專利名稱：用于造口用具的可清洗過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有過濾器的造口用具，該過濾器在使用中可以清洗，涉及包括這種過濾器的造口用具，還涉及清理該過濾器的方法。
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及用于接收結(jié)腸造口術(shù)或回腸造口術(shù)患者的體內(nèi)廢物，并且特別涉及與造口袋結(jié)合使用的過濾器，用于在將收集到袋中的腸胃氣釋放到環(huán)境中之前，去除該氣體的惡臭。
多種專利文獻(xiàn)中描述了這種過濾器以及固體或半液體廢物堵塞過濾器并造成過濾器故障的問題。還描述了保護(hù)過濾器免受液體和固體體內(nèi)廢物堵塞的方法。這種方法包括在過濾器的入口上覆蓋多孔保護(hù)膜和泡沫材料。
因此，EP607028中披露了一種用于保存體內(nèi)廢物的造口袋，其包括由柔軟的塑料薄片材料制成的限定廢物收集腔室的袋。該袋在接近其頂端部分限定了一個(gè)氣體出口。除臭過濾器連接到該袋上，其與氣體出口裝置對齊，該除臭過濾器在氣體廢物從袋中通過氣體出口排出之前對氣體廢物材料除臭。在該袋中，提供用于保護(hù)除臭過濾器使其免于與半液體廢物材料接觸、和用于允許氣體廢物流動、以及用于阻礙半液體廢物流動的裝置，該保護(hù)裝置包括在除臭過濾器之前的多孔保護(hù)薄膜，并且進(jìn)一步包括在該多孔保護(hù)薄膜之前的一開孔泡沫材料，從而氣體廢物必須通過開孔泡沫材料，并且此后在穿過過濾器之前要通過該多孔保護(hù)薄膜。因此設(shè)法提供一種多級過濾系統(tǒng)，用于阻止半液體廢物材料污染除臭元件。
US6135976中披露了一種造口用具，其包括柔軟材料的前壁和后壁。其中一個(gè)壁具有一個(gè)或多個(gè)排放口，通過該排放口氣體可以從袋中漏出。該發(fā)明披露了一種覆蓋該排放口的過濾器，該過濾器包括細(xì)長且大致平直的由多孔過濾器材料制成的過濾器體，該過濾器體置于氣體和液體可滲透壁之間，這些氣體和液體可滲透壁沿著其縱向邊緣密封到過濾器體上。在縱向過濾器的鄰近端提供與過濾器材料連通的氣體入口和出口開孔。氣體和液體不可滲透壁密封在過濾器體的上和下表面上。在使用中，氣體從入口開孔到出口開孔縱向流過過濾器。入口開孔上覆蓋微孔疏水和疏油膜，并且放置泡沫材料使其位于所述膜之前并覆蓋排放口的入口開孔。
這些過濾器具有改進(jìn)的防濕和防堵塞除臭過濾器的能力。然而，即使得到改進(jìn)，仍發(fā)現(xiàn)由于排泄物沉積在該處這些過濾器最終會被堵塞，這對于患者來說不方便且不舒適。
按照本發(fā)明的過濾器包括保護(hù)元件，該保護(hù)元件形式為開孔可壓縮材料，該開孔可壓縮材料具有恢復(fù)能力并且具有非常小的孔徑尺寸，適當(dāng)?shù)目讖匠叽缭?0PPI(孔每英寸)之上。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)通過使用按照本發(fā)明的保護(hù)元件，上面描述的覆蓋除臭過濾器的入口開孔的膜或多孔的或穿孔的薄膜已經(jīng)變得多余。
再者，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)具有在氣流方向上延伸的保護(hù)元件并具有一個(gè)非常小的孔徑尺寸的過濾器可以被就地清理。
上述文獻(xiàn)中描述的過濾器通常描述保護(hù)泡沫元件的使用，該保護(hù)泡沫元件被箔片覆蓋，允許通過箔片上的幾個(gè)小開孔接近氣體，該小開孔阻止固體或半液體體內(nèi)廢物進(jìn)入保護(hù)泡沫元件。因此，一旦體內(nèi)廢物進(jìn)入這些保護(hù)泡沫元件并堵塞氣體的通道，由于限制接近保護(hù)泡沫元件，因而很難將其清理掉。
按照本發(fā)明的過濾器的特征在于在包含保護(hù)元件的管道或室中具有相對較大的開孔，該相對較大的開孔使得能夠通過擠出固體或半液體廢物并使其離開保護(hù)元件而就地清理保護(hù)元件。
