專利名稱：體溫計(jì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種體溫計(jì)；特別有關(guān)于一種具有彈性感測頭的體溫計(jì)，其可用來測量病人的溫度；且也可應(yīng)用于其它溫度測量領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在健康照護(hù)(health care)的使用領(lǐng)域上，電子式體溫計(jì)(electronicthermometers)較傳統(tǒng)玻璃體溫計(jì)(glass thermometers)具有更多的優(yōu)點(diǎn)，例如，可以免除玻璃體溫計(jì)的殺菌程序(sterilization procedure)；避免體溫計(jì)掉落時摔破的風(fēng)險(xiǎn)；數(shù)字式溫度顯示方式可以避免溫度讀取時的錯誤；通過適當(dāng)?shù)碾娐吩O(shè)計(jì)所提高的精確度和準(zhǔn)確度，可以精確測量到10分之1的華氏溫度并予以顯示。
此外，如果感測部(probe section)是由橡膠等軟質(zhì)彈性材料構(gòu)成，則由于可以提供適應(yīng)嘴形的形狀，而病人即可很容易的進(jìn)行口腔量測而不會有不舒服的情形產(chǎn)生。因此，具有彈性感測頭的電子體溫計(jì)已經(jīng)被開發(fā)出來。
一般而言，金屬端部構(gòu)件(metal tip member)，如不銹鋼材質(zhì)，可由環(huán)氧樹脂黏附于彈性感測本體上，然而，基于材質(zhì)特性的關(guān)系，環(huán)氧樹脂對彈性感測本體的黏著力不強(qiáng)，因此，彈性感測本體很容易和金屬端部構(gòu)件分離。
美國專利6,379,039揭露一種具有插管(insert)的體溫計(jì)，插管包括一粗糙(scabrous)外表面且可以由摩擦力固持于感測頭的通道(passageway)上，插管可由模鑄法(molding weld)附著在通道內(nèi)，其中，感測頭由氫化丁橡膠(HNBRhydrogenated acrylonitrile butadienerubber)組成，而插管則由丙烯晴-丁二烯-苯乙烯材料(ABSAcrylonitrileButadiene Styrene)組成。然而，此等體溫計(jì)仍然有高制程復(fù)雜性、高制造成本、及為使用模鑄法所需材料兼容性的限制。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種體溫計(jì)，以解決上述已知結(jié)構(gòu)中存在的問題。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種體溫計(jì)，包括一金屬端部構(gòu)件，具有一熱接觸面；一彈性感測本體構(gòu)件，包括一鄰接該金屬端部構(gòu)件的窄腔體，及一連通該窄腔體的寬腔體；固著該彈性本體構(gòu)件及該金屬端部構(gòu)件的且一體成型的倒鉤結(jié)構(gòu)，該倒鉤結(jié)構(gòu)由一通過該金屬端部構(gòu)件、窄腔體，及寬腔體的固化導(dǎo)熱黏著材料構(gòu)成；一感測該熱接觸面的溫度并產(chǎn)生一溫度信號的傳感器，該傳感器附著于該金屬端部構(gòu)件的熱接觸面內(nèi)側(cè)；一組傳遞該溫度信號的傳輸線，該傳輸線耦接于所述傳感器。
該倒鉤結(jié)構(gòu)在該寬腔體內(nèi)包括一抵接該窄腔體的一端的第一倒鉤。
該倒鉤結(jié)構(gòu)在該金屬端部構(gòu)件內(nèi)包括一抵接該窄腔體的另一端的第二倒鉤。
該彈性感測本體中圍繞該窄腔體或該寬腔體的內(nèi)表面為一粗糙表面。
