專利名稱：一種富硼營(yíng)養(yǎng)素補(bǔ)充劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有補(bǔ)充人體微量元素功能的食品，可以單獨(dú) 或與其它食品混配食用，特別是涉及一種采用生物轉(zhuǎn)化法生產(chǎn)的富硼營(yíng)養(yǎng)素 補(bǔ)充劑的制備工藝。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外關(guān)于富硼制品、制劑的報(bào)道較少，比較常用的 有硼砂、硼酸、四硼酸鈉等?！杜R床元素化學(xué)》P172-173(祁嘉義著'化學(xué)工 業(yè)出版社)中報(bào)道"補(bǔ)硼可明顯降低尿鈣素水平。"《營(yíng)養(yǎng)新觀念》P183-185 (顧慶超著、江蘇教育出版社)中報(bào)道美國(guó)專家建議一般可用四硼酸鈉作為 硼營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)品。然而，硼砂、硼酸、四硼酸鈉均為化學(xué)合成物質(zhì)，合成的物質(zhì)一般穩(wěn)定性 較差，易于變質(zhì)，服用后對(duì)人體有極大的危害。大量的科學(xué)報(bào)道釆取服用含硼 的藥品不如食用富含硼元素的食品，因?yàn)槭澄镏械呐鹜ㄟ^(guò)生物轉(zhuǎn)化，更易于人 休吸收。到目前為止，尚未見(jiàn)到有關(guān)用生物轉(zhuǎn)化法產(chǎn)生富硼營(yíng)養(yǎng)素補(bǔ)充劑的報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明提供一種富硼營(yíng)養(yǎng)素補(bǔ)充劑的制備方法，其目的在于通 過(guò)人工培育、采用生物轉(zhuǎn)化的方式使食物中富含硼元素的方法。 技術(shù)方案本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種富硼營(yíng)養(yǎng)素補(bǔ)充劑的制備方法，其特征在于按如下步驟依次進(jìn)行(A) 、將重量比依次為h 5-6: 0.06-0.08的綠豆、水及硼酸混配均勻 后在28。C-32。C溫度、照度為3-5k的條件下培育18-20小時(shí)；(B) 、將A歩驟反應(yīng)物中的固、液態(tài)物料分離，將固態(tài)物料置于24"C-30 。C溫度，相對(duì)濕度為60%-80%、照度為20-301x條件下靜置3-4小時(shí)；(C) 、將B步驟中所得的固態(tài)物料再置于B步驟的液態(tài)物料中，并加入A歩驟中0.2倍的水和0.4倍的硼酸混配均勻后，于28i:-32'C溫度下、照度為 3-51x培育5-6小時(shí)，將反應(yīng)物進(jìn)行固、液態(tài)物料分離；(D)、將C步驟中所得的固態(tài)物料清洗、過(guò)濾、干燥、粉碎、滅菌后制 得成品。將C步驟中分離的固態(tài)物料再置于24"C-3(TC溫度、相對(duì)濕度為60%-80%、 照度為20-30lx的條件下靜置5-6小時(shí)，所得的固態(tài)物料經(jīng)清洗、過(guò)濾、干燥、 粉碎、滅菌后制得成品。優(yōu)點(diǎn)及效果本發(fā)明提供了一種制備工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、成本低、有 效成份含量高、原材料比較易得的富硼營(yíng)養(yǎng)素補(bǔ)充劑的制備方法。其主要特點(diǎn) 是釆用生物轉(zhuǎn)化的方法、以綠豆為載體，在正常情況下31 36小時(shí)獲得硼含 量高達(dá)3237.6mg/kg的食品。由于該食品通過(guò)培育獲得，使硼元素在綠豆中形 成牛物態(tài)的硼，更容易被人體吸收，同時(shí)又不像藥品通過(guò)化學(xué)合成的那樣不穩(wěn) 定，其次又提供給患者較好的食用條件，通過(guò)食用補(bǔ)給來(lái)解決患者對(duì)硼的缺乏。