專(zhuān)利名稱(chēng)：醫(yī)用過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)用的醫(yī)用過(guò)濾器，特別但并不僅限于供濾除白細(xì)胞用的輸血 過(guò)濾器具。
背景技術(shù)：
輸液輸血是常用和重要的醫(yī)療手段之一。以輸血為例，目前無(wú)論何種方式或目的的 輸血， 一般均需要濾除其中的白細(xì)胞，因此相應(yīng)的過(guò)濾器具是必不可少的。
公告號(hào)CN2245983Y的中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)中介紹了一種一次性高效輸血器中，涉及的一 種可除白細(xì)胞的高效濾血器，是在一個(gè)PVC管外殼內(nèi)填充有化纖絲、無(wú)紡布、熔噴布等 形式的功能性纖維。在其填充物與管壁之間同樣會(huì)有小縫隙，特別是當(dāng)濾血時(shí)液體血液 的靜壓力會(huì)將管徑撐大，從而使部分血液不能經(jīng)過(guò)填充物的過(guò)濾作用而從旁邊的縫隙流 過(guò)。該文獻(xiàn)介紹其白細(xì)胞去除率最高只能達(dá)99。/。，也達(dá)不到白細(xì)胞剩余數(shù)小于2.5X106 的國(guó)家醫(yī)藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YY0329-2002《一次性使用去白細(xì)胞濾器》要求。
公告號(hào)CN2902299Y的中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)介紹了一種醫(yī)用過(guò)濾器，提出了由軟膜材料和 層疊式濾芯相互焊接熱合，并在其兩端設(shè)置進(jìn)出液體導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)。雖然該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理 可行，但實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，由于其所用的塑料軟膜與濾芯、以及導(dǎo)管與濾芯是不同質(zhì)的材料， 且導(dǎo)管通常是圓形的，而濾芯材料通常為無(wú)紡布等纖維材料，因此除不同材質(zhì)間的熱合 性能有差異，特別是導(dǎo)管與濾芯材料間通常僅限于在熱合周邊這一狹小范圍內(nèi)以線與面 接觸的形式相互接合，熱合面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于塑料軟膜與濾芯間的接合面積，是最薄弱的焊 接熱合部位，因而常易出現(xiàn)虛焊、假焊或超焊，并使產(chǎn)品合格率極低而難以符合工業(yè)化 制造要求，其不易察覺(jué)的虛假焊在后續(xù)的高壓蒸汽滅菌、或高速禽心等處理時(shí)，可出現(xiàn) 開(kāi)裂或脫離，并造成過(guò)濾器在使用中過(guò)濾液體時(shí)發(fā)生內(nèi)側(cè)漏或外漏。

實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)這一情況，本實(shí)用新型將提供一種醫(yī)用過(guò)濾器，以解決上述問(wèn)題。 本實(shí)用新型改進(jìn)的醫(yī)用過(guò)濾器的基本結(jié)構(gòu)，同樣是在由兩層塑料軟膜材料(如常用 的醫(yī)用PVC等)形成的容腔中，夾置有由層疊式過(guò)濾材料組成的濾芯結(jié)構(gòu)。兩外側(cè)的軟 膜材料與該濾芯結(jié)構(gòu)的周緣經(jīng)高頻設(shè)備或超聲波設(shè)備等以熱熔方式共同形成一相互熔合 的周邊，使該濾芯結(jié)構(gòu)被封閉在兩塑料軟膜材料間的容腔中。在該容腔的兩側(cè)塑料軟膜
材料上分別各設(shè)有一連通容腔內(nèi)外的導(dǎo)液管，兩導(dǎo)液管的內(nèi)口分別位于濾芯結(jié)構(gòu)過(guò)濾通 路的兩側(cè)面。其中，在所說(shuō)濾芯結(jié)構(gòu)兩側(cè)的周緣表面處接合有用于與所說(shuō)軟膜材料熱熔 封閉的塑料材料邊框，兩導(dǎo)液管分別位于其所在側(cè)的軟膜材料與塑料材料邊框之間，并 被固封于由軟膜材料與塑料材料邊框形成的熱熔合周邊中，其內(nèi)口端與濾芯結(jié)構(gòu)間保持 有液體通道。
