專利名稱：具有熱沉的超聲波探頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及超聲波探頭，更具體而言，涉及一種具有熱沉的超聲波探頭，所 述熱沉防止壓電器件特性的劣化，從而防止超聲波探頭性能和耐用性的劣化，還防止聲透 鏡變得過熱，從而降低與患者接觸的超聲波探頭表面的溫度。
背景技術(shù)：
通常，超聲波成像設(shè)備主要包括在電信號(hào)和超聲波信號(hào)之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換的超聲波探 頭、處理所發(fā)射或所接收信號(hào)的信號(hào)處理單元以及使用從超聲波探頭和信號(hào)處理單元接收 的信號(hào)表達(dá)圖像的顯示器。進(jìn)行信號(hào)轉(zhuǎn)換的超聲波探頭是決定超聲波圖像質(zhì)量的非常重要的部分。具體而 言，超聲波探頭在電能和聲能之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換。超聲波探頭必須滿足基本條件即良好的電聲 轉(zhuǎn)換效率(機(jī)電耦合系數(shù))、超聲波脈沖特性和超聲波束的聚焦能力。將參考附圖解釋常規(guī)醫(yī)療超聲波探頭的代表性范例。圖1是示出了常規(guī)醫(yī)療超聲波探頭的截面圖。如附圖所示，醫(yī)療超聲波探頭10包 括聲透鏡11、匹配層12、壓電器件13和后層14，從與患者接觸的前端依次布置。聲透鏡11覆蓋匹配層12的前表面并用于聚焦超聲波。匹配層12提供于壓電器件13的超聲波發(fā)送/接收表面的電極上并用于提高超聲 波的反射率和效率。壓電器件13附著于后層14的前表面并通過FPCB (柔性印刷電路板；15)連接到 主PCB (印刷電路板)。壓電器件130將電信號(hào)轉(zhuǎn)換成超聲波并向空氣中發(fā)射超聲波，其中 所述超聲波是聲信號(hào)。壓電器件130還將從空氣通過反射回來的超聲波反射信號(hào)轉(zhuǎn)換成電 信號(hào)并向主設(shè)備發(fā)射所述電信號(hào)。后層14固定于外殼16上，從而在它們閉合在一起之后向后層14和外殼16施加 硅。后層14用于吸收不期望的向后發(fā)射的超聲波。根據(jù)希望的目的，將具有上述構(gòu)造的常規(guī)醫(yī)療超聲波探頭10分成兩類探頭，即圖 像診斷設(shè)備的圖像感測(cè)探頭以及癌癥治療或脂肪燃燒HIFU (高強(qiáng)度聚焦超聲波)治療系統(tǒng) 中使用的醫(yī)學(xué)治療探頭。至于用于成像的超聲波探頭，最近，已經(jīng)逐漸增加安裝到超聲波探頭的小面積上 的器件數(shù)量以提高清晰度。在這里，小的器件增大了圖像診斷設(shè)備和探頭之間的電阻抗差 異，因此將未轉(zhuǎn)換成超聲波的電能轉(zhuǎn)換成熱能并損失掉。用于醫(yī)學(xué)治療的超聲波探頭需要較高的輸出，與用于成像的超聲波探頭不同。因 此，從探頭中使用的器件產(chǎn)生的熱量更高。由于如下兩個(gè)原因，必須要限制這種醫(yī)療超聲波探頭中的熱量產(chǎn)生。首先，超聲波探頭中使用的壓電器件具有不能承受太多熱量的特性。因此，如果超 聲波探頭連續(xù)保持在高溫，壓電器件的特性會(huì)劣化，導(dǎo)致探頭性能和耐用性劣化。第二，典型地，在超聲波探頭工作時(shí)，使其與患者接觸，因此必須要限制超聲波探頭與患者的接觸表面的溫度。對(duì)于產(chǎn)生大量熱的超聲波探頭而言，在操作超聲波探頭時(shí)向 其施加較低電壓，因?yàn)槌暡ㄌ筋^與患者的接觸表面的溫度一定不能超過由于超聲波探頭 自身產(chǎn)生熱量而產(chǎn)生的限制溫度。然而，這減小了超聲波探頭的輸出，從而使其性能劣化。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題在為了克服常規(guī)醫(yī)療超聲波探頭具有的上述問題所做的努力中，作為抑制熱量產(chǎn) 生以防止超聲波探頭性能和耐用性劣化的方法，可以使用具有高介電常數(shù)的壓電器件并可 以提高超聲波探頭的散熱效率。在使用具有高介電常數(shù)的壓電器件的情況下，因?yàn)閴弘娖骷拖到y(tǒng)之間的電阻抗 差異減小了，所以可以抑制超聲波探頭的熱量產(chǎn)生。不過，可以使用堆棧型壓電器件或具有 高介電常數(shù)的壓電器件來實(shí)現(xiàn)以上目的，由于這種壓電器件可用性受限或制造堆棧型壓電 器件困難，因而存在限制。