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明按下述步驟依次進(jìn)行實(shí)施例1 :(A) 將重量比依次為1: 5: 0.06的綠豆、水和硼酸混配均勻后，在26 "C溫度下培育]8小時(shí)，照度為3k。所述的照度條件采用10 15W的照明電 源并通過(guò)照度計(jì)來(lái)調(diào)整光源與距離。照度是培養(yǎng)載體更好地、有效地吸收硼元 素的條件之一，穩(wěn)定的照度能夠使載體短時(shí)間完成硼元素的生物態(tài)轉(zhuǎn)化。但這 時(shí)的培育期光照不能太強(qiáng)，因?yàn)榕鹪卦趶?qiáng)光照射下性質(zhì)不穩(wěn)定，容易與其它 的化合物參加反應(yīng)，不能很好地轉(zhuǎn)化在載體中。(B) 將上述反應(yīng)物中固、液態(tài)物料分離，將固態(tài)物料置于24。C溫度，相 對(duì)濕度60%條件下靜置3小時(shí)，照度為201x。這時(shí)的照度條件為40 50W的 照明電源通過(guò)照度計(jì)來(lái)調(diào)整光源與距離進(jìn)行持續(xù)照射。這時(shí)的靜置期相對(duì)于培 育期照射強(qiáng)度要高些，有利于載體內(nèi)硼元素的生物態(tài)轉(zhuǎn)化。這里需要注意一點(diǎn)， 固態(tài)物料水平鋪層的厚度一般不大于2厘米，既能讓下層的物料能達(dá)到光照的 環(huán)境，又能讓下層的物料有充分的空氣接觸，催發(fā)硼元素透過(guò)綠豆堅(jiān)硬的外殼
滲入到內(nèi)部當(dāng)中培養(yǎng)。(C) 將B步驟中的固態(tài)物料終極產(chǎn)物再置于B步驟的液態(tài)物料中，并加入A歩驟中的0.2倍的水和A步驟中的0.4倍的硼酸混配均勻后于2『C溫度 下培育5小時(shí)，培育時(shí)照度為31x。將反應(yīng)物進(jìn)行固、液態(tài)物料分離。(D) 將C步驟中固態(tài)物料反應(yīng)物清洗、過(guò)濾、干燥、粉碎、滅菌后制造成品。經(jīng)多次反復(fù)的實(shí)驗(yàn)，A、 B步驟中既使每個(gè)過(guò)程都增加持續(xù)的時(shí)間，載體 屮有效成分也不很理想，制備的綠豆中每1265mg/kg的硼元素；但重復(fù)A步 驟，將所得的固態(tài)物料再混合到原來(lái)的溶液當(dāng)中，補(bǔ)充一些原溶液的損失，硼 含量卻明顯增加，制備的綠豆中每3002.1mg/kg的硼元素。因此步驟C是比較關(guān)鍵的。如果將C步驟中的固態(tài)物料再次置于24。C溫度、相對(duì)溫度60%條件下，照 度為2()lx，固態(tài)物料水平鋪層的厚度一般不大于2厘米，靜置5小時(shí)效果更為 明顯，制備的綠豆中每3237.6mg/kg的硼元素。將所得的固態(tài)物料反應(yīng)物清洗、 過(guò)濾、干燥、粉碎、滅菌后制得成品。實(shí)施例2:(A) 、將重量比依次為1: 6: 0.08的綠豆、水及硼酸混配均勻后在32 l'溫度下培育20小時(shí)，培育時(shí)照度為3 bc;(B) 、將A步驟反應(yīng)物中的固、液態(tài)物料分離，將固態(tài)物料置于3(TC溫 度，相對(duì)溫度為80%條件下靜置4小時(shí);靜置時(shí)照度為30 lx，固態(tài)物料水平鋪 層的厚度一般不大于2厘米；(C) 、將B步驟中的固態(tài)物料終極產(chǎn)物再置于B步驟的液態(tài)物料中，并 加入A歩驟中的0.2倍的水和A步驟中的0.4倍硼酸混配均勻后于32匸溫度 下培育6小時(shí)，將反應(yīng)物進(jìn)行固、液態(tài)物料分離靜置時(shí)照度為5 lx;(D) 、將C步驟中的固態(tài)物料終極產(chǎn)物置于3(TC溫度、相對(duì)溫度為80% 條件下靜置6小時(shí)；靜置時(shí)照度為30 lx，固態(tài)物料水平鋪層的厚度一般不大 于2厘米；(E)、將D步驟中的固態(tài)物料反應(yīng)物清洗、過(guò)濾、干燥、粉碎、滅菌后制得成品。