該彈性感測本體中圍繞該窄腔體或該寬腔體的內(nèi)表面為一帶有鋸齒狀的表面。
該彈性感測本體中圍繞該窄腔體或該寬腔體的內(nèi)表面為一螺紋面。
該寬腔體的寬度朝窄腔體的方向逐漸改變。
該寬腔體的寬度朝窄腔體的方向逐漸減少。
該寬腔體的寬度朝窄腔體的方向逐漸增加。
該彈性感測本體內(nèi)壁包括一圍繞該寬腔體的溝槽。
該固化導(dǎo)熱黏著材料為環(huán)氧樹脂。
由上所述，本實(shí)用新型中的倒鉤結(jié)構(gòu)由填充于金屬端部構(gòu)件、窄腔體、及寬腔體中的導(dǎo)熱性黏著材料完全固化后一體成型，金屬端部構(gòu)件可以更牢靠的固著于彈性感測本體，并且，其制作過程簡單、成本低。


圖1為顯示本實(shí)用新型實(shí)施例的體溫計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為顯示本實(shí)用新型實(shí)施例的體溫計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為顯示本實(shí)用新型實(shí)施例的體溫計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為顯示本實(shí)用新型實(shí)施例的體溫計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為顯示本實(shí)用新型實(shí)施例的體溫計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為顯示本實(shí)用新型實(shí)施例的體溫計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)號彈性感測本體1 金屬端部構(gòu)件3倒鉤結(jié)構(gòu)10 窄腔體12寬腔體14、24、34、44 寬度26、36溝槽4 鋸齒面122螺紋面124 傳感器5傳輸線具體實(shí)施方式
請參考圖1，其顯示本實(shí)用新型體溫計(jì)的一實(shí)施例。體溫計(jì)主要是由彈性感測本體(flexible probe body)1和金屬端部構(gòu)件(metal tip member)3構(gòu)成，較佳者，彈性感測本體1包括一窄腔體12及一寬腔體14。在本例中，寬腔體14連通窄腔體12，而窄腔體12則鄰接金屬端部構(gòu)件3，其中，彈性感測本體1由一倒鉤結(jié)構(gòu)10固著于金屬端部構(gòu)件3。
一般而言，彈性感測本體1可以從體溫計(jì)本體的顯示部延伸而出(未顯示)，金屬端部構(gòu)件3的一較佳實(shí)施例為包含有一圍繞著中空腔體的熱接觸面，且最好是由導(dǎo)熱金屬構(gòu)成，例如不銹鋼材料。
彈性材料可有各種選擇以用于彈性感測本體1，例如，此等材料可選自下列群組天然橡膠(natural rubber)、合成橡膠(synthetic rubber)、熱彈性體(thermoplastic elastomer)、熱塑料(thermoplastics)、天然橡膠乳膠(natural rubber latex)、合成橡膠乳膠(synthetic rubber latex)、天然橡膠乳膠和合成橡膠乳膠的混合物、及如彈性泡棉(resilient foam)等熱固性材料(thermosets)。
熱傳感器5則通常被配置在金屬端部構(gòu)件3內(nèi)的前端，且附著于熱接觸面內(nèi)側(cè)以感測熱接觸面的溫度并產(chǎn)生一溫度信號。一組傳輸線7，則耦接于傳感器5以傳遞溫度信號。
其次，一顯示單元(未顯示)，設(shè)置于顯示部內(nèi)且連接傳輸線7以接收溫度信號，顯示一對應(yīng)溫度值。
