專利名稱：面膜制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)于 料、對邊、疊合、裁切 膜的面膜制造裝置。
背景技術(shù)：
隨著時代的進步，人們的生活環(huán)境也愈加舒適化，如出門時，即有 交通工具能供代步。但近年來，空氣的質(zhì)量每況愈下，而空氣中微細的 灰塵，則會堵塞住人們臉部的毛孔，使得臉部的肌膚狀況逐漸地惡化。
因此，現(xiàn)今的人們對于臉部的保養(yǎng)越來越重視，面膜即是目前保養(yǎng) 用品中相當(dāng)普遍的一種， 一般來說，面膜是以相當(dāng)薄的不織布所制成， 其大致吸附有一定數(shù)量的保養(yǎng)液。當(dāng)面膜敷在臉部肌膚上時，保養(yǎng)液里 的物質(zhì)就開始往皮膚滲透，以進行臉部的滋潤和保養(yǎng)。
但，目前業(yè)界在面膜的制造上仍是采用人工方式進行裁切、疊合、 折疊等程序，導(dǎo)致生產(chǎn)效率緩慢，因此缺少能以自動化方式高效率且大 量生產(chǎn)面膜的面膜制造裝置。
因此，本創(chuàng)作人有感上述問題的可改善，乃潛心研究并配合學(xué)理的 運用，而提出 一種設(shè)計合理且有效改善上述問題的本實用新型。

實用新型內(nèi)容
一種面膜制造裝置，特別是指一種可自動進行入 、廢料排出及折疊等程序以快速且大量的制造面本實用新型的主要目的，在于提供一種能以自動化的方式大量且高 效率生產(chǎn)面膜的面膜制造裝置，可整合有入料、對邊、疊合、裁切、廢 料排出及折疊等多項功能。
為了達成上述的目的，本實用新型提供一種面膜制造裝置，包括 一機體； 一入料機構(gòu)，其設(shè)置于該機體上，該入料機構(gòu)包含四入料裝置，
以分別輸送面膜紙、剝離紙、第一襯紙與第二襯紙； 一自動對邊機構(gòu)，
其設(shè)置于該機體上，且位于該入料機構(gòu)下游位置，該自動對邊機構(gòu)包含 四對邊器，可分別修正由該入料機構(gòu)所送來的面膜紙、剝離紙、第一襯
紙與第二襯紙的偏移量； 一疊合機構(gòu)，其設(shè)置于該機體上，且位于該自
動對邊機構(gòu)下游位置，可將該自動對邊機構(gòu)送來的面膜紙、剝離紙、第
一襯紙與第二襯紙相互疊合形成一重疊構(gòu)件； 一裁切機構(gòu)，其設(shè)置于該
機體上，且位于該疊合機構(gòu)下游位置，該裁切機構(gòu)包含上、下相對設(shè)置 的裁切輥與砧輥，該裁切輥的圓周表面設(shè)有至少一裁切刀，可將該疊合
機構(gòu)送來的重疊構(gòu)件裁切出多數(shù)面膜； 一廢料排出機構(gòu)，其設(shè)置于該機 體上，且位于該裁切機構(gòu)下游位置，可將裁切該重疊構(gòu)件所剩余的廢料 排出；以及三折疊機構(gòu)，其設(shè)置于該機體上，且位于該裁切機構(gòu)下游位 置，該三折疊機構(gòu)可將該裁切機構(gòu)裁切出的每一面膜折成三折。
本實用新型還提供一種面膜制造裝置，包括 一機體； 一入料機構(gòu)， 其設(shè)置于該機體上，該入料機構(gòu)包含二入料裝置，以分別輸送面膜紙與 剝離紙； 一自動對邊機構(gòu)，其設(shè)置于該機體上，且位于該入料機構(gòu)下游 位置，該自動對邊機構(gòu)包含二對邊器，可分別修正由該入料機構(gòu)所送來 的面膜紙與剝離紙的偏移量； 一疊合機構(gòu)，其設(shè)置于該機體上，且位于 該自動對邊機構(gòu)下游位置，可將該自動對邊機構(gòu)送來的面膜紙與剝離紙 相互疊合形成一重疊構(gòu)件； 一裁切機構(gòu)，其設(shè)置于該機體上，且位于該疊合機構(gòu)下游位置，該裁切機構(gòu)包含上、下相對設(shè)置的裁切輥與砧輥， 該裁切輥的圓周表面設(shè)有至少一裁切刀，可將該疊合機構(gòu)送來的重疊構(gòu) 件裁切出多數(shù)面膜； 一廢料排出機構(gòu)，其設(shè)置于該機體上，且位于該裁
