專利名稱:制造吸收性物品的束帶或側(cè)裁片、層壓件和吸收性物品的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及吸收性物品領(lǐng)域,尤其涉及嬰兒尿布或成人失禁產(chǎn)品。更具體地,本發(fā) 明涉及這些吸收性物品的束帶或側(cè)裁片,這些束帶或側(cè)裁片起到將尿布或失禁產(chǎn)品緊固至 穿用者的作用。這種吸收性物品通常包括吸收結(jié)構(gòu),該吸收結(jié)構(gòu)包括底片、頂片和位于底片和頂 片之間的吸收芯。在穿用吸收性物品時(shí),頂片要朝向使用者。為了將吸收性物品圍繞穿用者 的腰部緊固,在吸收結(jié)構(gòu)上設(shè)有通常以束帶系統(tǒng)的形式或以側(cè)裁片的形式的緊固系統(tǒng)。通 常,束帶或側(cè)裁片從吸收結(jié)構(gòu)側(cè)向延伸,以使得它們能夠相互連接或連接至吸收結(jié)構(gòu)的表 面(landing)區(qū)域,用以將吸收性物品緊固至穿用者。一方面,尤其是當(dāng)穿用成人失禁產(chǎn)品時(shí),尤其是臥床不起的人穿用時(shí),希望吸收性 物品的束帶或側(cè)裁片向穿用者提供舒適的合身度,但是,另一方面,希望吸收性物品提供牢 固緊密的合身度,以適應(yīng)穿用者的不同活動(dòng)水平。因此,提出了為吸收性物品設(shè)置束帶或側(cè) 裁片的不同的概念。
背景技術(shù):
吸收性物品,尤其是成人失禁產(chǎn)品,通常是由相應(yīng)穿用者在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期以及每 天穿用的。因此,為了提高穿用者的健康,吸收性物品的舒適的合身度是至關(guān)緊要的。在成 人失禁性產(chǎn)品的情況中,圍繞身體下部分穿用的吸收性物品通常由臥床不起的人,尤其是 老年人使用。取決于他們的精神狀態(tài)和活動(dòng)水平,通常使用不同類型的失禁產(chǎn)品以適應(yīng)穿 用者具體的需要。應(yīng)用于臥床不起的人的失禁產(chǎn)品通常是由護(hù)理人員或其他看管人來(lái)應(yīng)用 至穿用者的。因此,必須在失禁產(chǎn)品的緊密合身度、實(shí)際穿用舒適度和好的適用性之間找到平 衡,其中緊密合身度是為了減小由于穿用者運(yùn)動(dòng)造成的吸收性物品的泄漏或移動(dòng),實(shí)際穿 用舒適度是為了增大產(chǎn)品的穿用者的健康,而好的適用性是為了促進(jìn)尤其是由護(hù)理人員或 其他看管人方便、迅速和無(wú)困難地應(yīng)用失禁產(chǎn)品。在此方面,束帶或側(cè)裁片起了很大的作 用,因?yàn)樗鼈兪菍?shí)際上由護(hù)理人員或看管人使用和/或操作的元件。因此,在此方面改善可 靠性和生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量是重要的。為了適應(yīng)穿用者在每天使用失禁產(chǎn)品時(shí)不同的位置,JP 09-154884 A提出了一種 一次性尿布,具有包括在側(cè)裁片中的,位于相應(yīng)的側(cè)裁片的基端部的可擴(kuò)展部分。該可擴(kuò)展 部分起到適用于不同的穿用位置的作用,以增大尿布的緊密合身度。EP 1 269 949 A2涉及制作帶護(hù)翼吸收性物品的方法。根據(jù)此方法,制作護(hù)翼的材 料幅被加入到吸收性物品的基體,并且折疊的護(hù)翼部分從制作護(hù)翼的材料幅中形成并且接 合至基體。EP 1 004 285 Al涉及用于將離散幅部分應(yīng)用至接收幅的過(guò)程。根據(jù)此公開(kāi),以特 定速度將幅加入到幅轉(zhuǎn)換設(shè)備中,并且然后將該幅切割成幅部分并且應(yīng)用至接收幅。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)吸收性物品的束帶或側(cè)裁片的方法,該方法改善 生產(chǎn)效率以及產(chǎn)生的束帶或側(cè)裁片和產(chǎn)生的吸收性物品的質(zhì)量。本發(fā)明的進(jìn)一步目的是為 吸收性物品,尤其是為束帶或側(cè)裁片以及具有這種束帶或側(cè)裁片的吸收性物品提供具有改 善的質(zhì)量和應(yīng)用特性的層壓件。通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求1和權(quán)利要求26的生產(chǎn)束帶或側(cè)裁片的方法以及通過(guò)根據(jù)權(quán) 利要求28的用于吸收性物品的層壓件,以及通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求30的吸收性物品來(lái)達(dá)到這 些目的。在本公開(kāi)中,術(shù)語(yǔ)“束帶”應(yīng)理解為意為用于將吸收性物品緊固至穿用者的細(xì)長(zhǎng)結(jié) 構(gòu)。該束帶位于將圍繞穿用者的腰部連接起來(lái)的位置。通常,束帶在前部或者后部中固定 地連接至吸收性物品,并且能夠連接至吸收性物品的前部和后部的相應(yīng)另一個(gè)以將吸收性 物品緊固至穿用者。