上面提及的文獻(xiàn)中沒有描述或建議對用于造口用具的過濾器進(jìn)行就地清理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種用于造口用具的過濾器，其包括將氣體引導(dǎo)至造口袋上排放口的路徑，以及在所述路徑中用以阻止固體或半液體廢物堵塞路徑的保護(hù)元件，此處由液體不可滲透層形成的通道或室限定至少一部分路徑并且至少一部分所述室或通道包含一由開孔可壓縮材料制成的保護(hù)元件，該開孔可壓縮材料具有恢復(fù)能力并具有至少60PPI的孔徑尺寸，所述保護(hù)元件在通道或室內(nèi)與氣流方向同向延伸，所述通道或室具有開孔，該開孔提供從袋的內(nèi)部至路徑的通路，并且所述路徑具有另外一個(gè)可選擇地通過一個(gè)除臭過濾器連接到造口袋上排放口的開孔。
在另一實(shí)施例中，本發(fā)明涉及用于造口用具的過濾器，其包括將氣體引導(dǎo)至造口袋上排放口的路徑，以及在所述路徑中用以阻止固體或半液體廢物堵塞路徑的保護(hù)元件，此處由液體不可滲透層形成的通道或室限定至少一部分路徑并且至少一部分所述室或通道包含一由開孔可壓縮材料制成的保護(hù)元件，該開孔可壓縮材料具有恢復(fù)能力，所述保護(hù)元件在通道或室內(nèi)與氣流的方向同向延伸，所述通道或室具有開孔，該開孔提供從袋的內(nèi)部至路徑的通路，并且所述路徑具有另外一個(gè)直接連接到除臭過濾器的入口開孔上的開孔，因此已經(jīng)通過保護(hù)元件的氣體被直接引導(dǎo)進(jìn)入除臭過濾器。
在最后一方面，本發(fā)明涉及一種造口用具，其包括如上所述的過濾器，以及一種用于清空或清理該過濾器的方法。


圖1示出了按照本發(fā)明的一個(gè)過濾器，其具有平直的、縱向延伸的形狀，并且同一過濾器與除臭過濾器結(jié)合以形成夾層結(jié)構(gòu)。
圖2示出了按照本發(fā)明的過濾器的截面視圖，該過濾器具有平直的、大致上圓形或環(huán)形形狀，并且與除臭過濾器結(jié)合以形成夾層結(jié)構(gòu)。
圖3a示出圖2的過濾器的仰視圖。
圖3b示出圖2的過濾器的俯視圖。
圖4示出按照本發(fā)明的非常簡單、低成本的過濾器，其與除臭過濾器結(jié)合以形成夾層結(jié)構(gòu)。
圖5、6和7示出了按照本發(fā)明的過濾器的各種實(shí)施例。
圖8a示出了按照本發(fā)明的過濾器的另一實(shí)施例的俯視圖。
圖8b示出了圖8a的過濾器的截面視圖。
圖9示出了本發(fā)明的過濾器在造口袋中的位置。
具體實(shí)施例方式
在使用帶有被各種泡沫材料元件或多孔膜保護(hù)的過濾器的造口袋的過程中，過濾器可以被進(jìn)入泡沫材料的和/或與為保護(hù)除臭過濾器的氣體入口開孔而布置的膜接觸的固體或半液體廢物堵塞。上文描述的已知過濾器設(shè)計(jì)為在路徑內(nèi)最低限度地接近保護(hù)元件，并因此減小這些元件被堵塞的危險(xiǎn)。另一方面，一旦廢物進(jìn)入保護(hù)元件并堵塞過濾器，狹窄的通道使廢物材料的去除復(fù)雜化。
本發(fā)明涉及一種用于造口用具的過濾器，其可以在使用中就地清理。
按照本發(fā)明，通過形成用于氣體廢物的路徑可以提供就地被清空和清理的過濾器，該路徑在一端敞開并在另一端連接到除臭過濾器體的氣體入口開孔上和/或造口袋的排放口上。該路徑中充滿在所述路徑中氣流方向上延伸的保護(hù)元件。合適地，保護(hù)元件為包圍在液體不可滲透層之間的泡沫材料，這些液體不可滲透層形成限定至少一部分所述路徑的通道或室。室、通道和路徑在任一端具有至少一個(gè)開孔，可以具有多種形式或形狀。優(yōu)選地，室、通道和路徑在每一端具有一個(gè)開孔。
用于氣體的路徑由氣體不可滲透、或氣體和液體不可滲透層限定。
按照本發(fā)明用于保護(hù)元件的材料為開孔可壓縮材料，該帶有恢復(fù)能力的開孔可壓縮材料具有特別小的孔徑尺寸。