在上述結(jié)構(gòu)中，所說(shuō)在濾芯結(jié)構(gòu)兩側(cè)周緣表面處接合的塑料材料邊框，可釆用不同 的設(shè)置方式。例如，可供參考的一種方式，是使所說(shuō)的濾芯結(jié)構(gòu)先由一種可封包于其周 緣兩側(cè)的整體塑料材料邊框，與濾芯結(jié)構(gòu)的周緣兩側(cè)熱熔合形成為整體結(jié)構(gòu)形式的濾芯 結(jié)構(gòu)單元，然后再由其塑料材料邊框與兩側(cè)的軟膜材料經(jīng)熱熔方式共同形成一相互熔合
的周邊。另一種還可以選擇的方式，是采用為使所說(shuō)該塑料材料邊框?yàn)閮蓚€(gè)分別單獨(dú)接 合于濾芯結(jié)構(gòu)兩側(cè)的獨(dú)立結(jié)構(gòu)，然后通過(guò)與其兩側(cè)的軟膜材料所共同形成的熱熔合周邊 將濾芯結(jié)構(gòu)封閉于容腔中。
在上述的過(guò)濾器結(jié)構(gòu)中，所說(shuō)的被固封于軟膜材料與塑料材料邊框之間的該導(dǎo)液管， 其內(nèi)口端所在位置，既可以為能直接與濾芯結(jié)構(gòu)相接觸的部位處，也可以位于不與濾芯 結(jié)構(gòu)接觸的部位處。其中以前者為佳，有利于減少過(guò)濾損失，提高過(guò)濾的回收率。采用 后者方式，則應(yīng)在其內(nèi)口端與濾芯結(jié)構(gòu)間保持有相應(yīng)的液體通道。
特別是，當(dāng)上述結(jié)構(gòu)中所說(shuō)該塑料材料邊框與軟膜材料，或是塑料材料邊框、導(dǎo)液 管和軟膜材料均為易于相互熱熔合的同質(zhì)材料，如均為醫(yī)用PVC材料時(shí)，能更有利于實(shí)
現(xiàn)其間相互的熱熔合，并保證熱熔合性能效果的可靠性。
由于本實(shí)用新型上述結(jié)構(gòu)形式過(guò)濾器具中的導(dǎo)液管，是通過(guò)與軟膜材料和塑料材料 邊框接合，徹底解決了目前因?qū)б汗芘c濾芯材料間的不同質(zhì)、且熱熔合面積過(guò)小而導(dǎo)致 其間易出現(xiàn)虛焊、假焊和超焊等致命性缺陷，使產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠保證。
以下通過(guò)由附圖所示實(shí)施例的具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容再作進(jìn)一步 的詳細(xì)說(shuō)明。但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型上述主題的范圍僅限f以下的實(shí)例。在不脫 離本實(shí)用新型上述技術(shù)思想情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段做出的各種替 換或變更，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。


圖1是本實(shí)用新型過(guò)濾器具的一種正面狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)的示意圖。 圖3是圖2中局部B的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示的本實(shí)用新型醫(yī)用過(guò)濾器，為一圓角四邊形形狀。在按常規(guī)方式由兩 層醫(yī)用PVC塑料軟膜材料5形成的封閉容腔中，夾置有由層疊式過(guò)濾材料組成的濾芯結(jié) 構(gòu)4。其中，在濾芯結(jié)構(gòu)4的兩側(cè)周緣表面處，接合有同為PVC塑料材料的封邊2。分 別位于濾芯結(jié)構(gòu)4過(guò)濾通路兩側(cè)面的兩導(dǎo)液管1,分別設(shè)置于其所在側(cè)的軟膜材料5與 塑料材料邊框2之間，并被固封于由軟膜材料5與塑料材料邊框2經(jīng)高頻或超聲波等熱 溶合設(shè)備所共同形成的熔合周邊3中。兩導(dǎo)液管l的內(nèi)口端分別位于可與濾芯結(jié)構(gòu)4相 接觸的部位處，或是雖不與濾芯結(jié)構(gòu)4接觸，但與濾芯結(jié)構(gòu)4間保持有液體通道。
