專利名稱：透析分離純化法制備鈣磷生物材料的生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于生物醫(yī)學(xué)材料領(lǐng)域，具體涉及一種透析分離純化法制備鈣磷生物材料的生產(chǎn)裝置及其操作方法。
背景技術(shù)：
納米鈣磷生物材料(nano-apatite)，主要包括納米羥基磷灰石、納米氟取代磷灰石及其摻雜鍶，鋅等改性生物材料。它們與人類自然骨中的主要無(wú)機(jī)成分類似，可用作硬組織修復(fù)和替代材料，具有良好的生物相容性和生物活性。此外，鈣磷生物材料還可用于生物活性物質(zhì)(氨基酸、多肽、蛋白質(zhì)等)的分離和生物催化劑載體；在普通合成的生物材料中添加少量納米羥基磷灰石可顯著改善材料對(duì)成骨細(xì)胞的粘附和增殖能力，促進(jìn)新骨形成。由于這些材料優(yōu)異的理化和生物學(xué)性能，納米鈣磷生物材料的合成與應(yīng)用一直是國(guó)內(nèi)外生物醫(yī)學(xué)材料領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)和重要課題之一。
然而目前，鈣磷生物材料的合成制備方法都僅限于實(shí)驗(yàn)室的少量合成，不具備規(guī)?；a(chǎn)能力。其原因是材料合成制備過(guò)程需要煩瑣的人工操作、產(chǎn)物從合成到提純之間工序不銜接，必需由人工操作完成。在提純時(shí)，由于傳統(tǒng)水洗抽濾采用死端過(guò)濾方式，濾餅增厚太快，故每次只能進(jìn)行少量物料的處理，同樣的操作要反復(fù)進(jìn)行，直到產(chǎn)物處理完畢。在離心操作中，由于納米顆粒沉降慢，故需要使用高速甚至超高速離心機(jī)，設(shè)備昂貴，功耗巨大，設(shè)備操作的技術(shù)水平要求較高。上述幾點(diǎn)限制了鈣磷生物材料的規(guī)?；a(chǎn)。
中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開(kāi)說(shuō)明書200610018593X公開(kāi)了一種用于納米鈣磷生物材料制備的分離提純工藝——透析分離純化法工藝，克服了上述常規(guī)制備納米磷灰石中水洗抽濾過(guò)程的諸多缺陷，可制備納米鈣磷生物陶瓷未燒結(jié)粉體，粒度為50～200nm，可以方便地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和連續(xù)化操作。但是目前透析分離純化法制備納米磷灰石工藝只限于實(shí)驗(yàn)室研究，尚缺乏與之對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)工藝裝置和配套的工藝操作流程。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鈣磷生物材料的生產(chǎn)裝置。采用該裝置可實(shí)現(xiàn)鈣磷生物材料的連續(xù)性規(guī)?；a(chǎn)，產(chǎn)品純度高、回收率高；生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)物不發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象；設(shè)備自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便、能耗低。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種透析分離純化法制備鈣磷生物材料的生產(chǎn)裝置，該裝置由合成制備系統(tǒng)和分離純化系統(tǒng)兩個(gè)主要部分構(gòu)成，包括一臺(tái)具備溫度反饋調(diào)節(jié)和pH自動(dòng)調(diào)整的反應(yīng)設(shè)備，一組用于去除初始產(chǎn)物中雜質(zhì)離子的透析分離提純模塊，以及壓力可調(diào)的傳輸泵，配套的閥門、壓力表和流量計(jì)等裝置。所述的透析分離提純模塊由一個(gè)或多個(gè)固定規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)型純化組件組成，一方面可以根據(jù)反應(yīng)體系的濃度高低或者需要去除的雜質(zhì)種類選擇構(gòu)建串聯(lián)多次純化模塊，另一方面可以根據(jù)產(chǎn)量的多少選擇構(gòu)建并聯(lián)多通道透析分離提純模塊，進(jìn)一步地，可以將這兩種連接方式結(jié)合起來(lái)，采用混合連接方式構(gòu)建透析分離提純模塊。模塊的組建方式靈活，可根據(jù)具體生產(chǎn)情況自主設(shè)計(jì)模塊的構(gòu)建方式和規(guī)模。
