專利名稱：輸液容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)于一種輸液容器，尤其有關(guān)于一種醫(yī)藥領(lǐng)域應(yīng)用的輸液容器。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)市場上使用的普通輸液容器，包括容器主體和組合蓋。組合蓋與容器主 體通常是通過熱熔焊接或者超聲波焊接固定在一起，即在組合蓋與容器主體的瓶口接觸的 焊接端面上產(chǎn)生熔融，從而將二者焊接在一起。但現(xiàn)有輸液容器的容器主體在與組合蓋進(jìn) 行焊接時，容器主體的瓶口是敞開的，并沒有封閉膜，組合蓋和容器主體的瓶口采用這種敞 開口的方式焊接，會導(dǎo)致焊接端面中的焊接殘渣(PE塑料或者PP塑料)落入容器主體里的 藥液中，從而污染藥液使藥液報廢不能使用，造成了很大的浪費。 另外，現(xiàn)有技術(shù)中輸液容器用組合蓋，包括外蓋、膠墊和內(nèi)蓋。膠墊設(shè)置在外蓋與 內(nèi)蓋之間。在組裝時，將膠墊放在外蓋的內(nèi)部，然后放入內(nèi)蓋，內(nèi)蓋通過位于內(nèi)蓋外環(huán)壁和 外蓋內(nèi)環(huán)壁之間的卡扣結(jié)構(gòu)與外蓋卡扣固定在一起，從而將膠墊卡扣固定在外蓋內(nèi)。由于 內(nèi)蓋和外蓋之間設(shè)有卡扣結(jié)構(gòu)，為了能可靠的扣住膠墊，需要嚴(yán)格控制內(nèi)蓋與外蓋之間的 配合程度和卡扣結(jié)構(gòu)的尺寸，因此對內(nèi)蓋的加工精度要求較高；同時內(nèi)蓋在使用過程中要 與藥液接觸，必須要保證不能使藥液變質(zhì)，這對內(nèi)蓋使用的塑料要求質(zhì)量更高；另外現(xiàn)有技 術(shù)中組合蓋的內(nèi)蓋通常采用PE塑料或者PP塑料，PE塑料或者PP塑料本身質(zhì)地軟且不耐高 溫，在高溫滅菌后可能發(fā)生變形的現(xiàn)象，也易導(dǎo)致內(nèi)蓋與外蓋松脫，從而使膠墊松脫；可見， 現(xiàn)有組合蓋中的內(nèi)蓋需要注意到加工精度和材料選用等諸多問題，內(nèi)蓋的質(zhì)量難以控制， 給生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品帶來了很大的難度。 以上問題的存在，使得業(yè)內(nèi)人士有必要對輸液容器作進(jìn)一步改進(jìn)，研究開發(fā)出一 種新的可避免上述缺陷的輸液容器。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種輸液容器，輸液容器的容器主體和組合 蓋采用包覆方式焊接，解決了焊液落入藥液中污染藥液的問題。 本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種輸液容器，容器主體的瓶口具有一層密 封膜，能進(jìn)一步阻擋焊液，徹底解決焊液落入藥液中污染藥液的問題。 本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種輸液容器，其組合蓋沒有內(nèi)蓋設(shè)計，能
完全克服現(xiàn)有輸液容器的組合蓋中由于內(nèi)蓋質(zhì)量要求高所產(chǎn)生的質(zhì)量難于控制的問題。 本實用新型提供一種輸液容器，包括容器主體和連接在所述容器主體上的組合
蓋，在所述組合蓋與所述容器主體的接合部的外周設(shè)有連接包覆層。 在本實用新型中，所述容器主體的瓶口具有一層密封膜。 在本實用新型中，所述連接包覆層為塑料焊接膜。 在本實用新型中，所述組合蓋包括外蓋和膠墊，其中，所述組合蓋還包括卡扣結(jié) 構(gòu)，所述膠墊以所述卡扣結(jié)構(gòu)固定在所述外蓋內(nèi)部。[0012] 在本實用新型中，所述卡扣結(jié)構(gòu)為卡扣凸圈，所述卡扣凸圈沿圓周方向設(shè)置在所 述外蓋的內(nèi)環(huán)壁上，所述膠墊的下端面卡扣在所述卡扣凸圈上。 在本實用新型中，所述組合蓋還包括三個以上的定位凸部，所述三個以上的定位 凸部沿圓周方向均勻設(shè)置在所述外蓋的內(nèi)環(huán)壁靠近所述蓋口的部位，所述三個以上的定位 凸部與所述外蓋的上端面相平行。 在本實用新型中，所述組合蓋還包括摩擦凸部，所述摩擦凸部設(shè)置在所述膠墊的 外環(huán)壁和所述外蓋的內(nèi)環(huán)壁之間，且位于所述卡扣結(jié)構(gòu)的上方。 