為了將束帶連接至吸收性物品,束帶的后面部分,或可選地前面部分具 有能夠連接至吸收性物品,或在替換方式中連接至另一個(gè)束帶的固定設(shè)備。在緊固至穿用 者的吸收性物品的布置中,束帶形成吸收性物品的腰部部分的一部分。當(dāng)穿上束帶式尿布 時(shí),在第一階段,圍繞穿用者的腰部固定束帶。然后將尿布的吸收性部分的自由橫向邊緣穿 過(guò)穿用者的兩腿之間并連接至束帶的背離穿用者的一側(cè)。WO 2006/065177 Al中示出了為 帶束帶的尿布形式的吸收性物品,也就是具有作為緊固結(jié)構(gòu)的束帶的尿布的例子。在本公開(kāi)中,術(shù)語(yǔ)“側(cè)裁片”應(yīng)理解為涉及吸收芯物品中當(dāng)吸收芯物品被穿用時(shí)位 于吸收性物品側(cè)邊的一部分,其構(gòu)成褲狀吸收性物品的實(shí)質(zhì)部分。通常,側(cè)裁片可重新密封 以使得褲狀吸收性物品能夠以與一般的內(nèi)褲同樣的方式穿上或脫下,或者,在替換方式中 能夠以一般的尿布的方式穿上或脫下。通常,側(cè)裁片直接接合至吸收性物品的吸收部分。 W003/082168 Al或WO 03/094815 Al中示出了具有側(cè)裁片的尿布的例子。換句話說(shuō),束帶和側(cè)裁片首先在尺寸上不同。束帶為細(xì)長(zhǎng)形且通常為長(zhǎng)方形的構(gòu) 造并且具有通常為目標(biāo)穿用者的腰部周長(zhǎng)的一半的長(zhǎng)度。側(cè)裁片具有稍微復(fù)雜的形狀,該 形狀在其一個(gè)邊緣提供腿部孔部分,并且在另一個(gè)邊緣構(gòu)成腰部部分。側(cè)裁片在圓周方向 的長(zhǎng)度通常僅在吸收性物品的頂片和/或底片的覆蓋區(qū)的前部分和后部分之間延伸,并通 常圍繞穿用者腰部的周長(zhǎng)的四分之一延伸。在側(cè)向方向,束帶通常具有相對(duì)于側(cè)裁片相當(dāng) 小的尺寸。因此,生產(chǎn)吸收性物品的束帶或側(cè)裁片的方法包括以下步驟在縱向方向進(jìn)給材 料幅,并沿縱向方向?qū)⒉牧戏懈畛芍辽俚谝环糠趾偷诙糠?。然后,通過(guò)沿縱向方向 進(jìn)給彈性幅材料并將其與第一幅部分和第二幅部分相結(jié)合而制作出層壓件。然后沿橫向方 向從層壓件中切割出單獨(dú)的束帶或側(cè)裁片。通過(guò)僅在縱向方向上提供單個(gè)材料幅(該單個(gè)材料幅還是提供束帶或側(cè)裁片的 主要部分的材料幅),以及隨后沿縱向方向切割材料幅的步驟,本方法使得能夠?qū)崿F(xiàn)非常精 確地進(jìn)給和生產(chǎn)束帶或側(cè)裁片。尤其,由于材料幅具有恒定的寬度,產(chǎn)生的束帶或側(cè)裁片也 具有恒定的寬度,并且由材料幅制成的束帶部分的質(zhì)量具有恒定的質(zhì)量,因?yàn)樗鼈冇赏瑯?的材料制成。通過(guò)將兩個(gè)先前切割的第一和第二幅部分重新連接以產(chǎn)生層壓件的步驟的結(jié)果是,產(chǎn)生的層壓件獲得非常精確的外形。尤其,由于第一幅部分和第二幅部分來(lái)源于單個(gè)材 料幅中,可以容易地將它們以平行的方式對(duì)準(zhǔn)。具體地,由于僅需要在機(jī)器中進(jìn)給和對(duì)準(zhǔn)單 個(gè)材料幅,幅控制得到了改善。在優(yōu)選的實(shí)施例中,將彈性幅材料的第一側(cè)向側(cè)部接合至第一幅部分,并且將彈 性幅材料的第二側(cè)向側(cè)部接合至第二幅部分。有利的是,在將彈性幅材料連接以產(chǎn)生層壓件之前,將第一幅部分和第二幅部分 相互平移以使得在第一幅部分和第二幅部分之間設(shè)置間隙,并且連接彈性幅材料以使得其 橋接間隙。通過(guò)設(shè)置這樣的間隙,能夠精確調(diào)整所產(chǎn)生的束帶或側(cè)裁片的彈性特性。然而,在該方法的進(jìn)一步有利的形式中,第一幅部分和第二幅部分保持成相互靠 攏的關(guān)系,并且第一側(cè)向側(cè)部和第二側(cè)向側(cè)部在第一和第二幅部分上的連接位置位于與實(shí) 際的切割線相距一定距離的位置。由于彈性幅材料實(shí)際連接至第一幅部分和第二幅部分的 接合位置是與切割線間隔開(kāi)來(lái)的,彈性幅材料相當(dāng)大的部分能夠在第一幅部分和第二幅部 分之間產(chǎn)生彈性效果。在優(yōu)選的實(shí)施例中,彈性幅材料在橫向方向?yàn)閺椥浴4送?,在一些?yīng)用中,彈性幅 材料在縱向方向上基本上為非彈性,尤其其在縱向方向具有與材料幅相同的彈性是有利 的。優(yōu)選地,在進(jìn)一步步驟中,以預(yù)定間隔將護(hù)翼接片連接至層壓件的一個(gè)側(cè)向側(cè)邊。 優(yōu)選地,在縱向方向上,該預(yù)定間隔的尺寸對(duì)應(yīng)于單獨(dú)的束帶部分的尺寸,以使得至少一個(gè) 護(hù)翼接片位于每個(gè)單獨(dú)的束帶上。在該方法優(yōu)選的變換方式中,彈性幅材料以縱向帶的形式進(jìn)給,該縱向帶具有比 間隙的橫向方向尺寸大的橫向方向尺寸。尤其,彈性幅材料的橫向方向尺寸優(yōu)選地比材料 幅在被切割之前的橫向方向尺寸小。在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中,該方法包括以下附加步驟沿與第一材料幅同樣的方 向進(jìn)給第二材料幅,沿縱向方向?qū)⒌诙牧戏懈畛傻谌糠趾偷谒姆糠郑⑶彝ㄟ^(guò) 將彈性幅材料進(jìn)給到第一材料幅和第二材料幅之間并將彈性幅材料與第一至第四材料幅 部分連接,來(lái)產(chǎn)生層壓件。