專利名稱：主動排出空氣的假肢筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的假肢筒，該假肢筒在被截肢 的肢體的人造替代物中使用。
背景技術(shù)：
在假肢制造業(yè)中，杯狀的容器通常由基本上抗彎的材料按照殘肢成形 并且按照假肢技術(shù)的規(guī)則這樣成形，使得力可經(jīng)由截肢殘肢通過這種所謂 的假肢筒無疼痛地傳遞。在假肢用于替代上肢喪失部分的情況下，應(yīng)通過 筒傳遞的力通常包括如在例如使用臂時在手上產(chǎn)生的壓力和拉力以及力 矩。如果假肢替代下肢喪失部分，則力基本上通過在持續(xù)運動時靜態(tài)地以 及動態(tài)地傳遞體重而產(chǎn)生。但除了所述壓力以及彎矩和轉(zhuǎn)矩之外，在腿假 肢中也產(chǎn)生拉力，這種拉力力圖將假肢從殘肢拉下。這僅僅由在假肢從地 面抬起時在腿殘肢上觸發(fā)拉力的假肢自身重量產(chǎn)生。還有在行走時以及在 奔跑時以并非不顯著的程度產(chǎn)生的動態(tài)力。已經(jīng)公知了一些使假肢可靠地固定在殘肢上并且抵抗拉出力的不同技 術(shù)，在此，為了一般理解而簡短地描述這些技術(shù)中的最常用的手段借助于束帶和繃帶固定；鉚接在骨隆凸的側(cè)凹部上；使用用對空氣密封的彈性 體制成的、襪子形式的彈性覆層，該彈性覆層整面地緊貼在皮膚上地巻到 殘肢上，由此，該覆層不僅通過低壓而且通過摩擦固定地保持在殘肢上， 并且該覆層可機械松開地與假肢筒相連接；最后，在殘肢皮膚與內(nèi)部的筒 壁之間使用筒中的低壓來產(chǎn)生所謂的抽吸筒。當(dāng)前，現(xiàn)代假肢制造業(yè)的現(xiàn) 有技術(shù)使假肢筒盡可能地這樣精確地與殘肢的體積和解剖學(xué)形狀在考慮關(guān) 于按照目的制模的筒形狀的已知認(rèn)識的情況下相適配，使得在負(fù)載的情況 下假肢筒的壓力分布在殘肢的盡可能大的面上，以及使得在殘肢與筒的內(nèi) 面之間盡可能不存在空氣間隙。但也己公知，截肢殘肢的體積可通過體液 的移動顯著變化。尤其是在其它情況下因此有利的上述全接觸筒導(dǎo)致通過在負(fù)載階段期間作用在殘肢上的期望的均勻的、必然由于體重力的傳遞 而高于正常的環(huán)境壓力的壓力而產(chǎn)生殘肢中的液體的并非不顯著的移動并 且殘肢體積由此減小。體積這樣減小的殘肢不僅允許殘肢與筒即所謂的殘肢-筒-假性關(guān)節(jié)(Stumpf-Schaft-Pseudarthrose)之間的不期望的運動，而且 可非?？焖俚仄毡榈貙τ诩僦┐髡弋a(chǎn)生顯著問題，因為期望的均勻的壓 力分布不再得到保證并且殘肢與筒之間的運動可引起摩擦部位或壓力部 位。在假肢以低壓連接在殘肢上并且在此殘肢的皮膚與筒壁的內(nèi)側(cè)在無附 加措施時應(yīng)形成密封以免空氣侵入的情況下_一這在大腿假肢中非常常 見，殘肢體積的損失也非常普遍地意味著與筒的對空氣密封的可靠連接的 損失。當(dāng)空氣可侵入到筒中時，這在最糟糕情況下意味著假肢從殘肢突然 地不可控制地滑落，但至少通過侵入的空氣在假肢負(fù)載時又在皮膚與筒壁 之間被向近中壓出而可產(chǎn)生引人注意的噪聲。本發(fā)明尤其涉及通過抽吸作用連接假肢，其中，根據(jù)本發(fā)明的原理與 近中的假肢密封裝置的類型無關(guān)，即本發(fā)明原則上可在不同截肢高度的情 況下用于全部類型的抽吸假肢。當(dāng)前，假肢通過低壓在截肢殘肢上的連接是通常使用的方法，不同的 技術(shù)對于專業(yè)人士已經(jīng)公知。所謂的假肢筒通常個別地按照假肢技術(shù)的普 遍公認(rèn)的規(guī)則這樣適配于殘肢情況，使得殘肢完全填充杯狀的并且在下部 閉合的筒。當(dāng)前，作為用于這種筒的材料通常或者使用熱塑性塑料或者使 用纖維復(fù)合塑料。與此相應(yīng)，筒按照假肢筒的陽模熱成形或者以液態(tài)塑料 和纖維非織造結(jié)構(gòu)體在薄膜之間通過這種模澆注。作為結(jié)果得到基本上形 狀穩(wěn)定的杯狀的筒，該筒對空氣密封或者可對空氣密封地進行裝備。當(dāng)殘 肢插入到這樣一個筒中時，該殘肢必然排擠處于筒中的空氣。當(dāng)通過適合 的措施保證沒有空氣可流入到筒中時，筒由此如抽吸罩那樣固定地吸在殘 肢上，即不可立即的、也就是說例如不可在一個在遠(yuǎn)中安置在筒中的閥不 打開的情況下再抽出。防止空氣不期望地侵入的密封可通過不同措施來建 立。在具有大的軟組織部分的殘肢中，例如在多數(shù)大腿殘肢中，皮膚與假 肢筒的內(nèi)壁面的不中斷的接觸通常足夠。對于小腿的、骨結(jié)構(gòu)直接處于皮 膚下方并且因此在殘肢皮膚與筒內(nèi)壁之間大多不可進行足夠密封的區(qū)域中 的抽吸假肢，軟管形式的對空氣密封的彈性覆層大多從假肢筒的外面套到膝上直到大腿上。另一個可能性是密封唇的構(gòu)型，這種密封唇例如己經(jīng)在文獻DE 10142491 B4或DE 10142492Al中予以描述。根據(jù)當(dāng)今的現(xiàn)有技術(shù)，在大多數(shù)情況下在抽吸筒中目的僅僅在于，使 假肢可靠地通過低壓固定在截肢殘肢上，該低壓純粹被動地通過作用在假 肢上的拉力產(chǎn)生并且該低壓在假肢承受壓力負(fù)載時不存在。僅僅Carl Caspers等人研究使假肢筒中的壓力主動降低到大氣壓力以下，即研究建立 主動的低壓。在此例如尤其是應(yīng)提到文獻US 5549709、 US 5904722或US 2002/0091449 Al ，這些文獻如上面所述的文獻那樣應(yīng)作為參考一起納入到 本申請中。Caspers發(fā)現(xiàn)，筒中的降低到大氣壓力以下的壓力不僅有利于假 肢連接在殘肢上，而且使得殘肢體積保持恒定，因為低壓在假肢負(fù)載階段 期間也這樣抵抗體液由于作用在皮膚上的負(fù)載壓力而進行的移動抽吸作 用防止殘肢的皮膚可能與假肢筒的固定的內(nèi)面分開。殘肢因此在一定程度 上被吸入到假肢筒的個別適配的體積中。除了如上減小殘肢體積波動之外， 通過低壓的抽吸作用也得到筒與皮膚之間的減小的相對運動(減小的殘肢-筒-假性關(guān)節(jié))、改善的假肢旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性、較精確的假肢導(dǎo)向可能性以及特 別是對于假肢穿戴者改善的具有相應(yīng)降低的異物感覺和提高的可靠性的本 體感受。