專利名稱：多塔式粉料臭氧滅菌系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種粉狀物料滅菌設(shè)備，尤其是一種利用臭氧對粉狀物 料如藥粉、奶粉、食用粉、化工或醫(yī)藥原料粉進行滅菌消毒的設(shè)備，具體地 說是一種利用氣力輸送原理在將粉料從一個塔移到另一個塔的過程中實現(xiàn)消 毒滅菌的多塔式臭氧滅菌系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外對粉料及粉狀物料(如中藥、中成藥、西藥原料粉、食用粉、
奶粉等)的傳統(tǒng)滅菌方式有干熱、濕熱、Co60、環(huán)氧乙烷等方法。但由于物 料性質(zhì)、高溫對其成分損失較大，Co60、環(huán)氧乙垸運行費用高，且伴有二次 污染。而臭氧是已知的強氧化劑，是一種廣譜殺菌劑。但因現(xiàn)有雙錐滅菌罐、 氣懸浮滅菌機、臭氧滅菌柜等設(shè)備由于氣粉混合不均勻、有死角，無法達到 徹底滅菌的目的，因而不得不反復(fù)進行滅菌操作，不僅會造成品質(zhì)的下降， 而且增加了生產(chǎn)成本。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的臭氧滅菌設(shè)備存在的滅菌不徹底有死角 的問題，設(shè)計一種能全方位、無死角、滅菌徹底，運行效率高的多塔式臭氧 滅菌系統(tǒng)。
本實用新型的技術(shù)方案是
一種多塔式粉料臭氧滅菌系統(tǒng)，其特征是它包括
一個用以產(chǎn)生將粉料從一個氣粉混合主塔送入另一個氣粉混合主塔的輸 送動力的送風(fēng)裝置；
一個臭氧發(fā)生器，該臭氧發(fā)生器用于產(chǎn)生與粉料混合滅菌的臭氧，它與 前述送風(fēng)裝置的出風(fēng)口通過管道相連；
一個第一氣粉混合主塔和一個第二氣粉混合主塔，第一氣粉混合主塔和
5第二氣粉混合主塔之間連接有使兩個塔內(nèi)交替產(chǎn)生正壓和負壓的吸風(fēng)管及回 風(fēng)管，所述的送風(fēng)裝置串接在送風(fēng)管和回風(fēng)管之間，在所述的第一氣粉主塔 和第二氣粉主塔之間還連接有將一個塔中的粉料送入另一個塔中的送粉管道 和回粉管道，且一個主塔的送粉管道與另一個主塔的回料管道相通；在所述 的第一氣粉混合主塔和一個第二氣粉混合主塔的下部均設(shè)有氣料分配器，在 塔的頂部均安裝有使每個主塔上的吸風(fēng)管和回風(fēng)管與裝有粉料的塔腔不直接 相通，以保證吸風(fēng)管或回風(fēng)管中不含粉料的氣粉過濾器。
所述的送風(fēng)裝置由一臺風(fēng)機和至少四個電磁閥組成，其中兩個電磁閥并 接在風(fēng)機的出風(fēng)管上，另兩個電磁閥則并接在風(fēng)機的進風(fēng)管上。
所述的送風(fēng)裝置由兩臺風(fēng)機組成，其中第一臺風(fēng)機A'的出風(fēng)口直接或 間接與第一氣粉混合主塔上的回風(fēng)管相連，第一臺風(fēng)機A'的進風(fēng)口直接或 間接與第二氣粉混合主塔的吸風(fēng)管相連；第二臺風(fēng)機B的出風(fēng)口直接或間接 與第二氣粉混合主塔上的回風(fēng)管相連，第二臺風(fēng)機B'的進風(fēng)口直接或間接 與第一氣粉混合主塔的吸風(fēng)管相連。
