專利名稱：可懸垂的吸收性衛(wèi)生巾及用于可懸垂衛(wèi)生吸收制品中的材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及衛(wèi)生巾吸收制品，具體涉及薄型、高度吸收性和可懸垂的女用吸收性衛(wèi)生巾。本發(fā)明還涉及在可懸垂的衛(wèi)生吸收制品中使用的材料。
背景技術(shù)：
外用吸收性衛(wèi)生巾是現(xiàn)有許多種類的婦女保護(hù)用品中的一種。開發(fā)出單位體積具有高液體吸收容量的材料，能夠降低衛(wèi)生巾的必需總體厚度，從而提供使用時(shí)感覺更舒適并且突出感更輕微的產(chǎn)品。例如授予T.W.Osborne III的美國(guó)專利第4950264號(hào)(以下稱為“‘264專利”)中揭示了這種薄型、柔軟的衛(wèi)生巾。
現(xiàn)有技術(shù)中一般使用術(shù)語(yǔ)“柔軟的”來(lái)描述物體在施加外部負(fù)載時(shí)對(duì)變形的承受能力。例如，‘264專利聲稱揭示了在通過柱塞機(jī)件對(duì)衛(wèi)生巾施加外部負(fù)載時(shí)具有“低抗彎曲性”的衛(wèi)生巾。
但是，在‘264專利中提供的這種“柔軟的”定義并不對(duì)吸收制品的總體“可懸垂”性質(zhì)進(jìn)行衡量。也就是說，一個(gè)物體可以具有“低抗彎曲性”，但是還稱不上這里所述的“可懸垂的”。文中所用術(shù)語(yǔ)“可懸垂的”或“可懸垂性”表示物體從其一端以懸臂方式握持時(shí)由于重力而以垂直方式懸掛的傾向性?？蓱掖沟奈矬w還具有適順于鄰接表面形狀的傾向，例如可懸垂的衛(wèi)生巾在使用時(shí)傾向于適順人體，從而提高了舒適感。
用于衣服的織物以及其他類似布的材料往往具有這種“可懸垂”性質(zhì)。由具有這種“可懸垂”性質(zhì)的織物制成的布往往能適順使用者，與使用者一起發(fā)生移動(dòng)，從而提高了使用者的舒適感。
具有這些“可懸垂”特征的吸收制品可以增加使用者的舒適感。也就是說，充分“可懸垂”以使得能夠適順于使用者股和內(nèi)衣之間空間的制品可以提高使用者的舒適感。相反，如果吸收制品的懸垂性不夠，則使用者會(huì)感到不適，對(duì)吸收制品的存在有感覺。另外，如果這種制品集攏成束或者發(fā)生變形，由于該制品具有保持所形成形狀的趨勢(shì)，則導(dǎo)致提供保護(hù)不夠充分。
因此，雖然現(xiàn)有技術(shù)可能揭示了“柔軟的”吸收制品，但是仍然需要這樣一種吸收制品，具體來(lái)說是這樣一種衛(wèi)生巾，它是可懸垂的，還具有這些吸收制品所需的吸收性質(zhì)。還需要用于可懸垂吸收制品的材料。
發(fā)明概述根據(jù)本發(fā)明的第一方面，本發(fā)明涉及一種射流噴網(wǎng)法的材料，該材料的流體吸收時(shí)間小于100秒。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，本發(fā)明涉及包括覆蓋層的吸收制品，所述覆蓋層包含射流噴網(wǎng)法的材料，所述射流噴網(wǎng)法的材料的流體吸收時(shí)間小于100秒。
根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)方面，本發(fā)明涉及一種吸收材料，它包含基本上不含粘合材料的材料，所述材料具有第一區(qū)和第二區(qū)，所述第一區(qū)的密度大于所述第二區(qū)，所述材料的厚度小于3mm。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，本發(fā)明涉及一種包括覆蓋層和吸收材料的吸收制品，所述覆蓋層包含射流噴網(wǎng)法的材料，所述射流噴網(wǎng)法的材料的流體吸收時(shí)間小于100秒，所述吸收材料基本上不含粘合材料，具有第一區(qū)和第二區(qū)，所述第一區(qū)的密度大于所述第二區(qū)，所述吸收材料的厚度小于3mm。
附圖簡(jiǎn)述參考附圖描述本發(fā)明實(shí)施方式的例子，其中

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的衛(wèi)生巾的頂視圖，該衛(wèi)生巾的覆蓋層部分移開，顯示出吸收系統(tǒng)；圖2是圖1所示衛(wèi)生巾的透視圖，以該衛(wèi)生巾從其一端以懸臂方式握持時(shí)所形成的位置描繪；圖3是圖1中所示衛(wèi)生巾的仰視圖；圖4是沿圖3中所示衛(wèi)生巾的縱向中心線4-4的截面圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方式的衛(wèi)生巾的頂視圖，該衛(wèi)生巾的覆蓋層部分移開，顯示出吸收系統(tǒng)；圖6是沿圖5中所示衛(wèi)生巾的縱向中心線6-6的截面圖7所示是本發(fā)明吸收材料的俯視圖；圖8是圖7所示的材料沿線8-8的截面圖；圖9所示是本發(fā)明的衛(wèi)生巾的俯視圖，該衛(wèi)生巾具有圖7所示的材料作為其吸收芯體；圖10是圖9所示的衛(wèi)生巾沿圖9中線10-10的截面圖。
發(fā)明詳述本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式包括吸收制品，具體來(lái)說包括薄型、柔軟、可懸垂的、并且具有衛(wèi)生巾所需的吸收性質(zhì)的衛(wèi)生巾。
根據(jù)本發(fā)明，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)可懸垂的并且具有衛(wèi)生巾所需吸收性質(zhì)的衛(wèi)生巾滿足以下算式中的一個(gè)AI＞2.37-0.77ln(BW/MCB)，其中BW/MCB≤5.9；AI＞1.0，其中BW/MCB＞5.9當(dāng)吸收體的厚度小于或等于2.5毫米時(shí)，以上算式成立。
在以上算式中，標(biāo)識(shí)變量具有以下含義MCB＝修正的圓形彎曲剛性BW＝吸收體的基重AI＝吸收指數(shù)(如下文所定義)以下更具體地描述計(jì)算給定吸收制品的以上變量的方法。
測(cè)試過程要根據(jù)文中所述測(cè)試方法測(cè)試吸收體，需要最少6個(gè)樣品。對(duì)于文中進(jìn)行的各項(xiàng)測(cè)試，吸收體的測(cè)試部分應(yīng)當(dāng)相同，即，測(cè)試樣品應(yīng)當(dāng)取自各產(chǎn)品樣品的相應(yīng)位置。如果產(chǎn)品的任何吸收部分通過該測(cè)試，則吸收體通過文中列出的該測(cè)試方法。
測(cè)量修正的圓形彎曲剛性(MCB)和基重(BW)的過程通過仿造ASTM D 4032-82圓形彎曲過程的測(cè)試確定修正的圓形彎曲剛性(MCB)，對(duì)該過程進(jìn)行相當(dāng)大的修改，按照以下步驟進(jìn)行。所述圓形彎曲過程是使材料發(fā)生同時(shí)的多方向變形，其中樣本的一個(gè)表面變成凹面，另一個(gè)表面變成凸面。所述圓形彎曲過程給出與抗彎曲性相關(guān)的作用力值，同時(shí)在所有方向上對(duì)剛性進(jìn)行平均。
所述圓形彎曲過程需要的設(shè)備是改進(jìn)的圓形彎曲剛性測(cè)試機(jī)，具有以下部件1.拋光平滑的鋼板平臺(tái)，尺寸為102.0毫米乘102.0毫米乘6.35毫米，具有18.75毫米直徑的孔。所述孔的搭接邊緣呈45度角，深度為4.75毫米；2.柱塞的總長(zhǎng)度為72.2毫米，直徑為6.25毫米，球端半徑為2.97毫米，針尖突出0.88毫米，針的底部直徑為0.33毫米，針的尖端半徑小于0.5毫米，所述柱塞與所述孔以同心方式固定，各面的間隙相等。注意針尖的作用僅僅是防止測(cè)試樣本在測(cè)試期間發(fā)生橫向移動(dòng)。因此，如果針尖對(duì)測(cè)試樣本造成明顯的負(fù)面影響(例如，刺破充氣構(gòu)件)，則不應(yīng)使用針尖。所述柱塞的底部應(yīng)當(dāng)高于孔板頂部有相當(dāng)距離。球端的向下沖程從這個(gè)位置開始到孔板的最底部結(jié)束；3.測(cè)力計(jì)，更具體而言是Instron反向壓縮負(fù)載單元。所述負(fù)載單元的負(fù)載范圍約為0.0-2000.0克；4.啟動(dòng)器，更具體而言是帶有反向壓縮負(fù)載單元的1122型Instron啟動(dòng)器。所述1122型Instron啟動(dòng)器由Instron Engineering Corporation，Canton，Mass制造。