切機構(gòu)下游位置，可將裁切該重疊構(gòu)件所剩余的廢料排出；以及三折疊 機構(gòu)，其設(shè)置于該機體上，且位于該裁切機構(gòu)下游位置，該三折疊機構(gòu) 可將該裁切機構(gòu)裁切出的每一面膜折成三折。
本實用新型具有以下有益效果本實用新型面膜制造裝置將入料、
對邊、疊合、裁切、廢料排出及折疊等功能整合在一機體上，從而能以 快速而大量的生產(chǎn)面膜，其使用效率較高。
為使能更進一步了解本實用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有 關(guān)本實用新型的詳細說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用， 并非用來對本實用新型加以限制。


圖1為本實用新型面膜制造裝置前段的前視示意圖。
圖2為本實用新型面膜制造裝置后段的前視示意圖。 圖3為本實用新型面膜制造裝置的裁切裝置的局部放大圖。 圖4為本實用新型面膜制造裝置所制造的面膜的立體分解示意圖。 圖5為本實用新型面膜制造裝置所制造的面膜的立體組合示意圖。 圖6為本實用新型面膜制造裝置的第二折疊機構(gòu)及第三折疊機構(gòu)的 前視放大示意圖。
圖7為圖5的面膜經(jīng)對折后的立體示意圖。
圖8為圖7的面膜經(jīng)再一次折疊后的立體示意圖。
圖9為圖8的面膜經(jīng)又一次折疊后的立體示意圖。主要組件符號說明 1面膜紙 2剝離紙
3 第一襯紙 4第二襯紙 5重疊構(gòu)件 6廢料 A面膜 Gl間隙 G2間隙 10入料機構(gòu)
11第一入料裝置
12第二入料裝置
13第三入料裝置
14第四入料裝置
lla第一入料輥
lib第一自動接合器 lie第一張力控制器
12a第二入料輥
12b第二自動接合器 12c第二張力控制器
13a第三入料輥
13b第三自動接合器 13c第三張力控制器
14a第四入料輥
14b第四自動接合器14c第四張力控制器
20自動對邊機構(gòu)
21對邊器
22對邊器
23對邊器
24對邊器 30疊合機構(gòu)
31帶紙輪 40裁切機構(gòu)
41 砧輥
42裁切輥 421 裁切刀
50廢料排出機構(gòu)
51帶動輪
52排出口 60第一折疊機構(gòu)
61輸送帶
62第一折疊部
63壓接部 631輸送帶
70第二折疊機構(gòu)
71輸送帶 72輸送帶 73輸送帶74折刀 80第三折疊機構(gòu)
81輸送帶
82折刀 90 出料機構(gòu)
91 壓料桿
92 出料滑槽
100機體
200移動式控制臺
具體 實施方式
請參閱圖1及圖2所示，本實用新型面膜制造裝置包括: 一機體100、 一入料機構(gòu)10、 一自動對邊機構(gòu)20、 一疊合機構(gòu)30、 一裁切機構(gòu)40、 一廢料排出機構(gòu)50、 一第一折疊機構(gòu)60、 一第二折疊機構(gòu)70、 一第三折 疊機構(gòu)80、 一出料機構(gòu)90及一移動式控制臺200。
該入料機構(gòu)10設(shè)置于穩(wěn)固的機體100上，包含四組入料裝置11、 12、 13、 14，分別用以將面膜紙l、剝離紙2、第一襯紙3、第二襯紙4輸送 至該自動對邊機構(gòu)20。
