專利名稱：：厚樸及其加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及中藥材厚樸的加工工藝，屬藥物領(lǐng)域。技術(shù)背景厚樸為木蘭科植物MagnoliaofficinalisRehd.EtWils.或凹葉厚樸MagnoliaofficinalisRehd.EtWils.Var.bilobaet.Wils.的干皮，根皮或枝皮。性溫、味苦、辛。具燥濕消痰、下氣除滿之功效。用于濕滯傷中、脘痞吐瀉、食積氣滯、腹脹便秘、痰飲喘咳，為常用中藥。臨床應(yīng)用一般均為姜制厚樸。厚樸質(zhì)控指標(biāo)成分是厚樸酚與和厚樸酚，厚樸主要的藥理作用①抗病毒、抗腫瘤作用厚樸中的厚樸酚、和厚樸酚及單萜木蘭醇是TPA誘導(dǎo)Ep2stein2Barr病毒早期抗原(EBV-EA)活化作用的拮抗劑。厚樸的乙醇提取物及厚樸酚對(duì)體內(nèi)二期致癌試驗(yàn)引起的小鼠皮膚腫瘤有明顯的抑制作用；②防齲作用川樸、筒樸、根樸的提取物對(duì)致齲病原菌——變形鏈球菌進(jìn)行抑菌試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)均有高效快速殺菌作用，且根樸的活性最強(qiáng)；(D抗菌作用厚樸有較強(qiáng)的抗菌作用，其煎劑的抗菌譜較廣，且抗菌性質(zhì)穩(wěn)定，不易受熱、酸、堿的破壞。對(duì)金黃色葡萄球菌、肺炎雙球菌、痢疾桿菌、傷寒桿菌、副傷寒桿菌、大腸桿菌、綠膿桿菌、霍亂弧菌、變形桿菌、百日咳桿菌、枯草桿菌、溶血性鏈球桿菌、炭疽桿菌等均有較強(qiáng)的抑制作用，并對(duì)常見(jiàn)致病性皮膚真菌有抑制作用；④抗?jié)冏饔煤駱?%乙醇提取物對(duì)粘膜潰瘍呈顯著抑制作用。厚樸酚對(duì)Shay's幽門(mén)結(jié)扎、水浸應(yīng)激性胃潰瘍，組胺所致十二指腸痙攣均有抑制作用；⑤肌肉松弛作用厚樸酚、和厚樸酚具有持久的中樞性肌肉松馳作用；(D抗痙攣?zhàn)饔煤駱阋颐烟崛∥锟墒刮樟档?，?duì)士的寧、印防己毒素、戌四唑等藥物誘發(fā)的痙攣有強(qiáng)烈的抑制作用；⑦對(duì)中樞神經(jīng)的作用厚樸乙醚浸膏腹腔注射，可抑制小鼠的自發(fā)活動(dòng)，尚能對(duì)抗甲基苯丙胺或阿樸嗎啡所致的興奮。厚樸酚可使小雞脊髓反射完全被抑制；⑧鎮(zhèn)痛、抗炎作用厚樸有明顯的抗炎、鎮(zhèn)痛作用；⑨毒性。因此，厚樸酚與和厚樸酚既是指標(biāo)成分，也是有效成分，厚樸酚和和厚樸酚的含量高低決定了藥材的質(zhì)量?！吨袊?guó)藥典(1995年版)》一部218頁(yè)厚樸含量測(cè)定項(xiàng)下規(guī)定"本品按干燥品計(jì)算，含厚樸酚(d孔A)與和厚樸酚(cyU)2)的總量不得少于3.0X。"而《中國(guó)藥典(2000年版)》一部204頁(yè)厚樸含量測(cè)定項(xiàng)下規(guī)定"本品按干燥品計(jì)，含厚樸酚(C^A)與和厚樸酚(C18H1802)的總量不得少于2.0X。"，2005版藥典176頁(yè)厚樸含量測(cè)定項(xiàng)下規(guī)定"本品按干燥品計(jì)算，含厚樸酚(C8H1802)與和厚樸酚(Cl8H1802)的總量不得少于2.0%。"造成質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)降低的原因是厚樸藥材的年需求量約400萬(wàn)公斤，出口量810萬(wàn)公斤，市場(chǎng)需求量很大，而我國(guó)厚樸年收購(gòu)量約250萬(wàn)公斤，僅占市場(chǎng)需要量的2/3，更不能滿足出口的需要，所以厚樸貨源一直是供不應(yīng)求。