Caspers描述了主動的低壓泵的應(yīng)用，該低壓泵與假肢筒在流動方面相 連接，用于在假肢穿戴者的皮膚與筒的內(nèi)部之間產(chǎn)生真空。機械泵或者安 裝在建立假肢筒和人造腳的連接的假肢管中，或者機械泵集成在人造腳的 彈動部分中。泵在任何情況下都設(shè)置在筒的內(nèi)部空間的外部并且通過流動 通道、在最簡單的情況下通過軟管與假肢筒的所述內(nèi)部空間相連接。這樣 操作泵在行走時，假肢的周期性的負(fù)載和卸載能夠完成一次主動的泵功。 為此需要這樣一個機械泵的至少兩個部分之間的相對運動。在上述安裝方 案中，這種相對運動這樣產(chǎn)生泵如踩地減振器那樣起作用，在軸向負(fù)載時稍微縮短并且在卸載時例如通過彈簧力又回到初始位置中。也公知了一 種系統(tǒng)，在那里，這樣一個機械泵在奔跑方向上觀察在后面(在背側(cè))固 定在假肢管上，其中， 一個缸固定地與假肢管相連接，而處于缸中的活塞 的活塞桿向下伸出并且在行走時在腳周期性地負(fù)載和卸載時通過可運動的 人造腳的腳后跟部分的上下運動來操作。不久前，也使用電驅(qū)動的泵來產(chǎn)8生假肢筒中的主動的低壓，該泵在美國以名稱TSS Vaculink出售。迄今公知的全部系統(tǒng)的共同點在于，外部的機械泵通過流動通道并且 必要時通過相應(yīng)的閥系統(tǒng)與筒的內(nèi)部空間相連接。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的系統(tǒng)具有缺點這些系統(tǒng)一方面在機械方面易受影響， 另一方面意味著并非不顯著的附加重量，這種附加重量被假肢穿戴者一起 來回拖動并且在每一步中都必須被加速和減速，這需要顯著的附加能量投 入。在電動泵的情況下，所需的能量必須以電池或蓄電池的形式提供，其中，除了附加重量之外還有一個必要性隨身攜帶并且在需要時更換備用電池，或者在此總是擁有相應(yīng)的電網(wǎng)充電裝置，以便可補充消耗的電能。 所有這些都非常麻煩并且附加地限制假肢穿戴者的運動可能性。此外，通 過必要的維護以及可能情況下通過消耗材料例如電池而產(chǎn)生持續(xù)的附加成 本。由于高的機械要求和復(fù)雜性，所公知的全部系統(tǒng)都這樣昂貴，以致這 些系統(tǒng)使假肢的總成本明顯提高，因此出于成本原因就僅用于小部分假肢 穿戴者。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的系統(tǒng)的另一個缺點在于，在確定的實施形式中僅 可使用確定的用于構(gòu)造假肢的部件，例如僅使用人造腳的完全確定的實施 形式，這顯著限制了假肢制造者的構(gòu)型可能性。在假肢筒的外側(cè)使用的全 部泵為了增大體積而必須克服通過所建立的壓力差而作用在泵的可彼此相 對運動的部分上的力。如果例如一個用具有復(fù)位力的柔性材料制成的球形 泵用于對一個空間抽真空，則可達到的低壓基本上取決于泵在體積縮小之 后以何力再復(fù)位。典型的球形泵在這種用來抽吸的應(yīng)用中從一定的壓力差 起將不再返回到其初始狀態(tài)中，而是該球形泵將由于抽吸力而保持癟縮。 與此不同，泵根據(jù)本發(fā)明設(shè)置在假肢筒的內(nèi)部空間中是非常有利的，因為 使體積增大的力僅須補償流動壓力損失并且不必抵抗筒內(nèi)部空間與大氣之 間的壓力差工作，因為泵腔的柔性壁的外側(cè)的確不被較高的大氣壓力加載。 由此，為了使泵腔在先前通過壓力而體積縮小之后在體積增大的方向上復(fù) 位，僅需要非常小的力。這種力例如可通過簡單的泡沫材料填充物、小彈 簧、具有復(fù)位力的柔性的腔材料或用于傳遞拉力的粘扣連接裝置來施加。 由此，泵可非常薄地隆起地由非常輕的無高機械要求的材料構(gòu)造，這對于 在假肢中使用是非常有利的。因為在相反方向上即在泵空間體積縮小的方 向上必須不僅抵抗壓力差而且抵抗復(fù)位彈性力工作——應(yīng)抵抗壓力差進行泵送，所以泵送所需的力在根據(jù)本發(fā)明的布置中相應(yīng)地小，這是另一個優(yōu) 點并且用于避免殘肢上的壓力問題。發(fā)明內(nèi)容相應(yīng)于前述內(nèi)容，本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種簡單的用于降低殘肢皮膚與簡內(nèi)壁之間的筒內(nèi)部空間中的壓力的系統(tǒng)，該系統(tǒng)在機械方面不易受影響，該系統(tǒng)沒有將值得一提的附加重量加給假肢重量，該系統(tǒng)不需要維護或僅需要最少的維護，該系統(tǒng)不需要外界能量，該系統(tǒng)可廣泛使用，并且該系統(tǒng)比根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的系統(tǒng)成本低廉，由此，明顯較大部分的肢體 截肢者可享用筒中的壓力被主動降低的優(yōu)點。本發(fā)明的任務(wù)通過權(quán)利要求1中所述的特征來解決，其中， 一個權(quán)利 要求或多個權(quán)利要求的組合形成不同的實施形式。通過根據(jù)本發(fā)明的措施 提供一種用于使截肢殘肢與接收殘肢的假肢筒之間的間隙空間中的壓力降 低到大氣壓力的水平以下的系統(tǒng)，而為此在假肢筒外部不需要麻煩且沉重 的附加構(gòu)件。根據(jù)本發(fā)明，使氣體(空氣)抵抗較高壓力移動所需的能量 由在使用假肢時的運動能量得到。根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)件在很大程度上或者由 對空氣密封的薄膜和開孔的泡沫材料構(gòu)成，或者通過一個彈性的殘肢覆層55的兩個層63、 64構(gòu)成，這些層在殘肢覆層的壁中形成一個腔34。這些 構(gòu)件成本低廉并且具有幾乎可忽略地小的重量，這兩者相對于現(xiàn)有技術(shù)是 巨大優(yōu)點。因為主構(gòu)件處于筒內(nèi)部，所以根據(jù)本發(fā)明的假肢在裝飾性方面 幾乎不與公知實施形式中的傳統(tǒng)假肢有區(qū)別，不必將體積大的附加部分集 成到裝飾性外形中。除了具有連接元件14和流動通道15的止回閥16和必 要時一個第二排出閥52之外，在筒2外部不需要附加構(gòu)件來實現(xiàn)本發(fā)明。 因此，具有本發(fā)明特性的假肢可通過適配器和其它構(gòu)件的全部公知組合來 構(gòu)造，并且假肢制造者不規(guī)定專門使用與真空系統(tǒng)相協(xié)調(diào)的構(gòu)件、例如尤 其是人造腳。