其中該第一入料裝置11包含二第一入料輥lla、 一第一自動接合器 llb及一第一張力控制器llc，該二第一入料輥lla上分別巻繞有一帶狀 的面膜紙l，本實施例中，該面膜紙1為不織布材質(zhì)或棉布材質(zhì)。
該第一自動接合器lib對應(yīng)設(shè)置在該二第一入料輥lla之間，用以 在其中一面膜紙1全部抽出時，將其末端與另一面膜紙1的前端連接，而能不間斷的輸送面膜紙1。該第一張力控制器lie設(shè)置在該第一自動接
合器lib的下游位置，用以調(diào)整面膜紙1的松緊度。
該第二入料裝置12包含二第二入料輥12a、 一第二自動接合器12b 及一第二張力控制器12c，該二第二入料輥12a上分別巻繞有一帶狀的剝 離紙2，本實施例中，該剝離紙2為珠光紙，且其寬度與該面膜紙1相同， 但并不以此為限。
該第二自動接合器12b對應(yīng)設(shè)置在該二第二入料輥12a之間，用以 在其中一剝離紙2全部抽出時，將其末端與另一剝離紙2的前端連接， 而能不間斷的輸送剝離紙2。該第二張力控制器12c設(shè)置在該第二自動接 合器12b的下游位置，用以調(diào)整剝離紙2的松緊度。
該第三、第四入料裝置13、 14與上述第一、第二入料裝置11、 12 所具有的構(gòu)件相同，且在第三入料輥13a、第四入料輥14a上分別巻繞有 一帶狀的第一襯紙3、第二襯紙4。在本實施例中，該第一襯紙3、第二 襯紙4為不透水材質(zhì)，如聚丙烯(PP)，該第一襯紙3與第二襯紙4的 寬度均較該面膜紙1與該剝離紙2為小，但并不以此為限。
該第三自動接合器13b、第四自動接合器14b分別與該第三入料輥 13a、第四入料輥14a對應(yīng)設(shè)置，而能不間斷的輸送第一襯紙3、第二襯 紙4。并藉該第三張力控制器13c、第四張力控制器14c調(diào)整第一襯紙3、 第二襯紙4的松緊度。
該自動對邊機構(gòu)20設(shè)置在該機體100上，且位在該入料機構(gòu)10的 下游位置，該自動對邊機構(gòu)20包含四個對邊器21、 22、 23、 24分別與 該四組入料裝置ll、 12、 13、 14相對應(yīng)。
每一對邊器21、 22、 23、 24皆設(shè)有邊緣傳感器(sensor)(圖未示)， 以分別感測各紙l、 2、 3、 4的偏移量，并藉由接受該些邊緣傳感器的感測信息而自動修正各紙l、 2、 3、 4的偏移量，使得該剝離紙2設(shè)置在該 面膜紙1下方，該第一襯紙3與第二襯紙4相互錯位的設(shè)置于該面膜紙1 上方，且僅在第一襯紙3與第二襯紙4的鄰接處產(chǎn)生上、下重疊的部分， 藉由該自動對邊機構(gòu)20可確保各紙1、 2、 3、 4的相對位置，從而正確 的輸入該疊合機構(gòu)30。
該疊合機構(gòu)30設(shè)置于該機體100上，且位在該自動對邊機構(gòu)20的 下游位置，該疊合機構(gòu)30包含上、下相對配置的二帶紙輪31，該面膜紙 1、剝離紙2、第一襯紙3及第二襯紙4通過該二帶紙輪31之間，并藉由 該二帶紙輪31的施壓，而使其相互疊合形成一重疊構(gòu)件5。
該裁切機構(gòu)40設(shè)置于該機體100上，且位在該疊合機構(gòu)30下游位 置，用以將該疊合機構(gòu)30所傳送來的重疊構(gòu)件5加以裁切。該裁切機構(gòu) 40包含上、下相對設(shè)置的一裁切輥42與一砧輥41，該裁切輥42的圓周 表面間隔的形成有兩個裁切刀421 (請配合參閱圖3所示)，但裁切刀 421的數(shù)量未有限定，可形成任何數(shù)量。該裁切刀421的形狀為配合面膜 A (請配合參閱圖4所示)所需的造形而成。
