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      用于制造吸收性的一次性失禁尿布的方法

      文檔序號(hào):1179209閱讀:303來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:用于制造吸收性的一次性失禁尿布的方法
      用于制造吸收性的一次性失禁尿布的方法本申請(qǐng)涉及一種用于制造開放式的吸收性的一次性失禁尿布的方法,該一次性失禁尿布帶有具有吸收體的主要部分,該主要部分包括帶有前部側(cè)面縱向邊緣的前部區(qū)域、 帶有后部側(cè)面縱向邊緣的背部區(qū)域和設(shè)置在其間的、置于使用者的腿部之間的襠部區(qū)域; 和帶有從兩側(cè)接合到背部區(qū)域上的后部側(cè)面區(qū)段和從兩側(cè)接合到前部區(qū)域的前部側(cè)面區(qū)段,其在一次性失禁尿布的橫向方向上延伸超過(guò)主要部分的前部側(cè)面縱向邊緣或者后部側(cè)面縱向邊緣并且在一次性失禁尿布的縱向方向上彼此間隔,其中后部側(cè)面區(qū)段和前部側(cè)面區(qū)段彼此可松開地連接,用于穿戴一次性失禁尿布,其中為了形成一次性失禁尿布的兩側(cè)腿部開口區(qū)域的輪廓,從兩側(cè)分別實(shí)施連續(xù)的或者近似連續(xù)地執(zhí)行的、涉及后部側(cè)面區(qū)段、 主要部分和前部側(cè)面區(qū)段的分開過(guò)程,使得由后部側(cè)面區(qū)段、主要部分和前部側(cè)面區(qū)段形成連貫的切割廢料,其必須被引導(dǎo)出。這種開放式的一次性失禁尿布及其制造方法是本申請(qǐng)人的未公開的EP 07 015 141.0的主題。在這種一次性失禁尿布中,所提及的側(cè)面區(qū)段通常由與主要部分不同的材料構(gòu)成。例如,通常也稱作一次性失禁尿布的“耳部”的側(cè)面區(qū)段可以透氣地,尤其是空氣可透過(guò)地和/或水蒸氣可透過(guò)地構(gòu)建,而通常也稱作底座的主要部分可以液體不可透過(guò)地實(shí)施。 為了封閉一次性失禁尿布,優(yōu)選可松開地接合在背部區(qū)域上的側(cè)面區(qū)段作用于使用者的腹部側(cè)并且在那里與主要部分的前部區(qū)域的外側(cè)可松開地連接或者與前部區(qū)域的側(cè)面區(qū)段的外側(cè)可松開地連接。為了提高這種一次性失禁尿布的穿戴舒適性,借助EP 07 015 141. 0已經(jīng)提出了,將一次性失禁尿布的腿部開口區(qū)域輪廓化地構(gòu)建,更確切地說(shuō)構(gòu)建為使得(如前面所提及的那樣)通過(guò)連續(xù)或近似連續(xù)進(jìn)行的分離過(guò)程,尤其是通過(guò)切割或者沖制來(lái)實(shí)現(xiàn),使得形成持續(xù)連續(xù)的邊緣。通過(guò)分離過(guò)程形成的分離線在此涉及后部側(cè)面區(qū)段、主要部分和前部側(cè)面區(qū)段。腿部開口區(qū)域因此僅僅通過(guò)唯一的連續(xù)的或者近似連續(xù)的分離過(guò)程的切割邊或分離邊形成,這自然也暗示一次性失禁尿布的經(jīng)濟(jì)的可制造性并且改進(jìn)一次性失禁尿布的合體性和穿戴舒適性。腿部開口區(qū)域的輪廓可以包括直的、尤其是相對(duì)于一次性失禁尿布的縱向方向傾斜走向的區(qū)段和/或彎曲形的區(qū)段。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式中,腿部開口區(qū)段的輪廓僅僅具有彎曲形的區(qū)段。腿部開口區(qū)域的最小曲率半徑優(yōu)選為至少5mm,尤其是優(yōu)選為至少10mm。優(yōu)選地,腿部開口區(qū)域的輪廓包括帶有不同曲率半徑的彎曲形的區(qū)段。在任何情況下,由后部側(cè)面區(qū)段、主要部分和前部側(cè)面區(qū)段構(gòu)成的連貫的切割廢料都必須從該過(guò)程中引導(dǎo)出。