由于資源的減少，大批生產(chǎn)年限不足15年的厚樸被提前砍伐，造成厚樸商品整體質(zhì)量下降?？晒┧幱玫馁Y源越來(lái)越少，而現(xiàn)有的厚樸加工工藝制備的厚樸酚(C18H1802)與和厚樸酚(C18H1802)的總量低，為了增加厚樸藥用資源而不得不采取下降有效成分標(biāo)準(zhǔn)的方法。傳統(tǒng)厚樸加工工藝為將厚樸殺青、發(fā)汗、干燥(此三步為產(chǎn)地加工)、凈選、潤(rùn)濕、炮炙(該四步驟為工廠炮炙加工)。"產(chǎn)地加工"和"工廠炮制加工"間隔時(shí)間未見(jiàn)有文獻(xiàn)報(bào)道，主要是藥材運(yùn)送到工廠的時(shí)間。藥材經(jīng)干燥后再運(yùn)送到工廠進(jìn)行炮制，凈選之后需要潤(rùn)濕再根據(jù)不同方法炮制成多種炮制品，此潤(rùn)濕過(guò)程會(huì)導(dǎo)致有效成分的損失。《中國(guó)藥典》規(guī)定的產(chǎn)地初加工方法《中國(guó)藥典》2005年版一部規(guī)定厚樸根皮及枝皮直接陰干；干皮置沸水中微煮后，堆置陰濕處，"發(fā)汗"至內(nèi)表面變紫褐色或棕褐色時(shí)，蒸軟，取出，巻成筒狀，干燥。商品厚樸產(chǎn)地加工現(xiàn)狀現(xiàn)今厚樸藥材的初加工，按《中國(guó)藥典》要求需經(jīng)"殺青"及"發(fā)汗"后進(jìn)行干燥，但由于"殺青"和"發(fā)汗"工藝需經(jīng)煮、燙、蒸，工時(shí)、能耗以及折損率較大，成本相應(yīng)增加，故很多產(chǎn)地均沒(méi)有對(duì)厚樸進(jìn)行"殺青"和"發(fā)汗"加工，而主要采用曬干、陰干、烘干等方法加工。即便進(jìn)行"殺青"和"發(fā)汗"，產(chǎn)地也多有各自不同的傳統(tǒng)加工方法，如"殺青"方法有①微煮法將厚樸置沸水中微煮35min，不斷翻動(dòng)，使其變軟，轉(zhuǎn)為黃色后，取出；②淋燙法將厚樸直立于沸水鍋內(nèi)淋燙，至厚樸柔軟后取出；③甄蒸法將新鮮的樹(shù)皮整理好放入甑中，以少量生姜、花椒、白礬及水蒸煮，蒸34h，蒸軟后取出。等等。"發(fā)汗"方法有①將蒸或煮過(guò)的藥材用青草塞住兩端，直立陰涼地，上蓋濕草使其"發(fā)汗"24h，至內(nèi)皮及橫切面變?yōu)樽献厣蜃睾稚蜐?rùn)光澤時(shí)取出，晾曬至干。②將蒸或煮過(guò)的藥材堆成堆或土坑內(nèi)，上覆蓋青草或麻袋等"發(fā)汗"，待皮內(nèi)側(cè)或橫斷面都變成紫褐色或棕褐色，并現(xiàn)油潤(rùn)或光澤時(shí)，將每段樹(shù)皮巻成單筒或雙筒，用竹篾扎緊，削齊兩端曝曬干燥即成"筒樸"，近根部的干皮加工成"靴筒樸"。③新鮮厚樸皮直接堆放在陰涼處710天，進(jìn)地坑"發(fā)汗"，一般以潮樸15002000kg為一坑?？觾?nèi)投柴草400500kg，點(diǎn)火燃燒，把地坑燒熱。待柴草燃盡，將潮樸放進(jìn)地坑，上蓋稻草，后壓泥土，密封34天取出。等等。上述方面制備的厚樸的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按《中國(guó)藥典》2000版所述限定，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)低，藥材質(zhì)量?jī)H能滿足基本臨床使用。針對(duì)目前厚樸藥材狀況，急需一種新的厚材藥材加工方法，解決厚樸藥用資源下降造成標(biāo)準(zhǔn)降低的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了質(zhì)量較高的厚樸的加工工藝。