此外，即使后層由具有高熱導(dǎo)率的材料制成以增大熱擴(kuò)散，在使用具有高熱導(dǎo)率 的材料方面也有限制，因?yàn)楹髮颖仨殱M足超聲波的阻尼特性。具體而言，對(duì)于用于提高超聲 波探頭散熱效率的結(jié)構(gòu)而言，存在限制，即必須使探頭與患者的接觸表面中的熱量產(chǎn)生最 小化并且這樣的散熱結(jié)構(gòu)一定不能影響到超聲波探頭的性能。因此，考慮到現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)生的以上問題做出了本發(fā)明，本發(fā)明的目的是提供一 種超聲波探頭，構(gòu)造這種超聲波探頭，從而通過后層散熱以防止通過與患者接觸的接觸表 面發(fā)射熱量，并且這樣的散熱結(jié)構(gòu)不會(huì)劣化超聲波探頭的性能。問題的解決方案為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明提供了一種超聲波探頭，該超聲波探頭包括提供于后 層中用以散熱的熱沉。本發(fā)明的有益效果在本發(fā)明中，從壓電器件產(chǎn)生的熱經(jīng)由后層被迅速傳導(dǎo)到熱沉并耗散出去。因此， 可以防止壓電器件特性的劣化，從而可以防止超聲波探頭性能和耐用性的劣化。而且，可以 通過防止聲透鏡中的熱量產(chǎn)生來降低超聲波探頭與患者的接觸表面的溫度。此外，防止吸 收到后層中的超聲波被向著后層的前表面再次反射，因此可以保持超聲波探頭的性能。


圖1是示出了常規(guī)醫(yī)療超聲波探頭的截面圖；圖2是示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例具有熱沉的超聲波探頭的透視圖；圖3是示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例具有熱沉的超聲波探頭的截面圖；圖4是示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的超聲波探頭的熱沉的透視圖；圖5是示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例具有熱沉的超聲波探頭的透視圖；圖6是示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例具有熱沉的超聲波探頭的截面圖；圖7是示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的超聲波探頭的熱沉的透視圖；圖8是示出了根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例具有熱沉的超聲波探頭的截面圖；圖9是示出了根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的超聲波探頭的熱沉的透視圖10是示出了根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例具有熱沉的超聲波探頭的截面圖；圖11是示出了根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的超聲波探頭的熱沉的透視圖；圖12是示出了根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例具有熱沉的超聲波探頭的截面圖；以及圖13是示出了根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的超聲波探頭的熱沉的透視圖。
具體實(shí)施例方式
在下文中，將參考附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。在本發(fā)明的描述中，將省略 對(duì)公知功能和構(gòu)造的詳細(xì)解釋，從而能夠更清楚地描述本發(fā)明。圖2是示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例具有熱沉150的超聲波探頭100的透視圖。 圖3是示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例具有熱沉150的超聲波探頭100的截面圖。圖4是示 出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的超聲波探頭100的熱沉150的透視圖。如圖所示，根據(jù)本發(fā) 明第一實(shí)施例的具有熱沉150的超聲波探頭100從與患者接觸的前端依次包括聲透鏡110、 匹配層120、壓電器件130和后層140。