為了進(jìn)行所述測(cè)試的下述過程，每個(gè)待測(cè)物體需要3個(gè)代表性產(chǎn)品樣品。由操作者選擇待測(cè)的衛(wèi)生巾(或其他吸收體)的位置，在3個(gè)產(chǎn)品樣品的相應(yīng)位置處各切割下37.5毫米乘37.5毫米的測(cè)試樣本。在切割測(cè)試樣本之前，從產(chǎn)品樣品上移開任何剝離紙或包裝材料，并且用滑石之類的非粘性粉末覆蓋任何暴露的粘合劑，例如衣服定位粘合劑?；瘧?yīng)當(dāng)不影響B(tài)W和MCB測(cè)量。
測(cè)試者不應(yīng)折疊或彎曲測(cè)試樣本，對(duì)樣本的處理操作必須保持最小，并且限于邊緣處，以防止影響抗彎曲性質(zhì)。
圓形彎曲過程如下。將樣本在21±1℃，相對(duì)濕度50±2.0％的房間中放置2小時(shí)，對(duì)其進(jìn)行平衡。
測(cè)量各切割測(cè)試樣本的重量(以克為單位)，并除以0.0014因子。這是基重，單位是克/平方米(gsm)。對(duì)獲得的各測(cè)試樣本的基重值進(jìn)行平均，給出平均基重(BW)。在上述算式中可以使用該平均基重(BW)。
將測(cè)試樣本放置在柱塞下的孔板中央，使測(cè)試樣本的面向身體的層朝向柱塞，而樣本的阻擋層朝向平臺(tái)。柱塞速度設(shè)定為每一沖程全長(zhǎng)50.0厘米/分鐘。檢查指示器的零點(diǎn)，需要時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。啟動(dòng)柱塞。在測(cè)試過程中應(yīng)當(dāng)避免觸及測(cè)試樣本。記錄最大作用力讀數(shù)(精確到克)。重復(fù)以上步驟，直到全部3個(gè)測(cè)試樣本都進(jìn)行了測(cè)試。對(duì)記錄的3個(gè)測(cè)試值進(jìn)行平均，給出平均MCB剛性。以上算式中可以使用該平均MCB值。
然后在以下吸收指數(shù)測(cè)試中使用剩余的未進(jìn)行測(cè)試的產(chǎn)品樣品。
確定吸收指數(shù)(AI)的過程要使吸收體適當(dāng)?shù)匕l(fā)揮功能，其必須具有很好的吸收特性，為使用者提供充分保護(hù)，防止弄臟衣服和發(fā)生泄漏。吸收體的“吸收指數(shù)”(AI)(如文中所定義)是對(duì)吸收體的流體處置性質(zhì)的衡量。綜合以下兩個(gè)流體處置性質(zhì)確定吸收體的吸收指數(shù)(AI)再次潤(rùn)濕(R)和流體滲透時(shí)間(FPT)。文中所用吸收指數(shù)(AI)定義如下 其中R＝再次潤(rùn)濕值FPT＝流體滲透時(shí)間以下給出確定吸收體的再次潤(rùn)濕值(R)和流體滲透時(shí)間(FPT)的方法。要進(jìn)行下述再次潤(rùn)濕值(R)和流體潤(rùn)濕時(shí)間(FPT)的測(cè)試，需要3個(gè)新的產(chǎn)品樣品。
測(cè)量流體滲透時(shí)間的過程將待測(cè)樣品放置在流體滲透測(cè)試孔板下測(cè)量流體滲透時(shí)間。所述孔板由7.6厘米×25.4厘米×1.3厘米厚度的聚碳酸酯板構(gòu)成，其中央有橢圓形孔。所述橢圓形孔的長(zhǎng)軸為3.8厘米，其短軸為1.9厘米。所述孔板位于待測(cè)產(chǎn)品樣品上吸收體的相應(yīng)位置處，從上述MCB測(cè)試中的待測(cè)產(chǎn)品樣品中取37毫米×37毫米的測(cè)試樣本。使所述橢圓形孔的長(zhǎng)軸平行于所述待測(cè)產(chǎn)品的長(zhǎng)軸。
用以下混合物制備測(cè)試流體，以模擬體液49.5％的0.9％的氯化鈉溶液(VWR目錄號(hào)VW3257-7)，49.05％的甘油(Emery917)，1％的苯氧乙醇(ClariantCorporation PhenoxetolTM)和0.45％的氯化鈉(Baker氯化鈉晶體9624-05)。
在孔板上方固定含有7毫升測(cè)試流體的帶刻度10毫升注射器，使所述注射器的出口位于所述孔板上方約3英寸處。所述注射器水平固定，平行于測(cè)試板的表面。然后從注射器中以一定的速率排出流體，使流體以垂直于測(cè)試板的液流形式流入孔中，當(dāng)流體開始接觸待測(cè)樣品時(shí)啟動(dòng)秒表。在開始能從孔中剩余的流體上看到樣品的部分表面時(shí)，停止秒表。秒表上消耗的時(shí)間就是流體滲透時(shí)間。對(duì)3個(gè)產(chǎn)品樣品取平均值，計(jì)算平均流體滲透時(shí)間(FPT)。然后在上述算式中使用平均FPT(以秒為單位)。
測(cè)量再次潤(rùn)濕可能性的過程在下述再次潤(rùn)濕可能性測(cè)試中使用上述流體滲透時(shí)間(FPT)過程所用的3個(gè)產(chǎn)品樣品。
再次潤(rùn)濕可能性是對(duì)衛(wèi)生巾或其他物體在含有較多量液體并且受到外部機(jī)械壓力時(shí)，將液體保持在其結(jié)構(gòu)內(nèi)的能力的衡量。通過以下過程確定和定義再次潤(rùn)濕可能性。
用于再次潤(rùn)濕可能性測(cè)試的設(shè)備與上述FPT測(cè)試的相同，還包括一些3英寸×4英寸的、來(lái)自Whatman，Inc.Clifton，NJ的、矩形的Whatman 1號(hào)濾紙，稱量精確度為±0.001克的稱量器具或天平，一些所述的Whatman濾紙，尺寸為5.1厘米(2英寸)乘10.2厘米(4.0英寸)乘約5.4厘米(2.13英寸)的、2.22千克(4.8磅)標(biāo)準(zhǔn)砝碼(所述砝碼在5.1乘10.2厘米(2英寸乘4英寸)的表面上施加4.14千帕(0.6psi)的壓力)。
在文中所示的測(cè)試過程中，所述再次潤(rùn)濕可能性測(cè)試應(yīng)使用與流體滲透測(cè)試相同的3個(gè)產(chǎn)品樣品。在上述FPT測(cè)試中在孔板內(nèi)應(yīng)用測(cè)試流體之后，當(dāng)開始通過流體頂面看到衛(wèi)生巾的覆蓋層時(shí)，立刻啟動(dòng)秒表，測(cè)量5分鐘的間隔。
5分鐘之后，移開孔板，將衛(wèi)生巾置于硬水平面上，使覆蓋層向上。
在已經(jīng)潤(rùn)濕的區(qū)域中央放置15層預(yù)先稱重的濾紙，在濾紙頂部放置2.22千克的標(biāo)準(zhǔn)砝碼。使吸收體上的濾紙和砝碼位于應(yīng)用了流體的區(qū)域中央。使濾紙和砝碼的較長(zhǎng)維度與產(chǎn)品的縱向?qū)R。在產(chǎn)品上放置濾紙和砝碼之后立刻啟動(dòng)秒表，3分鐘間隔之后，迅速移開標(biāo)準(zhǔn)砝碼和濾紙。測(cè)量濾紙的濕重，記錄精確到0.001克。計(jì)算潮濕的15層濾紙的重量與干燥的15層濾紙的重量之間的差值，作為再次潤(rùn)濕值，單位為克。
至少重復(fù)3次測(cè)量，需要時(shí)在每次使用前將砝碼擦拭干凈。然后從這3個(gè)測(cè)量值計(jì)算平均再次潤(rùn)濕值(R)，并且在上述算式中使用該再次潤(rùn)濕值(R)，以克為單位。
測(cè)量衛(wèi)生用品厚度的過程從包裝中取出產(chǎn)品樣品、移開剝離紙并且用滑石等對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行粉末處理之后，在進(jìn)行上述MCB測(cè)試之前，用3個(gè)產(chǎn)品樣品進(jìn)行下述厚度測(cè)量過程。在MCB測(cè)試進(jìn)行取樣的測(cè)試樣本的相同位置處進(jìn)行產(chǎn)品的厚度測(cè)量。
依據(jù)本發(fā)明的吸收體的厚度優(yōu)選小于2.5毫米。測(cè)量吸收體厚度的過程如下所述。
測(cè)量衛(wèi)生巾厚度所需的設(shè)備是配備有基座的、帶測(cè)量腳的表盤式測(cè)厚儀，可以從Ames獲得，2英寸直徑的測(cè)量腳的壓力為0.07psig，讀數(shù)精確度為0.001英寸。優(yōu)選數(shù)字式設(shè)備。如果衛(wèi)生巾樣品是單獨(dú)折疊和包裝的，則用手拆開產(chǎn)品包裝并小心地?cái)偲健漠a(chǎn)品樣品上取下剝離紙，并將其重新定位在定位粘合線上，操作應(yīng)輕柔以避免壓到樣品，確保剝離紙?jiān)跇悠飞蠑偲?。測(cè)量厚度時(shí)不考慮護(hù)翼(如果有護(hù)翼的話)。
抬起表盤式測(cè)厚儀的測(cè)量腳，將產(chǎn)品樣品置于基準(zhǔn)面上，使表盤式測(cè)厚儀的測(cè)量腳大致位于產(chǎn)品樣品待測(cè)試的中央位置處。必須小心地降低測(cè)量腳，以免測(cè)量腳跌落在產(chǎn)品樣品上，或者施加過度的作用力。對(duì)樣品施加0.07psig的負(fù)載，使讀數(shù)穩(wěn)定大約5秒。然后讀取厚度。對(duì)至少3個(gè)產(chǎn)品樣品重復(fù)所述過程，然后計(jì)算平均厚度。