所述的這些全部特征相對于現(xiàn)有技術(shù)是顯著的優(yōu)點。在本發(fā)明的一個特別優(yōu)選的構(gòu)型中，至少一個由薄膜31、 32構(gòu)成的、 優(yōu)選填充有具有高復(fù)位力的開孔泡沫35的、柔性的腔13這樣在一個在策 略上有利的位置于使用假肢的自然運動而壓縮以及再膨脹。優(yōu)選通過薄膜48構(gòu)造成瓣閥(Flatterventil)的單向閥37可實現(xiàn)空氣從殘肢與筒之間的間隙26中由于 在通過腔形成的泵空間34的卸載階段和由此發(fā)生的體積增大期間泡沬35 作用在腔13上的復(fù)位力而可被吸入到腔13或泵空間34中。取代用薄的、柔性的、無形狀穩(wěn)定性的薄膜制成的腔，腔也可用具有 復(fù)位力的柔性材料制造，由此則可取消泡沫材料填充物。取代泡沫材料， 也可使用一個在體積方面較小的第二空氣腔來產(chǎn)生所需的復(fù)位力。如果填 充體積、由此該第二腔中的壓力構(gòu)造得可變化，則復(fù)位力可通過第二腔的 填充壓力的變化來改變。腔13在流動方面通過第二單向閥16與大氣相連接。在力又由殘肢施 加在腔13上、由此施加在泵空間34上的假肢負(fù)載階段中，泵空間34的體 積縮小，因為腔13被壓縮。由此，腔中的壓力提高并且空氣通過第二單向 閥16排到大氣中，由此，筒中的氣體體積、由此壓力降低。在本發(fā)明的另一個實施形式中，上述泵腔13集成在一個屬于筒的彈性 的殘肢覆層中，即所謂的襯里中。該泵腔在實施例的附圖中用66標(biāo)記并且 以與上述泵腔類似的方式通過單向閥與大氣相連接。除了上述優(yōu)點之外， 呈柔性的并且體積可變的泵腔的形式的泵設(shè)置在筒2的內(nèi)部空間8中還附加地具有優(yōu)點在一個優(yōu)選實施形式中通過由彈性的開孔的泡沫材料制成 的填充物13產(chǎn)生的復(fù)位力不必抵抗筒和大氣內(nèi)部的壓力差工作，而是僅須 克服通過止回閥和流動通道上的流動和節(jié)流損失所產(chǎn)生的壓力差。彈性復(fù) 位的元件因此可通過本發(fā)明的教導(dǎo)設(shè)計得明顯弱，由此也設(shè)計得不太麻煩 且較輕。通過所產(chǎn)生的低壓， 一方面實現(xiàn)假肢更好地附著，另一方面在殘肢上 施加抽吸作用。后述情況最后導(dǎo)致間質(zhì)體液通過由于使用假肢所產(chǎn)生的 負(fù)載壓力而發(fā)生的流走得到抵制，由此殘肢體積的減小得到避免，或者甚 至實現(xiàn)增大。由此，殘肢與假肢之間的上述間隙空間縮小，泵作用降低并 且在某個時候自調(diào)節(jié)地完全終止。但間隙空間一不再存在，在殘肢與筒之 間就不再存在空氣，泵則多余。本身不言而喻，為了根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的假 肢的正常功能，不僅假肢筒必須不透空氣，而且必須采取本身公知并且不 是本發(fā)明主題的措施來防止空氣通過假肢筒的在近中敞開的側(cè)侵入。這在小腿假肢的情況下可用簡單方式例如這樣來實現(xiàn)將一個用對空氣密封的 材料制成的、軟管形式的、彈性的覆層以彈性預(yù)夾緊力從假肢筒的外側(cè)經(jīng) 由膝套到大腿的皮膚上并且無間隙地貼靠在那里。具有必然大的軟組織部 分的大腿殘肢可在無附加措施的情況下通過合適的筒構(gòu)型密封以免空氣進 入，其中，抽吸作用與殘肢體積的恒定性極其相關(guān)。本發(fā)明的優(yōu)選實施形式在下面借助于特殊的例子予以詳細(xì)描述。應(yīng)注 意的是，所示實施形式僅涉及用于實際實現(xiàn)本發(fā)明的優(yōu)選解決方案，但本 發(fā)明并不局限于所示例子。各個部件的其它布置和實施形式及其另外的組 合也可滿足本發(fā)明的目的。


詳盡的發(fā)明說明書涉及實施例的圖解說明。本發(fā)明的進一步構(gòu)型是從 屬權(quán)利要求的主題。在此，明確的實施例所未針對的組合也應(yīng)視為要求保 護。附圖表示圖1 具有本發(fā)明權(quán)利要求1特征的相應(yīng)的小腿假肢中的小腿的區(qū)域中的截肢殘肢，該小腿假肢包括一個具有通過適配器和加長元件連接的 人造腳的假肢筒、根據(jù)本發(fā)明的具有單向閥的泵和從筒的外側(cè)到大腿的、 對空氣密封的覆層。筒和軟管形式的覆層被矢狀地剖切，以便示出泵。殘 肢無間隙地配合在假肢筒中。圖2 圖1中的假肢的矢狀剖面，其中，殘肢被包裹在公知的杯狀的彈性的覆層、即所謂的襯里中。圖3 圖1中的假肢的矢狀剖面，該假肢對于殘肢過于寬松，因此不再合身，這如在假肢被較長時間穿戴之后由于體液通過負(fù)載壓力而移動 的情況中那樣常見。圖4a 在步態(tài)周期中在腳趾抬起前不久在假前腳掌上帶有負(fù)載滾動 的時相中圖3中所示另一假肢的矢狀剖面。圖4b 在腳后跟踩地的瞬間在負(fù)載狀態(tài)中圖3中所示另一假肢的矢 狀剖面。圖5 具有排出泵的假肢筒的一個優(yōu)選實施例。泵泡和與該泵泡共 同作用的部件以剖面示出。僅示出了假肢筒的筒壁的一個部分的剖面，泵12泡安裝在該部分中。圖6 單向閥的一個實施形式的剖面視圖，該單向閥如在圖5的泵泡中在內(nèi)部設(shè)置在吸入開口處。圖7 排出閥的一個實施例的剖面視圖，該排出閥與軟管相聯(lián)系使用。圖8 根據(jù)本發(fā)明的泵泡的朝向筒壁的側(cè)的未剖切的視圖。圖9 在泵泡的安裝區(qū)域中筒壁的內(nèi)側(cè)的視圖。圖10 小腿假肢筒的縱向剖面，其中，泵腔按照^^利要求24集成在 襯里中并且復(fù)位力通過泵腔內(nèi)部的開孔泡沫實現(xiàn)。圖11 圖10中的假肢筒的縱向剖面，其中，集成在襯里中的泵腔的 向外指向的壁通過粘扣連接裝置與筒壁的內(nèi)側(cè)相連接。
具體實施方式