在后層140中提供熱沉150。聲透鏡110附著于匹配層120，其形狀覆蓋匹配層120的前表面。聲透鏡110用于 聚焦超聲波。匹配層120提供于壓電器件130的超聲波接收/發(fā)送表面的電極上，以提高超聲 波的發(fā)射效率和反射率。壓電器件130粘到后層140的前表面上。在壓電器件130的相應(yīng)相反表面上提供 通過FPCB 160(柔性印刷電路板)連接到PCB(未示出)的第一和第二電極。壓電器件130 將電信號(hào)轉(zhuǎn)換成超聲波并向空氣中發(fā)射超聲波，其中所述超聲波是聲信號(hào)。壓電器件130 將從空氣通過反射回來的超聲波反射信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)并向主設(shè)備發(fā)射所述電信號(hào)。后層140耦合到熱沉150并吸收向后發(fā)射的不必要的超聲波。為了與熱沉150耦 合，可以與熱沉150 —體地模制后層140。熱沉150由高熱導(dǎo)率金屬，例如鋁(Al)和銅(Cu)制成。熱沉150固定于后層140 的后表面141，亦即，后層140上與粘附壓電器件130的表面相反的表面上。在將熱沉150 和外殼170閉合在一起之后，通過向它們施加硅而將熱沉150固定于外殼170。優(yōu)選將熱沉150耦合到后層140的后表面141，使得其間的接觸面積足夠大以增 大其間的熱傳遞。為了實(shí)現(xiàn)以上目的，在熱沉150的基體151的一個(gè)表面上提供多個(gè)傳熱 突起152，用于增大與后層140的傳熱效率。此外，在后層140中形成多個(gè)形狀與導(dǎo)熱突起 152對(duì)應(yīng)的導(dǎo)熱凹陷142，從而將導(dǎo)熱突起152插入相應(yīng)的導(dǎo)熱凹陷142中。這樣一來，因 為后層140具有形狀與導(dǎo)熱突起152對(duì)應(yīng)的導(dǎo)熱凹陷142，所以提供了導(dǎo)熱凹陷142和導(dǎo)熱 突起152之間的更緊密接觸，從而增強(qiáng)了后層140和熱沉150之間的熱傳遞。如圖4所示，每個(gè)導(dǎo)熱突起152優(yōu)選具有棒狀，從而使與后層140的接觸面積最大 化，后層140通過導(dǎo)熱凹陷142連接到導(dǎo)熱突起152。在具有上述構(gòu)造的根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例具有熱沉150的超聲波探頭100中，通 過后層140將從壓電器件130產(chǎn)生的熱傳導(dǎo)到熱沉150并耗散出去，從而提高向后層140 傳熱的速率。具體而言，因?yàn)槌暡ㄌ筋^100被構(gòu)造成將熱沉150的導(dǎo)熱突起152插入到 后層140的相應(yīng)導(dǎo)熱凹陷142中，增大了后層140和熱沉150之間的接觸表面，從而可以顯 著增強(qiáng)從后層140向熱沉150的熱傳遞。
這樣一來，在本發(fā)明中，可以利用熱沉150迅速耗散從壓電器件130產(chǎn)生的熱。因 此，可以保護(hù)壓電器件130不被熱損傷，從而防止壓電器件130的特性劣化。此外，后層140 能夠保持其超聲波衰減特性。因此，可以防止超聲波探頭100的性能和耐用性的劣化。此 夕卜，由于減弱了到聲透鏡110的熱量傳導(dǎo)，所以可以降低要與患者接觸的超聲波探頭100的 接觸表面的溫度。圖5是示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例具有熱沉250的超聲波探頭200的透視圖。 圖6是示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例具有熱沉250的超聲波探頭200的截面圖。如圖所 示，根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的具有熱沉250的超聲波探頭200從要與患者接觸的前端依次 包括聲透鏡210、匹配層220、壓電器件230和后層240。在后層240中提供熱沉250。除了 熱沉250之外，根據(jù)第二實(shí)施例的超聲波探頭200的大致構(gòu)造與根據(jù)第一實(shí)施例的超聲波 探頭100保持相同，因此沒有必要進(jìn)行進(jìn)一步的解釋。為了將熱沉250耦合到后層240以便增大其間的接觸面積，在熱沉250的基體251 的一個(gè)表面上垂直提供導(dǎo)熱突起252并插入形成于后層240中的相應(yīng)導(dǎo)熱凹陷242中。