本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式參見圖1和2，所示為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的女用衛(wèi)生巾20。
所述衛(wèi)生巾20具有主體22，主體22具有第一橫邊26，所述第一橫邊26確定了主體22的前部，主體22還具有第二橫邊28，所述第二橫邊28確定了主體22的后部。主體22還具有兩條縱邊，即縱邊30和縱邊32。所述衛(wèi)生巾20的厚度優(yōu)選不超過約2.5毫米，優(yōu)選厚度小于2.0毫米，更優(yōu)選小于1.5毫米。
衛(wèi)生巾20的縱向中心線34為虛線，將衛(wèi)生巾20等分成兩個(gè)相同的部分。側(cè)翼38和40分別從各縱邊30，32向外側(cè)向伸出。主體22還具有垂直于縱向中心線34的橫向中心虛線36，同時(shí)等分側(cè)翼38，40。
如圖4中所示，主體22具有層疊結(jié)構(gòu)，優(yōu)選包括可滲透流體的覆蓋層42，吸收系統(tǒng)44和不滲透流體的阻擋層50。吸收系統(tǒng)44可包括單層材料或多層材料。例如，吸收系統(tǒng)可包括單層芯體，或者吸收系統(tǒng)可包括轉(zhuǎn)移層和芯體。
主體—覆蓋層覆蓋層42可以是密度較低、疏松、高蓬松的非織造網(wǎng)狀材料。覆蓋層42可以僅由一種纖維構(gòu)成，例如聚酯或聚丙烯，或者覆蓋層42可以包括超過一種纖維的混合物。覆蓋層可以由具有低熔點(diǎn)組分和高熔點(diǎn)組分的雙組分或組合纖維構(gòu)成。所述纖維可以選自各種天然或合成材料，例如尼龍，聚酯，人造絲(與其它纖維組合)，棉，丙烯酸纖維等，以及它們的組合。優(yōu)選覆蓋層42的基重約為10-75gsm。
雙組分纖維可以由聚酯層和聚乙烯護(hù)層構(gòu)成。使用合適的雙組分材料可以得到可熔合的非織造織物。1985年11月26日出版的、授予Chicopee的美國(guó)專利第4555430中描述了這些可熔合織物的例子。使用可熔合的織物，有助于簡(jiǎn)化將覆蓋層固定于吸收層和/或阻擋層的操作。
覆蓋層42的可潤(rùn)濕程度優(yōu)選較高，不過構(gòu)成覆蓋層的單根纖維可能不是特別親水的。覆蓋層材料還應(yīng)當(dāng)包含大量較大的孔隙。這是因?yàn)楦采w層42要能夠迅速地吸收體液，并將其轉(zhuǎn)移離開身體和沉積點(diǎn)。因此，覆蓋層對(duì)衛(wèi)生巾吸收給定量液體消耗的時(shí)間(滲透時(shí)間)幾乎沒有影響。
有利的是，組成覆蓋層42的纖維在潤(rùn)濕時(shí)應(yīng)不喪失其物理性質(zhì)，換言之，這些纖維在接觸水或體液時(shí)不應(yīng)塌陷或喪失其彈性?？梢詫?duì)覆蓋層42進(jìn)行處理，使得流體能輕易地通過覆蓋層。覆蓋層42還起到將流體迅速轉(zhuǎn)移到吸收系統(tǒng)44的其它層的作用。因此，可潤(rùn)濕、親水和多孔的覆蓋層42是有利的。當(dāng)覆蓋層42由合成疏水性纖維如聚酯或雙組分纖維構(gòu)成時(shí)，可以用表面活性劑處理覆蓋層，使其具有所需程度的可潤(rùn)濕性。
在本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，覆蓋層由射流噴網(wǎng)非織造材料制成，該非織造材料含有約0-100重量％的聚酯和約0-100重量％的人造絲。所述射流噴網(wǎng)法的材料也可以由約10-65重量％的人造絲和約35-90重量％的聚酯制成。可以用聚乙烯、聚丙烯或纖維素纖維替代聚酯與人造絲一起使用，以及/或者用聚乙烯、聚丙烯或纖維素纖維與聚酯組合與人造絲一起使用。用作覆蓋層的材料還任選包含例如熱塑粘合劑和膠乳粘合劑的粘合劑。
在本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施方式中，覆蓋層由射流噴網(wǎng)非織造材料制成，“流體吸收時(shí)間”(如下文所定義)小于100秒，優(yōu)選小于50秒，最優(yōu)選小于30秒。
在本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施方式中，覆蓋層由射流噴網(wǎng)非織造材料構(gòu)成，所述非織造材料基本上全部由“非吸收性纖維”組成，“流體吸收時(shí)間”(如下文所定義)小于100秒，優(yōu)選小于50秒，最優(yōu)選小于30秒。
文中所用術(shù)語(yǔ)“非吸收性纖維”表示不能在纖維體本身的聚合物基質(zhì)中保留任何流體的纖維。合適的非吸收性纖維的例子包括聚丙烯、聚酯、聚乙烯、以及由聚丙烯、聚酯和聚乙烯的組合制成的雙組分纖維。
通過合適的表面修飾組合物，例如合適的表面活性劑以及內(nèi)部表面活性劑，可以使非吸收性纖維的表面變成“可永久性地潤(rùn)濕”(親水的)。文中所用術(shù)語(yǔ)“可永久性地潤(rùn)濕”表示這些纖維的表面在射流噴網(wǎng)過程之后保留了它們的可潤(rùn)濕性質(zhì)。表面是可永久性地潤(rùn)濕的纖維的具體例子可以從市場(chǎng)上購(gòu)得，如以下實(shí)施例中所示。
根據(jù)本發(fā)明的射流噴網(wǎng)法的材料優(yōu)選包含至少20重量％的纖維表面可永久性地潤(rùn)濕的非吸收性纖維，更優(yōu)選包含至少35重量％的纖維表面可永久性地潤(rùn)濕的非吸收性纖維，最優(yōu)選包含至少50重量％的纖維表面可永久性地潤(rùn)濕的非吸收性纖維。
文中所用“基本上全部由非吸收性纖維組成”表示射流噴網(wǎng)法的覆蓋層材料中優(yōu)選至少90重量％的纖維是非吸收性的，更優(yōu)選至少95重量％的纖維是非吸收性的，最優(yōu)選100重量％的纖維是非吸收性的。
在另一
具體實(shí)施例方式
中，覆蓋層材料是包含約10-90重量％的聚丙烯纖維和90-10重量％的聚酯纖維，更優(yōu)選約35-65重量％的聚丙烯纖維和65-35重量％的聚酯纖維的射流噴網(wǎng)非織造材料，所述覆蓋層材料的流體吸收時(shí)間小于100秒，優(yōu)選小于50秒，更優(yōu)選小于30秒。
在這些根據(jù)本發(fā)明的射流噴網(wǎng)法的覆蓋層材料的實(shí)施方式中，所述射流噴網(wǎng)法的覆蓋層包括在射流噴網(wǎng)之前引入的預(yù)成形的網(wǎng)狀材料，所述預(yù)成形的網(wǎng)狀材料優(yōu)選構(gòu)成全部覆蓋層重量的約10-50重量％。所述預(yù)成形的網(wǎng)狀材料的基重優(yōu)選約為5-20gsm，更優(yōu)選約為10-15gsm。預(yù)成形的網(wǎng)狀材料還優(yōu)選由聚乙烯或聚丙烯之類的非吸收性材料構(gòu)成。
在本發(fā)明的那些覆蓋層材料為射流噴網(wǎng)法的材料的實(shí)施方式中，所述覆蓋層的總基重優(yōu)選約為30-80gsm，更優(yōu)選約為40-60gsm。
確定覆蓋層材料的流體吸收時(shí)間的過程如以上所討論，根據(jù)本發(fā)明的射流噴網(wǎng)法的覆蓋層材料的“流體吸收時(shí)間”(如下文所定義)優(yōu)選小于100秒，優(yōu)選小于50秒，最優(yōu)選小于30秒。
以下給出確定覆蓋層材料的流體吸收時(shí)間的過程。
首先制備測(cè)試流體，所述測(cè)試流體具有以下組成(a)50克Acrysol G111(從Rohm&Haas，Philadelphia，PA購(gòu)得)；(b)975克蒸餾水(72.8達(dá)因/厘米)；(c)10克紅色染料(從Sigma-Aldrich Co.，St.Loui s，MO購(gòu)得)。
所得測(cè)試流體的值為42達(dá)因/厘米。
按照下文所述進(jìn)行測(cè)試過程(1)將2″乘2″的覆蓋層材料樣品平放在桌面之類的水平面上。在覆蓋層材料下不應(yīng)設(shè)置吸收性材料，否則會(huì)影響測(cè)得的流體吸收時(shí)間；(2)使用合適的移液管在所述材料頂面上滴加0.05克測(cè)試流體。移液管的末端應(yīng)當(dāng)位于材料頂面的上方，從而使流體的自由滴落趨勢(shì)最小化，但是移液管的末端不應(yīng)與材料頂面直接鄰接，從而迫使測(cè)試流體進(jìn)入材料中。
(3)對(duì)材料滴加測(cè)試流體之后，啟動(dòng)秒表，然后在該滴流體完全進(jìn)入材料時(shí)停止秒表。
(4)對(duì)5個(gè)材料樣品重復(fù)上述過程，計(jì)算平均流體吸收時(shí)間，該平均值為根據(jù)本方法的“流體吸收時(shí)間”。