所述的第一氣粉混合主塔的塔底安裝有氣料分配器，氣料分配器由電機 驅(qū)動，氣料分配器連接有吸料管，吸料管的上端與伸出塔外的氣粉輸出管相 連，該氣粉輸出管通過管道直接或間接與第二氣粉混合主塔的氣粉返回管相 連，在第一氣粉混合主塔的內(nèi)部沿塔壁安裝有導(dǎo)風(fēng)管，在第一氣粉混合主塔 的塔壁上連接與其內(nèi)腔相通的氣粉返回管，在第一氣粉混合主塔的上部安裝 有氣粉過濾器，氣粉過濾器與氣體分配器相連，氣體分配器上連接有回風(fēng)管 和吸風(fēng)管，吸風(fēng)管通過送風(fēng)裝置直接或間接與第二氣粉混合主塔上的回風(fēng)管 相連，而回風(fēng)管則通過送風(fēng)裝置直接或間接與第二氣粉混合塔上的吸風(fēng)管相 連。
所述的第二氣粉混合主塔的塔底安裝有氣料分配器，氣料分配器由電機 驅(qū)動，氣料分配器連接有吸料管，吸料管的上端與伸出塔外的氣粉輸出管相 連，該氣粉輸出管通過管道直接或間接與第一氣粉混合主塔的氣粉返回管相 連，在第二氣粉混合主塔的內(nèi)部沿塔壁安裝有導(dǎo)風(fēng)管，在第二氣粉混合主塔 的塔壁上連接與其內(nèi)腔相通的氣粉返回管，在第二氣粉混合主塔的上部安裝有氣粉過濾器，氣粉過濾器與氣體分配器相連，氣體分配器上連接有回風(fēng)管 和吸風(fēng)管，吸風(fēng)管通過送風(fēng)裝置直接或間接與第一氣粉混合主塔上的回風(fēng)管 相連，而回風(fēng)管則通過送風(fēng)裝置直接或間接與第一氣粉混合塔上的吸風(fēng)管相連。
在第一氣粉混合主塔和第二氣粉混合主塔之間串接安裝有一個或多個相 互串接的用于延長粉料與臭氧接觸時間，增加滅菌效果的中間混合塔。
所述的中間混合塔的下部設(shè)有氣粉分配器，其上端安裝有氣粉輸入管及 氣粉輸出管，在塔壁上安裝有導(dǎo)風(fēng)管，氣粉分配器通過吸料管與伸出塔外的 氣粉輸出管相連，氣粉輸入管與相鄰的中間混合塔上的氣粉輸出管或第一氣 粉混合主塔上的氣粉輸出管相連，氣粉輸出管與相鄰的中間混合塔的氣粉輸 入管或第二氣粉混合塔的氣粉輸入管相連。
所述的送風(fēng)裝置1的輸出管道上安裝有催化器和氣體冷卻器。
本實用新型的有益效果
本實用新型應(yīng)用流體力學(xué)技術(shù)，使氣體在雙塔或多塔之間往返循環(huán)流動。 利用氣體流動的壓力將粉狀物料不斷在雙塔或多塔之間往返徹底轉(zhuǎn)移。廣泛 與氣體接觸，實現(xiàn)無死角，無空洞，全方位的滅菌。用它可以實現(xiàn)常溫，高 效、徹底滅菌的目的。
本實用新型利用氣體的易混性、擴散性、滲透性等物理特征，將壓力風(fēng) 機、臭氧發(fā)生器、氣體催化器等以管道相互聯(lián)結(jié)；控制系統(tǒng)、信號指示及運 行保障系統(tǒng)安裝在框架式柜體中；氣體輸入、輸出部分用管道、閥門與兩塔 或多塔之間聯(lián)結(jié)；塔內(nèi)分別安裝了導(dǎo)風(fēng)管，吸料管、氣料分配器、過濾器， 氣體分配器及各管道接口。借助大流量的空氣為載體，對粉狀物體進行氣粉 混合轉(zhuǎn)移，實現(xiàn)了徹底滅菌的目的。
本實用新型采用常溫滅菌，對物料活性成分破壞、損失??；不殘留毒性物 質(zhì)，無二次污染。
本實用新型還具有操作方便的優(yōu)點。設(shè)備運行只需一人即可，對環(huán)境沒 有特殊要求，適應(yīng)性強。
本實用新型的滅菌效率高，投入成本小，運行費用是傳統(tǒng)滅菌方式的幾分之一到幾十分之一。
利用本實用新型的系統(tǒng)具有滅菌徹底，沒有死角，效果穩(wěn)定的優(yōu)點，同 時它還具有設(shè)備運行穩(wěn)定、操作安全，環(huán)保等一系列優(yōu)點。
本實用新型用途十分廣泛，為粉料的滅菌提供了一種簡單、易行、效果 好、操作簡單、投資少，使用成本低的滅菌設(shè)備。可廣泛用于藥品(尤其是 中成藥)、食品、化工、醫(yī)療衛(wèi)生等行業(yè)。