所說(shuō)該濾芯結(jié)構(gòu)4周緣的塑料材料邊框2，可以采用一個(gè)由可封包于其周緣兩側(cè)的 整體塑料材料邊框2，使其與濾芯結(jié)構(gòu)4的周緣兩側(cè)熱熔合而形成為整體結(jié)構(gòu)形式的濾 芯結(jié)構(gòu)單元的結(jié)構(gòu)形式，也可以采用由兩個(gè)分別單獨(dú)熱熔接合于濾芯結(jié)構(gòu)4兩側(cè)的獨(dú)立 結(jié)構(gòu)形式的塑料材料邊框2，并經(jīng)高頻或超聲波等設(shè)備通過(guò)與其兩側(cè)的軟膜材料5共同 形成的熱熔合周邊，將濾芯結(jié)構(gòu)4封閉于容腔中的結(jié)構(gòu)形式。
權(quán)利要求1.醫(yī)用過(guò)濾器，在由兩層塑料軟膜材料(5)形成的容腔中夾置有由層疊式過(guò)濾材料組成的濾芯結(jié)構(gòu)(4)，兩軟膜材料(5)與濾芯結(jié)構(gòu)(4)經(jīng)其周緣的共同熱熔合周邊(3)而封閉，在該容腔的兩側(cè)塑料軟膜材料(5)上分別各設(shè)有一連通容腔內(nèi)外的導(dǎo)液管(1)，兩導(dǎo)液管的內(nèi)口分別位于濾芯結(jié)構(gòu)(4)過(guò)濾通路的兩側(cè)面，其特征是濾芯結(jié)構(gòu)(4)兩側(cè)的周緣表面處接合有用于與所說(shuō)軟膜材料(5)熱熔封閉的塑料材料邊框(2)，兩導(dǎo)液管(1)分別位于其所在側(cè)的軟膜材料(5)與該塑料材料邊框(2)之間，并被固封于由軟膜材料(5)與塑料材料邊框(2)形成的熱熔合周邊中，其內(nèi)口端與濾芯結(jié)構(gòu)(4)間保持有液體通道。
2.如權(quán)利要求l所述的醫(yī)用過(guò)濾器，其特征是所說(shuō)的濾芯結(jié)構(gòu)(4)由可封包于其周緣兩側(cè)的整體塑料材料邊框(2)與之周緣兩側(cè)熱熔合形成為整體結(jié)構(gòu)形式的濾芯結(jié)構(gòu)單元。
3.如權(quán)利要求1所述的醫(yī)用過(guò)濾器，其特征是所說(shuō)的塑料材料邊框(2)為兩個(gè)分別單獨(dú)接合于濾芯結(jié)構(gòu)(4)兩側(cè)的獨(dú)立結(jié)構(gòu)形式，并與兩側(cè)的軟膜材料(5)共同形成的熱熔合周邊將濾芯結(jié)構(gòu)(4)封閉于容腔中。
4.如權(quán)利要求1至3之一所述的醫(yī)用過(guò)濾器，其特征是所說(shuō)的被固封于軟膜材料(5)與塑料材料邊框(2)之間的導(dǎo)液管(1)的內(nèi)口端，位于與濾芯結(jié)構(gòu)(4)相接觸或不相的部位。
5.如權(quán)利要求1至3之一所述的醫(yī)用過(guò)濾器，其特征是所說(shuō)的塑料材料邊框(2)與軟膜材料(5)為易于相互熱熔合的同質(zhì)材料。
專(zhuān)利摘要醫(yī)用過(guò)濾器，在由兩層塑料軟膜材料形成的容腔中夾置有由層疊式過(guò)濾材料組成的濾芯結(jié)構(gòu)，兩軟膜材料與濾芯結(jié)構(gòu)經(jīng)其周緣的共同熱熔合周邊而封閉，在該容腔兩側(cè)塑料軟膜材料上各設(shè)有一連通容腔內(nèi)外的導(dǎo)液管，其內(nèi)口分別位于濾芯結(jié)構(gòu)過(guò)濾通路的兩側(cè)面。其中濾芯結(jié)構(gòu)兩側(cè)的周緣表面處接合有用于與軟膜材料熱熔封閉的塑料材料邊框，兩導(dǎo)液管分別位于其所在側(cè)的軟膜材料與塑料材料邊框之間并固封于由軟膜材料與塑料材料邊框形成的熱熔合周邊中，其內(nèi)口端與濾芯結(jié)構(gòu)間保持有液體通道。由于導(dǎo)液管是通過(guò)與軟膜材料和塑料材料邊框接合，完全避免了目前因其與濾芯材料的不同質(zhì)且熱合面積過(guò)小而導(dǎo)致的虛焊、假焊和超焊等致命性缺陷，使產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠保證。
文檔編號(hào)A61M5/165GK201067558SQ20072008049
公開(kāi)日2008年6月4日 申請(qǐng)日期2007年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月30日
發(fā)明者王新平 申請(qǐng)人:廣州穗暢生物科技有限公司