專利名稱：具有模制展開的帶的尿套的制作方法
具有模制展開的帶的尿套背景技術(shù)外部導(dǎo)尿管(即已知的尿套)，通常用于治療男性尿失禁和在醫(yī)院中與 尿道紊亂的治療和手術(shù)相結(jié)合的導(dǎo)尿管裝置中。該外部導(dǎo)尿管通常包括容納 陰莖的護套或主體部分，以及具有較短的排液管的頂部，該排液管可通過管 連接到固定在床或使用者腿上的尿液收集袋。正確地在陰莖上展開護套很有 挑戰(zhàn)性。出于衛(wèi)生的原因，這個過程通常由技術(shù)不熟練的使用者或者帶著防 護手套的醫(yī)護人員完成。然而，將護套正確地固定，以保證皮膚和護套間的 防漏密封是很重要的。如果護套沒有均勻地展開或者如果防護手套粘到護套 粘合劑上就會產(chǎn)生問題。對于這個問題，現(xiàn)有的解決辦法為用一條單獨的帶來協(xié)助護套的使用。 然而，該帶僅從護套的一側(cè)拉出，這樣會使護套展開不均勻，并且不熟練的 人很難握住護套。使用注塑機，通過設(shè)計該注塑機的空腔，可以非常精確地控制該產(chǎn)品的壁厚。發(fā)明內(nèi)容因此，這里所提供的展開尿套的問題的解決方法包括薄材元件，該薄材 元件允許至少兩條該元件以平行方式設(shè)置在護套的任一側(cè)。所述的兩條元 件，即帶，與所述護套一起巻起。優(yōu)選地，朝向護套頂部的所述元件的頂端 形成足夠大的環(huán)，以供男性拇指(手柄)將其抓住并拔出。當(dāng)以向下的方式 (即從護套頂部朝向護套的相對端)拉拔該環(huán)時，所述護套均勻地展開。具 有雙作用帶時，所述護套更容易以均勻的方式展開在陰莖上，并且不接觸粘 合劑。
然而，將這種帶連接到所述產(chǎn)品上很困難，并且需要非常熟練的操作員 手工完成。這種人工作業(yè)成本很高。這個過程的自動操作成本同樣很高。這個問題的解決方法為，在尿套的硅樹脂注塑過程中，通過一個、兩個 或更多元件注塑，從而以液體硅樹脂注塑形成所述帶。本發(fā)明的一個方面涉及一種尿套半成品，其包括主體部分和帶部，其中 所述帶部在連接區(qū)域連接到所述主體部分。所述主體部分從出尿口 (頂部) 和開口端延伸出來。尿液在所述頂部排出所述尿套。優(yōu)選為比較短的排液管。 排尿管通常連接到該排液管。該排尿管的另一端連接到尿液收集袋。所述連接區(qū)域可以以多種不同的方法形成；例如所述連接區(qū)域形成為弱 化區(qū)域，該區(qū)域具有分別低于所述帶部和所述尿套的撕裂強度。所述弱化區(qū) 域與所述帶部和所述尿套由相同材料形成，并具有比所述帶部和所述尿套小 的厚度。因此，當(dāng)將所述帶部和所述尿套相互拔開時，所述二者優(yōu)選在所述連接 區(qū)域分離。此外，所述連接區(qū)域可由不同類型的材料形成，該材料所具有的撕裂強 度小于所述帶部材料和所述尿套材料的撕裂強度。雙組分注塑將能制造出這 樣的產(chǎn)品。優(yōu)選地，所述尿套還包括尿套內(nèi)側(cè)的粘合劑，以將尿套連接并密封到陰 莖上。優(yōu)選地，所述尿套還包括位于所述頂部和所述主體部分之間的柔性區(qū) 域。所述頂部可以為所述整個尿套的頂部3cm (圖2中的A)，優(yōu)選為整個 尿套的長度的1/3 (不包括可選擇的柔性區(qū)域)。所述尿套的基部是所述尿套 從所述開口端延伸至整個主體部分的1/3處的部分(圖2中的B)。所述頂部 和基部間的部分(不包括可選擇的柔性區(qū)域)為中間部分(圖2中的C)。這種尿套是利用用于包括主體部分和帶部的尿套的注塑模具注塑而成