本發(fā)明還提供了該加工工藝制備而成的厚樸。本發(fā)明提供了一種厚樸加工工藝，它包括如下步驟a、取木蘭科植物厚樸MagnoliaofficinalisRehd.EtWils.或凹葉厚樸MagnoliaofficinalisRehd.EtWils.Var.bilobaet.Wils.的干皮，根皮或枝皮，凈制，除去鮮皮上的栓皮、雜質(zhì)；b、殺青；C、切制；d、發(fā)汗；將切制后的鮮厚樸塊用厚型復(fù)合膜包裝袋裝入封袋，發(fā)汗2448小時(shí)，置完全發(fā)汗變色后，取出；e、干燥。所述的a步驟為產(chǎn)地加工，b-d步驟為工廠炮制加工，a步驟與b步驟的間隔時(shí)間為一周以內(nèi)。其中，所述的步驟還包括d、炮炙。其中，所述的步驟b中殺青取凈制后的鮮厚樸皮放入蒸煮罐中，蒸氣蒸透。進(jìn)一步優(yōu)選所述的蒸氣蒸透溫度為IO(TC，時(shí)間530分鐘。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的發(fā)汗時(shí)間為3648小時(shí)。其中，所述的干燥溫度為5070°C。該干燥溫度范圍是一般中藥都用的，太低了干燥效率太低，時(shí)間太長(zhǎng)，容易發(fā)霉，太高了藥材受不了高溫，有效成分會(huì)受影響而且容易烤焦，破壞藥材性狀及療效。本發(fā)明還提供了厚樸加工工藝制備的厚樸，按干燥品計(jì)算，含厚樸酚(C18H1802)與和厚樸酚(dsH,8O2)的總量不得少于3.0%w/w。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的厚樸按干燥品計(jì)算，含厚樸酚(d8H,802)與和厚樸酚(d8Hw02)的總量不得少于4.0^w/w。本發(fā)明將厚樸飲片的生產(chǎn)過(guò)程從難以監(jiān)控、互不結(jié)合的產(chǎn)地加工和炮制加工兩步驟改進(jìn)為兩種加工方式緊密結(jié)合的一體化可控新工藝，在產(chǎn)地僅進(jìn)行藥材的前處理(凈制)，藥材的其它處理步驟均在工廠加工中完成，避免了產(chǎn)地加工和飲片炮制的脫節(jié)，利于發(fā)現(xiàn)影響飲片質(zhì)量的因素。具有加工過(guò)程簡(jiǎn)化，能夠降低成本核算(如燃料、工時(shí)、藥材損耗)，增加經(jīng)濟(jì)效益并提高企業(yè)生產(chǎn)效率的優(yōu)勢(shì)?？稍陲嬈a(chǎn)企業(yè)中大量推廣，可獲得非常可觀根據(jù)目前傳統(tǒng)工藝加工的厚樸飲片與本發(fā)明新工藝所得的厚樸飲片有效成分—厚樸酚與和厚樸酚的含量測(cè)定結(jié)果表明，本發(fā)明方法所得的厚樸飲片所含有效成分含量較高，比2005版藥典厚樸項(xiàng)下的規(guī)定至少高出1倍。具體實(shí)施方式實(shí)施例l本發(fā)明厚樸加工工藝取木蘭科植物厚樸MagnoliaofficinalisRehd.EtWils.或凹葉厚樸MagnoliaofficinalisRehd.EtWils.Var.bilobaet.Wils.的干皮，根皮或枝皮，凈制除去鮮皮上的粗皮(栓皮)、雜質(zhì)。殺青取凈制后的鮮厚樸皮放入蒸煮罐中，蒸氣蒸透，約"園氣"后530分鐘，取出。切制將殺青后的厚樸用直線往復(fù)式切藥機(jī)，用組合刀具切塊lXlmm。發(fā)汗將切制后的鮮厚樸塊用厚型復(fù)合膜包裝袋裝入封袋，發(fā)汗約3648小時(shí)，置完全發(fā)汗變色后，取出。