專利名稱：醫(yī)用旋臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域，具體涉及醫(yī)用旋臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在醫(yī)療操作過程中，常常需要使用吊塔將大型的醫(yī)用設(shè)備懸吊 起來，這些醫(yī)用設(shè)備通常都被懸吊在吊塔的旋臂上。目前市面上使 用的旋臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中通常采用滾珠軸承對(duì)旋臂進(jìn)行支承，這使得旋 臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的承重力較小，難以支撐較大重量的醫(yī)用設(shè)備。同時(shí)， 由于在使用過程中，當(dāng)旋臂在處于在某一位置時(shí)其自身會(huì)發(fā)生一定 角度的轉(zhuǎn)動(dòng)(這種現(xiàn)象被稱為旋臂的"漂移")，為了解決這個(gè)問題， 現(xiàn)在市場(chǎng)上所用的醫(yī)用^走臂回轉(zhuǎn)才幾構(gòu)大多采用氣動(dòng)制動(dòng)系統(tǒng)對(duì)^走 臂進(jìn)行制動(dòng)。然而，現(xiàn)存的制動(dòng)系統(tǒng)大多4吏用氣嚢以電4妄觸的方式 對(duì)旋臂進(jìn)行制動(dòng)，制動(dòng)效果不夠充分，無法良好地滿足臨床應(yīng)用的 要求，因而需要提出一種新的醫(yī)用旋臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以克服上述現(xiàn)有 技術(shù)機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種醫(yī)用旋臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其承重能力 顯著提高，并且能夠獲得更好的旋臂制動(dòng)效果。
針對(duì)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種醫(yī)用旋臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包
括轉(zhuǎn)軸，旋臂連接于該轉(zhuǎn)軸；軸承固定基座，套裝在轉(zhuǎn)軸的第一端；推力軸承，設(shè)置于軸承固定基座的上端面和下端面，且推力軸 承套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上；轉(zhuǎn)軸鎖緊端蓋，安裝于軸承固定基座的上端面上 方并封壓推力軸承；氣動(dòng)制動(dòng)裝置，套裝在轉(zhuǎn)軸上并與軸承固定基 座固聯(lián)；轉(zhuǎn)軸法蘭盤，固定地安裝于轉(zhuǎn)軸的第二端；特別地，推力 軸承為滾針軸承，其包括保持架和沿徑向方向設(shè)置在保持架中的多 個(gè)圓柱滾針。
優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的醫(yī)用旋臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其中，保持架包括 相對(duì)布置的第一保持件和第二保持件，圓柱滾針布置在第一保持件 與第二保持件之間。
優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的醫(yī)用旋臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括摩擦制動(dòng)件， 該摩#察制動(dòng)件裝i殳在軸承固定基座中并以存在間隙的方式套i殳在 轉(zhuǎn)軸上。
優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的醫(yī)用旋臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其中，摩擦制動(dòng)件 為形成有缺口的撓性環(huán)狀件，摩4察制動(dòng)件與轉(zhuǎn)軸之間的間隙通過調(diào) 節(jié)缺口的大小而改變。
優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的醫(yī)用旋臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其中，氣動(dòng)制動(dòng)裝 置包括制動(dòng)座，套裝在轉(zhuǎn)軸上并與軸承固定基座固聯(lián)；制動(dòng)件， 圍繞轉(zhuǎn)軸裝設(shè)在制動(dòng)座中；進(jìn)氣管，將制動(dòng)件與壓縮氣源連通。
優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的醫(yī)用旋臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其中，制動(dòng)件為環(huán) 狀氣管。