如 圖7所示，每個(gè)導(dǎo)熱突起252都具有棒狀，在其一端上具有傾斜面252以形成尖銳末端。后層240的每個(gè)導(dǎo)熱凹陷242具有與對(duì)應(yīng)導(dǎo)熱突起252相對(duì)應(yīng)的形狀，使得導(dǎo)熱 突起252的整個(gè)表面能夠與后層240緊密接觸。在具有上述構(gòu)造的根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例具有熱沉250的超聲波探頭200中，通 過后層240將從壓電器件230產(chǎn)生的熱迅速傳導(dǎo)到熱沉250并耗散出去，于是防止了壓電 器件230特性的劣化。因此，可以防止超聲波探頭200性能和耐用性的劣化。而且，可以利 用聲透鏡210溫度的降低來降低超聲波探頭200要與患者接觸的接觸表面的溫度。此外，如圖6所示，由熱沉250的導(dǎo)熱突起252上形成的傾斜面252a沿橫向反 射被吸收到后層240中的超聲波。于是，防止吸收到后層240中的超聲波被向著超聲波 探頭200的前表面再次反射，從而能夠在后層240中重新吸收超聲波并使其由此消失 (extinguished)。因此，可以實(shí)現(xiàn)后層240的希望目的，亦即，吸收反向反射波的目的，于是 防止了超聲波探頭200性能的劣化。圖8是示出了根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例具有熱沉350的超聲波探頭300的截面圖。 圖9是示出了根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的超聲波探頭300的熱沉350的透視圖。如圖所示， 根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的具有熱沉350的超聲波探頭300從要與患者接觸的前端依次包括 聲透鏡310、匹配層320、壓電器件330和后層340。在后層340中提供熱沉350。除了熱沉 350之外，根據(jù)第三實(shí)施例的超聲波探頭300的大致構(gòu)造與根據(jù)第一實(shí)施例的超聲波探頭 100保持相同，因此沒有必要進(jìn)行進(jìn)一步的解釋。為了將熱沉350耦合到后層340以便增大其間的接觸面積，在熱沉350的基體351 的一個(gè)表面上垂直提供導(dǎo)熱突起352并插入形成于后層340中的相應(yīng)導(dǎo)熱凹陷342中。每 個(gè)導(dǎo)熱突起352都形成為棒狀，其中具有插入孔352a，插入孔從導(dǎo)熱突起352的遠(yuǎn)端向其近
端穿透。插入孔352a具有圓錐形，以防止吸收到后層340中的超聲波被熱沉350向著超聲 波探頭300的前表面再次反射。 后層340的每個(gè)導(dǎo)熱凹陷342具有與對(duì)應(yīng)導(dǎo)熱突起352相對(duì)應(yīng)的形狀，使得導(dǎo)熱 突起352的整個(gè)表面能夠與后層340緊密接觸。換言之，每個(gè)導(dǎo)熱凹陷342的形狀能夠容納對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電突起352，在每個(gè)導(dǎo)熱凹陷342中提供插入突起342a并插入對(duì)應(yīng)導(dǎo)熱突起352 的插入孔352a中。在具有上述構(gòu)造的根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例具有熱沉350的超聲波探頭300中，通 過后層340將從壓電器件330產(chǎn)生的熱迅速傳導(dǎo)到熱沉350并耗散出去，于是防止了壓電 器件330特性的劣化。因此，可以防止超聲波探頭300性能和耐用性的劣化。而且，可以利 用聲透鏡310溫度的降低來降低超聲波探頭300要與患者接觸的接觸表面的溫度。此外，吸收到后層340中的超聲波被熱沉350的插入孔352a的內(nèi)表面反復(fù)反射并 最終消除，于是減少了超聲波朝向后層340的前表面的反射，由此防止了超聲波探頭300的 性能劣化。圖10是示出了根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例具有熱沉450的超聲波探頭400的截面圖。 圖11是示出了根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的超聲波探頭400的熱沉450的透視圖。