本發(fā)明射流噴網(wǎng)法的覆蓋層材料的例子以下給出根據(jù)兩個(gè)根據(jù)本發(fā)明的覆蓋層材料的具體例子以及兩個(gè)對(duì)比例。本發(fā)明的各射流噴網(wǎng)法的覆蓋層都由本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常規(guī)射流噴網(wǎng)技術(shù)制造。
本發(fā)明的射流噴網(wǎng)法的覆蓋層實(shí)施例I-基重為50gsm的射流噴網(wǎng)的非織造網(wǎng)狀織物，包含50％的2.0dpf 130型HyEntangle WA(聚丙烯)纖維(來(lái)自Fibervisions Inc.Covington GA)和50％的1.4dpf 300系列PET纖維(來(lái)自Sabic Inc.，Sittard(荷蘭))。所述2.0dpf 130型HyEntangle WA纖維是“可永久性地潤(rùn)濕”的纖維。
本發(fā)明的射流噴網(wǎng)法的覆蓋層實(shí)施例II-總基重為50gsm的射流噴網(wǎng)非織造網(wǎng)狀織物，包含10gsm或占非織造網(wǎng)狀織物總重量20重量％的在射流噴網(wǎng)之前引入的紡粘PP的預(yù)成形網(wǎng)狀織物(從PGI，Inc.Charleston SC codeKO-CA-5)，以及40gsm或占非織造網(wǎng)狀織物總重量的80重量％的紡紗用人造短纖維，即1.5dpf 203型PET纖維(從Wellman Inc.Charlotte，NC)。在該實(shí)施例中，通過預(yù)成形的紡粘PP網(wǎng)狀織物引入可永久性地潤(rùn)濕的“纖維”。在該實(shí)施例中，所述紡粘PP網(wǎng)狀織物是“可永久性地潤(rùn)濕”的。
本發(fā)明的射流噴網(wǎng)法的覆蓋層實(shí)施例III-基重為50gsm的射流噴網(wǎng)非織造網(wǎng)狀織物，包含10gsm或20％的2.0dpf 130型HyEntangle WA(聚丙烯)纖維(來(lái)自Fibervisions Inc.Covington GA)，以及40gsm或80％的1.5dpf 203型PET纖維(來(lái)自Wellman Inc.，Charloette，NC)。所述2.0dpf 130型HyEntangleWA纖維是“可永久性地潤(rùn)濕”的纖維。
射流噴網(wǎng)法對(duì)比例I-基重為50gsm的射流噴網(wǎng)非織造網(wǎng)狀織物，包含100％的1.5dpf 203型PET纖維(來(lái)自Wellman Inc.Charlotte，NC。)射流噴網(wǎng)法對(duì)比例II-總基重為50gsm的射流噴網(wǎng)非織造網(wǎng)狀織物(來(lái)自Polymer Group Inc.Charleston，SC code JM-88-10-12)，包含15gsm或占非織造網(wǎng)狀織物總重量30重量％的在射流噴網(wǎng)之前引入的紡粘PP(來(lái)自PGI，Inc.Charleston SC)，以及35gsm或占非織造網(wǎng)狀織物總重量70重量％的紡紗用人造短纖維，即1.5dpf 203型PET纖維(來(lái)自Wellman Inc.Charlotte，NC)。
測(cè)量以上各例的流體吸收時(shí)間，示于下表。

或者，覆蓋層42也可以由具有大孔的聚合物薄膜構(gòu)成。由于薄膜的高孔隙率，薄膜具有將體液快速轉(zhuǎn)移到吸收系統(tǒng)的內(nèi)層的功能。多孔共擠出的薄膜，如美國(guó)專利4,690,679中所述的薄膜和用于Johnson&Johnson Inc.of Montreal，Canada銷售的衛(wèi)生巾上的薄膜，可用作本發(fā)明的覆蓋層。
覆蓋層42可以壓花在吸收系統(tǒng)44的剩余部分上，通過將覆蓋層熔合在下一層上有助于促進(jìn)親水性。這種熔合可以在覆蓋層42和吸收系統(tǒng)44的多個(gè)位置上局部進(jìn)行，或者在覆蓋層42和吸收系統(tǒng)44的整個(gè)接觸表面上進(jìn)行?；蛘撸采w層42可以通過粘合之類的其它方式固定在吸收系統(tǒng)44上。
主體-吸收系統(tǒng)吸收系統(tǒng)44可包括單層材料或者可包括多層材料。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述吸收系統(tǒng)44是纖維素纖維和位于纖維素纖維漿內(nèi)的超級(jí)吸收體的摻合物或混合物。
可以將吸收系統(tǒng)44結(jié)合在覆蓋層和/或阻擋層上，使得基本上只存在包含文中所述多層功能的單層結(jié)構(gòu)或者兩層結(jié)構(gòu)。
可用于吸收系統(tǒng)44的纖維素纖維是本領(lǐng)域中眾所周知的，包括木漿、棉、亞麻和泥煤苔。優(yōu)選使用木漿。木漿可以來(lái)自于機(jī)械或化學(xué)機(jī)械過程、亞硫酸鹽、牛皮紙、制漿廢料、有機(jī)溶劑木漿等。軟木和硬木都是適用的。優(yōu)選使用軟木木漿。不需要用化學(xué)脫膠劑、交聯(lián)劑等處理纖維素纖維以用于本發(fā)明材料中?？梢匀缑绹?guó)專利第5916670號(hào)中所述對(duì)木漿的一些部分進(jìn)行化學(xué)處理，以提高產(chǎn)品的撓性。還可以通過對(duì)材料進(jìn)行機(jī)械加工或者使材料軟化來(lái)提高材料的撓性。吸收系統(tǒng)44可以包含任何超級(jí)吸收性聚合物(SAP)，這些SAP是本領(lǐng)域中眾所周知的。在本發(fā)明中，術(shù)語(yǔ)“超級(jí)吸收性聚合物”(或“SAP”)表示能夠在0.5psi的壓力下吸收和保留至少約10倍于其重量的體液的材料。本發(fā)明的超級(jí)吸收性聚合物顆粒可以是無(wú)機(jī)或有機(jī)交聯(lián)的親水性聚合物，例如聚乙烯醇、聚環(huán)氧乙烷、交聯(lián)的淀粉、瓜爾膠、黃原膠等。所述顆粒可以是粉末、細(xì)粒、微?；蚶w維形式的。優(yōu)選用于本發(fā)明的超級(jí)吸收性聚合物顆粒是交聯(lián)的聚丙烯酸酯，例如日本Osaka的Sumitomo Seika Chemicals Co.，Ltd.提供的產(chǎn)品，名稱為SA70N，以及Stockhausen Inc.提供的產(chǎn)品。
在特定的實(shí)施例中，吸收系統(tǒng)44是包含約90-40％的纖維素纖維，約10-60％的SAP的材料，“基本上不含粘合材料(如膠乳材料)”。本文中，“基本上不含粘合材料”指該材料的粘合材料的含量小于2.0％，更優(yōu)選小于1.0％，最優(yōu)選不含任何粘合材料。該材料還可以任選包含約0-10％聚酯纖維，優(yōu)選約3-10％聚酯纖維。這種材料進(jìn)行選擇壓花，使材料具有相對(duì)較高密度和相對(duì)較低密度的區(qū)域。具體來(lái)說，優(yōu)選材料是經(jīng)過壓花的，使第一區(qū)域的密度大于第二區(qū)域的密度，而所述第一區(qū)域約占材料表面積的20-60％，而所述第二區(qū)域約占材料表面積的40-80％。優(yōu)選所述第一區(qū)域的密度大于0.3克/立方厘米，所述第二區(qū)域的密度約為0.07-0.25克/立方厘米。所述材料的基重優(yōu)選約為50-600gsm，更優(yōu)選約100-350gsm，最優(yōu)選約150-250gsm。所述材料在其一面或兩面上還可以包括載體層。
上述吸收材料的例子示于圖7和圖8。如圖所示，對(duì)吸收材料70進(jìn)行壓花，使第一區(qū)72的密度大于第二區(qū)74。第一區(qū)72占該材料表面積的約20-60％，第二區(qū)占該材料表面積的約40-80％。第一區(qū)的密度優(yōu)選大于0.3g/cc，而第二區(qū)的密度優(yōu)選在約0.07-0.25g/cc范圍。在圖7和圖8所示的材料的實(shí)施方式中，第二區(qū)74由多個(gè)獨(dú)立的菱形區(qū)域74a構(gòu)成，每個(gè)菱形區(qū)域74a與另一個(gè)菱形區(qū)域被第二區(qū)72隔開。雖然在該具體實(shí)施方式
中所示的區(qū)域74a為菱形，但也可以使用其它的形狀和結(jié)構(gòu)。例如，材料70可以壓花成包含交替的高密度線條和低密度線條。
包含材料70作為其芯體的衛(wèi)生巾20示于圖9和圖10。材料70優(yōu)選是不含粘合材料如膠乳，并完全通過氫鍵結(jié)合。
