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      維生素c磷酸酯鎂加工工藝的制作方法

      文檔序號(hào):1270779閱讀:286來源:國(guó)知局
      專利名稱:維生素c磷酸酯鎂加工工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及到一種維生素C磷酸酯鎂加工工藝。
      背景技術(shù)
      維生素C磷酸酯鎂為維生素C衍生物,是以維生素C為原料加工而 成,其外觀為白色至微黃色粉狀固體,ph(3X水溶液)為7.0-8.5,色澤小于70,比旋度為 +43° —50° ,游離維生素c含量小于O. 5%,本產(chǎn)品主要是通過口服或通過皮膚吸收進(jìn)入 人體后,通過磷酸酯酶迅速酶解游離出維生素c,發(fā)揮維生素c特有的生理生化功能。過去 生產(chǎn)維生素c磷酸酯鎂時(shí)工藝不成熟,得率很低,純度也不高,不能滿足生產(chǎn)的需要。


      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的就是要提供一種維生素c磷酸酯鎂的加工工藝,可以徹 底解決老工藝所存在的缺陷。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,維生素c磷酸酯鎂是由維生素 c、三偏磷酸鈉、氫氧化鈣、氯化鈣所組成,其特征在于酯化將70-80kg固堿投入到溶堿罐 內(nèi),并開動(dòng)攪拌器進(jìn)行溶解,在酯化鍋內(nèi)投入15-20kg氯化鈣,并攪拌10-15分鐘,使其充分 溶解,在酯化鍋內(nèi)加入130-150kg維生素c,充分?jǐn)嚢枞芙?0-20分鐘,向反應(yīng)鍋內(nèi)慢慢加入 堿液,反應(yīng)溫度控制在25-30°C,并不斷測(cè)試ph值,當(dāng)反應(yīng)鍋內(nèi)ph值達(dá)到6-8時(shí),向鍋內(nèi)加 入90-120kg的三偏磷酸鈉,繼續(xù)加堿,并不斷檢測(cè)ph值,當(dāng)達(dá)到11-13時(shí)停止加堿液,保溫 攪拌反應(yīng)2小時(shí)放料。甩干、制粒向離心機(jī)內(nèi)投加酯化料,裝量為離心機(jī)的三分之二,甩干 2小時(shí),進(jìn)行卸料,卸出的干料經(jīng)顆粒搖擺機(jī)制粒后烘干。干燥、粉碎每次向料斗投加顆粒 150-200kg,烘料時(shí)控制進(jìn)風(fēng)溫度110-135t:,當(dāng)出風(fēng)溫度達(dá)到70-8(TC時(shí),出料。離交每 批準(zhǔn)確稱量20kg與適量的陰酸酯作用,酸化后投入到裝有500L軟水反應(yīng)罐內(nèi),并開啟攪拌 器,攪拌2小時(shí)后,準(zhǔn)確計(jì)量400L打入反應(yīng)罐內(nèi)。中和用軟水配制50%濃度的氧化鎂水溶 液備用,向反應(yīng)罐內(nèi)緩慢加入氧化鎂水溶液,反復(fù)測(cè)試ph值,將ph值控制在8-9之間,整個(gè) 加鎂過程在2小時(shí)左右,料液與氧化鎂充分反應(yīng)5小時(shí)左右,開始過濾鎂渣,脫色后的液體 送到脫色罐內(nèi)加溫,加溫至9(TC以上,加調(diào)濕后的活性炭2. 5-3kg,保溫脫色40分鐘抽炭, 將料液送到結(jié)晶罐內(nèi)。結(jié)晶將結(jié)晶罐中的澄清液溫度控制在50-6(TC,開始緩慢地加入酒 精,保溫養(yǎng)晶2小時(shí),當(dāng)溫度降到30-4(TC時(shí),開始離心甩干,甩干后卸料。精制每批稱重 40kg結(jié)晶干料投入到有400L軟水的溶料罐內(nèi)充分?jǐn)嚢枞芙?4小時(shí),將澄清液抽至結(jié)晶罐 中,打開蒸氣閥,升溫到50-6(TC,保溫養(yǎng)晶2小時(shí),當(dāng)溫度降到30-4(TC時(shí),開始離心甩干, 甩干后停機(jī)出料。烘干、粉碎、過篩、包裝將精制好的半干料等量裝入烘干袋鋪平放入干燥 箱,溫度控制在38-55°C ,真空度0. 8Mpa以上,烘干20-24小時(shí),取出粉碎、過篩、檢測(cè)合格后 包裝。本發(fā)明加工工藝簡(jiǎn)單,得率高。其產(chǎn)品可以廣泛運(yùn)用在食品,營(yíng)養(yǎng)品及化妝品中。