在本方法的這個(gè)優(yōu)選的變換方式中,做出了由基本上相互上下層疊的兩個(gè)材料幅 制成的層壓件,其中彈性幅材料在切口部分中在兩個(gè)材料幅之間延伸。此方法使得能夠用 具有不同上側(cè)和下側(cè)的材料幅來(lái)制造束帶或側(cè)裁片。此外,由于彈性幅材料基本上夾在第 一材料幅和第二材料幅之間,從而沒(méi)有從彈性材料延伸出的鋒利的或不方便的邊緣,因此 穿用者不必要與彈性材料接觸。在本方法的優(yōu)選變換方式中,彈性幅材料基本上在第一和第三幅部分以及第二和 第四幅部分處夾在第一材料幅和第二材料幅之間。制作出了這樣的層壓件,該層壓件中,兩個(gè)材料幅基本上相互上下層疊并且彈性 幅材料被切割為兩個(gè),其中切割后的彈性幅材料使第一和第三幅部分以及第二和第四幅部 分連接,并橋接切口。第一和第二彈性幅部分也基本上相互上下層疊。因此,在本方法中,能夠制作出這樣的層壓件,該層壓件在一方面由于第一和第二 材料幅相互上下層疊地連接而具有增大的強(qiáng)度,并且另一方面,在彈性部分與材料幅的連 接方面,由于彈性幅是被切成兩個(gè)并連接至材料幅,使彈性部分具有增大的強(qiáng)度。
在此方面,也能夠進(jìn)給兩個(gè)分離的彈性幅材料,其中一個(gè)位于第一和第二材料幅 之間,并且其中另一個(gè)位于第一材料幅的外表面的頂部,分別橋接第一和第二材料幅中的 切口。在一個(gè)優(yōu)選的變換方式中,基本上沿同樣的路徑將第一彈性幅部分和第二彈性幅 部分進(jìn)給到材料幅,只是兩個(gè)彈性幅部分在正交方向上相互間隔開(kāi)來(lái)。術(shù)語(yǔ)“正交方向”意 為基本上垂直于由材料幅限定的平面。在該方法的另一個(gè)變換方式中,第一材料幅具有比第二材料幅小的橫向方向尺 寸,這產(chǎn)生了這樣的層壓件,在其一端具有僅存在第二材料幅且未被第一材料幅覆蓋的一 部分。此具體的實(shí)施例在所產(chǎn)生的吸收性物品的束帶或側(cè)裁片的穿用舒適度方面具有優(yōu)
點(diǎn)ο在該方法中,優(yōu)選地,一方面,第一幅部分和第二幅部分之間,另一方面,第三幅部 分和第四幅部分之間被間隔開(kāi)相同距離,最終在第一材料幅和第二材料幅之間產(chǎn)生相等間 隔出的間隙。此外,在又一種優(yōu)選的變換方式中,通過(guò)將單個(gè)材料幅翻折從而分別構(gòu)成作為第 一材料幅的上折疊部分和作為第二材料幅的下折疊部分來(lái)提供第一材料幅和第二材料幅。 由于能夠生產(chǎn)具有寬尺寸的束帶或側(cè)裁片,而在優(yōu)選的實(shí)施例中,該束帶或側(cè)裁片也可以 在兩個(gè)不同的部分?jǐn)y帶彈性材料,因此,具體的變換方式提供更有效的生產(chǎn)方法。根據(jù)又一個(gè)變換方式,提出了一種制造吸收性物品的至少兩個(gè)束帶或側(cè)裁片的方 法,該方法包括以下步驟在縱向方向進(jìn)給第一材料幅和第二材料幅,并沿縱向方向切割第 一和第二材料幅。此外,在縱向方向進(jìn)給彈性幅材料并沿縱向方向?qū)椥苑牧锨懈畛傻?一彈性幅部分和第二彈性幅部分。通過(guò)將第一彈性幅部分橋接切口連接至第一材料幅,產(chǎn) 生第一層壓件,通過(guò)將第二彈性幅部分橋接切口連接至第二材料幅,產(chǎn)生第二層壓件。沿橫 向方向從層壓件中切割出至少兩個(gè)單獨(dú)的束帶或側(cè)裁片。在上文說(shuō)明的方法中,優(yōu)選地在切割兩個(gè)層壓件之前將它們相互對(duì)準(zhǔn),并且從對(duì) 準(zhǔn)的層壓件中同時(shí)切割出兩個(gè)單獨(dú)的束帶或側(cè)裁片。優(yōu)選地,在該方法中,在層壓件的縱向方向進(jìn)給將吸收結(jié)構(gòu),特別地,該吸收結(jié)構(gòu) 包括底片、頂片和吸收芯,并且將單獨(dú)的束帶部分或單獨(dú)的側(cè)裁片部分接合至吸收結(jié)構(gòu)。優(yōu) 選地,在單獨(dú)的束帶結(jié)構(gòu)或單獨(dú)的側(cè)裁片結(jié)構(gòu)與吸收結(jié)構(gòu)以相同的方向行進(jìn),以使得它們 以同樣速度和同樣方向行進(jìn)時(shí)實(shí)現(xiàn)單獨(dú)的束帶結(jié)構(gòu)或單獨(dú)的側(cè)裁片的接合。優(yōu)選地,為了增大穿用舒適度,僅在單獨(dú)的束帶或側(cè)裁片的一個(gè)側(cè)向側(cè)邊將單獨(dú) 的束帶或側(cè)裁片固定地接合至吸收結(jié)構(gòu)。這使得使用束帶或側(cè)裁片,以將其圍繞穿用者折 疊。然而,可以通過(guò)可釋放的結(jié)合將另一個(gè)側(cè)向側(cè)邊連接至吸收結(jié)構(gòu),以增大生產(chǎn)效率和包 裝效率。根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提出了用于吸收性物品,尤其用于吸收性物品的束帶或 側(cè)裁片的層壓件,該層壓件至少包括被切割成第一幅部分和第二幅部分的第一材料幅,該 第一和第二幅部分相互間隔開(kāi)來(lái)并由彈性幅材料連接,其中該層壓件由上文所述的方法制造。