干燥熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥溫度507(TC，干燥厚度3cm。實(shí)施例2本發(fā)明厚樸的加工工藝每年5至6月在厚樸產(chǎn)地將厚樸剝?nèi)ジ善?、枝皮，切成lm左右一段，趁鮮除去栓皮。在一周之內(nèi)運(yùn)到工廠，取鮮厚樸皮放入蒸煮罐中，10(TC蒸氣蒸530分鐘，取出后趁熱切制成小塊，將切制好的厚樸塊用厚型復(fù)合膜包裝袋裝入封袋，發(fā)汗約3648小時(shí)，置完全發(fā)汗變色后，取出，507(TC左右烘干。實(shí)施例3本發(fā)明厚樸加工工藝取木蘭科植物厚樸MagnoliaofficinalisRehd.EtWils.或凹葉厚樸MagnoliaofficinalisRehd.EtWils.Var.bilobaet.Wils.的干皮，根皮或枝皮，凈制除去鮮皮上的粗皮(栓皮)、雜質(zhì)。殺青取凈制后的鮮厚樸皮放入蒸煮罐中，蒸氣蒸透，約園氣后5分鐘，取出。切制將殺青后的厚樸用直線往復(fù)式切藥機(jī)，用組合刀具切塊lXlmm。發(fā)汗將切制后的鮮厚樸塊用厚型復(fù)合膜包裝袋裝入封袋，發(fā)汗約48小時(shí)，置完全發(fā)汗變色后，取出。干燥熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥溫度60°C，干燥厚度3cm。實(shí)施例4本發(fā)明厚樸的加工工藝取厚樸MagnoliaofficinalisRehd.EtWils.或凹葉厚樸MagnoliaofficinalisRehd.EtWils.Var.bilobaet.Wils.的干皮，根皮或枝皮，凈制除去鮮皮上的粗皮(栓皮)、雜質(zhì)。殺青取凈制后的鮮厚樸皮放入蒸煮罐中，蒸氣蒸透，約園氣后20分鐘，取出。切制將殺青后的厚樸用直線往復(fù)式切藥機(jī)，用組合刀具切塊lXlmm。發(fā)汗將切制后的鮮厚樸塊用厚型復(fù)合膜包裝袋裝入封袋，發(fā)汗約36小時(shí)，置完全發(fā)汗變色后，取出。干燥熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥溫度50°C，干燥厚度3cm。本發(fā)明厚樸加工工藝均為連續(xù)操作。本方法將產(chǎn)地加工移到工廠中進(jìn)行統(tǒng)一和科學(xué)的操作，便于控制成品質(zhì)實(shí)施例5本發(fā)明厚樸酚中酚類(lèi)成分的測(cè)定方法[含量測(cè)定]照高效液相色譜法(附錄VID)測(cè)定。色譜條件與系統(tǒng)適用性試驗(yàn)用十八垸基硅烷鍵合硅膠為填充劑；甲醇-水(78:22)為流動(dòng)相；檢測(cè)波長(zhǎng)為294nm。理論板數(shù)按厚樸酚峰計(jì)算應(yīng)不低于3800。對(duì)照品溶液的制備精密稱取厚樸酚、和厚樸酚對(duì)照品適量，加甲醇分別制成每lml含厚樸酚40ug、和厚樸酚24ug的溶液，即得。供試品溶液的制備取本品粉末(過(guò)三號(hào)篩)0.2g(同時(shí)另取本品測(cè)定水分(附錄IXH第二法)〕，精密稱定，置具塞錐形瓶中，精密加入甲醇25ml，搖勻，密塞，浸漬24小時(shí)，濾過(guò)，精密量取續(xù)濾液5ml，置25ml量瓶中，加甲醇至刻度，搖勻，即得。測(cè)定法分別精密吸取上述兩種對(duì)照品溶液各4u1與供試品溶液35ul，注入液相色譜儀，測(cè)定，即得。對(duì)實(shí)施例3和實(shí)施例4制備的厚樸進(jìn)行考察，其中批號(hào)070807是由實(shí)施例4所述方法制備的厚樸。