專利名稱：：流體聲能中藥超微細處理技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及流體聲能中藥超細處理技術(shù)，屬于國際專利分類A61J3/00"將藥品制成特殊物理形式的裝置或方法"
技術(shù)領(lǐng)域：
。技術(shù)背景中醫(yī)中藥是中華民族五千年文化的精髓之一，對中華民族的繁衍昌盛做出了重要貢獻，我們的祖先在中醫(yī)中藥方面積累了豐富的用藥方法和寶貴的臨床經(jīng)驗，并且形成了博大精深的理論體系，如何充分挖掘和利用祖先為我們留下的寶貴財富，進而繼續(xù)創(chuàng)新，是我們面臨的挑戰(zhàn)和難得的機遇，尤其在國內(nèi)中藥資源產(chǎn)量不斷降低，而人口卻大幅度增長了，中藥原料藥嚴重不足。尤其是產(chǎn)量低、來源少的貴重中藥幾近絕矣，使得許多著名中藥成方、成藥難以組成和生產(chǎn)。中藥加工基本方法，五千年來基本沒有改變。傳統(tǒng)的中藥加工方法，限制了中藥劑型的國際化，因而絕大多數(shù)的中藥產(chǎn)品無法出口國際市場。做為中醫(yī)中藥的發(fā)祥地的中國，卻在中藥國際市場上只占不足3%的份額。根據(jù)《中華人民共和國藥典》(2000年版一部)內(nèi)收錄記載最細中藥極細粉為通過九號篩為200目粉末，相當于粒徑為75um的顆粒?？茖W(xué)實驗表明微米級中藥與傳統(tǒng)中藥相比，其表面積比大幅增加，制成的中藥飲片及其提取物中所含有效藥物成份在胃腸道的溶解度會明顯增加，其有效成份的吸收可顯著增強，中藥的生物利用度大幅提高。使之成為質(zhì)量穩(wěn)定、可控、療效可靠、制劑精良的現(xiàn)代中藥。因此，將中藥做盡可能的超微細處理，將使藥效得到更好的發(fā)揮。這也正是目前中醫(yī)中藥界難于突破的重大難題。下面論述聲能相關(guān)問題。"自然界有多種形式的能量，如光能、微波能等，聲能是其中的一種。見引注①"同其它能量一樣、聲能是可為人類所利用的能量。聲學(xué)按人耳是否可聽的頻率將聲能的全聲域分為超聲聲能與可聽聲聲能。迄今為止的聲能應(yīng)用多局限于超聲領(lǐng)域是由于三個原因因為超聲對物質(zhì)的穿透性強，聲能的應(yīng)用首先是從以超聲獲取信息開始的，如應(yīng)用于聲納、超聲探傷等；其次大功率的可聽聲應(yīng)用易形成噪聲污染；最后，可聽聲的利用"還會出現(xiàn)另一個問題，就是聲能系統(tǒng)將變得很龐大。見引注②"也就是說，如果當該三個原因不再構(gòu)成某項可聽聲頻段的應(yīng)用技術(shù)的障礙時，可聽聲頻段的聲能同樣可以為人類所利用。本發(fā)明不局限于超聲范圍而涉及全聲域范圍，因此，在本"關(guān)于聲能"部分所引述著作的內(nèi)容中凡是提到"超聲"、"強超聲"或"功率超聲"的論述，均應(yīng)理解為既包括超聲聲能也包括可聽聲聲能。大功率的超聲簡稱為功率超聲。"功率超聲是利用超聲振動形式的能量使物質(zhì)的一些物理、化學(xué)和生物特性或狀態(tài)發(fā)生改變，或者使這種改變的過程加快的一門技術(shù)。見引注③""強超聲在媒介中傳播時，會產(chǎn)生一系列效應(yīng)，如力學(xué)效應(yīng)、熱學(xué)效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)和生物效應(yīng)等等。見引注"聲能的產(chǎn)生方法有兩種"一種是利用電聲換能器產(chǎn)生超聲，另一種是利用流體作動力來產(chǎn)生可聽聲或超聲。見引注⑤""流體動力式聲能發(fā)聲器的基本類型可分為三種氣流式如哈脫曼哨、旋笛等；液流式如簧片哨；氣液式既可以用高速氣體，也可以用高速液體作動力源來產(chǎn)生聲和超聲波，如旋渦哨，圓板哨就是這種發(fā)聲器的典型代表。