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      羧甲基淀粉鈉漿狀物的生產(chǎn)和制粉工藝及其應(yīng)用的制作方法

      文檔序號:1153160閱讀:336來源:國知局
      專利名稱:羧甲基淀粉鈉漿狀物的生產(chǎn)和制粉工藝及其應(yīng)用的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      羧甲基淀粉鈉漿狀物的生產(chǎn)和制粉工藝及其應(yīng)用
      背景技術(shù)
      當(dāng)代醫(yī)學(xué)中對我國中藥的提取和有效成份的結(jié)構(gòu)研究,用于調(diào)節(jié)動物和人 類的免疫功能的研究都作大量的工作。而對多醣生產(chǎn)工藝的研究作為西藥調(diào)節(jié) 免疫治療疾病很少報導(dǎo)。
      本發(fā)明是用淀粉酸解生成特殊規(guī)格的多醣,經(jīng)羧曱基化后生成特殊規(guī)格羧 曱基淀粉鈉漿狀中間體。再經(jīng)本發(fā)明的生產(chǎn)和制粉工藝,得到特殊規(guī)格的羧甲 基淀粉鈉漿狀物和粉狀物的原料。再配制成各種劑型。用于治療疾病,用于調(diào) 節(jié)動物和人類的免疫功能。用于人類長壽的目的。

      發(fā)明內(nèi)容
      1、 本發(fā)明目的是提供一種羧曱基淀粉鈉漿狀物的生產(chǎn)和制粉工藝。
      2、 本發(fā)明的目的是利用一種羧甲基淀粉鈉的漿狀物中間體,經(jīng)過生產(chǎn) 和制粉工藝作為原料。
      ,3、本發(fā)明的羧甲基淀粉鈉漿狀物的生產(chǎn)和制粉工藝。(1 )必須具備特 殊工藝條件的房間①房間具有消毒和滅菌設(shè)備。②房間的各處涂料既防 潮,又不脫落和無毒,墻角內(nèi)制成半圓形沒有死角,并具有防暴和安全裝 備。③地面裝置具有防潮、耐磨、光滑和不脫落的無毒新材料。 房間必 須達(dá)到1萬級至30萬級的空氣凈化的要求等。以上簡稱(特殊的房間)。 (2)必須具備特殊工藝條件的制漿設(shè)備①特殊不銹鋼制的錐形鍋和隔 層通水,并帶攪拌。②出口處按裝特殊的液體和漿狀的分離罐等。以上簡 稱(特殊的制漿工藝)。(3)必須具備特殊條件的制粉設(shè)備①不銹鋼制 的真空烘箱和內(nèi)部制成圓形,并分幾層。②隔層電加熱或蒸氣加熱或油加 熱的特殊裝置,溫度30° —100° C。③抽真空用的真空泵或水沖泵等。 負(fù)壓10腿Hg — 760mmHg。
      防潮不銹鋼磨粉機。以上簡稱(特殊的制粉 工藝)。
      4、本發(fā)明是用粗品中間體羧曱淀粉鈉的漿狀物在(特殊的房間),經(jīng) 過化學(xué)反應(yīng)和精細(xì)工藝處理過程。通過(特殊的制漿工藝)和(特殊的制 粉工藝),得到的漿狀物或粉狀物的原料,提供配制各種劑型的制劑,用 于治療疾病,用于調(diào)節(jié)動物和人類的免疫功能,用于人類長壽的目的。本 發(fā)明是把羧曱基淀粉鈉的漿狀物粗品中間體在(特殊的房間),加入凈水、 酸、食鹽和炭。然后加熱溶解過濾,濾液進入(特殊的制漿工藝),再加 入乙醇。然后分成二層,下層是漿狀物,或也可以進入(特殊的制粉工藝) 即成粉狀原料提供制造制劑,治療疾病。
      本發(fā)明的羧甲基淀粉鈉中間體漿狀物通過生產(chǎn)和制粉工藝
      本發(fā)明是在具有(特殊的房間)不銹鋼反應(yīng)鍋。加入羧甲基淀粉鈉的漿狀 物粗品中間體和凈水進行溶解,羧曱基淀粉鈉的漿狀物中間體和凈水的重量比
      為1: 0. 5 ~ 5。然后加酸進行反應(yīng),(酸鹽酸;硫酸;磷酸和醋酸),達(dá)到PH: 3 ~ 11。再加精鹽和炭同羧曱基淀粉鈉漿狀中間體重量比為0~0. 5: 0~0. 1: 1。 加熱溫度為50°C ~100°C,時間為10分鐘~60分鐘,直接進行過濾。把濾 液送到具有(特殊的制漿工藝)。再加入乙醇濃度為85% ~99%,濾液和乙醇 的重量比為l: 0.5-5,靜止30分鐘以上,從底部放出漿狀物含固量為30 ~ 70%。把漿狀物進入具有(特殊的制粉工藝)。加熱溫度3(TC-10(TC,負(fù)壓 10麵Hg-760mmHg,然后經(jīng)過磨粉即成粉狀物原料。達(dá)到水份1%-30%。所述 原料的技術(shù)指標(biāo)是含羧曱基鈉為6. 5%以上。比旋度為+ 160。以上。特性粘度 為10-60等。得率92%以上
      5、本發(fā)明的羧甲基淀粉鈉漿狀物和粉狀物作為原料。再配制各種劑型, 用于治療疾病,用于調(diào)節(jié)動物和人類的免疫功能,用于人類長壽的目的。
      具體實施例方式
      通過下述實施例將有助于理解本發(fā)明。
      實施例1
