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      一種羥基磷灰石復(fù)合材料的制備方法

      文檔序號(hào):985918閱讀:268來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種羥基磷灰石復(fù)合材料的制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及有機(jī)/無(wú)機(jī)復(fù)合材料,尤其是聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethyl methacrylate, PMMA) /羥基磷灰石生物復(fù)合材料的制備方法。
      背景技術(shù)
      羥基磷灰石是醫(yī)用技術(shù)領(lǐng)域中的重要材料,被廣泛應(yīng)用于人體硬組織的替代物, 尤其是在作為牙齒修復(fù)填充物和骨缺損的修復(fù)與替代材料方面,羥基磷灰石一直是科研 工作者研究的主要對(duì)象。隨著有機(jī)合成技術(shù)的不斷發(fā)展,各種有機(jī)/羥基磷灰石復(fù)合材 料被廣泛開(kāi)發(fā)并應(yīng)用于臨床治療,同時(shí)各種新的復(fù)合方法不斷被公開(kāi)。中國(guó)專利文件 CN1389503公開(kāi)了通過(guò)原位復(fù)合法制備殼聚糖/羥基磷灰石納米復(fù)合材料的方法,中國(guó)專 利文件CN1544099公開(kāi)了制備納米羥基磷灰石/聚酰胺系列復(fù)合材料的方法,中國(guó)專利文 件CN1689653公開(kāi)了制備羥基磷灰石/高密度聚乙烯的方法,中國(guó)專利文件CN1895685公 開(kāi)了制備納米羥基磷灰石/硅橡膠復(fù)合材料的方法,中國(guó)專利文件CN1919360公開(kāi)了制備 聚乳酸/納米羥基磷灰石復(fù)合材料的方法,中國(guó)專利文件CN101401960公開(kāi)了制備明膠/ 羥基磷灰石復(fù)合球形顆粒的方法。 目前,制備的有機(jī)/羥基磷灰石生物復(fù)合材料普遍問(wèn)題是制備方法多采用機(jī)械共 混法或熔融共混法,得到的復(fù)合材料的各組分只是機(jī)械混合,兩相間缺乏化學(xué)鍵合,從而導(dǎo) 致界面結(jié)合強(qiáng)度差;有機(jī)材料的物理性能一般;羥基磷灰石與高分子不能均勻混合等,這 三方面的問(wèn)題都是影響材料的生物力學(xué)性能的主要因素。 原子轉(zhuǎn)移自由基聚合(Atom transfer radical polymerization,ATRP)技術(shù)是一 種新型的"活性"自由基合成技術(shù),其優(yōu)點(diǎn)在于能夠有效地控制聚合物的分子量大小和分子 量分布,還能夠自由設(shè)計(jì)聚合物的結(jié)構(gòu)和功能,具有良好的應(yīng)用前景。以ATRP技術(shù)進(jìn)行制 備羥基磷灰石和PMMA復(fù)合材料,不但可以有效彌補(bǔ)機(jī)械共混和熔融共混的缺點(diǎn),還可以通 過(guò)對(duì)PMMA分子量的控制來(lái)有效調(diào)節(jié)有機(jī)組分在復(fù)合材料中的比例,以滿足不同的性能要 求。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種羥基磷灰石復(fù)合材料的制備方法。
      本發(fā)明的技術(shù)方案如下 —種羥基磷灰石復(fù)合材料的制備方法,包括羥基磷灰石的表面改性、用ATRP方法 制備聚甲基丙烯酸甲酯、用ATRP方法合成聚甲基丙烯酸甲酯/羥基磷灰石復(fù)合材料,步驟 如下 1.將粉狀羥基磷灰石置于超聲波中預(yù)處理lh,然后按羥基磷灰石硅烷偶聯(lián)劑 =30-60 : l質(zhì)量比加入硅烷偶聯(lián)齊U,再加入溶劑和阻聚齊IJ,調(diào)節(jié)pH值3-4,溫度50-55。C 攪拌5-6h進(jìn)行表面改性使羥基磷灰石表面接枝有機(jī)官能團(tuán),依次用甲苯、無(wú)水乙醇洗滌, 干燥;得表面改性的羥基磷灰石,備用。
