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      圓筒形低真空射頻等離子體滅菌裝置的制作方法

      文檔序號:1120689閱讀:214來源:國知局
      專利名稱:圓筒形低真空射頻等離子體滅菌裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種圓筒形低真空射頻等離子體滅菌裝置,主要用于醫(yī)療器具的滅菌。
      背景技術(shù)
      消毒滅菌是衛(wèi)生防病的重要環(huán)節(jié),也是貫徹預(yù)防為主方針的重要組成部分。特別是在傳染病控制中,消毒滅菌已成為切斷傳播途徑的關(guān)鍵手段之一。自1968年Menashi首次使用氬等離子體殺滅玻璃瓶表面細菌以來,利用離子化氣體——等離子體的殺菌消毒技術(shù)正不斷替代常規(guī)技術(shù),廣泛應(yīng)用于各個行業(yè),并展現(xiàn)出巨大的優(yōu)勢。
      等離子體滅菌技術(shù)是消毒學(xué)領(lǐng)域近年來出現(xiàn)的一項新的物理滅菌技術(shù)。隨著醫(yī)學(xué)和生物高新技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)有的滅菌技術(shù)已不能滿足某些特殊需要,一些不耐高溫的精密醫(yī)療儀器,如纖維窺鏡和其它畏熱材料都需要低溫滅菌技術(shù)。等離子體滅菌技術(shù)是繼甲烷、環(huán)氧乙烷、戊二醛等滅菌技術(shù)之后,又一新的低溫滅菌技術(shù)。等離子體滅菌技術(shù)克服了上述方法時間長、有毒性的特點,增添了新的醫(yī)療器械低溫滅菌方法。
      等離子體是指不斷從外部對物質(zhì)施加能量而使其離解成陰、陽電荷粒子的物質(zhì)狀態(tài)。由于按照能級順序,物質(zhì)狀態(tài)依次為固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)、等離子體,因此等離子體習(xí)慣上又稱為第四態(tài)。除存在于自然界外,等離子體也能通過人工方式獲得。通常是對氣體施加電場,使荷電粒子加速。由于離子較重,所以被加速的都是電子。通過電子與較重粒子碰撞而引起電離,最終形成等離子體。
      低溫等離子體殺菌消毒技術(shù)幾乎具備了一種理想殺菌消毒法所應(yīng)具備的全部條件與高壓蒸汽滅菌、干熱滅菌相比,滅菌時間短;與亞乙基氧為主體的化學(xué)滅菌相比、操作溫度低;能夠廣泛應(yīng)用于多種材料和物品的滅菌,特別是在切斷電源后,產(chǎn)生的各種活性粒子能夠在數(shù)毫秒內(nèi)消失,所以無需通風(fēng),不會對操作人員構(gòu)成傷害,安全可靠。
      產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不同,性能各異,如何改善裝置結(jié)構(gòu),增強等離子體分布的均勻性,提高滅菌效果,是人們一直在不斷努力的目標(biāo)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的在于提供一種全新結(jié)構(gòu)的圓筒形低真空射頻等離子體滅菌裝置,離子體分布均勻,滅菌效果好。
      本實用新型所述的圓筒形低真空射頻等離子體滅菌裝置,有一圓筒形的金屬容器,一端封閉,一端設(shè)有密封門,圓筒形的金屬外殼上設(shè)有過氧化氫進氣口和抽真空端口,外殼內(nèi)設(shè)有與外殼平行的網(wǎng)孔狀射頻電極,射頻電極與外殼絕緣隔離,射頻電極與射頻電源的正極連接,外殼與射頻電源的負極連接并接地,射頻電極與外殼間形成放電區(qū)間,放電區(qū)間與過氧化氫進氣口相通。
      在1500帕以下的低真空情況下,將少量過氧化氫氣體放入圓筒形金屬容器中進行擴散,同時在兩電極上加50-250伏射頻電壓,放電功率按滅菌空間容積不低于5毫瓦/厘米3、頻率為13.56MHz,產(chǎn)生電離形成等離子體,該等離子體可對放入金屬容器內(nèi)的物品實施滅菌。