圖1是本實用新型的雙塔式滅菌系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的多塔式滅菌系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型的單風(fēng)機送風(fēng)裝置氣路原理圖。
圖4是本實用新型的雙風(fēng)機送風(fēng)裝置氣路原理意。
圖5是本實用新型的臭氧發(fā)生器的組成結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、風(fēng)機，2、 A塔催化器，3、第一電磁閥，4、第二電磁 閥，5、閥門流量計，6、電源控制環(huán)形分配器， 7、排氣控制閥， 8、 催化器B， 9、第三電磁閥，10、第四電磁閥，11、臭氧發(fā)生室，12、 高頻電源，13、高效過濾器，14、軸流風(fēng)機， 15、A塔伺服電機，16、 A塔密封法蘭，17、A塔出料口， 18、A塔導(dǎo)風(fēng)管， 19、進料口， 20、 觀察口 A (清洗、取樣)，21、 A塔過濾器， 22、 A塔密封法蘭， 23、 A塔鎖緊裝置，24、A塔吸風(fēng)管接口， 25、A塔氣料分配器，26、 A塔 塔體框架，27、 A塔吸料管，28、 A塔塔體，29、 A塔氣粉返回管接 口， 30、 A塔單向閥，31、 A塔氣粉輸出管接口， 32、A塔氣粉分離室， 33、A塔臭氧檢測口， 34、A塔回風(fēng)管接口， 35、B塔氣料分配器，36、 B塔塔體框架，37、B塔吸料管，38、 B塔氣粉返回管接口， 39、 B塔 單向閥，40、 B塔氣粉輸出管接口， 41、B塔密封法蘭，42、B塔臭氧 檢測口， 43、B塔回風(fēng)管接口， 44、B塔伺服電機，45、B塔密封法 蘭，46、 B塔出粉口 ， 47、 B塔導(dǎo)風(fēng)管，48、 B塔塔體，49、 B塔察 口 (清洗、取樣)，50、B塔過濾器，51、B塔氣粉分離室， 52、 B塔 鎖緊裝置，53、B塔吸風(fēng)管接口。
54、 N塔(中間塔，下同)氣粉分配器，
855、N塔塔體框架，56、 N塔吸料管，57、 N塔密封法蘭，58、N塔氣 粉輸出管接口， 59、 N塔伺服電機，60、 N塔鎖緊裝置，61、 N塔出粉 口， 62、N塔導(dǎo)風(fēng)管，63、N塔塔體，64、N塔觀察口 (清洗、取樣)，65、 N塔鎖緊裝置，66、 N塔氣粉輸入接口。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
為了描述方便，以下將第一氣粉混合主塔簡稱為A塔，將第二氣粉混合 主塔午簡稱為B塔，中間塔簡稱為N塔。
實施例一。
如圖1、 4所示。
一種多塔式臭氧滅菌系統(tǒng)，包括臭氧發(fā)生器(與現(xiàn)有技術(shù)相同，可直接 由市場采購而得)、送風(fēng)裝置(由風(fēng)機A'、風(fēng)機B'組成)、第一氣粉混合主 塔28和第二氣粉混合主塔48，臭氧發(fā)生器通過管道與送風(fēng)裝風(fēng)機A'、風(fēng)機 B'的出風(fēng)管道相連，風(fēng)機A'、風(fēng)機B'的進、出風(fēng)口通過相應(yīng)的管道與第 一氣粉混合主塔28 (A塔)及第二氣粉混合主塔48 (B塔)上對應(yīng)的進、回 風(fēng)管道相連，在第一氣粉混合主塔28和第二氣粉混合主塔48之間直接或間 接連接有將粉料從一個主塔送入另一個主塔中的送粉管道及回粉管道，此外， 為了增加滅菌效果，還可在風(fēng)機A'、風(fēng)機B'的輸出管道上安裝催化器、8 和氣體冷卻器，其布局可參照圖5設(shè)計，氣路在第一氣粉混合主塔28和第二 氣粉混合主塔48之間的走向如圖4所示，其中實線表示將B塔中的粉料向A 塔移動時的氣路走向，此時A塔中的氣壓小于B塔中，虛線表示將A塔中的 粉料向B塔移動時的氣路走向，此時，B塔中的氣壓小于A塔。