在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中,該層壓件包括第一和第二材料幅,第一材料幅被切割 成第一幅部分和第二幅部分,并且第二材料幅被切割成第三幅部分和第四幅部分,其中第一和第三幅部分之間以及第二和第四幅部分之間基本上相互上下交疊地放置,并且第一和 第三幅部分之間以及第二和第四幅部分之間通過(guò)層壓在各幅部分之間的彈性幅材料相互 連接。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,將第一幅部分連接至第二幅部分的第二彈性幅材料還 被放置在第一材料幅的外表面上。根據(jù)本發(fā)明的另一方面,優(yōu)選地,提供一種吸收性物品,其包括由這種層壓件制造 的束帶或側(cè)裁片。
現(xiàn)僅以例示方式,結(jié)合附圖,更詳細(xì)地說(shuō)明本方法的多種示例性實(shí)施例,在附圖 中圖1是生產(chǎn)吸收性物品的束帶或側(cè)裁片的示例性方法的示意性透視圖,該方法設(shè) 置了一個(gè)材料幅和一個(gè)彈性幅材料;圖2是另一個(gè)示例性方法的示意性透視圖,示出了兩個(gè)材料幅,單個(gè)的彈性幅材 料夾在兩個(gè)材料幅之間并且連接至兩個(gè)材料幅;圖3是生產(chǎn)兩個(gè)束帶或側(cè)裁片的另一個(gè)方法的示意性透視圖,該方法使用兩個(gè)材 料幅和兩個(gè)彈性幅材料,其中一個(gè)彈性幅材料連接至第一材料幅并且另一個(gè)彈性幅材料連 接至第二材料幅;圖4是用于生產(chǎn)兩個(gè)束帶或側(cè)裁片的另一個(gè)示例性方法的示意性透視圖,該方法 使用兩個(gè)材料幅和單個(gè)彈性幅材料,其中將單個(gè)彈性幅材料切割成第一彈性幅部分和第二 彈性幅部分,其中將第一彈性幅部分接合至第二材料幅,并將第二彈性幅部分接合至第一 材料幅;圖5是生產(chǎn)束帶或側(cè)裁片的又一個(gè)方法的示意性透視圖,該方法使用第一和第二 材料幅以及三個(gè)彈性幅材料,其中將一個(gè)彈性幅材料接合至第一材料幅并充分夾在第一和 第二材料幅之間,并且將其他兩個(gè)彈性幅材料分別接合至第一和第二材料幅的各自外側(cè);圖6是又一個(gè)示例性方法的示意性透視圖,該方法與圖4中示出的方法大致類似, 不同處在于僅使用單個(gè)的、但側(cè)向延伸的材料幅,將該材料幅折疊成兩層材料幅。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)參考附圖詳細(xì)說(shuō)明吸收性物品的束帶或側(cè)裁片的生產(chǎn)方法的優(yōu)選的示例性實(shí) 施例,附圖中,相同的參考號(hào)代表相同或同樣的元件并且省略了相應(yīng)的實(shí)施例中對(duì)這些特 征的重復(fù)說(shuō)明。圖1示出了一個(gè)優(yōu)選的制造方法的示意性透視圖。提供第一材料幅1并在縱向方 向MD上朝向切割裝置90進(jìn)給第一材料幅1,該切割裝置90作為刀片示意性示出在圖中。 由切割裝置90將第一材料幅1切割成第一幅部分10和第二幅部分12。第一幅部分10和 第二幅部分12之間存在間隙14,該間隙14是由第一幅部分10和第二幅部分12在橫向方 向⑶相互輕微地平移導(dǎo)致的。因此,在經(jīng)過(guò)切割和平移步驟之后,第一幅部分10和第二幅 部分12在縱向方向MD上相互平行地被運(yùn)送,并且在第一幅部分10和第二幅部分12之間 存在間隙14。
然而,應(yīng)該理解,盡管在本實(shí)施例中示出切口基本位于第一幅部分10的中央,其 還可以位于橫跨材料幅寬度的任何合適的位置。尤其,該切口可以位于例如材料幅的寬度 的1/3、1/4、1/5或1/6的位置,或任何其他合適的位置。提供彈性幅材料3,該彈性幅材料3接合第一幅部分10和第二幅部分12。該彈性 幅材料3在第一幅部分10和第二幅部分12之間基本橋接切口或間隙14。換句話說(shuō),該彈性幅材料3的第一側(cè)向側(cè)部30接合至材料幅1的第一幅部分10, 其第二側(cè)向側(cè)部32接合至材料幅1的第二幅部分12。在此方面,應(yīng)該理解,彈性幅材料3 和第一幅部分10和第二幅部分12之間的實(shí)際接合處的位置可以在材料幅的任何合適的位 置上。優(yōu)選地,這些接合處不必要位于彈性幅材料的側(cè)向邊緣上,而是可以朝向彈性幅材料 的中央以確保牢固的緊固。因此,彈性幅材料3橋接第一幅部分10和第二幅部分12之間 的間隙14并且因此將先前切割分離的兩個(gè)幅部分10、12重新連接。在示出的方法中,至少 彈性幅材料3的橋接間隙14的部分用作彈性元件,其在形成的層壓件7中在橫向方向上提 供彈性運(yùn)動(dòng)。更具體地,彈性幅材料3的在彈性幅材料與第一幅部分10和第二幅部分12 的接合處位置之間延伸的部分起彈性裝置的作用。因此,層壓件7包括最初進(jìn)給的,切割成 第一幅部分10和第二幅部分12,并且由彈性幅材料3重新連接的材料幅1。如果彈性幅材料3僅在橫向方向CD上為彈性,但在縱向方向MD上為基本上非彈 性,則對(duì)層壓件7的控制和制造方法會(huì)改善。這是由于這樣的事實(shí),即在“彈性幅材料3在 縱向方向MD上為基本上非彈性,或者,更優(yōu)選地,在縱向方向具有與材料幅1在縱向方向上 的彈性模量相同的彈性模量”的布置中,任何由于彈性幅材料3在縱向方向MD上的彈性拉 伸導(dǎo)致的起皺現(xiàn)象都能夠避免。