具有恢復(fù)能力的開孔可壓縮材料意味著材料具有孔和/或洞，這些孔和/或洞相互連接，至少允許氣體通過，并且該材料可以被壓縮，適當(dāng)?shù)貕嚎s到這樣的程度，即孔和洞消失，但是一旦壓力從材料上去掉，材料大致上恢復(fù)其最初的帶有孔和/或洞的結(jié)構(gòu)(材料具有恢復(fù)能力)。
這種具有恢復(fù)能力的開孔可壓縮材料可以從下列材料中選取各種泡沫材料，纖維的紡織和非紡織材料，例如聚合物纖維，或金屬纖維，由許多彈性體組成的材料，合適的具有球形且可以被壓縮并具有恢復(fù)能力的材料。
按照本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例，具有恢復(fù)能力的開孔可壓縮材料為泡沫材料。合適的泡沫材料可以從下列材料中選取聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚氨酯、多酚、聚酯、硅酮、聚異氰酸酯泡沫材料，例如聚酯-或聚醚基聚氨酯泡沫材料。
在路徑中使用具有低孔徑尺寸的材料提供了有效的阻塞物，該阻塞物確保對路徑的堵塞不能成為永久性的。
按照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，用于保護(hù)元件的材料是具有至少為80PPI的孔徑尺寸的材料，合適地孔徑尺寸在60到200PPI之間，更優(yōu)選地在60到150PPI之間，最優(yōu)選地孔徑尺寸在80到100PPI之間。
PPI意指每英寸上的孔，其通過對孔之間的壁的數(shù)量進(jìn)行計(jì)數(shù)來測量，當(dāng)成直線地通過材料的表面時(shí)，每英寸通過的孔。
具有小孔徑尺寸的保護(hù)元件可以在整個(gè)元件上具有一致的孔徑尺寸。作為選擇，保護(hù)元件在路徑內(nèi)從元件的一端到元件的另一端具有逐漸減小的孔徑尺寸，孔徑尺寸在與通過路徑的氣體的預(yù)期方向相同的方向上減小。
在路徑中可以在保護(hù)元件之前設(shè)置附加保護(hù)元件，特別時(shí)具有較大孔徑尺寸的保護(hù)元件。附加保護(hù)元件合適地與具有小孔徑尺寸的保護(hù)元件連續(xù)設(shè)置，并且直接與具有小孔徑尺寸的保護(hù)元件接觸，從而氣體和其他廢物材料在通過具有小孔徑尺寸的保護(hù)元件之前通過具有最大孔徑尺寸的保護(hù)元件。
附加保護(hù)元件也由開孔可壓縮材料組成，該開孔可壓縮材料具有恢復(fù)能力并具有60以下的PPI。
合適地，附加保護(hù)元件具有更大的孔徑尺寸，具有在20到60PPI(孔每英寸)之間的孔徑尺寸，合適地PPI約為40。
每個(gè)附加保護(hù)元件可以具有一致的孔徑尺寸或者具有從附加保護(hù)元件的一端到另一端逐漸減小的孔徑尺寸，孔徑尺寸在與氣流方向相同的方向上減小。
按照本發(fā)明的一種實(shí)施例，保護(hù)元件和附加保護(hù)元件由單件的開孔可壓縮材料制成，例如具有逐漸減小的孔徑尺寸的材料，此處具有80以上的孔徑尺寸的部分是具有小孔徑尺寸的保護(hù)元件，具有PPI在80以下的部分是“附加保護(hù)元件”。在另一實(shí)施例中，保護(hù)元件由具有恢復(fù)能力的兩塊或多塊開孔可壓縮材料制成，相互連續(xù)設(shè)置，經(jīng)過加壓、焊接、膠接或任何其它方式在路徑內(nèi)保持在一起。
具有逐漸減小的孔徑尺寸的保護(hù)元件可以通過在路徑內(nèi)擠壓保護(hù)元件而獲得，例如通過在通道或室的整個(gè)長度上使用相同體積的保護(hù)元件，但是如此構(gòu)造容納保護(hù)元件的通道或室，即使得其在氣流方向上變得更窄。作為選擇，在通道或室的一端使用與另一端相比具有更大體積的保護(hù)元件。