圖1以一個在矢狀面中剖切的小腿假肢1為例示出了本發(fā)明。接收殘 肢3并且與該殘肢相適配的筒2基本上呈杯狀，具有一個敞開的上端部4 和一個朝底部指向的閉合的下端部5。筒2具有一個向內(nèi)指向的內(nèi)側(cè)6和一 個向外指向的外側(cè)7。內(nèi)側(cè)6形成一個杯狀的空間8，該杯狀的空間接收殘 肢1。筒2通過一個固定在其上的適配器9與人造腳11相連接，該適配器 帶有一個管狀的加長件10。在本發(fā)明的在此所示的實施例中，后部的(背 側(cè)的)筒壁在上部的(近中的)區(qū)域中具有一個長橢圓形的外凹部12，該 外凹部形成用于接收泵泡13的位置。外凹部12不一定在所有情況下都是 絕對必要的，但對于避免壓力部位是有利的。該外凹部剛好僅僅這樣深， 使得下面還要詳細(xì)描述的柔性的泵泡13在壓縮狀態(tài)中填充通過外凹部12 形成的空間并且以此方式不伸入到筒2的內(nèi)部空間8中和在殘肢3上引起 壓力部位。泵泡13對空氣密封地與管狀的通道14相連接，該管狀的通道 穿透筒2的壁并且該管狀的通道以此方式形成一個從泵泡的內(nèi)部穿過筒壁 的流動通道。該流動通道通到另一個軟管形式的通道15中，該軟管形式的 通道又建立與下面還要詳細(xì)描述的單向排出閥16的流動連接。為了防止空 氣從向上敞開的近中側(cè)4侵入到殘肢的皮膚21與筒的內(nèi)側(cè)6之間，以公知 方式設(shè)置有一個彈性的覆層20，該彈性的覆層用柔順材料例如硅樹脂、PUR或TPE制成，該彈性的覆層一方面以其內(nèi)側(cè)22靠置在筒2的外側(cè)7上并 且與該外側(cè)形成一個密封面，另一方面通過覆層22緊密地靠置在大腿25 的皮膚24上并且密封地貼靠在該皮膚上而形成一個第二密封面。如己所述， 本發(fā)明的所示實施例涉及用于在小腿截肢之后提供服務(wù)的假肢。但本發(fā)明 不局限于確定的截肢高度，而是類似地也可在其它截肢高度的假肢服務(wù)中 使用。對于本發(fā)明來說，殘肢是否以赤裸的皮膚插入到筒中，或者殘肢是否 承載一個用柔順材料例如用彈性體、有利地用硅樹脂、PUR或TPE制成的 保護性或墊襯性的覆層(襯里)17——如圖2中也在矢狀面中以剖面所示， 這并不重要。這種襯里對于專業(yè)人員來說已經(jīng)以不同的實施形式公知。因 為這種彈性的襯里緊密地貼靠在殘肢的皮膚上并且因此由系統(tǒng)引起地在殘 肢的皮膚與襯里17的內(nèi)側(cè)18之間沒有空氣間隙，所以，即使當(dāng)襯里17不 透氣時，在筒內(nèi)部空間8中通過泵13產(chǎn)生的低壓也傳遞給殘肢。本身不言 而喻，即使在使用襯里時也必須保證沒有空氣可從周圍環(huán)境侵入到筒中、 尤其是侵入到筒2的內(nèi)側(cè)6與襯里17的外側(cè)19之間的或襯里17的內(nèi)側(cè)18 與殘肢的皮膚21之間的可能的間隙中。因此，軟管形式的覆層20符合目 的地從筒2的外側(cè)7繼續(xù)朝近中越過襯里17的近中端部23 —直延伸到大 腿25的皮膚24。但因為公知的襯里17的使用對于本發(fā)明來說不重要，所 以在下面將殘肢與可能使用的傳統(tǒng)襯里視為單元。即當(dāng)提到殘肢的外側(cè)或 殘肢的皮膚時，這也可意味著傳統(tǒng)的且公知的襯里的外側(cè)。這不適用于下 面另外示出的本發(fā)明實施形式，在該實施形式中，根據(jù)本發(fā)明的泵集成在 襯里中，因此襯里是假肢的必要組成部分，因此應(yīng)與筒視為單元。由筒2的內(nèi)部空間8包圍的體積在假肢適配的時刻與假肢穿戴者的殘 肢體積相適配。當(dāng)殘肢3完全插入到筒中時，整個內(nèi)部空間8應(yīng)被填充。 但因為殘肢體積在時間上不穩(wěn)定并且通常通過由于假肢負(fù)載而作用在皮膚 上的壓力在假肢的短穿戴時間之后就已經(jīng)減小的已知事實，很多腿假肢穿 戴者有這樣的問題假肢筒快速地過于寬松。圖3借助于圖1中已經(jīng)示出 的假肢以矢狀面剖面示出了這種狀況。在殘肢3的皮膚21與筒2的內(nèi)側(cè)6 之間示出了一個間隙26，該間隙填充有空氣。即使筒不是明確地過于寬松 并且皮膚在靜態(tài)負(fù)載下完全靠置在筒2的內(nèi)側(cè)6上，在使用假肢時產(chǎn)生的力和力矩也附加地使得軟組織(Weichteil)移動。因為這種移動也向上朝 近中方向進行，所以在用傳統(tǒng)假肢行走或奔跑期間總是出現(xiàn)這樣的時刻 殘肢的皮膚21失去與筒的內(nèi)壁6的接觸，即產(chǎn)生減小的皮膚壓力或者所謂 的間隙26。為了解釋清楚，圖4a和圖4b中示出了在腳尖27抬起前不久(圖4a) 以及在腳后跟28著地后不久一個步態(tài)周期的兩個負(fù)載狀況。在一個步態(tài)周 期期間腳尖離地時，通過腳尖上的靜態(tài)和動態(tài)的負(fù)載力Fs和從負(fù)載點直到 加長管19的中心線的前腳掌杠桿lvF產(chǎn)生一個反力矩MVF，該反力矩作為 彎矩作用在殘肢-假肢系統(tǒng)上并且該反力矩使得近中的f^肢邊緣4強烈地在 膝區(qū)域中壓在脛骨30上，其中，作用在腓腹上的壓力減小。這在圖4a中 這樣來表示在筒的背側(cè)區(qū)域中、即在腓腹29與后部的筒內(nèi)壁6之間繪入 一個間隙26。泵泡13不壓縮并且由于彈性的填充物而膨脹成最大可能的體積。反之，在后腳掌跟踩地的時刻通過負(fù)載力Fp和后腳掌杠桿lRp產(chǎn)生反向的彎矩Mrf，該彎矩將近中的筒區(qū)域從脛骨30的區(qū)域壓開，這如圖4b 中簡略所示。腓腹29由此較牢固地壓在泵泡13上，該泵泡因此壓縮，由 此在體積方面縮小。通過對該負(fù)載變化曲線的認(rèn)識連同對假肢筒2中根據(jù)本發(fā)明的泵泡13 的功能的理解，對于專業(yè)人員立即明白，泵泡的根據(jù)本發(fā)明的有利位置可 各自不同并且與殘肢情況、骨結(jié)構(gòu)的軟組織覆蓋、肌肉功能和其它觀察角 度相關(guān)。優(yōu)選這樣的位置在該位置上，如通過使用假肢所產(chǎn)生的、也被 專業(yè)人員稱為殘肢-筒-假性關(guān)節(jié)的殘肢與筒之間的相對運動最大，由此，泵 的操作位移如在下面還要詳細(xì)描述的那樣盡可能大。在小腿假肢中，這如 在圖4a和圖4b中的本發(fā)明實施形式中可容易看到的那樣是近中的筒區(qū)域。在所示實施例中，示例性地在背側(cè)且近中的筒區(qū)域中設(shè)置有一個泵泡 13。當(dāng)然也可在筒中在其它部位上安置一個或多個泵泡。例如也已證實特 別有利的是，在筒中朝脛骨的兩側(cè)各安置一個長度約為5cm至12cm并且 寬度約為4cm至8cm的長形的泵泡。如果對于本發(fā)明設(shè)置多個泵泡，則這 些泵泡全部可彼此不相關(guān)地單獨工作，或者也可以以級聯(lián)形式共同作用。 最后所述布置沒有簡略示出，在此僅僅予以描述。當(dāng)泵泡由于結(jié)構(gòu)形式而 具有一定的死空間、即具有一個不可繼續(xù)縮小的體積時，該布置是有意義的。死空間按照氣體物理定律限制泵的抽吸側(cè)與排出側(cè)之間的最大可能的 壓力差，起始壓力下的泵泡中的空氣體積在該泵泡被操作之后填充最高仍 與外側(cè)上的壓力相同、即在當(dāng)前情況下與大氣壓力相同的壓力下的死空間， 由此，該排出側(cè)在與本發(fā)明相聯(lián)系的泵中是具有較高壓力的側(cè)。