      具體實(shí)施例方式
      本發(fā)明一種維生素c磷酸酯鎂的加工工藝,維生素c磷酸酯鎂是由維生素c、三偏 磷酸鈉、氫氧化鈣、氯化鈣所組成,通過酯化、甩干制粒、干燥、粉碎、離交、中和、脫色、結(jié)晶、 精制、甩干、烘干、粉碎等加工工藝,生產(chǎn)出合格的維生素C磷酸酯鎂。具體實(shí)施時(shí),先酯化 將70-80kg固堿投入到溶堿罐內(nèi),并開動(dòng)攪拌器進(jìn)行溶解,在酯化鍋內(nèi)投入15-20kg氯化 鈣,并攪拌10-15分鐘,使其充分溶解,在酯化鍋內(nèi)加入130-150kg維生素c,充分?jǐn)嚢枞芙?10-20分鐘,向反應(yīng)鍋內(nèi)慢慢加入堿液,反應(yīng)溫度控制在25-3(TC,并不斷測(cè)試ph值,當(dāng)反應(yīng)鍋內(nèi)ph值達(dá)到6-8時(shí),向鍋內(nèi)加入90-120kg的三偏磷酸鈉,繼續(xù)加堿,并不斷檢測(cè)ph值,當(dāng) 達(dá)到11-13時(shí)停止加堿液,保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2小時(shí)放料。甩干、制粒向離心機(jī)內(nèi)投加酯化料, 裝量為離心機(jī)的三分之二,甩干2小時(shí),進(jìn)行卸料,卸出的干料經(jīng)顆粒搖擺機(jī)制粒后烘干。 干燥、粉碎每次向料斗投加顆粒150-200kg,烘料時(shí)控制進(jìn)風(fēng)溫度110-135t:,當(dāng)出風(fēng)溫度 達(dá)到70-8(TC時(shí),出料。離交每批準(zhǔn)確稱量20kg與適量的陰酸酯作用,酸化后投入到裝有 500L軟水反應(yīng)罐內(nèi),并開啟攪拌器,攪拌2小時(shí)后,準(zhǔn)確計(jì)量400L打入反應(yīng)罐內(nèi)。中和用 軟水配制50X濃度的氧化鎂水溶液備用,向反應(yīng)罐內(nèi)緩慢加入氧化鎂水溶液,反復(fù)測(cè)試ph 值,將ph值控制在8-9之間,整個(gè)加鎂過程在2小時(shí)左右,料液與氧化鎂充分反應(yīng)5小時(shí)左 右,開始過濾鎂渣,脫色后的液體送到脫色罐內(nèi)加溫,加溫至90°C以上,加調(diào)濕后的活性炭 2.5-3kg,保溫脫色40分鐘抽炭,將料液送到結(jié)晶罐內(nèi)。結(jié)晶將結(jié)晶罐中的澄清液溫度控 制在50-6(TC,開始緩慢地加入酒精,保溫養(yǎng)晶2小時(shí),當(dāng)溫度降到30-4(TC時(shí),開始離心甩 干,甩干后卸料。精制每批稱重40kg結(jié)晶干料投入到有400L軟水的溶料罐內(nèi)充分?jǐn)嚢枞?解24小時(shí),將澄清液抽至結(jié)晶罐中,打開蒸氣閥,升溫到50-6(TC,保溫養(yǎng)晶2小時(shí),當(dāng)溫度 降到30-4(TC時(shí),開始離心甩干,甩干后停機(jī)出料。烘干、粉碎、過篩、包裝將精制好的半干 料等量裝入烘干袋鋪平放入干燥箱,溫度控制在38-55t:,真空度0. 8Mpa以上,烘干20-24 小時(shí),取出粉碎、過篩、檢測(cè)合格后包裝。
      權(quán)利要求