本發(fā)明的透析分離純化法制備鈣磷生物材料的生產(chǎn)裝置(參見(jiàn)附圖1)，該裝置包括合成反應(yīng)設(shè)備1，透析分離提純模塊2，純水箱4、產(chǎn)品收集箱5、廢液箱6、化學(xué)清洗液箱7、清洗液收集箱8-1和8-2，反應(yīng)產(chǎn)物傳輸泵9，純水傳輸泵10化學(xué)清洗液傳輸泵11、流量計(jì)、壓力表及連接上述各設(shè)備管道。合成反應(yīng)設(shè)備1，反應(yīng)產(chǎn)物傳輸泵9，反應(yīng)產(chǎn)物管道30，透析分離提純模塊2，產(chǎn)品收集管道31和產(chǎn)品收集箱5構(gòu)成一個(gè)通路；純水箱4，純水傳輸泵10，純水總管32，透析分離提純模塊2，廢液收集管道33和廢液箱6構(gòu)成一個(gè)通路。反應(yīng)產(chǎn)物和洗滌用純水通過(guò)兩條通路在透析分離提純模塊2中的標(biāo)準(zhǔn)型純化組件3中形成流動(dòng)透析；化學(xué)清洗液箱7，化學(xué)清洗液傳輸泵11，化學(xué)清洗管道34和34-1從兩條管路分別通向透析分離提純模塊2，對(duì)透析分離提純模塊2進(jìn)行清洗。
本發(fā)明中的合成反應(yīng)設(shè)備1具備溫度反饋調(diào)節(jié)和pH自動(dòng)調(diào)整裝置。透析分離提純模塊2由一個(gè)或多個(gè)固定規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)型純化組件3組成，多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)型純化組件3之間串聯(lián)連接、或者并聯(lián)連接，或者串并聯(lián)混合連接。每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)型純化組件3的主體部分形狀為圓柱體，長(zhǎng)度范圍是500～1500毫米，直徑范圍是50～250毫米。每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)型純化組件3的截留分子量相同或不相同，故去除雜質(zhì)的粒徑范圍相同或者不相同。使用多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)型純化組件3串聯(lián)連接工作時(shí)，在不同串聯(lián)級(jí)別選用不同純化參數(shù)的組件，按粒徑尺寸從小到大依次除去產(chǎn)物中的雜質(zhì)。每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)型純化組件豎直安裝在不銹鋼支架上，外殼上有四個(gè)管接口，進(jìn)料口位于下端，產(chǎn)物出口位于上端，洗滌水進(jìn)水口位于上端側(cè)部，洗滌水出水口位于下端側(cè)部。每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)型純化組件3內(nèi)初始反應(yīng)產(chǎn)物原液和洗滌用純水的流動(dòng)方式為錯(cuò)流。
在本發(fā)明的裝置中，初始反應(yīng)產(chǎn)物和洗滌用純水以錯(cuò)流方式勻速通過(guò)分離純化模塊，即可高效、快捷地將雜質(zhì)離子和少量殘留高分子物質(zhì)等從初始反應(yīng)產(chǎn)物中去除，得到高純度的鈣磷生物材料，完全擺脫了前述傳統(tǒng)水洗抽濾提純過(guò)程中的人工間歇式操作程序，自動(dòng)化程度較高，極大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程。本裝置的分離純化過(guò)程無(wú)需外加壓力推動(dòng)，避免了使用抽濾、高速離心機(jī)等價(jià)格昂貴、能耗巨大且操作復(fù)雜的設(shè)備，有效控制了生產(chǎn)成本，適合進(jìn)行鈣磷生物材料的規(guī)模化生產(chǎn)。


