專利名稱：自動制香機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動制香機。
背景技術：
目前在制香業(yè)中，為減輕手工制香的繁重勞動及提高生產率，研制出各種各樣的制香設備，為了解決濕香桿沾上香粉后粘連在一起的問題，采用了諸如振動或搓動等方式來解決，因連續(xù)操作，耗能大，生產率低，效果不理想，而且設備結構復雜，一直未能推廣使用。

發(fā)明內容
本實用新型克服了現有技術中的缺點，提供了一種結構簡單、耗能低、一次可生產多根香的自動制香機。
本實用新型自動制香機，包括使香桿粘上香粉的沾敷總成及支承機架，還包括N(N≥1)個使香桿束作螺旋傘形展開的機構，所述的使香桿束作螺旋傘形展開的機構包括經由軸承水平支承在支承機架上的香桿滾筒以及將香桿滾筒的筒口部分隔成兩個區(qū)間的香桿壓臂，所述的香桿壓臂固定在支承機架上，香桿滾筒由轉動機構帶動自轉，筒內表面為防滑面；所述的沾敷總成包括置于香桿束之上使香桿束濕潤的水簾機構以及使香桿束沾上香粉的撒香粉機構。
所述的水簾機構包括水平放置的水簾管、掛在水簾管上的水簾幕、給水簾管供水的循環(huán)供水系統以及在驅動機構的驅動下沿香桿滾筒軸心線方向作往復運動的水簾管支承，所述的水簾管上半部管面沿管中心線均布多個出水口。
所述的撒香粉機構包括位于水簾管之上、固接于支承機架的香粉料斗以及帶動支承機架沿垂直于香桿滾筒軸心線的方向做往復運動的往復機構，所述的香粉料斗的底部均布篩孔。
所述的撒香粉機構包括固接在機架、位于水簾管之上的香粉料斗以及帶動香粉料斗沿垂直于香桿滾筒軸心線的方向做往復運動的往復機構，所述的香粉料斗的底部均布篩孔。
所述的香桿壓臂有一個與香桿滾筒的筒口相平行的弧形部分，香桿壓臂在機架上固接方式是可拆性固接方式。
所述的香桿壓臂在機架上的可拆性固接方式是，香桿壓臂的其中一端與機架鉸接，另一端通過可調節(jié)位置的固定機構將香桿壓臂固定在機架上。
所述的香桿滾筒的長徑比大于，其筒身長度與香桿中不粘香粉段的長度大致相等。
所述的防滑面為滾花面。
所述的防滑面為防滑材料內襯面。
還包括可開啟的防塵罩。
本實用新型的自動制香機由于采用了上述方案，使設備的結構簡單，可實現多人同時操作，一次可生產多根香，提高了設備的利用率及生產效率；使用時將香桿束插進香桿滾筒，通過香桿壓臂將香桿束壓向香桿滾筒的上側，然后將香桿壓臂固定在機架上，啟動轉動機構帶動香桿滾筒慢速自轉2至3圈，香桿束的底部與筒內表面防滑面沒有相對運動，則在香桿滾筒的帶動下作螺旋傘形展開，停止轉動機構；啟動驅動機構及循環(huán)供水系統，驅動水簾管沿香桿滾筒軸心線方向作往復運動，循環(huán)供水系統將水從水簾管上半部管面沿管中心線均布的多個出水口中涌出，噴在水簾幕上形成水簾淌下，淋在香桿上，水簾管作2至3次往復運動，基本能將香桿濕潤，當水簾管行至香桿所在的區(qū)域外時，停止啟動驅動機構及循環(huán)供水系統；啟動往復機構帶動支承機架沿垂直于香桿滾筒的軸心線的方向做往復運動，固接于支承機架的香粉料斗及香桿滾筒一起做往復運動，或固接于機架的香粉料斗相對于香桿滾筒做往復運動，香粉從香粉料斗底部的篩孔中均勻地灑落在香桿上，將沾滿香粉的香桿取出來，通過其他機構將香粉滾圓、滾結實在香桿上，再重新插進香桿滾筒，重復上述動作，直到香粉厚度達到要求，則完成一次香的制作，整個制作過程簡單、快捷，節(jié)省人力，耗能少，而且在防塵罩內生產，使工人能在清潔的環(huán)境中環(huán)保生產。


圖1是本實用新型自動制香機的實施例1的立體圖；圖2是本實用新型自動制香機的實施例2的立體圖；圖3是本實用新型自動制香機的件1的立體剖視圖；圖4是本實用新型自動制香機的件1的平面剖視圖。
圖5是本實用新型自動制香機的A-A剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的自動制香機作進一步詳細描述圖1-圖5中所示的本實用新型自動制香機，，包括使香桿粘上香粉的沾敷總成及支承機架3，還包括5個使香桿束作螺旋傘形展開的機構1，所述的使香桿束作螺旋傘形展開的機構1包括經由軸承31水平支承在支承機架3上的香桿滾筒11以及將香桿滾筒11的筒口部分隔成兩個區(qū)間的香桿壓臂14，所述的香桿壓臂14固定在支承機架3上，香桿滾筒11由轉動機構13帶動自轉，香桿滾筒11的長徑比大于1，其筒身長度與香桿中不粘香粉段的長度大致相等，筒內表面為防滑面12；所述的沾敷總成包括置于香桿束之上使香桿束濕潤的水簾機構41以及使香桿束沾上香粉的撒香粉機構42。