本發(fā)明所基于的任務(wù)是在工藝技術(shù)上穩(wěn)定地以及以經(jīng)濟(jì)的方式實(shí)現(xiàn)將切割廢料引導(dǎo)出。該任務(wù)在開頭所述類型的方法方面根據(jù)本發(fā)明通過(guò)如下方式來(lái)解決切割廢料被具有從其表面伸出的釘狀的、針狀的、瘤狀的、鉤狀的或倒鉤狀的機(jī)械元件的輸送輥來(lái)抓取和引導(dǎo)出。已證明的是,至少當(dāng)切割廢料在面積上更有限時(shí),例如切割廢料的吸除是不合乎目的的。優(yōu)選地,側(cè)面區(qū)段的尺寸在一次性失禁尿布的縱向方向上選擇為使得切割廢料 (即側(cè)面區(qū)段的要分離的條區(qū)域以及主要部分條的面積延伸)可以保持得盡可能小。但在此情況下,在工藝技術(shù)上是非常難以單獨(dú)通過(guò)施加以負(fù)壓的機(jī)械元件從該過(guò)程中引導(dǎo)出切割廢料。也已認(rèn)識(shí)到的是,由不同的材料部件組成的切割廢料在從一個(gè)材料部件到另一材料部件的過(guò)渡的區(qū)域中具有薄弱部位,其妨礙在快速運(yùn)行的尿布機(jī)器中在工藝上更可靠地去除切割廢料。因此,根據(jù)本發(fā)明的解決方案證明為是特別有利的,因?yàn)橥ㄟ^(guò)在輸送輥中使用伸出的釘狀的、針狀的、瘤狀的、鉤狀的或倒鉤狀的機(jī)械元件保證了借助輸送輥對(duì)切割廢料的可靠抓取并且由此保證了高的工藝穩(wěn)定性。側(cè)面區(qū)段的長(zhǎng)度,即其在尿布縱向方向上的延伸優(yōu)選為至少15cm,尤其是為至少 20cm,進(jìn)一步尤其為至少25cm。此外,證明為有利的是,側(cè)面區(qū)段的長(zhǎng)度為一次性失禁尿布的總長(zhǎng)度的至少10%、尤其是為至少15%、進(jìn)一步尤其為至少20%和進(jìn)一步尤其為至少22%、然而尤其為最高40%并且進(jìn)一步尤其為最高35%。有利地,一次性失禁尿布的總長(zhǎng)度為50cm-120cm,尤其為60cm-110cm并且進(jìn)一步尤其為70cm-110cm。此外,證明為有利的是,前部側(cè)面區(qū)段具有比后部側(cè)面區(qū)段更小的、尤其是小了至少5%、進(jìn)一步尤其小了至少10%、進(jìn)一步尤其小了至少15%并且還小了最多50%的縱向延伸。在本發(fā)明的改進(jìn)方案中,證明為有利的是,側(cè)面區(qū)段的寬度、即側(cè)面區(qū)段的延伸超過(guò)尿布主要部分的側(cè)邊 10cm-45cm、尤其是13cm-35cm、進(jìn)一步尤其是15cm-27cm。優(yōu)選地,前部側(cè)面區(qū)段具有與后部側(cè)面區(qū)段相同的寬度。在本發(fā)明的改進(jìn)方案中,證明為有利的是,后部側(cè)面區(qū)段具有比前部側(cè)面區(qū)段更大的、優(yōu)選大了至少10%、尤其大了至少15%的面積伸展(以cm2為單位來(lái)測(cè)定)。此外,證明為有利的是,前部側(cè)面區(qū)段和/或后部側(cè)面區(qū)段由無(wú)紡布材料形成或者包括無(wú)紡布材料,因?yàn)檫@種例如相對(duì)于膜體積更大、更高聳(Ioftige)的三維無(wú)紡布材料適于以根據(jù)本發(fā)明的方式從該過(guò)程中作為切割廢料被引導(dǎo)出。無(wú)紡布可以包含由PE、PP、PET、Rayon (人造纖維)、纖維素、PA構(gòu)成的纖維和這些纖維的混合物。雙組分纖維或多組分纖維也可以考慮并且是有利的。有利的尤其是起絨無(wú)紡布、紡粘無(wú)紡布、水刺無(wú)紡布、SM無(wú)紡布、SMS無(wú)紡布、SMMS無(wú)紡布或者由這些無(wú)紡布類型中的一種或多種構(gòu)成的層壓物,其中S代表紡粘無(wú)紡布層而M代表熔噴無(wú)紡布層。在根據(jù)本發(fā)明的方法的一個(gè)改進(jìn)方案中,提出了輸送輥的設(shè)置用于在后部側(cè)面區(qū)段的區(qū)域中抓取切割廢料的機(jī)械元件和輸送輥的設(shè)置用于在前部側(cè)面區(qū)段的區(qū)域中抓取切割廢料的機(jī)械元件不同地構(gòu)建和/或相對(duì)于輸送輥的表面不同地布置或者定向。