當(dāng)該重疊構(gòu)件5通過該砧輥41與裁切輥42之間時，藉由該裁切輥 42的裁切刀421接觸該砧輥41的圓周，而在該重疊構(gòu)件5上連續(xù)的切下 多數(shù)個面膜A。
請參閱圖4及圖5所示，為本實用新型所制造的面膜A，包含已裁 切好所需外形的面膜紙l、剝離紙2、第一襯紙3及第二襯紙4共四層材 料件，其中該剝離紙2貼設(shè)于該面膜紙1的底面，而該第一襯紙3與第 二襯紙4貼設(shè)于該面膜紙1的頂面，且僅于第一襯紙3、第二襯紙4兩者 鄰接處產(chǎn)生局部區(qū)域重疊。
該廢料排出機構(gòu)50設(shè)置于該機體100上，且位在該裁切機構(gòu)40下游位置，該廢料排出機構(gòu)50包含上、下相對配置的二帶動輪51及一排
出口 52，該排出口 52設(shè)置于該二帶動輪51 —側(cè)。該重疊構(gòu)件5在切下 面膜A后所產(chǎn)生的廢料6 (請配合參閱圖2所示)，即可被該二帶動輪 51向上巻收，并傳送至該排出口 52排出。
該第一、第二、第三折疊機構(gòu)60、 70、 80依序的設(shè)置于該機體100 上，且位在該裁切機構(gòu)40下游位置，用以將裁切機構(gòu)40所連續(xù)切下的 每一面膜A，沿著其移動方向施以折疊。
該第一折疊機構(gòu)60包含一輸送帶61、 一第一折疊部62及一壓接部 63，該輸送帶61鄰設(shè)于該裁切機構(gòu)40后方，且可載運該些面膜A移動。 該第一折疊部62設(shè)置于該輸送帶61的一側(cè)，可沿著該面膜A移動方向 將該面膜A對折為如圖7所示的狀態(tài)。該壓接部63搭接在該輸送帶61 的下游位置，本實施例中該壓接部63包含上、下相對設(shè)置的二輸送帶631 ， 可利用該二輸送帶631的夾持而將該些已對折的面膜A確實的壓平，同 時往后輸送。
該第二折疊機構(gòu)70用以將已進行對折的面膜A施以再次折疊，該第 二折疊機構(gòu)70包含三輸送帶71、 72、 73及一折刀74。該二輸送帶71、 72上、下相對的設(shè)置，該輸送帶73鄰設(shè)于該輸送帶72后側(cè)，且與該輸 送帶72之間形成一間隙G1 (請配合參閱圖6所示)。該折刀74可上、 下移動(即在垂直于面膜A的移動方向進行移動)的設(shè)置于該輸送帶71 的末端部附近，且在往下移動時會伸入至該間隙G1中。
該第三折疊機構(gòu)80用以將己進行兩次折疊的面膜A施以又一次折 疊，該第三折疊機構(gòu)80包含一輸送帶81及一折刀82，其中該輸送帶81 相對的設(shè)置在該輸送帶73下方，且與該輸送帶73之間形成一間隙G2(請 配合參閱圖6所示)。該折刀82可前、后移動的設(shè)置于該輸送帶72的底端附近，且在往后移動時會伸入至該間隙G2中。
由該二輸送帶631送來的已對折的面膜A繼續(xù)通過該二輸送帶71、 72之間往后輸送，且在每一面膜A有大約三分之二的面積露出該二輸送 帶71、 72外側(cè)時(請配合參閱圖6所示)，可藉該二輸送帶71、 72將 其夾持住，此時配合往下伸入該間隙G1的折刀74，即可對各面膜A施 予第二次折疊而呈圖8所示的狀態(tài)，并使得該些已再次折疊的面膜A改 為由該二輸送帶72、 73往下輸送。
同樣的，在該些經(jīng)過再次折疊的面膜A有大約二分之一的面積露出 該二輸送帶72、 73底端時(請配合參閱圖6所示)，可藉該二輸送帶72、 73將其夾持住，并配合往后伸入該間隙G2的折刀82，即可對各面膜A 施予又一次折疊(如圖9所示)，而完成共三次的折疊程序。
