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      一種橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾制備方法及其裝置的制作方法

      文檔序號:1149591閱讀:222來源:國知局
      專利名稱:一種橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾制備方法及其裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于衛(wèi)生巾技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾制備方法及其裝置。
      背景技術(shù)
      目前,衛(wèi)生巾產(chǎn)品作為女性生活中不可缺少的日常用品,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生 活水平的提高,產(chǎn)品的實(shí)用性、功能性、美觀性都成為了產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢,衛(wèi)生巾生產(chǎn) 企業(yè)和生產(chǎn)線制造業(yè)的產(chǎn)品引進(jìn)和生產(chǎn)加工方法的調(diào)整,雖然獲得了一定的利益,卻同 時(shí)浪費(fèi)了許多寶貴的基礎(chǔ)材料和能源?,F(xiàn)有設(shè)備都是采用豎式生產(chǎn)方式,所謂豎式生產(chǎn) 即為產(chǎn)品原料運(yùn)轉(zhuǎn)方向即為產(chǎn)品頭尾方向,是利用原料的縱向拉力進(jìn)行生產(chǎn),通過成切 后只有中間一排為產(chǎn)品,護(hù)翼外其余部分均為廢料,這樣就造成了原料及能源的大量浪 費(fèi)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供了一種橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾制備方法及其裝置。
      本發(fā)明的衛(wèi)生巾的生產(chǎn)模式為橫向并排生產(chǎn)。利用原料橫向拉力進(jìn)行生產(chǎn),產(chǎn)品原 料運(yùn)轉(zhuǎn)方向?yàn)楫a(chǎn)品護(hù)翼方向,通過成切后兩片產(chǎn)品護(hù)翼在同一廢料處即減少了護(hù)翼處邊 料的浪費(fèi)。
      本發(fā)明目的之一是提供一種具有工藝過程簡單,控制方便,節(jié)約成本,所折疊護(hù)翼平 整、易用,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)的橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾制備方法。 本發(fā)明橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾制備方法采用如下技術(shù)方案
      一種橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾制備方法,包括吸收體制備、底膜復(fù)合、成切、小包包覆工藝過 程;其特點(diǎn)是橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾制備工藝過程連續(xù)完成,吸收體制備、面層、底膜復(fù)合、 成切及疊翼過程采用橫向并排模具方式進(jìn)行產(chǎn)品橫向成型生產(chǎn)。
      本發(fā)明橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾制備方法還可以采取如下技術(shù)措施
      所述的橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾制備方法,其特點(diǎn)是底膜復(fù)合后橫向并排模具進(jìn)行護(hù)膚層和 背紙復(fù)合,然后進(jìn)行成切。所述的橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾制備方法,其特點(diǎn)是吸收體經(jīng)上下料軸于護(hù)膚層吸風(fēng)箱處復(fù) 合,經(jīng)吸收體刀架將吸收體切斷,同時(shí)底膜與表層原料于周封前吸風(fēng)箱處復(fù)合,經(jīng)導(dǎo)流 槽刀架實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品導(dǎo)流構(gòu)造,在周封刀架完成產(chǎn)品周封構(gòu)造,同時(shí)背紙刀架將背紙切斷附 于產(chǎn)品底膜處,經(jīng)皮帶輸送于轉(zhuǎn)接吸轂、疊翼刀架、成切刀架處完成產(chǎn)品成型及疊翼, 然后經(jīng)皮帶三折疊、壓實(shí)裝置、膠條刀架、膠條吸風(fēng)箱、端封切刀架完成產(chǎn)品小包包覆, 制備過程中護(hù)翼衛(wèi)生巾產(chǎn)品為橫向運(yùn)動生產(chǎn)方式。