下面提供了參見圖7和圖8所述的本發(fā)明這種吸收材料的兩個(gè)具體例子。吸收劑層70的厚度，為在其最厚部分進(jìn)行測(cè)定時(shí)，優(yōu)選小于3mm，更優(yōu)選小于2mm。
實(shí)例#1將濕法成網(wǎng)薄織物載體層(17g/m2基重，由Cellu Tisue Holdings Inc.，EastHartford Ct.生產(chǎn))放置在木質(zhì)紙漿、聚酯纖維和Sumitomo SA70 SAP的混合物的上面和下面，該混合物位于這些層之間。紙漿是漂白過的軟木紙漿，通過牛皮紙工藝制成。約20％的紙漿已進(jìn)行絲光處理。該復(fù)合物總基重為175gsm，含有40％超級(jí)吸收體(Sumitomo SA70)和6％聚酯短纖維(3.0DPF，1.5英寸切割長(zhǎng)度，KOSA#611 153，Salisbury，North Carolina)。制備這種材料的氣流鋪置設(shè)備包括導(dǎo)開裝置、錘磨機(jī)、氣流鋪置成形頭、SAP分散器和加熱的軋光機(jī)(calendering station)，所述軋光機(jī)配備有壓花輥筒和扁平支承輥。將在氣流鋪置成形室內(nèi)與SAP混合的短纖漿澆注在第一載體薄織物(tissue)上，該薄織物下方具有較高真空度。該復(fù)合物到達(dá)壓延段之前，從頂部引入另一個(gè)薄織物。然后，在扁平支承輥和壓花軋光輥筒之間進(jìn)行軋光。這種制造方法為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知。壓花輥筒的圖形包括菱形的矩陣，在菱形間的線條升高至0.075英寸(1.9mm)的高度。菱形的長(zhǎng)軸為0.325英寸，短軸為0.201英寸。菱形之間的間隔為0.046英寸。熱壓花軋光后，在菱形間的壓花區(qū)的密度約為0.4g/cc，而菱形抬高區(qū)的密度為0.15g/cc。
實(shí)例#2將濕法成網(wǎng)薄織物載體層(17g/m2基重，由Cellu Tisue Holdings Inc.，EastHartford Ct.生產(chǎn))放置在木質(zhì)紙漿、聚酯纖維和Sumitomo SA70 SAP的混合物的上面和下面，該混合物位于這些層之間。紙漿是漂白過的軟木紙漿，通過牛皮紙工藝制成。約20％的紙漿已進(jìn)行絲光處理。該復(fù)合物總基重為175gsm，含有40％超級(jí)吸收體(Sumitomo SA70)和6％聚酯短纖維(3.0DPF，1.5英寸切割長(zhǎng)度，KOSA#611 153，Salisbury，North Carolina)。制備這種材料的氣流鋪置設(shè)備包括導(dǎo)開裝置、錘磨機(jī)、氣流鋪置成形頭、SAP分散器和加熱的軋光機(jī)(calendering station)，所述軋光機(jī)配備有壓花輥筒和扁平支承輥。將在氣流鋪置成形室內(nèi)與SAP混合的短纖漿澆注在第一載體薄織物上，該薄織物下方具有較高真空度。該復(fù)合物到達(dá)軋光機(jī)之前，從頂部引入另一個(gè)薄織物。然后，在扁平支承輥和壓花軋光輥筒之間進(jìn)行軋光。這種制造方法為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知。壓花輥筒的圖形包括菱形的矩陣，在菱形間的線條抬高至0.075英寸(1.9mm)高度。菱形的長(zhǎng)軸為0.325英寸，短軸為0.201英寸。菱形之間的間隔為0.046英寸。熱壓花軋光后，在菱形間的壓花區(qū)的密度約為0.4g/cc，而菱形抬高區(qū)的密度為0.15g/cc。
可以將吸收系統(tǒng)44與覆蓋層和/或阻擋層結(jié)合，使得成為包括文中所述多層功能的基本上只有單獨(dú)一層的結(jié)構(gòu)或者兩層結(jié)構(gòu)。
主體-阻擋層阻擋層50位于吸收層44下方，阻擋層50包含不滲透液體的膜材料，以防止吸收系統(tǒng)44中截留的液體滲出衛(wèi)生巾并污染使用者的內(nèi)衣。優(yōu)選阻擋層50由聚合物膜制成，不過也可以由經(jīng)過防護(hù)劑處理的無(wú)紡或微孔膜或泡沫材料之類的不滲透液體、透氣的材料制成。
可以在阻擋層的面向衣服的表面上施用定位粘合劑58，用于在使用時(shí)將衛(wèi)生巾20固定在衣服上。定位粘合劑58上可以覆蓋有可除去的剝離紙60，在使用前，定位粘合劑被可除去的剝離紙60覆蓋。
阻擋層可以是透氣的，即，允許蒸汽蒸發(fā)。用于這個(gè)目的的已知材料包括無(wú)紡材料和微孔膜，其中的微孔性具體是通過對(duì)取向膜進(jìn)行拉伸而形成的。能提供曲折路徑和/或其表面性質(zhì)能提供防止液體滲透的表面的單層或多層可滲透的膜、織物、熔噴材料以及它們的組合，也可以被用作為透氣背層。覆蓋層42和阻擋層50沿其邊緣部分結(jié)合，形成密封體或法蘭密封，以包住吸收層44。可以用粘合劑、熱粘合、超聲粘合、射頻密封、機(jī)械卷邊等技術(shù)以及它們的組合，形成結(jié)合。
主體-穩(wěn)定層如圖5和6所示，衛(wèi)生巾20可以進(jìn)一步任選地包括位于覆蓋層42和阻擋層50之間的穩(wěn)定層52。所述穩(wěn)定層52可以位于吸收系統(tǒng)44和覆蓋層42之間，或者穩(wěn)定層52位于吸收系統(tǒng)44和阻擋層50之間。穩(wěn)定層52用來(lái)使衛(wèi)生巾在局部區(qū)域具有更高的抗彎曲性(MCB)。穩(wěn)定層52用來(lái)加強(qiáng)衛(wèi)生巾20在局部區(qū)域的結(jié)構(gòu)一體性，同時(shí)保持衛(wèi)生巾“可懸垂”的總體性質(zhì)。
穩(wěn)定層52的長(zhǎng)度L1優(yōu)選小于吸收系統(tǒng)44的長(zhǎng)度L2。這時(shí)，衛(wèi)生巾通常具有位于穩(wěn)定層52尺寸范圍之外的第一部分54，以及位于穩(wěn)定層52尺寸范圍之內(nèi)的第二部分56。對(duì)穩(wěn)定層52的材料進(jìn)行選擇，使衛(wèi)生巾20在穩(wěn)定層52尺寸范圍之內(nèi)(即，第二部分56內(nèi))的抗彎曲性(MCB)大于在穩(wěn)定層52尺寸范圍之外(即，第一部分54內(nèi))的抗彎曲性。
因此，衛(wèi)生巾至少具有在穩(wěn)定層52尺寸范圍之外的第一MCB值，以及在穩(wěn)定層52尺寸范圍之內(nèi)的第二MCB值，第一MCB值小于第二MCB值。優(yōu)選第二MCB值至少為400克?？梢园凑张c以上“測(cè)量修正的圓形彎曲剛性(MCB)和基重(BW)的過程”中所述相同的方法計(jì)算第一部分54和第二部分56的MCB值。
優(yōu)選對(duì)穩(wěn)定層52的寬度W1進(jìn)行選擇，使其與吸收系統(tǒng)44的寬度W2相同。優(yōu)選穩(wěn)定層的長(zhǎng)度L1至少為37.5毫米，寬度W1至少為37.5毫米。
如果穩(wěn)定層52位于覆蓋層42和吸收系統(tǒng)44之間，則應(yīng)當(dāng)對(duì)穩(wěn)定層52的材料進(jìn)行選擇，使得能輕易地將流體轉(zhuǎn)移至吸收系統(tǒng)44。例如，穩(wěn)定層52可以包括含有合成纖維和/或纖維素纖維的摻合物或混合物的無(wú)紡材料。合適的具體材料組成對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見的。
如果穩(wěn)定層52位于吸收系統(tǒng)44和阻擋層50之間，則穩(wěn)定層材料可以是不滲透液體的。這時(shí)，穩(wěn)定層52可以幫助阻擋層50防止流體逃逸出吸收體。
或者，如果穩(wěn)定層位于吸收系統(tǒng)44和阻擋層50之間，則穩(wěn)定層材料可以是吸收性的，從而起到第二吸收芯體的作用。例如，穩(wěn)定層52可包括含有纖維素纖維和SAP的摻合物或混合物的無(wú)紡材料。
最后，穩(wěn)定層52可以位于阻擋層的外表面上。在這樣的實(shí)施方式中，穩(wěn)定層材料優(yōu)選是不滲透液體的，因此起到第二阻擋層的作用。
本發(fā)明的吸收體可以包括或不包括用以將吸收體固定在內(nèi)衣上的護(hù)翼、側(cè)翼或垂片。護(hù)翼也稱為側(cè)翼或垂片，授予Van Tilburg的美國(guó)專利第4687478號(hào)，同樣授予Van Tilburg的美國(guó)專利第4589876，授予McCoy的美國(guó)專利第4900320，以及授予Mattingly的美國(guó)專利第4608047號(hào)中描述了它們?cè)谛l(wèi)生防護(hù)用品中的作用。這些專利揭示的內(nèi)容通過參考全部結(jié)合于此。如以上文獻(xiàn)中所揭示的，護(hù)翼一般是柔軟的，被設(shè)計(jì)成折疊越過內(nèi)衣邊緣，因此護(hù)翼位于內(nèi)衣邊緣之間。