優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的醫(yī)用旋臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其中，制動(dòng)件為具 有^皮此相對(duì)的第 一端和第二端的非封閉式環(huán)狀氣管，并且氣動(dòng)制動(dòng) 裝置還包括第一封堵件，裝設(shè)在上述環(huán)狀氣管的第一端并封堵該 第一端；第二封堵件，裝設(shè)在上述環(huán)狀氣管的第二端并封堵該第二端；連接接頭，連接第二封堵件與進(jìn)氣管，進(jìn)氣管通過連接接頭與 制動(dòng)件連通。
優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的醫(yī)用旋臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其中，制動(dòng)件為圍 繞轉(zhuǎn)軸布置的多個(gè)氣嚢。
優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的醫(yī)用旋臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其中，推力軸承與 軸承固定基座之間設(shè)置有軸承墊片。
本實(shí)用新型具有以下纟支術(shù)歲丈果
首先，根據(jù)本實(shí)用新型的醫(yī)用旋臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用推力滾針軸承 取代滾珠軸承，以線接觸支承取代點(diǎn)接觸支承，顯著增大了軸承的 承重面積，從而大大提高了整個(gè)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的承重能力；
其次，根據(jù)本實(shí)用新型的醫(yī)用旋臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在轉(zhuǎn)軸與軸承固定 支座之間設(shè)置了摩擦制動(dòng)件，該摩擦制動(dòng)件可以對(duì)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)施加 摩擦阻力，從而在制動(dòng)時(shí)輔助氣動(dòng)制動(dòng)系統(tǒng)，強(qiáng)化制動(dòng)效果，使轉(zhuǎn) 軸更迅速地停止轉(zhuǎn)動(dòng)，減小轉(zhuǎn)軸的"漂移"。
應(yīng)該理解，以上的 一般性描述和以下的詳細(xì)描述都是列舉和說 明性質(zhì)的，目的是為了對(duì)要求保護(hù)的本實(shí)用新型提供進(jìn)一步的說 明。


附圖構(gòu)成本說明書的一部分，用于幫助進(jìn)一步理解本實(shí)用新 型。這些附圖圖解了本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，并與說明書一起用 來說明本實(shí)用新型的原理。在附圖中相同的部件用相同的標(biāo)號(hào)表 示。附圖中圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的醫(yī)用旋臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的裝配結(jié)構(gòu)示
意圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的醫(yī)用旋臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示 意圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的醫(yī)用旋臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的推力軸承的 結(jié)構(gòu)示意圖4、 5示出了根據(jù)本實(shí)用新型的醫(yī)用旋臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)制 動(dòng)裝置的制動(dòng)座的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
圖6示出了根據(jù)本實(shí)用新型的醫(yī)用旋臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)制動(dòng)裝 置的制動(dòng)氣管及其相應(yīng)配件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行說明。
圖1和圖2分別示出了^^艮據(jù)本實(shí)用新型的醫(yī)用4t臂回轉(zhuǎn)^U勾的 裝配結(jié)構(gòu)示意圖和分解結(jié)構(gòu)示意圖，如圖中所示，本醫(yī)用旋臂回轉(zhuǎn) 機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸8，旋臂就連接于轉(zhuǎn)軸8;軸承固定基座7，套裝在 轉(zhuǎn)軸8的上端(第一端)；兩個(gè)推力軸承2，分別安裝于軸承固定基 座7的上端面和下端面，并且推力軸承2與軸承固定基座7之間還 設(shè)置有軸承墊片25;轉(zhuǎn)軸鎖緊端蓋l,安裝于軸承固定基座7上以 將兩個(gè)推力軸承2封壓在軸承固定基座7中；氣動(dòng)制動(dòng)裝置，套裝 在轉(zhuǎn)軸8上并與軸承固定基座7固聯(lián)；轉(zhuǎn)軸法蘭盤15，固定地安裝 于轉(zhuǎn)軸8的下端(第二端)。