      本發(fā)明目的之二是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,操作方便,節(jié)約材料,所折疊護(hù)翼 平整、易用,產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)的橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾制備裝置。
      本發(fā)明橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾制備裝置采用如下技術(shù)方案
      一種橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾制備裝置,包括吸收體制備機(jī)構(gòu)、底膜復(fù)合機(jī)構(gòu)、成切機(jī)構(gòu)、小 包包覆機(jī)構(gòu);其特點(diǎn)是衛(wèi)生巾連續(xù)生產(chǎn)加工機(jī)構(gòu)中吸收體刀架依次連接導(dǎo)流槽刀架、 周封刀架、轉(zhuǎn)接吸轂、疊翼機(jī)構(gòu)和成切刀架;轉(zhuǎn)接吸轂設(shè)有升降滑動吸塊、升降式連桿 和凸輪,升降滑動吸塊連通吸氣口,升降滑動吸塊通過升降式連桿與凸輪連接,轉(zhuǎn)接吸 轂轉(zhuǎn)動時(shí)吸附迭翼區(qū)域?yàn)樨?fù)壓區(qū),送料區(qū)域?yàn)榈葔簠^(qū),轉(zhuǎn)接吸轂相切裝有配套吸轂和壓 送機(jī)構(gòu)。
      本發(fā)明橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾制備裝置還可以采取如下技術(shù)措施 所述的橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾制備裝置,其特點(diǎn)是配套吸轂為衛(wèi)生巾成切轉(zhuǎn)吸轂、翼紙轉(zhuǎn) 接吸轂和包裝復(fù)合吸轂,成切轉(zhuǎn)吸轂、翼紙轉(zhuǎn)接吸轂和包裝復(fù)合吸轂連接吸氣機(jī)構(gòu),形 成吸轂的吸附料負(fù)壓區(qū)和送料等壓區(qū)。
      所述的橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾制備裝置,其特點(diǎn)是壓送機(jī)構(gòu)由壓送軸和壓送皮帶構(gòu)成,壓 送皮帶貼壓在迭翼吸轂表面。
      所述的橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾制備裝置,其特點(diǎn)是轉(zhuǎn)接吸轂配裝有折翼用刮板和氣炮,刮 板和氣炮安裝在升降滑動吸塊吸附的護(hù)翼衛(wèi)生巾相對應(yīng)位置。
      本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果
      本發(fā)明由于采用了全新的技術(shù)方案,從而使橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾制備方法對于衛(wèi)生巾生
      產(chǎn)行業(yè)發(fā)展起到了極大的推動作用,為衛(wèi)生巾橫出產(chǎn)品的生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。以170mm、 265mm寬幅材料1平方米計(jì)算,豎式出發(fā)可出產(chǎn)品23片,而橫式出發(fā)可出產(chǎn)品30片,顯 而易見,橫式出法在1平方米的面積上是豎式出法的1.3倍,從原料及能源上做出了巨 大節(jié)省。全自動迭翼裝置打破了傳統(tǒng)的豎式生產(chǎn)方法,突破性地解決了橫出技術(shù)中疊翼工藝的 技術(shù)問題。橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾制備裝置在節(jié)約成本、保證材質(zhì)的基礎(chǔ)上,操作方便、安全、 便于維修,所折疊護(hù)翼平整、易用,避免了消費(fèi)者在使用時(shí)護(hù)翼粘連。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu) 簡單、性能優(yōu)良、生產(chǎn)線速高,生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、能夠大幅度節(jié)省原料及能源、 經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)和積極效果。


