專利名稱：滴頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種滴頭，尤其是一種應用于滴丸生產(chǎn)線中滴丸 成型設備上的滴頭，屬于制藥機械技術領域。
背景技術：
滴頭是滴丸成型設備中的關鍵構件，滴頭的形狀尺寸直接影響滴 丸的大小、形狀，關系到產(chǎn)品質(zhì)量，特別是對滴丸的重量差異和藥物 含量的均勻性會造成影響?，F(xiàn)有滴丸成型設備中的滴頭，其內(nèi)部設置的藥液通道均采用等徑 結構，藥液通道的內(nèi)徑大小與滴丸直徑相當，且依靠藥液的自重通過 滴嘴完成下滴，滴嘴本身不受控制，滴嘴是否滴藥，完全依賴于滴頭 本體內(nèi)是否有藥液。這種結構的滴頭內(nèi)藥液通道的內(nèi)徑很小，不但滴 制的滴丸大小不均勻，而且在滴制完成之后，滴嘴的小孔里通常都含 有部分殘留藥液，藥液凝固后造成滴嘴堵塞?，F(xiàn)有設備中的另一種滴 頭結構采用針閥式滴嘴，滴頭本體上設置中心孔，并在中心孔內(nèi)設置 針閥體，通過移動針閥體打開滴頭上的滴嘴，實現(xiàn)對滴丸的滴制作業(yè)。 采用這種結構的滴頭，其中心孔內(nèi)需要容置針閥體，因此均采用上下 等徑結構，通過針閥體的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對滴丸的滴制作業(yè)，藥液流量不 穩(wěn)定，影響滴丸產(chǎn)品的均勻度。同時，由于滴丸的直徑通常比較小， 在滴制過程中，滴嘴是直接裸露的，容易受到滴嘴附近氣流的影響， 進而影響滴丸產(chǎn)品質(zhì)量。實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術的不足，提 供一種滴頭，結構簡單，安裝方便；有效控制藥液流量和精確控制每 滴藥液劑量；有效防止滴嘴附近氣流對滴丸產(chǎn)品的影響，滴丸成型效果好，滴丸產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。本實用新型所要解決的技術問題是通過如下技術方案實現(xiàn)的 本實用新型提供一種滴頭，包括滴頭本體，滴頭本體外部上端設 有用于與滴盤連接的連接部，滴頭本體內(nèi)設有藥液通道，藥液通道的 末端為藥液滴嘴，所述的藥液通道為變徑通道，該通道由藥液入口部 和藥液出口部組成，滴嘴位于藥液出口部的末端，藥液入口部的直徑 大于藥液出口部的直徑。藥液出口部的長度為藥液入口部長度的 1/3-1/5。為了防止在滴制過程中，滴嘴受到周圍氣流的干擾和影響，所述 的滴頭本體外部設有保護套，保護套的末端沿藥液下滴方向超過滴嘴的末端。通常情況下，保護套的末端超過滴嘴末端的長度為2-5毫米。 為了方便滴制，所述的滴嘴凸伸設置在滴頭本體末端之外，凸伸長度為1.5-3毫米，以1.8-2.5毫米為最佳。為了保證滴制效率和滴丸質(zhì)量，藥液通道采用變徑通道，所述的藥液出口部直徑是藥液入口部直徑的1/3-1/6，優(yōu)選為1/5。 通常情況下，滴嘴壁厚為0.3-1毫米。本實用新型所提供的這種滴頭，結構簡單、安裝方便，藥液通道 的變徑結構，保證了滴丸滴制的效率；同時，保護套保護了滴嘴并穩(wěn) 定滴嘴附近氣流，使滴制生產(chǎn)時液滴不受周圍因素影響，保證滴丸制 備效率和滴丸質(zhì)量。下面結合具體的實施例和附圖對本實用新型的技術方案進行詳細地說明。說明書附圖

圖1為本實用新型滴頭的整體結構剖示圖。
具體實施方式
圖1為本實用新型滴頭的整體結構剖示圖。如圖1所示，本實用 新型提供一種滴頭，包括滴頭本體1，滴頭本體1外部上端設有用于與 滴盤連接的連接部ll，該連接部11可以采用現(xiàn)有的多種連接結構，比5如設置在滴頭本體1外部上端的螺紋。滴頭本體1內(nèi)設有藥液通道2， 藥液通道2的末端為藥液滴嘴3，該藥液通道2為變徑通道，該通道由 藥液入口部21和藥液出口部22組成，滴嘴3位于藥液出口部22的末 端，藥液入口部21的直徑大于藥液出口部22的直徑。藥液出口部22 的長度為藥液入口部21長度的1/3-1/5。為了防止在滴制過程中，滴嘴受到周圍氣流的干擾和影響，滴頭 本體1的外部設有保護套4，保護套4的末端41沿藥液下滴方向超過 滴嘴3的末端。通常情況下，保護套4的末端41超過滴嘴3末端的長 度為2-5毫米。為了方便滴制，滴嘴3凸伸設置在滴頭本體1末端之外，凸伸長 度為1.5-3毫米，以1.8-2.5毫米為最佳。為了保證滴制效率和滴丸質(zhì)量，藥液通道采用變徑通道，藥液出 口部22的直徑是藥液入口部21直徑的1/3-1/6,優(yōu)選為1/5。由于本實用新型所提供的滴頭內(nèi)設置的藥液通道為變徑通道，且 藥液入口部21部分的通道直徑較大，藥液出口部22部分的通道直徑 較小，藥液入口部21部分采用直徑較大的液體通道是為了提供足量的 藥液以保證滴丸滴制的效率，同時也具有使滴丸穩(wěn)定、連續(xù)自然向下 滴制的效果。