該出料機構(gòu)90設(shè)置于該機體100上，且位在該第三折疊機構(gòu)80下 游，該出料機構(gòu)90包含一壓料桿91及一對應(yīng)設(shè)置在該壓料桿91下方的 出料滑槽92，該壓料桿91間歇的往下移動，以分別對該些經(jīng)過三次折疊 的面膜A往下施壓，使其掉落至該出料滑槽92內(nèi)而予以收集。
該移動式控制臺200可相對該機體100移動的設(shè)置于該機體100 — 側(cè)，且分別與入料機構(gòu)10、自動對邊機構(gòu)20、疊合機構(gòu)30、裁切機構(gòu) 40、廢料排出機構(gòu)50及三折疊機構(gòu)60、 70、 80電性連接，以控制各項 程序的進行；藉由上述的組成以形成本實用新型的面膜制造裝置。
當(dāng)然，本實用新型也可將機體100的第三、第四入料裝置13、 14與 二對邊器23、 24去除，而形成一可制造出僅具有面膜紙1與剝離紙2的 另一面膜的面膜裝置。
所以，本實用新型面膜制造裝置同時整合有入料、對邊、疊合、裁 切、廢料排出及折疊等功能，因此可連續(xù)而不間斷的入料，入料后可自動進行對邊程序，以修正所需紙張的位置，且裁切后的廢料可自動排出， 并進行三次的折疊，而在制造過程中并無需人員看顧，可節(jié)省人力，且 有效提高產(chǎn)能，從而達成以自動化方式高效率且大量生產(chǎn)面膜的功效。
但以上所述僅為本實用新型的較佳可行實施例，非因此即局限本實 用新型的專利范圍，故舉凡運用本實用新型說明書及圖式內(nèi)容所為的等 效結(jié)構(gòu)變化，均同理皆包含于本實用新型的范圍內(nèi)，合予陳明。
權(quán)利要求1、一種面膜制造裝置，其特征在于，包括一機體；一入料機構(gòu)，其設(shè)置于該機體上，該入料機構(gòu)包含四入料裝置，以分別輸送面膜紙、剝離紙、第一襯紙與第二襯紙；一自動對邊機構(gòu)，其設(shè)置于該機體上，且位于該入料機構(gòu)下游位置，該自動對邊機構(gòu)包含四對邊器，可分別修正由該入料機構(gòu)所送來的面膜紙、剝離紙、第一襯紙與第二襯紙的偏移量；一疊合機構(gòu)，其設(shè)置于該機體上，且位于該自動對邊機構(gòu)下游位置，可將該自動對邊機構(gòu)送來的面膜紙、剝離紙、第一襯紙與第二襯紙相互疊合形成一重疊構(gòu)件；一裁切機構(gòu)，其設(shè)置于該機體上，且位于該疊合機構(gòu)下游位置，該裁切機構(gòu)包含上、下相對設(shè)置的裁切輥與砧輥，該裁切輥的圓周表面設(shè)有至少一裁切刀，可將該疊合機構(gòu)送來的重疊構(gòu)件裁切出多數(shù)面膜；一廢料排出機構(gòu)，其設(shè)置于該機體上，且位于該裁切機構(gòu)下游位置，可將裁切該重疊構(gòu)件所剩余的廢料排出；以及三折疊機構(gòu)，其設(shè)置于該機體上，且位于該裁切機構(gòu)下游位置，該三折疊機構(gòu)可將該裁切機構(gòu)裁切出的每一面膜折成三折。
2、 如權(quán)利要求l所述的面膜制造裝置，其特征在于該四入料裝置 分別包含二入料輥及一與該二入料輥對應(yīng)設(shè)置的自動接合器，以使該面 膜紙、該剝離紙、該第一襯紙與該第二襯紙不間斷的進行輸送。
3、 如權(quán)利要求2所述的面膜制造裝置，其特征在于該四入料裝置 分別進一步包含一設(shè)置于該自動接合器的下游位置的張力控制器，以調(diào) 整該面膜紙、該剝離紙、該第一襯紙與該第二襯紙的張力。
4、 如權(quán)利要求1所述的面膜制造裝置，其特征在于該廢料排出機 構(gòu)包括二帶動輪及一設(shè)置于該二帶動輪一側(cè)的排出口 ，該廢料由該二帶 動輪送至該排出口排出。