      2.以甲基丙烯酸甲酯(匿A)為單體,按摩爾比100-800 : i : 1.1 : i加入引發(fā)
      劑、配位劑、催化劑,加入溶劑,溶劑用量是單體質(zhì)量的2-2.5倍,在105-ll(TC下磁力攪拌 10-12h,繼續(xù)反應(yīng)至20-24h,然后用沉淀劑沉淀及四氫呋喃溶解進(jìn)行純化,再經(jīng)洗滌、干燥, 得到無(wú)色聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),分子量為l-10萬(wàn),備用。 3.以PMMA為引發(fā)劑,以表面改性的羥基磷灰石為單體,PMMA與表面改性羥基磷灰 石的摩爾比為2 : 1 7 : 2,在與步驟2相同的反應(yīng)條件下進(jìn)行接枝反應(yīng),以接枝到表面 的方式合成聚甲基丙烯酸甲酯/羥基磷灰石復(fù)合材料,產(chǎn)物經(jīng)洗滌、干燥,即得PMMA/羥基 磷灰石復(fù)合粉末。 進(jìn)一步的,對(duì)于上述PMMA/羥基磷灰石復(fù)合粉末可通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)兩步壓模方法制 備PMMA/羥基磷灰石復(fù)合材料成品。 上述步驟1中所述的硅烷偶聯(lián)劑是KH-570,溶劑選自甲醇、乙醇或去離子水,阻聚 劑為對(duì)苯二酚,溶劑用量為硅烷偶聯(lián)劑質(zhì)量的30-35倍,阻聚劑用量占反應(yīng)物料總質(zhì)量的 0. 01% -0. 1%。 上述步驟1中pH值調(diào)節(jié)劑優(yōu)選冰乙酸。 上述步驟2中,引發(fā)劑選自a-溴代異丁酸乙酯或a-溴代丙酸乙酯,催化劑選自
      氯化亞銅、溴化亞銅或氯化亞鐵,配位劑選自聯(lián)二吡啶或五甲基二乙基三胺。 優(yōu)選的,上述步驟2的操作是在氮?dú)獗Wo(hù)條件進(jìn)行。上述步驟2的所述的沉淀劑
      是甲醇。 上述步驟2中,聚甲基丙烯酸甲酯分子量為1-10萬(wàn)范圍內(nèi)可調(diào),聚合物分子量多 分散系數(shù)《1.2。實(shí)驗(yàn)條件可參考文獻(xiàn)l :閻慶鈴,鄒曉暉,金永峰等.MMA的原子轉(zhuǎn)移自由 基聚合新體系,彈性體,2002, 12 (1) :35-38。 本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn)是先將羥基磷灰石表面進(jìn)行表面處理,再采用原子轉(zhuǎn)移自由基 聚合(ATRP)方法,以羥基磷灰石為基板,將分子量均一的PMMA接枝到羥基磷灰石表面制備 羥基磷灰石/聚甲基丙烯酸甲酯復(fù)合材料,使復(fù)合材料內(nèi)部界面結(jié)合強(qiáng)度高、有機(jī)無(wú)機(jī)材 料混合均勻、物化性能好。 本發(fā)明的方法能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題,通過(guò)接枝的方式,在有機(jī)相和無(wú)機(jī) 相之間增加化學(xué)鍵合,提高界面結(jié)合強(qiáng)度;PMMA可作為一種具有良好物化性能的醫(yī)用材 料;通過(guò)ATRP技術(shù)不但能夠制備出分子量均一的PMMA,還可以使PMMA均勻接枝在羥基磷 灰石上,從而增強(qiáng)復(fù)合材料的物理性能。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在復(fù)合材料界面結(jié)合強(qiáng)度高;PMMA的分子量可根據(jù)實(shí)際需求 自由變化;PMMA與羥基磷灰石均勻復(fù)合,材料生物相容性和生物力學(xué)性能均有明顯提高, 經(jīng)測(cè)試,5萬(wàn)分子量的PMMA/羥基磷灰石復(fù)合材料力學(xué)性能指標(biāo)達(dá)到楊氏模量^ 2. lGPa, 拉伸強(qiáng)度^ 110MPa,彎曲強(qiáng)度^ 120MPa。