第一氣粉混 合主塔28 (如圖1)的塔底安裝有氣料分配器25 (與現(xiàn)有標準產(chǎn)品相同，下 同)，氣料分配器25由電機15驅(qū)動，氣料分配器25連接有吸料管27,吸料 管27的上端與伸出塔外的氣粉輸出管31相連，該氣粉輸出管31通過管道直 接或間接與第二氣粉混合主塔48的氣粉返回管38相連，在第一氣粉混合主 塔28的內(nèi)部沿塔壁安裝有導(dǎo)風(fēng)管18，在第一氣粉混合主塔28的塔壁上連接 與其內(nèi)腔相通的氣粉返回管29，在第一氣粉混合主塔28的上部安裝有氣粉過濾器21 (它主要由濾布或濾網(wǎng)組成，可自制或直接從市場采購,下同)，氣粉過
濾器21與氣體分配器32 (可自制或直接從市場采購)相連，氣體分配器32 上連接有回風(fēng)管34和吸風(fēng)管24，吸風(fēng)管24通過風(fēng)機A直接或間接與第二氣 粉混合主塔48上的回風(fēng)管43相連，而回風(fēng)管34則通過風(fēng)機B直接或間接與 第二氣粉混合塔48上的吸風(fēng)管53相連。第二氣粉混合主塔48的塔底安裝有 氣料分配器35，氣料分配器35由電機44驅(qū)動，氣料分配器35連接有吸料管 37，吸料管37的上端與伸出塔外的氣粉輸出管40相連，該氣粉輸出管40通 過管道直接或間接與第一氣粉混合主塔28的氣粉返回管29相連，在第二氣 粉混合主塔48的內(nèi)部沿塔壁安裝有導(dǎo)風(fēng)管47，在第二氣粉混合主塔48的塔 壁上連接與其內(nèi)腔相通的氣粉返回管38，在第二氣粉混合主塔48的上部安裝 有氣粉過濾器50，氣粉過濾器50與氣體分配器51相連，氣體分配器51上連 接有回風(fēng)管43和吸風(fēng)管53，吸風(fēng)管53通過風(fēng)機A直接或間接與第一氣粉混 合主塔28上的回風(fēng)管34相連，而回風(fēng)管43則通過風(fēng)機B直接或間接與第一 氣粉混合塔28上的吸風(fēng)管24相連。
在第一氣粉混合主塔28和第二氣粉混合主塔48之間安裝有中間混合塔 63，所述的中間混合塔63的下部設(shè)有氣粉分配器54，其上端安裝有氣粉輸入 管66及氣粉輸出管58，在塔壁上安裝有導(dǎo)風(fēng)管62，氣粉分配器54通過吸料 管56與伸出塔外的氣粉輸出管58相連，氣粉輸入管66與相鄰的中間混合塔 上的氣粉輸出管58或第一氣粉混合主塔28上的氣粉輸出管31相連，氣粉輸 出管58與相鄰的中間混合塔的氣粉輸入管66或第二氣粉混合塔48的氣粉輸 入管40相連。
本實施例未涉及部分，如臭氧發(fā)生器的控制電源、空氣過濾器、冷卻器 等均與現(xiàn)有技術(shù)相同，也可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。 實施例二。 如圖1、 3、 5所示。
本實施例與實施例一的區(qū)別僅于所送風(fēng)裝置僅使用一臺風(fēng)機l(宜采用高 壓風(fēng)機)，風(fēng)機1及臭氣發(fā)生器11及控制閥門的布局如圖5所示。它通過控 制閥門3、 4、 9、 10的啟閉達到利用一臺風(fēng)機實現(xiàn)兩個主塔間風(fēng)向的變化，
10從而達到將一個塔中的粉料送入另一個塔中并能交替工作的目的，與實施例 一相比可省去一臺風(fēng)機，但控制部分稍加復(fù)雜。 實施例三。
如圖2、 3。