下面結(jié)合附圖和操作方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明的透析分離純化法制備鈣磷生物材料的生產(chǎn)裝置連接圖。
圖2是單個(gè)標(biāo)準(zhǔn)型純化組件3的管道連接示意圖。
圖3是透析分離提純模塊中標(biāo)準(zhǔn)型純化組件的兩種串聯(lián)構(gòu)建方式示意圖。
圖4是一種有特殊作用的透析分離提純模塊中標(biāo)準(zhǔn)型純化組件的串聯(lián)構(gòu)建方式示意圖具體實(shí)施方式
圖1所示的是本發(fā)明的透析分離純化法制備鈣磷生物材料的生產(chǎn)裝置連接圖。整套裝置主要由合成反應(yīng)設(shè)備1和透析分離提純模塊2組成，此外還包括純水箱4、產(chǎn)品收集箱5、廢液箱6、化學(xué)清洗液箱7、清洗液收集箱8-1和8-2，以及傳輸泵、閥門、流量計(jì)和壓力表等設(shè)備。合成反應(yīng)設(shè)備1中的初始反應(yīng)產(chǎn)物通過(guò)反應(yīng)產(chǎn)物傳輸泵9，反應(yīng)產(chǎn)物管道30，透析分離提純模塊2，產(chǎn)品收集管道31和產(chǎn)品收集箱5構(gòu)成一個(gè)通路；純水箱4通過(guò)純水傳輸泵10，純水總管32，透析分離提純模塊2，廢液收集管道33和廢液箱6構(gòu)成一個(gè)通路。兩條通路在透析分離提純模塊2中的標(biāo)準(zhǔn)型純化組件3中形成錯(cuò)流方式透析，并在此中完成純化過(guò)程。最終產(chǎn)品收集到產(chǎn)品收集箱5，洗滌后含雜質(zhì)的廢水收集到廢液箱6中?；瘜W(xué)清洗液箱7通過(guò)化學(xué)清洗傳輸泵11，化學(xué)清洗液管道34和34-1從兩條管路分別通向透析分離提純模塊2，對(duì)透析分離提純模塊2進(jìn)行清洗，將純化效率維持在較高水平，維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行。管線的連通由蝶閥控制，可保證各管線運(yùn)行不相沖突。
生產(chǎn)一批鈣磷生物材料時(shí)，鈣鹽和磷鹽等原料在合成反應(yīng)設(shè)備1中反應(yīng)3～5小時(shí)。取出初始反應(yīng)產(chǎn)物之前，在純水箱4中裝足量洗滌用純水，打開(kāi)純水閥門14和廢液閥門15，其它閥門均關(guān)閉，讓純水充滿透析分離提純模塊2中的每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)型純化組件3。待純水開(kāi)始均勻流入廢液箱6后，打開(kāi)初始反應(yīng)產(chǎn)物閥門12和純化產(chǎn)物閥門13，開(kāi)啟反應(yīng)產(chǎn)物傳輸泵9，用氣體輸送法利用合成反應(yīng)設(shè)備1內(nèi)的氣壓將初始反應(yīng)產(chǎn)物從壓出管29抽出。觀察反應(yīng)產(chǎn)物壓力表21和純水壓力表23、反應(yīng)產(chǎn)物流量計(jì)22和純水流量計(jì)24，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品物料的濃度，分別調(diào)節(jié)初始反應(yīng)產(chǎn)物閥門12和純水閥門14處流速，使純水閥門14處純水流速恒定為初始反應(yīng)產(chǎn)物閥門12處物料流速的8～15倍，保持此工作狀態(tài)直到合成反應(yīng)設(shè)備1中產(chǎn)物全部被抽出。
待合成反應(yīng)設(shè)備1中物料被全部抽出并純化完畢，可依次關(guān)閉初始反應(yīng)產(chǎn)物傳輸泵9、初始反應(yīng)產(chǎn)物閥門12，純化產(chǎn)物閥門13、純水傳輸泵10、純水閥門14和廢液閥門15。此時(shí)透析分離提純模塊2停止工作，可開(kāi)始下一批鈣磷生物材料的生產(chǎn)。