      具體實(shí)施例方式
      以下通過(guò)具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的上述內(nèi)容作出進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,但不應(yīng)將此理 解為本發(fā)明的內(nèi)容僅限于下述實(shí)施例。
      MMA:甲基丙烯酸甲酯
      PMMA:聚甲基丙烯酸甲酯
      實(shí)施例1 :分子量為1萬(wàn)的PMMA/羥基磷灰石復(fù)合材料的制備
      1)將羥基磷灰石、KH-570以50 : 1的質(zhì)量比混合,然后加入甲醇做溶劑(同時(shí)兼 作醇解劑),用量為硅烷偶聯(lián)劑質(zhì)量的30倍,再加入冰乙酸調(diào)節(jié)pH值為3 4,最后加入對(duì) 苯二酚,用量為反應(yīng)物料總質(zhì)量的0. 02% ,在5(TC攪拌條件下反應(yīng)6h,反應(yīng)結(jié)束后過(guò)濾,然 后依次用甲苯、無(wú)水乙醇洗滌,干燥;得表面改性的羥基磷灰石,備用。 2)以ATRP技術(shù)合成聚甲基丙烯酸甲酯,在氮?dú)獗Wo(hù)條件下按照MMA : a-溴代異
      丁酸乙酯五甲基二乙基三胺溴化亞銅=ioo : i : 1.1 : i的摩爾比加入反應(yīng)組分,
      最后加入兩倍MMA質(zhì)量的的環(huán)己酮作為溶劑,在ll(TC氮?dú)獗Wo(hù)下磁力攪拌10h,持續(xù)反應(yīng) 22h。反應(yīng)結(jié)束后先用甲醇進(jìn)行沉淀至完全,然后過(guò)濾再用四氫呋喃溶解,反復(fù)提純進(jìn)行三 次,再用無(wú)水乙醇洗滌,干燥,得到聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),備用。 3)按照步驟2)的反應(yīng)條件進(jìn)行PMMA在羥基磷灰石上的接枝反應(yīng),其中PMMA替 代a-溴代異丁酸乙酯為引發(fā)劑,表面改性羥基磷灰石替代MMA為反應(yīng)單體,且PMMA :表面 改性羥基磷灰石質(zhì)量比為20 : 1,反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)洗滌、干燥,得出PMMA/羥基磷灰石復(fù)合粉 末; 4)通過(guò)兩步壓模方法制備PMMA/羥基磷灰石復(fù)合材料。 步驟4)實(shí)驗(yàn)條件可參考文獻(xiàn)2 :廖立,尹光福,謝克難,等.兩步模壓法制備聚 乳酸/e-偏磷酸鈣復(fù)合骨折內(nèi)固定材料,四川大學(xué)學(xué)報(bào)(工程科學(xué)版),2009,41(2): 131-134. 測(cè)試數(shù)據(jù)楊氏模量為2. lGPa,拉伸強(qiáng)度為110. 8MPa,彎曲強(qiáng)度為120. 2MPa。 實(shí)施例2 :分子量為5萬(wàn)的PMMA/羥基磷灰石復(fù)合材料的制備 1)將羥基磷灰石、KH-570以100 : 3的質(zhì)量比混合,然后加入甲醇做溶劑,用量為
      硅烷偶聯(lián)劑質(zhì)量的35倍,再加入冰乙酸調(diào)節(jié)pH值為3. 5,最后加入對(duì)苯二酚,用量為總質(zhì)量
