專利名稱::具有改進的吸水材料的吸收結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
:本發(fā)明涉及包含改進的吸水材料的改進的吸收結(jié)構(gòu)。所述吸水材料具有特殊的彈性成膜聚合物涂層和/或通過特殊的涂敷方法制成。本發(fā)明也涉及包括本發(fā)明所述吸收結(jié)構(gòu)的尿布、成人失禁制品和經(jīng)期用品如衛(wèi)生巾。
背景技術(shù):
:一次性吸收制品(例如尿布)的重要組件為包含吸水聚合物的吸收芯。所述吸水聚合物典型地為水凝膠型吸水聚合物,也稱作吸收膠凝材料AGM,或超吸收聚合物,或SAP。該聚合材料確保大量的體液(例如尿液)在制品使用期間被其吸收并鎖定,從而提供低回滲和良好的皮膚干燥性。尤其有用的吸水聚合物或SAP通常如下制備首先在較少量的雙官能單體或多官能單體如N,N'-亞曱基雙丙烯酰胺、三羥曱基丙烷三丙烯酸酯、乙二醇雙(曱基)丙烯酸酯或三烯丙基胺存在下,聚合不飽和羧酸或其衍生物,如丙晞酸、丙烯酸的石威金屬(例如,鈉或鉀)鹽或銨鹽、烷基丙烯酸酯等。雙官能單體或多官能單體材料用于輕度交聯(lián)聚合物鏈,從而使得它們?yōu)樗蝗苄缘缘摹_@些輕度交聯(lián)的吸收性聚合物包含多個連接到聚合物主鏈上的羧酸根。通常認為,中和的羧酸根產(chǎn)生用于體液被交聯(lián)聚合物網(wǎng)絡(luò)吸收的滲透力。此外,聚合物顆粒經(jīng)常被處理以便在外表面上形成表面交聯(lián)層,從而改進其性質(zhì),尤其是當(dāng)應(yīng)用于嬰兒尿布中時。作為吸收劑用于吸收構(gòu)件和制品如一次性尿布中的吸水(水凝膠型)聚合物需要具有足夠高的吸收能力以及足夠高的凝膠強度。吸收能力必須足夠高以使得吸收性聚合物能夠吸收在吸收制品使用期間所遭遇的大量含水體液。與凝膠的其它性質(zhì)一起,凝膠強度涉及溶脹聚合物顆粒在施加應(yīng)力下抵抗變形的趨勢。凝膠強度在吸收構(gòu)件或制品中必須足夠高,使得顆粒不會變形并且不會填充毛細管空隙空間以至造成所謂的凝膠阻塞的無法接受的程度。這種凝膠阻塞抑制了流體攝入或流體分配的速率。即,一旦發(fā)生凝膠阻塞,其可阻止流體分配至吸收制品內(nèi)較干燥的區(qū)域或地方,并且在吸水聚合物顆粒充分飽和之前或者在流體可擴散或芯吸通過"凝膠阻塞"顆粒進入吸收制品的其余地方之前,可發(fā)生來自吸收制品的滲漏。因此,重要的是吸水聚合物(當(dāng)摻入到吸收結(jié)構(gòu)或制品中時)保持高的潤濕多孔性并具有高的耐變形性,從而產(chǎn)生高滲透性以使流體傳送通過溶脹凝膠床。具有較高滲透性的吸收聚合物可通過增加內(nèi)部交聯(lián)或表面交聯(lián)的含量來制備。交聯(lián)增加了溶脹凝膠對外部壓力(如由穿著者造成的壓力)的耐變形性,但是這也會典型地降低凝膠的吸收能力,而降低凝膠的吸收能力則是不可取的。這種常規(guī)方法的顯著缺陷正是為了獲得滲透性必須犧牲吸收能力。較低的吸收能力必須通過衛(wèi)生制品中吸收性聚合物的較高用量來彌補,這導(dǎo)致難以在穿著期間保持尿布的芯部完整性。因此,除了由于所需的較高吸收性聚合物的用量而導(dǎo)致的較高成本之外,還需要專門的技術(shù)性挑戰(zhàn)和昂貴的固定技術(shù)來克服此問題。由于常規(guī)方法中吸收能力與滲透性之間的平衡,生產(chǎn)顯示用以下經(jīng)驗公式描述的關(guān)于吸收能力與滲透性的改進性質(zhì)的吸收性聚合物極其困難(1)Log(CS-SFC,/150)S3.36-0.133xCS-CRC并且生產(chǎn)顯示用以下經(jīng)驗公式描述的關(guān)于吸收能力與滲透性的改進性質(zhì)的吸收性聚合物甚至更困難(2)Log(CS-SFC7150)22.5-0.095xCS-CRC因此,非常期望生產(chǎn)滿足以下公式(3)或(4)或者優(yōu)選同時滿足(3)和(4)的吸收性聚合物(3)Log(CS-SFCV150)>3.36-0.133xCS-CRC(4)Log(CS-SFC7150)>2.5-0.095xCS-CRC在以上所有公式中,CS-SFC,=CS-SFCx107且150的量綱為[cm3s/g]。通常,表面交聯(lián)吸水聚合物顆粒受表面交聯(lián)外殼的限制而不能充分吸收和溶脹,和/或表面交聯(lián)外殼的堅固度不足以抵擋溶脹應(yīng)力或與負載性能有關(guān)的應(yīng)力。因此,本領(lǐng)域所用的吸水聚合物的涂層或外殼(包括表面交聯(lián)"涂層")在聚合物明顯溶脹時破裂,或者"涂層"在已處于溶脹狀態(tài)一段時間后破裂。著變形,從而導(dǎo)致凝膠床在潤濕狀態(tài)下具有較低的多孔性和滲透性。因此,本發(fā)明為其目的必須提供包含吸水材料的吸收結(jié)構(gòu)。所述材料具有更有利的表面改性的吸水聚合物。表面完整性在溶脹期間并且優(yōu)選也在使用這種吸收性聚合物制造的衛(wèi)生制品的使用期限內(nèi)被保持。EP-A-0703265提出了對具有成膜聚合物如丙烯酸/曱基丙烯酸分散體的水凝膠的處理以生產(chǎn)耐磨吸收劑。所指定的處理劑包括聚氨酯。然而,其中所得的吸收顆粒給出令人不滿意的吸收值,尤其是對于CS-CRC和CS-SFC。更具體地講,所引用的參考文獻沒有提出如何生產(chǎn)在溶脹期間和使用期間保持其機械性能至足夠程度的均勻涂層。因此,本發(fā)明的目的是提供包括具有高芯殼離心保留容量(CS-CRC)、高芯殼鹽水流動傳導(dǎo)率(CS-SFC)和典型地高芯殼負載吸收性(CS-AUL)的吸水材料的吸收結(jié)構(gòu)。我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn),該目的可通過吸收結(jié)構(gòu)包括含有吸水性聚合物顆粒的吸水材料實現(xiàn)。所述聚合物顆粒具有具體的彈性體成膜聚合物涂層,即聚醚聚氨酯涂層,或具體的噴涂熱處理涂層,和/或這可通過吸收結(jié)構(gòu)包括通過包括以下步驟的方法獲得的吸水材料實現(xiàn)a)在0°C至50°C范圍內(nèi)的流化床反應(yīng)器中用彈性成膜聚合物噴涂吸水聚合物顆粒,和b)在高于50°C的溫度下熱處理涂敷顆粒。發(fā)明概述在第一實施方案中,本發(fā)明提供在吸收制品中使用的吸收結(jié)構(gòu)。所述吸收結(jié)構(gòu)包括吸水材料,所述吸水材料包括吸水聚合物顆粒和在主鏈和/或側(cè)鏈中具有聚環(huán)氧烷單元的聚醚聚氨酯。在第二實施方案中,本發(fā)明提供在吸收制品中使用的吸收結(jié)構(gòu)。所述吸收結(jié)構(gòu)包括通過包括以下步驟的方法獲得的吸水材料a)在0°C至50°C范圍內(nèi)的溫度下用彈性體聚合物噴涂吸水聚合物顆粒,以獲得涂敷顆粒;和b)在高于50°C的溫度下對涂敷顆粒進行熱處理。本發(fā)明也提供在吸收制品中使用的吸收結(jié)構(gòu)。所述吸收結(jié)構(gòu)包括吸水聚合物顆粒,典型地例如通過上述方法獲得。所述吸收材料典型地具有按(吸水聚合物的)重量計小于10%或者優(yōu)選小于5%的涂層含量,如本文所描述。優(yōu)選地,所述涂層包括至少一種聚醚聚氨酯,其在側(cè)鏈內(nèi)具有基于聚醚聚氨酯的總重量按重量計10%至90%的亞烷基二醇分?jǐn)?shù)。優(yōu)選地,聚醚聚氨酯在其側(cè)鏈內(nèi)并且任選地在其主鏈內(nèi)具有環(huán)氧乙烷單元,其中基于聚醚聚氨酯的總重量,聚醚聚氨酯側(cè)鏈中的環(huán)氧乙烷單元分?jǐn)?shù)按重量計不小于12%,并且聚醚聚氨酯主鏈中的環(huán)氧乙烷單元分?jǐn)?shù)按重量計不超過30%。吸收結(jié)構(gòu)優(yōu)選為吸收制品或吸收制品的一部分或摻入到吸收制品中。所述吸收制品為例如尿布、成人失禁產(chǎn)品或經(jīng)期用具如衛(wèi)生巾。例如,其可為這種制品的存儲層,則其優(yōu)選具有至少約0.4g/cm3的密度,和/或則其優(yōu)選包括按(水可溶脹材料的)重量計小于40%或者甚至更優(yōu)選小于30%,或者甚至更優(yōu)選小于20%的吸收性纖維材料,并且甚至可優(yōu)選其包括按重量計小于10%的纖維吸收材料或者甚至根本不含纖維吸收材料。附圖概述圖1是滲透性設(shè)備安裝的示意圖。圖2是SFC圓筒/壓桿設(shè)備的詳細視圖。圖3是SFC壓桿詳細視圖。發(fā)明詳述吸收結(jié)構(gòu)"吸收結(jié)構(gòu)"是指包括吸水材料,以用于吸收和保留液體如尿液、月經(jīng)或血液的任何三維結(jié)構(gòu)。"吸收制品"是指吸收和保留液體(如血液、月經(jīng)和尿液)的裝置,更具體地講是指緊貼或鄰近穿著者的身體放置以吸收和保留多種身體排泄物的裝置。吸收制品包括但不限于尿布,包括訓(xùn)練褲、成人失禁貼身短內(nèi)褲、尿布固定器和襯里、衛(wèi)生巾等。"尿布,,是指通常由嬰兒和失禁者圍繞下體穿著的吸收制品。本文所用術(shù)語"一次性的"用來描述一般不打算洗滌或換句話講不打算恢復(fù)或重新使用的制品(即打算在單次使用后就丟棄它們,并且優(yōu)選回收、堆肥處理、或換句話講以環(huán)境相容的方式進行處理)。吸收結(jié)構(gòu)典型地包括本文的吸水材料和結(jié)構(gòu)化材料,例如芯部包裹物或包裹材料、用于吸水材料的支撐層或如下所述的結(jié)構(gòu)化試劑。吸收結(jié)構(gòu)典型為吸收制品或者典型地形成吸收制品的一部分,并且所述吸收制品優(yōu)選為一次性吸收制品,如優(yōu)選衛(wèi)生巾、緊身短褲襯里,并且更優(yōu)選為成人失禁產(chǎn)品、尿布和訓(xùn)練褲。如果吸收結(jié)構(gòu)為一次性吸收制品的一部分,則本發(fā)明的吸收結(jié)構(gòu)典型地為吸收制品的用于存儲和/或采集體液的那部分。吸收結(jié)構(gòu)可為吸收制品的存儲層或采集層,或同時為存儲層和采集層,也可作為兩層或多層,或者作為一體結(jié)構(gòu)。吸收結(jié)構(gòu)可為由吸水材料組成然后成型為所需的三維結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu),或者優(yōu)選地其可包括附加組件,例如本領(lǐng)域用于吸收結(jié)構(gòu)的那些。優(yōu)選吸收結(jié)構(gòu)也包括一種或多種支撐或包裹材料,例如泡沫、薄膜、機織纖維網(wǎng)和/或如本領(lǐng)域所熟知的非織造纖維網(wǎng),如紡粘、熔噴和/或粗梳無紡布。一種優(yōu)選的材料是所謂的SMS材料,包括紡粘層、熔噴層和又一紡粘層。高度優(yōu)選的是永久性親水非織造材料,具體地講是具有耐久親水涂層的非織造材料。一種可供選擇的優(yōu)選材料包括SMMS結(jié)構(gòu)。頂層和底層可由兩個或多個單獨的材料片來提供,或可供選擇地它們可由一體的材料片來提供。優(yōu)選的非織造材料由合成纖維(如PE、PET、最優(yōu)選PP)制備。由于用于非織造材料生產(chǎn)的聚合物本身為疏水的,因此它們優(yōu)選涂敷有親水涂層,如本領(lǐng)域所已知涂敷有納米顆粒。優(yōu)選的非織造材料以及利用這種材料的吸收結(jié)構(gòu)描述于例如共同未決的申請US2004/03625、US2004/03624和US2004/03623以及US2004/0162536、EP1403419-A、WO2002/0192366、EP1470281-A和EP1470282-A中。吸收結(jié)構(gòu)也可包括結(jié)構(gòu)化試劑或基質(zhì)試劑,例如吸收性纖維材料,如透氣氈纖維和/或粘合劑。它們均可用于固定吸水材料。大量的結(jié)構(gòu)化試劑,如通常用于本領(lǐng)域的吸收性纖維材料(透氣氈)。因此,優(yōu)選較少量的或者沒有吸收性纖維(纖維素)材料用于吸收結(jié)構(gòu)中。因此,可優(yōu)選本文所述結(jié)構(gòu)包括大量的本文所述吸水材料和僅僅非常少量的或者沒有吸收性(纖維素)纖維,優(yōu)選按吸水材料的重量計小于20%,或者甚至按吸水材料的重量計小于10%,或者甚至按重量計小于5%。本文優(yōu)選的吸收結(jié)構(gòu)包括基底材料(如本文所述的芯部包裹物材料)層,和其上的任選作為不連續(xù)層的吸水材料層,以及其上的粘合劑層或熱塑性材料層或優(yōu)選(纖維)熱塑性粘合劑材料層,其被置于吸水材料層之上。優(yōu)選的是熱塑性或粘合劑層接著與吸水材料直接接觸,但也可在基底層未被吸收性聚合材料覆蓋處與基底層部分直接接觸。這樣可為熱塑性或粘合劑材料的(纖維)層(其本身為與x和y方向的伸出部相比(在Z方向)具有較小厚度的基本二維結(jié)構(gòu))賦予基本三維結(jié)構(gòu)。因此,熱塑性或粘合劑材料提供空腔以容納吸水材料并從而固定該材料。在另一個方面,熱塑性或粘合劑材料粘結(jié)到基底上,并因此使吸水材料粘附到基底上。在這個實施方案中,可優(yōu)選沒有吸收性纖維材料存在于吸收結(jié)構(gòu)中。熱塑性組合物可整體包括單獨熱塑性聚合物或熱塑性聚合物的共混物。當(dāng)通過ASTM方法D-36-95"RingandBall"測定時,所述聚合物具有在50°C至300°C范圍內(nèi)的軟化點,或者可供選擇地?zé)崴苄越M合物可為熱熔融粘合劑,其包括至少一種與其它熱塑性稀釋劑如增粘樹脂、增塑劑和添加劑如抗氧化劑組合的熱塑性聚合物。熱塑性聚合物典型地具有大于10,000的分子量(Mw)和通常低于室溫的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)。多種熱塑性聚合物適用于本發(fā)明。這種熱塑性聚合物優(yōu)選對水不敏感。示例性聚合物為包括A-B-A三嵌段結(jié)構(gòu)、A-B兩嵌段結(jié)構(gòu)和(A-B)n徑向嵌段共聚物結(jié)構(gòu)的(苯乙烯)嵌段共聚物,其中A嵌段為典型地包含聚苯乙烯的非彈性體聚合物嵌段,B嵌段為不飽和共軛雙烯或(部分)氫化的此類變體。B嵌段典型地為異戊二烯、丁二烯、乙烯/丁烯(氫化丁二烯)、乙烯/丙烯(氫化異戊二烯)、以及它們的混合物。可采用的其它合適的熱塑性聚合物為茂金屬聚烯烴,其為利用單位點或茂金屬催化劑制備的乙烯聚合物。其中,至少一種共聚單體可與乙烯聚合以制備共聚物、三元共聚物或更高級的聚合物。同樣適用的是無定形聚烯烴或無定形聚a烯烴(APAO),其為C2至C8a烯烴的均聚物、共聚物或三元共聚物。樹脂典型地具有低于5,000的分子量和通常高于室溫的Tg。樹脂在熱熔融物中的典型濃度在30%至60%的范圍內(nèi)。增塑劑具有典型小于1,000的低分子量和低于室溫的Tg,并且典型濃度為0至15%。優(yōu)選粘合劑以貫穿整個芯的纖維形式存在,即粘合劑為纖維化的或纖維。優(yōu)選地,纖維將優(yōu)選具有1至50微米的平均厚度和5mm至50cm的平均長度。優(yōu)選地,吸收結(jié)構(gòu)(尤其是在如上所述沒有或很少吸收性纖維存在時)具有大于約0.4g/cm3的密度。優(yōu)選地,密度大于約0.5g/cm3,更優(yōu)選大于約0.6g/cm3。例如,優(yōu)選的吸收結(jié)構(gòu)可如下制備a)提供可用作包裹材料的基底材料;b)將本文的吸水材料沉積到基底材料的第一表面上,優(yōu)選以包括至少一個基本不含吸水材料的區(qū)域的圖案和包括至少一個含有吸水材料的區(qū)域的圖案,優(yōu)選使得開口在具有吸水材料的單獨區(qū)域之間形成;C)將熱塑性材料沉積到基底材料的第一表面和吸水材料上,使得部分熱塑性材料與基底的第一表面直接接觸和部分熱塑性材料與吸水材料直接接觸;d)然后典型地通過折疊基底材料或者通過將另一種基底物質(zhì)放置在上述材料之上來封閉上述材料。吸收結(jié)構(gòu)可包括采集層和存儲層,它們可具有相同的尺寸,然而優(yōu)選地采集層橫向居中在存儲層上,并且具有與存儲層相同的橫向?qū)挾鹊却鎯佣痰目v向長度。采集層也可在保持居中于其上時比存儲層更窄。換句話說,采集層恰當(dāng)?shù)鼐哂邢鄬τ诖鎯?.0的面積比,但是面積比可優(yōu)選小于1.0,例如小于約0.75,或者更優(yōu)選小于約0.50。.對于設(shè)計用來吸收尿液的吸收結(jié)構(gòu)和吸收制品,優(yōu)選地采集層縱向短于存儲層,并定位使得超過其縱向長度的50%在本文吸收結(jié)構(gòu)或吸收制品的橫向軸線之前。這種定位是可取的,以便將采集層放置在尿液最可能首先接觸吸收結(jié)構(gòu)或吸收制品處的點之下。此外,吸收芯或其采集層和/或存儲層可以在縱向和橫向之一,或既在縱向又在橫向包括吸水材料基重的不均勻分配。這種不均勻基重分配可被有利地應(yīng)用,以便向吸收結(jié)構(gòu)或吸收制品提供額外的預(yù)先確定的局部吸收能力。本發(fā)明的吸收結(jié)構(gòu)可為吸收制品或吸收制品的一部分。典型地,其可為吸收制品的吸收芯或這種制品的存儲層和/或采集層。包括本發(fā)明吸收結(jié)構(gòu)的優(yōu)選的(一次性)吸收制品為衛(wèi)生巾、緊身短褲襯里、成人失禁產(chǎn)品和嬰兒尿布或訓(xùn)練或套穿褲,因此用于吸收尿液的制品如成人失禁產(chǎn)品、尿布和訓(xùn)練或套穿褲為本文最優(yōu)選的制品。本文優(yōu)選的制品具有頂片和底片,它們均具有前區(qū)、后區(qū)和位于前區(qū)和后區(qū)之間的襠區(qū)。本發(fā)明的吸收結(jié)構(gòu)典型地位于頂片和底片之間。優(yōu)選的底片為蒸汽可透過但液體不可透過的。優(yōu)選的頂片材料為至少部分親水的。還優(yōu)選所謂的開孔頂片。