在本實用新型中，所述摩擦凸部呈沿圓周方向延伸的封閉環(huán)形，所述摩擦凸部設(shè) 置在所述外蓋的內(nèi)環(huán)壁上或設(shè)置在所述膠墊的外環(huán)壁上。 在本實用新型中，所述摩擦凸部呈沿軸向方向延伸的凸棱形，所述摩擦凸部為多 個，且設(shè)置在所述外蓋的內(nèi)環(huán)壁上或設(shè)置在所述膠墊的外環(huán)壁上。 在本實用新型中，在所述外蓋蓋口所在的圓周面上設(shè)有徑向向外凸伸的連接凸 緣，在所述容器主體的瓶頸處對應(yīng)所述連接凸緣設(shè)置有對接凸緣，所述連接凸緣與所述對 接凸緣對接形成所述接合部。 根據(jù)上述方案，本實用新型相對于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的效果是顯著的 —、本實用新型的輸液容器，組合蓋通過位于接合部外周的連接包覆層連接在輸 液容器的容器主體上，因此連接包覆層在組焊連接的過程中，焊料不易于透過接合端面而 落入到藥液里。進(jìn)一步，所述容器主體的瓶口具有一層密封膜，能進(jìn)一步阻擋焊液，徹底解 決焊液落入藥液中污染藥液的問題。 二、本實用新型的輸液容器，在外蓋蓋口處設(shè)置有連接凸緣，在容器主體瓶頸處對 應(yīng)連接凸緣設(shè)置有對接凸緣，將二者對接后焊接，組合蓋和容器主體結(jié)合的更加緊密，同時 也節(jié)省了焊接材料。 三、本實用新型的輸液容器，組合蓋不包括內(nèi)蓋，從根本上消除了內(nèi)蓋加工精度、 材料選擇等質(zhì)量難于控制的因素。同時，由于本實用新型的組合蓋不包括內(nèi)蓋，膠墊可由強(qiáng) 度較大的外蓋牢固的卡扣固定在外蓋內(nèi)，解決了膠墊在外蓋內(nèi)部固定不可靠的問題。

圖1為本實用新型的輸液容器的示意圖。
圖2為圖1中輸液容器的組合蓋的截面圖。 圖3為圖1中輸液容器的組合蓋的外蓋的截面圖。 圖4為圖1中輸液容器的容器主體的側(cè)面圖。 圖5為本實用新型實施方式3的組合蓋的外蓋的截面圖。
具體實施方式實施方式1 如圖1至圖4所示，本實用新型提供一種輸液容器，包括容器主體2和連接在容器 主體2上的組合蓋1。 如圖1、2、3所示，輸液容器的組合蓋1包括外蓋11和膠墊12，其中，組合蓋1還 包括有卡扣結(jié)構(gòu)，膠墊12以卡扣結(jié)構(gòu)固定在外蓋11內(nèi)部，在本實施方式中，卡扣結(jié)構(gòu)為卡
4扣凸圈lll，卡扣凸圈111沿圓周方向凸設(shè)在外蓋11的內(nèi)環(huán)壁上，膠墊12的下端面121卡 扣在卡扣凸圈111上。本實用新型中的卡扣凸圈111可呈封閉的環(huán)形，當(dāng)然也可以設(shè)計成 間斷的非連續(xù)狀?？弁谷?11可以將膠墊12穩(wěn)固的卡扣在外蓋11內(nèi)部，膠墊12不易松 脫。 組合蓋1還包括有摩擦凸部112，摩擦凸部112設(shè)置在膠墊12的外環(huán)壁和外蓋11 的內(nèi)環(huán)壁之間。本實用新型中的摩擦凸部112設(shè)置在外蓋11的內(nèi)環(huán)壁圓周方向上，并位于 卡扣凸圈lll的上方。當(dāng)然摩擦凸部112也可以設(shè)置在膠墊12的外環(huán)壁上。優(yōu)選的，摩擦 凸部112呈封閉的環(huán)形，當(dāng)然摩擦凸部112也可以設(shè)計成間斷的非連續(xù)狀。在將膠墊12組 裝到外蓋11中時，摩擦凸部112增大了膠墊12與外蓋11內(nèi)環(huán)壁的摩擦力，能進(jìn)一步保證 膠墊12在外蓋11內(nèi)部的穩(wěn)固性。在另一個實施方式中，摩擦凸部112也可為沿軸向延伸 的凸棱，凸棱為多個。在一個實施例中，凸棱可設(shè)置在外蓋11的內(nèi)環(huán)壁上；在另一個實施 例中，凸棱也可以設(shè)在膠墊12的外環(huán)壁上；在另一個實施例中，還可以于外蓋11的內(nèi)環(huán)壁 和膠墊12的外環(huán)壁同時設(shè)置凸棱而形成一種凹凸配合結(jié)構(gòu)，以增加摩擦面積，不再提供圖 示。 此外，上述組合蓋1進(jìn)一步包括有三個以上的定位凸部113，該三個以上的定位凸 部113沿圓周方向均勻設(shè)置在外蓋11的內(nèi)環(huán)壁靠近蓋口的部位，三個以上的定位凸部113 與外蓋11的上端面相平行。