然而,如果彈性幅材料3在橫向方向CD上為彈性,在層壓 件7的橫向方向CD上可以看到彈性效果。在優(yōu)選的制造步驟中,護(hù)翼接片6連接至層壓件,尤其連接至第一幅部分10的外 部側(cè)向側(cè),其中該護(hù)翼接片6相互每隔一定距離地間隔開(kāi)來(lái),該距離基本上對(duì)應(yīng)于從層壓 件7上切割出的單個(gè)的束帶70的MD方向的尺寸。尤其,能夠使多于一個(gè)護(hù)翼接片位于每 個(gè)單獨(dú)的束帶上,導(dǎo)致了護(hù)翼接片的不同間距。在隨后的步驟中,在橫向方向CD上將層壓件7切割成單獨(dú)的束帶70或側(cè)裁片。 尤其,單獨(dú)的切割是在層壓件7的在護(hù)翼接片6之間的部分完成的,以使得護(hù)翼接片保持完整。 在優(yōu)選的步驟中,圖1中以載體幅8的形式示意性示出的吸收結(jié)構(gòu)8也在和層壓 件7相同的方向上進(jìn)給。因此,層壓件7和載體幅8在相同的方向上行進(jìn)。層壓件7和載 體幅8的運(yùn)載速度不同,但是在束帶70接合至載體幅8的部分中,束帶70和載體幅8的速 度優(yōu)選地相同。然后,束帶70在其連接側(cè)邊72接合至載體幅8,其中連接側(cè)邊72位于與 束帶70的側(cè)邊74相反的位置,其中護(hù)翼接片6位于該側(cè)邊74上。這使得實(shí)現(xiàn)了吸收性物 品的高效而連續(xù)的制造。由于束帶僅位于載體幅的離散部分中,層壓件7的速度比載體幅 8的速度低得多。將束帶70結(jié)合至載體幅8的過(guò)程可以根據(jù)不同的方法完成。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的方 法,載體幅8為這樣制造的吸收性物品的頂片(或底片)。束帶70以交疊或部分交疊的關(guān) 系置于載體幅8上并且束帶70的接合側(cè)72例如通過(guò)施加粘合劑或熱結(jié)合而接合至載體幅 8。在隨后的步驟中,將底片(或頂片)應(yīng)用至頂片(或底片),將束帶70的接合側(cè)72夾在并接合在頂片和底片之間。在另一個(gè)優(yōu)選的將束帶70連接至載體幅8的實(shí)施例中,可以通過(guò)圍繞載體幅8的 邊緣80中的一個(gè)來(lái)彎曲或折疊接合側(cè)72來(lái)將束帶70連接至載體幅8,這導(dǎo)致了束帶70的 接合側(cè)72位于載體幅8的與束帶70剩余部分相反的表面上。例如在WO 99/37263中描述 了此方法。將束帶70結(jié)合至載體幅8的兩種方法也都能夠在所有后面下文說(shuō)明的方法中使用?;氐綀D1,盡管示出了第一幅部分10和第二幅部分12之間的間隙14,可以想象在 替代的實(shí)施例中,第一幅部分10和第二幅部分12保持成相互靠攏的關(guān)系,以使得在圖1中 所示的間隙14的位置上僅存在切口本身。然而,第一側(cè)向側(cè)部和第二側(cè)向側(cè)部在第一和第 二幅部分上的連接位置位于與實(shí)際的切割線距一定距離的位置。在這樣的實(shí)施例中,能夠 通過(guò)將第一側(cè)向側(cè)部30和第二側(cè)向側(cè)部32的連接點(diǎn)置于與實(shí)際的切割線相距一定距離的 位置來(lái)獲得彈性幅材料的有效彈性部分。換句話說(shuō),在彈性幅材料結(jié)合至材料幅的位置之 間設(shè)置足夠的彈性材料部分,以在產(chǎn)生的層壓件中提供彈性。圖2示出了另一個(gè)優(yōu)選的制造吸收性物品的束帶或側(cè)裁片的方法的示意性透視 圖。朝向切割裝置90進(jìn)給第一材料幅1,該切割裝置90將材料幅1切割成第一幅部分10 和第二幅部分12,通過(guò)在橫向方向⑶上平移,在第一幅部分10和第二幅部分12之間提供 間隙14。在縱向方向MD上還朝向第二切割設(shè)備92進(jìn)給第二材料幅2,該第二切割設(shè)備92 將第二材料幅2切割成第三幅部分20和第四幅部分22,通過(guò)在橫向方向⑶上平移,在第三 幅部分20和第四幅部分22之間提供間隙24。間隙14、24在橫向方向⑶上的寬度基本上 保持在同樣的值。在第一材料幅1和第二材料幅2之間進(jìn)給彈性幅材料3,并將其接合至第一幅部分 10和第二幅部分12,以使得該彈性幅材料3的第一側(cè)向側(cè)部30接合至第三幅部分20以及 第一幅部分10。彈性幅材料3的第二側(cè)向側(cè)部32接合至第四幅部分22和第二幅部分12。產(chǎn)生的層壓件7將彈性幅材料3夾在第一材料幅1和第二材料幅2之間,并且彈 性幅材料3接合至材料幅1、2兩個(gè)層。將最后切割的各獨(dú)立束帶70連接至載體幅8的方法與就圖1所描述和示出的相對(duì)應(yīng)。圖3還示出了同時(shí)制造吸收性物品的兩個(gè)束帶或側(cè)裁片的本方法的另一個(gè)變換 方式?;窘Y(jié)構(gòu)類似圖2中示出的以及關(guān)于圖2做出的解釋。然而,除了第一彈性幅材料 3,還設(shè)置了第二彈性幅材料4,并在縱向方向MD進(jìn)行進(jìn)給。如圖3中所能夠看出,第二彈性 幅材料4位于第二材料幅2上,由此橋接第三幅部分20和第四幅部分22之間的間隙24,并 接合第三幅部分20和第四幅部分22。