特別地，根據(jù)本實(shí)用新型，上述的推力軸承2為滾針軸承。如 圖3所示，該推力滾針軸承2包括保持架3a和沿徑向方向設(shè)置在
8保持架3a中的多個(gè)圓柱滾針3b。具體地，保持架3a包括相對(duì)布置 的上保持件(第一保持件)3a'和下保持件(第二保持件)3a"，上 保持件3a'和下保持件3a"中各自形成有位置相對(duì)的多個(gè)用于容納 圓柱滾針3b的槽，以將圓柱滾針3b被保持在上保持件3a'與下保 持件3a"之間。根據(jù)本實(shí)用新型的推力軸承2采用圓柱滾針3b取代 現(xiàn)有技術(shù)中的滾珠，這使得軸承的承重面積增大，將之前的點(diǎn)接觸 變?yōu)楝F(xiàn)在的線接觸，對(duì)于同樣尺寸的推力軸承2，其承載能力和軸 承剛度都顯著增加，從而提高了整個(gè)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的承重能力。
進(jìn)一 步，根據(jù)本實(shí)用新型的醫(yī)用旋臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括摩擦環(huán) (摩擦制動(dòng)件)5,具體地，摩擦環(huán)5為形成有呈45。傾斜的缺口 (圖 中未示出)的撓性件且摩擦環(huán)5由PTFE制成。該摩擦環(huán)5裝設(shè)在 軸承固定基座7中，并且，摩擦環(huán)5的外周還套設(shè)有彈簧圏6,該 彈簧圏6位于摩擦環(huán)5與軸承固定基座7之間。將軸承固定基座7 裝設(shè)到轉(zhuǎn)軸8上后，預(yù)先裝設(shè)在軸承固定基座7中的摩擦環(huán)5就套 設(shè)在轉(zhuǎn)軸8上，并且摩纟察環(huán)5與轉(zhuǎn)軸8之間存在間隙。通過調(diào)節(jié)緊 固螺釘26b (在本實(shí)施例中采用內(nèi)六角平端緊固螺釘)來調(diào)節(jié)彈簧 圈6的徑向收縮量，,人而改變嵌套在彈簧圈6內(nèi)的摩^察環(huán)5與轉(zhuǎn)軸 8之間的間隙。當(dāng)緊固螺釘26b擰地較緊時(shí)，彈簧圏6的徑向收縮 量變大同時(shí)沿圓周4齊壓摩〗察環(huán)5, 乂人而4吏摩纟察環(huán)5的缺口變小，則 摩擦環(huán)5與轉(zhuǎn)軸8之間的間隙也隨之變小，從而增大了摩擦環(huán)5與 轉(zhuǎn)軸8之間的摩擦阻力；反之，當(dāng)緊定螺釘26b擰地較松時(shí)，摩擦 環(huán)5的缺口4交大，摩纟察環(huán)5與轉(zhuǎn)軸8之間的間隙隨之變大，乂人而減 小了摩纟察環(huán)5對(duì)轉(zhuǎn)軸8的摩纟察阻力。這樣就可以通過彈簧圈6對(duì)摩 4察環(huán)5對(duì)轉(zhuǎn)軸8的阻尼作用進(jìn)4亍調(diào)節(jié)
由于摩擦環(huán)5的存在，當(dāng)采用氣動(dòng)制動(dòng)系統(tǒng)對(duì)轉(zhuǎn)軸8進(jìn)行制動(dòng) 時(shí)，轉(zhuǎn)軸8除了受到氣動(dòng)制動(dòng)系統(tǒng)的阻礙作用以外還受到摩4察環(huán)5 的輔助阻礙作用，通過這種雙制動(dòng)系統(tǒng)(即，枳4成制動(dòng)結(jié)合氣動(dòng)制動(dòng))能夠可靠且迅速地對(duì)轉(zhuǎn)軸8進(jìn)行定位，從而更好地消除轉(zhuǎn)軸8 的"漂移"現(xiàn)象。
繼續(xù)參照?qǐng)D1、 2，才艮據(jù)本實(shí)用新型的醫(yī)用旋臂回轉(zhuǎn)沖幾構(gòu)的氣動(dòng) 制動(dòng)裝置包括制動(dòng)座IO，套裝在轉(zhuǎn)軸8上并通過固定套筒9和第 一安裝螺4丁 14與軸7fc固定基座固聯(lián)，具體地，制動(dòng)座10由兩個(gè)對(duì) 稱的半部10a、 10b (如圖4、 5所示)對(duì)^接組成；環(huán)狀的制動(dòng)氣管 (制動(dòng)件)11 (如圖6所示)，裝設(shè)在制動(dòng)座10中，制動(dòng)座10套 設(shè)在轉(zhuǎn)軸8上后該轉(zhuǎn)動(dòng)氣管11也隨之套設(shè)在轉(zhuǎn)軸8的外圓周上； 進(jìn)氣管20,其兩端分別連接于制動(dòng)氣管ll和壓縮氣源(未示出)， 從而將制動(dòng)氣管11與壓縮氣源連通。進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，如 圖1和2中所示，環(huán)狀制動(dòng)氣管11為非封閉的，制動(dòng)氣管11的第 一端lla安裝有氣管堵頭(第一封堵件)17,以封堵上述的第一端 lla;制動(dòng)氣管11的第二端lib安裝有進(jìn)氣堵頭(第二封堵件)19， 以封堵上述的第二端llb。通過在制動(dòng)氣管11的兩端分別安裝氣管 堵頭lla和進(jìn)氣堵頭llb，就在制動(dòng)氣管11中形成了封閉的環(huán)形空 間。