尤其是當(dāng)后部側(cè)面區(qū)段和前部側(cè)面區(qū)段不同地構(gòu)建時(shí),即尤其是在選自材料類型、單位面積重量、 透氣性、密度、延展性、閉合力、面延伸、厚度或側(cè)面區(qū)段的顏色或其材料中的至少一個(gè)主特性方面不同時(shí),機(jī)械元件的這些不同的構(gòu)造和/或不同的布置或定向、尤其是不同密度(即單位面積的機(jī)械元件的不同數(shù)目)或者相應(yīng)機(jī)械元件相對(duì)于輸送輥的表面的不同傾斜度可以對(duì)于將切割廢料引導(dǎo)出證明為是有利的。在這些主特性方面,將在EP 07 015 141.0 中與此相關(guān)的介紹結(jié)合到本申請(qǐng)的內(nèi)容中。突出的機(jī)械元件的構(gòu)造以及布置于是可以以有利的方式針對(duì)前部側(cè)面區(qū)段或后部側(cè)面區(qū)段的相應(yīng)所使用的材料來(lái)最佳地適配。在前面所提及的發(fā)明構(gòu)思的改進(jìn)方案中,可以證明為有利的是,輸送輥的設(shè)置用于在后部側(cè)面區(qū)段的區(qū)域中抓取切割廢料的機(jī)械元件和輸送輥的設(shè)置用于在前部側(cè)面區(qū)段的區(qū)域中抓取切割廢料的機(jī)械元件在環(huán)周方向上以彼此相反的方向傾斜。根據(jù)該發(fā)明構(gòu)思,考慮了如下情況在條速度方向上在制造機(jī)械內(nèi),前部側(cè)面區(qū)段可以在逆著條方向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中被脫開,而后部區(qū)段可以在順著條方向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中被脫開。這例如可以通過(guò)如下方式來(lái)實(shí)現(xiàn)輸送輥相對(duì)于條速度略微延遲或加速。對(duì)于脫開過(guò)程的這種設(shè)計(jì),所提及的機(jī)械元件的相反傾斜證明是有利的。在此,機(jī)械元件的傾斜優(yōu)選是使得與前部側(cè)面區(qū)段或者后部側(cè)面區(qū)段相關(guān)的機(jī)械元件在環(huán)周方向上相繼地傾斜。根據(jù)另一發(fā)明構(gòu)思證明為有利的是,為了將切割廢料從后部側(cè)面區(qū)段脫開,切割廢料的相關(guān)區(qū)域被抓取并且在一次性失禁尿布的縱向方向上朝著前部側(cè)面區(qū)段受到拉力, 和/或?yàn)榱藢⑶懈顝U料從前部側(cè)面區(qū)段脫開,切割廢料的相關(guān)區(qū)域被抓取并且在一次性失禁尿布的縱向方向上朝著后部側(cè)面區(qū)段受到拉力。根據(jù)該進(jìn)一步的發(fā)明構(gòu)思,在分開過(guò)程并未在整個(gè)進(jìn)程上實(shí)際地導(dǎo)致分離時(shí),也可以保證切割廢料的更為可靠的脫開。在沖制或切割通常薄的、膜狀的條材料尤其是無(wú)紡布或無(wú)紡布/膜復(fù)合材料的情況下,通常出現(xiàn)如下情況在執(zhí)行本身無(wú)問(wèn)題的分離切割之后,所接合的區(qū)域被分開并且還保持較小,這些區(qū)域使得切割廢料的引導(dǎo)出有問(wèn)題。前面所提及的措施在此可以進(jìn)一步地使得工藝穩(wěn)定。此外可以證明為有利的是,為了抓取切割廢料附加地將負(fù)壓輔助裝置使用在輸送輥中。也證明為有利的是,在切割裝置之后直接設(shè)置有輸送輥,用于執(zhí)行所提及的連續(xù)或者近似連續(xù)進(jìn)行的唯一的分開過(guò)程。此外,證明為有利的是,通過(guò)執(zhí)行分開過(guò)程使主要部分具有沙漏狀輪廓,其方式是至少主要部分的襠部區(qū)域被剪裁。