本實施例與實施例一的不同之間在于在兩個主塔A、B之間串接了一個(根 據(jù)需要也可用采用多個進行串接)用于延長粉料運輸路徑的中間混合塔N，該 中間混合塔63只有粉料進出管，如圖2所示。具體地說所述的中間混合塔63 的下部設(shè)有氣粉分配器54，其上端安裝有氣粉輸入管66及氣粉輸出管58， 在塔壁上安裝有導(dǎo)風(fēng)管62，氣粉分配器54通過吸料管56與伸出塔外的氣粉 輸出管58相連，氣粉輸入管66與相鄰的中間混合塔上的氣粉輸出管58或第 一氣粉混合主塔上的氣粉輸出管31相連，氣粉輸出管58與相鄰的中間混合 塔的氣粉輸入管66或第二氣粉混合塔的氣粉輸入管40相連。本實施例采用 兩臺風(fēng)機分別送風(fēng)，其氣路如圖3所示。
實施例四。
如圖2、 4、 5所示。
本實施例與實施例三的區(qū)別在于送風(fēng)系統(tǒng)僅用一臺風(fēng)機送風(fēng)。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的工作原理作一簡要說明。 在圖1中，粉料滅菌機設(shè)計為雙塔(也可為多塔)，以往返循環(huán)工作形式。 下面以雙塔設(shè)計描述順時針方向工作模式，即壓力空氣由高壓風(fēng)機l完成， 風(fēng)源取自B塔48，用管道聯(lián)接，經(jīng)催化器2、冷卻器，與A塔的回風(fēng)管34聯(lián) 接；電磁閥33打開，與此同時，電磁閥42關(guān)閉；A塔28內(nèi)成正壓，B塔48 內(nèi)處負壓便產(chǎn)生氣流；氣流由導(dǎo)風(fēng)管18經(jīng)氣料分配器25進入吸料管27，再 由氣粉輸出接口 31用管道與B塔的氣粉返回管38聯(lián)接;此時單向閥39打開， 與此同時，A塔的單向閥30封閉，氣粉混合于B塔48。在B塔上方經(jīng)過濾器 50處理后，將粉料截留于B塔；氣體進入氣體分配室51，再由吸風(fēng)管接口53 用管道聯(lián)接至高壓風(fēng)機A'，形成順時針方向循環(huán)工作。至粉料完全進入B塔 時，電源控制，環(huán)形分配器自動切換為逆時針方向工作模式，§卩壓力空氣 由高壓風(fēng)機B'完成，風(fēng)源取自A塔，用管道聯(lián)接經(jīng)催化器8、冷卻器與B塔的回風(fēng)管接口43聯(lián)接；電磁閥42打開，與此同時電磁閥33關(guān)閉，B塔48內(nèi) 成正壓，A塔內(nèi)處負壓；便產(chǎn)生氣流，氣流由導(dǎo)風(fēng)管47經(jīng)氣料分配器35進入 吸料管口 37，再由氣粉輸出接口 40用管道與A塔氣粉返回管接口 29聯(lián)接， 此時單向閥30打開，與此同時B塔單向閥39關(guān)閉，氣粉混合于A塔，再經(jīng) 過濾器21處理后，將粉料截留于A塔，氣體進入氣體分配室32，由吸風(fēng)管接 口 24用管道聯(lián)接至高壓風(fēng)機B'，形成逆時針循環(huán)工作，至粉料完全返回A 塔時，再由環(huán)形分配器切換成順時針工作模式，如此反復(fù)直至滅菌工作完成。
多塔工作形式則將N塔用管道閥門串接在A、 B兩塔之間(如圖2、 3、 5 所示)。即N塔63氣粉輸入接口66與A塔28的氣粉輸出接口 A31聯(lián)接，氣 粉在N塔63內(nèi)混合，氣壓呈正壓狀態(tài)，氣流由導(dǎo)風(fēng)管62經(jīng)氣粉分離器54、 59進入吸料管56，再由氣粉輸出接口58，用管道與B塔48的氣粉返回管接 口 38聯(lián)接，氣粉進入B塔再混合。
本實用新型的臭氧發(fā)生器由臭氧發(fā)生室10和高頻電源13等組成，如圖5 所示，氣源為千燥空氣或氧氣，經(jīng)閥門流量計5、高效過濾器13以管道接入 臭氧發(fā)生室IO，再由管道接至催化器8、 2，整機氣體壓力由排氣控制閥7監(jiān) 控。為加強機器散熱在設(shè)備頂部安裝有軸流風(fēng)機14。