獲得具有不同孔徑尺寸的材料的另一種方式將是用減小孔徑尺寸的材料去涂覆或填充保護(hù)元件或保護(hù)元件的一部分，或作為選擇在材料或材料的一部分上放大或生成孔。按照本發(fā)明的這些實(shí)施例，保護(hù)元件和任何附加保護(hù)元件的形式可以為單個(gè)單元，該單個(gè)單元經(jīng)過處理獲得在一端具有80PPI以上的孔徑尺寸并在另一端具有80PPI以下的孔徑尺寸的元件。
保護(hù)元件和附加保護(hù)元件不必由同類材料制成。因此，一種元件可以是泡沫材料，另一種元件可以是纖維材料。然而，合適地，兩類保護(hù)元件都為泡沫材料。
術(shù)語在通道或室里的“最短路徑”意指在保護(hù)元件不在室或通道內(nèi)的“假定”的情形下，穿過填充有保護(hù)元件的通道或室的部分的最短路徑。
按照本發(fā)明，填充有保護(hù)元件的通道或室的部分限定了最短路徑，該最短路徑在通道或室內(nèi)沿與氣流方向相同的方向縱向延伸。優(yōu)選地，保護(hù)元件在通道內(nèi)縱向延伸。
保護(hù)元件的尺寸，因而也是由液體不可滲透層形成的通道或室的尺寸，合適地使經(jīng)過保護(hù)元件的最短路徑至少與垂直于上面限定的最短路徑的最窄橫截面一樣長，優(yōu)選的比其長50％，最優(yōu)選的比其長100％。
重要的是，保護(hù)元件和附加保護(hù)元件與通道或室的壁緊密配合以阻止固體或半液體廢物經(jīng)過保護(hù)元件。這可以通過使用如下保護(hù)元件來實(shí)現(xiàn)，該保護(hù)元件具有能夠配合在由液體不可滲透層形成的通道或室內(nèi)的體積，具有或者稍大一些的體積。保護(hù)元件可以通過膠接、層壓、焊接或任何其它合適的方法連接在形成通道或室的液體不可滲透層上。
可以通過如下步驟從泡沫材料元件中去除堵塞泡沫元件的排泄物在由液體不能滲透層限定的并容納保護(hù)元件的氣體路徑的一部分上提供壓力，例如用手指施加手動壓力，合適地，但非必須地在與氣流方向相反的方向上擠出或推出堵塞保護(hù)元件的固體或半液體廢物，使之離開由液體不可滲透層形成的氣體路徑。一旦排泄物從保護(hù)元件中去除，保護(hù)元件大致上或至少部分地恢復(fù)其最初的體積，小孔結(jié)構(gòu)允許氣體通過保護(hù)元件。按照本發(fā)明，造口術(shù)患者可以在必要時(shí)容易地清理過濾器。
“就地清理”意指可以在不移動過濾器的任何零件或元件的位置的情況下清理過濾器。通常通過在相關(guān)的過濾器零件或元件，例如保護(hù)元件上簡單地增加壓力，可以完成清理。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，保護(hù)元件可以相對于除臭元件移動，這樣用戶必須加壓以便清理過濾器的區(qū)域就相應(yīng)移動。這種移動提供可以將用戶必須加壓以清理過濾器的區(qū)域設(shè)置在特定位置的優(yōu)點(diǎn)，該位置特別有利，例如為用戶的使用和/或接近提供便利。保護(hù)元件和除臭元件的相對設(shè)置可以以多種方式完成，這些為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所理解。
容納保護(hù)元件的通道或室上的開孔足夠大是重要的，如此以允許通過在開孔的方向上擠壓元件而從保護(hù)元件中去除進(jìn)入元件的顆粒和半液體，該開孔提供從造口袋的內(nèi)部至路徑的通路。
為了實(shí)現(xiàn)對堵塞保護(hù)元件的材料的有效去除，在通道或室上提供造口袋內(nèi)部至路徑的通路的開孔區(qū)域優(yōu)選地對應(yīng)于保護(hù)元件的橫截面，在其大致上未被壓縮的形狀中，位于最靠近通道或室上的所述開孔的一端。
在本發(fā)明的一個(gè)特定實(shí)施例中，保護(hù)元件和/或附加保護(hù)元件的一部分伸出所述開孔，該開孔提供造口袋內(nèi)部至路徑的通路。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，至少提供從造口袋的內(nèi)部到路徑的通路的開孔由穿孔的箔片覆蓋。