第一彈性幅材料3接合第一幅部分10和第二幅部分 12。結(jié)果,形成了具有由第一彈性幅材料3和第二彈性幅材料4提供的彈性部分的第 一層壓件7和第二層壓件9。兩個(gè)層壓件7、9相互不連接,但相互具有固定的位置關(guān)系,也 就是說(shuō),它們相互對(duì)準(zhǔn)。尤其,第二層壓件9的連接側(cè)邊92在第一層壓件7的側(cè)向邊緣之 上沿側(cè)向方向輕微地延伸。在切割之后,這產(chǎn)生了來(lái)源于由第一材料幅1和第一彈性幅材料3制成的第一層壓件7的第一束帶70,以及來(lái)源于由第二材料幅2和第二彈性幅材料4 制成的第二層壓件的第二束帶90。該束帶70、90在連接側(cè)邊72、92處接合至載體幅8。該 連接側(cè)邊72、92位于彼此相反的位置,產(chǎn)生了具有兩個(gè)連接至其上的束帶70、90的載體幅8 的結(jié)構(gòu),其中束帶接合至載體幅8的兩個(gè)相反邊緣80、82,以使得束帶70、90的非連接側(cè)邊 74、94為自由的,或通過(guò)可剝離的結(jié)合來(lái)相互連接,以圍繞穿用者的臀部延伸。換句話說(shuō),與 圖2中示出的方法不同,兩個(gè)層壓件7、9并不相互連接,而是產(chǎn)生兩個(gè)分離的束帶70、90,這 兩個(gè)分離的束帶能夠以固定的位置關(guān)系(也就是對(duì)準(zhǔn)的方式)連接至載體幅8。然而,在替換的布置中,第一材料幅1和第二材料幅2可以接合在一起,產(chǎn)生層壓 件,在該層壓件中,在間隙14、24的部分中,互相上下層疊地置有彈性幅材料3和第二彈性 幅材料4。因此,第二彈性幅材料4橋接第一幅部分10和第二幅部分12之間的間隙14以 及第三幅部分20和第四幅部分22之間的間隙24。除此之外,第一彈性幅材料3橋接第一 幅部分10和第二幅部分12之間的間隙14。這種方法產(chǎn)生了具有高強(qiáng)度的層壓件7。圖4示出了進(jìn)一步優(yōu)選的制造吸收性物品的束帶或側(cè)裁片的方法的透視圖。由這 種方法制造的兩個(gè)層壓件7和9基本上與參考關(guān)于圖3說(shuō)明的方法說(shuō)明的那些層壓件類 似。然而,在所說(shuō)明的方法中,僅在縱向方向上進(jìn)給單個(gè)彈性幅材料3并將其切割成第一彈 性幅部分34和第二彈性幅部分36。通過(guò)以僅以示例的方式作為刀片示意性示出的切割裝 置94切割彈性幅材料3。第一彈性幅部分34大體以和圖3中的第一彈性幅材料3相同的方式接合第一幅 部分10和第二幅部分12,并且第二彈性幅部分36大體以和圖3中的第二彈性幅材料4相 同的方式接合第三幅部分20和第四幅部分22。在圖4中示出的實(shí)施例中,第二材料幅2在橫向方向CD上相對(duì)于第一材料幅1輕 微地偏移。因此,第二層壓件9、尤其是第三幅部分20延伸超過(guò)第一層壓件7的非連接側(cè)邊 74,因此連接側(cè)邊92也延伸超過(guò)第一層壓件7的非連接側(cè)邊74。然而,產(chǎn)生的束帶70、90 在側(cè)向(橫向方向CD)具有相同的尺寸(長(zhǎng)度)。圖5還示出了又一個(gè)優(yōu)選的方法的示意性透視圖。在該方法中,在縱向方向MD上 進(jìn)給第三彈性幅材料5,并將其接合至第二材料幅2的下表面。將第一彈性幅材料3接合至 第一材料幅1的上表面,并且將第三彈性幅材料5接合至第二材料幅2的下表面。另外,第 二彈性幅材料4被夾在了第一材料幅1和第二材料幅2之間,并且接合至兩個(gè)材料幅1和 2。因此,產(chǎn)生的層村件7具有互相上下層疊的三層彈性幅材料和兩層材料幅,產(chǎn)生相對(duì)強(qiáng) 的層壓件。圖6還示出了另一個(gè)優(yōu)選的制造層壓件7和束帶70的方法。這種方法和參考圖 4說(shuō)明的方法的主要不同是僅在縱向方向MD上進(jìn)給單個(gè)的、相對(duì)寬的材料幅1,并且將該單 個(gè)的材料幅1翻折以構(gòu)成上折疊部分16和下折疊部分18。將上折疊部分16和下折疊部分18以與圖4中的第一材料幅1和第二材料幅2相 同的方式進(jìn)給。然而,通過(guò)切割裝置94切割成第一彈性幅部分34和第二彈性段36的彈性 幅材料3,被置于上折疊部分16的頂部和下折疊部分18的頂部。尤其,橫跨間隙14放置第 一彈性幅部分34并且橫跨間隙24放置第二彈性幅部分36。能夠在產(chǎn)生的折疊76處將產(chǎn)生的束帶70或側(cè)裁片折疊打開(kāi),并且因此,提供對(duì)應(yīng) 于材料幅1最初的全部寬度加上具有兩個(gè)彈性部分的間隙14、24的寬度的長(zhǎng)度。
權(quán)利要求