為了制造所談及的類型的一次性失禁尿布,證明為有利的是,在一次性失禁尿布的縱向方向上設(shè)計(jì)有機(jī)械連續(xù)制造。在此情況下,首先在縱向方向上輸送主要部分條,其中主要部分條優(yōu)選可以包括無(wú)紡布材料和/或吸收體材料和/或背部片材料。背部片材料尤其可以是膜材料或液體不可透過(guò)的無(wú)紡布材料或無(wú)紡布/膜層壓物。此外,證明為有利的是,形成后部側(cè)面區(qū)段的第一側(cè)面區(qū)段條在縱向方向上被輸送,而形成前部側(cè)面區(qū)段的第二側(cè)面區(qū)段同樣在縱向方向上被輸送。在此情況下,第一側(cè)面區(qū)段條的材料和第二側(cè)面區(qū)段條的材料優(yōu)選在上面提及的主特性的至少一個(gè)方面不同。優(yōu)選地,閉合裝置接合到第一側(cè)面區(qū)段條或第二側(cè)面區(qū)段條上,借助閉合裝置可以將一次性失禁尿布閉合用以穿戴于使用者。優(yōu)選地,兩個(gè)第一和/或兩個(gè)第二側(cè)面區(qū)段條在縱向方向上被輸送,它們?cè)谇懊娴姆椒ú襟E中有利地通過(guò)如下方式形成第一材料條和/或第二材料條在縱向方向上分開。于是,由第一側(cè)面區(qū)段條和第二側(cè)面區(qū)段條橫向于縱向方向?qū)⒌谝粎^(qū)段和第二區(qū)段分開。第一區(qū)段為了形成后部側(cè)面區(qū)段而定時(shí)地接合到主要部分條的形成要制造的一次性失禁尿布的相應(yīng)后部區(qū)域的區(qū)域上,而第二區(qū)段為了形成前部側(cè)面區(qū)段而定時(shí)地接合到主要部分條的形成要制造的一次性失禁尿布的相應(yīng)前部區(qū)域的區(qū)域上。在接合到主要部分條上的相應(yīng)的前部和后部區(qū)段之間的、在機(jī)器方向上延伸的距離優(yōu)選為110mm-400mm,尤其是為200mm-350mm。優(yōu)選的是,區(qū)段定時(shí)地接合到主要部分條的連續(xù)的無(wú)紡布材料條上,其中無(wú)紡布材料條形成要制造的一次性失禁尿布的朝著身體的側(cè)。現(xiàn)在才執(zhí)行連續(xù)的或者近似連續(xù)進(jìn)行的分開過(guò)程,用于形成腿部開口區(qū)域的輪廓,更確切地說(shuō),優(yōu)選作為切割過(guò)程或沖制過(guò)程。分開過(guò)程在此沿著分離線延伸,該分離線 (相對(duì)于平坦地至于平面上的狀態(tài)中的尿布)包圍直的和/或彎曲形的區(qū)段。如已經(jīng)介紹的那樣,分開過(guò)程涉及后部側(cè)面區(qū)段、主要部分和前部側(cè)面區(qū)段,使得形成單件式連貫的切割廢料。切割廢料62 (參見圖5)于是由從后部側(cè)面區(qū)段分開的區(qū)域62a、接著從主要部分分開的區(qū)域62c和接著從前部側(cè)面區(qū)段分開的區(qū)域62b構(gòu)成。如已經(jīng)提及的那樣,這些區(qū)域在面積上更有限。從后部側(cè)面區(qū)段分開的區(qū)域6 具有20mm到180mm的最大縱向延伸 I1并且尤其具有30mm至IOOmm的最大縱向延伸“。由于彎曲形的形狀,所以區(qū)域6 的延伸在朝著從主要部分分開的區(qū)域62c的過(guò)渡中可以小很多并且尤其是僅僅數(shù)毫米,尤其是 5mm到30mm,尤其是5mm到20mm,尤其是5mm到10mm。相應(yīng)的尺寸I2適用于切割廢料的從前部側(cè)面區(qū)段分開的區(qū)域62b。切割廢料的從主要部分分開的區(qū)域62c在一次性失禁尿布的縱向方向上的延伸I3 優(yōu)選為IlOmm到400mm,尤其是為200mm到350mm,而從主要部分分開的該區(qū)域62c的最大橫向延伸I4更小,其優(yōu)選為5mm到100mm,尤其是為8mm至70mm并且進(jìn)一步尤其為IOmm到 60mmo切割廢料62在一次性失禁尿布的所述橫向方向上的延伸I5尤其為150mm到350mm 并且進(jìn)一步尤其為190mm到300mm。