穿孔的箔片或織造或非織造材料，合適地基于聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚二氯乙烯、EVA(乙烯-醋酸乙烯酯)、聚酯或其它聚合物材料。
穿孔箔片上的孔徑尺寸可以為直徑在3μm到2mm之間，合適地在10μm到500μm之間。
由于穿孔箔片或非紡織材料上的大量的孔，越過由穿孔箔片或非紡織材料代表的障礙物并進(jìn)入保護(hù)元件的固體或半液體廢物，可以被輕易去除。
按照本發(fā)明使用的液體不可滲透層和氣體和液體不可滲透層合適地由聚乙烯、EVA或其它合適的聚合物材料箔片制成。
液體不可滲透層和氣體與液體不可滲透層合適地為可以焊接在一起的種類。
可以考慮構(gòu)造本發(fā)明的過濾器的各種方式。
按照本發(fā)明的一種特定實(shí)施例，保護(hù)元件包括具有不同孔徑尺寸的兩塊長方形泡沫材料，該兩塊泡沫材料連續(xù)放置。按照本發(fā)明的該實(shí)施例，泡沫材料元件大致上為平直泡沫材料層，其中兩塊設(shè)置在一起的泡沫材料至少是其寬度的兩倍，并且至少寬度與厚度相同。典型地，長方形泡沫材料元件具有包含不同孔徑尺寸的兩個(gè)區(qū)域，該長方形泡沫材料元件的尺寸為10-80mm長，3-20mm寬和1-5mm厚。優(yōu)選地，具有包含不同孔徑尺寸的兩個(gè)區(qū)域的長方形泡沫材料的尺寸為3mm×8mm×40mm。
按照本發(fā)明的這個(gè)實(shí)施例，長方形泡沫材料包含在由液體不可滲透層形成的通道內(nèi)，該通道的兩端具有開孔。離具有最小孔徑尺寸的泡沫材料元件最近的通道端上的開孔可以同時(shí)是除臭過濾器或排放口的入口開孔。除臭過濾器可以與保護(hù)泡沫材料元件連續(xù)放置，或者可以放置為泡沫材料元件之下或之上的一層。這些不同實(shí)施例在圖1中圖示說明。
按照該實(shí)施例，在液體不可滲透層和除臭過濾器之間的保護(hù)元件包括大致上平直的結(jié)構(gòu)，然而，保護(hù)元件和/或除臭過濾器還可以在由液體不可滲透層形成的通道中具有桿狀形式。
按照本發(fā)明另一種更為簡單的實(shí)施例，泡沫材料元件包括單個(gè)長方形泡沫材料元件，該單個(gè)長方形泡沫材料元件具有小的孔徑尺寸，合適地在60PPI之上，至少和其寬度一樣長，和其高度一樣寬。該泡沫材料元件層壓在兩液體不可滲透層之間，形成在兩端具有開孔的通道。該通道可以層壓或焊接在除臭過濾器的頂部或與除臭過濾器連續(xù)放置。本發(fā)明的該實(shí)施例在圖4中圖示說明。
當(dāng)然每個(gè)長方形保護(hù)元件不必為泡沫材料元件，但是可以是由任何其它具有恢復(fù)能力并具有恰當(dāng)孔徑尺寸的開孔可壓縮材料制成的保護(hù)元件。
按照本發(fā)明的另一種實(shí)施例，保護(hù)元件具有由保護(hù)材料制成的兩個(gè)或多個(gè)大致上平直的同心環(huán)的形式，保護(hù)元件中包含具有最小孔徑尺寸、離由環(huán)形成的圓的中心孔最近放置的保護(hù)元件。按照這種實(shí)施例，中部具有或不具有孔的圓形保護(hù)元件的一個(gè)表面的至少一部分由液體不可滲透層覆蓋，合適地為圓形液體不可滲透層，并且保護(hù)元件的相對表面上覆蓋具有大致相同形狀并具有一個(gè)孔的液體不可滲透層。這些液體不可滲透層形成一個(gè)室，在該室中氣體被引導(dǎo)在液體不可滲透層之間，通過保護(hù)元件的同心環(huán)并通過液體不可滲透層的孔，然后進(jìn)入造口袋的除臭過濾器或排放口。圖2圖示說明了本發(fā)明的這種實(shí)施例，其具有除臭過濾器，其中平直環(huán)形成的結(jié)構(gòu)焊接到包含保護(hù)元件的路徑上，由此形成一個(gè)平直的緊密結(jié)構(gòu)。
按照本發(fā)明這種實(shí)施例的平直結(jié)構(gòu)無需具有圓形，而是可以為適宜的任何形狀，例如橢圓形、矩形等，其中氣體被引導(dǎo)進(jìn)入平直的保護(hù)元件中部的孔。