      圖1是本發(fā)明連接結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的轉(zhuǎn)接吸轂剖視結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2轉(zhuǎn)接吸轂整體結(jié)構(gòu)示意圖4是圖2轉(zhuǎn)接吸轂側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖5是本發(fā)明的工藝流程示意圖。
      圖中,l-架料軸,2-牽引輥,3-架料軸,4-護(hù)膚層吸風(fēng)箱,5-吸收體刀架,6-周封 前吸風(fēng)箱,7-導(dǎo)流槽刀架,8-吸風(fēng)箱,9-吸風(fēng)箱,10-周封刀架,11-背紙刀架,12-吸 風(fēng)箱,13-皮帶輸送,14-轉(zhuǎn)接吸轂,14. 1-壓送軸,14.2-壓送皮帶,14.3-刮板,14.4-氣炮,14.5-立翼,14.6-衛(wèi)生巾,14. 7-成切轉(zhuǎn)吸轂,14.8-吸附衛(wèi)生巾,14. 9-包裝復(fù)合 轉(zhuǎn)吸轂,14. 10-粘紙狀態(tài)衛(wèi)生巾,14. 11-翼紙轉(zhuǎn)接吸轂,14. 12-翼紙,14.13、 14.14、 14.15、 14.16、 14.17、 14. 18-負(fù)壓區(qū),14. 19-等壓區(qū),14. 20-負(fù)壓區(qū),14. 21-轉(zhuǎn)接吸轂 主體,14.22-吸風(fēng)口, 14,23-升降滑動吸塊,14.24-升降式連桿,14.25_凸輪,14.26-負(fù)壓空腔,15-疊翼刀架,16-翼紙吸風(fēng)箱,17-翼紙架料軸,18-皮帶三折疊,19-壓實(shí)裝 置,20-托實(shí)裝置,21-膠條刀架,22-膠條吸風(fēng)箱,23-端封切刀架,24-膠條架料軸, 25-平皮帶漲緊,26-剔廢裝置,27-廢品箱,28-小包,29-托板裝置,30-自動接料裝置, 31-擺動單浮輥,32-包裝復(fù)合刀架,33-糾偏器,34-成切刀架,35-背紙架料軸,36_儲 料器,37-架料軸,38-單導(dǎo)輥。
      具體實(shí)施例方式
      為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲列舉以下實(shí)例,并配合附圖詳
      細(xì)說明如下
      參照附圖l、圖2、圖3、圖4和圖5。
      5實(shí)施例1
      一種橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾制備方法,包括吸收體制備、底膜復(fù)合、成切、小包包覆工藝 過程;其橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾制備工藝過程連續(xù)完成,吸收體制備及底膜復(fù)合、進(jìn)行護(hù)膚層 和背紙復(fù)合、然后進(jìn)行成切。整個(gè)過程采用橫向并排模具方式進(jìn)行產(chǎn)品橫向成型生產(chǎn)。
      橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾的制備方法是這樣完成的吸收體經(jīng)上下料軸于護(hù)膚層吸風(fēng)箱4處 復(fù)合經(jīng)吸收體刀架5將吸收體切斷,同時(shí)底膜與表層原料于周封前吸風(fēng)箱6處復(fù)合,經(jīng) 導(dǎo)流槽刀架7實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品導(dǎo)流構(gòu)造,在周封刀架10完成產(chǎn)品周封構(gòu)造,同時(shí)背紙刀架11 將背紙切斷附于產(chǎn)品底膜處,經(jīng)皮帶輸送13于轉(zhuǎn)接吸轂14、疊翼刀架15、成切刀架34 處完成產(chǎn)品成型及疊翼,皮帶三折疊18、壓實(shí)裝置19、托實(shí)裝置20、膠條刀架21、膠 條吸風(fēng)箱22、端封切刀架23、膠條架料軸24、平皮帶漲緊25構(gòu)造完成產(chǎn)品小包包覆, 最終完成橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾的整個(gè)生產(chǎn)過程。橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾的制備過程中護(hù)翼衛(wèi)生巾產(chǎn) 品為橫向運(yùn)動生產(chǎn)方式。
      實(shí)施例2
      橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾制備裝置包括吸收體制備機(jī)構(gòu)、底膜復(fù)合機(jī)構(gòu)、成切機(jī)構(gòu)、小包包 覆機(jī)構(gòu);有護(hù)膚層吸風(fēng)箱4、吸收體刀架5、周封前吸風(fēng)箱6、導(dǎo)流槽刀架7、周封刀架 10、背紙刀架ll、轉(zhuǎn)接吸轂14、疊翼刀架15、翼紙吸風(fēng)箱16、皮帶三折疊18、壓實(shí)裝 置19、托實(shí)裝置20、膠條刀架21、端封切刀架23、膠條架料軸24、平皮帶漲緊25、剔 廢裝置26、廢品箱27、小包28、托板裝置29、自動接料裝置30、擺動單浮輥31、包裝 復(fù)合刀架32、糾偏器33、成切刀架34等部分;其中吸收體刀架5、導(dǎo)流槽刀架7、周封 刀架IO、背紙刀架ll、轉(zhuǎn)接吸轂14、疊翼刀架15、成切刀架34采用橫向并排模具實(shí)現(xiàn) 產(chǎn)品橫向成型,完成產(chǎn)品橫向生產(chǎn);同時(shí),轉(zhuǎn)接吸轂14、疊翼刀架15、成切刀架34使 產(chǎn)品完成成型及自動疊翼,解決產(chǎn)品橫出疊翼不良問題。
      橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾連續(xù)生產(chǎn)線中,吸收體刀架5依次連接導(dǎo)流槽刀架7、周封刀架IO、 轉(zhuǎn)接吸轂14、疊翼刀架15和成切刀架34。轉(zhuǎn)接吸轂主體14. 21設(shè)有升降滑動吸塊14. 23、 升降式連桿14. 24和凸輪14. 25,升降滑動吸塊14. 23連通吸氣口 14. 22,形成負(fù)壓空腔 14.26和負(fù)壓區(qū)14. 13、 14.14、 14.15、 14.16、 14. 17和14. 18,負(fù)壓吸附衛(wèi)生巾14.8, 升降滑動吸塊14. 23通過升降式連桿14. 24與凸輪14. 25連接,轉(zhuǎn)接吸轂14. 21轉(zhuǎn)動時(shí)吸附迭翼區(qū)域?yàn)樨?fù)壓區(qū)14.20,送料區(qū)域?yàn)榈葔簠^(qū)14. 19,迭翼吸轂相切裝有配套吸轂和 壓送機(jī)構(gòu)。壓送機(jī)構(gòu)由壓送軸14. 1和壓送皮帶14. 2構(gòu)成,壓送皮帶14. 2貼壓在轉(zhuǎn)接吸 轂14表面。轉(zhuǎn)接吸轂14. 21配裝有對立翼14. 5折翼用刮板14. 3和氣炮14. 4,刮板14. 3 和氣炮14. 4安裝在升降滑動吸塊吸附的護(hù)翼衛(wèi)生巾相對應(yīng)位置。配套吸轂為衛(wèi)生巾14. 6 成切轉(zhuǎn)吸轂14. 7、貼裝翼紙14. 12的翼紙轉(zhuǎn)接吸轂14. 11和包裝復(fù)合吸轂14. 9,成切轉(zhuǎn) 吸轂14. 7、翼紙轉(zhuǎn)接吸轂14. 11和包裝復(fù)合吸轂14. 9連接吸氣機(jī)構(gòu),形成吸轂的吸'附料 負(fù)壓區(qū)14. 20和送料等壓區(qū)14. 19。
      工作原理:轉(zhuǎn)接吸轂14、升降滑動吸塊14. 23、升降式連桿14. 24和凸輪14. 25裝配 在一起,轉(zhuǎn)接吸轂主體空腔通過吸氣孔將其形成等壓區(qū)和負(fù)壓區(qū),形成真空;升降滑動 吸塊14. 23通過升降式連桿14. 24與凸輪14. 25連接。當(dāng)凸輪14. 25轉(zhuǎn)動時(shí)通過升降式 連桿14. 24使升降滑動吸塊14. 23上下升降,且升降滑動吸塊因等壓區(qū)14. 19與負(fù)壓區(qū) 14. 20影響實(shí)現(xiàn)吸附與送走的過程。
      工作時(shí),半成品通過轉(zhuǎn)接吸轂主體14.21時(shí),因主體空腔通過吸氣孔14.22將其形 成等壓區(qū)14. 19和負(fù)壓區(qū)14. 20形成的真空開始做功,運(yùn)動真空機(jī)構(gòu)沿凸輪14. 25做功, 首先將半成品定位在轉(zhuǎn)接吸轂主體14.21的升降滑動吸塊14.23上,使其在沿裝置圓弧 切線方向90°形成立翼,然后前翼被刮翼板折至與軸向成180° ,高壓氣流再將后翼折 成與軸向成0°后進(jìn)入下一個(gè)升降滑動吸塊的壓送機(jī)構(gòu)。半成品經(jīng)轉(zhuǎn)接吸轂主體的定型壓 送機(jī)構(gòu)定型后轉(zhuǎn)到下一個(gè)工位,由翼膠貼機(jī)構(gòu)上翼膠貼,制成粘紙狀態(tài)的衛(wèi)生巾10。此 時(shí),轉(zhuǎn)接吸轂主體的凸輪14.25已沿曲線行進(jìn)至頂點(diǎn),另一個(gè)真空轉(zhuǎn)吸穀將成型的半成 品轉(zhuǎn)接至下一工位,實(shí)現(xiàn)橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾自動迭翼。
      權(quán)利要求
      1. 一種橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾制備方法,包括吸收體制備、底膜復(fù)合、成切、小包包覆工藝過程;其特征是橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾制備工藝過程連續(xù)完成,吸收體制備、面層、底膜復(fù)合、成切及疊翼過程采用橫向并排模具方式進(jìn)行產(chǎn)品橫向成型生產(chǎn)。