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式,分開過(guò)程被實(shí)施為使得為了將切割廢料從后部側(cè)面區(qū)段脫開,切割廢料的相關(guān)區(qū)域被抓取并且在一次性失禁尿布的縱向方向上朝著前部側(cè)面區(qū)段受到拉力,和/或?yàn)榱藢⑶懈顝U料從前部側(cè)面區(qū)段脫開,切割廢料的相關(guān)區(qū)域被抓取并且在一次性失禁尿布的縱向方向上朝著后部側(cè)面區(qū)段受到拉力。優(yōu)選地,分離線沿著連續(xù)可微曲線,即不包括彎折部位。此外,證明為有利的是,一次性失禁尿布制造為使得在相繼輸送一次性失禁尿布時(shí)一次性失禁尿布的后部區(qū)域連接在鄰接的一次性失禁尿布的后部區(qū)域上,而一次性失禁尿布的前部區(qū)域連接在鄰接的一次性失禁尿布的前部區(qū)域上。在發(fā)明構(gòu)思的改進(jìn)方案中,證明為有利的是,第一區(qū)段或者第二區(qū)段各形成兩個(gè)相繼輸送的一次性失禁尿布的側(cè)面區(qū)段。本發(fā)明的其他特征、細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)從所附的權(quán)利要求和繪制的視圖以及以下的對(duì)發(fā)明的說(shuō)明中得到。在圖中

      圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一次性失禁尿布的平面圖;圖2示出了按照?qǐng)D1的根據(jù)本發(fā)明的一次性失禁尿布的另一平面圖;圖3a、!3b示出了根據(jù)本發(fā)明的制造方法的示意圖;圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的制造方法的方法階段的示意圖;圖5示出了所分開的切割廢料的視圖;圖6示出了通過(guò)用于將切割廢料引導(dǎo)出的輸送輥實(shí)現(xiàn)的條引導(dǎo)(Bahnfuehrimg) 的透視圖,該輸送輥具有伸出的機(jī)械元件;圖7a和7b示出了用于將切割廢料引導(dǎo)出的輸送輥的第一實(shí)施形式的透視圖和輸送輥的圓柱形套的展開;圖8示出了輸送輥的第二實(shí)施形式的圓柱形套的展開;以及圖9示出了輸送輥的第三實(shí)施形式的圓柱形套的展開。圖1示意性地示出了處于平面展開狀態(tài)中的吸收性的一次性失禁尿布2的內(nèi)側(cè) (即朝向身體的側(cè))的平面圖。一次性失禁尿布2包括主要部分4,其具有前部區(qū)域6、后部區(qū)域8和在縱向方向上位于其間的襠部區(qū)域10。此外還表明了吸收體12,其通常設(shè)置在主要部分4的形成底座的材料之間,即尤其設(shè)置在主要部分4的液體可透過(guò)的由無(wú)紡布材料形成的頂部片11與基本上液體不可透過(guò)的由膜材料形成的背部片13之間。背部片13也可以由液體不可透過(guò)的無(wú)紡布或者無(wú)紡布/膜層壓物形成,其中無(wú)紡布層于是相對(duì)于吸收體處于外部而膜層相對(duì)于吸收體處于內(nèi)部。這使一次性失禁尿布2獲得紡織品的印象。側(cè)面在吸收體12的縱向邊緣旁,第一彈性元件60在頂部片11和背部片13之間接合到主要部分4上。彈性元件60基本上在一次性失禁尿布觀的縱向方向觀上走向,即在縱向方向觀上具有主要分量,其中其沿著腿部開口的與襠部區(qū)域10關(guān)聯(lián)的區(qū)段具有彎曲的形狀。此外,一次性失禁尿布2包括前部側(cè)面區(qū)段22和后部側(cè)面區(qū)段20,其作為單獨(dú)的無(wú)紡布部件從兩側(cè)接合到主要部分4上。側(cè)面區(qū)段20、22在陰影示出的交疊區(qū)域18中與主要部分4 的形成底座的材料、即例如與背部片13和/或頂部片11不可松開地相連。側(cè)面區(qū)段20、22 在橫向方向30上延伸超過(guò)主要部分的前部縱向邊緣和后部縱向邊緣42、41。