優(yōu)選的，在本實用新型中，組合蓋1具有四個定位凸部113，大 體呈四分之一球體狀，設(shè)置在外蓋ll的內(nèi)環(huán)壁靠近蓋口的部位，并沿外蓋ll內(nèi)環(huán)壁的圓周 方向呈十字形均勻的分布。 圖1、2、3所示的優(yōu)選實施例中，組合蓋1的外蓋11的蓋口所在的圓周方向上徑 向向外凸設(shè)有連接凸緣114。如圖1、4所示，容器主體2由PE塑料或PP塑料制成，包括瓶 口 21、瓶頸22、設(shè)置在瓶頸22外周的對接凸緣23和瓶體24，該對接凸緣23與組合蓋1的 連接凸緣114對接形成接合部，在接合部的外圍包覆一層連接包覆層3，本實用新型中的連 接包覆層3為塑料焊接膜，組合蓋1通過位于接合部外周的連接包覆層3連接在容器主體 2上，因此連接包覆層3在組焊連接的過程中，焊料不易于透過接合部的接合端面而落入到 藥液里，并且由連接凸緣114和對接凸緣23所形成的接合部，在焊接時可以節(jié)省連接包覆 層3的材料，保證焊接力更集中，連接牢固。 在優(yōu)選的實施方式中，容器主體2的瓶口 21處預(yù)先形成有一層密封膜211 ，該密封 膜211可為與容器主體2自身材料相同的密封塑料膜或者是鋁薄膜等，能進(jìn)一步阻擋焊液， 徹底解決焊液落入藥液中污染藥液的問題。 進(jìn)一步，如圖1、2、3所示，在連接凸緣114的下端面還設(shè)置有凸棱1141，在組合蓋 1的連接凸緣114和容器主體2的對接凸緣23對接焊接時，凸棱1141能增加焊接面積且與 對接凸緣23的上端面之間形成焊料貯存縫隙，使組合蓋1和容器主體2結(jié)合的更加緊密。 如圖1所示，在組裝本實用新型的輸液容器時，首先，將上述膠墊12通過設(shè)置在外 蓋11內(nèi)環(huán)壁上的卡扣凸圈111卡扣在外蓋11內(nèi)部；其次，將組裝好的組合蓋1蓋在容器主 體2上，這時，位于組合蓋1上的定位凸部113正好卡扣在容器主體2的瓶頸22的凹槽處， 設(shè)置在外蓋11連接凸緣114下端面的凸棱1141抵靠在容器主體2的對接凸緣23的上端 面上；之后即可以在接合部的外周組焊連接包覆層3，對輸液容器的接合部進(jìn)行包覆式的 焊接，在包覆焊接的過程中，熔融的連接包覆層3的一部分塑料會流入連接凸緣114和對接凸緣23形成的焊料貯存縫隙中，另一部分便包覆在連接凸緣114和對接凸緣23的外周圍， 待冷卻后，連接包覆層3便將組合蓋1與容器主體2緊密的密封連接在一起。 實施方式2 該實施方式與實施方式1的結(jié)構(gòu)、原理和效果基本相同，不再重述，僅上述位于外 蓋11內(nèi)環(huán)壁上的卡扣結(jié)構(gòu)有所不同，本實施方式中的卡扣結(jié)構(gòu)為凹凸卡扣結(jié)構(gòu)，該凹凸卡 扣結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在外蓋11內(nèi)環(huán)壁上的凹槽和設(shè)置在膠墊12外環(huán)壁上的凸圈，凹槽和凸圈 相配合，上述凹槽和凸圈可以呈封閉的環(huán)形，也可以呈間斷的連續(xù)狀。在另一個實施方式 中，凹槽和凸圈的位置可以互換，不再提供圖示。 實施方式3 如圖5所示，該實施方式與實施方式1的結(jié)構(gòu)、原理和效果基本相同，不再重述。僅 組合蓋1'的連接凸緣114'的結(jié)構(gòu)有所不同。在實施方式1中，組合蓋1的外蓋11的連接 凸緣114與容器主體2的對接凸緣23的上端面相對接。在此實施方式中，如圖5所示，外 蓋11'的連接凸緣114'上形成有插接槽1142'，包括此種外蓋11'的的組合蓋適于與不包 括對接凸緣23的容器主體2對接，可直接將容器主體2的瓶口插置入所述插接槽內(nèi)1142'， 然后再在接合部的外圍組焊連接包覆層3。當(dāng)然，在實施方式l中，連接凸緣114和容器主 體2的對接凸緣23也不是必須的，可以直接將組合蓋1的下端面對接在容器主體2的上端 口上而形成等徑的接合部，在該等徑的接合部外周焊接連接包覆層3，同樣能將組合蓋1和 容器主體2連接在一起。 實施方式4 該實施方式與實施方式1的結(jié)構(gòu)、原理和效果基本相同，不再重述。僅輸液容器的
組合蓋采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中的具有外蓋、膠墊和內(nèi)蓋的組合蓋，該現(xiàn)有的組合蓋與容器主體的