      在(具有特殊的房間)中的不銹鋼鍋中加入羧曱基淀粉鈉漿狀物中間體100 公斤,加凈水150公斤,加鹽酸到PH: 5,加炭O. l公斤,和食鹽l公斤,然
      后攪拌加熱至5(TC,時間30分鐘,進行過濾。濾液到(特殊的制漿工藝)中, 加85 %乙醇250公斤靜止30分鐘。放出漿狀物或進入(特殊的制粉工藝)中, 加熱60。C,負(fù)壓200mmHg,然后經(jīng)過磨粉即成粉狀物原灃+,含水份10%。得 率93%
      實施例2
      在(具有特殊的房間)中的不銹鋼鍋中加入羧曱基淀粉鈉漿狀物中間體100 公斤,加凈水150公斤,加醋酸到PH: 6。然后攪拌加熱至80。C,時間30分 鐘,進行過濾。濾液到(特殊的制漿工藝)中,加85%乙醇250公斤靜止30 分鐘。放出漿狀物或進入(特殊的制粉工藝)中,加熱60。C,負(fù)壓200fflfflHg, 然后經(jīng)過磨粉即成粉狀物原料,含水份12%。得率94權(quán)利要求
      1、本發(fā)明是把羧甲基淀粉鈉漿狀中間體生產(chǎn)成羧甲基淀粉鈉漿狀或粉狀原料的工藝,但必須具備(1)必須具備特殊工藝條件的房間①房間具有消毒和滅菌設(shè)備。②房間的各處涂料既防潮,又不脫落和無毒。墻角內(nèi)制成半圓形沒有死角,并具有防暴和安全裝備。③地面裝置具有防潮、耐磨、光滑和不脫落的無毒新材料。④房間必須達(dá)到1萬級至30萬級的空氣凈化的要求等。以上簡稱(特殊的房間)。(2)必須具備特殊工藝條件的制漿設(shè)備①不銹鋼制的錐形鍋和隔層通水,并帶攪拌。②出口處按裝特殊的液體和漿狀的分離罐等。以上簡稱(特殊的制漿工藝)。(3)必須具備特殊條件的制粉設(shè)備①不銹鋼制的真空烘箱和內(nèi)部制成圓形,并分幾層。②隔層電加熱或蒸氣加熱或油加熱的特殊裝置溫度30°-100℃。③抽真空用的真空泵或水沖泵等。負(fù)壓10mmHg-760mmHg。④防潮不銹鋼磨粉機。以上簡稱(特殊的制粉工藝)。
      2、 本發(fā)明必須在權(quán)利要求1中生產(chǎn)。(1)具有(特殊的房間)不銹鋼反 應(yīng)鍋,加入羧甲基淀粉鈉的漿狀物粗品中間體和凈水進行溶解,羧曱基淀粉鈉 的漿狀物中間體和凈水的重量比為1: 0.5-5。然后加酸進行反應(yīng),(酸鹽 酸;硫酸;磷酸和醋酸),達(dá)到PH: 3 ~ 11 。再加精鹽和炭同羧曱基淀粉鈉漿狀中 間體重量比為0~0. 5: 0-0.1: 1。加熱溫度為5(TC-100。C,時間為10 分鐘-60分鐘,直接進行過濾。把濾液送到具有(特殊的制漿工藝),加入乙 醇濃度為85%-99%,濾液和乙醇的重量比為l: 0.5-5,靜止30分鐘以上, 從底部放出漿狀物含固量為3 0 ~ 7 0 % 。把漿狀物進入具有(特殊的制粉工藝)。 加熱溫度30°C ~ IO(TC,負(fù)壓lOmmHg-760mmHg,然后經(jīng)過磨粉即成粉狀物原料。 達(dá)到水份1%-30%。所述原料的技術(shù)指標(biāo)是含羧甲基鈉為6. 5%以上。比旋度 為+ 160以上。特性粘度為10-60等。得率92%以上。
      3、 權(quán)利要求2中的凈水包括各種方法制得的凈水和蒸餾水。
      4、 權(quán)利要求2中的酸是包括鹽酸、疏酸、磷酸、醋酸。
      5、 權(quán)利要求2中的漿狀物原料含固量30 ~ 70 % 。
      6、 權(quán)利要求2中的粉狀原料水份控制在1%-30%之間。
      7、 本發(fā)明的羧甲基淀粉鈉漿狀物和粉狀物作為原料。再配制各種劑型, 用于治療疾病,用于調(diào)節(jié)動物和人類的免疫功能,用于人類長壽的目的。全文摘要
      本發(fā)明是把羧甲基淀粉鈉漿狀中間體生產(chǎn)成羧甲基淀粉鈉漿狀或粉狀原料的工藝,但必須具備(1)特殊的房間。(2)特殊的制漿工藝。(3)特殊的制粉工藝。經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)和精細(xì)工藝處理過程。得到的羧甲基淀粉鈉漿狀物和粉狀物作為原料。所述原料的技術(shù)指標(biāo)是含羧甲基鈉為6.5%以上。比旋度為+160°以上。特性粘度為10-60等。得率92%以上。再配制各種劑型,用于治療疾病,用于調(diào)節(jié)動物和人類的免疫功能,用于人類長壽的目的。
      文檔編號A61K31/718GK101348527SQ200710043988
      公開日2009年1月21日 申請日期2007年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月19日
      發(fā)明者戴榮偉, 戴榮素, 戴連寶, 施衛(wèi)群 申請人:戴連寶;施衛(wèi)群;戴榮偉;戴榮素
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