本實用新型的安裝只需安裝于平整水平的基礎(chǔ)上或地面即可。
本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
1權(quán)利要求1、一種多塔式粉料臭氧滅菌系統(tǒng)，其特征是它包括一個用以產(chǎn)生將粉料從一個氣粉混合主塔送入另一個氣粉混合主塔的輸送動力的送風(fēng)裝置；一個臭氧發(fā)生器，該臭氧發(fā)生器用于產(chǎn)生與粉料混合滅菌的臭氧，它與前述送風(fēng)裝置的出風(fēng)口通過管道相連；一個第一氣粉混合主塔和一個第二氣粉混合主塔，第一氣粉混合主塔和第二氣粉混合主塔之間連接有使兩個塔內(nèi)交替產(chǎn)生正壓和負壓的吸風(fēng)管及回風(fēng)管，所述的送風(fēng)裝置串接在送風(fēng)管和回風(fēng)管之間；在所述的第一氣粉主塔和第二氣粉主塔之間還連接有將一個塔中的粉料送入另一個塔中的送粉管道和回粉管道，且一個主塔的送粉管道與另一個主塔的回料管道相通；在所述的第一氣粉混合主塔和一個第二氣粉混合主塔的下部均設(shè)有氣料分配器，在塔的頂部均安裝有使每個主塔上的吸風(fēng)管和回風(fēng)管與裝有粉料的塔腔不直接相通，以保證吸風(fēng)管或回風(fēng)管中不含粉料的氣粉過濾器。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多塔式粉料臭氧滅菌系統(tǒng)，其特征是所述的送風(fēng)裝 置由一臺風(fēng)機(1)和至少四個電磁閥(7)組成，其中兩個電磁閥(7)并接 在風(fēng)機(1)的出風(fēng)管上，另兩個電磁閥(7)則并接在風(fēng)機(1)的進風(fēng)管上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多塔式臭氧滅菌系統(tǒng)，其特征是所述的送風(fēng)裝置(l) 由兩臺風(fēng)機組成，其中第一臺風(fēng)機(A')的出風(fēng)口直接或間接與第一氣粉混 合主塔(28)上的回風(fēng)管(34)相連，第一臺風(fēng)機(A')的進風(fēng)口直接或間 接與第二氣粉混合主塔(48)的吸風(fēng)管(53)相連；第二臺風(fēng)機(B')的出 風(fēng)口直接或間接與第二氣粉混合主塔(48)上的回風(fēng)管(43)相連，第二臺 風(fēng)機(B')的進風(fēng)口直接或間接與第一氣粉混合主塔(28)的吸風(fēng)管(24) 相連。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多塔式粉料臭氧滅菌系統(tǒng)，其特征是所述的第一氣 粉混合主塔的塔底安裝有氣料分配器(25)，氣料分配器(25)由電機(15) 驅(qū)動，氣料分配器(25)連接有吸料管(27)，吸料管(27)的上端與伸出塔外的氣粉輸出管(31)相連，該氣粉輸出管(31)通過管道直接或間接與第 二氣粉混合主塔的氣粉返回管(38)相連，在第一氣粉混合主塔的內(nèi)部沿塔 壁安裝有導(dǎo)風(fēng)管(18)，在第一氣粉混合主塔的塔壁上連接與其內(nèi)腔相通的氣 粉返回管(29)，在第一氣粉混合主塔的上部安裝有氣粉過濾器(21)，氣粉 過濾器(21)與氣體分配器(32)相連，氣體分配器(32)上連接有回風(fēng)管 (34)和吸風(fēng)管(24)，吸風(fēng)管(24)通過送風(fēng)裝置(1)直接或間接與第二 氣粉混合主塔上的回風(fēng)管(43)相連，而回風(fēng)管(34)則通過送風(fēng)裝置(1) 直接或間接與第二氣粉混合塔上的吸風(fēng)管(53)相連。