如圖所示， 根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的具有熱沉450的超聲波探頭400從要與患者接觸的前端依次包括 聲透鏡410、匹配層420、壓電器件430和后層440。在后層440中提供熱沉450。除了熱沉 450之外，根據(jù)第四實(shí)施例的超聲波探頭400的大致構(gòu)造與根據(jù)第一實(shí)施例的超聲波探頭 100保持相同，因此沒有必要進(jìn)行進(jìn)一步的解釋。為了將熱沉450耦合到后層440以便增大其間的接觸面積，在熱沉450的基體451 的一 個(gè)表面上垂直提供導(dǎo)熱突起452并插入形成于后層440中的相應(yīng)導(dǎo)熱凹陷442中。每 個(gè)導(dǎo)熱凹陷442的形狀與對(duì)應(yīng)導(dǎo)熱突起452的形狀相對(duì)應(yīng)。每個(gè)導(dǎo)熱突起452具有圓錐形 狀，以防止吸收到后層440中的超聲波被朝向后層440的前表面再次反射。此外，后層440的每個(gè)導(dǎo)熱凹陷442具有與對(duì)應(yīng)導(dǎo)熱突起452相對(duì)應(yīng)的形狀，即圓 錐形狀，使得導(dǎo)熱突起452的整個(gè)表面能夠與后層440緊密接觸。與前面的實(shí)施例方式相同，在具有上述構(gòu)造的根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例具有熱沉 450的超聲波探頭400中，通過后層440將從壓電器件430產(chǎn)生的熱迅速傳導(dǎo)到熱沉450并 耗散出去，于是防止了壓電器件430特性的劣化。因此，可以防止超聲波探頭400性能和耐 用性的劣化。而且，可以利用聲透鏡410溫度的降低來降低超聲波探頭400要與患者接觸 的表面的溫度。此外，由于吸收到后層440中的超聲波被熱沉450的圓錐形導(dǎo)熱突起452沿橫向 反射，防止了超聲波被向著后層440的前表面再次反射并重新吸收到后層440設(shè)置在導(dǎo)熱 突起452周圍的部分中。重新吸收的超聲波最終被消除。因此，可以防止超聲波探頭400 性能劣化。圖12是示出了根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例具有熱沉550的超聲波探頭500的截面圖。 圖13是示出了根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的超聲波探頭500的熱沉550的透視圖。如圖所示， 根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的具有熱沉550的超聲波探頭500從要與患者接觸的前端依次包括 聲透鏡510、匹配層520、壓電器件530和后層540。在后層540中提供熱沉550。除了后層 540和熱沉550之外，根據(jù)第五實(shí)施例的超聲波探頭500的大致構(gòu)造與根據(jù)第一實(shí)施例的超 聲波探頭100保持相同，因此沒有必要進(jìn)行進(jìn)一步的解釋。至于將熱沉550耦合到后層540，在熱沉550的基體551的一個(gè)表面上提供插入部 分552，并將其嵌入后層540的后表面541中。優(yōu)選地，插入部分552由具有線圈形狀的線552a制成，以提高后層540和熱沉550之間的導(dǎo)熱率。插入部分552包括多個(gè)線圈形狀的線552a，例如，其在熱沉550的基體551上彼此 平行地布置?？梢酝ㄟ^提供每個(gè)線圈形狀的線552a，使得在形成基體551時(shí)，其相反端與基 體551集成，或者，其相反端被強(qiáng)力匹配進(jìn)基體551中。此外，在通過模制在熱沉550的基 體551上形成后層540時(shí)，在后層540中嵌入線圈形狀的線552a。因此，熱沉550的基體 551被耦合到后層540。此外，對(duì)吸收到后層540中的超聲波的干擾得到最小化，從而防止 了超聲波被朝向后層540的前表面再次反射。與前面的實(shí)施例方式相同，在具有上述構(gòu)造的根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例具有熱沉 550的超聲波探頭500中，通過后層540將從壓電器件530產(chǎn)生的熱迅速傳導(dǎo)到熱沉550 并耗散出去，于是防止了壓電器件430特性的劣化。因此，可以防止超聲波探頭400性能和 耐用性的劣化。此外，可以降低聲透鏡410的溫度。具體而言，嵌入后層540中的線圈狀線 552a用于增大后層540和熱沉550之間的熱傳導(dǎo)行程面積，從而進(jìn)一步提高熱沉550的傳 熱效率。