在一實(shí)施例中，金屬端部構(gòu)件3的較佳選擇是由薄的不銹鋼、或白金等具有高導(dǎo)熱率的材料所制；其形狀則可以為前端密閉的管狀(tubular)，此前端形狀可為半球形、鐘形、錐形或橢圓球形，此金屬端部構(gòu)件3的熱接觸面可用來接觸病人皮膚以產(chǎn)生一將熱由病人皮膚轉(zhuǎn)移至金屬端部構(gòu)件3的熱流路徑。另外，用以感測熱接觸面的溫度的溫度傳感器5的較佳選擇為熱敏電阻，其與傳輸線7均可通過導(dǎo)熱膠而固著于金屬端部構(gòu)件3的熱接觸面內(nèi)側(cè)，導(dǎo)熱膠則可選擇環(huán)氧樹脂等絕緣并具良好導(dǎo)熱性質(zhì)的材料。其中上述傳輸線7可以由一對信號以上的信號線構(gòu)成，用以連接溫度傳感器5至一用來計(jì)算并顯示溫度傳感器所測溫度的電路或芯片(未顯示)。
本實(shí)用新型的技術(shù)特征將在此詳加描述。倒鉤結(jié)構(gòu)10是由一連通金屬端部構(gòu)件3、窄腔體12、及寬腔體14的固化(cured)的導(dǎo)熱性黏著材料構(gòu)成。因此，在寬腔體14內(nèi)可以形成一抵接窄腔體12一端的一第一倒鉤；且在金屬端部構(gòu)件3內(nèi)也可選擇性形成一抵接窄腔體12另一端的一第二倒鉤。
舉例來說，由填充導(dǎo)熱性黏著材料于金屬端部構(gòu)件3、窄腔體12、及寬腔體14中然后予以完全固化后，可以產(chǎn)生一體成型的倒鉤結(jié)構(gòu)10，其中，導(dǎo)熱性黏著材料可選擇環(huán)氧樹脂(epoxy resin)等絕緣并具良好導(dǎo)熱性質(zhì)的材料。
進(jìn)一步而言，在本例中，可以使導(dǎo)熱性黏著材料充滿于金屬端部構(gòu)件3、窄腔體12、及寬腔體14中，然后在將彈性感測本體1插入金屬端部構(gòu)件1內(nèi)時，會使導(dǎo)熱性黏著材料從金屬端部構(gòu)件3的內(nèi)腔溢流至窄腔體12及寬腔體14中，因此，金屬端部構(gòu)件3、窄腔體12、及寬腔體14內(nèi)的導(dǎo)熱性黏著材料可以同時被固化而形成一體成型的倒鉤結(jié)構(gòu)10。因此，在本例中，由于一體成型的倒鉤結(jié)構(gòu)10在寬腔體14內(nèi)可以形成一抵接窄腔體12的一第一倒鉤，故而可以抵抗來自一方的拉力，使得彈性感測本體1和金屬端部構(gòu)件3不易分離。同時，由于一體成型的倒鉤結(jié)構(gòu)10在金屬端部構(gòu)件3內(nèi)也可以選擇性形成一抵接窄腔體12另一端的一第二倒鉤，故而可以強(qiáng)化抵抗來自反方向的拉力的效果。
接著請參閱圖2-圖6，體溫計(jì)的各類變化實(shí)施例于此可進(jìn)一步顯示。其中，與圖1相同的元件及符號標(biāo)示于此不再贅述。
其中，如圖2所示，為了加強(qiáng)摩擦力，彈性感測本體1中圍繞窄腔體12或?qū)捛惑w14的內(nèi)表面可以為一粗糙表面或帶有鋸齒狀122的表面，由此可以更強(qiáng)化倒鉤結(jié)構(gòu)固著彈性感測本體1與金屬端部構(gòu)件3的效果。
再如圖3所示，另一個實(shí)施例顯示彈性感測本體1中圍繞窄腔體12或?qū)捛惑w14的內(nèi)表面可以包括一螺紋面124，同樣地，可以更強(qiáng)化倒鉤結(jié)構(gòu)固著彈性感測本體1與金屬端部構(gòu)件3的效果。
此外，請參閱圖4-圖5，寬腔體24的寬度可以朝窄腔體12的方向逐漸改變。例如，依據(jù)圖4，寬腔體24的寬度26可以朝窄腔體12的方向逐漸減少，而續(xù)接此寬腔體的體溫計(jì)本體則因此可以選擇性設(shè)計(jì)較薄的內(nèi)壁。反之，依據(jù)圖5，寬腔體34的寬度36可以朝窄腔體12的方向逐漸變寬，而續(xù)接此寬腔體的體溫計(jì)本體則因此可以選擇性設(shè)計(jì)較厚的內(nèi)壁。