主要部分4的后部側(cè)面縱向邊緣42、41形成主要部分的如下縱向邊緣區(qū)域的邊界側(cè)面區(qū)段20、22接合到這些縱向邊緣區(qū)域并且側(cè)面邊緣區(qū)段20、22在橫向方向上延伸超過(guò)這些縱向邊緣區(qū)域。 主要部分4的前部和后部縱向邊緣42、41的縱向延伸由此也限定了前部區(qū)域6的縱向延伸和主要部分4的后部區(qū)域8的縱向延伸,并且限定了一次性失禁尿布的縱向延伸,如圖1中所示。側(cè)面區(qū)段20、22設(shè)計(jì)和確定為在一次性失禁尿布2的穿戴的狀態(tài)下彼此連接,以便形成衛(wèi)生制品的在環(huán)周方向上連續(xù)的臀部區(qū)域。在此,設(shè)置在主要部分4的一側(cè)上的側(cè)面區(qū)段20、22分別彼此連接。為此,在后部側(cè)面區(qū)段20上設(shè)置有機(jī)械閉合裝置32、尤其是設(shè)置有機(jī)械閉合輔助裝置如鉤(Kletthaken),其能夠以可松開的方式固定在前部和后部側(cè)面區(qū)段20、22的外側(cè)上。優(yōu)選地,閉合裝置還能夠以可松開的方式固定在主要部分4的外側(cè)上。不僅前部側(cè)面區(qū)段22而且后部側(cè)面區(qū)段20都由無(wú)紡布材料形成,在示例性示出的情況下由PP紡粘無(wú)紡布形成。前部側(cè)面區(qū)段22的無(wú)紡布材料的單位面積重量為30g/m2。形成無(wú)紡布材料的纖維的纖維強(qiáng)度為2dtex。紡粘無(wú)紡布的外側(cè)和內(nèi)側(cè)具有在圖1中僅示意性表示的印花圖案14。通過(guò)熱壓印花產(chǎn)生的接合區(qū)域通過(guò)多個(gè)線形成,即通過(guò)兩組在組內(nèi)分別平行走向的線形成,其中一組的線與另一組的線以33度的角度相交,用于構(gòu)建規(guī)則的菱形圖案,使得島狀設(shè)置的菱形的環(huán)形區(qū)域15被線狀的接合區(qū)域16圍繞。形成接合區(qū)域 16的線在所示的情況下具有1. Omm的寬度以及0. 6mm的印花深度。兩組線中的兩個(gè)相鄰的平行走向的線的距離為4. 7mm。相對(duì)于印花圖案的總面積(接合面16+環(huán)形區(qū)域15),印花面積、即所有接合區(qū)域16的面積之和為32%。后部側(cè)面區(qū)段20的閉合裝置32可以與環(huán)形區(qū)域15可靠地配合。在閉合裝置32和前部側(cè)面區(qū)段22的外側(cè)之間的腹部保持力優(yōu)選為至少 58N/25mm0后部側(cè)面區(qū)段20的無(wú)紡布材料的單位面積重量在所示的情況下為25g/m2。并未設(shè)置形成環(huán)形區(qū)域和接合區(qū)域的印花圖案。在閉合裝置32和后部側(cè)面區(qū)段20的外側(cè)之間的腹部保持力因此小于在閉合裝置32和前部側(cè)面區(qū)域22的外側(cè)之間的腹部保持力,然而根據(jù)EP 1915977 Al中所描述的檢驗(yàn)方法其同樣優(yōu)選測(cè)定為至少15N/25mm。如可從圖1中看到的那樣,后部側(cè)面區(qū)段20還具有比前部側(cè)面區(qū)段22更大的面延伸。前部側(cè)面區(qū)段和后部側(cè)面區(qū)段20、22由此在至少三個(gè)其主要特性方面不同,即在單位面積重量、封閉力和面延伸方面不同。在前部側(cè)面區(qū)段和后部側(cè)面區(qū)段之間的封閉力中的差別使得使用者將閉合裝置 32優(yōu)選地固定在前部側(cè)面區(qū)段22上,這有利于尿布的合身性。如從圖1中可進(jìn)一步看到的那樣,腿部開口區(qū)域50通過(guò)朝著襠部區(qū)域10彎曲形構(gòu)建的前部側(cè)面區(qū)段和后部側(cè)面區(qū)段 20,22以及通過(guò)主要部分4的沙漏形輪廓化來(lái)形成。主要部分4的沙漏形輪廓化在此理解為在襠部區(qū)域10中的主要部分4的縮窄的任意形狀,其中主要部分4的襠部區(qū)域10具有在橫向方向30上比主要部分的前部區(qū)域6和/或后部區(qū)域8更小的延伸。