      的0. 01 % ,在50°C攪拌條件下反應(yīng)6h,反應(yīng)結(jié)束后過(guò)濾,然后依次用甲苯、無(wú)水乙醇洗滌,
      干燥; 2)以ATRP技術(shù)合成聚甲基丙烯酸甲酯,在氮?dú)獗Wo(hù)條件下按照MMA : a-溴代異
      丁酸乙酯五甲基二乙基三胺溴化亞銅=450 : i : 1.1 : i的摩爾比加入反應(yīng)組分,
      最后加入兩倍于MMA質(zhì)量的環(huán)己酮作為溶劑,在105t:氮?dú)獗Wo(hù)下磁力攪拌10h,持續(xù)反應(yīng) 24h。反應(yīng)結(jié)束后先用甲醇進(jìn)行沉淀至完全,然后過(guò)濾再用四氫呋喃溶解,反復(fù)進(jìn)行三次,再 用無(wú)水乙醇洗滌,干燥; 3)按照步驟2)的反應(yīng)條件進(jìn)行PMMA在羥基磷灰石上的接枝反應(yīng),其中PMMA替代
      a _溴代異丁酸乙酯為引發(fā)劑,表面改性羥基磷灰石替代MMA為反應(yīng)單體,且兩者質(zhì)量比為
      100 : 1,反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)洗滌、干燥,得出PMMA/羥基磷灰石復(fù)合粉末; 4)通過(guò)兩步壓模方法制備PMMA/羥基磷灰石復(fù)合材料。 測(cè)試數(shù)據(jù)楊氏模量為2. lGPa,拉伸強(qiáng)度為112. lMPa,彎曲強(qiáng)度為122. lMPa。 實(shí)施例3 :分子量為8萬(wàn)的PMMA/羥基磷灰石復(fù)合材料的制備 1)將羥基磷灰石、KH-570以45 : 1的質(zhì)量比混合,然后加入甲醇做溶劑,用量為
      硅烷偶聯(lián)劑質(zhì)量的30倍,再加入冰乙酸調(diào)節(jié)pH值為3 4,最后加入對(duì)苯二酚,用量為總
      質(zhì)量的0. 02%,在5(TC攪拌條件下反應(yīng)6h,反應(yīng)結(jié)束后過(guò)濾,然后依次用甲苯、無(wú)水乙醇洗
      滌,干燥;
      2)在氮?dú)獗Wo(hù)條件下按照MMA : a-溴代丙酸乙酯聯(lián)二吡啶氯化亞鐵=
      750 : i : 1.1 : i的摩爾比加入反應(yīng)組分,最后加入兩倍于MMA質(zhì)量的環(huán)己酮作為溶劑,
      在ll(TC氮?dú)獗Wo(hù)下磁力攪拌10h,持續(xù)反應(yīng)23h。反應(yīng)結(jié)束后先用甲醇進(jìn)行沉淀至完全,然 后過(guò)濾再用四氫呋喃溶解,反復(fù)進(jìn)行三次,再用無(wú)水乙醇洗滌,干燥; 3)按照步驟2的反應(yīng)條件進(jìn)行PMMA在羥基磷灰石上的接枝反應(yīng),其中PMMA替代
      a _溴代丙酸乙酯為引發(fā)劑,表面改性羥基磷灰石替代MMA為反應(yīng)單體,且兩者質(zhì)量比為
      160 : 1,反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)洗滌、干燥,得出PMMA/羥基磷灰石復(fù)合粉末; 4)通過(guò)兩步壓模方法制備PMMA/羥基磷灰石復(fù)合材料。 測(cè)試數(shù)據(jù)楊氏模量為2. lGPa,拉伸強(qiáng)度為113. 9MPa,彎曲強(qiáng)度為125. 6MPa。
      權(quán)利要求