一種制造吸收性物品的束帶(70)或側(cè)裁片的方法,所述方法包括以下步驟在縱向方向(MD)上進(jìn)給材料幅(1);沿縱向方向?qū)⒉牧戏懈畛芍辽俚谝环糠?10)和第二幅部分(12);通過(guò)沿縱向方向進(jìn)給彈性幅材料(3)并將其與第一幅部分和第二幅部分接合來(lái)產(chǎn)生層壓件(7);以及沿橫向方向(CD)從層壓件中切割出單獨(dú)的束帶(70、90)或側(cè)裁片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,將彈性幅材料的第一側(cè)向側(cè)部(30)接合 至第一幅部分,并將彈性幅材料的第二側(cè)向側(cè)部(32)接合至第二幅部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,將第一幅部分和第二幅部分相互平移 以使得在所述第一幅部分和第二幅部分之間具有間隙(14),之后接合彈性幅材料,并將彈 性幅材料接合成橋接所述間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,第一幅部分和第二幅部分保持成相互 靠攏的關(guān)系,并且第一側(cè)向側(cè)部和第二側(cè)向側(cè)部在第一和第二幅部分上的連接位置與實(shí)際 的切割線間隔開(kāi)來(lái)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述彈性幅材料在橫向方 向(CD)是彈性的。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述彈性幅材料在縱向方 向(MD)上基本上為非彈性。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,將用于把束帶或側(cè)裁片緊 固至穿用者的護(hù)翼接片(6)以預(yù)定間隔連接至層壓件的至少一個(gè)側(cè)向側(cè)邊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,所述預(yù)定間隔的尺寸對(duì)應(yīng)于單獨(dú)的束帶 或側(cè)裁片在縱向方向(MD)的尺寸,以使得至少一個(gè)護(hù)翼接片位于每個(gè)單獨(dú)的束帶或側(cè)裁 片上。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述彈性幅材料以單個(gè)縱 向帶的形式供給,所述縱向帶的橫向方向尺寸大于所述間隙的橫向方向尺寸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,彈性幅材料的橫向方向尺寸比材料幅在 被切割之前的橫向方向尺寸小。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述方法包括以下附加步驟在縱向方向(MD)進(jìn)給第二材料幅(2);沿縱向方向?qū)⒌诙牧戏懈畛傻谌糠?20)和第四幅部分(22);通過(guò)在第一材料幅和第二材料幅之間進(jìn)給彈性幅材料并將彈性幅材料與第一至第四 材料幅部分接合,來(lái)產(chǎn)生層壓件。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法,其特征在于,將彈性幅材料的第一側(cè)向側(cè)部接合至 第一幅部分和第三幅部分,并且將彈性幅材料的第二側(cè)向側(cè)部接合至第二幅部分和第四幅 部分。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-10中任何一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述方法包括以下附加 步驟在縱向方向(MD)進(jìn)給第二材料幅(2);沿縱向方向?qū)⒌诙牧戏懈畛傻谌糠?20)和第四幅部分(22);通過(guò)沿縱向方向(MD)進(jìn)給第二彈性幅材料(4)并將其接合至第三幅部分和第四幅部 分來(lái)產(chǎn)生第二層壓件(9)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其特征在于,將第二彈性幅材料的第一側(cè)向側(cè)部接 合至第三幅部分,并且將第二彈性幅部分的第二側(cè)向側(cè)部接合至第四幅部分。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的方法,其特征在于,所述彈性幅材料(3、4)通過(guò)沿縱 向方向(MD)將單個(gè)彈性幅材料切割成第一彈性幅部分(34)和第二彈性幅部分(36)來(lái)提 {共。
16.根據(jù)權(quán)利要求13-15中任何一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,基本上沿同樣的路徑將 第一彈性幅部分和第二彈性幅部分進(jìn)給至材料幅,但在與材料幅平面正交 的方向上第一彈 性幅部分和第二彈性幅部分彼此間隔開(kāi)來(lái)。
17.根據(jù)權(quán)利要求13-16中任何一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,第一材料幅的橫向方向 尺寸比第二材料幅的橫向方向尺寸小。
18.根據(jù)權(quán)利要求13-17中任何一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,一方面第一幅部分和第 二幅部分之間,另一方面第三幅部分和第四幅部分之間被間隔開(kāi)相同距離,結(jié)果在第一材 料幅和第二材料幅之間產(chǎn)生相等間隔出的間隙。
19.根據(jù)權(quán)利要求13-18中任何一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,通過(guò)將單個(gè)材料幅翻折 從而分別構(gòu)成作為第一材料幅的上折疊部分(16)和作為第二材料幅的下折疊部分(18), 來(lái)提供第一材料幅和第二材料幅。