      圓筒形金屬容器中能夠設(shè)置兩個大面積的電極,使氣體電離更充分,離子體分布均勻,滅菌效果好,并且,選用無毒無害的過氧化氫為工作物質(zhì),當(dāng)儀器內(nèi)壓力恢復(fù)正常,過氧化氫將結(jié)合成簡單的化合物水分子(H2O)及氧分子(O2),完全無毒害物質(zhì)殘留,極具安全及環(huán)保性。
      網(wǎng)孔狀射頻電極優(yōu)選為網(wǎng)孔狀不銹鋼電極,網(wǎng)孔直徑為2.5~3.5mm適宜。
      在金屬外殼上裝有能控溫的電加熱膜,用于外殼加熱,容器內(nèi)的溫度高于室溫,維持在50℃左右較好,作用是對滅菌物體有烘干作用,又有利于過氧化氫氣體的擴散。
      在進氣口上加裝滅菌過濾器,作用是滅菌完成后迅速消除真空狀態(tài),它與金屬容器之間裝有閥門。
      在金屬容器上連通有壓力變送器,用于壓力自動檢測和控制。
      在抽真空端口上設(shè)節(jié)流閥,既加快了抽真空的速度,又可防止真空泵油蒸氣擴散到容器內(nèi)造成污染。
      在容器內(nèi)設(shè)放置滅菌物品用的金屬筐,方便使用。
      本實用新型的操作方式如下關(guān)閉密封門后,啟動真空泵,同時在幾秒鐘之內(nèi)逐步打開靠近真空泵閥門,在這段時間內(nèi),加熱外殼使容器內(nèi)的溫度高于室溫,維持在50℃左右。當(dāng)壓力變送器檢測容器內(nèi)真空度達到1500帕以下時,關(guān)閉閥門;打開盛裝過氧化氫的容器與金屬容器之間的閥門,過氧化氫即汽化后擴散到金屬容器內(nèi)整個空間,維持一段時間,約15分鐘左右,使過氧化氫擴散均勻;然后啟動高頻電源,當(dāng)高頻電源施加在金屬容器與網(wǎng)孔狀不銹鋼電極之間時,可產(chǎn)生所需要的等離子體,同時第二次抽真空,通過壓力變送器檢測金屬容器內(nèi)的真空度達到平衡后,再打開盛裝過氧化氫的容器與金屬容器之間的閥門,實施第二次過氧化氫氣體的擴散,這個過程約需20分鐘左右;然后第二次啟動高頻電源,電離過氧化氫氣體,這個過程一般5至10分鐘即可完成滅菌過程,這時打開無菌連接器與金屬容器之間的閥門,迅速消除真空狀態(tài),通過對空氣的過濾,減少放氣過程中空氣對被消毒物品表面的再次污染。
      待金屬容器內(nèi)外壓強達到平衡后,再取出物品。
      本實用新型的殺菌工作原理如下當(dāng)金屬容器被真空泵抽成約1500Pa以下真空后,打開裝有過氧化氫的容器與金屬容器之間的閥門,液體狀的過氧化氫經(jīng)加熱腔加熱汽化擴散至金屬容器的整個空間;過氧化氫本身具有較強的殺菌作用,在過氧化氫擴散過程中可殺死被處理物品表面的部分細菌病毒;當(dāng)金屬容器與網(wǎng)孔狀不銹鋼電極之間加上高頻電壓后,金屬容器中的等離子體工作物質(zhì)過氧化氫在高頻電場的作用下,被解離為帶電粒子,形成等離子體,等離子體形成過程中產(chǎn)生的大量紫外線直接破壞微生物的基因物質(zhì);紫外光子固有的光解作用打破微生物分子的化學(xué)鍵,最后生成揮發(fā)性的化合物如CO、CHx;通過等離子體的蝕刻作用,即等離子體中活性物質(zhì)與微生物體內(nèi)的蛋白質(zhì)和核酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng),能夠摧毀微生物和擾亂微生物的生存功能,達到滅菌的目的。在這種等離子體中,電子溫度很高,而離子溫度近乎室溫,約為35℃~38℃。這就實現(xiàn)了既不因高溫而改變被滅菌物品的結(jié)構(gòu)性能,又能達到高效滅菌的目的。
      本實用新型采用平行于圓筒形金屬容器外殼的網(wǎng)孔狀不銹鋼電極,正負極板面積大,對過氧化氫氣體的電離率高、均勻性好,滅菌效果好,且使用方便,安全可靠。


      圖1、本實用新型一實施例側(cè)面剖視示意圖。
      圖2、圖1中的A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中1、密封門 2、密封圈 3、過氧化氫進氣口 4、電磁閥 5、過濾器 6、金屬外殼 7、網(wǎng)孔狀不銹鋼射頻電極 8、電加熱膜 9、壓力變送器 10、抽真空端口 11、節(jié)流閥 12、真空泵 13、射頻電源。