即泵中的 空氣在該狀態(tài)下在該泵被操作時僅僅仍周期性地壓縮以及再膨脹。即通過 用至少一個連接在前面的泵泡的空氣體積預(yù)填充至少第二泵泡，在存在死 空間的情況下在否則恒定的比例下提高系統(tǒng)的可能的壓力差。在最后情況中，至少兩個泵泡13串聯(lián)地彼此前后這樣連接，使得例如設(shè)置在腓腹29 的區(qū)域中的第一泵泡13的出口處的單向閥16同時用作至少第二泵泡13的 輸入開口 36處的輸入閥37，該第二泵泡例如對置地設(shè)置在脛骨區(qū)域30中。 于是，僅該第二泵泡的輸出開口 38以所述方式通過向外穿過筒壁51的流 動通道14經(jīng)由軟管15和流出閥16與大氣相連接。該布置具有優(yōu)點第二 泵泡中的空氣量通過從第一泵泡移動出的空氣增大。由此，可能的壓力差 通過泵作用在固定的死空間下變大。在本發(fā)明的一個在此也沒有特意通過草圖示出的擴展實施形式中提 出，使低壓空間的體積增大。當(dāng)在較長時間段上較小泄漏應(yīng)得到補償時， 這是有利的并且這樣來實現(xiàn)另一個呈用基本上剛性的材料制成的空心容 器的形式的、對空氣密封的空間通過一個流動通道與筒的內(nèi)部空間8相連 接，該流動通道在直徑上足夠小，以致不存在將殘肢的皮膚抽吸到通道中 的危險。由此提供的附加體積可以說起緩沖器作用并且使得在空氣通過泄 漏或類似情況輸送到筒中時的壓力升高延遲。借助于圖5、圖6和圖7詳細(xì)描述本發(fā)明意義上的各個泵泡的功能。 已經(jīng)多次提到，本發(fā)明的目的在于，將截肢殘肢的外側(cè)與假肢筒的內(nèi) 側(cè)之間的間隙中以及必要時與該假肢筒在流動方面處于連接的緩沖體積中 存在的空氣從筒中輸送出來并且在此在所述間隙中產(chǎn)生低壓。為了使空氣 體積抵抗較高壓力移動，在物理上完成一次機械功，該機械功需要能量。 由上述實施形式已經(jīng)明白，這種能量在使用假肢時通過筒與殘肢之間的相 對運動基于靜態(tài)和動態(tài)的力和力矩提供。眾所周知，力與位移的乘積等于 能量。因此，為了實現(xiàn)本發(fā)明，必須設(shè)置一個系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過在確定的 操作位移上施加的力能夠使氣體分子壓縮，即使壓力提高，以便使分子抵壓力水平移出到大氣中。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施形式中，這通過使用一個包封泵空間34的、 腔狀的泵泡13實現(xiàn)。泵泡13用柔性的、不透空氣的膜片制成，可能的實 施形式和優(yōu)選布置借助于圖5、圖6和圖7或者圖10和圖11予以詳細(xì)描述。 盡管主動排出空氣的假肢筒的根據(jù)本發(fā)明的作用在原理上相同——無所謂 如圖1至圖9中所述的至少一個泵是否位置不可變化地安裝在剛性的筒中 或者泵是否是根據(jù)圖10和圖11的否則基本上剛性的筒的可拆下的彈性部 分的一部分，但這兩個實施形式在下面分開予以描述。泵泡13在圖1 圖4中所示實施例中具有一個長橢圓形的形狀，其中， 較長側(cè)大致相對于豎直的假肢軸線平行地延伸。短側(cè)的尺寸大約為5至 8cm，較長側(cè)的尺寸約為8至12cm。圖5放大地示出了前述圖中的泵的剖面。在該最簡單的實施形式中， 泵由柔性薄膜的各一個向內(nèi)指向的層13和一個向外指向的層32構(gòu)成，這 些層在邊緣側(cè)在整個周緣上對空氣密封地焊接或材料鎖合地連接，這在圖5 中用33表示。通過這種焊接，這樣構(gòu)成的泡如所示的那樣可肚子狀地膨脹。 合適的薄膜材料的例子主要是PUR或PVC，這些薄膜材料以公知方式可容 易地通過HF焊接方法或熱焊接方法連接。因為泵泡應(yīng)接收并且再排出空 氣，所以兩個焊接的薄膜31和32必須包圍一個空間34，該空間的容量大 于零并且在此被稱為泵空間。即為此需要使兩個薄膜彼此相對在一定程度 上間隔開。這以最簡單的方式這樣來實現(xiàn)給泵空間34至少部分地填充泡 沫材料35。因為泵根據(jù)本發(fā)明應(yīng)被周期性地重復(fù)操作，但上述殘肢-筒-假 性關(guān)節(jié)在該實施例中僅可在箭頭方向上施加壓力FD，而不可在反向方向上 施加，所以必須設(shè)置一個彈動的元件，以便使泵泡再返回到其初始形狀。 為此也設(shè)置有泡沬材料35，該泡沬材料符合目的地是開孔的，由此，空氣 可流過。在泵泡的合適部位上設(shè)置有一個開口 36，該開口在所示例子中僅 由薄膜中的孔構(gòu)成，空氣可通過該孔從筒的內(nèi)部空間8中經(jīng)由單向閥37流 入到泵泡13的內(nèi)部空間34中，在下面還要詳細(xì)描述該單向閥。在所示例 子中，開口 36朝筒壁51的內(nèi)側(cè)6指向。如下面還要詳細(xì)描述的那樣，設(shè) 置有一個槽54作為流動通道，由此，開口不可被不期望地阻塞。在另一個 部位上設(shè)置有一個第二開口 38，空氣可經(jīng)由該開口從內(nèi)部空間34在該空間17的體積由于作用在柔性的薄膜泡上的力FD而變小時到達流動通道39中。 該通道39在所示例子中由管14構(gòu)成，該管對空氣密封地與筒壁51例如通 過層合這樣相連接，使得沒有空氣可在管的外側(cè)與筒壁之間經(jīng)過。管14伸 入到筒2的內(nèi)部空間8中大約5mm。在泵泡13上對空氣密封地例如通過 與薄膜32粘接設(shè)置有一個用彈性材料例如橡膠制成的環(huán)40。環(huán)40的內(nèi)直 徑42與泵泡中的開口 38對齊并且稍小于管狀的流動通道14的外直徑。當(dāng) 表面配對合適并且基于直徑差的彈性預(yù)夾緊力足夠大時，借助于彈性的環(huán) 40，泵泡13可通過簡單地套在管的向內(nèi)突出的部分41上而摩擦鎖合以及 形狀鎖合地固定并且對空氣密封地連接。作為替換方案，當(dāng)然也可使環(huán)40 與管端部41以所示方式材料鎖合地例如通過粘接對空氣密封地相連接。流 動通道39在筒2的外側(cè)7通過一個柔性的軟管15而延續(xù)，該軟管建立與 另一個單向閥16的連接。在筒2的內(nèi)側(cè)6上，在該例子中設(shè)置有一個保護 覆層74，該保護覆層例如由透空氣的織物構(gòu)成，該保護覆層在面上繃在整 個泵泡13上，并且該保護覆層與筒壁在區(qū)域75中材料鎖合或形狀鎖合地 例如通過粘接相連接。