可以通過按壓，將本發(fā)明的吸收體的朝向衣服的表面按壓在衣服檔部的內(nèi)表面上?？梢允褂酶鞣N方法貼附吸收體。例如，采用化學(xué)方法(例如粘合劑)，采用機(jī)械貼附方法(例如回形針，衣帶，綁帶)，采用連鎖裝置(例如撳鈕、紐扣、VELCRO(Velcro USA，Inc.，Manchester，NH)、拉鏈)等，這些都是本領(lǐng)域技術(shù)人員可用的各種選項(xiàng)。
粘合劑可以包括壓敏粘合劑，通過條帶狀、螺旋狀或波浪狀之類的方式使用。文中所用術(shù)語(yǔ)壓敏粘合劑表示任何可剝離的粘合劑或可剝離的粘著方式。合適的粘合劑組合物包括，例如丙烯酸酯粘合劑之類的水基壓敏粘合劑?；蛘?，粘合劑組合物可以包括基于以下物質(zhì)的粘合劑天然或合成聚異戊二烯、苯乙烯-丁二烯、或聚丙烯酸酯、乙酸乙烯酯共聚物或它們的組合的基于乳劑或溶劑的粘合劑；基于合適嵌段共聚物的熱熔粘合劑(適合用于本發(fā)明的嵌段共聚物包括線形或星形共聚物結(jié)構(gòu)，化學(xué)式為(A-B)x，其中嵌段A是聚乙烯基芳烴嵌段，嵌段B是聚(單鏈烯基)嵌段，x是聚合物臂的數(shù)量，x是大于或等于1的整數(shù))。合適的嵌段A聚乙烯基芳烴包括但并不限于聚苯乙烯、聚α-甲基苯乙烯、聚乙烯基甲苯及其組合。合適的嵌段B聚(單鏈烯基)嵌段包括但不限于共軛二烯彈性體(例如聚丁二烯或聚異戊二烯)或氫化彈性體(例如乙烯丁烯或乙烯丙烯或聚異丁烯)或它們的組合。這類嵌段共聚物的商品化例子包括來(lái)自Shell Chemical Company的KratonTM彈性體，來(lái)自Dexco的VectorTM彈性體，來(lái)自Enichem Elastomers的SolpreneTM和來(lái)自FirestoneTire&Rubber Co.的StereonTM；基于烯烴聚合物和共聚物的熱熔粘合劑，其中烯烴聚合物是乙烯和共聚單體的三元共聚物，所述共聚單體例如乙酸乙烯酯，丙烯酸，甲基丙烯酸，丙烯酸乙酯，丙烯酸甲酯，丙烯酸正丁酯，乙烯基硅烷或馬來(lái)酸酐。這類聚合物的商品化例子包括Ateva(來(lái)自AT Plastics的聚合物)，Nucrel(來(lái)自DuPont的聚合物)，Escor(來(lái)自Exxon Chemical)。
使用粘合劑時(shí)，在將吸收體貼附到檔部之前可以使用剝離條來(lái)保護(hù)吸收體上的粘合劑。剝離條可以由符合以下要求的任何合適的片狀材料形成在使用前，剝離條與粘合劑具有足夠的粘性以保持剝離條在位，但是要使用吸收體時(shí)可以輕易地除去剝離條。任選在剝離條上施用涂層，以提高從粘合劑上除去剝離條的簡(jiǎn)易性?？梢允┯萌魏文軌蜻_(dá)到這個(gè)效果的涂層，例如聚硅氧烷。
覆蓋層，吸收層，轉(zhuǎn)移層，背層和粘合劑層中的任何層或全部層可以是著色的。這種著色包括但不限于白色，黑色，紅色，黃色，藍(lán)色，桔色，綠色，紫色和它們的混合顏色。根據(jù)本發(fā)明，可以通過染色，著色和印刷使其帶有顏色。根據(jù)本發(fā)明使用的著色劑包括染料以及無(wú)機(jī)和有機(jī)顏料。所述染料包括但不限于蒽醌染料(Solvent Red 111，Disperse Violet1，Solvent Blue56，和Solvent Green3)，呫噸染料(Solvent Green4，Acid Red52，Basic Red1，和Solvent Orange 63)，吖嗪染料(Jet black)等。無(wú)機(jī)顏料包括但并不限于二氧化鈦(白色)，碳黑(黑色)，氧化鐵(紅色，黃色，和棕色)，氧化鉻(綠色)，氰亞鐵酸鐵銨(藍(lán)色)等。
有機(jī)顏料包括但不限于聯(lián)苯胺黃AAOA(Pigment Yellow12)，聯(lián)苯胺黃AAOT(Pigment Yellow14)，酞菁藍(lán)(Pigment Blue15)，立索紅(PigmentRed49:1)，色淀性紅C(Pigment Red)等。
吸收體可以包括其他已知的材料，層和添加劑，例如泡沫，網(wǎng)狀材料，香料，治療劑或藥劑，增濕劑，除臭劑等。所述吸收體上可以任選壓印有裝飾性圖案。
可以對(duì)吸收體進(jìn)行包裝，將打開的吸收體包裝在箱、盒或袋中。消費(fèi)者在需要時(shí)取出立刻可用的吸收體。吸收體也可以是單獨(dú)包裝的(一個(gè)外包裝中裝有一個(gè)吸收體)。
文中還設(shè)想包括具有平行縱向邊緣的、8字形或花生形狀的不對(duì)稱和對(duì)稱的吸收體，以及具有錐形結(jié)構(gòu)的用于丁字褲的吸收體。
通過上述說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以確定本發(fā)明的基本特征，在不背離其原理和范圍的情況下，能夠進(jìn)行各種變化和修改。通過說明方式給出的實(shí)施方式并非試圖對(duì)實(shí)施本發(fā)明的可能變化進(jìn)行限制。
本發(fā)明樣品本發(fā)明樣品1具有2層射流噴網(wǎng)非織造織物覆蓋層，覆蓋層包括面向身體的、56gsm的PET纖維頂層和19gsm的人造絲底層。吸收層直接位于覆蓋層下方，吸收層的兩個(gè)表面是濕法成網(wǎng)的薄織物托層(基重為17克/平方米，由CelluTisue Holdings Inc.，East Hartford Ct.制造)，薄織物托層之間是木漿、聚酯纖維和Sumitomo SA70 SAP的混合物。所述木漿是經(jīng)過漂白的軟木木漿，由牛皮紙漿方法制造。對(duì)大約20％的木漿作絲光處理。整個(gè)復(fù)合體的基重為250gsm，含有40％的超級(jí)吸收體(Sumitomo SA70)和6％的聚酯紡紗用人造短纖維(3.0DPF，1.5英寸切斷長(zhǎng)度，KOSA#611153，Salisbury，North Carolina)。制造這種材料的氣流鋪置設(shè)備包括導(dǎo)開裝置、錘磨機(jī)、氣流鋪置成形頭、SAP分散器和加熱的軋光機(jī)(calendering station)，所述軋光機(jī)配備有壓花輥筒和扁平支承輥。將在氣流鋪置室內(nèi)與SAP和PET纖維混合的短纖漿澆注在第一載體薄織物上，載體下方具有較高真空度。在復(fù)合體到達(dá)軋光機(jī)之前，在頂部施加另一個(gè)薄織物托層。然后在扁平支承輥和壓花軋光輥筒之間進(jìn)行軋光。所述軋光輥筒的壓花圖案由菱形的陣列組成，在菱形間的線條升高至0.075英寸的高度。菱形的長(zhǎng)軸為0.325″，短軸為0.201″。菱形之間的間距為0.046″。熱壓花軋光之后，菱形之間的壓花區(qū)域的密度約為0.4克/立方厘米，菱形的抬高區(qū)域的密度為0.15克/立方厘米。吸收層下方的阻擋膜是0.9密耳的聚乙烯膜，是由Pliant Corp制造的Pliant#3492A。阻擋層的面向吸收體的表面上施涂有5.9毫克/平方英寸的Fuller 1023粘合劑，將產(chǎn)品固定在一起。覆蓋層的面向吸收體的表面上施涂有2.6毫克/平方英寸的Fuller 1023粘合劑。阻擋層的面向衣服的表面上施涂有20毫克/平方英寸的Fuller 1417壓敏粘合劑，用于在固定內(nèi)褲上。
本發(fā)明樣品2具有2層射流噴網(wǎng)非織造織物覆蓋層，覆蓋層包括面向身體的、56gsm的PET纖維頂層和19gsm的人造絲底層。吸收層直接位于覆蓋層下方，吸收層的兩個(gè)表面是濕法成網(wǎng)的薄織物托層(基重為17克/平方米，由CelluTisue Holdings Inc.，East Hartford Ct.制造)，薄織物托層之間是木漿、聚酯纖維和Sumitomo SA70 SAP的混合物。所述木漿是經(jīng)過漂白的軟木木漿，由牛皮紙漿方法制造。對(duì)大約20％的木漿作絲光處理。整個(gè)復(fù)合體的基重為175gsm，含有40％的超級(jí)吸收體(Sumitomo SA70)和6％聚酯短纖維(3.0DPF，1.5英寸切割長(zhǎng)度，KOSA#611 153，Salisbury，North Carolina)。制造這種材料的氣流鋪置設(shè)備包括導(dǎo)開裝置、錘磨機(jī)、氣流鋪置成形頭、SAP分散器和加熱的軋光機(jī)，所述軋光機(jī)配備有壓花輥筒和扁平支承輥。將在氣流鋪置室中與SAP混合的短纖漿澆注在第一薄織物托層上，托層下方具有較高真空度。在復(fù)合體到達(dá)軋光機(jī)之前，在頂部施加另一個(gè)薄織物托層。然后在扁平支承輥和壓花軋光輥筒之間進(jìn)行軋光。所述軋光輥筒的壓花圖案由菱形的陣列組成，在菱形間的線條升高至0.075英寸的高度。菱形的長(zhǎng)軸為0.325″，短軸為0.201″。菱形之間的間距為0.046″。熱壓花軋光之后，菱形之間的壓花區(qū)域的密度約為0.4克/立方厘米，菱形的抬高區(qū)域的密度為0.15克/立方厘米。吸收層下方的阻擋膜是0.9密耳的聚乙烯膜，是由Pliant Corp制造的Pliant#3492A。阻擋層的面向吸收體的表面上施涂有5.9毫克/平方英寸的Fuller 1023粘合劑，將產(chǎn)品固定在一起。覆蓋層的面向吸收體的表面上施涂有2.6毫克/平方英寸的Fuller 1023粘合劑。阻擋層的面向衣服的表面上施涂有20毫克/平方英寸的Fuller 1417壓敏粘合劑，用于固定在內(nèi)褲上。