見引注(D"流體動力式聲能發(fā)生裝置指包括動力源、控制裝置、聲源裝置即發(fā)聲器在內(nèi)的總稱。流體動力式聲能發(fā)生裝置的聲源部分稱為聲能發(fā)聲器或聲哨，聲能發(fā)聲器或聲哨己廣泛應(yīng)用于如航空發(fā)動機燃油噴嘴等各個領(lǐng)域。本發(fā)明的流體聲能中藥超微細處理技術(shù)中的超微細中藥處理裝置所采用的即屬于氣液式的流體動力式聲能發(fā)聲器。流體聲能加工的過程可以簡述為根據(jù)對固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)等不同的被加工物質(zhì)的不同特性和加工目的，選擇特定的流體動力介質(zhì)、特定的聲頻、特定的聲強、特定的聲場分布和其它工藝條件，在這些條件下對被加工物質(zhì)進行聲能加工處理，使被加工物質(zhì)發(fā)生相應(yīng)的力學(xué)效應(yīng)、或熱學(xué)效應(yīng)、或化學(xué)效應(yīng)、或生物效應(yīng)、或以上多種效應(yīng)所引起的變化，達到聲能加工的目的。"流體動力式聲能發(fā)生器是以流體為動力源，利用調(diào)整液體或高速氣體來產(chǎn)生可聽聲與超聲的發(fā)生器?！莫毺貎?yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、造價低、處理量大，操作方便，經(jīng)久耐用，見引注⑦"并且更重要的是它的"耗能小，動力源方便，因而很適合于工業(yè)應(yīng)用。見引注⑧"雖然理論上流體動力式聲能發(fā)聲器具有上述7種優(yōu)點，但要研制出如本發(fā)明的流體動力式聲能中藥超微細處理系統(tǒng)必須跨越從理論的可能性達到技術(shù)現(xiàn)實性之間的距離。"目前流體動力式聲能發(fā)聲器在工業(yè)應(yīng)用方面已顯示出它的獨特優(yōu)點，展示出它的巨大生命力。然而，由于…其中涉及到的數(shù)學(xué)處理非常困難，因而至今…發(fā)聲機理還沒有得到較為令人滿意的解釋，大部分的研究僅限于有關(guān)實驗現(xiàn)象分析。在一系列的應(yīng)用中，主要基于經(jīng)驗公式以及具體不同的狀況的實驗曲線給出的結(jié)果與特征趨勢來考慮問題。對于實際要求來說，理論上的精確預(yù)示與計算有關(guān)的聲波特征，如頻率、強度、聲場分布等等，無疑能更有利于它的應(yīng)用以及控制。因而，對流體動力發(fā)聲器聲波的產(chǎn)生和特征的進一步研究是今后值得深入探討的研究方向。見引注至本專利申報時為止，上述論述所概括的聲能技術(shù)的研發(fā)情況沒有根本的改變，這可以解釋為什么至今流體動力式聲能的利用遠遠落后于其它形式的能量的利用，可以說明該流體動力式聲能中藥超微細處理系統(tǒng)作為發(fā)明的實際意義。上述"關(guān)于聲能"部份的注釋中的引注內(nèi)容引自應(yīng)崇福所著《超聲學(xué)》一書①……引自第4頁第一章第1.2節(jié)；②……引自第5頁第一章第1.2節(jié)；③……引自第456頁第七章第7.1節(jié)；……引自第456頁第七章第7.1節(jié)；⑤……引自第457頁第七章第7.2節(jié)；⑥……引自第495頁第七章第7.3節(jié)；⑦……引自第495頁第七章第7.3節(jié)；⑧……引自第506頁第七章第7.3.6節(jié)；◎……引自第506頁第七章第7.3.6節(jié)?！冻晫W(xué)》為中國科學(xué)出版社出版；京新登字092號；1990年12月第一版1993年12月第二次印刷。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的，在于克服現(xiàn)有中藥加工處理技術(shù)方面的障礙，提供一種流體聲能中藥超微細處理技術(shù)。