如圖6所示，在另一個實(shí)施例中，彈性感測本體1的設(shè)計(jì)方式為在內(nèi)壁中形成一圍繞寬腔體44的溝槽46，因此，續(xù)接此寬腔體的體溫計(jì)本體的內(nèi)壁可以不改變厚度。
由上述實(shí)施例可知，利用低成本和簡單制程所制造的一體成型的倒鉤結(jié)構(gòu)，金屬端部構(gòu)件3可以更牢靠的固著于彈性感測本體1。
權(quán)利要求1.一種體溫計(jì)，其特征在于包括一金屬端部構(gòu)件，具有一熱接觸面；一彈性感測本體構(gòu)件，包括一鄰接該金屬端部構(gòu)件的窄腔體，及一連通該窄腔體的寬腔體；固著該彈性本體構(gòu)件及該金屬端部構(gòu)件的且一體成型的倒鉤結(jié)構(gòu)，該倒鉤結(jié)構(gòu)由一通過該金屬端部構(gòu)件、窄腔體，及寬腔體的固化導(dǎo)熱黏著材料構(gòu)成；一感測該熱接觸面的溫度并產(chǎn)生一溫度信號的傳感器，該傳感器附著于該金屬端部構(gòu)件的熱接觸面內(nèi)側(cè)；一組傳遞該溫度信號的傳輸線，該傳輸線耦接于所述傳感器。
2.如權(quán)利要求1所述的體溫計(jì)，其特征在于該倒鉤結(jié)構(gòu)在該寬腔體內(nèi)包括一抵接該窄腔體的一端的第一倒鉤。
3.如權(quán)利要求2所述的體溫計(jì)，其特征在于該倒鉤結(jié)構(gòu)在該金屬端部構(gòu)件內(nèi)包括一抵接該窄腔體的另一端的第二倒鉤。
4.如權(quán)利要求1所述的體溫計(jì)，其特征在于該彈性感測本體中圍繞該窄腔體或該寬腔體的內(nèi)表面為一粗糙表面。
5.如權(quán)利要求1所述的體溫計(jì)，其特征在于該彈性感測本體中圍繞該窄腔體或該寬腔體的內(nèi)表面為一帶有鋸齒狀的表面。
6.如權(quán)利要求1所述的體溫計(jì)，其特征在于該彈性感測本體中圍繞該窄腔體或該寬腔體的內(nèi)表面為一螺紋面。
7.如權(quán)利要求1所述的體溫計(jì)，其特征在于該寬腔體的寬度朝窄腔體的方向逐漸改變。
8.如權(quán)利要求7所述的體溫計(jì)，其特征在于該寬腔體的寬度朝窄腔體的方向逐漸減少。
9.如權(quán)利要求7所述的體溫計(jì)，其特征在于該寬腔體的寬度朝窄腔體的方向逐漸增加。
10.如權(quán)利要求1所述的體溫計(jì)，其特征在于該彈性感測本體內(nèi)壁包括一圍繞該寬腔體的溝槽。
11.如權(quán)利要求1所述的體溫計(jì)，其特征在于該固化導(dǎo)熱黏著材料為環(huán)氧樹脂。
專利摘要本實(shí)用新型為一種體溫計(jì)，包括一彈性感測本體及一具有熱接觸面的金屬端部構(gòu)件，彈性感測本體包括一鄰接金屬端部的窄腔體及一連通窄腔體的寬腔體，彈性感測本體由一倒鉤結(jié)構(gòu)固著于金屬端部構(gòu)件。一傳感器，附著于金屬端部構(gòu)件的熱接觸面內(nèi)側(cè)，用以感測熱接觸面的溫度并產(chǎn)生一溫度信號。一組傳輸線，耦接于傳感器以傳遞溫度信號。特別地，一導(dǎo)熱黏著材料填入金屬端部、及彈性感測本體的窄腔體及寬腔體，并于固化后形成此一體成型的倒鉤結(jié)構(gòu)。
文檔編號A61B5/01GK2909201SQ20062001994
公開日2007年6月6日 申請日期2006年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月25日
發(fā)明者游朱義 申請人:捷威科技股份有限公司