優(yōu)選地,頂片包括護膚組合物,例如洗劑。這些優(yōu)選的吸收制品典型地包括液體不可透過的(但優(yōu)選空氣或水蒸汽可透過的)底片、接合到底片上或換句話講與底片相連的流體可透過的頂片。此類制品為本領(lǐng)域所熟知,并且全面公開于貫穿說明書提及的多種文獻中。由于本文的吸水材料具有非常高的吸收能力,有可能在本文吸收制品中僅僅使用低含量的這種材料。因此優(yōu)選包括本發(fā)明吸收結(jié)構(gòu)的薄吸收制品,如成人和嬰兒尿布、訓(xùn)練褲、衛(wèi)生巾,制品在襠區(qū)具有小于l.Ocm,優(yōu)選小于0.7cm,更優(yōu)選小于0.5cm,或者甚至小于0.3cm的平均厚度(僅僅對此而言,將襠區(qū)限定為產(chǎn)品的中心區(qū)域,在平直展開并拉伸時,具有制品長度的20%和制品寬度的50%的尺寸)。由于本文的吸水材料具有非常良好的滲透性,因此不必有大量的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)化試劑如吸收性纖維(如透氣氈)存在,從而如上所述可將其省略或以非常少的量使用。這進一步有助于減少本文吸收結(jié)構(gòu)或吸收制品的厚度。依照本發(fā)明的優(yōu)選制品實現(xiàn)了較窄的襠區(qū)寬度,其增加了穿著舒適性。當(dāng)沿著在距制品的前邊緣和后邊緣等距離處定位的橫向線或者在具有最窄寬度的位置處測量時,依照本發(fā)明的優(yōu)選制品實現(xiàn)了襠區(qū)寬度小于100mm、90mm、80隨、70mm、60mm或者甚至小于50mm。因此,當(dāng)沿著在距芯部的前邊緣和后邊緣等距離處定位的橫向線測量時,依照本發(fā)明的吸收結(jié)構(gòu)優(yōu)選具有小于100mm、90mm、80mm、70mm、60mm或者甚至小于50mm的襠區(qū)寬度。已發(fā)現(xiàn),對于大多數(shù)吸收制品,液體排放主要發(fā)生在前半部分。本文優(yōu)選的尿布具有前腰帶和后腰帶,其中前腰帶和后腰帶中的每個均具有第一端部和第二端部以及位于端部之間的中部,其中優(yōu)選每個端部均包括扣緊系統(tǒng),以將前腰帶固定到后腰帶上或者其中優(yōu)選端部相互連接,并且其中后腰帶的中部和/或底片的后區(qū)和/或底片的襠區(qū)包括著陸構(gòu)件,優(yōu)選著陸構(gòu)件包括選自套環(huán)、吊鉤、狹槽、狹縫、按鈕、磁鐵的第二接合元件。最優(yōu)選的是吊鉤、粘合劑或粘合性的第二接合元件。制品或優(yōu)選尿布上的接合元件可優(yōu)選具有一種部件以確保它們僅僅在某些時刻接合,例如,它們可被可移除突出部覆蓋,如上所述,當(dāng)接合元件待接合時將其移除,而當(dāng)不再需要接合時可重新覆蓋。本文優(yōu)選的尿布和訓(xùn)練褲具有一組或多組腿彈性部件和/或阻礙腿箍,如本領(lǐng)i或所已知。也優(yōu)選具有開口的頂片,優(yōu)選沿其長度具有彈性化部件,在穿過腰部材料處可進入吸收結(jié)構(gòu)之上的空隙空間,這樣可確保其在該空隙空間內(nèi)與穿著者的皮膚分離。吸水材料本文的吸水材料使得其通過吸收水分而在水中溶脹,從而其可形成凝膠。其也可吸收其它液體并溶脹。因此,當(dāng)在本文使用時,"吸水性"是指材料吸收水分,并典型地在水中(但典型地也在其它液體或溶液,優(yōu)選水基液體如0.9%的鹽水和尿液中)溶脹。吸水材料為固體,其包括凝膠和顆粒如薄片、纖維、附聚物、大塊、顆粒、球體以及本領(lǐng)域已知為"固體,,或"顆粒"的其它形式。涂敷的吸水聚合物可與其它組分混合存在于吸水材料中,如纖維、(纖維)膠、有機或無機填充材料或流動助劑、加工助劑、抗結(jié)塊劑、氣味控制劑、染色劑、賦予潤濕膠粘性的涂層、親水表面涂層等。本文的吸水材料優(yōu)選包括按重量計小于20%的水,或者甚至小于10%,或者甚至小于8%,或者甚至小于5%,或者甚至不含水。吸水材料的含水量可通過編號ERT430.1-99(1999年2月)的Edana測試進行測定,其涉及在105°C時干燥吸水材料3小時,并通過干燥后吸水材料的重量損失測定含水量。本文的吸水材料包括涂敷的吸水聚合物顆粒。所述顆粒優(yōu)選以按(吸水材料)重量計至少50%至100%,或者甚至按重量計80%至100%的含量存在,并且最優(yōu)選地材料由所述吸水顆粒組成。如本文所描述,所述吸水材料的吸水顆粒優(yōu)選具有芯-殼結(jié)構(gòu),其中芯部優(yōu)選包括典型地也為粒狀的所述吸水聚合物。當(dāng)通過本文所列出的方法測量時,本文的吸水材料具有非常高的滲透性或多孔性,如通過CS-SFC值所表現(xiàn)。本文的吸水材料的CS-SFC典型地為至少10xl(T7cm3s/g,但優(yōu)選為至少30xl(T7cm3s/g,或者更優(yōu)選為至少50xlO々cmVg,或者甚至更優(yōu)選為至少100xl0-7cm3s/g。甚至可優(yōu)選CS-SFC為至少500x1(T7cm3s/g,或者甚至更優(yōu)選為至少1000xl(r7cm3s/g。已發(fā)現(xiàn),甚至可能具有2000x10—7cm3s/g或更大的CS-SFC。度/分布的粒度和分布,如下文所描述,即使當(dāng)這些顆粒包括例如彈性體聚合物的外殼時,因為這種外殼典型地非常薄并且不會顯著影響吸水材料顆粒的粒度。有可能吸水材料包括通過兩次或多次涂敷吸水聚合物而獲得的兩層或多層涂層劑(外殼)。其可為相同的涂層劑或不同的涂層劑。然而,出于經(jīng)濟原因,優(yōu)選具有成膜聚合物并優(yōu)選具有聚氨酯的單一涂層。優(yōu)選其芯殼離心保留容量(CS-CRC)值不小于20g/g,優(yōu)選不小于25g/g的吸水材料。已驚人地發(fā)現(xiàn),與本領(lǐng)域已知的吸水聚合物顆粒相比,本文的吸水材料顆粒在溶脹時(例如,在通過下述4小時CCRC測試中列出的方法溶脹時)典型地基本為球形。即使在溶脹時,顆粒也能夠經(jīng)受住平均外部壓力至幾乎不會有任何顆粒變形發(fā)生的程度,以確保高度改進的滲透性。溶月長顆粒的球形可通過例如PartAn方法或優(yōu)選通過顯孩i鏡法進行測定(可視化)。本文的吸水材料具有鹽水吸收能力(SAC)、研磨后鹽水吸收能力(SAC,,)以及由其計算的QUICS值,如本文下述方法所定義。SAC"與SAC之間的差值以及從而由其計算的QUICS可用作施加到吸水材料的顆粒(包含吸水聚合物)核心的內(nèi)部壓力的量度。高度優(yōu)選的是具有至少15,或者更優(yōu)選至少20,或者甚至更優(yōu)選至少30,并且優(yōu)選最多200,或者甚至更優(yōu)選最多150,或者甚至更優(yōu)選最多100的QUICS的吸水材料。具體地講,本文的吸水材料具有大于1,優(yōu)選至少2,更優(yōu)選至少3,甚至更優(yōu)選至少6并且最優(yōu)選至少10的尤其有益的吸收性-分配-指數(shù)(ADI),其中ADI定義為ADI-(CS-SFC/(150*l(T7cm3s/g))/i-。扁x(cs-ccRC她)如以下測試方法部分中所列出,CS-CCRC是溶脹4小時后的圓筒離心保留容量。典型地,吸水材料將具有不超過約200,并且優(yōu)選不超過50的ADI。涂層及其優(yōu)選的彈性體成膜聚合物本文的吸水材料包括具有芯-殼結(jié)構(gòu)的吸水顆粒,其中所述芯包括吸水聚合物。所述殼(所述芯上的涂層)包括本文稱作彈性體聚合物的彈性體成膜聚合物。成膜典型地是指各自的聚合物可方便地制成層或涂層,例如,當(dāng)其中所述聚合物溶解或分散的溶劑蒸發(fā)時。應(yīng)當(dāng)理解,涂層或外殼將存在于本文所稱作的芯表面的至少一部分上;其包括所述涂層或外殼可形成顆粒的外表面的實施方案和所述涂層或外殼不形成顆粒的外表面的實施方案。在一個優(yōu)選的實施方案中,吸水材料包括吸水顆?;蛴晌w粒組成。如本文所述,所述吸水顆粒具有由粒狀吸水聚合物形成的芯部,并且該芯部形成本文的吸水材料顆粒的中心。每個吸水顆粒均包括存在于所述芯部基本整個外表面區(qū)域上的涂層或外殼。在本文的一個優(yōu)選實施方案中,涂層或外殼為吸水聚合物芯部周圍的基本連續(xù)的涂層,并且所述層覆蓋聚合物芯部的整個表面,即沒有芯表面區(qū)域暴露。關(guān)于這方面,涂層或外殼典型地通過下文所描述的優(yōu)選方法形成。優(yōu)選在本文所述優(yōu)選方法中形成的涂層或外殼優(yōu)選弧連通,并且更優(yōu)選地外殼弧連通并膠嚢包封(完全包圍)例如吸水聚合物的芯部(參見,例^口E.^W.Weinstein等人,Mathworld-AWolframWebResource以查看'encapsulation'和'pathwiseconnected')。〉余層或夕卜殼4尤選為芯表面上的孓瓜連通的整個表面。該整個表面由外殼所在且弧連通(如好像網(wǎng)絡(luò))的第一區(qū)域組成,但是其可包括為例如微孔的沒有外殼存在的第二區(qū)域,其中所述第二區(qū)域為不相交并集。優(yōu)選地,每個第二區(qū)域(如微孔)具有小于0.1mm2,或者甚至小于0.01mm2,優(yōu)選小于8000|im2,更優(yōu)選小于2000|im2,甚至更優(yōu)選小于80nm2的表面積。然而,最優(yōu)選沒有第二區(qū)域存在,并且外殼在例如吸水聚合物芯的周圍形成完全膠嚢包封。如上所述,涂層或外殼包括彈性體成膜聚合物,優(yōu)選聚醚聚氨酯,如下文所描述。涂層優(yōu)選通過下文所描述的方法施用。例如,優(yōu)選彈性體成膜聚合物的分散體或溶液通過本文所述的優(yōu)選方法噴射到吸水聚合物顆粒上。已驚人地發(fā)現(xiàn),這些優(yōu)選的方法條件在確保良好的吸收性的同時,進一步改進外殼的耐壓性、改進吸水材料的滲透性。在一個實施方案中,聚合物在潤濕狀態(tài)下具有至少lMPa,或者甚至至少3MPa,更優(yōu)選至少5MPa,或者甚至至少8MPa的4立伸應(yīng)力。最優(yōu)選的材料具有至少10MPa,優(yōu)選至少40MPa的斷裂拉伸應(yīng)力。這可通過下述測試方法測定。在一個實施方案中,本文尤其優(yōu)選的聚合物是具有至少0.25MPa,優(yōu)選至少約0.50MPa,更優(yōu)選至少約0.75MPa或者甚至至少2.0MPa,并且最優(yōu)選至少約3.0MPa的400%伸長潤濕正割彈性模量(SM濕400%),如通過以下觀'J試方法所須'j定。本文的外殼或涂層或其彈性體聚合物通常具有5N/m至200N/m,或者優(yōu)選10N/m至170N/m,或者更優(yōu)選20至130N/m的高外殼張力,其定義為(理論當(dāng)量外殼厚度)x(400。/。伸長平均濕正割彈性模量)。在一些實施方案中,優(yōu)選具有40N/m至110N/m外殼張力的外殼。在本文的一個實施方案中,在本文的吸水聚合物已經(jīng)(表面)后交聯(lián)(或者在施用本文所述涂層之前,或者與施用所述涂層同時)處,甚至更優(yōu)選外殼張力在15N/m至60N/m,或者甚至更優(yōu)選20N/m至60N/m,或者優(yōu)選40至60N/m的范圍內(nèi)。在其中吸水聚合物未表面交聯(lián)的另一個實施方案中,甚至更優(yōu)選所述外殼張力在大于60N/m至110N/m的范圍內(nèi)。涂層優(yōu)選至少適度水可滲透的(可透氣的),并具有大于200g/mV天的水汽透過率(MVTR;如可通過以下列出的方法所測定),優(yōu)選具有800g/m2/天或更優(yōu)選1200至(包括在內(nèi))1400g/mV天的MVTR的可透氣性,甚至更優(yōu)選具有至少1500g/mV天,最多2100g/mV天(包括在內(nèi))的MVTR的可透氣性,并且最優(yōu)選涂層(例如彈性體聚合物)為具有2100g/mV天或更多的MVTR的高度可透氣的。本文涂層或外殼典型較??;其優(yōu)選具有介于1微米Om)和100微米之間,優(yōu)選1微米至50微米,更優(yōu)選1微米至20微米或者甚至2至20微米或者甚至2至10微米的平均厚度,如通過本文所述方法所測定。涂層或外殼在厚度和/或形狀上優(yōu)選均勻。優(yōu)選地,平均厚度使得最小厚度與最大厚度的比率為1:1至1:5,優(yōu)選1:1至1:3,或者甚至1:1至1:2,或者甚至1:1至1:1.5。優(yōu)選地,成膜彈性體聚合物為熱塑性成膜彈性體聚合物。本文彈性體聚合物為非吸水性的。如可通過本文所述的方法測定,它們典型地吸收小于1.0g/g,優(yōu)選甚至小于0.5g/g,或者甚至小于O.lg/g的水或尿液或合成尿液。彈性體聚合物可為具有至少一個低于60°C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的聚合物。優(yōu)選地,彈性體聚合物為嵌段共聚物,其中共聚物的至少一個片段或嵌段具有低于室溫(即,低于25°C;據(jù)說這是對于軟片段或軟嵌段)的Tg,并且共聚物的至少一個片段或嵌段具有高于室溫(據(jù)說這是對于硬片段或硬嵌段)的Tg,如以下更詳細描述。如本文所參考,Tg可通過本領(lǐng)域已知的方法如差示掃描量熱法(DSC)測量,以測量材料在加熱時經(jīng)歷的比熱改變。DSC測量維持彈性體聚合物樣本的溫度與惰性參比物質(zhì)(如銦)的溫度相同所需的能量。Tg由基線斜率中吸熱變化的中點來確定。Tg值記錄于第二加熱周期,使得樣本中的任何殘余溶劑被去除。優(yōu)選地,吸水材料包括具有涂層的顆粒。所述涂層包括一種或多種具有至少一個小于60°C的Tg的成膜彈性體聚合物,其中所述材料具有0.03MPa至0.6MPa,優(yōu)選0.07MPa至0.45MPa,更優(yōu)選0.1至0.35MPa的外殼碰撞參數(shù),—其被定義為(400%伸長時的平均潤濕正割彈性模量)*(所述彈性體聚合物與吸水材料的總重量相比的相對重量)。以上彈性體聚合物的相對重量百分比可通過例如本文所述的脈沖核磁共振法測定。在一個優(yōu)選的實施方案中,吸水材料包括存在于其顆粒涂層中的彈性體聚合物。所述聚合物典型地以(按吸水材料的重量計)0.1%至25%,或者更優(yōu)選0.5%至15%,或者甚至更優(yōu)選至10%,或者甚至更優(yōu)選最多5%的重量百分比存在。技術(shù)人員將了解測定該百分比的合適方法。例如,對于包括具有至少一個小于60°C或更小的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)的彈性體聚合物的吸水材料,可利用本文下述的核磁共振法。為了賦予彈性體聚合物所需的性質(zhì),可任選地摻入附加填充劑如顆粒、油、溶劑、增塑劑、表面活性劑、分散劑。彈性體聚合物可為疏水的或親水的。然而為了快速潤濕,優(yōu)選聚合物也為親水的。彈性體聚合物優(yōu)選利用溶液或其分散體通過本文所述的涂敷方法而施用。這種溶液或分散體可利用水和/或任何適宜的有機溶劑制備,溶劑如丙酮、異丙醇、四氫呋喃、曱基乙基酮、二曱基亞砜、二曱基曱酰胺、氯仿、乙醇、甲醇、以及它們的混合物。在一個優(yōu)選的實施方案中,聚合物以優(yōu)選含水分散體的形式施用。在一個更優(yōu)選的實施方案中,聚合物作為聚氨酯的含水分散體施用,例如下述優(yōu)選的聚氨酯。聚氨酯的合成及聚氨酯分散體的制備在例如Ullmann,sEncyclopediaofIndustrialChemistry(第六版,2000年電子版發(fā)行)中有詳細描述。聚合物也可在涂敷之前通過混合其各自的溶液或其各自的分散體而共混。具體地講,不滿足彈性標(biāo)準(zhǔn)或滲透性標(biāo)準(zhǔn)的聚合物可以與確實滿足這些標(biāo)準(zhǔn)的聚合物共混并產(chǎn)生適于本文涂層的共混物??蛇m用于;容液的合適的彈性體聚合物為,例如Vector4211(DexcoPolymers,Texas,USA)、Vector4111、Septon2063(SeptonCompany,America,AKurarayGroupCompany),Septon2007、Estane58245(Noveon,Cleveland,USA),Estane4988、Estane4986、EstaneX-1007、EstaneT5410、IrogranPS370-201(HuntsmanPolyuretl窗es)、IrogranVP654/5、Pellethane2103-70A(DowChemicalCompany)、ElastollanLP9109(Elastogran)。在一個優(yōu)選的實施方案中,聚合物為含水分散體的形式。在一個更優(yōu)選的實施方案中,聚合物為聚氨酯的含水分散體。聚氨酯優(yōu)選為親水的,具體地講為表面親水的。表面親水性可通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的方法測定。在一個優(yōu)選的實施方案中,親水聚氨酯為被要吸收的液體(0.9%的鹽水;尿液)潤濕的物質(zhì)。它們的特征可在于具有小于90度的接觸角。接觸角可用例如購自Kruess,Germany的基于視頻的接觸角測量裝置KriissG10-G1041或者通過本領(lǐng)域已知的其它方法測量。在一個優(yōu)選的實施方案中,親水性由于聚氨酯包含親水性聚合物嵌段如聚醚基團而實現(xiàn)。所述聚醚基團具有衍生自乙二醇(CH2CH20)或1,4-丁二醇(CH2CH2CH2CH20)或丙二醇(012012(:1"120)或它們的混合物的基團部分。因此聚醚聚氨酯是優(yōu)選的成膜聚合物。親水嵌段可以梳形聚合物的形式構(gòu)造,其中部分側(cè)鏈或所有側(cè)鏈為親水性聚合物嵌段。但是親水嵌段也可為主鏈(即,聚合物的主鏈)中的組分。優(yōu)選的實施方案利用其中親水性聚合物嵌段中的主要部分以側(cè)鏈形式存在的聚氨酯。