覆層具有保護泵泡以免機械損壞的任務(wù)，該覆層同 時作為塵屑過濾器起作用并且由此防止單向閥37和16的功能由于污染而 受影響。出于附圖簡化以及清楚原因，保護覆層在其它圖中沒有示出。圖6示出了單向閥37的實施例，該單向閥如在輸入開口 36的區(qū)域中 這樣安置在泵泡13的內(nèi)部空間34中，使得筒內(nèi)部8的流動連接通過泵泡 的薄膜中的開口 36通過單向閥37并且通過單向閥上的至少一個另外的開 口45建立。流動方向在圖6中通過箭頭StR表示。單向閥37的殼體46與 薄膜32的內(nèi)側(cè)例如通過粘接或焊接在邊緣區(qū)域47中相連接。 一個例如用 硅樹脂薄膜制成的膜片48覆蓋開口 36并且通過開孔的柔性的泡沫填充物 49稍微壓到幵口 36上。由此形成一個公知的單向閥。泵泡的內(nèi)部空間34 中的壓力一高于輸入開口 36前面的壓力，膜片48就更加牢固地壓在開口 36上，由此，沒有空氣可穿過。在相反情況下，即當(dāng)泵泡13的內(nèi)部空間 34中的壓力小于輸入開口 36前面的壓力時，壓力差使膜片48從開口 36 抬起并且發(fā)生流動。為了本發(fā)明的盡可能最佳的功能，單向閥37必須這樣 構(gòu)造，使得盡可能小的壓力差A(yù)p足夠用于在流動方向StR上打開。這可通 過單向閥的公知措施來實現(xiàn)。圖6中所示實施形式僅僅是單向閥的一個實施例，但根本不會將本發(fā)明限制于該實施形式。圖7基本上示出了圖6中的具有軟管連接器50的單向閥，與流動通道 15相聯(lián)系用作流出閥16。圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的泵泡13的一個實施例的假肢筒2的、朝向內(nèi) 側(cè)6的側(cè)，帶有上述繞開口 38的密封環(huán)40以及具有朝內(nèi)側(cè)指向的單向閥 37的開口36，該單向閥作為在該視圖中不可看到的元件用虛線示出。開口 36在該實施例中如已經(jīng)在圖5中所示的那樣不是直接朝筒的內(nèi)側(cè)8而是朝 筒壁51的內(nèi)側(cè)6指向。這被證實是有利的，因為由此避免開口無意地被殘 肢21的皮膚或該殘肢的覆層17封閉。圖9以正視圖在泵泡13的位置的區(qū)域中示出了筒壁51的內(nèi)側(cè)6的一 個局部，該泵泡通過輪廓線53簡略示出。在筒壁中存在一個凹陷的槽54。 槽54在泵泡13的吸入開口 36所處的區(qū)域中延伸并且該槽伸出超過泵泡13 的延伸區(qū)域53。由此保證泵泡的吸入開口 36不可被筒2的否則平滑的內(nèi)壁 6遮擋和密封。本身不言而喻，除了該例子中所示的槽，其它措施例如在泵 13與筒內(nèi)壁6之間在中間布置粗織物也可以，以便使流動開口 36不被不期 望地阻塞。圖IO中示出了本發(fā)明的另一個實施形式。僅僅示出了筒的剖面，該筒 帶有處于其中的殘肢。沒有示出假肢的其余構(gòu)件，因為這些構(gòu)件對于理解 本發(fā)明并不重要。用彈性且柔性的材料例如硅樹脂、TPE、 PUR制成的泵 襯里與一個連接裝置56以及一個用基本上剛性的材料制成的對空氣密封的 杯狀的容器58 —起形成一個單元作為根據(jù)本發(fā)明的假肢筒57，該容器類似 于圖1至圖5中的實施形式按照假肢制造業(yè)的公知規(guī)則與截肢類型和殘肢 情況相適配。剛性的筒部分與柔性彈性的部分之間的可松開的連接對于穿 上假肢是必需的。因為主要基于柔性彈簧的材料與人的皮膚之間的高靜摩 擦而不可容易地滑入到這種柔性的套筒中，所以柔性的泵襯里55必須在進 入到剛性的筒部分中之前如傳統(tǒng)襯里那樣以公知方式巻到殘肢上。連接裝 置56用于使泵襯里55的流動通道60或77與大氣相連接，但同時防止空 氣進入到杯狀的容器58的內(nèi)部空間8中。在根據(jù)圖10的視圖中，泵襯里 55在尺寸方面這樣選擇，使得該泵襯里在周長方面始終稍小于殘肢3，由 此，該泵襯里必須以彈性預(yù)夾緊力巻到殘肢3上并且整面地貼靠在殘肢3上。殘肢在泵襯里55穿上之后插入到剛性的筒部分58中。在泵襯里的遠(yuǎn) 中端部上設(shè)置有一個管狀的銷76，該銷形成一個流動通道77，該流動通道 通過單向閥59與另一個流動通道60相連接，該單向閥在附圖中作為閥座 中的承受彈簧負(fù)載的球簡略示出并且作為公知的元件沒有予以詳細(xì)描述。 例如管狀的流動通道60以與單向闊59對置的端部通到體積可變的泵泡13 的泵空間34中。泵泡13以及流動通道60處于泵襯里55的壁62內(nèi)部。壁 62為此在泵空間34的區(qū)域中分開，由此，半個壁厚分別大致形成泵空間 34的內(nèi)側(cè)63或外側(cè)64。以類似方式，流動通道60例如通過置入一個不與 基本材料粘接的位置保持器在泵襯里硫化時形成。位置保持器可在硫化之 后抽出來，由此形成一個管狀的通道。軟管的置入可以是另一個可能性.-在泵襯里的壁中形成流動通道60。通道是軟管形式的并且該通道應(yīng)在正常 使用假肢時始終保持是貫穿的。l至3mm直徑的內(nèi)徑足夠。襯里也可由多 個層制造，其中，這些層在不期望存在空心空間或流動通道的部位上材料 鎖合地相連接。另一個制造方案是，泵腔和必要的流動通道被預(yù)加工地置 入到并且由此硫化到用于制造泵襯里的工具中或者嵌入到塑料中。為了將 管76固定在泵襯里中，在遠(yuǎn)中端部上澆注一個剛性部分65,流動通道60 穿過該剛性部分，該剛性部分接收單向閥59并且管76固定在該剛性部分 中。連接裝置56盡可能在中央在杯狀的容器58的閉合端部5上設(shè)置在中 間并且由管狀的流動通道76和在此構(gòu)造成O型密封圈的密封裝置66構(gòu)成， 并且在泵襯里55的遠(yuǎn)中端部上的硬的適配器65與筒底部5之間建立對空 氣密封的連接。殘肢3與泵襯里55—完全被插入地處于容器58中，筒底 部中的開口 78就通過該裝置密封以防止空氣進入。為了解釋清楚而在附圖 中夸張地示出的空氣間隙26由此被假肢的外側(cè)密封，空氣不可侵入。如前 所述，在假肢筒的近中端部上也設(shè)置有一個柔性的、軟管形式的覆層20， 用于使筒58的外側(cè)7與大腿24的皮膚密封。在泵空間34中設(shè)置有一個彈 性彈動的元件、例如開孔的泡沫材料35，該泡沫材料使泵空間如上所述彈 性復(fù)位。與此相應(yīng)，本發(fā)明的該實施例的功能與上述實施例類似。通過使 用假肢，由于殘肢-筒-假性關(guān)節(jié)，在存在值得一提的間隙空間26時彈性彈 動的泵腔在體積方面變化，其方式是該泵腔通過殘肢壓縮一次并且在外部 機械壓力減退之后通過彈性的填充物35又增大。