本發(fā)明的技術(shù)方案如下-流體聲能中藥超微細處理技術(shù)，是以流體動力式聲能發(fā)生器為基礎(chǔ)，對中藥原料漿液(原料漿的溶煤可以為任何可食用液體)進行處理的技術(shù)。該技術(shù)的實現(xiàn)是通過相配套而設(shè)計的流體聲能中藥超微細處理裝置。所述的流體聲能中藥超微細處理裝置，包括中藥料槳罐、為中藥料漿加壓的空氣壓縮機和液體壓力泵、為空氣壓縮機和液體壓力泵提供動力的電動機或其它動力裝置，以及管線、閥門等組成。在動力裝置電動機輸出端設(shè)置有空氣壓縮機和液體壓力泵，液體壓力泵的前端通過管路連接裝有待處理中藥原料的中藥料漿罐?？諝鈮嚎s機和液體壓力泵后端通過管路連接至流體動力式聲能發(fā)生器。加壓后的中藥料漿通過流體動力式聲能發(fā)生器處理后，得到超細化的中藥料液，儲存在超細中藥料液罐體中，供根據(jù)不同醫(yī)用需要的進一步處理及使用。上述裝置為設(shè)計的一級處理裝置，或稱為主體裝置。根據(jù)需要，如果一級處理之后仍然達不到治療效果的需求，還可以一級處理裝置的超細中藥料液罐體作為原料罐，續(xù)接相同的處理裝置，進行二級、三級乃至更多級的處理。在二級處理的情況下，采用與上一級的聲能超細處理相同的裝置系統(tǒng)，在超細中藥料液罐體的末端通過輸出管路連接至下一級的空氣壓縮機、液體壓力泵、電動機、流體動力式聲能發(fā)生器、裝載罐，該下一級各部件的連接關(guān)系同第一級。在三級聲能處理的情況下，采用上述二級聲能超細處理的裝置，其末端超細中藥料液罐體的輸出管路連接至下一級的空氣壓縮機、液體壓力泵、電動機、流體動力式聲能發(fā)生器、中藥料罐，該下一級各部件的連接關(guān)系同上所述。根據(jù)不同的原料中藥性狀和所要達到的具體處理要求，該裝置結(jié)構(gòu)可以為一級聲能處理，也可以為二級、三級或多于三級的聲能處理，其中每級聲能處理所采用的電動機或其它動力裝置的功率，轉(zhuǎn)換為壓縮氣體壓力，為0.05MPa——3MPa。所述的流體動力式聲能發(fā)生器為一金屬腔體，包括一中腔體及上、下軸腔所組成。上、下軸腔的上、下兩端面的軸心設(shè)有同軸的兩個出口，中腔體上均勻分布有4個入口。所述的入口為斜孔，該入口軸線與外圓切線的夾角為30°—90°。入口斜孔可以根據(jù)選擇不同頻率的需要設(shè)有1一40個。入口孔徑與出口孔徑的比值為100:1—20。所述的流體動力式聲能發(fā)生器，其內(nèi)腔上軸腔的頂面直徑D1與內(nèi)腔上軸腔的根直徑D2之比，根據(jù)不同的頻選需要可為1一5:1或1:1一5。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明利用流體聲能技術(shù)將中藥處理至〈10Mm的超微細狀態(tài)。經(jīng)處理后的微米級中藥與傳統(tǒng)中藥相比，其表面積比大幅增加，制成的中藥飲片及其提取物中所含有效藥物成份在胃腸道的溶解度會明顯增加，其有效成份的吸收可顯著增強，中藥的生物利用度大幅提高。使之成為質(zhì)量穩(wěn)定、可控、療效可靠、制劑精良的現(xiàn)代中藥。本發(fā)明可以在保持中藥原有之性能、性質(zhì)的前提下，將其加工至超微細、微米化狀態(tài)。因而能達到減少藥材量30%80%、縮小用藥體積50%70%、使中成藥的所有劑型產(chǎn)生革命性的進步。既沿襲了傳統(tǒng)中藥加工工藝和制劑技術(shù)，又能大幅度提高中藥的藥效和質(zhì)量，并為中藥走向世界做出劃時代的貢獻。釆用本發(fā)明的流體聲能中藥超微細加工設(shè)備，可將中藥處理至<10^11的超微細狀態(tài)；孢子類中藥材細胞的破壁率295%。流體聲能中藥超細處理技術(shù)符合當代中藥加工超微細、微米化技術(shù)發(fā)展的核心趨勢。