的，所述模具包括主體部分用空腔和帶部用空腔，其中所述主體部分用空腔 連接到所述帶部用空腔。優(yōu)選地，這種模具包括三部分芯部、上罩部和下罩部。在一個實施方式中，所述帶部包括一條帶。 一條帶足以在陰莖上展開所 述尿套。在另一實施方式中，所述帶部包括兩條帶。優(yōu)選地，具有位于管狀 尿套的相對兩側(cè)的兩條帶，那么在使用所述尿套時就能夠獲得均勻的拉力。這種尿套利用注塑模具注塑而成，其中帶部用空腔包括一條帶。也可以， 所述帶部用空腔包括兩條帶。優(yōu)選地，具有兩條帶用空腔的模具包括這些相 互對角交叉的空腔，這些空腔位于所述兩個罩部之間的分界線上。巻起處于準(zhǔn)備使用狀態(tài)的所述尿套之前，在所述尿套上連接和設(shè)置一條 帶是很麻煩的。在本發(fā)明的一種樣式中，所述帶部在所述基部和頂部連接到 所述主體部分。也就是說，如果有兩條帶，那么每一條帶都在所述尿套的基 部和頂部連接到主體部分。不論是連續(xù)連接或者點連接，所述帶都將沿所述 尿套的縱向方向定位。因此，巻起處于準(zhǔn)備使用狀態(tài)的所述尿套之前，可以 簡單地在所述尿套上連接和設(shè)置所述帶。這種尿套是利用注塑模具注塑而成，其中帶部用空腔和主體部分用空腔 之間的連接設(shè)置在所述基部。在使用所述尿套的過程中，使用者將會體會到所述連接區(qū)域的阻力。因 此，要平衡一方面在生產(chǎn)過程中所述尿套要簡單的巻起，另一方面提供給使 用者的阻力的程度之間的關(guān)系。在一種實施方式中，所述帶部在所述基部、 中間部分和頂部連接到所述主體部分。在另一實施方式中，所述帶部沿整個 中間部分連接到所述主體部分。在還有一個實施方式中，所述帶部沿整個基 部和中間部分連接到所述主體部分，并且點連接到所述頂部。這種尿套是利用注塑模具注塑而成，其中主體部分用空腔和帶部用空腔 之間的連接較寬(在所述尿套的縱向方向)。也就是說，在一種模具中，主
體部分用空腔和帶部用空腔之間的連接位于基部、中間部分和頂部。另一種 模具中，主體部分用空腔和帶部用空腔之間的連接沿著整個中間部分設(shè)置。 還有一種模具，主體部分用空腔和帶部用空腔之間的連接沿整個基部和中間 部分設(shè)置，并在所述頂部點連接。在一種優(yōu)選實施方式中，所述主體部分和所述帶部之間的連接區(qū)域具有 低于所述主體部分和帶部的撕裂強度。因此，得到的結(jié)果就是，當(dāng)拉拔所述 帶部時，所述帶部與主體部分分離而不破壞帶部或主體部分。這種尿套是利用注塑模具注塑而成，其中主體部分用空腔和帶部用空腔 之間的連接要特別薄，因而被破壞的材料的量很小，即在連接區(qū)域的材料很在另一種實施方式中，剛好在巻起所述尿套前，所述連接區(qū)域被破壞(如 被切斷)。 一個實施例為連續(xù)分離和巻起的過程。在特定模具的設(shè)計中，難于沿所述尿套的側(cè)面連接所述兩條帶。因此， 本發(fā)明的一個實施方式中，所述帶部包括兩條帶，這兩條帶具有在帶的頂部 連接這兩條帶的連接裝置。這種尿套是利用注塑模具注塑而成，其中每個帶用空腔包括壓痕，該壓 痕提供了連接所述兩條帶的連接裝置。這種連接裝置的一個實施例為在一條 帶上的孔和在另一條帶上的吊鉤。本發(fā)明的另一實施方式是，在注塑之后，將一個單獨的手柄連接到所述 兩條帶上。在本發(fā)明的一個實施方式中，至少兩條帶在巻起的管狀部分外側(cè)連接。 這樣提供了本發(fā)明的一個主要優(yōu)點例如不熟練的尿套使用者能夠自己僅用 單手就能使用該尿套，而不需外界幫助。這對這些使用者的自尊心是一種突 破。在另一個實施方式中，連接帶形成用于展開巻起的管狀部分的手柄。在 還有另一個實施方式中，所述連接帶形成手指拉孔。這種手指拉孔能使尿套使用者插入手指，并進行拉拔。然而，耳柄需要兩根手指并在兩指間用力(捏 緊)，但該環(huán)僅需要一個拉力。