側(cè)鏈可依次為嵌段共聚物如聚(乙二醇)-共-聚(丙二醇)。也可能通過增加離子基團部分(優(yōu)選羧酸根、磺酸根、膦酸根或銨基)來獲得聚氨酯的親水性。銨基可為質(zhì)子化或烷基化的叔銨或季銨基團。羧酸根、磺酸根和膦酸根可作為堿金屬或銨鹽存在。合適的離子基團及其各自的前體描述于例如"UllmannsEncyclopadiedertechnischenChemie",第4版,第19巻,311至313頁,并且還進一步描述于DE-A1495745和WO03/050156中。優(yōu)選的聚氨酯的親水性有利于水分滲透并溶解到被成膜聚合物包裹的吸水聚合物顆粒中。具有這些優(yōu)選聚氨酯的涂層由于即使在潮濕狀態(tài)下機械性質(zhì)也不會明顯削弱.(盡管為親水性)的事實而顯著。優(yōu)選的成膜聚合物具有兩個或多個玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(由DSC測定)。理想的是,所用聚合物顯示具有相分離現(xiàn)象,即它們包含兩個或多個不同的在聚合物中并列型的具有低和高Tg的嵌段(ThermoplasticElastomers:AComprehensiveReview,Legge,N.R.,Holden,G.,Schroeder,H.E.編輯,1987,第2章)。然而,Tg的測量實際上在幾個Tg非常接近時或者因為其它實驗原因的情況下可能非常困難。本文尤其優(yōu)選的聚氨酯包括一種或多種具有至少5kg/mol,優(yōu)選至少lOkg/mol且更高的重均分子量Mw的相分離嵌段共聚物。在一個實施方案中,這種嵌段共聚物具有相互聚合的至少一個第一聚合均聚物片段(嵌段)和一個第二聚合均聚物片段(嵌段),其中優(yōu)選第一(軟)片段具有小于25°C或者甚至小于20。C或者甚至小于0°C的Tgl,第二(硬)片段具有至少50°C或者55°C或更多,優(yōu)選60°C或更多或者甚至70°C或更多的Tg2。在尤其是具有聚氨酯的另一個實施方案中,這種嵌段共聚物具有相互聚合的至少一個第一聚合雜聚物片段(嵌段)和一個第二聚合雜聚物片段(嵌段),其中優(yōu)選第一(軟)片段具有小于25°C或者甚至小于20°C或者甚至小于0°C的Tgl,第二(硬)片段具有至少50°C或者55°C或更多,優(yōu)選60°C或更多或者甚至70°C或更多的Tg2。在一個實施方案中,硬的第二片段(具有至少50°C的Tg)的總重均分子量優(yōu)選為至少28kg/mol,或者甚至至少45kg/mol。第一(軟)片段(具有小于25°C的Tg)的優(yōu)選重均分子量為至少500g/mol,優(yōu)選至少1000g/mo1或者甚至至少2000g/mol,但優(yōu)選小于8000g/mol,優(yōu)選小于5000g/mol。然而,第一(軟)片段的總量典型地為按總嵌段共聚物的重量計20%至95%,或者甚至按重量計20%至85%或者更優(yōu)選30%至75%或者甚至40%至70%。此外,當(dāng)軟片段的總重量含量超過70%時,甚至更優(yōu)選單個軟片段具有小于5000g/mol的重均分子量。本領(lǐng)域的技術(shù)人員充分了解"聚氨酯"為用來描述通過二異氰酸酯或聚異氰酸酯與至少一種雙官能或多官能"包含活性氫"的化合物反應(yīng)而獲得的聚合物的專業(yè)術(shù)語。"包含活性氫,,是指具有至少2個對異氰酸酯基團起反應(yīng)的官能團(也稱作活性基團)的雙官能團或多官能團化合物,如羥基、伯氨基與仲氨基以及巰基(SH)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員也充分了解,除了尿烷鍵和脲鍵之外,聚氨酯也包括脲基曱酸酯、縮二脲、碳二亞胺、唑烷基、異氰脲酸酯、脲二酮及其它鍵。在一個實施方案中,可用于本發(fā)明的嵌段共聚物優(yōu)選為聚醚尿烷和聚酯尿烷。尤其優(yōu)選的為包含聚亞烷基二醇單元,尤其是聚乙二醇單元或聚(丁二醇)單元的聚醚尿烷。本文所用術(shù)語"亞烷基二醇"同時包括具有2至10個碳原子的亞烷基二醇和取代的亞烷基二醇,如乙二醇、1,3-丙二醇、1,2-丙二醇、1,2-丁二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、苯代乙二醇等。本文所用聚氨酯通??赏ㄟ^聚異氰酸酯與具有兩個或多個活性基團的包含活性氫的化合物反應(yīng)而獲得。這些包括a)具有優(yōu)選在300至100000g/mol范圍內(nèi),尤其是500至30000g/mol范圍內(nèi)的分子量的高分子量化合物b)低分子量化合物和c)具有聚醚基團,尤其是聚環(huán)氧乙烷基團或聚四氫呋喃基團和在200至20000g/mol范圍內(nèi)的分子量的化合物,所述聚醚基團依次具有非活性基團。這些化合物也可用作混合物。合適的聚異氰酸酯具有平均約兩個或多個異氰酸酯基團,優(yōu)選平均約兩個至約四個異氰酸酯基團,并包括單獨使用或以兩個或多個混合物使用的脂族、脂環(huán)族、芳脂族和芳族聚異氰酸酯。二異氰酸酯更優(yōu)選。尤其優(yōu)選的是脂族和脂環(huán)族聚異氰酸酯,尤其是二異氰酸酯。合適的脂族二異氰酸酯的具體實施例包括具有5至20個碳原子的a、Q-亞烷基二異氰酸酯,如六亞曱基-l,6-二異氰酸酯、1,12-十二烷基二異氰酸酯、2,2,4-三曱基六亞曱基二異氰酸酯、2,4,4-三曱基-六亞曱基二異氰酸酯、2-曱基-l,5-亞戊基二異氰酸酯等??墒褂镁哂猩儆?個碳原子的聚異氰酸酯但由于其高揮發(fā)度和毒性而次優(yōu)選。優(yōu)選的脂族聚異氰酸酯包括六亞曱基-l,6-二異氰酸酯、2,2,4-三曱基-六亞曱基二異氰酸酯以及2,4,4-三曱基-六亞甲基二異氰酸酯。合適的脂環(huán)族二異氰酸酯的具體實施例包括二環(huán)己基曱烷二異氰酸酯(以DesmodurW市售于BayerCorporation)、異佛爾酮二異氰酸酯、1,4-環(huán)己烷二異氰酸酯、1,3-二(異氰酸根合曱基)環(huán)己烷等。優(yōu)選的脂環(huán)族二異氰酸酯包括二環(huán)己基曱烷二異氰酸酯與異佛爾酮二異氰酸酯。合適的芳脂族二異氰酸酯的具體實施例包括間-四曱基亞二曱苯基二異氰酸酯、對-四曱基亞二曱苯基二異氰酸酯、1,4-亞二曱苯基二異氰酸酯、1,3-亞二曱苯基二異氰酸酯等。優(yōu)選的芳脂族二異氰酸酯為四曱基亞二曱苯基二異氰酸酯。合適的芳族二異氰酸酯的實施例包括4,4,-二苯基曱烷二異氰酸酯、曱苯二異氰酸酯、它們的異構(gòu)體、萘二異氰酸酯等。優(yōu)選的芳族二異氰酸酯為曱苯二異氰酸酯和4,4,-二苯基曱烷二異氰酸酯。具有2個或多個活性基團的高分子量化合物a)的實施例如聚酯多羥基化合物和聚醚多羥基化合物,以及多羥基聚酯酰胺、包含羥基的聚已酸內(nèi)酯、包含羥基的丙烯酸共聚物、包含羥基的環(huán)氧化物、多羥基聚碳酸酯、多羥基聚羧醛、多羥基聚硫醚、聚硅氧烷多羥基化合物、乙氧基化聚硅氧烷多羥基化合物、聚丁二烯多羥基化合物和氫化的聚丁二烯多羥基化合物、聚丙烯酸酯多羥基化合物、卣化聚酯和聚醚等、以及它們的混合物。優(yōu)選聚酯多羥基化合物、聚醚多羥基化合物、聚碳酸酯多羥基化合物、聚硅氧烷多羥基化合物和乙氧基化聚硅氧烷多羥基化合物。尤其優(yōu)選聚酯多羥基化合物、聚碳酸酯多羥基化合物和聚亞烷基醚多羥基化合物。上述高分子量化合物中官能團的數(shù)目優(yōu)選平均在1.8至3的范圍內(nèi),尤其是在每分子2至2.2個官能團的范圍內(nèi)。聚酯多羥基化合物典型地為通過有機聚羧酸或其酸酐與化學(xué)計量過量的二醇反應(yīng)制備的酯化作用產(chǎn)物。用于制備聚酯多羥基化合物的二醇包括亞烷基二醇如乙二醇、1,2-與1,3-丙二醇、1,2-、1,3-、1,4-和2,3-丁二醇、己二醇、新戊二醇、1,6-己二醇、1,8-辛二醇以及其它二元醇如雙酚-A、環(huán)己二醇、環(huán)己烷二曱醇(1,4-二-羥曱基環(huán)己烷)、2-曱基-l,3-丙二醇、2,2,4-三曱基-1,3-戊二醇、二乙二醇、三乙二醇、四乙二醇、聚乙二醇、雙丙甘醇、聚丙二醇、雙丁二醇、聚丁二醇、二聚二醇、羥基化雙酚、聚醚二醇、囟化二醇等以及它們的混合物。優(yōu)選的二醇包括乙二醇、二乙二醇、丁二醇、己二醇和新戊二醇。可供選擇地或另外地,可使用當(dāng)量的巰基化合物。用于制備聚酯多羥基化合物的合適羧酸包括二羧酸和三羧酸以及酸酐,例如馬來酸、馬來酸酐、琥珀酸、戊二酸、戊二酸酐、己二酸、辛二酸、庚二酸、壬二酸、癸二酸、氯菌酸、1,2,4-丁烷-三羧酸、鄰苯二曱酸、鄰苯二曱酸的異構(gòu)體、鄰苯二曱酸酐、富馬酸、二聚脂肪酸如油酸等、以及它們的混合物。用于制備聚酯多羥基化合物的優(yōu)選聚羧酸包括脂族或芳族二元酸o合適的聚酯多羥基化合物的實施例包括聚(己二酸乙二醇酯)多羥基化合物、聚(對苯二酸乙二醇酯)多羥基化合物、聚己內(nèi)酯多羥基化合物、鄰苯二曱酸酯多羥基化合物、磺酸酯和膦酸酯多羥基化合物等、以及它們的混合物。優(yōu)選的聚酯多羥基化合物是二醇。優(yōu)選的聚酯二醇包括聚(己二酸丁二醇酯);己二醇己二酸和間苯二曱酸聚酯如己烷己二酸酯間苯二曱酸酯聚酯;己二醇新戊二醇己二酸聚酯二醇,如Piothane67-3000HNA(PanolamIndustries)和Piothane67-1000HNA,以及丙二醇馬來酸酐己二酸聚酯二醇,如PiothaneSO-1000PMA和己二醇新戊二醇富馬酸聚酯二醇,如Piothane67-SOOHNF。其它優(yōu)選的聚酯二醇包括RucoflexS101.5-3.5、S1040-3.5和S-1040-110(BayerCorporation)。聚醚多羥基化合物通過包含活潑氫原子的原料化合物(如水或二醇)的反應(yīng)以已知方式獲得,所述二醇用于制備聚酯多羥基化合物、亞烷基二醇或環(huán)醚,如乙二醇、丙二醇、丁二醇、苯代乙二醇、環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、1,2-環(huán)氧丁烷、2,3-環(huán)氧丁烷、氧雜環(huán)丁烷、四氫呋喃、環(huán)氧氯丙烷等、以及它們的混合物。優(yōu)選的聚醚包括聚(乙二醇)、聚(丙二醇)、聚四氬呋喃和共[聚(乙二醇)-聚(丙二醇)]。聚乙二醇和聚丙二醇可自身使用或作為物理共混物使用。在環(huán)氧丙烷與環(huán)氧乙烷共聚合情況下,這些聚丙烯-共-聚乙烯聚合物可用作無規(guī)聚合物或嵌段聚合物。在一個實施方案中,聚醚多羥基化合物為主聚合物鏈的一種組分。在另一個實施方案中,聚醚醇為主聚合物鏈的末端。在另一個實施方案中,聚醚多羥基化合物為梳形連接到主鏈上的側(cè)鏈中成分。這種單體的一個實施例為TegomerD-3403(Degussa)。具有兩個活性官能團的低分子量化合物b)的實施例為二醇如亞烷基二醇和以上提及的與聚酯多羥基化合物的制備有關(guān)的其它二醇。它們也包括胺如二胺和聚胺,其屬于用于制備上述聚酯酰胺和聚酰胺的優(yōu)選化合物。合適的二胺和聚胺包括1,2-乙二烷、1,6-己二胺、2-曱基-l,5-戊二胺、2,2,4-三曱基-l,6-己二胺、1,12-十二烷二元胺、2-乙醇胺、2-[(2-氨基乙基)氨基]-乙醇、哌嗪、2,5-二曱基哌嗪、l-氨基-3-氨基曱基-3,5,5-三甲基環(huán)己烷(異佛爾酮二胺或IPDA)、雙-(4-氨基環(huán)己基)-曱烷、雙-(4-氨基-3-曱基-環(huán)己基)-曱烷、1,4-二氨基環(huán)己烷、1,2-丙二胺、肼、脲、氨基酸酰肼、脲氨基羧酸的酰肼、雙酰肼和雙氨基脲、二亞乙基三胺、三亞乙基四胺、四亞乙基戊胺、五亞乙基六胺、N,N,N-三-(2-氨基乙基)胺、N-(2-哌嗪基乙基)-乙二胺、N,N'-雙-(2-氨基乙基)-哌。秦、N,N,N,-雙-(2-氨基乙基)乙二胺、N-[N-(2-氨基乙基)-2-氨基乙基]-N'-(2-氨基乙基)-哌嗪、N-(2-氨基乙基)-N,-(2-哌嗪基乙基)-乙二胺、N,N-雙-(2-氨基乙基)-N-(2-哌嗪基乙基)胺、N,N-雙-(2-哌嗪基乙基)胺、聚乙烯亞胺、亞氨基二丙胺、胍、三聚氰胺、>^-(2-氨基乙基)-1,3-丙二胺、3,3'-二氨基聯(lián)笨胺、2,4,6-三氨基嘧啶、聚氧丙烯胺、四亞丙基五胺、三亞丙基四胺、N,N-雙-(6-氨基己基)胺、N,N'-雙-(3-氨基丙基)乙二胺和2,4-雙-(4'-氨基苯曱基)-笨胺等、以及它們的混合物。優(yōu)選的二胺和聚胺包括1-氨基-3-氨基曱基-3,5,5-三曱基-環(huán)己烷(異佛爾酮二胺或IPDA)、雙-(4-氨基環(huán)己基)-曱烷、雙-(4-氨基-3-曱基環(huán)己基)-曱烷、乙二胺、二亞乙基三胺、三亞乙基四胺、四亞乙基戊胺和五亞乙基六胺等、以及它們的混合物。其它合適的二胺和聚胺包括例如JeffamineD-2000和D-4000,它們?yōu)閮H僅分子量不同的胺端聚丙二醇,以及JeffamineXTJ-502、T403、T5000和T3000,它們?yōu)榘范司垡叶肌范斯?聚丙二醇-聚乙二醇和基于丙氧基化甘油或三羥甲基丙烷的三胺,并且它們可購自HuntsmanChemicalCompany。聚(亞烷基二醇)可為聚合物主鏈的一部分或者可作為側(cè)鏈以梳形連接到主鏈上。在一個優(yōu)選的實施方案中,聚氨酯包含足量的聚(亞烷基二醇)側(cè)鏈,其含量為在最終聚氨酯中包含基于干重約10°/。重量至卯%重量,優(yōu)選約12%重量至約80%重量,優(yōu)選約15%重量至約60%重量,更優(yōu)選約20%重量至約50%重量的聚(亞烷基二醇)單元。至少約50%重量,優(yōu)選至少約70%重量,更優(yōu)選至少約90%重量的聚(亞烷基二醇)側(cè)鏈單元包含聚(乙二醇),側(cè)鏈聚(亞烷基二醇)單元的剩余部分可包含具有3至約10個碳原子的亞烷基二醇和取代的亞烷基二醇單元。術(shù)語"最終聚氨酯"是指用于涂敷吸水聚合物顆粒的聚氨酯。優(yōu)選側(cè)鏈單元的含量為(i)當(dāng)側(cè)鏈單元的分子量小于約600g/mol時為至少約30%重量,(ii)當(dāng)側(cè)鏈單元的分子量為約600至約1000g/mo1時為至少約15%重量,和(iii)當(dāng)所述側(cè)鏈單元的分子量大于約lOOOg/mol時為至少約12%重量。具有這種聚(亞烷基二醇)側(cè)鏈的包含活性氫的化合物的混合物可與不具有這種側(cè)鏈的包含活性氫的化合物使用。這些側(cè)鏈可通過用化合物c)取代部分或所有上述高分子二醇a)或低分子化合物b)而摻入到聚氨酯中,化合物c)具有至少兩個活性官能團和一個聚醚基團,優(yōu)選聚亞烷基醚基,更優(yōu)選沒有另外活性基團的聚乙二醇基團。例如,具有聚醚基團(具體地講聚(亞烷基二醇)基團)的包含活性氫的化合物包括具有聚(乙二醇)基團的二醇,如美國專利3,905,929(全文引入本發(fā)明以供參考)中所描述的那些。此外,美國專利5,700,867(全文引入本發(fā)明以供參考)在第4欄、3.5行至第5欄、4.5行中提出了摻入聚(乙二醇)側(cè)鏈的方法。優(yōu)選的具有聚(乙二醇)側(cè)鏈的包含活性氫的化合物為以商品名TegomerD-3403購自Degussa-Goldschmidt的三羥曱基丙烷一(聚環(huán)氧乙烷曱醚)。優(yōu)選地,本文所用聚氨酯也在其內(nèi)具有反應(yīng)的至少一種包含活性氬的化合物。所述化合物不具有所述側(cè)鏈并且典型地分子量在約50至約10000g/mol,優(yōu)選約200至約6000g/mol,更優(yōu)選約300至約3000g/mol的較大范圍內(nèi)。合適的不具有所述側(cè)鏈的包含活性氬的化合物包括本文作為化合物a)和b)所述的任何胺與多羥基化合物。依照本文一個優(yōu)選的實施方案,選擇活性氫化合物以在主鏈中提供基于最終聚氨酯的干重小于約25%重量,更優(yōu)選小于約15%重量且最優(yōu)選小于約5%重量的聚(乙二S事)單元,這是由于這種主鏈聚(乙二醇)單元趨于使得聚氨酯顆粒在水中聚氨酯分散體中溶脹,并且也有助于在使用中降低由聚氨酯分散體制成的制品的拉伸強度。具有聚醚側(cè)鏈的聚氨酯的制備為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所已知并且廣泛描述于例如US2003/0195293中,其據(jù)此明確地引入本發(fā)明以供參考。本文有利的聚氨酯通過首先制備具有異氰酸酯端基的預(yù)聚物,隨后在擴鏈步驟中將其鍵合在一起而獲得。鍵合在一起可通過水或者通過與具有至少一個可交聯(lián)官能團的化合物反應(yīng)。預(yù)聚物通過上述異氰酸酯化合物之一與活性氫化合物反應(yīng)而獲得。優(yōu)選地,預(yù)聚物由上述聚異氰酸酯、至少一種化合物c)和任選的至少一種選自化合物a)與b)的另外活性氫化合物制備。在一個實施方案中,形成預(yù)聚物的化合物中的異氰酸酯與活性氫的比率典型地在約1.3/1至約2.5/1,優(yōu)選約1.5/1至約2.1/1,更優(yōu)選約1.7/1至約2/1的范圍內(nèi)。聚氨酯可另外包含可進一步進行交聯(lián)反應(yīng)并且可任選地使得它們自交聯(lián)的官能團。具有至少一種附加可交聯(lián)官能團的化合物包括具有羧基、羰基、胺基、羥基、酰肼基等以及此類基團的混合物的那些。這種任選化合物的典型含量為每克基于千重的最終聚氨酯最多約1毫當(dāng)量,優(yōu)選約0.05至約0.5毫當(dāng)量,更優(yōu)選約0.1至約0.3毫當(dāng)量。用于摻入到端異氰酸酯預(yù)聚物中的優(yōu)選單體是具有通式(HO)xQ(COOH)y的羥基羧酸,其中Q是具有1至12個碳原子的直鏈或支鏈烴基,x和y是1至3。