在不改變傳統(tǒng)中藥加工工藝和制劑優(yōu)勢的同時，所制備的微米級中藥能夠提高中藥的藥效和質(zhì)量并為實現(xiàn)中藥劑的精確計量奠定了基礎(chǔ)；同時可大幅度節(jié)省中藥材資源；將為中藥走向世界做出重要貢獻。流體聲能中藥超微細粉碎是將常規(guī)加水粉碎的中藥懸濁液加壓、在經(jīng)過聲能發(fā)生器處理時，懸濁液在強聲能的聲空化和共振作用下，瞬間完成超微細處理，產(chǎn)物的細化程度達到〈10Hm，湯劑中的水同時被小分子化。該裝置在加工時可根據(jù)中藥傳統(tǒng)的熬制溫度對溫度作出調(diào)節(jié)控制，使中藥超細化、勻化、滅菌和熬制一次完成。該裝置不受中藥種類限制，保持中藥全成分，提高中藥藥效，大幅提高有效成分的析出率，提高藥物得率和成藥質(zhì)量。藥材有效成分的直接溶出，使制成的藥物起效快速、完全，可增加難溶性藥物的溶解度和溶解速率。并且由于藥物有效成分顆粒小，對腸壁的黏附作用加強，中藥粒子在腸內(nèi)停留時間會增長。以上各方面均有利于藥物的吸收，會明顯使人體吸收的成分更全面，吸收強度提高，吸收量增加，從而明顯地提高藥物的利用度，可達到減少藥材量30%80%，縮小用藥體積50%70%。以節(jié)約藥材，節(jié)省醫(yī)療費用，提高療效。圖1為本發(fā)明流體聲能中藥超微細加工設(shè)備一級處理裝置的示意圖；圖2為在一級處理裝置的基礎(chǔ)上續(xù)接的一級處理裝置的示意圖；圖3為在二級處理裝置的基礎(chǔ)上續(xù)接的三級處理裝置的示意圖；圖4為流體動力式聲能發(fā)生器內(nèi)腔體的示意圖；圖5加設(shè)了外殼的內(nèi)腔體的仰視圖。圖中1、中藥料漿罐，2、超細中藥料罐，3、氣液混合聲能發(fā)生器，4、空氣壓縮機和液體壓力泵，5、動力裝置(電動機)，6、出口，7、8、9、10、聲能發(fā)生器中腔上的入口，11、軸心出口。Dl、聲能發(fā)生器內(nèi)腔上軸腔的頂面直徑；D2、聲能發(fā)生器內(nèi)腔上軸腔的根直徑；D3、聲能發(fā)生器的中腔體直徑；具體實施方式參照上述各附圖，本發(fā)明流體聲能中藥超微細處理技術(shù)是以流體動力式聲能發(fā)生器為基礎(chǔ)，通過流體聲能中藥超微細處理裝置，對中藥原料漿液進行超微細處理的技術(shù)。所使用的裝置為流體聲能中藥超微細處理裝置，包括中藥料槳罐l、為中藥料漿加壓的空氣壓縮機和液體壓力泵4、為空氣壓縮機和液體壓力泵4提供動力的電動機5或其它動力裝置，以及管、線、閥門等。其工作原理為電動機5輸出動能，帶動壓力泵4工作，電能轉(zhuǎn)化為機械能，該機械能轉(zhuǎn)化為最大顆?！磍mm的中藥料槳顆粒的動能；該動能引發(fā)聲能發(fā)生器工作，轉(zhuǎn)化為聲能，利用聲能，使中藥得以達到超微細粉碎(可伴隨聲能加溫)。裝置中各部件的連接關(guān)系為中藥料槳罐1通過管路連接空氣壓縮機和液體壓力泵4的液體壓力泵前端，空氣壓縮機和液體壓力泵4后端通過管路連接至流體動力式聲能發(fā)生器3。經(jīng)流體動力式聲能發(fā)生器3處理后得到的超細化中藥料液，儲存在超細中藥料液罐體2中。此即是主體裝置，即一級處理裝置。由上述主體裝置前后連接、進一步組成多級超微細處理裝置，即空氣壓縮機和液體壓力泵4的液體壓力泵前端通過管路連接前一級已經(jīng)超細處理過的中藥料液罐體，流體動力式聲能發(fā)生器3的后端連接裝有經(jīng)本級處理過的中藥料液罐體。即由前一級的尾端連接下一級的首端組成。所述流體動力式聲能發(fā)生器3為一金屬腔體，包括一中腔體及上、下軸腔所組成；上、下軸腔的上、下兩端面的軸心設(shè)有同軸的兩個出口11，中腔體上均勻分布有4個入口7、8、9、10;入口為斜孔，該入口軸線與外圓切線的夾角為30。一90。