圖2所示是透析分離純化法制備鈣磷生物材料的工藝中單個(gè)標(biāo)準(zhǔn)型純化組件3的管道連接圖。圖2說(shuō)明了標(biāo)準(zhǔn)型純化組件3上導(dǎo)管的具體連接方法。標(biāo)準(zhǔn)型純化組件3的外殼上有四個(gè)管接口，其中進(jìn)料口35和產(chǎn)品出口36在組件內(nèi)部連通，分別位于組件的下端和上端，用于初始反應(yīng)產(chǎn)物流過(guò)；洗滌水進(jìn)水口37和洗滌水出水口38在組件內(nèi)部連通，分別位于組件的上端側(cè)部和下端側(cè)部，洗滌用純水由此通道流過(guò)。在產(chǎn)品純化時(shí)，洗滌用純水先經(jīng)連接洗滌水進(jìn)水口37的管道泵入分離提純組件。待水從洗滌水出水口38均勻流出后，初始反應(yīng)產(chǎn)物從連接進(jìn)料口35的管道中緩慢泵入組件。以長(zhǎng)度為1000毫米，外徑為90毫米的標(biāo)準(zhǔn)型純化組件為例，其外殼上的管接口通常設(shè)計(jì)為DN25型，在生產(chǎn)時(shí)，每個(gè)組件的洗滌水流速控制在500～1000毫升/分鐘，物料流速控制在50～70毫升/分鐘。物料在組件中純化后從產(chǎn)品出口36流入產(chǎn)品收集管道，并最終收集到產(chǎn)品收集箱5。
圖1中所示的透析分離提純模塊2由數(shù)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)型純化組件3并聯(lián)構(gòu)建，按照這樣的構(gòu)建方式可以滿足不同生產(chǎn)規(guī)模的需要。透析分離提純模塊也可以如圖3所示的串聯(lián)連接方式構(gòu)建，圖3給出了標(biāo)準(zhǔn)型純化組件3的兩種串聯(lián)方式。在透析分離提純模塊2串聯(lián)構(gòu)建中，由合成反應(yīng)設(shè)備1中取出的初始反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)反應(yīng)產(chǎn)物管道30進(jìn)入下標(biāo)準(zhǔn)型純化組件3-2透析純化后，再進(jìn)入上標(biāo)準(zhǔn)型純化組件3-1透析純化，最后流入產(chǎn)品收集管道31。圖3中的a、b兩種串聯(lián)連接方式的洗滌水接管方式有所不同。在a串聯(lián)方式中，洗滌水經(jīng)洗滌水支管42流入上標(biāo)準(zhǔn)型純化組件3-1后，再經(jīng)連接管道43流入下標(biāo)準(zhǔn)型純化組件3-2，最后經(jīng)廢液支管44流入廢液收集管道33，此種串聯(lián)方式等同于延長(zhǎng)了純化時(shí)間；在b串聯(lián)方式中，洗滌用純水由洗滌水支管48和49分別進(jìn)入串聯(lián)的上標(biāo)準(zhǔn)型純化組件3-1和下標(biāo)準(zhǔn)型純化組件3-2中，再分別經(jīng)廢液支管50和51流入廢液收集管道33，此種串聯(lián)方式等同于延長(zhǎng)純化時(shí)間并加大了洗滌水用量。此兩種串聯(lián)連接方式適合于高濃度反應(yīng)產(chǎn)物的提純。串聯(lián)連接不僅限于兩級(jí)串聯(lián)，接管方式也不僅限圖示兩種，也適合其它三級(jí)或多級(jí)串聯(lián)構(gòu)建以及相應(yīng)的接管。
圖4所示的是一種有特殊作用的透析分離提純模塊中標(biāo)準(zhǔn)型純化組件的串聯(lián)構(gòu)建方式。圖4以兩級(jí)串聯(lián)提純?yōu)槔?-3為去除大分子量有機(jī)雜質(zhì)的大截留分子量標(biāo)準(zhǔn)型純化組件，3-4為去除小分子量離子的小截流分子量標(biāo)準(zhǔn)型純化組件。由合成反應(yīng)設(shè)備1中取出的初始反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)反應(yīng)產(chǎn)物管道30進(jìn)入組件3-4透析純化去除小分子量離子雜質(zhì)后，此時(shí)物料中還含有高分子量有機(jī)雜質(zhì)，再進(jìn)入組件3-3透析純化去除這些高分子量有機(jī)雜質(zhì)，最后流入產(chǎn)品收集管道31。洗滌用純水由洗滌水支管55和56分別進(jìn)入串聯(lián)的組件3-3和3-4中，再分別經(jīng)廢液支管57和58排出組件。