這種羥基羧酸的實施例包括檸檬酸、二羥曱基丙酸(DMPA)、二羥曱基丁酸(DMBA)、乙醇酸、乳酸、蘋果酸、二羥基馬來酸、酒石酸、羥基新戊酸等、以及它們的混合物。二羥基羧酸更優(yōu)選,其中二羥曱基丙酸(DMPA)最優(yōu)選。提供交聯(lián)度的其它合適的化合物包括巰基乙酸、2,6-二羥基苯曱酸等、以及它們的混合物。具有側(cè)鏈羧基的預(yù)聚物的任選中和作用將羧基轉(zhuǎn)化成羧酸陰離子,從而具有水分散度增強效果。合適的中和劑包括叔胺、金屬氫氧化物、氨和本領(lǐng)域的技術(shù)人員熟知的其它試劑。作為擴鏈劑,水、具有平均約2或更多個伯胺和/或仲胺基團的無機或有機聚胺、多元醇、脲或其組合中的至少一種適用于本文。用作擴鏈劑的合適的有機胺包括二亞乙基三胺(DETA)、1,2-乙二胺(EDA)、間苯二曱胺(MXDA)、氨乙基乙醇胺(AEEA)、2-曱基戊二胺等、以及它們的混合物。同樣合適的為丙二胺、丁二胺、己二胺、環(huán)己二胺、笨二胺、曱笨二胺、3,3-二氯聯(lián)苯胺、4,4'-亞曱基-雙-(2-氯苯胺),3,3-二氯-4,4-二氨基二苯曱烷、磺化伯胺和/或仲胺等、以及它們的混合物。合適的無機和有機胺包括肼、取代肼和肼反應(yīng)產(chǎn)物等、以及它們的混合物。合適的多元醇包括具有2至12個碳原子,優(yōu)選2至8個碳原子的那些,例如乙二醇、二乙二醇、新戊二醇、丁二醇、己二醇等、以及它們的混合物。合適的脲包括脲及其衍生物等、以及它們的混合物。肼優(yōu)選且最優(yōu)選用作水中溶液。擴鏈劑的含量典型地在基于市售異氰酸酯約0.5至約0.95當(dāng)量的范圍內(nèi)。聚氨酯的支化度可能是有利的,但是并不需要保持高的拉伸強度和改進抗蠕變(比較應(yīng)變松弛)。這種支化度可在預(yù)聚合步驟或擴鏈步驟期間實現(xiàn)。對于擴鏈步驟期間的支化,優(yōu)選擴鏈劑DETA,但是也可使用具有平均約兩個或多個伯胺和/或仲胺基團的其它胺類。對于預(yù)聚合步驟期間的支化,優(yōu)選使用三羥曱基丙烷(TMP)和具有平均多于兩個羥基的其它多羥基化合物。支化單體可以聚合物主鏈的最多約4%重量的含量存在。聚氨酯是優(yōu)選的成膜聚合物。它們可由溶劑或者由分散體施用到吸水聚合物顆粒上。尤其優(yōu)選的是含水分散體。優(yōu)選的含水聚氨酯分散體為HauthaneHD-4638(exHauthaway)、HydrolarHC269(exColm,Italy)、Impraperm48180(exBayerMaterialScienceAG,Germany)、LupraprotDPS(exBASFGermany)、Permax120、Permax200和Permax220(exNoveon,Brecksville,OH)、SyntegraYM2000和SyntegraYM2100(exDow,Midland,Michigan).WitcobondG-213、WitcobondG-506、WitcobondG-507和Witcobond736(exUniroyalChemical,Middlebury,CT)。尤其合適的彈性體成膜聚氨酯廣泛描述于以下參考文獻中,并且明確地形成本公開內(nèi)容主題的一部分。尤其親水的熱塑性聚氨酯以商品名Permax120、Permax200和Pe腿x220售自Noveon,Brecksville,Ohio且詳纟田i也4苗述于"ProceedingsInternationalWaterborneHighSolidsCoatings,32,299,2004"中,并且于2004年2月在NewOrleans,USA以"InternationalWaterborne,High-Solids,andPowderCoatingsSymposium"公布于眾。其制備詳細地描述于US2003/0195293中。此外,描述于US4,190,566、US4,092,286、US2004/0214937以及WO03/050156中的聚氨酯明確地形成本公開內(nèi)容主題的一部分。更具體地講,所述聚氨酯可以相互之間的混合物或與其它成膜聚合物、填充劑、油、水溶性聚合物或增塑劑的混合物使用,以便實現(xiàn)有關(guān)親水性、水滲透性和機械性能的尤其有利的性質(zhì)??蓛?yōu)選本文涂層劑包含填充劑以降低粘著性,如市售樹脂Estane58245-047P和EstaneX-1007-040P,購自NoveonInc.,9911BrecksvilleRoad,Cleveland,OH44141-3247,USA??晒┻x擇地可添加這種填充劑以降低施用前合適的彈性體聚合物分散體或溶液的粘著性。典型的填充劑為Aerosil,但是也可使用以下所列出的其它無機解聚助劑。用于本文涂層劑的優(yōu)選的聚氨酯為應(yīng)變硬化的和/或應(yīng)變結(jié)晶的。應(yīng)變硬化在應(yīng)力-應(yīng)變測量期間觀察到,并且當(dāng)應(yīng)力隨著增加應(yīng)變而快速增加時得到證實。通常認為應(yīng)變硬化是由聚合物鏈在薄膜中的定向造成的。所述定向產(chǎn)生更大的牽拉方向的抗拉伸。涂層劑被施用使得所得涂層優(yōu)選較薄,具有大于0.1pm的平均厚度;優(yōu)選涂層具有1微米(jim)至100微米,優(yōu)選微米至50微米,更優(yōu)選1微米至20微米或者甚至2至20微米或者甚至2至10微米的平均厚度。聚合物涂層優(yōu)選以按成膜聚合物(認為固體材料)重量計0.1至25份至按干吸水聚合物顆粒重量計100份的含量施用。按重量計每100份吸水聚合物顆粒所用成膜聚合物的量為優(yōu)選按重量計0.1至15份,尤其是按重量計0.5至10份,更優(yōu)選按重量計0.5至7份,甚至更優(yōu)選按重量計0.5至5份,尤其是按重量計0.5至4.5份。尤其優(yōu)選吸水材料通過用基于按重量計100份吸水聚合物顆粒按重量計<5份,優(yōu)選按重量計0.5至4.5份,尤其是按重量計0.5至4份且更優(yōu)選按重量計0.5至3份的成膜聚合物涂敷吸水聚合物顆粒而獲得,優(yōu)選溫度在0°C至<50°C,優(yōu)選0°C至<45°C,更優(yōu)選10°C至<40°C,且最優(yōu)選15°C至<35°C的范圍內(nèi),然后在高于50°C的溫度下熱處理涂敷顆粒。吸水聚合物本文吸水聚合物優(yōu)選為固體,優(yōu)選以顆粒形式(其包括例如薄片、纖維、附聚物形式的顆粒)。吸水聚合物顆??蔀榍蛐涡螤钜约安灰?guī)則形狀顆粒。有的粒狀吸水聚合物,例如,如ModemSuperabsorbentPolymerTechnology,RL.Buchholz,A.T.Graham,Wiley1998中所描述的。吸水顆粒優(yōu)選為典型地由反相懸浮聚合反應(yīng)所獲得的球形吸水顆粒種類;它們也可至少在一定程度上附聚形成較大的不規(guī)則顆粒。但是最尤其優(yōu)選的是通過本領(lǐng)域的目前生產(chǎn)方法獲得的市售不規(guī)則形狀顆粒種類,如本文以下通過實施例更具體地描述的??捎糜诒景l(fā)明的烯烴化不飽和羧酸及酸酐單體包括丙烯酸,代表為丙烯酸本身、曱基丙烯酸、a-氯代丙烯酸、a-氰基丙烯酸、p-異丁烯酸(巴豆酸)、a-苯基丙烯酸、P-丙蹄酰氧基丙酸、山梨酸、ct-氯山梨酸、當(dāng)歸酸、肉桂酸、p-氯肉桂酸、(3-硬脂基丙烯酸、衣康酸、枸櫞毒芹酸、中康酸、戊烯二酸、烏頭酸、馬來酸、富馬酸、三羧基乙烯和馬來酸酐。優(yōu)選的吸水聚合物包含羧基,例如上述羧酸/包含羧化物的基團。這些聚合物包括水解淀粉-丙烯腈接枝共聚物、部分中和的水解淀粉-丙烯腈接枝共聚物、淀粉-丙烯酸接枝共聚物、部分中和的淀粉-丙烯酸接枝共聚物、水解乙酸乙烯酉旨-丙烯酸酯共聚物、水解丙烯腈或丙烯酰胺共聚物、任何上述共聚物的輕度網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)聚合物、聚丙烯酸以及聚丙烯酸的輕度網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)聚合物。吸水聚合物優(yōu)選為通過包括以下組分的單體溶液的聚合反應(yīng)獲得的聚合物顆粒i)至少一種乙烯式不飽和酸-功能單體,ii)至少一種交聯(lián)劑,iii)如果適當(dāng)?shù)脑?,可與i)共聚的一種或多種乙烯式和/或烯丙型不飽和單體,以及iv)如果適當(dāng)?shù)脑?,單體i)、ii)以及如果合適iii)可至少部分接枝到其上的一種或多種水溶性聚合物,其中由此獲得的基體聚合物被干燥、分類并且如果合適的話隨后用如下物質(zhì)處理v)至少一種后交聯(lián)劑(或者表面交聯(lián)劑),所述處理是在干燥和任選后交聯(lián)(即,表面交聯(lián))之前。有用的單體i)包括,例如烯化不飽和羧酸,如丙烯酸、曱基丙烯酸、馬來酸、富馬酸和衣康酸或其衍生物,如丙烯酰胺、異丁烯酰胺、丙烯酸酯和異丁烯酸酯。丙烯酸和曱基丙烯酸是尤其優(yōu)選的單體。本文所用吸水聚合物典型地被交聯(lián),即,聚合反應(yīng)在具有兩個或多個合適的基體聚合物以及同樣也有用的親水烯化不飽和單體i)的制備描述于DE-A19941423、EP-A686650、WO01/45758和WO03/14300中。所獲得的基體聚合物的酸性基團優(yōu)選有30%至100%摩爾、更優(yōu)選65%至90%摩爾且最優(yōu)選72%至85%摩爾被中和,為此可使用慣常的中和劑。中和作用可在基體聚合物階段聚合反應(yīng)之后進行。但是也可能在聚合反應(yīng)之前通過將一部分中和劑加入到單體溶液中而中和最多40%摩爾、優(yōu)選10%至30%摩爾且更優(yōu)選15%至25%摩爾的酸性基團,并且也可能只是在基體聚合物階段聚合反應(yīng)之后設(shè)置所需的最終中和度。最優(yōu)選地,吸水聚合物包括約50%至95%(摩爾百分?jǐn)?shù)),優(yōu)選約75%摩爾中和的、(輕度)交聯(lián)的聚丙烯酸(即,聚(丙烯酸鈉/丙烯酸))。然后中和的基體聚合物用傳送帶、流化床、塔式烘干機或轉(zhuǎn)筒烘千機干燥,直至殘余的含水量優(yōu)選按重量計低于13%,尤其是按重量計低于8%,并且最優(yōu)選按重量計低于4%,含水量依照EDANA推薦的測試方法430.2-02"Moisturecontent"(EDANA=EuropeanDisposablesandNonwovensAssociation)測定。隨后將干燥的基體聚合物研磨并篩分,有用的研磨設(shè)備典型地包括輥研磨機、銷軸研磨機、錘研磨機、氣流研磨機或搖擺研磨機。要利用的吸水聚合物可為后交聯(lián)(表面交聯(lián))的。有用的后交聯(lián)劑包括含有兩個或多個能夠與聚合物中的羧基形成共價鍵的基團的化合物。后交聯(lián)劑典型地以約1.50%重量或更少,優(yōu)選按重量計不超過0.50%,更優(yōu)選按重量計不超過0.30%,并且最優(yōu)選按重量計在0.001%和0.15%范圍內(nèi)的含量作為水溶液使用,所有百分比基于基體聚合物??梢允褂蒙鲜鲞x擇中的單一后交聯(lián)劑或多種后交聯(lián)劑的任何可取混合物。至少一種后交聯(lián)劑v)在后交聯(lián)劑水溶液中的濃度基于后交聯(lián)溶液在例如按重量計1%至50%的范圍內(nèi),優(yōu)選在按重量計1.5%至20%的范圍內(nèi),更優(yōu)選在按重量計2%至5%的范圍內(nèi)。然而,據(jù)理解實現(xiàn)關(guān)于最終聚合物性能的相當(dāng)表面交聯(lián)結(jié)果的后交聯(lián)水含量無論如何在按重量計>0至<100%的范圍內(nèi)時?;诨w聚合物的后交聯(lián)溶液的總量典型地在按重量計0.3%至15%的范圍內(nèi),優(yōu)選在按重量計2%至6%的范圍內(nèi)。后交聯(lián)的實施對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員為常識并描述于例如DE-A-12239074以及在先德國專利申請102004051242.6中。吸水聚合物顆??删哂?5(im至4000jxm范圍內(nèi)的粒度分布。用于衛(wèi)生部門的粒度優(yōu)選在45|im至lOOO)im,優(yōu)選45至850pm,尤其是100pm至850pm的范圍內(nèi)。優(yōu)選使用具有狹窄粒度分布,尤其是100至850nm,或者甚至100至600pm的吸水聚合物顆粒。狹窄粒度分布是其中按顆粒重量計不小于80%,優(yōu)選按顆粒重量計不小于卯%且最優(yōu)選按顆粒重量計不小于95%的那些屬于所選擇的范圍;該分?jǐn)?shù)可利用熟悉的EDANA420.2-02"ParticleSizeDistribution"篩分方法來測定??晒┻x擇地,也可利用光學(xué)方法,前提條件是這些方法根據(jù)所接受的EDANA篩分方法進行校準(zhǔn)。優(yōu)選的狹窄粒度分布具有不超過700|im,更優(yōu)選不超過600|im,并且最優(yōu)選小于400jim的跨度。本文跨度是指限制該分布的粗篩與細篩之間的差值。粗篩不粗于850(im且細篩不細于45pm。本文優(yōu)選的粒度范圍是例如150pm至600(im(跨度450|im),200|im至700nm(跨度500|_im),150pm至500(im(跨度350pm),150(im至300(im(跨度150(im),300pm至700jum(跨度400jim),400(im至800pm(跨度400|iim),lOOjim至800,(跨度:700—的部分。方法彈性體聚合物(尤其是聚氨酯)可以固體材料、以熱熔融物、以分散體、以含水分散體、以水溶液或者以有機溶液施用到吸水附加聚合物的顆粒上。其中成膜聚合物,尤其是聚氨酯施用到吸水聚合物顆粒上的形式優(yōu)選作為溶液,或者更優(yōu)選作為含水分散體。用于聚氨酯的有用溶劑包括可能達到聚氨酯在各自的溶劑或混合物中按重量計1%至40%濃度的溶劑。作為實施例,可提及醇、酯、醚、酮、酰胺和卣化烴,如曱基乙基酮、丙酮、異丙醇、四氫呋喃、二曱基曱酰胺、氯仿以及它們的混合物。極性、非質(zhì)子且沸點低于100°C的溶劑尤其有利。本文含水是指水以及水與基于溶劑的總量按重量計最多20%的水可混合溶劑的混合物。水可混合溶劑可在25°C和O.lMPa(l巴)下以所需的使用量與水混合。它們包括醇如曱醇、乙醇、丙醇、異丙醇、—乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、碳酸乙烯酯、甘油和曱氧基乙醇以及水溶性醚如四氫呋喃和二氧雜環(huán)乙烷。尤其優(yōu)選在流化床反應(yīng)器中實現(xiàn)涂敷。取決于反應(yīng)器類型,吸水顆粒以通常習(xí)慣引入并且通常用作為固體材料或者優(yōu)選作為聚合物溶液或分散體的成膜聚合物噴射而涂敷。成膜聚合物的含水分散體對此是尤其優(yōu)選的。優(yōu)選地,方法可涉及a)在流化床反應(yīng)器內(nèi)優(yōu)選以連續(xù)方法在0°C至50°C的范圍內(nèi)(優(yōu)選不小于45°C)用彈性體成膜聚合物噴涂吸水聚合物顆粒,和b)在高于50°C的溫度下熱處理涂敷顆粒。通過噴涂施用的聚氨酯溶液或分散體優(yōu)選非常濃稠。鑒于此,這種聚氨酯混合物的粘度必須不能太高,否則聚氨酯溶液或分散體再也不能細微分散進行噴射。優(yōu)選聚氨酯溶液或分散體具有〈500mPa.s,優(yōu)選<300mPa-s,更優(yōu)選<100mPa.s,甚至更優(yōu)選<10mPa.s,且最優(yōu)選〈5mPa.s的粘度(對于聚氨酯分散體典型地用旋轉(zhuǎn)粘度計在221rad/s(200rpm)的剪切速率下測定,尤其合適的是Haake旋轉(zhuǎn)粘度計,型號RV20,系統(tǒng)M5,NV。在其中使用其它成膜聚合物的實施方案中,優(yōu)選當(dāng)施用時這些聚合物顯示具有于聚氨酯相同的粘度。聚氨酯在聚氨酯溶液或分散體中的濃度通常在按重量計1%至60%的范圍內(nèi),優(yōu)選在按重量計5%至40%的范圍內(nèi),尤其是在按重量計10%至30%的范圍內(nèi)。較高的稀釋是可能的,但通常會導(dǎo)致較長的涂敷時間。聚氨酯分散體的一個獨特優(yōu)點是其即使在高濃度和高分子量下的較低粘度。有用的流化床反應(yīng)器包括,例如制藥業(yè)熟悉的流化床或懸浮床涂布機。尤其優(yōu)選Wurster方法與Glatt-Zeller方法,這些描述于例如"PharmazeutischeTechnologie,GeorgThiemeVerlag,第2版(1989),第412至413頁"中以及"Arzneiformenlehre,WissenschaftlicheVerlagsbuchandlungmbH,Stuttgart1985,第130至132頁,,中。尤其合適的工業(yè)規(guī)模的間歇和連續(xù)流化床方法描述于DryingTechnology,20(2),419-447(2002)中。這兩種方法的共同特征是顆粒以流化床形式重復(fù)攜帶通過噴射裝置,其中可施用非常薄的且典型地非常均勻的涂層和外殼。此外,一直使用載氣,并且其必須以足夠高的速度進入和離開以保持顆粒的流化。因此,液體(例如分散體的溶劑(即水))需在即使低溫下于設(shè)備內(nèi)迅速蒸發(fā),從而分散體的聚合物顆粒沉淀在待涂敷的吸收性聚合物顆粒的表面上。有用的載氣包括以上提及的惰性氣體和空氣或干燥空氣或任何這些氣體的混合物。合適的流化床反應(yīng)器依照如下原理工作成膜聚合物溶液或分散體細微霧化,并且液滴與吸水聚合物顆粒在流化床中隨機碰撞,從而基本均勻的外殼在多次碰撞后逐漸且均勻地積聚。液滴尺寸必須小于吸收性聚合物的粒度。