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      管型吻合器的抵釘座組件的制作方法

      文檔序號(hào):1235996閱讀:354來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:管型吻合器的抵釘座組件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于吻合術(shù)用器械領(lǐng)域,尤其是涉及一種管型吻合器的抵 釘座組件。
      背景技術(shù)
      管型吻合器的抵釘座卡簧連接結(jié)構(gòu),由抵釘座、抵釘座軸和分體式的 兩個(gè)卡簧片構(gòu)成,抵釘座具有軸向孔,分體式的卡簧片插入在抵釘座軸內(nèi), 通過(guò)抵釘座軸上的槽孔將兩卡簧徑向定位,當(dāng)穿刺軸插在抵釘座組件上時(shí), 抵釘座軸軸孔內(nèi)的兩卡簧片上的凸臺(tái)卡在穿刺軸的凹槽中,完成抵釘座組 件與管形吻合器主體的連接。但常規(guī)的抵釘座軸和抵釘座均采用金屬材料 制成,抵釘座車加工時(shí)制成內(nèi)凹形,而帶有軸孔的抵釘座軸是經(jīng)車加工或 銑加工制造并通過(guò)焊接或鉚接的方式固定連接在抵釘座上。這種結(jié)構(gòu)的抵 釘座卡簧連接結(jié)構(gòu)不僅加工工藝復(fù)雜,浪費(fèi)材料,成品率低,由于生產(chǎn)效 率低,故制造成本高,不易形成工業(yè)化生產(chǎn),是目前制造行業(yè)中的瓶頸。 發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是提供一種加工安裝方便,能降低制造成本的管型 吻合器的抵釘座組件。
      本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是 一種管型吻合器的抵釘座 組件,包括抵釘座、抵釘座軸以及分體式的卡簧片,其特征在于所述的 抵釘座由蓋帽、端蓋以及軸套構(gòu)成,具有安裝孔的端蓋壓接或焊接在軸套 的內(nèi)壁處,蓋帽連接在端蓋的頂部;由高分子材料制成的抵釘座軸具有慣 通的軸孔,抵釘座軸軸孔的孔壁上設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的軸向槽孔,抵釘 座軸安裝在端蓋的安裝孔內(nèi),分體式的兩個(gè)卡簧片插入抵釘座軸的軸孔內(nèi) 并位于軸向槽孔的一側(cè)。
      本實(shí)用新型的抵釘座由蓋帽、端蓋以及軸套組裝而成,而端蓋、軸套 由金屬制成,不僅可保證抵釘座的機(jī)械強(qiáng)度,而且分體式的抵釘座結(jié)構(gòu)更 便于加工制作,能大幅度節(jié)約材料。本實(shí)用新型的抵釘座軸采用高分子材 料制成,由于具有一定的可塑性,故能方便安裝在端蓋上,簡(jiǎn)化了加工工 藝,大幅度提高生產(chǎn)效率,形成大批量生產(chǎn)。本實(shí)用新型的抵釘座軸是連接在端蓋上,易保證抵釘座軸軸孔與抵釘座平面保持垂直,使卡簧片能準(zhǔn)
      確安裝在抵釘座軸內(nèi)。
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述


      圖1為本實(shí)用新型管型吻合器的抵釘座組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是
      圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖3是
      圖1的B-B剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
      其中1—蓋帽,ll一支腳,2 —端蓋,21 —安裝孔,3—軸套,4 —抵釘 座軸,41一軸孔,42—軸向槽孔,43—T形頭,44一環(huán)槽,45 —凸筋,5 — 卡簧片,6 —穿刺軸。
      具體實(shí)施方式
      見(jiàn)