滴頭本體1外部的保護套4，既可以起到保護滴嘴3和穩(wěn) 定滴嘴3附近氣流的作用；使滴制生產(chǎn)時液滴不受周圍因素影響；又 因保護套4的內(nèi)徑大于滴嘴3的外徑，使兩者之間互不接觸，不會影 響滴制效果。如圖l所示，本實用新型滴嘴3內(nèi)藥液出口部22所形成的通道的 直徑，可根據(jù)所要制備滴丸的規(guī)格尺寸具體確定，其直徑大小應該和 滴丸直徑大小大致相當。滴嘴部分的長度，不能過長，否則可能會影 響制備效率，保持在1.5-3毫米的范圍之內(nèi)，以1.8-2.5毫米為最佳。 通常滴嘴壁厚為0.3-1毫米。本實用新型的工作過程是這樣的藥液從滴制蓄料器單元流入滴 頭本體1的藥液入口部21，經(jīng)藥液出口部22，藥液在滴嘴3端部形成藥液滴5，待藥液滴5的丸重達到設計值時收縮、分離、滴下，落入冷凝單元內(nèi)并逐漸凝縮成丸。藥液從滴制蓄料器流入滴頭本體1的藥液入口部21，這個過程完 全依靠藥液的自重做自然流動。丸重與藥液出口部的口徑之間存在特 定的關系，在藥液出口部的口徑一定的情況下，可以使藥液流出在口 部團聚成滴，當團聚到一定程度，其重力大于表面張力、粘附力時即 實現(xiàn)自然滴落。綜上所述，本實用新型所提供的這種滴頭，不僅結構簡單、安裝 方便；滴頭本體內(nèi)開設的藥液通道的變徑結構，保證了滴丸滴制的效 率；同時，保護套保護了滴嘴并穩(wěn)定滴嘴附近氣流，使滴制生產(chǎn)時液 滴不受周圍因素影響，保證滴丸制備效率和滴丸質(zhì)量。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案 而非限制。盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，依然可以對本實用新型的技術方案進行 修改和等同替換，而不脫離本技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在 本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求1、一種滴頭，包括滴頭本體(1)，滴頭本體(1)外部上端設有與滴盤連接的連接部(11)，滴頭本體(1)內(nèi)設有藥液通道(2)，藥液通道(2)的末端為藥液滴嘴(3)，其特征在于所述的藥液通道(2)為變徑通道，該通道由藥液入口部(21)和藥液出口部(22)組成，滴嘴(3)位于藥液出口部(22)的末端，藥液入口部(21)的直徑大于藥液出口部(22)的直徑。
2、 根據(jù)權利要求l所述的滴頭，其特征在于所述的藥液出口部 (22)的長度為藥液入口部(21)長度的1/3-1/5。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的滴頭，其特征在于所述的滴頭本 體(1)外部設有保護套(4)，保護套(4)的末端(41)沿藥液下滴 方向超過滴嘴(3)的末端。
4、 根據(jù)權利要求3所述的滴頭，其特征在于所述的保護套(4) 的末端(41)超過滴嘴(3)末端的長度為2-5毫米。
5、 根據(jù)權利要求4所述的滴頭，其特征在于所述的滴嘴(3) 凸伸設置在滴頭本體(1)末端之外。
6、 根據(jù)權利要求5所述的滴頭，其特征在于所述的滴嘴(3) 凸伸長度為1.5-3毫米。
7、 根據(jù)權利要求6所述的滴頭，其特征在于所述的滴嘴(3) 凸伸長度為1.8-2.5毫米。
8、 根據(jù)權利要求l所述的滴頭，其特征在于所述的藥液出口部 (22)直徑是藥液入口部(21)直徑的1/3-1/6。
9、 根據(jù)權利要求8所述的滴頭，其特征在于所述的藥液出口部(22)直徑是藥液入口部(21)直徑的1/5。
10、 根據(jù)權利要求5-9任一項所述的滴頭，其特征在于所述的 滴嘴(3)壁厚為0.3-1毫米。
專利摘要本實用新型涉及一種滴頭，包括滴頭本體，滴頭本體外部上端設有用于與滴盤連接的連接部，滴頭本體內(nèi)設有藥液通道，藥液通道的末端為藥液滴嘴，所述的藥液通道為變徑通道，該藥液通道由藥液入口部和藥液出口部組成，滴嘴位于藥液出口部的末端，藥液入口部的直徑大于藥液出口部的直徑。本實用新型結構簡單，安裝方便；有效控制藥液流量、并精確控制每滴藥液劑量；有效防止滴嘴附近氣流對滴丸產(chǎn)品的影響，滴丸成型效果好，滴丸產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號A61J3/06GK201324373SQ20082014383
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月3日 優(yōu)先權日2008年12月3日
發(fā)明者楊德燕, 王秀宏, 金東輝, 閆希軍, 高大國 申請人:天津天士力制藥股份有限公司