結(jié)合方式采用包覆焊接的形式，即同樣在組合蓋與容器主體的接合部的外周形成連接包覆
層而將二者連接在一起，能解決焊液落入藥液中污染藥液的問題，在此不再贅述。 以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，當(dāng)然不能以此限定本實用新型實施
的范圍，凡依本實用新型的內(nèi)容所作的等同變化與修飾，就應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種輸液容器，包括容器主體和連接在所述容器主體上的組合蓋，其特征在于在所述組合蓋與所述容器主體的接合部的外周設(shè)有連接包覆層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸液容器，其特征在于所述容器主體的瓶口具有一層密封膜。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸液容器，其特征在于所述連接包覆層為塑料焊接膜。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸液容器，其特征在于所述組合蓋包括外蓋和膠墊，其中， 所述組合蓋還包括卡扣結(jié)構(gòu)，所述膠墊以所述卡扣結(jié)構(gòu)固定在所述外蓋內(nèi)部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的輸液容器，其特征在于所述卡扣結(jié)構(gòu)為卡扣凸圈，所述卡扣 凸圈沿圓周方向設(shè)置在所述外蓋的內(nèi)環(huán)壁上，所述膠墊的下端面卡扣在所述卡扣凸圈上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的輸液容器，其特征在于所述組合蓋還包括三個以上的定位 凸部，所述三個以上的定位凸部沿圓周方向均勻設(shè)置在所述外蓋的內(nèi)環(huán)壁靠近所述蓋口的 部位，所述三個以上的定位凸部與所述外蓋的上端面相平行。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的輸液容器，其特征在于所述組合蓋還包括摩擦凸部，所述摩 擦凸部設(shè)置在所述膠墊的外環(huán)壁和所述外蓋的內(nèi)環(huán)壁之間，且位于所述卡扣結(jié)構(gòu)的上方。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的輸液容器，其特征在于所述摩擦凸部呈沿圓周方向延伸的 封閉環(huán)形，所述摩擦凸部設(shè)置在所述外蓋的內(nèi)環(huán)壁上或設(shè)置在所述膠墊的外環(huán)壁上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的輸液容器，其特征在于所述摩擦凸部為沿軸向方向延伸的 凸棱，所述摩擦凸部為多個，且設(shè)置在所述外蓋的內(nèi)環(huán)壁上或設(shè)置在所述膠墊的外環(huán)壁上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸液容器，其特征在于在所述外蓋蓋口所在的圓周面上 設(shè)有徑向向外凸伸的連接凸緣，在所述容器主體的瓶頸處對應(yīng)所述連接凸緣設(shè)置有對接凸 緣，所述連接凸緣與所述對接凸緣對接形成所述接合部。
專利摘要一種輸液容器，包括容器主體和連接在所述容器主體上的組合蓋，在所述組合蓋與所述容器主體的接合部的外周設(shè)有連接包覆層。本實用新型提供的一種輸液容器，在所述容器主體的瓶口具有一層密封膜，避免了因焊接殘渣落入藥液中污染藥液而使產(chǎn)品報廢的可能性。同時，本實用新型的組合蓋，無內(nèi)蓋設(shè)計，從根本上解決了內(nèi)蓋加工精度、材料選擇等質(zhì)量難于控制的問題，同時，由于本實用新型的組合蓋不包括內(nèi)蓋，膠墊可由強(qiáng)度較大的外蓋牢固的卡扣固定在外蓋內(nèi)，解決了膠墊在外蓋內(nèi)部固定不可靠的問題。
文檔編號A61J1/05GK201500288SQ200920223180
公開日2010年6月9日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者何國強(qiáng), 陳友山 申請人:北京奧星恒迅包裝科技有限公司