20.根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,在縱向方向進(jìn)給吸收結(jié)構(gòu) (8),并且將單獨(dú)的束帶或單獨(dú)的側(cè)裁片接合至吸收結(jié)構(gòu),特別地,所述吸收結(jié)構(gòu)(8)包括 底片、頂片和吸收芯。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法,其特征在于,在實(shí)現(xiàn)接合之前,使吸收結(jié)構(gòu)和單獨(dú)的 束帶或單獨(dú)的側(cè)裁片在同樣方向上,并優(yōu)選地以同樣速度行進(jìn)。
22.根據(jù)權(quán)利要求20或21所述的方法,其特征在于,僅在單獨(dú)的束帶或側(cè)裁片的一個(gè) 側(cè)向連接側(cè)邊(72)將單獨(dú)的束帶或側(cè)裁片固定地連接至吸收結(jié)構(gòu)。
23.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法,其特征在于,通過(guò)可釋放的結(jié)合將束帶或側(cè)裁片的 另一個(gè)側(cè)向側(cè)邊連接至吸收結(jié)構(gòu)。
24.根據(jù)權(quán)利要求20-23中任何一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,束帶或側(cè)裁片的連接側(cè) 邊(72)至少部分地夾在吸收結(jié)構(gòu)的兩層之間,尤其夾在頂片和底片之間。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法,其特征在于,在將束帶或側(cè)裁片的連接側(cè)邊接合至 吸收結(jié)構(gòu)之前,將束帶或側(cè)裁片的連接側(cè)邊圍繞吸收結(jié)構(gòu)的側(cè)向邊緣折疊。
26.—種制造吸收性物品的至少兩個(gè)束帶(70)或側(cè)裁片的方法,所述方法包括以下步驟 在縱向方向(MD)進(jìn)給第一材料幅(1)和第二材料幅(2);沿縱向方向切割第一材料幅(1)和第二材料幅(2);在縱向方向進(jìn)給彈性幅材料(3);沿縱向方向?qū)椥苑牧?3)切割成第一彈性幅部分(34)和第二彈性幅部分(36);通過(guò)將第一彈性幅部分橋接切口連接至第一材料幅,產(chǎn)生第一層壓件(7);通過(guò)將第二彈性幅部分橋接切口連接至第二材料幅,產(chǎn)生第二層壓件(9);沿橫向方向(CD)從層壓件中切割出兩個(gè)單獨(dú)的束帶(70、90)或側(cè)裁片。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法,其特征在于,在切割兩個(gè)層壓件之前將兩個(gè)層壓件 相互對(duì)準(zhǔn);以及從對(duì)準(zhǔn)的層壓件中同時(shí)切割出兩個(gè)單獨(dú)的束帶或側(cè)裁片。
28.一種用于吸收性物品,尤其用于吸收性物品的束帶或側(cè)裁片的層壓件,所述層壓件 至少包括切割成第一幅部分(10)和第二幅部分(12)的第一材料幅(1),所述第一和第二幅 部分相互間隔開(kāi)來(lái)并由彈性幅材料(3)連接,所述層壓件根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一個(gè)所 述的方法制造。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的層壓件,其特征在于,包括第一材料幅(1)和第二材料幅 (2),所述第一材料幅被切割成第一幅部分(10)和第二幅部分(12),并且所述第二材料幅 被切割成第三幅部分(20)和第四幅部分(22),所述第一和第三幅部分之間以及第二和第 四幅部分之間分別通過(guò)層壓在各幅部分之間的彈性幅材料相互接合。
30.一種吸收性物品,包括至少一個(gè)束帶或側(cè)裁片,所述束帶或側(cè)裁片由根據(jù)權(quán)利要求 28或29中的任一項(xiàng)所述的層壓件制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制造吸收性物品的束帶(70)或側(cè)裁片的方法,所述方法包括以下步驟在縱向方向(MD)上進(jìn)給材料幅(1),并且沿縱向方向?qū)⒉牧戏懈畛芍辽俚谝环糠?10)和第二幅部分(12)。本發(fā)明進(jìn)一步涉及通過(guò)沿縱向方向進(jìn)給彈性幅材料(3)并將其與第一幅部分和第二幅部分接合來(lái)產(chǎn)生層壓件(7);以及沿橫向方向(CD)從層壓件中切割出單獨(dú)的束帶(70、90)或側(cè)裁片。
文檔編號(hào)A61F13/15GK101896148SQ200780101891
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2007年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月6日
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