在此種串聯(lián)提純方式中，組件3-3和3-4排出的廢水不被混合在一起，而是分別進(jìn)入獨(dú)立的廢液收集管道59和60，最終分別收集到廢液箱6-1和6-2。在此種串聯(lián)構(gòu)建方式中，用兩個(gè)廢液箱6-1和6-2代替了圖1中的單個(gè)廢液箱6，分別收集純化過(guò)程中洗滌下來(lái)的不同雜質(zhì)，大多廢液可作為化工原料回收其中的有用化學(xué)組分，這樣既有利于環(huán)保，也最大限度地產(chǎn)生了經(jīng)濟(jì)效益。此種特殊作用的串聯(lián)構(gòu)建方式不僅限于舉例所說(shuō)的兩級(jí)串聯(lián)，也適用于具有此種特殊作用的三級(jí)或多級(jí)的串聯(lián)。
圖1所示的化學(xué)清洗系統(tǒng)與產(chǎn)物透析分離提純模塊2公用大部分管道，因而在清洗標(biāo)準(zhǔn)型純化組件3的同時(shí)也對(duì)主要了管道進(jìn)行了清洗，保證了管道的暢通。根據(jù)產(chǎn)品物料的種類和濃度的不同，化學(xué)清洗間隔時(shí)間為一周到四周不等?；瘜W(xué)清洗分為酸洗、堿洗和反滲透水洗三個(gè)步驟。典型的酸洗液的配方為檸檬酸的水溶液，pH＝2；堿洗液的配方為氫氧化鈉和次氯酸鈉的水溶液，pH＝12；反滲透水洗時(shí)使用反滲透水。進(jìn)行化學(xué)清洗時(shí)，關(guān)閉初始反應(yīng)產(chǎn)物閥門12、純化產(chǎn)物閥門13、純水閥門14和廢液閥門15，開(kāi)啟化學(xué)清洗液的總閥門16、化學(xué)清洗液閥門17和18、清洗液收集閥門19和20。由于鈣磷生物材料制備過(guò)程中的物料呈堿性，所以先進(jìn)行酸洗在化學(xué)清洗液箱7中裝入酸洗液，打開(kāi)化學(xué)清洗液泵11，調(diào)節(jié)化學(xué)清洗液的總閥門16，使化學(xué)清洗液壓力表27顯示為0.2MPa，酸洗持續(xù)30分鐘，酸洗廢液由化學(xué)清洗廢液箱8-1和8-2收集，酸洗完成后關(guān)閉化學(xué)清洗液泵11，關(guān)閉閥門16。接下來(lái)進(jìn)行堿洗，在化學(xué)清洗箱7中裝入堿洗液，打開(kāi)化學(xué)清洗液泵11，調(diào)節(jié)閥門16，使壓力表27顯示為0.2MPa，堿洗持續(xù)30分鐘，堿洗廢液由化學(xué)清洗廢液箱8-1和8-2收集，堿洗完成后關(guān)閉化學(xué)清洗液泵11，關(guān)閉閥門16。最后進(jìn)行反滲透水洗將化學(xué)清洗箱7更換為專用反滲透水箱，打開(kāi)化學(xué)清洗液泵11，調(diào)節(jié)閥門16，使壓力表27顯示為0.2MPa，檢測(cè)洗出水的pH值，當(dāng)洗出水pH＝7時(shí)反滲透水洗完成，之后關(guān)閉化學(xué)清洗液泵11，關(guān)閉閥門16、17、18、19和20。
其中閥門選用蝶閥、閘閥或球閥。
權(quán)利要求
1.一種透析分離純化法制備鈣磷生物材料的生產(chǎn)裝置，其特征在于該裝置包括合成反應(yīng)設(shè)備(1)，透析分離提純模塊(2)，純水箱(4)、產(chǎn)品收集箱(5)、廢液箱(6)、化學(xué)清洗液箱(7)、清洗液收集箱(8-1)和(8-2)，反應(yīng)產(chǎn)物傳輸泵(9)，純水傳輸泵(10)化學(xué)清洗液傳輸泵(11)、流量計(jì)、壓力表及連接上述各設(shè)備管道；合成反應(yīng)設(shè)備(1)，反應(yīng)產(chǎn)物傳輸泵(9)，反應(yīng)產(chǎn)物管道(30)，透析分離提純模塊(2)，產(chǎn)品收集管道(31)和產(chǎn)品收集箱(5)構(gòu)成一個(gè)通路；純水箱(4)，純水傳輸泵(10)，純水總管(32)，透析分離提純模塊(2)，廢液收集管道(33)和廢液箱(6)構(gòu)成一個(gè)通路，反應(yīng)產(chǎn)物和洗滌用純水通過(guò)兩條通路在透析分離提純模塊(2)中的標(biāo)準(zhǔn)型純化組件(3)中形成流動(dòng)方式透析；化學(xué)清洗液箱(7)，化學(xué)清洗離心泵(11)，化學(xué)清洗管道(34)和(34-1)從兩條管路分別通向透析分離提純模塊(2)，對(duì)透析分離提純模塊(2)進(jìn)行清洗。
