專利名稱:一種組合蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種組合蓋,屬于藥品包裝技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景
輸液,是指由靜脈滴注入人體內(nèi)的大容量注射液,由于其用量和給藥方式的特殊性, 現(xiàn)已成為臨床醫(yī)療不可缺少的一大類藥物劑型,并且由起初供應(yīng)患者所需要的水分和營 養(yǎng)演變?yōu)殪o脈給藥的載體和直接起到治療作用的藥物而日顯其獨(dú)特魅力。玻璃瓶裝輸液 長期以來一直是我國輸液包裝的主要形式,目前我國70%左右的輸液仍采用玻璃瓶包裝, 但由于玻璃瓶質(zhì)量重、脆性高、易破損,不便攜帶和運(yùn)輸,因此,在20世紀(jì)60年代, 國際上出現(xiàn)了以塑料容器(塑料瓶輸液包裝、軟袋輸液包裝)作為包裝容器的輸液,結(jié) 束了玻璃瓶輸液包裝技術(shù)一統(tǒng)天下的局面。
現(xiàn)今,輸液市場中出現(xiàn)了玻璃瓶、塑料瓶、輸液袋共存的局面,但全球各地區(qū)與國 家之間,玻璃瓶、塑料瓶、輸液袋的使用情況存在極大的不平衡,玻璃瓶主要集中在亞
洲和南美洲,而歐美采用塑料瓶、輸液袋的普及率達(dá)到了 95%以上。我國輸液制劑包裝 塑瓶化、軟袋化雖然起步較晚,但發(fā)展迅猛,己接近我國輸液制劑30%的份額。
塑料瓶、輸液袋的封口和導(dǎo)出不同于傳統(tǒng)的玻璃瓶,是通過組合蓋方式實(shí)現(xiàn)的,目 前,國內(nèi)塑料瓶、輸液袋基本上采用這一方式,這種傳統(tǒng)組合蓋的結(jié)構(gòu)如圖1所示,在 塑料內(nèi)蓋3和塑料外蓋1之間設(shè)置有橡膠墊2,并在塑料外蓋的頂面設(shè)置有易拉環(huán)4,由 于塑料內(nèi)蓋的存在,導(dǎo)致針刺阻力大、落屑量大,再者,由于使用時(shí)要撕去易拉環(huán),會 產(chǎn)生塑料微粒,同時(shí),這種組合蓋生產(chǎn)過程繁多,制造成本較高、污染機(jī)會大
實(shí)用新型內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種可用于塑料瓶、輸液袋等 包裝袋的新結(jié)構(gòu)的組合蓋。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案
一種組合蓋,包括外蓋和用于對瓶口進(jìn)行密封的密封件,密封件位于外蓋的內(nèi)部, 在所述密封件的頂面即針刺面固設(shè)有一層保護(hù)膜,所述外蓋與密封件及保護(hù)膜為一體式 結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于 所述保護(hù)膜為鋁箔或塑料薄膜。
所述外蓋由聚乙烯或聚丙烯制成,所述密封件由熱塑性彈性體材料制成。 與已有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在
本實(shí)用新型的組合蓋由外蓋、密封件及保護(hù)膜三部分一體成型所形成,其生產(chǎn)過程可一步完成,污染幾率大大降低;沒有內(nèi)蓋,密封件采用熱塑性彈性體材料制成,不僅 針剌落屑少,也降低了漏液可能性;采用鋁箔替代易拉環(huán),杜絕了因撕扯拉環(huán)所造成的 塑料微粒對藥劑的污染。
圖1為現(xiàn)有組合蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2A為本實(shí)用新型組合蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2B為本實(shí)用新型組合蓋的俯視圖。
圖中標(biāo)號1、塑料外蓋,2、橡膠墊,3、塑料內(nèi)蓋,4、易拉環(huán),5、外蓋,6、密 封件,7、保護(hù)膜。
以下通過具體實(shí)施方式
,并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
非限定實(shí)施例如下
實(shí)施例參見圖2A、圖2B,本實(shí)施例的組合蓋,由外蓋5和密封件6構(gòu)成,密封
件位于外蓋的內(nèi)部,用于對輸液瓶口進(jìn)行密封,在密封件的頂面即針刺面固設(shè)有一層保
護(hù)膜7,保護(hù)膜為鋁箔或塑料薄膜。具體制作過程首先,通過塑料注塑機(jī)制取外蓋5, 外蓋的原料采用聚乙烯(簡稱PE)或聚丙烯(簡稱PP)中的一種,然后在外蓋的蓋體內(nèi) 注射熱塑性彈性體材料形成密封件6,密封件與外蓋體粘合成為一整體,注射及粘合過程 在模具內(nèi)完成,最后,直接通過熱合或粘合方式在密封件6的針刺面覆一層鋁箔或塑料 薄膜形成保護(hù)膜7,所有生產(chǎn)過程一步完成,致使受污染的幾率大大降低。
本實(shí)用新型組合蓋的密封件采用熱塑性彈性體制成,熱塑性彈性體也稱熱塑性橡膠, 是指在常溫下具有橡膠的彈性,高溫下可塑化成型的一類彈性材料,它是繼天然橡膠、 合成橡膠之后的所謂第三代橡膠,簡稱TPE或TPR。其特點(diǎn)是制造過程不需要化學(xué)交 聯(lián),無需硫化劑和硫化配方,具有與藥物相容性好,高彈性,高伸縮性,穿刺時(shí)不易脫 屑,使用安全的特征;因?yàn)椴牧系臒崴苄?,可回收再生,具高環(huán)保性。同時(shí),其生產(chǎn)過 程自動化程度很高,膠塞尺寸穩(wěn)定,可實(shí)現(xiàn)小潔凈室操作,避免了環(huán)境塵埃粒子和其它 致熱原物質(zhì)的污染,提高了輸液制劑的潔凈度,完全機(jī)械操作,節(jié)省了勞動力開支,降 低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的組合蓋可用于輸液用塑料瓶、軟袋、等盛裝藥液的容器, 可更好地確保這些容器內(nèi)藥液的質(zhì)量。
權(quán)利要求1、一種組合蓋,其特征在于,包括外蓋和用于對瓶口進(jìn)行密封的密封件,密封件位于外蓋的內(nèi)部,在所述密封件的頂面即針刺面固設(shè)有一層保護(hù)膜,所述外蓋與密封件及保護(hù)膜為一體式結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合蓋,其特征在于,所述保護(hù)膜為鋁箔或塑料薄膜。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合蓋,其特征在于,所述外蓋由聚乙烯或聚丙烯 制成,所述密封件由熱塑性彈性體材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可用于塑料瓶、軟袋、等容器的組合蓋,其包括外蓋和用于對瓶口進(jìn)行密封的密封件,密封件位于外蓋的內(nèi)部,在所述密封件的頂面即針刺面固設(shè)有一層保護(hù)膜,所述外蓋與密封件及保護(hù)膜為一體式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的組合蓋由外蓋、密封件及保護(hù)膜三部分一體成型所形成,其生產(chǎn)過程可一步完成,污染幾率大大降低;沒有內(nèi)蓋,密封件采用熱塑性彈性體制成,不僅針刺落屑少,也降低了漏液可能性;采用鋁箔替代易拉環(huán),杜絕了因撕扯拉環(huán)所造成的塑料微粒對藥劑的污染。
文檔編號A61J1/14GK201235078SQ20082004048
公開日2009年5月13日 申請日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者程繼剛 申請人:安徽華峰醫(yī)藥橡膠有限公司