      一種羥基磷灰石復(fù)合材料的制備方法,包括羥基磷灰石的表面改性、用ATRP方法制備聚甲基丙烯酸甲酯、用ATRP方法合成聚甲基丙烯酸甲酯/羥基磷灰石復(fù)合材料,步驟如下(1)將粉狀羥基磷灰石置于超聲波中預(yù)處理1h,然后按羥基磷灰石∶硅烷偶聯(lián)劑=30-60∶1質(zhì)量比加入硅烷偶聯(lián)劑,再加入溶劑和阻聚劑,調(diào)節(jié)pH值3-4,溫度50-55℃攪拌5-6h進(jìn)行表面改性使羥基磷灰石表面接枝有機(jī)官能團(tuán),依次用甲苯、無(wú)水乙醇洗滌,干燥;得表面改性的羥基磷灰石,備用;(2)以甲基丙烯酸甲酯(MMA)為單體,按摩爾比100-800∶1∶1.1∶1加入引發(fā)劑、配位劑、催化劑,加入溶劑,溶劑用量是單體質(zhì)量的2-2.5倍,在105-110℃下磁力攪拌10-12h,繼續(xù)反應(yīng)至20-24h,然后用沉淀劑沉淀及四氫呋喃溶解進(jìn)行純化,再經(jīng)洗滌、干燥,得到無(wú)色聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),分子量為1-10萬(wàn),備用;(3)以PMMA為引發(fā)劑,以表面改性的羥基磷灰石為單體,PMMA與表面改性羥基磷灰石的摩爾比為2∶1~7∶2,在與步驟2相同的反應(yīng)條件下進(jìn)行接枝反應(yīng),以接枝到表面的方式合成聚甲基丙烯酸甲酯/羥基磷灰石復(fù)合材料,產(chǎn)物經(jīng)洗滌、干燥,即得PMMA/羥基磷灰石復(fù)合粉末。
      2. 如權(quán)利要求l所述的羥基磷灰石復(fù)合材料的制備方法,其特征是步驟(1)中所述的 硅烷偶聯(lián)劑是KH-570。
      3. 如權(quán)利要求l所述的羥基磷灰石復(fù)合材料的制備方法,其特征是步驟(1)中所述的 溶劑選自甲醇、乙醇或去離子水,溶劑用量為硅烷偶聯(lián)劑質(zhì)量的30-35倍。
      4. 如權(quán)利要求l所述的羥基磷灰石復(fù)合材料的制備方法,其特征是步驟(1)中所述的 阻聚劑為對(duì)苯二酚,阻聚劑用量占反應(yīng)物料總質(zhì)量的0. 01% -0. 1%。
      5. 如權(quán)利要求l所述的羥基磷灰石復(fù)合材料的制備方法,其特征是步驟(1)中pH值調(diào) 節(jié)劑是冰乙酸。
      6. 如權(quán)利要求l所述的羥基磷灰石復(fù)合材料的制備方法,其特征是步驟(2)中引發(fā)劑 選自a-溴代異丁酸乙酯或a-溴代丙酸乙酯。
      7. 如權(quán)利要求l所述的羥基磷灰石復(fù)合材料的制備方法,其特征是步驟(2)中催化劑 選自氯化亞銅、溴化亞銅或氯化亞鐵。
      8. 如權(quán)利要求l所述的羥基磷灰石復(fù)合材料的制備方法,其特征是步驟(2)中配位劑 選自聯(lián)二吡啶或五甲基二乙基三胺。
      9. 如權(quán)利要求l所述的羥基磷灰石復(fù)合材料的制備方法,其特征是步驟(2)中的操作 是在氮?dú)獗Wo(hù)條件進(jìn)行。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種羥基磷灰石復(fù)合材料的制備方法,先對(duì)羥基磷灰石表面改性,以甲基丙烯酸甲酯(MMA)單體利用ATRP方法合成聚甲基丙烯酸甲酯,最后在表面改性的羥基磷灰石表面上接枝聚甲基丙烯酸甲酯,利用ATRP方法制備PMMA/羥基磷灰石復(fù)合材料。本發(fā)明的復(fù)合材料具有有機(jī)/無(wú)機(jī)復(fù)合界面均勻、結(jié)合力強(qiáng)、PMMA分子量可控與可調(diào)的優(yōu)點(diǎn)??捎糜谥瞥裳例X、人骨等人體硬組織的替代物。
      文檔編號(hào)A61K6/033GK101700416SQ20091022960
      公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
      發(fā)明者劉偉良, 田冬, 肖成龍, 魏增江 申請(qǐng)人:山東輕工業(yè)學(xué)院
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