因此，所述帶部優(yōu)選包括兩條帶，并且還包 括連接所述兩條帶的手柄。優(yōu)選地，所述手柄比所述帶厚。在一種實施方式中，所述手柄設(shè)置在所述尿套的下方(如圖6和圖7所 示)，即所述帶從所述基部開始，在遠(yuǎn)離所述頂部的方向上延伸。通過位于 所述基部的所述連接區(qū)域固定所述手柄的位置。所述帶連接到所述基部的寬度，優(yōu)選地，為大于O.lmm的lmm。這樣就使所述裝置的巻起自動化，就 像一個機器臂抓起所述尿套并且吊鉤抓住所述手柄，在所述尿套巻起時提供 阻力，從而避免所述帶纏結(jié)在一起。為了還包括手柄部分的尿套的注塑，需要還包括手柄部分用空腔的注塑 模具。這樣的模具的一個實施例為一種注塑模具，其中帶部用空腔設(shè)置在主 體部分用空腔的縱向延續(xù)部分上，并且所述手柄部分用空腔連接所述帶。在另一個實施方式中，所述手柄設(shè)置在所述頂部上方，即所述帶從所述 基部開始，在朝向所述頂部的方向上延伸。這種尿套是利用注塑模具注塑而 成，其中所述帶用空腔終止于所述頂部上方的手柄用空腔。在主體部分的中 心線上具有這種手柄以確保模具的開口將能露出所述帶部。在另一個實施方式中，所述手柄設(shè)置在所述頂部的旁邊。這種尿套是利 用注塑模具注塑而成，其中所述手柄部分用空腔足夠厚，以使這個空腔中的 固化物能被拔出(吹出)。在一個實施方式中，所述手柄部分用空腔通常比 帶部厚。另一注塑模具包括四部分第四部分設(shè)置在兩個罩部之間，因此所 述手柄部分用空腔能被打開，并且產(chǎn)品能從空腔中取出。在一個實施方式中，所述手柄本身連接到所述頂部。該實施方式需要后 續(xù)的分離過程。這個過程可以發(fā)生在尿套巻起前、巻起后或者甚至由使用者 操作。所述主體部分優(yōu)選為硅樹脂主體部分。 為得到所述帶想要的性能以將所述尿套展開到陰莖上，需要使用一種能 完全從護套粘合劑上分離下來的帶的材料。所述帶優(yōu)選由硅樹脂模制。所述帶部可由多種不同硬度和類型的硅樹脂材料模制。在一個實施方式中，帶部材料與主體部分所用材料相同。這種硅樹脂最好為Dow Coming公 司的C6-540硅樹脂。然而，雙組分注塑是可行的，并且能在液體/非硫化形態(tài)下連接材料。 如果使用雙組分注塑，那么所述帶部最好由比所述尿套部分硬度大的硅樹脂 制成。所述帶部用的材料優(yōu)選為鉑處理液體硅樹脂(LSR)，這種材料在老 化后能完全與尿套粘合劑分離。這種硅樹脂最好為Dow Coming公司的 C6-570硅樹脂。本發(fā)明的一個方面涉及一種制造包括主體部分和帶部的尿套的方法，該 方法包括下述步驟a) 提供用于注塑的模具；b) 將硅樹脂注入到所述模具中；c) 固化所述硅樹脂；d) 從所述模具中取出產(chǎn)品；e) 巻起所述尿套以包住所述帶部。在這項操作時，所述帶的側(cè)面纏繞 在護套的表面，以保證巻起并在帶上沒有褶皺。在巻起的管狀部分的制備過程中，所述帶部應(yīng)用在展開的情況下。然后， 巻起管狀部分，因而所述帶部就設(shè)置在管的內(nèi)部和外部之間。因此，每條帶 都沿管狀部分形成一條通道。在一種實施方式中，每一條上述通道平行于展開的管狀部分的縱軸線， 因而保證了平均的拉力。然而，當(dāng)設(shè)置所述帶平行于展開的管狀部分的縱軸線時，所述巻起的管 狀部分將會形成不均勻的外邊緣，具有所述帶部的地方較厚，沿著邊緣沒有 所述帶的地方較薄。為了得到巻起的管狀部分的較平滑的表面，至少一個所 述帶的通道為螺旋形。本發(fā)明還涉及一種巻起的尿套，該尿套包括主體部分和帶部，其中，所 述帶部在連接區(qū)域連接到所述主體部分。