所述的水簾機構41包括水平放置的水簾管412、掛在水簾管412上的水簾幕413、給水簾管412供水的循環(huán)供水系統414以及在驅動機構2的驅動下沿香桿滾筒11軸心線方向作往復運動的水簾管支承411，所述的水簾管412上半部管面沿管中心線均布多個出水口4121。
所述的撒香粉機構42包括位于水簾管412之上、固接于支承機架3的香粉料斗421以及帶動支承機架3沿垂直于香桿滾筒11的軸心線的方向做往復運動的往復機構5，所述的香粉料斗421的底部均布篩孔。
所述的香桿壓臂14有一個與香桿滾筒11的筒口相平行的弧形部分141，香桿壓臂14在機架3上固接方式是可拆性固接方式。
所述的香桿壓臂14在機架3上的可拆性固接方式是，香桿壓臂14的其中一端與機架3鉸接，另一端通過可調節(jié)位置的固定機構15將香桿壓臂14固定在機架3上。
所述的防滑面11為防滑材料內襯面。
所述的防滑面11為滾花面。
還包括可開啟的防塵罩6。
作為本實用新型的另一優(yōu)選方案所述的撒香粉機構42包括固接在機架422、位于水簾管412之上的香粉料斗421以及帶動香粉料斗421沿垂直于香桿滾筒11軸心線的方向做往復運動的機構5，所述的香粉料斗421的底部均布篩孔。
權利要求1.一種自動制香機，包括使香桿粘上香粉的沾敷總成及支承機架(3)，其特征在于還包括N、N≥1、個使香桿束作螺旋傘形展開的機構(1)，所述的使香桿束作螺旋傘形展開的機構(1)包括經由軸承(31)水平支承在支承機架(3)上的香桿滾筒(11)以及將香桿滾筒(11)的筒口部分隔成兩個區(qū)間的香桿壓臂(14)，所述的香桿壓臂(14)固定在支承機架(3)上，香桿滾筒(11)由轉動機構(13)帶動自轉，筒內表面為防滑面(12)；所述的沾敷總成包括置于香桿束之上使香桿束濕潤的水簾機構(41)以及使香桿束沾上香粉的撒香粉機構(42)。
2.根據權利要求1所述的自動制香機，其特征在于所述的水簾機構(41)包括水平放置的水簾管(412)、掛在水簾管(412)上的水簾幕(413)、給水簾管(412)供水的循環(huán)供水系統(414)以及在驅動機構(2)的驅動下沿香桿滾筒(11)軸心線方向作往復運動的水簾管支承(411)，所述的水簾管(412)上半部管面沿管中心線均布多個出水口(4121)。
3.根據權利要求1所述的自動制香機，其特征在于所述的撒香粉機構(42)包括位于水簾管(412)之上、固接于支承機架(3)的香粉料斗(421)以及帶動支承機架(3)沿垂直于香桿滾筒(11)的軸心線的方向做往復運動的往復機構(5)，所述的香粉料斗(421)的底部均布篩孔。
4.根據權利要求1所述的自動制香機，其特征在于所述的撒香粉機構(42)包括固接在機架(422)、位于水簾管(412)之上的香粉料斗(421)以及帶動香粉料斗(421)沿垂直于香桿滾筒(11)軸心線的方向做往復運動的機構(5)，所述的香粉料斗(421)的底部均布篩孔。
5.根據權利要求1所述的自動制香機，其特征在于所述的香桿壓臂(14)有一個與香桿滾筒(11)的筒口相平行的弧形部分(141)，香桿壓臂(14)在機架(3)上固接方式是可拆性固接方式。
6.根據權利要求5所述的自動制香機，其特征在于所述的香桿壓臂(14)在機架(3)上的可拆性固接方式是，香桿壓臂(14)的其中一端與機架(3)鉸接，另一端通過可調節(jié)位置的固定機構(15)將香桿壓臂(14)固定在機架(3)上。
7.根據權利要求1所述的自動制香機，其特征在于所述的香桿滾筒(11)的長徑比大于1，其筒身長度與香桿中不粘香粉段的長度大致相等。
8.根據權利要求1所述的自動制香機，其特征在于所述的防滑面(11)為滾花面。
9.根據權利要求1所述自動制香機，其特征在于所述的防滑面(11)為防滑材料內襯面。
10.根據權利要求1所述自動制香機，其特征在于還包括可開啟的防塵罩(6)。
專利摘要本實用新型涉及到一種自動制香機，包括使香桿粘上香粉的沾敷總成及支承機架(3)，還包括N(N≥1)個使香桿束作螺旋傘形展開的機構(1)，所述的使香桿束作螺旋傘形展開的機構(1)包括經由軸承(31)水平支承在支承機架(3)上的香桿滾筒(11)以及將香桿滾筒(11)的筒口部分隔成兩個區(qū)間的香桿壓臂(14)，所述的香桿壓臂(14)固定在支承機架(3)上，香桿滾筒(11)由轉動機構(13)帶動自轉，筒內表面為防滑面(12)；所述的沾敷總成包括置于香桿束之上使香桿束濕潤的水簾機構(41)以及使香桿束沾上香粉的撒香粉機構(42)。本實用新型用于線香的機械化生產。
文檔編號A61L9/015GK2894512SQ20062005922
公開日2007年5月2日 申請日期2006年5月17日 優(yōu)先權日2006年5月17日
發(fā)明者李灼鵬 申請人:李灼鵬