批號(hào)070611是由實(shí)施例3的方法制備的厚樸，結(jié)果如下厚樸總酚穩(wěn)定性考察結(jié)果1<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>厚樸總酚穩(wěn)定性考察結(jié)果2<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>目前考察結(jié)果表明，厚樸飲片經(jīng)過(guò)三個(gè)月常溫和加速考察，在性狀、薄層色譜、水分、灰分、浸出物、厚樸酚與和厚樸酚含量等方面均無(wú)較大變化，說(shuō)明本發(fā)明工藝技術(shù)可行，所得產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定。根據(jù)考察試驗(yàn)結(jié)論，將本發(fā)明方法制備的厚樸的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)限定為按干燥品計(jì)算，含厚樸酚(d晶8O2)與和厚樸酚(d晶sO2)的總量不得少于3.0X?？蓛?yōu)選限定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為按干燥品計(jì)算，含厚樸酚(Q諷802)與和厚樸酚(C,8H,802)的總量不得少于4.0%w/w。實(shí)施例6本發(fā)明厚樸加工工藝的步驟選擇實(shí)驗(yàn)一、凈制傳統(tǒng)方法在產(chǎn)地進(jìn)行了"殺青"、"發(fā)汗"和干燥加工，多有各自不同的操作習(xí)慣和加工方法，多因操作不當(dāng)還造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格。本發(fā)明是將厚樸在產(chǎn)地進(jìn)行凈制后，在一周之內(nèi)移至工廠，進(jìn)行加工。傳統(tǒng)方法"殺青"均未提出"趁鮮除去栓皮"操作。根據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道楊紅兵等"發(fā)汗與去皮對(duì)厚樸中酚類(lèi)成分含量的影響"，中藥材，2007年1月，第30巻第1期，報(bào)道了"發(fā)汗與去皮等產(chǎn)地加工對(duì)厚樸酚類(lèi)成分含量的影響。結(jié)果:發(fā)汗能使酚含量大幅提高;去皮常常使酚量減少。結(jié)論:若以厚樸酚與和厚樸酚含量為考核指標(biāo)，建議厚樸的產(chǎn)地加工堅(jiān)持發(fā)汗處理，取消去皮工序。"但是本發(fā)明工藝仍然使用去栓皮，對(duì)酚類(lèi)成分的降低未造成影響。二、殺青"殺青"方法有①微煮法將厚樸置沸水中微煮35min，不斷翻動(dòng)，使其變軟，轉(zhuǎn)為黃色后，取出；②淋燙法將厚樸直立于沸水鍋內(nèi)淋燙，至厚樸柔軟后取出；③甄蒸法將新鮮的樹(shù)皮整理好放入甑中，以少量生姜、花椒、白礬及水蒸煮，蒸34h，蒸軟后取出。采用同一批藥材比較了不同殺青方法，原藥材厚樸酚與和厚樸酚含量為3.88%:方法含量測(cè)定結(jié)果(％)微煮法3.54淋燙法3.61甄蒸法3,47蒸煮鍋蒸法3.80綜上分析，本發(fā)明采用蒸煮鍋蒸法。進(jìn)一步對(duì)蒸煮鍋蒸法進(jìn)行考察，取15年生的厚樸除去鮮皮，進(jìn)行以下實(shí)驗(yàn)。蒸氣蒸制時(shí)間考察-蒸氣蒸制時(shí)間(min)厚樸酚與和厚樸酚含量測(cè)定結(jié)果(％)55.09105.05155.06205.01304.97454.6604.32由上實(shí)驗(yàn)可見(jiàn)，厚樸蒸制時(shí)間在530分鐘內(nèi)，厚樸酚與和厚樸酚含量變化不大，超過(guò)30分鐘后，厚樸酚與和厚樸酚含量有比較明顯的下降。