      2. 按照權(quán)利要求1所述的橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾制備方法,其特征是底膜復(fù)合后橫向并排 模具進(jìn)行護(hù)膚層和背紙復(fù)合,然后進(jìn)行成切。
      3. 按照權(quán)利要求1所述的橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾制備方法,其特征是吸收體經(jīng)上下料軸于 護(hù)膚層吸風(fēng)箱處復(fù)合,經(jīng)吸收體刀架將吸收體切斷,同時(shí)底膜與表層原料于周封前 吸風(fēng)箱處復(fù)合,經(jīng)導(dǎo)流槽刀架實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品導(dǎo)流構(gòu)造,在周封刀架完成產(chǎn)品周封構(gòu)造, 同時(shí)背紙刀架將背紙切斷附于產(chǎn)品底膜處,經(jīng)皮帶輸送于轉(zhuǎn)接吸轂、疊翼刀架、成 切刀架處完成產(chǎn)品成型及疊翼,然后經(jīng)皮帶三折疊、壓實(shí)裝置、膠條刀架、膠條吸 風(fēng)箱、端封切刀架完成產(chǎn)品小包包覆,制備過程中護(hù)翼衛(wèi)生巾產(chǎn)品為橫向運(yùn)動生產(chǎn) 方式。
      4. 按照權(quán)利要求1所述的橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾制備裝置,包括吸收體制備機(jī)構(gòu)、底膜復(fù)合 機(jī)構(gòu)、成切機(jī)構(gòu)、小包包覆機(jī)構(gòu);其特征是衛(wèi)生巾連續(xù)生產(chǎn)加工機(jī)構(gòu)中吸收體刀 架依次連接導(dǎo)流槽刀架、周封刀架、轉(zhuǎn)接吸轂、疊翼機(jī)構(gòu)和成切刀架;轉(zhuǎn)接吸轂設(shè)有升降滑動吸塊、升降式連桿和凸輪,升降滑動吸塊連通吸氣口,升降滑動吸塊通 過升降式連桿與凸輪連接,轉(zhuǎn)接吸轂轉(zhuǎn)動時(shí)吸附迭翼區(qū)域?yàn)樨?fù)壓區(qū),送料區(qū)域?yàn)榈?壓區(qū),迭翼吸轂相切裝有配套吸轂和壓送機(jī)構(gòu)。
      5. 按照權(quán)利要求4所述的橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾制備裝置,其特征是壓送機(jī)構(gòu)由壓送軸和壓送皮帶構(gòu)成,壓送皮帶貼壓在迭翼吸轂表面。
      6. 按照權(quán)利要求4所述的橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾制備方法及其裝置,其特征是轉(zhuǎn)接吸轂配 裝有折翼用刮板和氣炮,刮板和氣炮安裝在升降滑動吸塊吸附的護(hù)翼衛(wèi)生巾相對應(yīng) 位置。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾制備方法及其裝置。本發(fā)明屬于衛(wèi)生巾技術(shù)領(lǐng)域。一種橫出護(hù)翼衛(wèi)生巾制備方法,包括吸收體制備、底膜復(fù)合、成切、小包包覆工藝過程;其工藝過程連續(xù)完成,吸收體制備及底膜復(fù)合、成切過程采用橫向并排模具方式進(jìn)行產(chǎn)品橫向成型生產(chǎn)。制備裝置包括吸收體制備機(jī)構(gòu)、底膜復(fù)合機(jī)構(gòu)、成切機(jī)構(gòu)、小包包覆機(jī)構(gòu);吸收體刀架依次連接導(dǎo)流槽刀架、周封刀架、轉(zhuǎn)接吸轂、疊翼刀架和成切刀架;轉(zhuǎn)接吸轂設(shè)有升降滑動吸塊、升降式連桿和凸輪,升降滑動吸塊連通吸氣口,升降滑動吸塊通過升降式連桿與凸輪連接,轉(zhuǎn)接吸轂相切裝有配套吸轂和壓送機(jī)構(gòu)。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單,產(chǎn)品質(zhì)量好,生產(chǎn)線速高,能夠大幅度節(jié)省原料及能源等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號A61F13/476GK101485604SQ200910067990
      公開日2009年7月22日 申請日期2009年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月2日
      發(fā)明者楊印海 申請人:天津小護(hù)士實(shí)業(yè)發(fā)展股份有限公司
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