      圖1 3所示,本實(shí)用新型管型吻合器的抵釘座組件,包括蓋帽l、 抵釘座、抵釘座軸4以及分體式的卡簧片5。見(jiàn)圖l、 2所示,抵釘座由蓋 帽1和金屬的端蓋2和軸套3構(gòu)成,內(nèi)設(shè)安裝孔21的端蓋2壓接或焊接在 軸套3內(nèi)壁處,最好如圖2所示,軸套3上還設(shè)有臺(tái)階孔,端蓋2則壓接 可焊接在臺(tái)階孔,通過(guò)臺(tái)階孔對(duì)端蓋2進(jìn)行軸向限位,蓋帽1具有支腳11, 通過(guò)支腳11安裝在端蓋2的插孔內(nèi)。本實(shí)用新型的抵釘座軸4由高分子材 料制成,如醫(yī)用塑料等,抵釘座軸4具有慣通的軸孔41,抵釘座軸4的孔 壁上設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的軸向槽孔42,抵釘座軸4安裝在端蓋2的安裝 孔21內(nèi),見(jiàn)圖l、 2所示,該抵釘座軸4的端部具有T形頭43,且T形頭 43的外周具有環(huán)槽44,端蓋2卡接或粘接在抵釘座軸4的環(huán)槽44內(nèi)。為 便于對(duì)卡簧片5進(jìn)行限位,最好如
      圖1、 2所示,抵釘座軸4位于T形頭43 的上部還具有用于安裝卡簧片5其T形頭的槽孔,卡簧片5插入抵釘座軸4 的軸孔41內(nèi),并位于軸向槽孔42的一側(cè)進(jìn)行徑向定位,當(dāng)穿刺軸6插入 抵釘座軸4的軸孔41時(shí),兩個(gè)分體式的卡簧片5其凸臺(tái)卡在穿刺軸6的凹 槽中,完成抵釘座組件與管形吻合器主體的連接。本實(shí)用新型為了使抵釘 座軸4具有導(dǎo)向性及防止徑向旋轉(zhuǎn),抵釘座軸4的外周壁上還設(shè)有軸向的 凸筋45。
      權(quán)利要求1、一種管型吻合器的抵釘座組件,包括抵釘座、抵釘座軸(4)以及分體式的卡簧片(5),其特征在于所述的抵釘座由蓋帽(1)、端蓋(2)以及軸套(3)構(gòu)成,具有安裝孔(21)的端蓋(2)壓接或焊接在軸套(3)的內(nèi)壁處,蓋帽(1)連接在端蓋(2)的頂部;由高分子材料制成的抵釘座軸(4)具有慣通的軸孔(41),抵釘座軸(4)軸孔(41)的孔壁上設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的軸向槽孔(42),抵釘座軸(4)安裝在端蓋(2)的安裝孔(21)內(nèi),分體式的兩個(gè)卡簧片(5)插入抵釘座軸(4)的軸孔(41)內(nèi)并位于軸向槽孔(42)的一側(cè)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管型吻合器的抵釘座組件,其特征在于所 述的軸套(3)上還設(shè)有臺(tái)階孔,端蓋(2)壓接或焊接在該臺(tái)階孔內(nèi)。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管型吻合器的抵釘座組件,其特征在于所 述的抵釘座軸(4)端部具有T形頭(43), T形頭(43)的外周具有環(huán)槽(44),端蓋(2)的安裝孔(21)卡接或粘接在環(huán)槽(44)內(nèi)。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管型吻合器的抵釘座組件,其特征在于所 述抵釘座軸(4)位于T形頭(43)上部還具有用于安裝卡簧片(5) T形 頭的槽孔。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管型吻合器的抵釘座組件,其特征在于所 述抵釘座軸(4)的外周壁上還設(shè)有軸向的凸筋(45)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種管型吻合器的抵釘座組件,屬于吻合術(shù)用器械領(lǐng)域。包括抵釘座、抵釘座軸以及分體式的卡簧片,所述的抵釘座由蓋帽、金屬的端蓋以及軸套構(gòu)成,具有安裝孔的端蓋壓接或焊接在軸套的內(nèi)壁處,蓋帽連接在端蓋的頂部;由高分子材料制成的抵釘座軸具有貫通的軸孔,抵釘座軸軸孔的孔壁上設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的軸向槽孔,抵釘座軸安裝在端蓋的安裝孔處,分體式的兩個(gè)卡簧片插入抵釘座軸的軸孔內(nèi)并位于軸向槽孔的一側(cè)。本實(shí)用新型具有加工安裝方便,能降低制造成本的特點(diǎn),易形成大批量生產(chǎn),大幅度提高生產(chǎn)效率。
      文檔編號(hào)A61B17/11GK201157377SQ20082003076
      公開(kāi)日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2008年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月11日
      發(fā)明者沛 沈 申請(qǐng)人:常州市智業(yè)醫(yī)療儀器研究所
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