實(shí)施例3:(A)、將重量比依次為1: 5.5: 0.07的綠豆、水及硼酸混配均勻后在 3(TC溫度下培育19小時(shí)；培育時(shí)照度為4 lx;(B) 、將A步驟反應(yīng)物中的固、液態(tài)物料分離，將固態(tài)物料置于27°C 溫度，相對(duì)濕度為70%條件下靜置3.5小時(shí)，固態(tài)物料水平鋪層的厚度一般不 大于2厘米，靜置時(shí)照度為25 1x;(C) 、將B步驟中的固態(tài)物料終極產(chǎn)物再置于B步驟的液態(tài)物料中，并 加入A步驟中的0.2倍的水和A步驟中的0.4倍硼酸混配均勻后于3CTC溫度 下培育5.5小時(shí)，將反應(yīng)物進(jìn)行固、液態(tài)物料分離；靜置時(shí)照度為4 1x;(D) 、將C歩驟中的固態(tài)物料終極產(chǎn)物置于27。C溫度、相對(duì)溫度為70% 條件下靜置5.5小時(shí)；靜置時(shí)照度為25k，固態(tài)物料水平鋪層的厚度一般不大f 2厘米；(E) 、將D步驟中的固態(tài)物料反應(yīng)物清洗、過(guò)濾、干燥、粉碎、滅菌后制得成品。實(shí)施例4:(A) 、將重量比依次為1: 5: 0.08的綠豆、水及硼酸混配均勻后在29 。C溫度F培育18.5小時(shí)；培育時(shí)照度為5k;(B) 、將A步驟反應(yīng)物中的固、液態(tài)物料分離，將固態(tài)物料置于25i: 溫度，相對(duì)濕度為65%條件下靜置4小時(shí)，固態(tài)物料水平鋪層的厚度一般不大 于2厘米，靜置時(shí)照度為23 1x;(C) 、將B步驟中的固態(tài)物料終極產(chǎn)物再置于B歩驟的液態(tài)物料中，并 加入A步驟中的0.2倍的水和A步驟中的0.4倍硼酸混配均勻后于29t:溫度卜"培育5小時(shí)，將反應(yīng)物進(jìn)行固、液態(tài)物料分離；靜置時(shí)照度為3.5k;(D) 、將C歩驟中的固態(tài)物料終極產(chǎn)物置于25匸溫度、相對(duì)溫度為75% 條件下靜置5小時(shí)，固態(tài)物料水平鋪層的厚度一般不大于2厘米，靜置時(shí)照度
為25 lx;(E)、將D步驟中的固態(tài)物料反應(yīng)物清洗、過(guò)濾、干燥、粉碎、滅菌后 制得成品。實(shí)施例5:(A) 、將重量比依次為1: 6: 0.06的綠豆、水及硼酸混配均勻后在31 。C溫度T培育19小時(shí)；培育時(shí)照度為4 lx;(B) 、將A步驟反應(yīng)物中的固、液態(tài)物料分離，將固態(tài)物料置于28。C 溫度，相對(duì)濕度為75%條件下靜置3.5小時(shí)，固態(tài)物料水平鋪層的厚度一般不 大于2厘米，靜置時(shí)照度為28 k;(C) 、將B步驟中的固態(tài)物料終極產(chǎn)物再置于B步驟的液態(tài)物料中，并 加入A歩驟中的0.2倍的水和A步驟中的0.4倍硼酸混配均勻后于3rC溫度 下培育5小時(shí)，將反應(yīng)物進(jìn)行固、液態(tài)物料分離；靜置時(shí)照度為4 1x;(D) 、將C歩驟中的固態(tài)物料終極產(chǎn)物置于26"C溫度、相對(duì)溫度為65% 條件F靜置5.5小時(shí)，固態(tài)物料水平鋪層的厚度一般不大于2厘米，靜置時(shí)照 度為23 ix;(E) 、將D步驟中的固態(tài)物料反應(yīng)物清洗、過(guò)濾、干燥、粉碎、滅菌后 制得成品。