2.按照權(quán)利要求1所述的透析分離純化法制備鈣磷生物材料的生產(chǎn)裝置，其特征在于合成反應(yīng)設(shè)備(1)具備溫度反饋調(diào)節(jié)和pH自動(dòng)調(diào)整裝置。
3.按照權(quán)利要求1所述的透析分離純化法制備鈣磷生物材料的生產(chǎn)裝置，其特征在于透析分離提純模塊(2)由一個(gè)或多個(gè)固定規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)型純化組件(3)組成，多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)型純化組件(3)之間串聯(lián)連接、或者并聯(lián)連接，或者串并聯(lián)混合連接。
4.按照權(quán)利要求1所述的透析分離純化法制備鈣磷生物材料的生產(chǎn)裝置，其特征在于每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)型純化組件(3)的主體部分形狀為圓柱體，長(zhǎng)度范圍是500～1500毫米，直徑范圍是50～250毫米。
5.按照權(quán)利要求1所述的透析分離純化法制備鈣磷生物材料的生產(chǎn)裝置，其特征在于每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)型純化組件(3)去除雜質(zhì)的粒徑范圍相同或者不相同。
6.按照權(quán)利要求1所述的透析分離純化法制備鈣磷生物材料的生產(chǎn)裝置，其特征在于使用多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)型純化組件(3)串聯(lián)連接工作時(shí)，在不同串聯(lián)級(jí)別選用不同純化參數(shù)的組件，按粒徑尺寸從小到大依次除去產(chǎn)物中的雜質(zhì)。
7.按照權(quán)利要求1或者3～6的任何一項(xiàng)所述的透析分離純化法制備鈣磷生物材料的生產(chǎn)裝置，其特征在于每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)型純化組件(3)豎直安裝在不銹鋼支架上，外殼上有四個(gè)管接口，進(jìn)料口(35)位于下端，產(chǎn)物出口(36)位于上端，洗滌水進(jìn)水口(37)位于上端側(cè)部，洗滌水出水口(38)位于下端側(cè)部。
8.按照權(quán)利要求1所述的透析分離純化法制備鈣磷生物材料的生產(chǎn)裝置，其特征在于每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)型純化組件(3)內(nèi)反應(yīng)產(chǎn)物原液和洗滌用純水的流動(dòng)方式為錯(cuò)流。
全文摘要
一種透析分離純化法制備鈣磷生物材料的生產(chǎn)裝置。該裝置包括合成反應(yīng)設(shè)備(1)，透析分離提純模塊(2)，純水箱(4)、產(chǎn)品收集箱(5)、廢液箱(6)、化學(xué)清洗液箱(7)、清洗液收集箱(8－1)和(8－2)，反應(yīng)產(chǎn)物泵(9)，純水泵(10)化學(xué)清洗液泵(11)、流量計(jì)、壓力表及連接上述各設(shè)備的管道。反應(yīng)產(chǎn)物和洗滌用純水通過(guò)兩條通路在透析分離提純模塊中形成錯(cuò)流方式透析；并在此中完成純化過(guò)程；化學(xué)清洗液從兩條管路分別通向透析分離提純模塊，對(duì)透析分離提純模塊進(jìn)行清洗。用本裝置制備納米鈣磷生物材料，純化過(guò)程中產(chǎn)物不發(fā)生相變，也不會(huì)引入任何雜質(zhì)；無(wú)需傳統(tǒng)水洗抽濾裝置，自動(dòng)化程度高，簡(jiǎn)化了流程，生產(chǎn)成本得到有效控制。
文檔編號(hào)A61L27/12GK101049921SQ20071005199
公開(kāi)日2007年10月10日 申請(qǐng)日期2007年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月27日
發(fā)明者張勝民, 仇志燁 申請(qǐng)人:華中科技大學(xué)