本發(fā)明樣品3的阻擋層為0.9密耳的聚乙烯膜，是由Pliant Corp制造的#3492A，在阻擋層的面向覆蓋層的表面上施涂有5.9毫克/平方英寸的Fuller1023粘合劑。在阻擋膜中央50毫米乘172毫米的矩形上均勻鋪撒1.2克Sumitomo J550超級(jí)吸收性聚合物粉末，通過粘合劑幫助SAP粉末固定到位。在SAP和阻擋膜頂部設(shè)置30gsm的熱粘聚丙烯覆蓋層(Code#65130，來(lái)自Polymer Group Inc.Charleston，SC)。覆蓋層的面向SAP的表面上施涂有2.6毫克/平方英寸的Fuller 1023粘合劑，將其與SAP和阻擋膜結(jié)合。然后覆蓋層和阻擋膜延伸超出含SAP區(qū)域約10毫米，并彼此固定。阻擋層的面向衣服的表面上施涂有20毫克/平方英寸的Fuller 1417壓敏粘合劑，用于固定在內(nèi)褲上。
本發(fā)明樣品4具有50gsm的射流噴網(wǎng)的聚丙烯/聚酯覆蓋層，由空氣固結(jié)的氣流鋪置木漿形成的70gsm(不包括托層)的芯體，以及0.7密耳的聚丙烯阻擋膜(來(lái)自Pliant，code X3471A)。所述芯體是含有以下組分的70gsm氣流鋪置材料(不包括托層)6％的KoSa 6dpf聚酯纖維，14.6％的255型Treveria3dpf兩組分纖維，46.5％的木漿纖維，28.6％的SAP(來(lái)自Sumitomo Seika，Osaka，日本)，以及4.3％的來(lái)自Vinamul Polymers A Unit of National Starchand Chemical Company Bridgewater，NJ的膠乳粘合劑(Code 4401，Tg為-23℃)。所述氣流鋪置的組分澆注在17gsm的薄織物托層上。覆蓋層的面向吸收體的表面上施涂有2.6毫克/平方英寸的Fuller 1023，阻擋層的面向吸收體的表面上施涂有5.9毫克/平方英寸的Fuller 1023。阻擋層的面向衣服的表面上施涂有20毫克/平方英寸的Fuller 1417壓敏粘合劑，用于固定在內(nèi)褲上。
本發(fā)明樣品5具有基重為50gsm的射流噴網(wǎng)非織造的網(wǎng)狀物，由20％的2.0dpf 130型HyEntangle WA纖維(從Fibervisions Inc.Covington GA獲得)和80％Wellman203型(從Wellman Inc.，Charloette，NC獲得)構(gòu)成。吸收層直接位于覆蓋層下方，吸收層的兩個(gè)表面是濕法成網(wǎng)薄織物托層(17g/m2基重，由CelluTisue Holdings Inc.，East Hartford Ct.生產(chǎn))，薄織物托層之間是木質(zhì)紙漿、聚酯纖維和Sumitomo SA70 SAP的混合物。紙漿是漂白過的軟木紙漿，通過牛皮紙工藝制成。約20％的紙漿已進(jìn)行絲光處理。該復(fù)合物總基重為175gsm，含有40％超級(jí)吸收體(Sumitomo SA70)和6％聚酯短纖維(3.0DPF，1.5英寸切割長(zhǎng)度，KOSA#611 153，Salisbury，North Carolina)。制備這種材料的氣流鋪置設(shè)備包括導(dǎo)開裝置、錘磨機(jī)、氣流鋪置成形頭、SAP分散器和加熱的軋光機(jī)，所述軋光機(jī)配備有壓花輥筒和扁平支承輥。將在氣流鋪置成形室內(nèi)與SAP混合的短纖漿澆注在第一薄織物托層上，托層下方具有較高真空度。該復(fù)合物到達(dá)壓延段之前，從頂部引入另一個(gè)薄織物托層。然后，在扁平支承輥和壓花軋光輥筒之間進(jìn)行軋光。這種壓花輥筒的壓花圖案由菱形的陣列組成，在菱形間的線條升高至0.075英寸的高度。菱形的長(zhǎng)軸為0.325英寸，短軸為0.201英寸。菱形之間的間隔為0.046英寸。熱壓花軋光后，在菱形間的壓花區(qū)的密度約為0.4g/cc，而菱形抬高區(qū)的密度為0.15g/cc。在該吸收層下面的阻擋層是0.9密耳的聚乙烯薄膜(由Pliant Corp生產(chǎn)，Pliant#3492A)。阻擋層的面向吸收體的表面上施涂了5.9毫克/平方英寸(mg/in.2)的Fuller 1023粘合劑，將產(chǎn)品固定在一起。覆蓋層面向吸收體的表面上有2.6毫克/平方英寸的Fuller 1023粘合劑。阻擋層面向衣服的表面上涂敷有20毫克/平方英寸壓敏粘合劑Fuller 1417，用于固定在內(nèi)褲上。
對(duì)比樣品#1Carefree Perfect Fit內(nèi)褲護(hù)墊對(duì)比樣品#2Kotex Lightdays內(nèi)褲護(hù)墊對(duì)比樣品#3Always Ultrathin衛(wèi)生巾對(duì)比樣品#4Stayfree Ultrathin Overnight衛(wèi)生巾對(duì)比樣品#5Libra Invisible衛(wèi)生巾(澳大利亞)對(duì)比樣品#6Carefree Ultra Dry內(nèi)褲護(hù)墊按照文中所示測(cè)試方法，對(duì)上述本發(fā)明樣品和對(duì)比樣品進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果列在下表中。

上表中所示厚度小于或等于約2.5毫米的產(chǎn)品如下圖中所示。

測(cè)量平均吸收容量(AC)的過程對(duì)各本發(fā)明樣品產(chǎn)品1-5和對(duì)比樣品產(chǎn)品1-6進(jìn)一步進(jìn)行測(cè)試，確定產(chǎn)品的平均吸收容量(AC)。確定平均吸收容量(AC)的測(cè)試方法如下所述。
要進(jìn)行下述平均吸收容量測(cè)試，至少需要3個(gè)新的產(chǎn)品樣品。
在從產(chǎn)品樣品上切割下的37.5毫米×37.5毫米的正方形測(cè)試樣本上進(jìn)行平均吸收容量測(cè)試。切割下的37.5毫米×37.5毫米的正方形測(cè)試樣本取自于與上述MCB和AI測(cè)試中所用產(chǎn)品的取樣位置相應(yīng)的產(chǎn)品位置。
在進(jìn)行測(cè)試之前，用輕質(zhì)非織造織物(例如0.7盎司/平方碼的空氣固結(jié)的雙組分纖維網(wǎng)狀織物)制作至少6個(gè)60毫米×60毫米的正方形封套。非織造織物的合適例子是PGI code#4128。可以通過折疊120毫米×60毫米的織物片形成封套，放入樣品后使邊緣熱密封。也可以使用其他形狀的封套，只要這些封套在測(cè)試的浸沒步驟中不妨礙樣品吸收測(cè)試流體，并且在滴液步驟中不妨礙滴液即可。
將不含測(cè)試樣本的封套浸沒在硅烷溶液(0.9％)中15分鐘，然后懸掛使硅烷自由滴液12分鐘。測(cè)量封套的濕重，精確到百分之一克。對(duì)3個(gè)封套樣品進(jìn)行該過程，確定封套的平均濕重。
在開始測(cè)試之前，測(cè)量3個(gè)干燥的37.5毫米×37.5毫米的測(cè)試樣本的各自重量。
在干燥的封套中插入37.5毫米×37.5毫米的測(cè)試樣本，將封套浸沒在硅烷溶液(0.9％)中15分鐘，然后懸掛起來(lái)，使硅烷自由滴液12分鐘。然后測(cè)量封套和測(cè)試樣本的總濕重，精確到百分之一克。然后減去測(cè)試樣本的干重和單個(gè)封套的平均濕重，確定測(cè)試樣本的吸收容量。對(duì)3個(gè)37.5毫米×37.5毫米的測(cè)試樣本重復(fù)上述步驟，取吸收容量的平均值，作為平均吸收容量(AC)。下表給出各本發(fā)明樣品產(chǎn)品1-5和對(duì)比樣品產(chǎn)品1-6的平均吸收容量(AC)。

參見圖5和6，上述各本發(fā)明樣品都沒有上述穩(wěn)定層52。但是，上述各本發(fā)明樣品都可以包括這種穩(wěn)定層52。例如，以下詳述的本發(fā)明樣品5包括穩(wěn)定層52。