展開的帶被認(rèn)為是本產(chǎn)品中主要的優(yōu)點，因為在陰莖上尿套的施用可由 手部功能不全的人或者戴手套的護士來完成。這種展開的帶還保證了該產(chǎn)品 簡單展開的流暢，提供了戴用該產(chǎn)品時改良的泄漏安全性。所述帶的厚度優(yōu)選為大約0.06mm。為保證材料流過如此薄的產(chǎn)品，所 述注塑模具具有多于一個入口 。沿著所述帶的長度變化其寬度和厚度，也能夠使彈性感產(chǎn)生變化。優(yōu)選 地，所述手柄部分的厚度較大(如0.20到2.0mm)，桿部側(cè)面的厚度較小(0.05 到0.20mm)。這是為了使所述護套能良好巻起。貫穿本說明，以尿套為例進行描述。然而，相同技術(shù)可被用于注塑制造避孕套。因此，本發(fā)明還涉及一種避孕套用的注塑模具以及一種避孕套半成 口叩o實施例 實施例1雙帶大都與尿套分離模制，僅與尿套的遠(yuǎn)端一起模制。 該實施例需要大型工具，并使所述帶不完全連接到所述產(chǎn)品。 實施例2帶沿護套部分模制，并且通過較薄的部分連接到護套上，該較薄的部分 在尿套展開時會被撕開。還可以有穿孔與所述較薄部分組合或者替代所述較 薄部分。在隨后的制造步驟中，該實施例使所述尿套操作簡單。難點在于模制用 于兩條帶的組合手柄功能。優(yōu)選地，所述手柄的長度應(yīng)當(dāng)在達到所述頂部的
末端前中止。
該實施例可以通過一些方法完成 每一工具由多于3個可移動部分制成；
所述工具由3個可移動部分制成，但所述帶部(或帶柄)連接到尿套的 頂部，并能通過下面的步驟切斷；
所述帶部由兩條帶制成，并且以下面的步驟通過相互連接這兩條帶得到 組合手柄部分。所述兩條帶可以通過機械或者化學(xué)的方法連接；
所述組合手柄部分設(shè)置在頂部上面。然而，這種改變提供了一種長于一 般所需的展開的帶。
實施例3
我們選用Dow Corning公司的C5-540 (肖氏硬度40A)硅樹脂來制造尿 套，并將該硅樹脂注入模具中，因而護套部分的厚度為0.20mm并且所述尿 套下部的帶部的厚度為0.10mm,以及護套部分的厚度為0.40mm并且在接 近波紋部分的尿套上部的帶部厚度為0.15mm。沿護套部分的長度方向，所 述帶的寬度為8mm。當(dāng)使用者開始展開帶時，變化的帶的厚度提供了不明 顯的彈性感覺。位于底部較薄的帶部保證了處于巻起位置的護套部分不會具 有太高的不均勻性，當(dāng)使用者展開護套時，可能產(chǎn)生展開不均勻和所述護套 的褶皺。所述帶的手柄部分制成一定厚度(如0.6mm)，并且還保證了為手 功能不強的人提供良好的抓持力。
實施例4
在另一個實施例中，通過雙組分注塑，所述尿套和所述帶由兩種不同的 硅樹脂制成。所述護套部分以實施例1中Dow Coming公司的C6-540硅樹 脂模制而成。所述帶部由Dow Coming公司的C6-570硅樹脂制成。這是一 種高硬度硅樹脂(肖氏硬度70A)。所述帶部在下部制成0.06mm的厚度并且 在接近波紋部分的上部制成0.10mm的厚度。沿護套部分的長度方向，所述
帶的寬度仍為8mm。與實施例1相比，較薄的帶減少了展開的不均勻和褶 皺，但是其必然更加復(fù)雜并且生產(chǎn)成本增加。所述帶的手柄部分制成一定厚 度(如0.4mm)，并且還保證了為手功能不強的人提供良好的抓持力。


在接下來的詳細(xì)說明中將會體現(xiàn)出本發(fā)明的更多的優(yōu)點，其中將參考附 圖描述本發(fā)明。附圖和詳細(xì)說明僅作為實施例而不應(yīng)理解為對本發(fā)明范圍的 限定。
圖1和圖2從側(cè)面以兩個不同角度表示了本發(fā)明的第一實施方式； 圖3、圖4和圖5從側(cè)面以兩個不同角度以及從透視角度表示了本發(fā)明 的第二實施方式；