引導(dǎo)氣體從平直結(jié)構(gòu)的中部孔進(jìn)入除臭過濾器或排放口的路徑的形式和形狀并非特別重要，只要其能限定用于氣體的路徑。圖2示出了形成用于氣體到除臭過濾器的路徑的一種方式。
按照本發(fā)明，使用的除臭過濾器可以是本領(lǐng)域已知的任何合適的除臭過濾器。合適的除臭劑為注入開孔泡沫材料內(nèi)的活性炭。這些主動過濾器合適地形成為長方形平直元件，20-60mm長，5-10mm寬，2-5mm高，或者形成為直徑20-40mm厚度2-5mm的圓盤。在一種實(shí)施例中，除臭過濾器具有細(xì)長結(jié)構(gòu)，其適合在造口袋上端部分的輪廓。
按照本發(fā)明的一種實(shí)施例，具有被包圍在液體不可滲透層之中的保護(hù)元件的路徑和除臭過濾器形成一個(gè)夾層結(jié)構(gòu)，該夾層結(jié)構(gòu)包括形式為一層的除臭過濾器和包圍在液體不可滲透層之中作為第二層的保護(hù)元件，以及可選擇的作為第三層的穿孔箔片，所有這些層可選擇地沿著層的周邊相互密封在一起。根據(jù)本發(fā)明的該實(shí)施例，所有層合適地具有相同的面積和形狀。
本發(fā)明還涉及一種包含如上所述過濾器的造口用具。
為了防止在清理本發(fā)明的過濾器的過程中出現(xiàn)充氣膨脹，過濾器應(yīng)當(dāng)放置為靠近造口用具的邊緣，優(yōu)選地焊接在造口袋的邊緣和/或壁上，合適地在造口袋的上部。
按照本發(fā)明的這種實(shí)施例，過濾器布置在造口袋內(nèi)，并焊接在袋的外周邊緣和/或袋的壁上，合適地在袋的上部。
合適地，過濾器焊接在造口袋的兩壁上，或者放置或焊接在小袋或通道內(nèi)，這些小袋或通道是通過在靠近造口袋的邊緣位置將造口袋的兩壁相互焊接在一起而形成的。
作為選擇，過濾器可以放置在小袋中，該小袋在造口袋的邊緣處形成。圖9圖示說明了本發(fā)明的這種實(shí)施例。
按照本發(fā)明，造口袋的氣體出口或排放口可以被穿孔薄膜或膜覆蓋。
附1示出了按照本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例的大致上平直的、長方形的過濾器。該過濾器包括兩塊相互連續(xù)放置的長方形泡沫材料1、2。泡沫材料元件1具有小的孔徑尺寸，泡沫材料元件2具有大的孔徑尺寸。泡沫材料放置在由兩個(gè)液體不可滲透層3、4形成的通道內(nèi)，液體和氣體不可滲透層4具有進(jìn)入多孔材料7的氣體入口開孔8，該多孔材料7包含除臭劑(例如活性炭)。液體不可滲透層的焊接是這樣進(jìn)行的，即使得箔片3、4與兩塊泡沫材料緊密配合，不允許液體廢物在通道內(nèi)形成旁路。優(yōu)選地，泡沫材料元件膠接或焊接在由液體不可滲透層3、4形成的通道的側(cè)壁上。具有最大孔徑尺寸的泡沫材料元件的一部分2伸出通道。在該圖中，泡沫材料和液體不可滲透層3被穿孔箔片5覆蓋，該穿孔箔片5密封6在氣體和液體不可滲透層上。在該圖中，出口開孔9被膜，例如穿孔箔片覆蓋。
圖2示出了本發(fā)明的另一種實(shí)施例，其中過濾器為大致圓形的平直結(jié)構(gòu)。該過濾器包括兩個(gè)具有不同孔徑尺寸的同心泡沫材料層1、2，這兩個(gè)同心泡沫材料層1、2配合在由液體不可滲透層3、4a形成的通道中，形成一個(gè)用于氣體的路徑，該氣體穿過具有大孔徑尺寸的泡沫材料元件2，然后穿過具有小孔徑尺寸的泡沫材料元件1，并借助于泡沫材料元件中部的孔進(jìn)入焊接6在除臭過濾器頂部的除臭過濾器的氣體入口開孔，該氣體入口開孔同樣為圓形并具有和泡沫材料層一樣的中心。穿孔層5合適地通過沿著周邊焊接而密封在液體不可滲透層4a上。在該圖中出口開孔9被膜，例如穿孔箔片覆蓋。
圖3a示出了圖2過濾器的仰視圖，該仰視圖示出了除臭元件7和出口開孔9的位置。
圖3b示出了圖2過濾器的俯視圖，該俯視圖示出了具有不同孔徑尺寸的兩個(gè)同心泡沫材料層1、2、液體不可滲透層3以及焊接區(qū)域6的位置。