粒度由噴嘴類型、噴射條件,即溫度、濃度、粘度、壓力決定,并且典型的液滴尺寸在lO)im至400pm的范圍內(nèi)。典型地觀察到至少10的聚合物粒度對液滴尺寸比率。具有窄粒度分布的小液滴是有利的。霧化聚合物分散體或溶液的液滴與顆粒流同時引入或者從一側(cè)引入顆粒流,并且也可從頂部噴射到流化床上。在這種意義上,符合該原理并且同樣能夠建立流化床的其它設(shè)備與裝置改性也完全適于產(chǎn)生這種效果。例如,一個實施方案為圓柱體流化床間歇反應(yīng)器,其中吸水聚合物顆粒在設(shè)備內(nèi)部的外壁處通過載氣流向上傳送,并且在一個或多個位置成膜聚合物噴霧由內(nèi)部施用到該流化床內(nèi),而在設(shè)備的其中根本沒有載氣流且顆粒再次落下的中心區(qū)域,立方體攪拌器時刻移動并再次分配整個流化顆粒床。例如,.其它實施方案可為Schuggi攪拌器,汽輪式攪拌器或犁式攪拌器,它們可單獨使用或者優(yōu)選作為一組多個串連單元使用。如果這種攪拌器單獨使用,吸水聚合物必須多次進料通過該設(shè)備以變得均勻涂敷。如果兩個或多個這種設(shè)備作為串連單元裝配,則一次通過可足夠。還可使用Tdschig型的連續(xù)或間歇類型噴霧攪拌器,其中噴霧碰撞飛行中自由降落的顆粒,顆粒重復(fù)暴露于噴霧。合適的攪拌器描述于Chemie-Technik,22(1993),Nr.4,p.98ff中。高度優(yōu)選的是可使用連續(xù)流化床方法,其中噴射以頂部或底部模式搡作。例如,合適的設(shè)備描述于US5,211,985中。合適的設(shè)備也可以系列GF(連續(xù)流化床)和以ProCell噴動床購自例如GlattMaschinen-undApparatebauAG(Switzerland)。噴動床技術(shù)使用簡單狹槽代替篩網(wǎng)底部以產(chǎn)生流化床,并且尤其適用于難以流化的物質(zhì)。雙材料噴嘴是尤其優(yōu)選的。-本文方法優(yōu)選利用Wurster涂布機。這種涂布4幾的實施例為購自GEA-AeromaticFielderAG(Switzerland)的PRECISIONCOATERS,并且可在CoatingPlaceInc.(Wisconsin,USA)得到。同樣選擇由底部進入的流化床氣流使得所有數(shù)量的吸水聚合物顆粒在設(shè)備內(nèi)流化是有利的。流化床的氣速在最小流化速度(測量方法描述于Kunii和Levenspiel的"Fluidizationengineering"1991)之上和吸水聚合物顆粒的終端速度之下,優(yōu)選高于最小流化速度10%。Wurster管的氣速在吸水聚合物顆粒的終端速度(通常低于100m/s)之上,優(yōu)選高于終端速度10%。氣流用來蒸發(fā)水或溶劑?;谙嗤瑴囟认略谳d氣中占優(yōu)勢的當(dāng)量絕對濕度或者如果適當(dāng)基于絕對飽和蒸汽壓,選擇氣流的涂敷條件和溫度使得氣流出口處的相對濕度或蒸汽飽和度在10%至卯°/。,優(yōu)選10%至80%,或者優(yōu)選10%至70%且尤其是30%至60%的范圍內(nèi)。涂敷典型地在0°C至50°C,優(yōu)選5°C至45°C,尤其是10°C至40°C,并且最優(yōu)選15°C至35°C范圍內(nèi)的產(chǎn)品和/或載氣溫度下進行。解聚助劑可在熱處理步驟之前加入到待涂敷或優(yōu)選已經(jīng)被涂敷的顆粒上。解聚助劑將被本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解為例如選自有機和無機鹽以及它們的混合物的細分的水不溶性鹽,以及蠟和表面活性劑。本文水不溶性鹽是指在pH7時在水中具有小于5g/L,優(yōu)選小于3g/L,尤其是小于2g/L,最優(yōu)選小于lg/L(在25°C和O.lMPa(l巴)時)的溶解度的鹽。水不溶性鹽的使用可降低歸因于熱處理過程中出現(xiàn)的成膜聚合物,尤其是聚氨酯的粘著性。水不溶性鹽作為固體物質(zhì)或以分散體形式,優(yōu)選作為含水分散體使用。固體典型地借助載氣以細塵噴射至設(shè)備中。分散體優(yōu)選借助高速攪拌器如下施用在第一步中由固體材料和水制備分散體,并在第二步中優(yōu)選通過噴嘴將其快速引入流化床。兩步優(yōu)選均在相同的設(shè)備內(nèi)進行。如果適當(dāng),含水分散體可與聚氨酯(或其它成膜聚合物)一起施用,或者可作為單獨的分散體通過單獨的噴嘴與聚氨酯同時或者與聚氨酯不同時施用。尤其優(yōu)選在成膜聚合物已經(jīng)施用之后和隨后的熱處理步驟之前施用解聚助劑。水不溶性鹽中合適的陽離子為例如Ca2+、Mg2+、Al3+、Sc3+、Y3+、Ln3+(其中Ln代表鑭系元素)、Ti4+、Zr4+、Li+、K+、Na+或Zn2+。合適的無機陰離子抗衡離子為例如碳酸根、硫酸根、碳酸氫根、正磷酸根、硅酸根、氧化物或氫氧化物。當(dāng)鹽以多種晶體形式出現(xiàn)時,鹽的所有晶體形式將被包括。水不溶性無機鹽優(yōu)選選自硫酸鈣、碳酸鈣、磷酸鈣、硅酸鈣、氟化鈣、磷灰石、磷酸鎂、氫氧化鎂、氧化鎂、碳酸鎂、白云石、碳酸鋰、磷酸鋰、氧化鋅、磷酸鋅、鑭系元素的氧化物、氫氧化物、碳酸鹽和磷酸鹽、鑭系元素硫酸鈉、硫酸鈧、硫酸釔、硫酸鑭、氫氧化鈧、氧化鈧、氧化鋁、水合氧化鋁、以及它們的混合物。磷灰石是指氟磷灰石、羥基磷灰石、氯磷灰石、碳酸磷灰石和碳酸氟磷灰石。尤其合適的是鈣鹽和鎂鹽,如碳酸《丐、磷酸4丐、碳酸鎂、氧化鈣、氧化鎂、硫酸鈣、以及它們的混合物。氧化鋁、二氧化鈦和二氧化硅的非晶形或結(jié)晶形式也是適合的。這些解聚助劑也可以其水合物形式使用。有用的解聚助劑也包括許多粘土、滑石和沸石。二氧化硅優(yōu)選以其無定形形式使用,例如作為親水或疏水Aerosil,但選擇性地也可作為市售二氧化硅溶膠使用,例如具有在5nm至75nm范圍內(nèi)的粒度的LevasilKiselsole(H.C.SlarckGmbH)。細分的水不溶性鹽的平均粒度典型地小于200|im,優(yōu)選小于100pm,尤其是小于50jim,更優(yōu)選小于20pm,甚至更優(yōu)選小于lOpm,并且最優(yōu)選在小于5jim的范圍內(nèi)。熱解法二氧化硅經(jīng)常作為甚至更細的,例如小于50nm,優(yōu)選小于30nm,甚至更優(yōu)選小于20nm的原生粒度的顆粒使用。細分的水不溶性鹽可以基于吸水聚合物的重量在按重量計0.001%至20%的范圍內(nèi),優(yōu)選按重量計小于10%,尤其是在按重量計0.001%至5%的范圍內(nèi),更優(yōu)選在按重量計0.001%至2%的范圍內(nèi),最優(yōu)選按重量計介于0.001%和1%之間的含量使用。代替以上無機鹽或者除了以上無機鹽之外,也可能使用其它已知的解聚助劑。實施例為蠟并優(yōu)選為微粉化或優(yōu)選部分氧化的多烯基蠟,其同樣可以含水分散體的形式使用。這種蠟描述于EP0755964中,其據(jù)此明確地引入本發(fā)明以供參考。此外,為實現(xiàn)解聚,可用高Tg(〉5(TC)的另一種聚合物的分散體進行第二次涂敷。有用的解聚助劑還包括硬脂酸、硬脂酸鹽-例如硬脂酸鎂、硬脂酸鉤、硬脂酸鋅、硬脂酸鋁、此外還有聚氧乙烯-20-脫水山梨糖醇一月桂酸酯以及還有聚乙二醇400—硬脂酸酯。有用的解聚助劑同樣包括表面活性劑。表面活性劑可單獨使用或與上述解聚助劑之一(優(yōu)選水不溶性鹽)混合使用。該添加可與聚氨酯一起、在聚氨酯添加之前或者在聚氨酯添加之后發(fā)生。通常,其可在熱處理之前添加。表面活性劑還可在后交聯(lián)操作期間施加。有用的表面活性劑包括非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑和陽離子表面活性劑以及它們的混合物。吸水材料優(yōu)選包括非離子表面活性劑。有用的非離子表面活性劑包括,例如脫水山梨糖醇酯,如具有Q-C,8-羧酸(如月桂酸、棕櫚酸、硬脂酸和油酸)的脫水山梨糖醇一酯、二酯和三酯;聚山梨酸酯;在烷基鏈內(nèi)具有8至22個且優(yōu)選10至18個碳原子和1至20個且優(yōu)選1.1至5個葡糖苷單元的烷基多葡萄糖苷;N-烷基葡糖酰胺;烷基胺烷氧基化物或烷基酰胺乙氧基化物;烷氧基化(:8-(322-醇如脂肪醇烷氧基化物或羰基合成醇烷氧基化物;環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷和/或環(huán)氧丁烷的嵌段聚合物;具有C6-C,4-烷基鏈和5至30mol的環(huán)氧乙烷單元的烷基酚乙氧基化物?;谖牧系闹亓浚砻婊钚詣┑牧客ǔT诎粗亓坑?.01%至0.5%的范圍內(nèi),優(yōu)選按重量計小于0.1%,尤其是按重量計小于0.05%。熱處理典型地在高于50°C的溫度下,優(yōu)選在100至200°C,尤其是120至160°C的溫度范圍內(nèi)發(fā)生。不受理論的約束,熱處理使得施加的成膜聚合物(優(yōu)選聚氨酯)流動并形成聚合物膜,從而聚合物鏈纏結(jié)在一起。溫度和熔融溫度。通常,將發(fā)現(xiàn)在30分鐘至120分鐘范圍內(nèi)的熱處理時間是足夠的。然而,當(dāng)熱處理小于30分鐘時,所需的聚合物膜的變形也可在例如流化床烘干機中實現(xiàn)。當(dāng)然,較長的時間是可能的,但是尤其在較高的溫度下會導(dǎo)致聚合物膜或?qū)ξ牧系膿p害。熱處理在例如順流流化床烘干機、隧道式烘干機、盤式烘干機、塔式烘干機、一個或多個加熱螺桿或盤式烘干機或Nam烘干機中進行。熱處理優(yōu)選在流化床反應(yīng)器且更優(yōu)選在Wurster涂布機中進行。熱處理可在強制空氣烘箱中的托盤上進行。在這種情況下,期望在熱處理之前用解聚助劑處理涂敷聚合物??晒┻x擇地,托盤可被抗粘涂敷,然后將涂敷的聚合物作為單顆粒層放置在托盤上以避免燒結(jié)在一起。在一個實施方案中,對于涂敷、熱處理和冷卻的工藝步驟,可以在這些步驟的每一步中使用空氣或干燥空氣。在其它實施方案中,惰性氣體可用于這些工序的一步或多步中。在另一個實施方案中,可在這些工序的一步或多步中使用空氣與惰性氣體的混合物。熱處理優(yōu)選在惰性氣體下進行。尤其優(yōu)選涂敷步驟也在惰性氣體下進行。當(dāng)最終的冷卻階段也在保護氣體下進行時尤其優(yōu)選。因此優(yōu)選其中本文的吸水材料的生產(chǎn)在惰性氣體下發(fā)生的方法。如上所詳述,吸收性聚合物顆粒被后交聯(lián)可能是有利的。已經(jīng)后交聯(lián)的吸水聚合物顆粒可用成膜聚合物尤其是聚氨酯涂敷。同樣可能后交聯(lián)劑直到熱處理之前才施用,即在流化床內(nèi)與成膜聚合物尤其是聚氨酯同時或者在成膜聚合物涂敷步驟之后。在后一種方法中,這可通過例如與解聚助劑的優(yōu)選添加同時實現(xiàn)。在所有情況下,熱處理優(yōu)選在12CTC至160°C范圍內(nèi)的溫度下進行。在熱處理步驟已經(jīng)結(jié)束之后,使干燥的吸水聚合材料冷卻。為此目的,優(yōu)選將干燥的溫和聚合物連續(xù)轉(zhuǎn)移至順流冷卻器中。其可為例如盤式冷卻器、Nam槳冷卻器或螺桿冷卻器。實施例1-用Permax120涂敷ASAP510Z商品由具有以下特性的市售產(chǎn)品ASAP510Z(BASFAG)篩分出800至850jim的部分,然后依照本發(fā)明涂敷有Permax120。ASAP510Z(篩分前的特性)CRC=29.0g/gAUL5kPa(0.7psi)=24.5g/gSFC=50xl(T7[cm3s/g]ASAP510Z(僅僅800至850,部分的特性)CS-CRC=32.5g/gCS畫AUL5kPa(0.7psi)=26.4g/gCS-SFC=66xl0-7[cm3s/g]使用Wurster實驗室涂布機。所用吸收性聚合物(ASAP510Z,在該情況下為800至850)im)的量為500g,Wurster管的直徑為50mm,長度為150mm,間隙寬度(距底板的距離)為15mm,Wurster設(shè)備為圓錐形,由150mm的下直徑擴展至300mm的上直徑,所用載氣為具有24°C溫度的氮氣,氣速在Wurster管內(nèi)為3.1m/s,在周圍環(huán)形空間內(nèi)為0.5m/s。聚合物分散體用氮氣驅(qū)動的雙材料噴嘴霧化,開口直徑為1.2mm,氮氣溫度為28°C。Permax120由溫度為24°C的按重量計41%的凈含水分散體噴射,速度為65分鐘內(nèi)183g分散體。在該方法中,按重量計15%的Permax施用到吸收性聚合物的表面上。記錄的量是基于所用的吸收性聚合物。以完全相同的方式再進行兩輪,不同的是Permax的添加含量減少了按重量計5%和按重量計10%。隨后去除涂敷材料并將其均勻分布在特氟隆處理的托盤上(以避免燒結(jié)在一起),并在真空箱內(nèi)于15(TC時干燥2小時。利用粗篩(1000pm)去除結(jié)塊,聚合物特征如下<table>tableseeoriginaldocumentpage38</column></row><table>因此,如此涂敷的這些聚合物的性質(zhì)遠遠超過平常范圍。實施例2-用Permax200涂敷ASAP510Z商品由具有以下特性的市售產(chǎn)品ASAP510Z(BASFAG)篩分出800至850|am的部分,然后依照本發(fā)明涂敷有Permax200。ASAP510Z(篩分前的特性)記錄在實施例1中。使用如實施例1中的Wurster實驗室涂布機。所用吸收性聚合物(ASAP510Z,在該情況下為800至850pm)的量為lOOOg,Wurster管的直徑為50mm,長度為150mm,間隙寬度(距底板的距離)為15mm,Wurster設(shè)備為圓錐形,由150mm的下直徑擴展至300mm的上直徑,所用載氣為具有24°C溫度的氮氣,氣速在Wurster管內(nèi)為2.0m/s,在周圍環(huán)形空間內(nèi)為0.5m/s。聚合物分散體用氮氣驅(qū)動的雙材料噴嘴霧化,開口直徑為1.2mm,氮氣溫度為27°C。Permax200由溫度為24°C的按重量計22%的凈含水分散體噴射,速度為168分鐘內(nèi)455g分散體。在該方法中,按重量計10%的Permax施用到吸收性聚合物的表面上。記錄的量基于所用的吸收性聚合物。以完全相同的方式再進行三輪,不同的是Permax的添加含量減少了按重量計2.5%,按重量計5.0%和按重量計7.5%。隨后去除涂敷材料并將其均勻分布在特氟隆處理的托盤上(以避免燒結(jié)在一起),并在真空箱內(nèi)于150°C時干燥2小時。利用粗篩UOOOpim)去除結(jié)塊,聚合物特征如下<table>tableseeoriginaldocumentpage38</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage39</column></row><table>因此,這些涂敷聚合物的性質(zhì)遠遠超過平常范圍。實施例3:熱處理前使用解聚助劑(磷酸4丐)重復(fù)實施例2中具有10%Permax200的輪回,然而要將涂敷有分散體的聚合物轉(zhuǎn)移至實驗室滾動攪拌器中,加入基于聚合物按重量計1.0%的磷酸三4丐(型號C13-09,購自Budenheim,Mainz),并與涂敷聚合物千混約10分鐘。此后將聚合物轉(zhuǎn)移至預(yù)熱至150°C的實驗室流化床烘干機(直徑約70mm)中,接下來是30分鐘的停留時間,以下性質(zhì)經(jīng)測量為CS-CRC=22.2g/gCS-AUL=22.3g/gCS-SFC=1483x10-7[cm3s/g]無論在流化床中熱處理期間的任何時候均沒有結(jié)塊,從而流化床保持非常穩(wěn)定,并且如通過隨后的篩分通過lOOOpm的篩所證明。實施例4:熱處理之前使用解聚劑(Aerosi190)重復(fù)實施例2中具有10%Permax200的輪回。然而,將涂敷有分散體的聚合物轉(zhuǎn)移至實驗室滾動攪拌器中,加入基于聚合物按重量計1.0%的Aerosil卯(購自Degussa),并與涂敷聚合物干混約10分鐘。然后,將聚合物以1.5至2.0cm的層放置于直徑為5cm、高度為3cm的敞口玻璃瓶中,并在強制空氣干燥箱中于150°C時熱處理120分鐘。聚合物保持完全可流動,并且沒有產(chǎn)生任何結(jié)塊或附聚。以下性質(zhì)經(jīng)測量為<table>tableseeoriginaldocumentpage39</column></row><table>實施例5:利用與實施例1中相同的Wurster實驗室涂布機,所用吸收性聚合物(ASAP510Z,800至850|im部分)的量為1000g,Wurster管的直徑為50mm,長度為150mm,間隙寬度(距底板的距離)為15mm,Wurster設(shè)備為圓錐形,由150mm的下直徑擴展至300mm的上直徑,所用載氣為具有22°C溫度的氮氣,氣速在Wurster管內(nèi)為2.0m/s,在周圍環(huán)形空間內(nèi)為0.5m/s。EstaneX-1007-040P被溶解以得到在四氬呋喃中5%重量的溶液。聚合物溶液體用氮氣驅(qū)動的雙材料噴嘴霧化,開口直徑為1.2mm,氮氣與溶液溫度為22°C。溶液以106分鐘內(nèi)586g溶液的速度噴射。在這種方法中,將按重量計2.9%的EstaneX-1007-040P施用到吸收性聚合物的表面上。所記錄的成膜聚合物EstaneX-1007-040P的量是基于所用的吸收性聚合物。隨后去除涂敷材料并將其均勻分布在特氟隆處理的托盤上(以避免燒結(jié)在一起),并在真空箱內(nèi)于150°C時干燥2小時。利用粗篩(lOOO(im)去除結(jié)塊,聚合物的特征如下<table>tableseeoriginaldocumentpage40</column></row><table>實施例6:利用與實施例1中相同的Wurster實驗室涂布機。