三、發(fā)汗常規(guī)"發(fā)汗"方法有①將蒸或煮過(guò)的藥材用青草塞住兩端，直立陰涼地，上蓋濕草使其"發(fā)汗"24h，至內(nèi)皮及橫切面變?yōu)樽献厣蜃睾稚?，油?rùn)光澤時(shí)取出，晾曬至干。②將蒸或煮過(guò)的藥材堆成堆或土坑內(nèi)，上覆蓋青草或麻袋等"發(fā)汗"，待皮內(nèi)側(cè)或橫斷面都變成紫褐色或棕褐色，并現(xiàn)油潤(rùn)或光澤時(shí)，將每段樹(shù)皮巻成單筒或雙筒，用竹篾扎緊，削齊兩端曝曬干燥即成"筒樸"，近根部的干皮加工成"靴筒樸"。③新鮮厚樸皮直接堆放在陰涼處710天，進(jìn)地坑"發(fā)汗"，一般以潮樸15002000kg為一坑?？觾?nèi)投柴草400500kg，點(diǎn)火燃燒，把地坑燒熱。待柴草燃盡，將潮樸放進(jìn)地坑，上蓋稻草，后壓泥土，密封34天取出。以上操作均為在產(chǎn)地實(shí)地加工方法，工廠操作不便。本方法在工廠操作，采用厚型復(fù)合膜包裝袋封袋發(fā)汗，既達(dá)到發(fā)汗目的又便于操作。采用同一批藥材比較了不同發(fā)汗方法，原藥材厚樸酚與和厚樸酚含量為3.跳方法含量測(cè)定結(jié)果(％)①4.21②4.45③4.32厚型復(fù)合膜包裝袋封袋發(fā)汗法4.96進(jìn)一步對(duì)本發(fā)明發(fā)汗時(shí)間進(jìn)行考察，結(jié)果如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>由上實(shí)驗(yàn)可見(jiàn)，厚樸發(fā)汗時(shí)間越長(zhǎng)，厚樸酚與和厚樸酚含量有增大的趨勢(shì)，發(fā)汗時(shí)間超過(guò)48小時(shí)后，厚樸酚與和厚樸酚含量增加不明顯，綜合考慮生產(chǎn)時(shí)間和人工效率，將發(fā)汗時(shí)間確定為3648小時(shí)。本發(fā)明采用厚型復(fù)合膜包裝袋封袋發(fā)汗，通過(guò)試驗(yàn)證明，制備的藥材厚樸的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明顯高于傳統(tǒng)工藝加工的厚樸。綜上分析，本發(fā)明采用厚型復(fù)合膜包裝袋封袋發(fā)汗法。綜上所述，本發(fā)明工藝是在產(chǎn)地僅進(jìn)行藥材的前處理(凈制，仍然使用去栓皮)，藥材的其它處理步驟均在工廠加工中完成，加工過(guò)程簡(jiǎn)化，厚樸酚與和厚樸酚的含量高，提高了藥材的質(zhì)量。實(shí)施例7傳統(tǒng)工藝與本發(fā)明工藝制備的厚樸比較取同批號(hào)厚樸藥材采用不同方法加工，比較所得產(chǎn)品厚樸酚與和厚樸酚含量。其中傳統(tǒng)工藝是將厚樸殺青、發(fā)汗、干燥(此三步驟為產(chǎn)地加工)、凈選、潤(rùn)濕、炮炙(此三步驟為工廠炮炙加工)，按《中國(guó)藥典》2005版規(guī)定的加工方法加工。本發(fā)明工藝制備方法為取厚樸MagnoliaofficinalisRehd.EtWils.或凹葉厚樸MagnoliaofficinalisRehd.EtWils.Var.bilobaet.Wils.的干皮，根皮或枝皮，在厚樸產(chǎn)地將厚樸剝?nèi)ジ善ぁ⒅ζ?，切成lm左右一段，趁鮮除去栓皮。