腿部開口區(qū)域50分別通過(guò)唯一的切割形成,其不僅涉及側(cè)面區(qū)段20、22而且涉及主要部分4,并且在此連續(xù)地在沒(méi)有彎折部位的情況下穿過(guò)要分離的側(cè)邊材料或主要部分材料。這還可以更清楚地在圖2的在該視圖中的左側(cè)上看到,其示出了在穿戴的狀態(tài)下的右邊的腿部開口區(qū)域50。通過(guò)沿著分離線或者切割線7的唯一的彎曲形切割,從事先矩形的側(cè)面區(qū)段20、22和首先設(shè)置有直的在縱向方向觀上彼此平行走向的側(cè)邊的主要部分4 分開陰影所示的切割廢料62,用于實(shí)現(xiàn)側(cè)面區(qū)段20、22的彎曲形的形狀和主要部分4的沙漏型的輪廓化。具體地可看到的是,切割線7從在前部側(cè)面區(qū)段22的側(cè)邊上的點(diǎn)A出發(fā)以曲線向內(nèi)朝著襠部區(qū)域的10的方向首先延伸直至主要部分4的前部縱向邊緣42的點(diǎn)B, 隨后延伸到主要部分4中,隨后進(jìn)一步通過(guò)主要部分4的襠部區(qū)域10,并且接著以曲線向外通過(guò)主要部分4的后部縱向邊緣41的點(diǎn)C,并且最后延伸直至后部側(cè)面區(qū)段20的側(cè)邊上的點(diǎn)D??煽吹降氖?,切割線7并不穿過(guò)吸收體12,使得吸收體邊緣與腿部開口輪廓保持間隔。在所示的情況下,腿部開口區(qū)域50的輪廓僅僅具有彎曲形的區(qū)段,其中可以看到的是,曲率半徑并不恒定,腿部開口輪廓作為整體并不具有圓形,而是具有帶有不同的曲率半徑的區(qū)段。這樣,在外部在直到側(cè)面區(qū)段22的縱向邊緣的區(qū)段AB中的曲率半徑明顯大于在包括點(diǎn)C的區(qū)段CD中的曲率半徑。然而,曲率半徑優(yōu)選在腿部開口輪廓的每個(gè)點(diǎn)上都為至少5mm、優(yōu)選至少10mm。切割線7的形狀優(yōu)選連續(xù)可微,即不具有彎折部位。為了不使得圖2過(guò)于復(fù)雜,左邊的腿部開口區(qū)域(在該圖的視圖中在右側(cè)上)以圖1的形式示出,即未明示切割實(shí)施。圖3a、!3b示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的用于制造圖1和2中所示的一次性失禁尿布的方法。圖3a在此示出了第一連續(xù)材料條50a在機(jī)器縱向方向L上的供給和輸送,其中材料條50a具有彼此直線平行走向的側(cè)邊52a。事先從兩側(cè)將閉合裝置32接合到尚為連續(xù)的材料條50a上。后來(lái)的分離切割用以形成要制造的一次性失禁尿布的各個(gè)后部側(cè)面區(qū)段 20的所設(shè)想的線的位置設(shè)置有附圖標(biāo)記8a。第一材料條50a首先在縱向方向L上被分成兩個(gè)第一側(cè)面區(qū)段條51a。隨后從兩個(gè)側(cè)面區(qū)段條51a橫向于縱向方向L分開矩形的第二區(qū)段66a,其中如下文中還要詳細(xì)描述的那樣,在一次性失禁尿布的制造工藝的另一過(guò)程中從側(cè)面區(qū)段條51a的每個(gè)分別分開區(qū)段用于僅僅接合到連續(xù)的主要部分條70的左邊側(cè)邊上或僅僅接合到其右邊側(cè)邊上。圖3a還示出了第二連續(xù)材料條50b在縱向方向L上的供給和輸送,其中材料條50b具有彼此直線平行走向的側(cè)邊52b。后來(lái)的分離切割用以形成要制造的一次性失禁尿布的各個(gè)前部側(cè)面區(qū)段22的所設(shè)想的線的位置設(shè)置有附圖標(biāo)記Sb。第二材料條50b首先在縱向方向L上被分成兩個(gè)第二側(cè)面區(qū)段條51b。隨后從兩個(gè)側(cè)面區(qū)段條51b橫向于縱向方向L分開矩形的第二區(qū)段66b,其中如下文中還要詳細(xì)描述的那樣,在一次性失禁尿布的制造工藝的另一過(guò)程中,它們接合到連續(xù)的主要部分條的左邊側(cè)邊或者右邊側(cè)邊上。在所示的情況下,區(qū)段66a在縱向方向L上具有比區(qū)段66b更大的延伸。