；入口斜孔可以根據(jù)選擇不同頻率的需要設(shè)有1一40個；入口孔徑與出口孔徑的比值為100:l—20;流體動力式聲能發(fā)生器3內(nèi)腔上軸腔的頂面直徑Dl與內(nèi)腔上軸腔的根直徑D2之比，根據(jù)不同的頻選需要可為1一5:1或1:1—5。應(yīng)用范圍某些中藥原藥在采用該裝置處理后，既可以作為藥物口服液又可作為藥物中間體進一步深加工，這種超微細藥物中間體為中藥的干粉吸入劑、噴霧劑、膠囊劑、顆粒劑、片劑、沖劑、洗劑、丸劑、注射劑、軟膏劑、貼膏劑、滴丸劑、涂劑、膏劑、凝膠劑、濕敷劑、灌腸劑，骨架型制片劑、微囊、微球、微孔膜包衣片、超細包覆微粒、腸溶包覆微粒、中藥頰含片、舌面速溶片等等各種新劑型的開發(fā)，為滿足臨床實踐中病人不同層次的需求和醫(yī)生處方用藥選擇多樣化的需要創(chuàng)造了嶄新的條件。我國對2000余種植物進行化學(xué)和生物學(xué)研究獲取其各自的活性化合物成分，僅上海藥物所就對《中國藥典》收載的中藥分離得到8000多種化學(xué)成分，但這種分析技術(shù)是針對中藥所含的某種特定單一成分，即只要試驗條件能夠滿足對中藥中單一組分的分離、提取及含量測定即可，并不關(guān)心其它成分，例如中藥黃芩中的黃芩甙的分離提取。但是普通植物一般含有多達100多種成分，對于成分復(fù)雜的中藥整體而言，以這種方式分離提取出的只能是某種藥用植物的全部中藥成分中很微小的一部分。沿著這條思路走下去、中醫(yī)中藥和中藥加工技術(shù)將背離幾千年來的中醫(yī)藥實踐。例如北京大學(xué)臨床腫瘤學(xué)院王代樹教授的拆方試驗，即是采用分離提取出單一有效成分的試驗，但試驗效果與預(yù)期不符。美方學(xué)者表示:"一切應(yīng)該以療效為準，還是繼續(xù)作復(fù)方研究。"證明國外學(xué)者在醫(yī)療實踐的面前，同樣認可中藥的全植物入藥、復(fù)方用藥。流體聲能中藥超細處理技術(shù)不改變原來中藥的傳統(tǒng)藥效學(xué)物質(zhì)基礎(chǔ)，保持"一味中藥就是一個小復(fù)方"的中藥特點不變，在繼承了傳統(tǒng)中藥的配方優(yōu)勢的基礎(chǔ)上提高了藥效，或在同等藥效條件下減低原藥用量。流體聲能中藥超細處理技術(shù)的核心技術(shù)，是將中藥加工至超微細、微米化。在保證傳統(tǒng)中藥加工工藝和制劑技術(shù)優(yōu)勢的同時，提高中藥的藥效、質(zhì)量、和建立新的給藥途徑。還可以擴展應(yīng)用于新藥源的開發(fā)如海洋藥物的研發(fā)等。為中藥劑型的創(chuàng)新改進創(chuàng)造了條件，如各種靜脈注射及點滴藥類、各種口服液、外用膏藥的原漿等。由于藥液超微細處理，可以提高其吸收效率，提高療效?？梢怨?jié)省中藥材資源，有利于滿足對中藥的需求和緩解環(huán)境保護壓力。流體聲能中藥超細處理技術(shù)作為嶄新的中藥加工核心技術(shù)，為國產(chǎn)藥品質(zhì)量的提高，特別是對國際市場的中藥出口，開拓了嶄新而不可阻擋的商業(yè)機會。必定能夠為中藥走向世界做出重要貢獻。藥材不同提取方法的有效成分含量比較表一、出膏率比較表<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>二、有效成分含量比較表<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>通過以上實驗得到的結(jié)論如下-1.聲能技術(shù)對靈芝孢子粉的提取效果明顯好于傳統(tǒng)方法，值得進一步探索和開發(fā)。2.聲能技術(shù)對黃連的提取效果高于傳統(tǒng)方法約40倍，黃連為貴重藥材，而且近年來又發(fā)現(xiàn)多種藥效，是目前研究的熱點，聲能技術(shù)值得在此方面進一步探索和開發(fā)。權(quán)利要求1.