而且，在第五實(shí)施例中，由于吸收到后層540中的超 聲波在線圈狀線552a之間通 過，防止了超聲波被朝向后層540的前表面再次反射，于是防止了超聲波探頭500性能的劣 化。如上所述，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，從壓電器件產(chǎn)生的熱經(jīng)由后層被迅速傳導(dǎo) 到熱沉并耗散出去。因此，可以防止壓電器件特性的劣化，從而可以防止超聲波探頭性能和 耐用性的劣化。此外，可以利用聲透鏡溫度的降低來降低超聲波探頭要與患者接觸的表面 的溫度。此外，防止吸收到后層中的超聲波被向著后層的前表面再次反射，因此可以保持 超聲波探頭的性能。此外，熱沉的導(dǎo)熱突起的形狀防止吸收的超聲波被朝向后層的前表面 再次反射。因此，本發(fā)明能夠克服如下缺點(diǎn)由于超聲波可能再次反射向后層的前表面，不 能與壓電器件相鄰設(shè)置熱沉。因此，可以顯著提高向后層傳遞熱量的效率。盡管已經(jīng)出于例示性目的公開了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員將認(rèn) 識(shí)到，各種修改、增添和置換是可能的，并不脫離如所附權(quán)利要求公開的本發(fā)明范圍和精 神。
權(quán)利要求
1.一種超聲波探頭，包括后層；以及提供于所述后層中用以散熱的熱沉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波探頭，其中所述熱沉耦合到所述后層的后表面，從而 增大其間的接觸面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超聲波探頭，其中所述熱沉包括其一個(gè)表面上的多個(gè)導(dǎo)熱突 起，所述導(dǎo)熱突起被插入到形成于所述后層中的相應(yīng)導(dǎo)熱凹陷中，每個(gè)所述導(dǎo)熱凹陷具有 與相應(yīng)導(dǎo)熱突起相對(duì)應(yīng)的形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超聲波探頭，其中每個(gè)所述導(dǎo)熱突起具有棒的形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超聲波探頭，其中每個(gè)所述導(dǎo)熱突起在其一端上具有傾斜表 面以形成尖銳端。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超聲波探頭，其中每個(gè)所述導(dǎo)熱突起包括插入孔，所述插入 孔從所述導(dǎo)熱突起的遠(yuǎn)端穿透到其近端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超聲波探頭，其中所述插入孔具有圓錐形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超聲波探頭，其中每個(gè)所述導(dǎo)熱突起具有圓錐形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超聲波探頭，其中所述熱沉包括朝向所述后層的后表面插入 的插入部分。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的超聲波探頭，其中所述插入部分包括線圈狀的線。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種包括熱沉(150)的超聲波探頭，所述熱沉(150)提供于后層(140)中以散熱。熱沉耦合到所述后層的后表面(141)以增大其間的接觸面積。熱沉包括其一個(gè)表面上的多個(gè)導(dǎo)熱突起(151)。導(dǎo)熱突起被插入形成于后層中的相應(yīng)導(dǎo)熱凹陷(142)。每個(gè)導(dǎo)熱凹陷具有與相應(yīng)導(dǎo)熱突起對(duì)應(yīng)的形狀。優(yōu)選地，每個(gè)導(dǎo)熱突起具有棒狀。
文檔編號(hào)A61B8/00GK102098965SQ200980128512
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2009年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月22日
發(fā)明者林圣珉 申請(qǐng)人:人體掃描有限公司