所用吸收性聚合物(ASAP510Z,800至850pm部分)的量為lOOOg,在該實施例中不使用Wurster管。所用載氣為具有22°C溫度的氮氣,氣速為1.09至1.26m/s。EstaneX-1007-040P被溶解以得到在四氫呋喃中5%重量的溶液。聚合物溶液體用氮氣驅(qū)動的雙材料噴嘴霧化,開口直徑為1.2mm,氮氣與溶液溫度為23°C。溶液以72分鐘內(nèi)500g溶液的速度噴射。在這種方法中,將按重量計2.5%的EstaneX-1007-040P施用到吸收性聚合物的表面上。所記錄的成膜聚合物EstaneX-1007-040P的量是基于所用的吸收性聚合物。隨后去除涂敷材料并將其均勻分布在特氟隆處理的托盤上(以避免燒結(jié)在一起),并在真空箱內(nèi)于150°C時干燥2小時。利用粗篩(1000pm)去除結(jié)塊,聚合物特征如下<table>tableseeoriginaldocumentpage41</column></row><table>以下是制備吸水聚合物AM0127的步驟,如以下實施例中所用除非另外聲明,所有化合物均購自Merck,并且無需純化即可使用。將合適量的芯部交聯(lián)劑(例如,1.284g亞曱基雙丙烯酰胺,MBAA,購自AldrichChemicals)加入到2000g冰丙烯酸(AA)中,并使其在環(huán)境溫度下溶解。計算水量(6331g),使得用于聚合反應(yīng)的所有成分的總重量等于10000g(即,AA的濃度為20%w/w)。將2000mg引發(fā)劑("V50"=2,2,-偶氮(N,N,-二亞曱基異丁基脒)二鹽酸鹽,購自WacoChemicals)溶解于大約40mL該計算量的去離子水中。將1665.3g50%的NaOH分別稱量在特氟隆燒杯或塑料燒杯中。在16,000mL的樹脂鍋(配有用隔膜封閉的四口玻璃蓋,適于裝入溫度計、注射器針頭)中放入約5kg的水(由去離子水制備-這些冰的量從以上DI水量中減去)。典型地,放入能夠攪拌所有內(nèi)容物(為液體時)的磁力攪拌器。將50%的NaOH加入到水中,并攪拌所得漿液。然后,在1至2分鐘內(nèi)加入丙烯酸/MBAA,同時連續(xù)攪拌,并加入剩余的水。所得溶液清澈,所有的冰熔化,并且所得溫度典型地為15至25°C。在這時加入引發(fā)劑溶液。將該樹脂鍋封住,并且例如通過將兩個注射器針頭刺入隔膜內(nèi)來使壓力減輕。然后通過60cm的注射器針頭用氬氣劇烈鼓泡,同時在約63rad/s(600RPM)下攪拌。約10分鐘后停止攪拌,但氬氣鼓泡仍繼續(xù),并將兩個照片燈("Twinlite")放置在容器的任一側(cè)上??偣?5至60分鐘后溶液典型地開始凝膠化。在這時,持久穩(wěn)固的氣泡在凝膠表面上形成,將氬氣注射器針頭提高至凝膠表面之上。以已降低的流速繼續(xù)用氬氣鼓泡。監(jiān)控溫度;其典型地在60至90分鐘內(nèi)由20°C升高至60°C至70°C。一旦溫度降至60°C以下,則將該鍋移至循環(huán)熱氣爐中,于60°C保持15至18小時。這之后,使該樹脂鍋冷卻,并將凝膠取出放入平玻璃盤中。用剪刀將凝膠粉碎成或切成小片并轉(zhuǎn)移至真空烘箱中,在其內(nèi)于10(TC/最大真空下干燥。一旦凝膠已經(jīng)達到恒重(通常3天),用機械研磨機(如IKA研磨機)研磨并篩分至150pm至850pm。在這時,可測定本文所用多種參數(shù)。(這種吸水聚合物AM0127沒有后交聯(lián)。)更多實施例以下為通過以上實施例1中所描述的方法制備的其它吸水材料,使用表中指定的條件和材料(ASAP510購自BASF):<table>tableseeoriginaldocumentpage42</column></row><table>ASAP510Z本體材料與具有如上所用的800至850農(nóng)i米,150至850微米和600至850微米的粒度的ASAP510Z聚合物顆粒的篩分部分的粒度分布如下ASAP510Z%AS八P510Z%<table>tableseeoriginaldocumentpage43</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage44</column></row><table>#W52521:包含吸水聚合物顆粒的吸水材料,購自Stockhausen。本文所用方法除非另外指明,測量應(yīng)在23±2°C的環(huán)境溫度和50±10%的相對濕度下進行。吸水聚合物顆粒在測量之前充分混合。CRC(離心保留容量)該方法測定吸水材料或聚合物在茶袋中的自由溶脹度。為測定CRC,將0.2000士0.0050g干燥聚合物或材料(106至850pm的粒度部分或者如以下實施例中具體指明的)稱量至60x85mm尺寸的茶袋中,隨后將其密封。將茶袋放置于過量的按重量計0.9%的氯化鈉溶液(至少0.831g氯化鈉溶液/lg聚合物粉末)中30分鐘。隨后以3分鐘250g對茶袋進行離心分離。通過稱量離心茶袋測定液體量。步驟對應(yīng)EDANA推薦的測試方法441.2-02(EDANA=EuropeanDisposablesandNonwovensAssociation)。茶袋材料和離心機以及評價同樣定義在其內(nèi)。CS-CRC(芯殼離心保留容量)CS-CRC完全類似于CRC進行,不同的是樣本的溶脹時間由30分鐘延長至240分鐘。AUU負載5kPa(U7psi)下的吸收性)負載吸收性類似于EDANA(EuropeanDisposablesandNonwovensAssociation)推薦的加壓吸收測試方法442.2-02測定,不同的是對于每個實施例要測量具有實施例中所報導(dǎo)的粒度分布的實際樣本。用于測定AUL5kPa(0.7psi)的測量單元為60mm內(nèi)徑和50mm高度的樹脂玻璃圓筒。粘附于其下側(cè)的是具有36pm網(wǎng)目尺寸的不銹鋼篩底。測量單元還包括具有59mm直徑的塑料盤以及可與塑料盤一起放置于測量單元中的砝碼。塑料盤與砝碼的重量共重B45g。AUL5kPa(0.7psi)通過測定空樹脂玻璃圓筒與塑料盤的重量并將其記錄為WQ來測定。將0.900±0.005g吸水聚合物或材料(粒度分布為150至800|Lim或者如以下實施例中所具體報導(dǎo)的)稱量至樹脂玻璃圓筒中并非常均勻地分布在不銹鋼篩底上。然后將塑料盤小心地放置于樹脂玻璃圓筒中,測量整個單元并將該重量記錄為Wa。然后將砝碼放置于樹脂玻璃圓筒內(nèi)的塑料盤上。然后將120mm直徑,10mm高度和0多孔性的陶瓷濾片(Duran,購自Schott)放置于200mm直徑和30mm高度的培養(yǎng)孤中部,加入足量的按重量計0.9%的氯化鈉溶液使液體表面與濾片表面齊平,而濾片表面不4皮潤濕。隨后將卯mm直徑和<20jim孔徑的圓形濾紙(AS&S589Schwarzband,購自Schleicher&Schmi)放置在陶瓷片上。然后將盛放材料或聚合物的樹脂玻璃圓筒放置在那兒60分鐘,其中塑料盤與砝碼在濾紙之上。在該時段最后,將整個單元從去除濾紙的培養(yǎng)皿中取出,然后將砝碼從樹脂玻璃圓筒中去除。稱量出盛放溶脹吸水材料或聚合物的樹脂玻璃圓筒與塑料盤一起的重量,將該重量記錄為Wb。負載吸收性(AUL)如下計算AUL5kPa(0.7psi)[g/g]=[Wb-Wa]/[Wa-W0]AUL2.1kPa(0.3psi)和3.4kPa(0.5psi)在合適的較低壓力下類似地測量。CS-AUL(負載5kPa(0.7psi)芯殼吸收率)用于測定CS-AUL5kPa(0.7psi)的測量單元為60mm內(nèi)徑和50mm高度的樹脂玻璃圓筒。粘附于其下側(cè)的是具有36pm網(wǎng)目尺寸的不銹鋼篩底(Steel1.4401,網(wǎng)絲直徑0.028mm,購自Weisse&Eschrich)。測量單元還包括具有59mm直徑的塑料盤以及可與塑料盤一起放置于測量單元中的砝碼。塑料盤與砝碼的重量共重1345g。AUL5kPa(0.7psi)通過測定空樹脂玻璃圓筒與塑泮+盤的重量并將其記錄為W0來測定。將0.900士0.005g吸水聚合物(粒度分布為150pm至800pm或者如以下實施例中所具體報導(dǎo)的)稱量至樹脂玻璃圓筒中并非常均勻地分布在不銹鋼篩底上。然后將塑料盤小心地放置于樹脂玻璃圓筒中,測量整個單元并將該重量記錄為Wa。然后將砝碼放置于樹脂玻璃圓筒內(nèi)的塑料盤上。將90mm直徑的圓形濾紙(No.597,購自Schleicher&Schiill)放置于115mm直徑和65mm高度的500mL結(jié)晶皿(購自Schott)的中心。隨后加入200mL的按重量計0.9%的氯化鈉溶液,然后將盛放聚合物或材料的樹脂玻璃圓筒放置在那兒240分鐘,其中塑料盤與砝碼在濾紙之上。在該時段最后,將整個單元從去除濾紙的培養(yǎng)皿中取出并排出粘附液體5秒鐘。然后將砝碼從樹脂玻璃圓筒中去除。稱量出盛放溶脹吸水材料或聚合物的樹脂玻璃圓筒與塑料盤一起的重量,將該重量記錄為Wb。負載吸收性(AUL)如下計算CS-AUL5kPa(0.7psi)[g/g]=[Wb-Wa]/[Wa-W0]AUL2.1kPa(0.3psi)和3.5kPa(0.5psi)在合適的較低壓力下類似地測量。鹽水流動傳導(dǎo)率(SFC)測定溶脹凝膠層滲透性的方法是也已知為"凝膠層滲透性"的"鹽水流動傳導(dǎo)率"并描述于EPA640330中。用于該方法的設(shè)備已如下所述進行改進。圖1示出了滲透性測量設(shè)備,其配備有準(zhǔn)許空氣進入的開口端管A、用于再填充的塞口B、恒定靜水頭貯存器C、實驗架D、傳輸管E、壓桿F、環(huán)形支撐架G、接收容器H、天平I與SFC設(shè)備L。圖2示出了由金屬砝碼M、壓桿軸N、封蓋O、中心壓桿P和圓筒Q組成的SFC設(shè)備L。圓筒Q具有6.00cm的內(nèi)徑(面積=2S.27cm2)。圓筒Q的底部面向不4秀鋼網(wǎng)布(網(wǎng)目寬度0.036mm;網(wǎng)絲直徑0.028mm),其在連接之前雙向4立伸至繃緊。壓桿由21.15mm直徑的壓桿軸N組成。上部的26.0mm具有15.8mm的直徑,形成軸環(huán),穿孔的中心壓桿P也用拉伸的不銹鋼篩網(wǎng)(網(wǎng)目寬度0.036mm;網(wǎng)絲直徑0.028mm)遮蔽,以及環(huán)形不銹鋼砝碼M。環(huán)形不4秀鋼琺碼M具有中心孔,從而它們可滑動至壓桿軸并??吭谳S環(huán)上。中心壓桿P、軸與不銹鋼砝碼M的組合重量必須為596g(士6g),其相當(dāng)于在圓筒面積之上的2.1kPa(0.30PSI)。圓筒封蓋0在中心具有一個開口用于垂直對齊壓桿軸N,以及靠近邊緣的第二開口,用于將流體由貯存器引入圓筒Q。圓筒Q詳細規(guī)格為圓筒外徑70.35mm圓筒內(nèi)徑60.0mm圓筒高度60.5mm圓筒封蓋0詳細規(guī)格為SFC封蓋外徑76.05mmSFC封蓋內(nèi)徑70.5mmSFC封蓋的整個外部高度12.7mm不含軸環(huán)的SFC封蓋高度6.35mm用于壓桿軸定位于中心的孔徑22.25mmSFC封蓋中的孔徑12.7mm上述兩孔中心距離23.5mm金屬砝碼M詳細》見格為用于金屬砝碼的壓桿軸直徑16.Omm金屬砝碼直徑50.0mm金屬砝碼高度39.0cm圖3示出了壓桿中心P的詳細規(guī)格SFC壓桿中心的直徑m:59.7mmSFC壓桿中心的高度n:16.5mm等距在47.8mm的螺栓圓上的具有9.65mm直徑的14個孔o和等距在26.7mm的螺栓圓上的具有9.65mm直徑的7個孔p1.6cm(5/8英寸)的螺紋q使用之前,SFC設(shè)備的不銹鋼篩網(wǎng)應(yīng)正確檢查堵塞、洞或過拉伸,并且在必要時替換。具有損壞篩網(wǎng)的SFC設(shè)備可給出錯誤的SFC結(jié)果,并且在篩網(wǎng)已完全替換之前一定不要使用。用永久性細記號筆在連接到圓筒底部的篩網(wǎng)之上5.00cm(士0.05cm)高度處測量并清楚地標(biāo)記圓筒。這標(biāo)志分析期間要保持的流體含量。保持正確且恒定的流體含量(靜水壓)對于測量準(zhǔn)確度很關(guān)鍵。恒定靜水頭貯存器C用于遞送NaCl溶液至圓筒并保持溶液含量在連接到圓筒底部的篩網(wǎng)之上5.0cm的高度處。定位貯存器進氣管A的底端以便在測量期間保持圓筒內(nèi)的流體含量在所需的5.0cm高度處,即當(dāng)圓筒位于接收容器之上的支撐篩網(wǎng)上時,進氣管A的底部距工作臺的高度與距圓筒上5.0cm標(biāo)記的工作臺的高度相同。進氣管A與圓筒上的5.0cm流體高度標(biāo)記處的合適高度對齊對于分析很關(guān)鍵。合適的貯存器由包含以下組件的廣口瓶組成用于流體輸送的水平定向的L形輸送管E,用于在貝i存器內(nèi)的固定高度處進氣的端部開口的垂直管A,用于再填充貯存器的塞口B。位于貯存器C底部附近的傳輸管E包含用于開始/停止流體傳輸?shù)膲簵UF。定制管出口尺寸以插入圓筒封蓋O的開口,該管末端位于圓筒內(nèi)的流體表面之下(達到5cm高度之后)。用O形環(huán)將進氣管保持在適當(dāng)位置。貯存器可放置在實驗架D上以便調(diào)整其高度相對于圓筒的高度。定制貝i存器的組件尺寸以便快速填充圓筒至所需高度(即,靜水壓頭)并在測量期間保持該高度。貯存器必須能夠以最小3g/s的流速輸送液體至少10分鐘。將壓桿/圓筒設(shè)備放置在具有16目剛性不銹鋼支撐篩網(wǎng)(或等價物)的環(huán)架上。該支撐篩網(wǎng)充分可滲透以便不會阻止流體流動并且足夠剛性以防止不銹鋼網(wǎng)布被拉伸。支撐篩網(wǎng)應(yīng)當(dāng)平直以避免傾斜測試期間的圓筒設(shè)備。將流過篩網(wǎng)的流體收集在位于支撐篩網(wǎng)之下(但是未被支撐)的收集貯存器中。將收集貯存器放置在精確至至少O.Olg的天平上。天平的數(shù)字輸出連接到計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)上。試劑的制備以下制備是參照標(biāo)準(zhǔn)的1升體積。對于多于1升的制備,所有成分必須適當(dāng)計算。Jayco合成尿用去離子水填充1L容量瓶至其體積的80%,放入攪拌棒并將其放置在攪拌盤上。利用分析天平用稱量紙或燒杯分別稱量以下干燥成分的量(精確至士0.01g),并將它們以下面所列出的相同順序加入到容量瓶中。攪拌至所有的固體溶解,然后去除攪拌棒并用蒸餾水稀釋至1L體積。再次放入攪拌棒并在攪拌盤上攪拌更長的幾分鐘。制備溶液的傳導(dǎo)性必須為7.6±0.23mS/cm?;瘜W(xué)配方無水的水合物氯化鉀(KCl)2.00g硫酸鈉(Na2SO4)2.00g磷酸二氬銨(NH4H2PO4)0.85g磷酸氫二銨((NH4)2HP04)0.15g氯化鈣(CaC12)0.19g(2H2O)0.25g氯化鎂(MgC12)0.23g(6H2O)0.50g為了加快制備速度,要等到每種鹽完全溶解后再加入另一種鹽。Jayco可在干凈的玻璃容器中存放2周。如果溶液變渾濁則不再使用。在干凈的塑料容器中的儲藏期限為10天。0.118M的氯化鈉(NaCl)溶液使用稱量紙或燒杯稱量(精確至士0.01g)6.90g氯化鈉至1L容量瓶中并用去離子水填充至體積。加入攪拌棒并在攪拌盤上攪拌直至所有固體溶解。制備溶液的傳導(dǎo)率必須為12.50土0.38mS/cm。測試準(zhǔn)備使用參比金屬圓筒(40mm直徑;140mm高度),將卡規(guī)(例如MitotoyoDigimaticHeightGage)設(shè)定為零。這種操作可在光滑且水平的工作臺上方便進行。將不含吸水材料或聚合物的SFC設(shè)備放置在卡規(guī)下并記錄厚度為Ll,精確至O.Olmm。用0.118M的NaCl溶液填充恒定靜水壓頭貯存器。定位貯存器進氣管A的底部以便在測量期間保持SFC圓筒內(nèi)的液體彎月面的上部在所需的5.0cm高度處。進氣管A在圓筒上的5cm流體高度標(biāo)記處的合適高度對齊對于分析很關(guān)鍵。通過將過量的合成尿加在燒結(jié)片之上而浸透8cm的燒結(jié)片(7mm厚如Chemglasslnc.#CG201-51,粗孔隙)。重復(fù)進行直至片飽和。放置飽和的燒結(jié)片于水化盤中,并添加合成尿直至其達到片的水平面。流體高度必須不超過片的高度。將收集貯存器放置在天平上并將天平的數(shù)字輸出連接到計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)上。將具有16目剛性不銹鋼支撐篩網(wǎng)的環(huán)架放置在收集盤之上。該16目篩網(wǎng)應(yīng)具有足夠剛性以在測量期間支撐SFC設(shè)備。支撐篩網(wǎng)必須平直。取樣應(yīng)將(吸水材料或聚合物的)樣本存儲在密閉瓶中并保持在恒定的低濕度環(huán)境中?;旌蠘颖疽跃鶆蚍植剂6?。利用刮刀從容器中心去除代表性的待測試材料樣本。推薦使用樣本隔離壁以增加樣本粒度分布的均勻性。SFC步驟將稱量漏斗放置在分析天平上并將天平調(diào)零。使用刮刀將0.9g(±0.05g)樣本稱量到稱量漏斗中。將SFC圓筒放置在工作臺上,拿起稱量漏斗并用手指輕叩,將樣本轉(zhuǎn)移至圓筒中,確保其在篩網(wǎng)上均勻分散。樣本轉(zhuǎn)移期間,逐漸旋轉(zhuǎn)圓筒以有利于分散并得到均勻分配。具有顆粒在篩網(wǎng)上的均勻分配是重要的以便獲得最高精度的結(jié)果。在分配最后,樣本材料一定不能粘附到圓筒壁上。將壓桿軸插入封蓋中心孔,然后將壓桿中心插入圓筒幾厘米。保持壓桿中心遠離圓筒內(nèi)插入封蓋的樣本,并仔細旋轉(zhuǎn)壓桿直至實現(xiàn)兩者之間的對齊。仔細旋轉(zhuǎn)壓桿以實現(xiàn)與封蓋對齊,然后向下移動以使其??吭诟稍飿颖局?。向壓桿桿加入不銹鋼砝碼并檢查封蓋能否自由移動。封蓋的合適位置防止凝膠床上重物的粘合并確保均勻分配。