同時(shí)，制動(dòng)氣管11的第二端lib上還裝設(shè)有連接接頭18,該 連接接頭18連接進(jìn)氣堵頭lib與進(jìn)氣管20，從而進(jìn)氣管20就通過 連接接頭18與制動(dòng)氣管11的內(nèi)部封閉空間相通。具體地，制動(dòng)氣 管11由彈性材料(例如，利用具有良好的耐壓性、延展性、阻燃 性、且質(zhì)地柔軟的硅膠材料)制成，當(dāng)通過進(jìn)氣管20向制動(dòng)氣管 11中通入壓縮空氣時(shí)，該彈性的制動(dòng)氣管11就迅速膨脹并緊壓到 轉(zhuǎn)軸8的外圓周上，^v而對(duì)轉(zhuǎn)軸8進(jìn)4亍制動(dòng)。
本領(lǐng)域的才支術(shù)人員應(yīng)注意，才艮據(jù)本實(shí)用新型的醫(yī)用^走臂回轉(zhuǎn)才幾 構(gòu)所采用的制動(dòng)件11也可以是為圍繞轉(zhuǎn)軸8布置的多個(gè)氣嚢，同 樣可以對(duì)轉(zhuǎn)軸8進(jìn)行制動(dòng)。然而，在本實(shí)施例中，采用環(huán)狀的制動(dòng) 氣管11可以在轉(zhuǎn)軸8的整個(gè)圓周上進(jìn)4亍施加制動(dòng)力(摩纟察力)，這種面接觸的制動(dòng)方式與通過多個(gè)沿轉(zhuǎn)軸8的外圓周布置的氣嚢所施 加的點(diǎn)接觸的制動(dòng)方式相比，能夠提供更優(yōu)的制動(dòng)效果，使得制動(dòng) 過程更力口迅速。
下面，對(duì)本實(shí)施例中的醫(yī)用茲:臂回轉(zhuǎn)才幾構(gòu)的具體組裝方式和工 作方式進(jìn)行簡(jiǎn)要i兌明，為了簡(jiǎn)潔，與現(xiàn)有4支術(shù)中的回轉(zhuǎn)才幾構(gòu)相同或 相似的部分的描述從簡(jiǎn)。
首先將一個(gè)軸承墊圏4和一個(gè)推力軸承2套設(shè)在轉(zhuǎn)軸8上，軸 承墊圈4和推力軸承2被支撐在轉(zhuǎn)軸8的凸緣8a上。隨后將軸承 固定基座7套設(shè)在轉(zhuǎn)軸8上，此時(shí)軸承固定基座7下斷面上的容納 槽就將預(yù)先套裝的推力軸承2容納在其中。接著，將摩擦環(huán)5和彈 簧鋼片6裝入軸承固定基座7，隨后在軸岸義固定基座7的上端面的 環(huán)形容納槽中在裝入另一個(gè)軸承墊圏4和另一個(gè)推力軸承2，隨后 用軸承端蓋l壓緊，并用緊固螺釘26a緊固。此外，用第三安裝螺 釘24將限位塊22固定在軸承固定基座7上，并將限位螺釘21預(yù) 裝在轉(zhuǎn)軸8上，這與現(xiàn)有技術(shù)中所采用的結(jié)構(gòu)相同。
接著描述氣動(dòng)制動(dòng)系統(tǒng)的安裝，首先將制動(dòng)氣管11安裝在制 動(dòng)座10中，接著均使用喉箍12和喉箍墊片13將氣管堵頭17和進(jìn) 氣堵頭19安裝在制動(dòng)氣管11的兩端(如圖6最佳地示出)，隨后 安裝連接接頭18和氣管20 (如圖1所示，氣管20的頂端安裝有直 通快擰接頭23)，并用安裝螺釘14和制動(dòng)座固定套筒9將制動(dòng)座 10固定到軸承固定基座7上。最后，用第二安裝螺釘16將轉(zhuǎn)軸法 蘭盤15安裝在轉(zhuǎn)軸8的下端。
通過調(diào)節(jié)軸承固定支座7中的緊固螺釘26b來調(diào)節(jié)摩擦環(huán)5與 轉(zhuǎn)軸8之間的間隙，從而調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的摩擦阻力。需要 制動(dòng)時(shí)，通過進(jìn)氣管20向制動(dòng)氣管11中通入壓縮空氣，制動(dòng)氣管 11迅速膨力長(zhǎng)并壓緊到轉(zhuǎn)軸8上，乂人而佳:轉(zhuǎn)軸8與軸〃K固定基座7瞬間抱死，并且由于摩擦環(huán)5的阻礙作用，使得轉(zhuǎn)軸8的"漂移，，現(xiàn) 象大大減輕。
以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用
新型，對(duì)于本4頁:威的4支術(shù)人員來i兌，本實(shí)用新型可以有各種更改和 變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替 換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種醫(yī)用旋臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸(8)，所述旋臂連接于所述轉(zhuǎn)軸；軸承固定基座(7)，套裝在所述轉(zhuǎn)軸的第一端；推力軸承(2)，設(shè)置于所述軸承固定基座的上端面和下端面，且所述推力軸承套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上；轉(zhuǎn)軸鎖緊端蓋(1)，安裝于所述軸承固定基座的上端面上方并封壓所述推力軸承；氣動(dòng)制動(dòng)裝置，套裝在所述轉(zhuǎn)軸上并與所述軸承固定基座固聯(lián)；轉(zhuǎn)軸法蘭盤(15)，固定地安裝于所述轉(zhuǎn)軸的第二端；其特征在于，所述推力軸承為滾針軸承，包括保持架(3a)和沿徑向方向設(shè)置在所述保持架中的多個(gè)圓柱滾針(3b)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用旋臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述 