圖6和圖7從側(cè)面以兩個不同角度表示了本發(fā)明的第三實施方式；
圖8和圖9從側(cè)面以兩個不同角度表示了本發(fā)明的第四實施方式；以及
圖10和圖11從側(cè)面以兩個不同角度表示了本發(fā)明的第三實施方式。
具體實施例方式
圖1和圖2所示為根據(jù)本發(fā)明的注塑半成品尿套組件1的一個實施方式。 尿套2和帶部3形成所述尿套組件1 。 所述尿套包括頂部4、肩部5和主體部分6。
所述頂部4從所述肩部5朝向出口端9延伸距離A，并且所述頂部4適 于連接到排尿管(未顯示)。在排液管7上形成有五個環(huán)繞的摩擦筋8，所述 排液管7組成所述頂部。所述摩擦筋提供了摩擦裝置，因此使用者(如病人 或護士)能夠操縱所述排液管而不會松脫。在所述排液管的出口端9處形成 有突起的連接筋10。該連接筋從所述排液管上向外突出一段徑向距離，該距 離大于所述環(huán)繞的摩擦筋8向外突出的距離。當(dāng)所述排液管和排尿管連接時，
該連接筋提供了摩擦接合功能。
所述肩部5將所述主體部分連接到所述頂部。在當(dāng)前實施方式中，所述 肩部形成有四個環(huán)繞的球根狀環(huán)11。
所述主體部分6形成為從所述肩部向裝配孔12延伸的管狀部分。所述
主體部分被分為基部13和中部14，所述基部13從所述裝配孔12朝向所述 出口端9延伸距離B。所述中部14從所述基部13朝向所述出口端9延伸距 離C。
所述帶部3形成為兩條平行的帶14和15，該帶14和15從所述裝配孔 12朝向所述出口端9延伸，大約終止于所述頂部的起始處。形成橋帶的拱形 的手柄16在接近出口端處連接兩條帶的端部。所述帶部3通過所述兩條平 行帶的側(cè)面(面朝尿套)分別可松動的連接到所述尿套上，所述平行帶通過 縱向連接區(qū)域14'和15'沿所述主體部分延伸。
所述連接區(qū)域形成為弱化區(qū)域，即該區(qū)域具有分別低于所述帶部3和所 述尿套2的撕裂強度。在注塑過程中，這些連接區(qū)域以多種不同方法形成。 例如，相對于所述平行帶的厚度和/或所述主體部分的壁厚，可以減小所述連 接區(qū)域材料的厚度。另外，所述連接區(qū)域可以形成有沿主體部分延伸的兩行 穿孔，或者位于平行帶和尿套之間的一些(一個或兩個)連接點。
因此，當(dāng)所述尿套置于固定位置并且所述帶受拉時，所述尿套組件將沿 著所述連接區(qū)域分開。
此外，如圖2所示，所述帶部形成有彎曲17。這就允許所述帶部具有的 長度短于所述尿套的延伸，同時當(dāng)連續(xù)手柄16圍繞所述頂部4被引導(dǎo)時， 通過連續(xù)手柄16連接所述兩條平行帶14和15。
圖3、圖4和圖5所示為根據(jù)本發(fā)明的注塑半成品尿套組件20的另一實 施方式。
在這個實施方式中，所述尿套與圖l和圖2的相同，然而，所述帶部形
成為兩個單獨的帶21和帶22。所述兩條單獨的帶是可通過連接端23和24 連接的，通過第一連接端上的通孔25和第二連接端24上的凸臺26形成所 述兩個連接端的鎖定裝置。當(dāng)使用時，所述凸臺壓入所述通孔中，兩個連接 端就鎖定在一起，從而形成手柄(未顯示該手柄的裝配狀態(tài))。
在注塑時，依照圖1和圖2所描述的，所述帶部以類似的方式連接到所 述尿套。
圖6和圖7所示為根據(jù)本發(fā)明的注塑半成品尿套組件30的另一實施方式。
所述帶部3和尿套2與圖l和圖2所描述的部件對應(yīng)，然而，在注塑時 組裝不同。
所述帶部3在尿套基部的連接點31和32連接到所述尿套2。所述帶部 3在從所述基部起，并遠(yuǎn)離尿套的出口端9的方向上延伸。