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多塔式粉料臭氧滅菌系統(tǒng)，其特征是所述的第二氣 粉混合主塔的塔底安裝有氣料分配器(35)，氣料分配器(35)由電機(44) 驅(qū)動，氣料分配器(35)連接有吸料管(37)，吸料管(37)的上端與伸出塔 外的氣粉輸出管(40)相連，該氣粉輸出管(40)通過管道直接或間接與第 一氣粉混合主塔的氣粉返回管(29)相連，在第二氣粉混合主塔的內(nèi)部沿塔 壁安裝有導(dǎo)風(fēng)管(47)，在第二氣粉混合主塔的塔壁上連接與其內(nèi)腔相通的氣 粉返回管(38)，在第二氣粉混合主塔的上部安裝有氣粉過濾器(50)，氣粉 過濾器(50)與氣體分配器(51)相連，氣體分配器(51)上連接有回風(fēng)管(43)和吸風(fēng)管(53)，吸風(fēng)管(53)通過送風(fēng)裝置直接或間接與第一氣粉混 合主塔上的回風(fēng)管(34)相連，而回風(fēng)管(43)則通過送風(fēng)裝置(1)直接或 間接與第一氣粉混合塔上的吸風(fēng)管(24)相連。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多塔式粉料臭氧滅菌系統(tǒng)，其特征是在第一氣粉混 合主塔和第二氣粉混合主塔之間串接安裝有一個或多個相互串接的用于延長 粉料與臭氧接觸時間，增加滅菌效果的中間混合塔(63)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的多塔式粉料臭氧滅菌系統(tǒng)，其特征是所述的中間混 合塔(63)的下部設(shè)有氣粉分配器(54)，其上端安裝有氣粉輸入管(66)及 氣粉輸出管(58)，在塔壁上安裝有導(dǎo)風(fēng)管(62)，氣粉分配器(54)通過吸 料管(56)與伸出塔外的氣粉輸出管(58)相連，氣粉輸入管(66)與相鄰 的中間混合塔上的氣粉輸出管(58)或第一氣粉混合主塔上的氣粉輸出管(31) 相連，氣粉輸出管(58)與相鄰的中間混合塔的氣粉輸入管(66)或第二氣粉混合塔的氣粉輸入管(40)相連。
8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的多塔式粉料臭氧滅菌系統(tǒng)，其特征是所述的送風(fēng)裝 置的輸出管道上安裝有催化器和氣體冷卻器。
專利摘要一種多塔式粉料臭氧滅菌系統(tǒng)，其特征是它包括送風(fēng)裝置、臭氧發(fā)生器、第一氣粉混合主塔和第二氣粉混合主塔，第一氣粉混合主塔和第二氣粉混合主塔之間連接有使兩個塔內(nèi)交替產(chǎn)生正壓和負壓的吸風(fēng)管及回風(fēng)管，所述的送風(fēng)裝置串接在送風(fēng)管和回風(fēng)管之間，在所述的第一氣粉主塔和第二氣粉主塔之間還連接有將一個塔中的粉料送入另一個塔中的送粉管道和回粉管道，且一個主塔的送粉管道與另一個主塔的回料管道相通；在所述的第一氣粉混合主塔和一個第二氣粉混合主塔的下部均設(shè)有氣料分配器，在塔的頂部均安裝有使每個主塔上的吸風(fēng)管與回風(fēng)管與裝有粉料的塔腔不直接相通，以保證吸風(fēng)管或回風(fēng)管中不含粉料的氣粉過濾器。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，滅菌效果好，節(jié)能環(huán)保、用途廣的優(yōu)點。
文檔編號A61L2/20GK201275290SQ20082015971
公開日2009年7月22日 申請日期2008年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月24日
發(fā)明者靜 侯 申請人:靜 侯