一種流體聲能中藥超微細處理技術(shù)，其特征在于是以流體動力式聲能發(fā)生器為基礎(chǔ)，通過流體聲能中藥超微細處理裝置，對中藥原料漿液進行超微細處理的技術(shù)。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體聲能中藥超微細處理技術(shù)，其特征在于所述的流體聲能中藥超微細處理裝置，包括中藥料漿罐(1)、為中藥料漿加壓的空氣壓縮機或液體壓力泵(4)、為空氣壓縮機或液體壓力泵(4)提供動力的電動機(5)或其它動力裝置，以及管、線、閥門；中藥料漿罐(1)通過管路連接空氣壓縮機或液體壓力泵(4)的前端，空氣壓縮機或液體壓力泵(4)的后端通過管路連接至流體動力式聲能發(fā)生器(3);經(jīng)流體動力式聲能發(fā)生器(3)處理后得到的超細化中藥料液，儲存在超細中藥料液罐體(2)中；此為主體裝置，即一級處理裝置。3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的流體聲能中藥超微細處理技術(shù)，其特征在于根據(jù)需要，該裝置也可由上述主體裝置前后連接、進一步組成多級的聲能超微細處理裝置，即前一級的尾端連接下一級的首端空氣壓縮機或液體壓力泵(4)的前端通過管路連接前一級己經(jīng)超細處理過的中藥料液罐體，流體動力式聲能發(fā)生器(3)的后端連接裝有經(jīng)本級處理過的中藥料液罐體。4、根據(jù)權(quán)利要求所述的流體聲能中藥超微細處理裝置，其特征在于-所述流體動力式聲能發(fā)生器(3)為一金屬腔體，包括一中腔體及上、下軸腔所組成；上、下軸腔的上、下兩端面的軸心設(shè)有同軸的兩個出口(11)，中腔體上均勻分布有4個入口(7、8、9、10)。5、根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的流體聲能中藥超微細處理裝置，其特征在于所述的入口為斜孔，該入口軸線與外圓切線的夾角為30。一90。。6、根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的流體聲能中藥超微細處理裝置，其特征在于所述的入口斜孔可以根據(jù)選擇不同頻率的需要設(shè)有l(wèi)一40個。7、根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的流體聲能中藥超微細處理裝置，其特征在于所述的入口孔徑與出口孔徑的比值為100:1—20。8、根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的流體聲能中藥超微細處理裝置，其特征在于所述的流體動力式聲能發(fā)生器(3)內(nèi)腔上軸腔的頂面直徑D1與內(nèi)腔上軸腔的根直徑D2之比，根據(jù)不同的頻率選需要可為1—5:1或1:1一5。全文摘要本發(fā)明涉及流體聲能中藥超微細處理技術(shù)，它是以流體動力式聲能發(fā)生器為基礎(chǔ)，通過流體聲能中藥超微細處理裝置，對中藥原料漿液進行超微細處理的技術(shù)。流體聲能處理裝置包括中藥料漿罐、空氣壓縮機、液體壓力泵、流體動力式聲能發(fā)生器和動力裝置等。中藥料漿經(jīng)過空氣壓縮機和液體壓力泵的加壓，再經(jīng)流體動力式聲能發(fā)生器的處理，得到超細化的中藥料液。本發(fā)明可將中藥處理至＜10μm的超微細狀態(tài)，中藥材細胞的破壁率≥95％。在不改變傳統(tǒng)中藥加工工藝和制劑優(yōu)勢的同時，所制備的微米級中藥能夠提高中藥的藥效和質(zhì)量，大幅度節(jié)省中藥材資源，將為中藥走向世界做出貢獻。文檔編號A61K36/00GK101209268SQ200610156139公開日2008年7月2日申請日期2006年12月29日優(yōu)先權(quán)日2006年12月29日發(fā)明者侯海勛,明嵇,徐小寧申請人:北京光慧曉明聲能技術(shù)研究所