圖4示出了本發(fā)明的另一種實(shí)施例，其中具有小孔徑尺寸的長方形泡沫材料元件1，優(yōu)選地其長度至少為寬度的兩倍，寬度至少與其高度相同。該泡沫材料元件放置在或夾在兩層液體不可滲透箔片之間，該兩層液體不可滲透箔片形成一個(gè)在兩端具有開孔的通道，其一端連接到例如造口袋的內(nèi)部，另一端借助于除臭過濾器7的入口開孔連接到過濾器體上。該通道圍繞泡沫材料緊密配合。在該圖中出口開孔9被膜，例如穿孔箔片覆蓋。該過濾器焊接到造口袋的壁10上。
圖5、6和7示出了按照本發(fā)明的其它過濾器，示出了具有小孔徑尺寸的泡沫材料1、具有大孔徑尺寸的泡沫材料2以及除臭元件7的位置。
圖8a和8b示出了本發(fā)明的一種實(shí)施例，其中泡沫材料元件1相對于除臭元件移動以便泡沫材料元件1相對于另一泡沫材料元件更靠近長方形除臭元件7的一端放置。
圖9示出了按照本發(fā)明的過濾器在造口袋頂部邊緣的位置。在該圖中按照本發(fā)明的長方形和彎曲的過濾器1被焊接到小袋中，該小袋通過將過濾器焊接到造口袋的兩壁和造口袋10的邊緣上而形成。在該圖中，出口開孔9由膜，例如穿孔箔片覆蓋。
權(quán)利要求
1.一種用于造口用具的過濾器，其包括用于引導(dǎo)氣體到造口袋排放口的路徑，和包含在所述路徑中以阻止固體或半液體廢物堵塞路徑的保護(hù)元件，其特征在于，由液體不可滲透層形成的通道或室限定路徑的至少一部分，并且所述室或通道的至少一部分包含由開孔可壓縮材料制成的保護(hù)元件，該開孔可壓縮材料具有恢復(fù)能力并具有至少為60PPI的孔徑尺寸，所述保護(hù)元件在通道或室內(nèi)沿與氣流方向相同的方向延伸，所述通道或室具有提供從袋的內(nèi)部至路徑的通路的開孔，并且所述路徑具有可選擇地借助于除臭過濾器連接到造口袋排放口的另一開孔。
2.一種用于造口用具的過濾器，其包括用于引導(dǎo)氣體到造口袋排放口的路徑，和在所述路徑中以阻止固體或半液體廢物堵塞所述路徑的保護(hù)元件，其特征在于，由液體不可滲透層形成的通道或室限定路徑的至少一部分，并且所述室或通道的至少一部分包含由開孔可壓縮材料制成的保護(hù)元件，該開孔可壓縮材料具有恢復(fù)能力，所述保護(hù)元件在通道或室內(nèi)沿與氣流方向相同的方向延伸，所述通道或室具有提供從袋的內(nèi)部至路徑的通路的開孔，并且所述路徑具有直接連接到除臭過濾器的入口開孔的另一開孔，使得穿過保護(hù)元件的氣體被直接引導(dǎo)進(jìn)入除臭過濾器。
3.如權(quán)利要求2所述的過濾器，其中開孔可壓縮材料具有至少為60PPI的孔徑尺寸。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的過濾器，其中通道或室的一部分包含保護(hù)元件，該保護(hù)元件限定通過保護(hù)元件的最短路徑，并且所述最短路徑至少與垂直于所述最短路徑的保護(hù)元件的最窄橫截面一樣長，優(yōu)選的比其長50％，最優(yōu)選的比其長100％。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的過濾器，其中保護(hù)元件在由液體不可滲透層形成的通道內(nèi)縱向延伸。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的過濾器，其中在整個(gè)保護(hù)元件上具有一致的孔徑尺寸。
7.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的過濾器，其中保護(hù)元件具有逐漸減小的孔徑尺寸，孔徑尺寸在路徑內(nèi)沿向著排放口的方向減小。
8.如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的過濾器，其中在所述路徑中所述保護(hù)元件之前有一個(gè)或多個(gè)由開孔可壓縮材料制成的附加保護(hù)元件，該開孔可壓縮材料具有恢復(fù)能力并且其PPI值小于60。
9.如權(quán)利要求8所述的過濾器，其中附加保護(hù)元件具有一致的孔徑尺寸。