圖8和圖9所示為根據(jù)本發(fā)明的注塑半成品尿套組件40的另一實施方 式。在這個實施方式中，平行帶41和42從所述尿套的基部幾乎延伸到所述 頂部的出口端。因此，不必提供具有彎曲的平行帶(如圖1和圖2所描述)， 因為連接兩個平行帶的手柄43設(shè)置在越過所述頂部的位置。
圖10和圖11所示為根據(jù)本發(fā)明的注塑半成品尿套組件50的另一實施 方式。除了凸臺51和52 (由于凸臺51遮蓋了凸臺52，所以凸臺52在圖中 不可見)連接所述手柄16和所述頂部4以外，本實施方式幾乎與圖1和圖2 所示相同。在生產(chǎn)過程中為了供給所述尿套組件材料并使其均勻分布、均勻 流動以及固化，通過注塑過程形成這些凸臺。凸臺51和52通常在產(chǎn)品出售 前被切除。
權(quán)利要求
1. 一種尿套半成品，包括主體部分、帶部、基部、中部和頂部，其中，所述帶部在連接區(qū)域連接到所述主體部分。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的尿套，其中，所述連接區(qū)域形成為弱化區(qū)域，并且具有分別低于所述帶部和尿套的撕裂強度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的尿套，其中，所述弱化區(qū)域由與所述帶部和 所述尿套相同的材料形成，并且該弱化區(qū)域具有比所述帶部和所述尿套小的厚度。
4. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的尿套，其中，所述帶部包括一條帶。
5. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的尿套，其中，.所述帶部包括兩條帶。
6. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的尿套，其中，所述帶部在所述基 部和所述頂部連接到所述主體部分。
7. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的尿套，其中，所述帶部在所述基 部、所述中部和所述頂部連接到所述主體部分。
8. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的尿套，其中，所述帶部沿整個所 述中部連接到所述主體部分。
9. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的尿套，其中，所述連接區(qū)域具有低于所述主體部分和所述帶部的撕裂強度。
10. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的尿套，其中，所述帶部包括兩條 帶，這兩條帶利用連接裝置在帶的端部彼此連接。
11. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的尿套，其中，所述帶部包括兩條 帶，并且還包括連接所述兩條帶的手柄。
12. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的尿套，其中，所述手柄位于所述 尿套的下方，所述帶從所述基部開始在遠(yuǎn)離所述頂部的方向上延伸。
13. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的尿套，其中，所述手柄位于所述 尿套的上方，所述帶從所述基部開始在朝向所述頂部的方向上延伸。
14. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的尿套，其中，所述手柄位于所述頂部旁邊。
15. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的尿套，其中，所述手柄連接到所 述頂部。
16. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的尿套，其中，所述主體部分為硅 樹脂主體部分。
17. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的尿套，其中，所述帶部為硅樹脂 帶部。
18. —種用于生產(chǎn)包括主體部分和帶部的尿套的方法，該方法包括的步 驟為a) 提供用于注塑的模具；b) 將硅樹脂注入到所述模具中； C)固化所述硅樹脂；d) 從所述模具中取出產(chǎn)品；e) 巻起所述尿套以包住所述帶部。
19. 一種巻起的尿套，該尿套包括主體部分、帶部、基部、中部和頂部， 其中，所述帶部在連接區(qū)域連接到所述主體部分。
20. —種用于包括主體部分和帶部的尿套的注塑模具，該模具包括主體 部分用空腔和帶部用空腔，其中，所述主體部分用空腔與帶部用空腔相連。
21. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的注塑模具，其中，所述帶部用空 腔包括一條帶。
22. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的注塑模具，其中，所述帶部用空 腔包括兩條帶。
23. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的注塑模具，其中，所述帶部用空 腔和主體部分用空腔之間的連接位于所述基部。
24. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的注塑模具，其中，所述模具包括 三個實心部分芯部、上罩部和下罩部。
25. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的注塑模具，所述模具還包括手柄用空腔，所述手柄用于連接兩條帶。
26. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的注塑模具，其中，所述手柄用空 腔形成于所述上罩部和所述下罩部之間。
27. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的注塑模具，其中，所述手柄用空 腔形成于所述上罩部或所述下罩部內(nèi)部。
28. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的注塑模具，其中，所述手柄用空 腔形成于所述上罩部或所述下罩部與第四模具構(gòu)件之間。
全文摘要
這里提供的尿套包括薄材料元件(帶)，所述元件允許以平行方式在尿套的任一側(cè)設(shè)置至少兩條。在尿套的硅樹脂注塑過程中，通過一個、兩個或更多元件注塑，以液體硅樹脂注塑成帶，從而得到這種尿套。該注塑過程在尿套的注塑模具中進行，該模具具有主體部分用空腔和帶部用空腔，其中主體部分用空腔與帶部用空腔連接，并在帶和護套間形成連接區(qū)域。
文檔編號A61F5/453GK101394816SQ200780007223
公開日2009年3月25日 申請日期2007年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月1日
發(fā)明者H·林登斯科夫·尼爾森, J·克里斯蒂安森, P·皮爾森 申請人:科洛普拉斯特公司;醫(yī)用橡膠M.R.公司