圓筒底部的薄篩網(wǎng)易于拉伸。為防止拉伸,用食指僅僅在封蓋之上對壓桿施加側(cè)向壓力,同時抓住設(shè)備的圓筒部分。這樣就將壓桿對著圓筒內(nèi)部"鎖,,在適當(dāng)位置,從而可將設(shè)備舉起。將整個設(shè)備放置于水化盤內(nèi)的燒結(jié)片上。盤內(nèi)的流體含量不應(yīng)超過燒結(jié)片的高度。在該步中要當(dāng)心使得層不釋放流體或吸入空氣。盤內(nèi)可用流體應(yīng)足以用于所有溶脹階段。如果需要,在水化階段向盤內(nèi)加入更多流體以確保獲得足夠的合成尿。60分鐘的時間段之后,將SFC設(shè)備放置在卡規(guī)下并記錄厚度為L2,精確至0.01mm。利用差值L2-L1計算凝膠層的厚度為L0,精確至士0.1mm。如果讀數(shù)隨時間變化,則只記錄初始值。將SFC設(shè)備轉(zhuǎn)移至收集盤之上的支撐篩網(wǎng)上。當(dāng)抬高設(shè)備時,確保將壓桿對著圓筒內(nèi)部鎖定在適當(dāng)位置。定位恒定靜水頭貯存器使得傳輸管通過圓筒封蓋內(nèi)的洞放置。以下面的順序開始測量a)打開恒定靜水頭貯存器的壓桿并使流體達到5cm標(biāo)記。該流體含量應(yīng)在壓桿打開的10秒內(nèi)獲得。b)—旦獲得5cm流體,立即啟動數(shù)據(jù)采集程序。借助于連接到天平上的計算機,在10分鐘的時間段內(nèi),記錄相對20秒間隔時間通過凝膠層的流體量。在10分鐘后,關(guān)閉貯存器上的壓桿。在計算中采用60秒至實驗結(jié)束的數(shù)據(jù)。60秒之前采集的數(shù)據(jù)不包括在計算中。對每種樣本材料進行三次測試。測量評價保持與EP-A640330相同。流通量可自動獲得。鹽水流動傳導(dǎo)率(SFC)計算如下SFC[cmVg]=(Fg(t=0)xL())/(dxAxWP),其中Fg(t二0)為NaCl溶液的流通量,單位為g/s,其可由流通量測定的Fg(t)數(shù)據(jù)的線性回歸分析通過外推至t=0獲得,Lq為凝膠層的厚度,單位為cm,d為NaCl溶液的密度,單位為g/cm3,A為凝膠層面積,單位為cm2,WP為凝膠層之上的靜水壓,單位為dyn/cm2。CS-SFCf芯殼鹽水流動傳導(dǎo)率)CS-SFC完全類似于SFC測定,具有以下變化為改進SFC,本領(lǐng)域的技術(shù)人員將設(shè)計包括壓桿的進料線,設(shè)計方式使得進料線的水力阻力足夠低從而在實際用于評價的測量時刻開始之前獲得與SFC(5cm)中完全相同的水力壓力,并且在用于評價的整個測量時段中保持恒定。-所用(吸水材料或聚合物)樣本的重量為1.50士0.05g-按重量計0.9%的氯化鈉溶液用作預(yù)溶脹樣本的溶液并用于流通量測量-用于測量的樣本的預(yù)溶脹時間為240分鐘-對于預(yù)溶脹,將90mm直徑的濾紙(Schleicher&Schiill,No597)放置于500mL的結(jié)晶皿(Schott,直徑=115mm,高度=65mm)中并加入250mL按重量計0.9%的氯化鈉溶液,然后將含有樣本的SFC測量元件放置在濾紙上并使其溶脹240分鐘-每5秒鐘記錄一次流通量數(shù)據(jù),持續(xù)總共3分鐘-10秒鐘和180秒鐘之間所測的點用于評價,F(xiàn)g(t-0)為NaCl溶液的流通量,單位為g/s,其可由流通量測定的Fg(t)數(shù)據(jù)的線性回歸分析通過外推至t=0獲得-SFC測量設(shè)備中用于流通量溶液的備用貯存器瓶包含約5kg的氯化鈉溶液。圓筒離心保留容量(4小時CCIIC)離心保留容量(CCRC)方法測定吸水材料或聚合物(樣本)以250g的加速度離心分離后的流體保留容量,本文稱作吸收能力。離心分離之前,使樣本在具有網(wǎng)目底部和開口頂部的剛性樣本圓筒內(nèi)的過量鹽水溶液中溶脹。對于每種測試材料評價多個樣本并記錄平均值。CCRC可在環(huán)境條件下通過將樣本材料(l.O±O.OOlg)放置于頂部開口且底部封閉的預(yù)稱量(士0.01g)的樹脂玻璃樣本容器中測量,在底部具有不銹鋼網(wǎng)目(400)使得鹽水易于流入圓筒但是包含要評價的吸收顆粒。樣本圓筒近似為67mm高度尺寸的具有圓邊的矩形棱柱。底部尺寸(78X58mmOD,67.2X47.2MMID)精確地匹配組〃像管適配器中的那些,本文稱作圓筒架,其裝配至離心機(HeraeusMegafugc1.0;Heraeus#75003491,VWR#20300-016)的矩形轉(zhuǎn)筒(Heraeus#75002252,VWR#20300-084)中。輕微搖動裝有樣本的圓筒以沿網(wǎng)目表面均勻分布樣本,然后將其豎直放置于包含鹽水溶液的平底盤中。應(yīng)放置圓筒以確保鹽水自由流過網(wǎng)目底部。圓筒不應(yīng)相互靠著放置或者靠著平底盤壁放置,或者靠著盤底密封。使得樣本在沒有圍壓時且在過量鹽水中溶脹4個小時。4小時后,將圓筒立即從鹽水溶液中去除。將每個圓筒(網(wǎng)目側(cè)朝下)放置在圓筒架上,所得組件裝入轉(zhuǎn)筒,使得兩個樣本組件在離心機轉(zhuǎn)筒內(nèi)處于平衡位置。在圓筒架底部達到用來產(chǎn)生250±5g的離心加速度的轉(zhuǎn)速之后,將樣本離心分離3分鐘(士IO秒)。圓筒架的開口使得通過施加的離心力由吸收劑排出的任何溶液由樣本流向包含溶液的轉(zhuǎn)筒底部。轉(zhuǎn)筒開始停止后立即移除樣本圓筒并稱量精確至O.Olg。表示為每克樣本材料所吸收的鹽水溶液克數(shù)的圓筒離心保留容量對于每次重復(fù)計算如下g—式中是離心分離后含樣本的圓筒質(zhì)量[g]是無樣本的干燥圓筒質(zhì)量[g]是無鹽水溶液的樣本質(zhì)量[g]本文所指的CCRC是多個樣本的平均值,記錄為精確至0.01g/g。粒度分布粒度分布通過EDANA(EuropcanDisposablesandNonwovensAssociation)推薦的測試方法420.2-02"ParticleSizeDistribution,,來測定。16h可提取吸水聚合物顆粒中可提取組分的含量通過EDANA(EuropeanDisposablesandNonwovensAssociation)推薦的觀'J試方法470.2-02"Determinationofextractablepolymercontentbypotentiometrictitration,,;則定。提取時間為16小時。pH值吸水聚合物顆粒的pi通過EDANA(EuropeanDisposablesandNonwovensAssociation)4,薦的測i式方法400.2-02"DeterminationofpH,,來測定。含水提取物的表面張力加-O+"2s)mcs:mCb:ms:稱量0.50g吸水聚合物顆粒放入小的玻璃燒杯中,并與40mL的按重量計0.9%的鹽溶液混合。將燒杯中的內(nèi)容物以52.4rad/s(500rpm)磁力攪拌3分鐘,然后使其沉淀2分鐘。最后,上清液含水相的表面張力用K10-ST數(shù)字張力計或具有鉑板的相當(dāng)設(shè)備(購自Kruess)進行測量。測量在23°C的溫度下進行。基體聚合物的含水量吸水聚合物顆粒的含水量通過EDANA(Eur叩eanDisposablesandNonwovensAssociation)推薦的測試方法430.2-02"Moisturecontent"來測定。用于芯殼的質(zhì)量指標(biāo)(OUICS):計算OUICS值的方法(QUICS方法)本文的吸水材料使得其有效吸收流體,同時提供吸水材料非常優(yōu)良的滲透性,一旦其已吸收流體并且一旦其溶脹,則可用例如本文所述的CS-SFC值表示。本發(fā)明人發(fā)現(xiàn),當(dāng)吸水材料被研磨時,其吸收能力的改變是確定吸水材料是否施加壓力的量度,該壓力足夠高以確保本文吸收結(jié)構(gòu)的吸水材料(溶脹時)大大改進的滲透性,最終在使用中提供改進的性能。吸水材料包括具有本文所述芯殼結(jié)構(gòu)的顆粒,其中彈性體聚合物外殼向吸水聚合物的所述芯部施加所述顯著壓力(同時仍使得大量流體被吸收)。本發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)沒有這種外殼,吸水材料殼具有良好的流體吸收能力,但是與本發(fā)明吸收結(jié)構(gòu)的吸水材料相比,其具有極差的滲透性。因此,終性能。當(dāng)吸水材料的顆粒被破碎時,例如,當(dāng)顆粒(如吸水聚合物的)上的外殼被去除或破壞時,則吸水材料吸收能力的改變是確定吸水材料是否包括具有向芯部施加壓力的外殼的量度,所述壓力足夠高以確保本文的吸水材料(當(dāng)溶脹時)大大改進的滲透性。以下是本文所用測定吸水材料的吸收能力和相同吸水材料在經(jīng)歷研磨方法(例如破壞外殼)后的吸收能力,并隨后測定表示為QUICS值的吸收能力改變的方法。使用去離子水中的0.9%NaCl溶液("鹽水")作為吸收流體。每個起始樣本為70mg±0.05mg的本發(fā)明吸收結(jié)構(gòu)的吸水材料("樣本,,)。對于每種測試材料評價多個樣本且平均值用于本文。a.吸水材料樣本的鹽水吸收能力(SAC)的測定在環(huán)境溫度和濕度(即,20°C和50%士10%的濕度)下以及環(huán)境壓力下,將樣本放置于頂部開口且底部封閉的預(yù)稱量(士0.01g)的樹脂玻璃樣本容器(QUICS壺)中測量,在底部具有不銹鋼網(wǎng)目(400)使得鹽水易于流入圓筒但是包含要評價的吸收顆粒。樣本圓筒近似為67mm高度尺寸的具有圓邊的矩形棱柱。底部尺寸(78X58mm01),67.2X47.2MMID)精確地匹配組像管適配器中的那些,本文稱作圓筒架,其裝配至離心機(HeraeusMegafuge1.0;Heraeus#75003491,VWR#20300-016)的矩形轉(zhuǎn)筒(Heraeus#75002252,VWR#20300-084)中。輕微搖動含樣本的圓筒以沿網(wǎng)目表面均勻分布樣本,然后將其豎直放置于包含鹽水溶液的平底盤中。以相同的方式準(zhǔn)備含第二樣本的第二圓筒。應(yīng)放置圓筒使得時刻確保鹽水自由流過網(wǎng)目底部。圓筒不應(yīng)相互靠著放置或者靠著平底盤壁放置,或者靠著盤底密封。使得每個樣本在以上環(huán)境條件下沒有圍壓時溶脹4個小時。圓筒內(nèi)的鹽水含量為距底部網(wǎng)目至少3cm。任選地,可添加少量染料以為(彈性)外殼染色,例如10PPM的曱苯胺藍或10PPM的芝加哥天藍6B。4小時(±2分鐘)后,將圓筒從鹽水溶液中去除。將每個圓筒(網(wǎng)目側(cè)朝下)放置在圓筒架上,所得組件裝入離心機的轉(zhuǎn)筒,使得兩個樣本組件在離心機轉(zhuǎn)筒內(nèi)處于平衡位置。在圓筒架底部達到用來產(chǎn)生250±5g的離心加速度的轉(zhuǎn)速之后,將樣本離心分離3分鐘(士IO秒)。圓筒架的開口使得通過施加的離心力由吸收劑排出的任何溶液由樣本流向包含溶液的轉(zhuǎn)筒底部。轉(zhuǎn)筒開始停止后立即移除樣本圓筒并稱量精確至O.Olg。表示為每克樣本材料所吸收的鹽水溶液克數(shù)的鹽水吸收能力(SAC)對于每次重復(fù)計算如下<formula>formulaseeoriginaldocumentpage55</formula>式中是離心分離后含樣本的圓筒質(zhì)量[g]是無樣本的干燥圓筒質(zhì)量[g]是無鹽水溶液的樣本質(zhì)量[g]本文所指的SAC是多個樣本的平均值,記錄為精確至0.01g/g。b.樣本的研磨如上稱重以后,借助刮刀將以上獲得的溶脹樣本轉(zhuǎn)移(在如上所列出的相同的溫度、濕度和壓力條件下)至扁平特氟隆片(20*20^11*l.Omm)的中心。將特氟隆片支撐在光滑的硬表面如標(biāo)準(zhǔn)實驗臺上。重新稱量QUICS壺以確保實現(xiàn)>95%的溶脹樣本轉(zhuǎn)移至特氟隆片上。將圓玻璃板(15cm直徑,8mm厚度)放置在樣本之上,因此樣本在該頂部玻璃板與底部支撐之間進行擠壓。將兩個4.5kg(101b)的砝碼放置在頂部玻璃板上;頂部玻璃板對著固定的特氟隆片旋轉(zhuǎn)兩次。(例如,當(dāng)吸水材料包括具有外殼的顆粒時,這種操作將破碎或破壞溶脹樣本的溶脹顆粒的外殼,因此獲得破碎顆粒的(溶脹)樣本或者典型地具有破碎或破壞外殼的顆粒。)c.在以上2.中所獲得的研磨(溶脹)樣本的SAC"的測定在以上b)中所獲得的研磨(溶脹)樣本定量地轉(zhuǎn)移回各自的QUICS壺中,例如借助來自噴lf瓦的0.9%的NaCl溶液,從而將樣本放置于如上所述的壺中。在與上相同的條件和方式下,將每個樣本的每個壺放置于0.9%的NaCl溶液中,但放置2小時而非4小時,通過上述離心分離測定樣本的第二個SAC"。N.B.:測定SAC(在步驟a.中)的第一次離心分離最后與測定SAC"的步驟c.開始(即,轉(zhuǎn)移至QUICS壺的開始)之間流逝的時間應(yīng)不超過大于30分鐘。d.QUICS計算然后如下測定本文所用QUICS:mCs:mcb:ms:<formula>formulaseeoriginaldocumentpage57</formula>用于分析涂層聚合物或涂層的方法彈性成膜聚合物薄膜的制備為了使本文所用彈性成膜聚合物進行以下包括濕伸長測試的一些測試方法,需要獲得所述聚合物的薄膜。用于本文測試方法中進行評價的(干燥)薄膜的優(yōu)選平均(如以下所列出的)厚度為約60nm。制備薄膜的方法通常為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所已知,并且典型地包括溶劑澆鑄薄膜、熱熔融擠出薄膜或熔噴薄膜。通過這些方法制備的薄膜可具有將其定義為其中薄膜被拖拉或牽拉的方向的縱向。垂直于縱向的方向被定義為4黃向。對于本發(fā)明而言,用于以下測試方法中的薄膜通過溶劑澆鑄形成,除時,這時則通過如下所述的熱熔融擠出制成。(后者是當(dāng)彈性成膜聚合物中的顆粒物質(zhì)在室溫下試圖溶解或分散介于2至48小時之間的一段時間后仍在材料或涂層劑和溶劑的混合物中可見時的情況,或者當(dāng)溶液或分散體的粘度太高而不能進行薄膜澆鑄的情況)。所得薄膜應(yīng)具有光滑表面并且不含明顯缺陷如氣泡或裂紋。由彈性成膜聚合物制備本文溶劑澆鑄薄膜的一個實施例進行本文測試的薄膜可通過如下由所述材料或涂層劑的溶液或分散體澆鑄薄膜制備溶液或分散體通過將彈性成膜聚合物以10%重量溶解或分散于水中制備,或者如果這不可能,則溶解或分散于THF(四氫呋喃)中,或者如果這不可能,則溶解或分散于二曱基甲酰胺(DMF)中,或者如果這不可能,則溶解或分散于曱基乙基酮(MEK)中,或者如果這不可能,則溶解或分散于二氯曱烷中,或者如果這不可能,則溶解或分散于曱笨中,或者如果這不可能,則溶解或分散于環(huán)己烷中(并且如果這不可能,則利用以下熱熔融擠出方法形成薄膜)。接下來,將分散體或溶液倒入特氟隆盤中并用鋁箔覆蓋以減緩蒸發(fā),溶劑或分散體在高于聚合物最低成膜溫度的溫度(典型地約25°C)下緩慢長期蒸發(fā),例如至少48小時,或者甚至最多7天。然后,在25°C時將薄膜放置于真空烘箱中6小時以確保去除任何殘余溶劑。由含水分散體形成薄膜的方法如下分散體可作為從供應(yīng)商得到的或者用水稀釋來使用,只要粘度保持足夠高以拉長薄膜(0.2Pa.s(200cps)至0.5Pa.s(500cps))。將分散體溶液(5mL至10mL)放置在連接到刮涂臺的臺面上的一片鋁箔上。使用Gardner計量桿#30或#60吸取聚合物分散體以拉成千燥后50至100微米厚的薄膜。分散劑在高于聚合物最低成膜溫度的溫度(典型地為約25°C)下緩慢長期蒸發(fā),例如至少48小時,或者甚至最多7天。將薄膜在真空烘箱中于150°C時加熱最少5分鐘最多2h,然后通過浸泡在溫水浴中5至10分鐘以從基底上去除薄膜而將薄膜從箔基底上去除。然后將去除的薄膜放置在特氟隆片上并在環(huán)境條件下干燥24h。然后將干燥薄膜密封在塑料袋中直至可進^f于測試。制備本文熱熔融擠出薄膜的方法如下如杲溶劑澆鑄方法不可能,則本文彈性成膜聚合物薄膜1可利用設(shè)備的旋轉(zhuǎn)單螺桿擠出機組由熱熔融物擠出,設(shè)備在足夠高的溫度下操作以容許彈性成膜聚合物流動。如果聚合物具有熔融溫度Tm,則擠出應(yīng)在高于所述Tm至少20K下發(fā)生。如果聚合物為無定形的(即,不具有Tm),則可進行穩(wěn)定剪切粘度測定法以確定聚合物由有序向無序的過渡或者粘度急劇下降的溫度。將薄膜拉出擠出機的方向定義為縱向,垂直于拉伸方向的方向定義為一黃向。例如潤濕可延展物質(zhì)核心溫度螺才干rad/s(rpm)20IrogranVP654/5180°C4.2(40)21ElastollanLP9109170°C3.1(30)22Estane58245180°C3.1(30)23Estane4988180°C3.1(30)24Pellethane2103-70A185°C3.1(30)薄膜的熱處理對于以下的測試方法而言,薄膜的熱處理應(yīng)通過將薄膜放置在溫度高于所用彈性成膜聚合物的最高Tg約20K的真空烘箱中實現(xiàn),這在小于O.OlkPa(O.l托)的真空烘箱中進行2小時,前提條件是當(dāng)彈性成膜聚合物具有熔融溫度Tm時,熱處理溫度低于Tm至少20K,然后優(yōu)選高于(接近)最高Tg20K。當(dāng)達到Tg時,溫度應(yīng)該在最高Tg之上緩慢增加,以避免可導(dǎo)致薄膜內(nèi)氣泡的氣體排放。例如,一種具有70°CTg的硬片段的材料應(yīng)在90°C時熱處理10分鐘,接著是逐漸增加溫度直至達到熱處理溫度。如果彈性成膜聚合物具有Tm,則薄膜(按以上所列出的制備并通過以下方法測試)的所述熱處理在高于(最高)Tg并低于Tm至少20K和高于(接近X最高)Tg20K的溫度下進行。