在此，存在于泵空間中的空氣通過流動通道60和單向閥59被壓到通道77中并且由此壓到假肢筒的 外側(cè)上。當(dāng)彈性的填充物35將泵空間的彈性且柔性的壁又彼此壓開并且泵 空間的體積由此增大時，另一個單向閥67允許泵空間34又被填充來自筒 內(nèi)部8的空氣，該單向閥以最簡單的方式由膜片68構(gòu)成，該膜片在一個又 使泵空間34與筒的內(nèi)部空間8相連接的開口 69前面。必要時必須例如通 過筒壁51的內(nèi)側(cè)6的表面中的凹陷部54如已經(jīng)在圖5中所描述的那樣保 證開口 69不被筒壁阻擋。通過周期性重復(fù)，筒57的內(nèi)部空間8中的空氣 壓力越來越低。上面的描述全部類似地適用于本發(fā)明的該實施形式。因此， 在該實施形式中也可設(shè)置多個具有相應(yīng)的閥和通道的泵腔，它們單獨地或 級聯(lián)形式地工作。也可如前面所述的那樣設(shè)置一個附加的緩沖體積。
圖11示出了與圖10中的實施形式類似的本發(fā)明實施形式。與前述例 子不同，為了使泵復(fù)位，在泵空間34中不是設(shè)置彈性彈動的元件，而是泵 襯里55中的泵泡的向外指向的壁31的外側(cè)70配備有自動附著的機構(gòu)71、 72，由此可建立與形狀穩(wěn)定的筒部分58的內(nèi)側(cè)6的可松開的連接。這可用 最簡單的方式通過粘扣-絨布連接裝置來實現(xiàn)，其方式是泵襯里55的外側(cè) 70在泵的區(qū)域中例如設(shè)置有絨布層71并且在硬的筒部分58的內(nèi)側(cè)6上在 該區(qū)域中安置有相應(yīng)的粘扣元件72。為了穿上假肢，也首先將泵襯里55 套到或巻到殘肢3上，在粘扣元件之間布置一個分隔薄膜(未示出)，借助 于該分隔薄膜可容易地滑入到剛性的筒部分中。在將分隔薄膜向近中抽出 來之后，如前面所描述的那樣形成根據(jù)本發(fā)明的粘扣連接。現(xiàn)在，泵空間 34的向外指向的壁31附著在剛性的筒壁的內(nèi)側(cè)6上，但泵腔13的內(nèi)壁32 由于彈性的預(yù)夾緊力以及由于低壓效應(yīng)而保持貼靠在殘肢上，由此，當(dāng)在 殘肢與筒之間在相對于泵腔13的主平面的法向方向上發(fā)生相對運動時，泵 腔13的體積以及由此泵空間34的體積變化，由此產(chǎn)生泵作用。因為粘扣 連接裝置中產(chǎn)生的拉力僅基本上必須克服泵腔的外壁31的彈性夾緊力，所 以粘扣連接裝置的必需的附著力這樣小，使得出于抽出假肢的目的而使連 接裝置可立即被撕開。
在此沒有為其用附圖示出的其它可能實施形式在于，泵襯里在泵腔的 區(qū)域中由具有復(fù)位力的柔性材料構(gòu)成，或者在泵泡13的泵空間34中存在 一個由具有復(fù)位力的相應(yīng)的柔性材料制成的腔狀的成形件。通過這種實施形式，泵腔在通過外力變形之后僅通過材料的復(fù)位力在變形力撤銷之后又 變形返回到其初始狀態(tài)中，在這種實施形式中，可取消如圖11中所示的泡 沫填充物或用于傳遞拉力的連接裝置。取代開孔的泡沫填充物，類似于上
述實施形式，泵襯里55的泵腔13的泵空間34的彈性復(fù)位也可通過較小體 積的置入的空氣腔來實現(xiàn)。
圖IO和圖11中附加地示出了一個流動通道73，該流動通道允許由襯 里的內(nèi)側(cè)18和殘肢的皮膚21限定邊界的空間與處于襯里的外側(cè)19、剛性 的筒部分58的內(nèi)側(cè)6與覆層20的內(nèi)側(cè)22之間的空間之間壓力補償。
權(quán)利要求
1.杯狀的假肢筒(2)，該假肢筒至少包括一個基本上形狀穩(wěn)定的容器(58)，其用對空氣密封的材料制成，該假肢筒具有一個向上敞開的端部(4)和一個向下閉合的端部(5)，用于接收截肢殘肢(3)，并且該假肢筒具有用于避免在近中的筒邊緣區(qū)域上空氣侵入到該殘肢(3)的皮膚(21)與該筒的內(nèi)側(cè)(6)之間的中間空間(26)中的措施，其特征在于·在該假肢筒(2)的內(nèi)部空間(8)中與該殘肢(3)直接相鄰地設(shè)置有至少一個空氣泵，所述空氣泵·由至少一個通過外力而體積可變的腔(13)構(gòu)成，·在筒內(nèi)部空間中具有輸入閥(37)，·具有至少一個流動通道(14，60，77)，所述流動通道建立從泵空間(34)到該筒(2)的外側(cè)(7)的流動連接并且配備有相應(yīng)的輸出閥(16，59)，·并且所述空氣泵基于由在使用假肢時殘肢與筒之間的相對運動產(chǎn)生的力而通過變形操作，由此，空氣從該筒(2)的內(nèi)部空間(8)向外被泵到大氣中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的假肢筒，其特征在于所述至少一個空氣泵與相對 于筒壁(51)切向的伸展相比較在該筒壁的法向方向上具有小厚度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1的假肢筒，其特征在于所述泵腔(13)安置在該筒 壁(51)中的凹陷部(12)中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1的假肢筒，其特征在于所述泵的包圍該泵空間(34) 的腔(13)由在邊緣側(cè)焊接的柔性的薄膜(31， 32)構(gòu)成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1的假肢筒，其特征在于所述泵的包圍該泵空間(34) 的腔(13)由用彈性材料制成的閉合的套筒構(gòu)成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5的假肢筒，其特征在于在該泵空間(34)內(nèi)部 設(shè)置有一個透空氣的彈性的填充物(35)，用于使所述泵泡(13)在通過外 力體積縮小之后體積增大。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1的假肢筒，其特征在于所述泵的包圍該泵空間(34) 的腔(13)作為對空氣密封的空心空間由具有形狀記憶和相應(yīng)復(fù)位力的、 至少可在部分區(qū)域中變形的柔性材料構(gòu)成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中一項的假肢筒，其特征在于所述泵的包圍該 泵空間(34)的腔(13)由彈性材料或柔性材料構(gòu)成，設(shè)置有機構(gòu)(71， 72)，通過所述機構(gòu)除了使體積縮小的壓力之外還可將使體積增大的拉力傳 遞給所述腔的壁(31， 32)或(63， 64)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8中一項的假肢筒，其特征在于所述兩個閥(16， 37)是單向閥，這兩個單向閥允許僅一個從該筒(2)的內(nèi)部空間(8)向 外到大氣的流動方向。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1的假肢筒，其特征在于該殘肢(3)的外側(cè)(21) 與該筒(2)的內(nèi)側(cè)(6)之間的間隙空間中的空氣壓力通過所述泵下降到 大氣壓力以下。