實(shí)施例6:(A) 、將重量比依次為1: 5.5: 0.06的綠豆、水及硼酸混配均勻后在 3(TC溫度下培育20小時(shí)；培育時(shí)照度為4k;(B) 、將A步驟反應(yīng)物中的固、液態(tài)物料分離，將固態(tài)物料置于26°C 溫度，相對(duì)濕度為60%條件下靜置4小時(shí)，固態(tài)物料水平鋪層的厚度一般不大 于2厘米，靜置時(shí)照度為281x;(C) 、將B步驟中的固態(tài)物料終極產(chǎn)物再置于B步驟的液態(tài)物料中，并 加入A步驟中的0.2倍的水和A步驟中的0.4倍硼酸混配均勻后于3(TC溫度 下培育6小時(shí)，將反應(yīng)物進(jìn)行固、液態(tài)物料分離；靜置時(shí)照度為4k;(D) 、將C歩驟中的固態(tài)物料終極產(chǎn)物置于26"溫度、相對(duì)溫度為65% 條件卜1爭(zhēng)置5.5小時(shí)，固態(tài)物料水平鋪層的厚度一般不大于2厘米，靜置時(shí)照 度為23 lx;(E)、將D步驟中的固態(tài)物料反應(yīng)物清洗、過(guò)濾、干燥、粉碎、滅菌后制得成品。注培育時(shí)照度為3-51x;靜置時(shí)照度為20-301x。實(shí)驗(yàn)結(jié)論1、在不經(jīng)步驟C時(shí)，制備的綠豆中每1265mg/kg的硼元素； 經(jīng)步驟D時(shí)，制備的綠豆中每3237.6mg/kg的硼元素。2、采用其它載體，如黃豆、大米、小麥等，不如綠豆含量高。
權(quán)利要求
1、一種富硼營(yíng)養(yǎng)素補(bǔ)充劑的制備方法，其特征在于按如下步驟依次進(jìn)行(A)、將重量比依次為1∶5-6∶0.06-0.08的綠豆、水及硼酸混配均勻后在28℃-32℃溫度、照度為3-5lx的條件下培育18-20小時(shí)；(B)、將A步驟反應(yīng)物中的固、液態(tài)物料分離，將固態(tài)物料置于24℃-30℃溫度，相對(duì)濕度為60％-80％、照度為20-30lx條件下靜置3-4小時(shí)；(C)、將B步驟中所得的固態(tài)物料再置于B步驟的液態(tài)物料中，并加入A步驟中0.2倍的水和0.4倍的硼酸混配均勻后，于28℃-32℃溫度下、照度為3-5lx培育5-6小時(shí)，將反應(yīng)物進(jìn)行固、液態(tài)物料分離；(D)、將C步驟中所得的固態(tài)物料清洗、過(guò)濾、干燥、粉碎、滅菌后制得成品。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種富硼營(yíng)養(yǎng)素補(bǔ)充劑的制備方法，其特征在于.-將C步驟中分離的固態(tài)物料再置于24'C-30。C溫度、相對(duì)濕度為60%-80%、照 度為20-30k的條件下靜置5-6小時(shí)，所得的固態(tài)物料經(jīng)清洗、過(guò)濾、干燥、 粉碎、滅菌后制得成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有補(bǔ)充人體微量元素功能的食品，特別是涉及一種采用生物轉(zhuǎn)化法生產(chǎn)的富硼營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)充劑的制備工藝。其特征是A將一定重量比的綠豆、水及硼酸混配均勻后在適宜的條件下培育，B再將分離后所得的固態(tài)物料置于適宜的條件下靜置；C將B步驟中的固態(tài)物料產(chǎn)物再重復(fù)A步驟添加一定量的水和硼酸培育一定時(shí)間，將反應(yīng)物進(jìn)行固、液物料分離；D將C步驟中的固態(tài)物料產(chǎn)物置于適宜溫度、適宜相對(duì)濕度條件下靜置一定時(shí)間；E將D步驟中的固態(tài)物料反應(yīng)物經(jīng)處理后制得成品，本發(fā)明的目的是提供了一種制備工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、成本低、有效成份含量高的富硼營(yíng)養(yǎng)素補(bǔ)充劑的制備方法。
文檔編號(hào)A61P3/00GK101129446SQ20071001238
公開(kāi)日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2007年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月6日
發(fā)明者鄭軍武 申請(qǐng)人:鄭軍武