于第一膏體的出口開口(14)的出口孔(13)；通過出口孔(13)延伸到所述出口開口的第三流動路徑；所述第二容器(12)包括具有用于第二膏體的出口開口(16)的出口孔(15)；通過出口孔(15)延伸到所述出口開口的第四流動路徑；容器(11，12)設計為與用于混合至少第一膏體和第二膏體的混合器(10)相連以生產(chǎn)牙科物質，該混合器(10)包括混合腔(20)；混合轉動件(25)；用于所述第一膏體的入口開口(21)；用于所述第二膏體的入口開口(22)；從用于第一膏體的入口開口(21)延伸到混合腔(20)的第一流動路徑；從用于第二膏體的入口開口(22)延伸到混合腔(20)的第二流動路徑；其中所述第四流動路徑與第三流動路徑的最小截面積(Acb，Acc)之比在1∶1以上且在14.9∶1以下。
13.使用根據(jù)權利要求3、4、9或10的動力混合器(10)來混合至少第一膏體和第二膏體以生產(chǎn)牙科物質，其中該第一膏體和第二膏體的混合比例在1∶10或以上且在1∶2或以下。
14.根據(jù)權利要求3、4、9或10的動力混合器(10)，其中所述第一整體流動路徑的最小截面積(Aoc)位于所述第一流動路徑內(nèi)。
15.根據(jù)權利要求3、4、9或10的動力混合器(10)，其中所述第一整體流動路徑的最小截面積(Aoc)位于所述第三流動路徑內(nèi)。
16.根據(jù)權利要求1、2、11或12的組合，其中所述第一整體流動路徑的最小截面積(Aoc)位于所述第一流動路徑內(nèi)。
17.根據(jù)權利要求1、2、11或12的組合，其中所述第一整體流動路徑的最小截面積(Aoc)位于所述第三流動路徑內(nèi)。
18.根據(jù)權利要求5或6的容器(11)，其中所述第一整體流動路徑的最小截面積(Aoc)位于所述第一流動路徑內(nèi)。
19.根據(jù)權利要求5或6的容器(11)，其中所述第一整體流動路徑的最小截面積(Aoc)位于所述第三流動路徑內(nèi)。
20.根據(jù)權利要求1、2、11或12的組合，還包括電機驅動的分配裝置，用于使膏體從容器(11，12)中流出并進入混合器(10)，并且驅動該混合器(10)。
21.根據(jù)權利要求7或8的成套用具，還包括電機驅動的分配裝置，用于使膏體從容器(11，12)中流出并進入混合器(10)，并且驅動該混合器(10)。
22.根據(jù)權利要求5或6的容器(11)，其中該用于容納第一膏體的容器(11)容納有該第一膏體。
23.根據(jù)權利要求1、2、11或12的組合，其中用于容納第一膏體的容器(11)容納有該第一膏體。
24.根據(jù)權利要求1、2、11或12的組合，其中用于容納第二膏體的容器(11)容納有該第二膏體。
25.根據(jù)權利要求5或6的容器(11)，還包括至少一個如權利要求3、4、9或10所述的動力混合器(10)。
26.根據(jù)權利要求1、2、11或12的組合，還包括至少一個如權利要求3、4、9或10所述的動力混合器(10)。
27.一種容納有兩個或兩個以上的如權利要求3、4、9或10所述的動力混合器(10)的包裝。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種動力混合器(10)，用于容納第一膏體的第一容器(11)，和用于容納要與該第一膏體混合的第二膏體的第二容器(12)的組合，所述混合器(10)包括混合腔(20)；混合轉動件(25)；用于所述第一膏體的入口開口(21)；用于所述第二膏體的入口開口(22)；從用于第一膏體的入口開口(21)延伸到混合腔(20)的第一流動路徑；從用于第二膏體的入口開口(22)延伸到混合腔(20)的第二流動路徑；所述第一容器(11)包括具有用于第一膏體的出口開口(14)的出口孔(13)；通過出口孔(13)延伸到出口開口(14)的第三流動路徑，該出口孔(13)與混合器(10)相連，從而形成從第一容器(11)延伸到混合腔(20)的第一整體流動路徑；所述第二容器(12)包括具有用于第二膏體的出口開口(16)的出口孔(15)；通過出口孔(15)延伸到出口開口(16)的第四流動路徑，該出口孔(15)與混合器(10)相連，從而形成從第二容器(12)延伸到混合腔(20)的第二整體流動路徑；其中所述第一整體流動路徑具有1.8mm
文檔編號A61C9/00GK1968761SQ200580020259
公開日2007年5月23日 申請日期2005年4月18日 優(yōu)先權日2004年4月19日
發(fā)明者英戈·瓦格納, 赫爾穆特·波塞 申請人:3M埃斯佩股份公司