例如,具有135°C的Tm和100°C的最高Tg(硬片段)的潤濕可延展物質(zhì)將在115°C時進行熱處理。在缺乏可測量Tg或Tm的情況下,用于該方法中熱處理的溫度與用于制備吸水材料的方法中所用溫度相同。如果可能,去除薄膜如果干燥和任選的熱處理薄膜難以從成膜基底上去除,則可將它們放置于溫水浴中30秒至5分鐘以將薄膜從基底上去除。然后將薄膜在25°C時干燥6至24小時。濕伸長測試與濕拉伸應(yīng)力測試通過施加單軸應(yīng)變至平展樣本上并測量伸長樣本所需的力,該測試方法用于測量本文所用彈性成膜聚合物薄膜的斷裂濕伸長(-斷裂延展性)和拉伸特性。當(dāng)施加時,薄膜樣本在本文是在交叉方向拉緊。進行測試的一種優(yōu)選儀器是張力檢驗器,如MTSSynergielOO或MTSAlliance,購自MTSSystemsCorporation14000TechnologyDrive,EdenPrairie,MN,USA,具有25N或50N的測力傳感器。其測量恒定拉伸速率和力,其中牽拉鉗以均勻速率移動,隨著力的增加測量裝置移動微乎其微的距離(小于0.13mm)。選擇測力傳感器使得測試樣本的所測載荷(例如力)將介于測力傳感器能力的10%和90%之間。每個樣本模切于薄膜,如以上所定義的,每個樣本為2.5x2.5cm(1x1英寸),使用砧式液壓模將薄膜切割成樣本(因此,當(dāng)薄膜通過不引入任何定向的方法制成時,薄膜可在任一方向測試)。選擇基本上不含明顯缺陷(如氣泡、洞、內(nèi)含物、切口)的測試樣本(最少三個)。它們還必須具有鋒利且基本無缺陷的邊緣。用低壓卡規(guī)(如利用約0.7kPa(0.1psi)壓力的MitutoyoCaliperGauge)測量每個干燥樣本的厚度,精確至O.OOlmm。測量樣本的三個不同區(qū)域并確定平均厚度。使用標(biāo)準(zhǔn)分析天平測量每個樣本的干重,精確至O.OOlg并記錄下來。測試沒有進一步準(zhǔn)備的干燥樣本以測定本文所用的千伸長、干正割模量以及干拉伸應(yīng)力。對于濕測試,將預(yù)稱量的千燥薄膜樣本浸泡于環(huán)境溫度(23士2。C)下的鹽水溶液中24小時。薄膜在浸浴中用120目的耐腐蝕金屬篩網(wǎng)保護以防止樣本巻起和粘附于自身上。將薄膜從浸浴中取出并用吸收組織如Bounty毛巾吸干以去除表面過量的或未吸收的溶液。如對干燥樣本所注解的測定濕厚度。沒有進一步準(zhǔn)備的濕樣本用于拉伸測試。測試應(yīng)在準(zhǔn)備完成后的5分鐘內(nèi)完成。評價濕樣本以測定濕伸長、濕正割模量和濕拉伸應(yīng)力。拉伸測試在恒定速率的具有計算機界面的拉伸張力檢驗器上進行,如具有Testworks4軟件的MTSAlliance張力檢驗器。選擇測力傳感器使得所測力落在傳感器能力的10%至卯%內(nèi)。設(shè)置裝有2.5cm(")方形膠面鉗的氣動式夾具以給出2.5cm(1英寸)的標(biāo)距。樣本荷有足夠的張力以消除可察覺的松弛,但要小于0.05N。樣本在25.4cm(10")/min的恒定夾頭速度下拉伸直至樣本完全斷裂。如果檢測到樣本在鉗的界面處斷裂或者在鉗內(nèi)滑動,則舍棄數(shù)據(jù)并用一個新樣本重復(fù)測試,且鉗壓要適當(dāng)調(diào)整。樣本測量三次以彌補薄膜的可變性。利用最初的樣本尺寸將所得張力位移數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成應(yīng)力-應(yīng)變曲線,由此可得到本文所用的伸長率、拉伸應(yīng)力和模量。將斷裂拉伸應(yīng)力定義為使樣本斷裂所測的最大應(yīng)力,并記錄為MPa。將400%伸長的正割模量定義為與0%應(yīng)變與400%應(yīng)變處的應(yīng)力-應(yīng)變曲線相交的線的斜率。對于評價的每個彈性體薄膜涂層產(chǎn)生三個應(yīng)力-應(yīng)變曲線。本文所用的模量與斷裂拉伸應(yīng)力為由每條曲線所得的相應(yīng)值的平均。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度對本發(fā)明而言,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)通過差示掃描量熱法(DSC)測定。量熱計應(yīng)能夠在一定溫度范圍內(nèi)具有至少20°C/min的加熱/冷卻速率,所述溫度范圍包括所期望的待測樣本的Tg,例如90°C至250°C,并且量熱計應(yīng)具有約0.2(iW的靈敏度。TA儀器Q1000DSC非常適于測定本文所指的Tg??衫脺囟瘸绦蚍治龈信d趣的材料,如在卯。C時平衡,以20°C/min升至12(TC,保持等溫5分鐘,以20°C/min降至90°C,保持等溫5分鐘,以20°C/min升至250°C。通過標(biāo)準(zhǔn)半外推熱容溫度算法利用第二次加熱周期的數(shù)據(jù)(熱流對溫度)計算Tg。典型地,稱量3至5g樣本材料(士0.1g)至具有巻曲封蓋的DSC鋁盤中。本文所用Tgl將為比Tg2較低的溫度。測定涂層或外殼的重量百分比的脈沖核磁共振法以下描述了可用于測定吸水材料的吸水顆粒涂層的重量百分比(按所述材料的樣本重量計)的方法,其中所述外殼包含具有小于60°C的(至少一個)Tg的彈性體聚合物,利用的是已知的脈沖核磁共振技術(shù),其中來自全同質(zhì)子(鍵合到存在于樣本中的所述彈性體聚合物分子上)的每個自旋回波信號的大小是存在于樣本中的所述質(zhì)子數(shù)量的量度,因此為存在于樣本中的所述彈性體聚合物的所述分子量(從而為其重量百分比-參見以下)的量度。對于脈沖核磁共振測量,可利用具有26mm探針的Maran23脈沖核石茲共振分析4義,UniversalSystems,Solon,OH。樣本將為其化學(xué)組成已知且其涂層的重量百分比待測定的吸水材料。為得到用于此測量的校準(zhǔn)曲線,具有相同的化學(xué)組成但具有已知的涂層/外殼重量百分比含量的吸水材料如下制備按重量計0%(無涂層)、1%、2%、3%、4%、6%、8%和10%。這些在本文稱作"標(biāo)準(zhǔn)物"。每個標(biāo)準(zhǔn)物和樣本在開始測量之前必須在120°C時真空千燥24h。對于每次測量,將5克(精確度為0.0001g)標(biāo)準(zhǔn)物或樣本稱量在核磁共振管(例如玻璃樣本管,26mm直徑,至少15cm的高度)中。樣本與八個標(biāo)準(zhǔn)物在測試之前^L置于礦物油干浴中45分鐘,所述干浴設(shè)定為60°C±1°C。(通過將包含5.1cm(兩英寸)礦物油的玻璃管和溫度計放置于干浴中來檢驗浴溫)。例如,可利用FisherIsotemp.DryBathModel145,120V,50/60HZ,目錄號#11-715-100或等價物。標(biāo)準(zhǔn)物與樣本在測試之前不應(yīng)在千浴中保持超過1小時。樣本與標(biāo)準(zhǔn)物必須在由干浴轉(zhuǎn)移至核磁共振儀后1分鐘內(nèi)分析。對于核》茲共振測量,啟動核》茲共振與核石茲共振設(shè)備的RIMultiquant程序,依照正常步驟進行測量(并且在計算機計算中對每個樣本使用精確涂層量[g])。在分析數(shù)據(jù)時使用標(biāo)準(zhǔn)程序利用自旋回波數(shù)據(jù)的中心。然后以相同的方式并利用計算機產(chǎn)生的關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)物的數(shù)據(jù)分析如上制備的樣本,這樣可計算出樣本涂層的重量百分比。聚合物分子量可利用具有多角光散射檢測的凝膠滲透色譜法測定本文彈性成膜聚合物的分子量。本文所指的分子量為重均摩爾質(zhì)量(Mw)。用于準(zhǔn)備這些測量的合適系統(tǒng)由DAWNDSP激光光度計(WyattTechnology)、OptilabDSP干涉折射計(WyattTechnology)和標(biāo)準(zhǔn)HPLC泵如Waters600E系統(tǒng)(所有均通過ASTRA軟件(WyattTechnology)運轉(zhuǎn))組成。同任何色譜分離法一樣,溶劑、柱子、溫度以及洗脫圖和洗脫條件的選擇取決于待測試的具體聚合物。已發(fā)現(xiàn)以下條件通常適用于本文所指的彈性成膜聚合物四氫呋喃(THF)用作溶劑和流動相;lmL/min的流速通過兩個300x7.5mm、5fim的PLgel,Mixed-CGPC柱(PolymerLabs),它們串Jf關(guān)放置并加熱至40至45°C(OpUlab折射計保持在同一溫度下);注射IOOjiL0.2%的THF溶液中的聚合物溶液用于分析。dn/dc值由可利用的文獻獲得或者用ASTRA實用程序計算出。重均摩爾質(zhì)量(Mw)通過ASTRA軟件利用Zimm擬合方法計算。水汽透過率方法(MVTIl方法)MVTR方法測量在具體溫度與濕度(周圍環(huán)境)下透過薄膜的水汽量。透過的蒸汽被CaCl2干燥劑吸收并用重量法測定。樣本與已確定滲透性的參月、薄月莫才羊本(ExxonExxairemicroporousmaterial#XBF-110W)—起重復(fù)評價三次,參照薄膜樣本用作陽性對照物。該測試?yán)梅ㄌm杯(制造于Delrin(McMaster-CarrCatalog#8572K34))和無水CaCl2(WakoPureChemicalIndustries,Richmond,Va.;目錄號030-00525)。杯子的高度為55mm,具有30mm的內(nèi)徑和45mm的外徑。杯子裝有硅樹脂墊圈和包含3個用于大頭螺絲的孔的封蓋以完全密封杯子。干燥劑顆粒的尺寸為可通過8號篩但不能通過10號篩。使用不含明顯缺陷的大約3.8cm(1.5")x6.4cm(2.5")的薄膜樣本用于分析。薄膜必須完全覆蓋杯口A,其為0.0007065m2。杯子填充有無水CaCl2至頂部的lcm以內(nèi)。在臺面上敲擊杯子10次,使CaCl2表面水平。調(diào)整CaCl2的量直至薄膜表面與CaCl2上部之間的頂部空間為l.Ocm。將薄膜越過開口(30mm)放置在杯子頂部,并利用硅樹脂墊圈、擋圏和大頭螺絲固定。適當(dāng)安裝后,樣本應(yīng)不起皺或拉伸。用分析天平稱量樣本組件并記錄為士O.OOlg。將樣本放置于恒定溫度(40±3。C)和濕度(75士3Q/oRH)的腔室中5.0小時±5分鐘。將樣本組件取出,覆蓋SaranWrap并用橡皮筋固定。將樣本平衡至室溫30分鐘,去除塑料包裹物,重新稱量組件并將該重量記錄為士0.001g。吸收的水分Ma是最初與最終組件重量之間的差值。MVTR,單位為g/m2/24小時(g/mV天)計算為MVTR=Ma/(A*0.208天)對重復(fù)結(jié)果平均化并規(guī)整為最接近100g/m2/24小時,如本文2865g/m2/24小時給定為2900g/m2/24小時,275g/m2/24小時給定為300g/m2/24小時。測定成膜聚合物水溶脹能力的方法將在過量的去離子水中于室溫(25°C)下浸泡3天后的聚合物樣本的重量記為W,。將該聚合物樣本在干燥之前的重量記為W0。然后如下計算水溶脹能力WSC[g/g]=(W,-W0)/W0水溶脹能力是聚合物樣本攝取的水分,單位為g水每lg干燥聚合物。對于該測試方法,有必要制備對于適度溶脹的聚合物典型地不厚于1.0mm的聚合物樣本。對于低溶脹聚合物制備小于0.5mm的聚合物薄膜可能是必要的,以在3天后獲得平衡溶脹。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將以3天后獲得平衡溶脹條件的方式調(diào)整厚度與干燥樣本重量。測定本文的吸水材料的理論當(dāng)量外殼/涂層厚度的方法如果包含在吸水材料中的成膜聚合物的量已知,則理論當(dāng)量平均厚度可如下所定義進行測定。該方法是在吸水材料為單分散且球形(實際中可能不是這種情況)的假設(shè)下計算本文的吸水材料上的涂層或外殼的平均厚度。據(jù)信即使在不規(guī)則形狀顆粒的情況下,該方法對于外殼的平均厚度也可給出良好估計。關(guān)鍵參數(shù)<table>tableseeoriginaldocumentpage64</column></row><table>公式(注在該符號中單位為百分?jǐn)?shù)的所有c具有等價于0至100%的0至1的范圍)。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage64</formula>D—coated-AGM:=D一AGM-dry+shellc—shell_to—bul:=c—shell—per—total1—c—shel1—per—total實施例計算<table>tableseeoriginaldocumentpage65</column></row><table>任何盡管已用具體實施方案來說明和描述了本發(fā)明,但對于本領(lǐng)域的那些技術(shù)人員顯而易見的是,在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下可作出許多其它的更改和修改。因此,有意識地在附加的權(quán)利要求書中包括屬于本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些變化和修改。權(quán)利要求1.一種用于吸收制品的吸收結(jié)構(gòu),所述吸收結(jié)構(gòu)包括含有吸水聚合物顆粒和聚醚聚氨酯的吸水材料,所述聚醚聚氨酯在至少一個包括主鏈和側(cè)鏈的基團中具有聚環(huán)氧烷單元。2.—種用于吸收制品的吸收結(jié)構(gòu),所述吸收結(jié)構(gòu)包括通過包括以下步驟的方法能夠獲得的吸水材料a)在0°C至50°C范圍內(nèi)的溫度下用彈性體聚合物噴涂吸水聚合物顆粒,以獲得涂敷顆粒;和b)在高于50°C的溫度下對所述涂敷顆粒進行熱處理。3.—種用于吸收制品的吸收結(jié)構(gòu),所述吸收結(jié)構(gòu)包括吸水材料,所述粒。4.如權(quán)利要求2所述的吸收結(jié)構(gòu),其中所述彈性體聚合物為聚氨酯。5.如權(quán)利要求1所述的吸收結(jié)構(gòu),其中所述聚氨酯為在側(cè)鏈內(nèi)具有一部分亞烷基二醇單元的聚醚聚氨酯,所述部分為所述聚醚聚氨酯的總重量的10%至90%重量。6.如權(quán)利要求1所述的吸收結(jié)構(gòu),其中所述聚氨酯為在其側(cè)鏈內(nèi)并且任選地在其主鏈內(nèi)具有環(huán)氧乙烷單元的聚醚聚氨酯,其中基于所述聚醚聚氨酯的總重量,在所述聚醚聚氨酯側(cè)鏈內(nèi)的環(huán)氧乙烷單元部分不小于12%重量,并且在所述聚醚聚氨酯主鏈內(nèi)的環(huán)氧乙烷單元部分不超過30%重量。7.如權(quán)利要求1所述的吸收結(jié)構(gòu),其中所述吸水材料通過下述方式能夠獲得以按重量計0.1至25份(基于其作為固體材料的重量)至按重量計100份干燥吸水聚合物顆粒的量涂敷彈性體聚合物。8.如權(quán)利要求1所述的吸收結(jié)構(gòu),其中所述吸水材料通過下述方式能9.如權(quán)利要求8所述的吸收結(jié)構(gòu),其中所述分散體/溶液為含水分散體/溶液。10.如權(quán)利要求8所述的吸收結(jié)構(gòu),其中所述分散體/溶液具有小于500mPas的粘度。11.如權(quán)利要求1所述的吸收結(jié)構(gòu),其中所述吸水材料包括解聚助劑。12.如權(quán)利要求1所述的吸收結(jié)構(gòu),其中所述吸水聚合物為后交聯(lián)的。13.如權(quán)利要求1所述的吸收結(jié)構(gòu),所述吸收結(jié)構(gòu)包括a)基底層,所述基底層具有第一表面和第二表面;b)所述吸水材料的不連續(xù)層,所述吸水材料的不連續(xù)層包括第一表面和第二表面,c)熱塑性材料層,所述熱塑性材料層包括第一表面和第二表面,其中所述吸水材料的不連續(xù)層的第二表面與所述基底層的所述第一表面至少部分接觸,并且其中所述熱塑性材料層的所述第二表面的多個部分與所述基底層的所述第一表面直接接觸,并且所述熱塑性材料層的所述第二表面的多個部分與所述吸水材料的不連續(xù)層的所述第一表面直接接觸,其中所述熱塑性材料優(yōu)選為熱熔融粘合劑,優(yōu)選為纖維熱塑性材料。14.一種吸收制品,所述吸收制品包括如權(quán)利要求1所述的吸收結(jié)構(gòu)。15.如權(quán)利要求14所述的吸收制品,其中所述吸收制品為尿布。16.如權(quán)利要求14所述的吸收制品,其中所述吸收制品為經(jīng)期用口口Q17.如權(quán)利要求14所述的吸收制品,其中所述吸收結(jié)構(gòu)包括所述制品的存儲層的至少一部分,所述吸收結(jié)構(gòu)具有至少約0.4g/cm3的密度。18.如權(quán)利要求17所述的吸收制品,其中所述存儲層包括按(所述吸水材料的)重量計小于20%的吸收性纖維材料。全文摘要本發(fā)明涉及包含改進的吸水材料的改進的吸收結(jié)構(gòu)。所述吸水材料具有特殊的彈性成膜聚合物涂層和/或通過特殊的涂敷方法制成。聚醚聚氨酯涂層是優(yōu)選的。本發(fā)明也涉及包括本發(fā)明所述吸收結(jié)構(gòu)的尿布、成人失禁制品和經(jīng)期用具如衛(wèi)生巾。文檔編號A61L15/16GK101115509SQ200680004153公開日2008年1月30日申請日期2006年1月23日優(yōu)先權(quán)日2005年2月4日發(fā)明者烏爾里克·里格爾,托馬斯·丹尼爾,斯蒂芬·布魯恩斯,詹姆斯·S·馬德森,阿克塞爾·邁耶,雷娜·D·福薩姆,馬克·埃利奧特,馬蒂亞斯·施密特申請人:寶潔公司