保持架包括相對(duì)布置的第一保持件(3a')和第二保持件(3a〃 )， 所述圓柱滾針布置在所述第 一保持件與第二保持件之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用旋臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述 醫(yī)用旋臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括摩擦制動(dòng)件(5 )，所述摩擦制動(dòng)件裝 設(shè)在所述軸承固定基座中并以存在間隙的方式套i殳在所述轉(zhuǎn) 軸上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的醫(yī)用旋臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述 摩擦制動(dòng)件為形成有缺口的撓性環(huán)狀件，所述摩擦制動(dòng)件與所 述轉(zhuǎn)軸之間的間隙通過調(diào)節(jié)所述缺口的大小而改變。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用旋臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述 氣動(dòng)制動(dòng)裝置包括制動(dòng)座(10),套裝在所述轉(zhuǎn)軸上并與所述軸承固定基座 固聯(lián)；制動(dòng)件(11 )，圍繞所述轉(zhuǎn)軸裝設(shè)在所述制動(dòng)座(10)中； 進(jìn)氣管(20),將所述制動(dòng)件與壓縮氣源連通。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的醫(yī)用旋臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述 制動(dòng)件為環(huán)狀氣管。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的醫(yī)用旋臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述 制動(dòng)件為具有4皮此相對(duì)的第一端(lla)和第二端(lib)的非 封閉式環(huán)狀氣管，并且所述氣動(dòng)制動(dòng)裝置還包括第一封堵件(17),裝設(shè)在所述環(huán)狀氣管的第一端(lla) 并封堵所述第一端；第二封堵件(19),裝設(shè)在所述環(huán)狀氣管的第二端(lib) 并封堵所述第二端；連接接頭(18),連接所述第二封堵件與所述進(jìn)氣管，所 述進(jìn)氣管通過所述連接接頭與所述制動(dòng)件連通。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的醫(yī)用旋臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述 制動(dòng)件為圍繞轉(zhuǎn)軸布置的多個(gè)氣嚢。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用旋臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述 推力軸承與所述軸承固定基座之間設(shè)置有軸承墊片(25 )。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種醫(yī)用旋臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸，旋臂連接于該轉(zhuǎn)軸；軸承固定基座，套裝在轉(zhuǎn)軸的第一端；推力軸承，設(shè)置于軸承固定基座的上端面和下端面，且推力軸承套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上；轉(zhuǎn)軸鎖緊端蓋，安裝于軸承固定基座的上端面上方并封壓推力軸承；氣動(dòng)制動(dòng)裝置，套裝在轉(zhuǎn)軸上并與軸承固定基座固聯(lián)；轉(zhuǎn)軸法蘭盤，固定地安裝于轉(zhuǎn)軸的第二端；特別地，推力軸承為滾針軸承，其包括保持架和沿徑向方向設(shè)置在保持架中的多個(gè)圓柱滾針。此外，本醫(yī)用旋臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括摩擦制動(dòng)件(5)，摩擦制動(dòng)件裝設(shè)在軸承固定基座中并以存在間隙的方式套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上。
文檔編號(hào)A61B19/00GK201275147SQ20082012317
公開日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2008年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月23日
發(fā)明者傅志民, 亮 張, 袁志強(qiáng) 申請(qǐng)人:北京誼安醫(yī)療系統(tǒng)股份有限公司