在一周之內(nèi)運(yùn)到工廠，取鮮厚樸皮放入蒸煮罐中，100'C蒸氣蒸30分鐘，取出后趁熱切制成lXlmm小塊，將切制好的厚樸塊用厚型復(fù)合膜包裝袋裝入封袋，發(fā)汗約36小時(shí)，置完全發(fā)汗變色后，取出，熱風(fēng)循環(huán)烘箱6(TC左右烘干。對(duì)比結(jié)果如下:加工方法厚樸酚與和厚樸酚含量(w傳統(tǒng)工藝1.89本發(fā)明工藝4.45綜上，本發(fā)明工藝方法制備的厚樸中質(zhì)量明顯高于傳統(tǒng)工藝。權(quán)利要求1、一種厚樸加工工藝，它包括如下步驟a、取木蘭科植物厚樸MagnoliaofficinalisRehd.EtWils.或凹葉厚樸MagnoliaofficinalisRehd.EtWils.Var.bilobaet.Wils.的干皮，根皮或枝皮，凈制，除去鮮皮上的栓皮、雜質(zhì)；b、殺青；c、切制；d、發(fā)汗將切制后的鮮厚樸塊用厚型復(fù)合膜包裝袋裝入封袋，發(fā)汗24～48小時(shí)，置完全發(fā)汗變色后，取出；e、干燥。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚樸加工工藝，其特征在于所述的步驟還包括d、炮炙。3、根據(jù)權(quán)利要求l所述的厚樸加工工藝，其特征在于所述的a步驟為產(chǎn)地加工，b-d步驟為工廠炮制加工，a步驟與b步驟的間隔時(shí)間為一周以內(nèi)。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚樸加工工藝，其特征在于所述的步驟b中殺青取凈制后的鮮厚樸皮放入蒸煮罐中，蒸氣蒸透。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的厚樸加工工藝，其特征在于所述的蒸氣蒸透溫度為100°C，時(shí)間530分鐘。6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚樸加工工藝，其特征在于所述的發(fā)汗時(shí)間為3648小時(shí)。7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚樸加工工藝，其特征在于所述的干燥溫度為5070°C。8、權(quán)利要求1所述的厚樸加工工藝制備的厚樸，其特征在于按干燥品計(jì)算，含厚樸酚(d8Hi802)與和厚樸酚(d8H,802)的總量不得少于3.0%W/W。9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的厚樸，其特征在于按干燥品計(jì)算，含厚樸酚(d諷8O2)與和厚樸酚(dsHi8O2)的總量不得少于4.0^w/w。全文摘要本發(fā)明涉及厚樸加工工藝，它包括如下步驟a.取木蘭科植物厚樸MagnoliaofficinalisRehd.EtWils.或凹葉厚樸MagnoliaofficinalisRehd.EtWils.Var.bilobaet.Wils.的干皮，根皮或枝皮，凈制，除去鮮皮上的栓皮、雜質(zhì)；b.殺青；c.切制；d.發(fā)汗；將切制后的鮮厚樸塊用厚型復(fù)合膜包裝袋裝入封袋，發(fā)汗24～48小時(shí)，置完全發(fā)汗變色后，取出；e.干燥。本發(fā)明方法所得的厚樸飲片所含有效成分含量高，比2005版藥典厚樸項(xiàng)下的規(guī)定至少高出1倍。文檔編號(hào)A61P31/04GK101332235SQ20081005572公開(kāi)日2008年12月31日申請(qǐng)日期2008年1月7日優(yōu)先權(quán)日2008年1月7日發(fā)明者斌馮,張大永,陳文文申請(qǐng)人:四川新荷花中藥飲片有限公司