5、 如權(quán)利要求1所述的面膜制造裝置，其特征在于該三折疊機構(gòu) 為依序設(shè)置的第一折疊機構(gòu)、第二折疊機構(gòu)及第三折疊機構(gòu)，該第一折 疊機構(gòu)包含一可載運該些面膜且鄰設(shè)于該裁切機構(gòu)一側(cè)的輸送帶、 一設(shè) 置于該輸送帶一側(cè)且可將該些面膜沿其移動方向進行對折的第一折疊 部、及一搭接在該輸送帶的下游位置且可將該些面膜確實壓平的壓接部。
6、 如權(quán)利要求5所述的面膜制造裝置，其特征在于該第二折疊機 構(gòu)設(shè)有一可上、下移動的折刀，可將該對折后的面膜進行再一次折疊。
7、 如權(quán)利要求6所述的面膜制造裝置，其特征在于該第三折疊機 構(gòu)設(shè)有一可前、后移動的折刀，可將該已再一次折疊的面膜進行又一次
8、 如權(quán)利要求1所述的面膜制造裝置，其特征在于該面膜制造裝 置更包括一出料機構(gòu)，該出料機構(gòu)設(shè)置于該機體上，且位于該三折疊機 構(gòu)下游位置，該出料機構(gòu)包含一可間歇往下移動的壓料桿及一出料滑槽， 該出料滑槽對應(yīng)的設(shè)置在該壓料桿下方。
9、 如權(quán)利要求1所述的面膜制造裝置，其特征在于該面膜制造裝 置更包括一移動式控制臺，該移動式控制臺可相對該機體移動的設(shè)置于 該機體一側(cè)。
10、 一種面膜制造裝置，其特征在于，包括 一機體；一入料機構(gòu)，其設(shè)置于該機體上，該入料機構(gòu)包含二入料裝置，以 分別輸送面膜紙與剝離紙；一自動對邊機構(gòu)，其設(shè)置于該機體上，且位于該入料機構(gòu)下游位置， 該自動對邊機構(gòu)包含二對邊器，可分別修正由該入料機構(gòu)所送來的面膜 紙與剝離紙的偏移量；一疊合機構(gòu)，其設(shè)置于該機體上，且位于該自動對邊機構(gòu)下游位置，可將該自動對邊機構(gòu)送來的面膜紙與剝離紙相互疊合形成一重疊構(gòu)件； 一裁切機構(gòu)，其設(shè)置于該機體上，且位于該疊合機構(gòu)下游位置，該裁切機構(gòu)包含上、下相對設(shè)置的裁切輥與砧輥，該裁切輥的圓周表面設(shè)有至少一裁切刀，可將該疊合機構(gòu)送來的重疊構(gòu)件裁切出多數(shù)面膜；一廢料排出機構(gòu)，其設(shè)置于該機體上，且位于該裁切機構(gòu)下游位置，可將裁切該重疊構(gòu)件所剩余的廢料排出；以及三折疊機構(gòu)，其設(shè)置于該機體上，且位于該裁切機構(gòu)下游位置，該三折疊機構(gòu)可將該裁切機構(gòu)裁切出的每一面膜折成三折。
專利摘要一種面膜制造裝置，包括一機體，該機體上設(shè)有入料機構(gòu)、自動對邊機構(gòu)、疊合機構(gòu)、裁切機構(gòu)、廢料排出機構(gòu)及折疊機構(gòu)，該入料機構(gòu)設(shè)有卷繞成帶狀的面膜紙、剝離紙，該自動對邊機構(gòu)可修正面膜紙、剝離紙的偏移量，該疊合機構(gòu)可將面膜紙、剝離紙相互疊合形成一重疊構(gòu)件，該裁切機構(gòu)可由該重疊構(gòu)件裁切出多數(shù)面膜，該廢料排出機構(gòu)可排出剩余的廢料，該三折疊機構(gòu)可將每一面膜折成三折；藉此，該面膜制造裝置可同時整合有入料、對邊、疊合、裁切、廢料排出及折疊等功能，從而能以自動化的方式大量且高效率的生產(chǎn)面膜。
文檔編號A61F13/00GK201226947SQ20082011056
公開日2009年4月29日 申請日期2008年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月5日
發(fā)明者何國泓 申請人:何國泓