11. 根據(jù)上述權(quán)利要求中一項或全部的假肢筒，其特征在于允許空氣 進入到該泵空間(34)中的單向閥(37)設(shè)置在該泵空間(34)的內(nèi)部， 并且與該泵空間的一個壁(32或64)在流動開口 (36)或(54)的區(qū)域中 材料鎖合地相連接。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11的假肢筒，其特征在于該單向閥是用薄膜制成的 瓣閥。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的假肢筒，其特征在于該瓣閥(37)或(67)的膜片(48)或(68)由彈性的開孔的泡沫材料(49)以小的預(yù)夾緊力保持 閉合。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13的假肢筒，其特征在于該瓣闊(37)或(67)處 于一個自己的殼體(46)中并且由此不被該泵空間(34)中的泡沫材料(35) 機械影響。
15. 根據(jù)上述權(quán)利要求中一項或多項的假肢筒，其特征在于所述泵通 過一個完全包圍開口 (38)的密封環(huán)(40)套在一個管狀的流動通道(14) 的在筒內(nèi)部中突出的部分(41)上，該密封環(huán)與所述泵泡(13)的壁(32) 對空氣密封地相連接，該流動通道穿透該筒壁(51)并且與該筒壁對空氣 密封地相連接。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15的假肢筒，其特征在于穿過該筒壁的流動通道 (14)是一個管并且可在外側(cè)通過軟管(15)加長。
17. 根據(jù)上述權(quán)利要求中一項或多項的假肢筒，其特征在于外部的單 向閥(16)也是瓣閥。
18. 根據(jù)上述權(quán)利要求中一項或多項的假肢筒，其特征在于外部的單 向閥(16)是所謂的"鴨嘴"閥。
19. 根據(jù)權(quán)利要求6的假肢筒，其特征在于該泵空間(34)中的彈性 的填充物由被預(yù)填充的空氣腔構(gòu)成。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19的假肢筒，其特征在于所述空氣腔中的壓力可變 化并且由此可被個別調(diào)節(jié)。
21. 假肢裝置，具有根據(jù)上述權(quán)利要求中一項或多項的假肢筒，其特征 在于該泵空間的朝向該筒壁(51)的內(nèi)側(cè)(6)的壁(32)與該筒壁(51)的內(nèi)側(cè)(6)固定地相連接并且向內(nèi)指向的對置的壁(31)可松開地與一個 至少在所述泵泡的高度上環(huán)繞該殘肢的帶相連接。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21的假肢裝置，其特征在于該環(huán)繞的帶由一個彈性 的襯里(17)的、在使用假肢時至少部分地與所述泵直接相鄰的部分構(gòu)成。
23. 根據(jù)權(quán)利要求21的假肢裝置，其特征在于該襯里(17)與所述泵 泡(13)的向內(nèi)指向的壁(31)的可松開的連接是粘扣連接。
24. 根據(jù)上述權(quán)利要求中一項或多項的假肢筒，其特征在于所述體積 可變的腔(13)集成在一個柔性的殘肢覆層(55)的壁(62)中。
25. 根據(jù)權(quán)利要求24的假肢筒，其特征在于該柔性的覆層(55)由彈 性體如硅樹脂、TPE或PUR構(gòu)成。
26. 根據(jù)權(quán)利要求24和25中一項的假肢筒，其特征在于從所述泵腔 (13)到連接裝置(56)的流動通道(60)集成在該柔性的覆層(55)的壁(62)中。
27. 根據(jù)權(quán)利要求26的假肢筒，其特征在于該連接裝置(56)建立該 流動通道(60)與大氣之間的可松開的、但對空氣密封的連接。
28. 根據(jù)權(quán)利要求27的假肢筒，其特征在于該連接裝置(56)遠(yuǎn)中地 設(shè)置在筒底部中。
29. 根據(jù)權(quán)利要求24至29中一項或多項的假肢筒，其特征在于所述 輸出闊(59)裝入在該連接裝置(56)中。
30. 根據(jù)上述權(quán)利要求中一項或多項的假肢筒，其特征在于 一個附加 的緩沖體積在流動方面與該筒的內(nèi)部空間(8)相連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種杯狀的假肢筒(2)，該假肢筒用對空氣密封的并且基本上剛性的材料制成，該假肢筒具有防止空氣從近中敞開側(cè)進入的密封機構(gòu)，該假肢筒在用于替代肢體的假肢中使用，在該筒的內(nèi)部空間(6)中這樣設(shè)置有至少一個泵裝置(16)，使得通過在使用假肢期間殘肢(3)與筒(2)之間的相對運動使空氣從該假肢筒的內(nèi)部空間經(jīng)由流動通道(14，15)和單向閥(16，52)被泵到該假肢筒的外側(cè)。泵作用通過由柔性的或彈性的薄膜構(gòu)成的腔(13)的體積變化來實現(xiàn)，該腔在其主伸展上與該殘肢相鄰地設(shè)置。該腔(13)或者固定在一個剛性的假肢筒(2)的內(nèi)壁上，或者該腔安裝在一個柔性的且彈性的可取出的殘肢覆層的壁中，該殘肢覆層作為假肢筒的一部分設(shè)置在該殘肢與一個剛性的框架之間。
文檔編號A61F2/78GK101594837SQ200780050119
公開日2009年12月2日 申請日期2007年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月20日
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