      維生素c磷酸酯鎂是由維生素c、三偏磷酸鈉、氫氧化鈣、氯化鈣所組成,其特征在于酯化將70-80kg固堿投入到溶堿罐內(nèi),并開動(dòng)攪拌器進(jìn)行溶解,在酯化鍋內(nèi)投入15-20kg氯化鈣,并攪拌10-15分鐘,使其充分溶解,在酯化鍋內(nèi)加入130-150kg維生素c,充分?jǐn)嚢枞芙?0-20分鐘,向反應(yīng)鍋內(nèi)慢慢加入堿液,反應(yīng)溫度控制在25-30℃,并不斷測(cè)試ph值,當(dāng)反應(yīng)鍋內(nèi)ph值達(dá)到6-8時(shí),向鍋內(nèi)加入90-120kg的三偏磷酸鈉,繼續(xù)加堿,并不斷檢測(cè)ph值,當(dāng)達(dá)到11-13時(shí)停止加堿液,保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2小時(shí)放料;甩干、制粒向離心機(jī)內(nèi)投加酯化料,裝量為離心機(jī)的三分之二,甩干2小時(shí),進(jìn)行卸料,卸出的干料經(jīng)顆粒搖擺機(jī)制粒后烘干;干燥、粉碎每次向料斗投加顆粒150-200kg,烘料時(shí)控制進(jìn)風(fēng)溫度110-135℃,當(dāng)出風(fēng)溫度達(dá)到70-80℃時(shí),出料;離交每批準(zhǔn)確稱量20kg與適量的陰酸酯作用,酸化后投入到裝有500L軟水反應(yīng)罐內(nèi),并開啟攪拌器,攪拌2小時(shí)后,準(zhǔn)確計(jì)量400L打入反應(yīng)罐內(nèi);中和用軟水配制50%濃度的氧化鎂水溶液備用,向反應(yīng)罐內(nèi)緩慢加入氧化鎂水溶液,反復(fù)測(cè)試ph值,將ph值控制在8-9之間,整個(gè)加鎂過程在2小時(shí)左右,料液與氧化鎂充分反應(yīng)5小時(shí)左右,開始過濾鎂渣,脫色后的液體送到脫色罐內(nèi)加溫,加溫至90℃以上,加調(diào)濕后的活性炭2.5-3kg,保溫脫色40分鐘抽炭,將料液送到結(jié)晶罐內(nèi);結(jié)晶將結(jié)晶罐中的澄清液溫度控制在50-60℃,開始緩慢地加入酒精,保溫養(yǎng)晶2小時(shí),當(dāng)溫度降到30-40℃時(shí),開始離心甩干,甩干后卸料;精制每批稱重40kg結(jié)晶干料投入到有400L軟水的溶料罐內(nèi)充分?jǐn)嚢枞芙?4小時(shí),將澄清液抽至結(jié)晶罐中,打開蒸氣閥,升溫到50-60℃,保溫養(yǎng)晶2小時(shí),當(dāng)溫度降到30-40℃時(shí),開始離心甩干,甩干后停機(jī)出料;烘干、粉碎、過篩、包裝將精制好的半干料等量裝入烘干袋鋪平放入干燥箱,溫度控制在38-55℃,真空度0.8Mpa以上,烘干20-24小時(shí),取出粉碎、過篩、檢測(cè)合格后包裝。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及到一種維生素c磷酸酯鎂的加工工藝,維生素c磷酸酯鎂是由維生素c、三偏磷酸鈉、氫氧化鈣、氯化鈣所組成,通過酯化、甩干制粒、干燥、粉碎、離交、中和、脫色、結(jié)晶、精制、甩干、烘干、粉碎等加工工藝,生產(chǎn)出合格的維生素c磷酸酯鎂。本發(fā)明具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,得率高,生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)A61K31/665GK101735274SQ200810235389
      公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2008年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月18日
      發(fā)明者高錦秋 申請(qǐng)人:高錦秋
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