本發(fā)明樣品6本發(fā)明樣品6具有與上述本發(fā)明樣品2相同的結(jié)構(gòu)，但是本發(fā)明樣品6進(jìn)一步包括位于阻擋層和吸收層之間的穩(wěn)定層。所述穩(wěn)定層由102gsm的紡粘聚丙烯構(gòu)成，這種纖維以Typar/Tekton過濾級(jí)紡粘聚丙烯3301N號(hào)從BBAFiberweb Filtration購(gòu)得。穩(wěn)定層的尺寸約為40毫米×40毫米，穩(wěn)定層位于產(chǎn)品中央。
對(duì)本發(fā)明樣品6進(jìn)行試驗(yàn)，確定由穩(wěn)定層界定的區(qū)域內(nèi)以及在穩(wěn)定層區(qū)域外的MCB值，MCB值如下表中所示。

就上述內(nèi)容來(lái)看，根據(jù)本發(fā)明的吸收制品提供了高度柔軟，可懸垂性，以及具有極佳流體處置性質(zhì)的吸收體的獨(dú)特組合。
通過本領(lǐng)域技術(shù)人員現(xiàn)在或?qū)?lái)了解的任何衛(wèi)生防護(hù)，失禁，醫(yī)療和吸收方法與技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的吸收制品在衛(wèi)生和其他健康護(hù)理方面的應(yīng)用。因此，本發(fā)明應(yīng)用意在包括對(duì)本發(fā)明的修改和變化，只要這些修改和變化落在所附權(quán)利要求及其等同權(quán)項(xiàng)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于吸收制品的覆蓋材料，該材料包含射流噴網(wǎng)的材料，所述射流噴網(wǎng)的材料的流體吸收時(shí)間小于100秒。
2.如權(quán)利要求1所述的覆蓋材料，其特征在于，所述射流噴網(wǎng)的材料的流體吸收時(shí)間小于50秒。
3.如權(quán)利要求1所述的覆蓋材料，其特征在于，所述射流噴網(wǎng)的材料的流體吸收時(shí)間小于30秒。
4.如權(quán)利要求1所述的覆蓋材料，其特征在于，所述材料基本上全部由非吸收性纖維組成。
5.如權(quán)利要求1所述的覆蓋材料，其特征在于，所述射流噴網(wǎng)的材料包含至少90％非吸收性纖維。
6.如權(quán)利要求1所述的覆蓋材料，其特征在于，所述射流噴網(wǎng)的材料包含至少95％非吸收性纖維。
7.如權(quán)利要求1所述的覆蓋材料，其特征在于，所述射流噴網(wǎng)法的材料包含100％非吸收性纖維。
8.如權(quán)利要求1所述的覆蓋材料，其特征在于，所述材料包含約10-90％聚丙烯和約90-10％聚酯。
9.如權(quán)利要求4所述的覆蓋材料，其特征在于，非吸收性纖維的一部分以預(yù)成形的網(wǎng)的形式引入。
10.如權(quán)利要求9所述的覆蓋材料，其特征在于，所述預(yù)成形的網(wǎng)的材料是聚丙烯。
11.如權(quán)利要求9所述的覆蓋材料，其特征在于，預(yù)成形的網(wǎng)占射流噴網(wǎng)的材料的總重量的約10-50％。
12.一種吸收制品，該制品包括覆蓋層，所述覆蓋層包含射流噴網(wǎng)的材料，所述射流噴網(wǎng)的材料的流體吸收時(shí)間小于100秒。
13.如權(quán)利要求12所述的吸收制品，其特征在于，所述射流噴網(wǎng)的材料的流體吸收時(shí)間小于50秒。
14.如權(quán)利要求12所述的吸收制品，其特征在于，所述射流噴網(wǎng)的材料的流體吸收時(shí)間小于30秒。
15.如權(quán)利要求12所述的吸收制品，其特征在于，所述射流噴網(wǎng)的材料基本上全部由非吸收性纖維組成。
16.如權(quán)利要求12所述的吸收制品，其特征在于，所述射流噴網(wǎng)的材料包含至少90％非吸收性纖維。
17.如權(quán)利要求12所述的吸收制品，其特征在于，所述射流噴網(wǎng)的材料包含至少95％非吸收性纖維。
18.如權(quán)利要求12所述的吸收制品，其特征在于，所述射流噴網(wǎng)的材料包含100％非吸收性纖維。
19.如權(quán)利要求12所述的吸收制品，其特征在于，所述射流噴網(wǎng)的材料包含約10-90％聚丙烯和約90-10％聚酯。
20.如權(quán)利要求14所述的吸收制品，其特征在于，非吸收性纖維的一部分由預(yù)成形的網(wǎng)形成。
21.如權(quán)利要求21所述的吸收制品，其特征在于，所述預(yù)成形的網(wǎng)是聚丙烯網(wǎng)。
22.如權(quán)利要求20所述的吸收制品，其特征在于，所述網(wǎng)占總重量的20-40％。
23.一種吸收材料，該吸收材料包含基本不含粘合材料的材料，所述材料具有第一區(qū)和第二區(qū)，所述第一區(qū)的密度大于所述第二區(qū)，所述材料的厚度小于3mm。
24.如權(quán)利要求23所述的吸收材料，其特征在于，所述第一區(qū)的密度大于0.3g/cc，所述第二區(qū)的密度約為0.07-0.25g/cc。
25.如權(quán)利要求24所述的吸收材料，其特征在于，第一區(qū)占材料表面積的約20-60％，第二區(qū)占材料表面積的約40-80％。
26.如權(quán)利要求24所述的吸收材料，其特征在于，所述材料不含粘合材料，完全通過氫鍵結(jié)合在一起。
27.如權(quán)利要求24所述的吸收材料，其特征在于，所述材料包含約90-40％纖維素纖維和約10-60％SAP。
28.如權(quán)利要求24所述的吸收材料，其特征在于，所述材料的單位重量約為50-600gsm。
29.如權(quán)利要求24所述的吸收材料，其特征在于，所述材料的單位重量約為100-350gsm。
30.如權(quán)利要求24所述的吸收材料，其特征在于，所述材料的單位重量約為150-250gsm。
31.如權(quán)利要求27所述的吸收材料，其特征在于，所述吸收材料還包含約0-10％聚酯纖維。
32.如權(quán)利要求31所述的吸收材料，其特征在于，所述材料包含約3-7％聚酯纖維。
33.一種吸收制品，該制品包括覆蓋層，該覆蓋層包含射流噴網(wǎng)的材料，所述射流噴網(wǎng)的材料的流體吸收時(shí)間小于100秒；吸收材料，該吸收材料基本上不含粘合材料，所述材料具有第一區(qū)和第二區(qū)，所述第一區(qū)的密度大于所述第二區(qū)，所述吸收材料的厚度小于3mm。
34.如權(quán)利要求33所述的吸收制品，其特征在于，所述第一區(qū)密度大于0.3g/cc，所述第二區(qū)的密度約為0.07-0.25g/cc。
35.如權(quán)利要求34所述的吸收制品，其特征在于，第一區(qū)占材料表面積的約20-60％，第二區(qū)占材料表面積的約40-80％。
36.如權(quán)利要求33所述的吸收制品，其特征在于，所述吸收材料不含粘合材料，完全通過氫鍵結(jié)合在一起。
37.如權(quán)利要求33所述的吸收制品，其特征在于，所述吸收材料包含約90-40％纖維素纖維和約10-60％SAP。
38.如權(quán)利要求33所述的吸收制品，其特征在于，所述吸收材料的單位重量約為50-600gsm。
39.如權(quán)利要求38所述的吸收制品，其特征在于，所述吸收材料的單位重量約為100-350gsm。
40.如權(quán)利要求39所述的吸收制品，其特征在于，所述吸收材料的單位重量約為150-250gsm。
41.如權(quán)利要求37所述的吸收制品，其特征在于，所述吸收材料還包含約0-10％聚酯纖維。
42.如權(quán)利要求41所述的吸收制品，其特征在于，所述吸收材料包含約3-7％聚酯纖維。
43.如權(quán)利要求33所述的吸收制品，其特征在于，所述吸收材料包含小于2％粘合材料。
44.如權(quán)利要求34所述的吸收制品，其特征在于，所述吸收材料包含小于1％粘合材料。
45.如權(quán)利要求33所述的吸收制品，其特征在于，所述射流噴網(wǎng)的材料的流體吸收時(shí)間小于50秒。
46.如權(quán)利要求33所述的吸收制品，其特征在于，所述射流噴網(wǎng)的材料的流體吸收時(shí)間小于30秒。
全文摘要
一種吸收制品，其包括覆蓋層，阻擋層，以及位于所述覆蓋層和所述阻擋層之間的吸收系統(tǒng)，所述吸收制品可懸垂，并且具有衛(wèi)生巾所需的吸收性質(zhì)。
文檔編號(hào)A61F13/15GK101022773SQ200580031036
公開日2007年8月22日 申請(qǐng)日期2005年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月16日
發(fā)明者M·楊, J·波西亞, L·G·羅森菲爾德, A·L·瓊斯, T·懷索基 申請(qǐng)人:麥克內(nèi)爾-Ppc股份有限公司