      具體實施方式
      下面結(jié)合實施例附圖對本實用新型作進一步說明。
      如圖所示,本實用新型所述的圓筒形低真空射頻等離子體滅菌裝置,有一圓筒形的金屬容器,一端封閉,一端設(shè)有密封門1,圓筒形的金屬外殼6上裝有能控溫的電加熱膜8,在金屬容器上連通有壓力變送器9,金屬外殼6上設(shè)有過氧化氫進氣口3和抽真空端口10,進氣口3上加裝過濾器5,抽真空端口10上設(shè)節(jié)流閥11,外殼6內(nèi)設(shè)有與外殼平行的網(wǎng)孔狀不銹鋼射頻電極7,網(wǎng)孔直徑為2.5~3.5mm,射頻電極7與外殼6絕緣隔離,射頻電極7與射頻電源13的正極連接,外殼6與射頻電源13的負極連接并接地,射頻電極7與外殼6間形成放電區(qū)間,放電區(qū)間與過氧化氫進氣口3相通。在容器內(nèi)備有放置滅菌物品用的金屬筐。
      在1500帕以下的低真空情況下,將少量氣體放入圓筒形金屬外殼內(nèi)擴散,同時在兩電極上加50-250伏射頻電壓,放電功率按滅菌空間容積不低于5毫瓦/厘米3、頻率為13.56MHz產(chǎn)生電離形成等離子體,該等離子體可對放入圓筒形金屬外殼內(nèi)的物品實施滅菌。
      權(quán)利要求1.一種圓筒形低真空射頻等離子體滅菌裝置,其特征在于有一圓筒形的金屬容器,一端封閉,一端設(shè)有密封門,圓筒形的金屬外殼上設(shè)有過氧化氫進氣口和抽真空端口,外殼內(nèi)設(shè)有與外殼平行的網(wǎng)孔狀射頻電極,射頻電極與外殼絕緣隔離,射頻電極與射頻電源的正極連接,外殼與射頻電源的負極連接并接地,射頻電極與外殼間形成放電區(qū)間,放電區(qū)間與過氧化氫進氣口相通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒形低真空射頻等離子體滅菌裝置,其特征在于網(wǎng)孔狀射頻電極為網(wǎng)孔狀不銹鋼電極,網(wǎng)孔直徑為2.5~3.5mm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓筒形低真空射頻等離子體滅菌裝置,其特征在于金屬外殼上裝有能控溫的電加熱膜。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓筒形低真空射頻等離子體滅菌裝置,其特征在于進氣口上加裝有滅菌過濾器。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓筒形低真空射頻等離子體滅菌裝置,其特征在于金屬容器上連通有壓力變送器。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓筒形低真空射頻等離子體滅菌裝置,其特征在于抽真空端口上設(shè)有節(jié)流閥。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圓筒形低真空射頻等離子體滅菌裝置,其特征在于容器內(nèi)有放置滅菌物品用的金屬筐。
      專利摘要本實用新型涉及一種圓筒形低真空射頻等離子體滅菌裝置,有一圓筒形的金屬容器,一端封閉,一端設(shè)有密封門,圓筒形的金屬外殼上設(shè)有過氧化氫進氣口和抽真空端口,外殼內(nèi)設(shè)有與外殼平行的網(wǎng)孔狀射頻電極,射頻電極與外殼絕緣隔離,射頻電極與射頻電源的正極連接,外殼與射頻電源的負極連接并接地,射頻電極與外殼間形成放電區(qū)間,放電區(qū)間與過氧化氫進氣口相通。采用平行于圓筒形金屬容器外殼的網(wǎng)孔狀不銹鋼電極,正負極板面積大,對過氧化氫氣體的電離率高、均勻性好,滅菌效果好,且使用方便,安全可靠。
      文檔編號A61L2/14GK2889296SQ200620083219
      公開日2007年4月18日 申請日期2006年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月12日
      發(fā)明者王俊杰, 舒建山, 王衍魁 申請人:山東新華醫(yī)療器械股份有限公司
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