10.如權(quán)利要求8所述的過濾器，其中附加保護(hù)元件具有逐漸減小的孔徑尺寸，孔徑尺寸在路徑內(nèi)沿排放口的方向減小。
11.如權(quán)利要求8-9中任一項(xiàng)所述的過濾器，其中保護(hù)元件和附加保護(hù)元件連續(xù)設(shè)置并且相互接觸，或者保護(hù)元件和附加保護(hù)元件形成單個(gè)單元。
12.如權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的過濾器，其中所述通道或室內(nèi)提供從造口袋內(nèi)部至路徑的通路的開孔區(qū)域，對應(yīng)于通道或室內(nèi)最靠近所述開孔端的保護(hù)元件的橫截面區(qū)域。
13.如權(quán)利要求12所述的過濾器，其中保護(hù)元件和/或附加保護(hù)元件的一部分伸出提供從造口袋內(nèi)部至路徑的通路的所述開孔。
14.如權(quán)利要求1-13中任一項(xiàng)所述的過濾器，其中至少提供從造口袋內(nèi)部至路徑的通路的開孔被穿孔箔片或非織造材料覆蓋。
15.如權(quán)利要求1-14中任一項(xiàng)所述的過濾器，其中保護(hù)元件為泡沫材料，合適地為從聚酯-或聚醚基聚氨酯中選取的泡沫材料。
16.如權(quán)利要求2-15中任一項(xiàng)所述的過濾器，其中過濾器具有夾層結(jié)構(gòu)，該夾層結(jié)構(gòu)包括形式為一層的除臭過濾器、在除臭過濾器的頂部、包圍在液體不可滲透層之中作為第二層的保護(hù)元件、以及可選擇的作為第三層的穿孔箔片，所有這些層沿著層的周邊相互密封在一起。
17.如權(quán)利要求2-15中任一項(xiàng)所述的過濾器，其中包圍在液體不可滲透層內(nèi)的保護(hù)元件和除臭過濾器在縱向延伸的結(jié)構(gòu)中相互連續(xù)放置。
18.包括如權(quán)利要求1-17中任一項(xiàng)所述的過濾器的造口用具，該過濾器直接或間接連接到造口袋的排放口上。
19.如權(quán)利要求18所述的造口用具，其中過濾器放置在造口袋中并且焊接到該袋的外周邊緣和/或袋的壁上，合適地在袋的上部。
20.如權(quán)利要求19所述的造口用具，其中過濾器焊接到造口袋的兩壁上，或者放置或焊接在小袋或通道內(nèi)，該小袋或通道通過在靠近造口袋邊緣的位置將造口袋的兩壁相互焊接在一起而形成。
21.用于清理如權(quán)利要求1-20所述的過濾器的方法，包括在由包含保護(hù)元件的液體不可滲透層限定的路徑部分上提供壓力，合適地在與氣流相對的方向上擠壓或推出包含在保護(hù)元件內(nèi)或在保護(hù)元件附近的固體或半液體廢物，使之離開包含保護(hù)元件的通道或室。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于造口用具的可就地清理的過濾器，其包括用于引導(dǎo)氣體至造口袋排放口的路徑和包含在所述路徑中以阻止固體或半液體廢物堵塞該路徑的保護(hù)元件，其中由液體不可滲透層(3，4)形成的通道或室限定該路徑的至少一部分，并且所述室或通道的至少一部分包含開孔可壓縮材料制成的保護(hù)元件(1，2)，該開孔可壓縮材料具有恢復(fù)能力和至少為60PPI的孔徑尺寸，所述保護(hù)元件在與通道或室內(nèi)氣流方向相同的方向上延伸，所述通道或室具有提供由袋的內(nèi)部至路徑的通路的開孔，所述路徑具有可選擇地通過除臭過濾器(7)連接到造口袋排放口(9)的另一開孔(8)。本發(fā)明涉及包括如上所述過濾器的造口用具，還涉及清空和清理過濾器的方法。
文檔編號A61F5/441GK101052363SQ200580037468
公開日2007年10月10日 申請日期2005年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月3日
發(fā)明者L·S·阿爾布雷克特森 申請人:科洛普拉斯特公司