第一矩形區(qū)段和第二矩形區(qū)段66a、66b此后被提供給在縱向方向L上被輸送的連續(xù)的主要部分條70,如在圖北中可看到的那樣。在所示的情況下,主要部分條70包括無(wú)紡布材料和吸收體材料,即連續(xù)的形成頂部片(即要制造的一次性失禁尿布的朝著身體的側(cè))的無(wú)紡布材料條71,其帶有彼此直線平行走向的側(cè)邊72以及無(wú)限數(shù)目的相繼放置的并且彼此間隔的吸收體12。吸收體12包含由超吸收性的材料(SAP)和絨毛纖維素纖維。區(qū)段66a、66b雙重用途地、交替地并且從兩側(cè)固定在無(wú)紡布材料上,即固定在主要部分條70 的側(cè)面縱向邊緣72上。在此情況下,從側(cè)面區(qū)段條51a、51b之一分別分開僅僅要接合到主要部分條的左邊縱向邊緣72或者僅僅要接合到其右邊縱向邊緣72上的區(qū)段。將區(qū)段66a、 66b從側(cè)面區(qū)段條51a、51b分開,提供給主要部分條70,以及隨后將區(qū)段66a、66b接合到主要部分條4的兩個(gè)側(cè)邊72上,這些步驟優(yōu)選借助本領(lǐng)域技術(shù)人員本身已知的在圖3a、3b中未示出的、所述裝置的滑動(dòng)-切割單元或切割和放置單元來(lái)進(jìn)行。在機(jī)器縱向方向上延伸的、在接合到主要部分條上的相應(yīng)的前部和后部區(qū)段之間的距離AB優(yōu)選為110mm-400mm, 尤其是為 200mm-;350mm。通過(guò)所示的后來(lái)的分離切割80的所設(shè)想的線可看到的是,所分開的區(qū)段66a、66b 各形成兩個(gè)相繼輸送的一次性失禁尿布2的側(cè)面區(qū)段20、22。對(duì)此,一次性失禁尿布2被制造為使得在一次性失禁尿布在縱向方向L上相繼輸送的情況下,一次性失禁尿布的后部區(qū)域8連接到鄰接的一次性失禁尿布的后部區(qū)域8上,而一次性失禁尿布的前部區(qū)域6連接到鄰接的一次性失禁尿布的前部區(qū)域6上。直接在接合區(qū)段66a、66b之后,為主要部分條70輸送形成要制造的尿布的背部片 13的連續(xù)背部片條72,尤其是膜條。背部片條70具有對(duì)應(yīng)于無(wú)紡布材料條的寬度并且具有同樣彼此直線平行地走向的側(cè)邊。在僅僅示意性借助箭頭9表示的施加臺(tái)和接合臺(tái)中, 背部片條73從上面居中地提供給主要部分條70,使得吸收體在背部片條73和無(wú)紡布材料條71之間,并且背部片條73和無(wú)紡布材料條71在吸收體12的輪廓外部直接通過(guò)本身已知的接合方法如粘合、熱焊接或者超聲焊接彼此連接。層壓物、尤其是無(wú)紡布/膜層壓物條可以作為背部片條73提供給主要部分條70。 在這種情況下,優(yōu)選層壓物的無(wú)紡布層向外朝著吸收體12設(shè)置而膜向內(nèi)朝著吸收體12設(shè)置。從圖北可以看到的是,在用于制造一次性失禁尿布的工藝的另外的過(guò)程中,在將區(qū)段66a、66b和背部片條73接合到主要部分條70之后,腿部開口區(qū)域50形成在設(shè)置有區(qū)段66a、66b的主要部分條70的兩個(gè)縱向側(cè)上,用于實(shí)現(xiàn)側(cè)面區(qū)段20、22的彎曲形的形狀和主要部分4的沙漏形輪廓化。這通過(guò)在每個(gè)側(cè)上的部位74上在使用未示出的切割輥的情況下的分開過(guò)程經(jīng)唯一的連續(xù)的切割來(lái)形成,如上面參照?qǐng)D2詳細(xì)闡述的那樣,該切割連續(xù)地通過(guò)要分開的側(cè)面區(qū)段材料或者主要部分材料,使得實(shí)現(xiàn)切割線的始終無(wú)彎折的形狀用于將腿部開口區(qū)域50輪廓化。在此所形成的切割廢料62 (參見圖2和5)以根據(jù)本發(fā)明的在下文中結(jié)合圖6進(jìn)一步描述的方式從制造工藝中去除。在圖北中進(jìn)一步示出的方法步驟中,設(shè)置有腿部開口區(qū)域50的仍然連續(xù)的條進(jìn)一步朝著未詳細(xì)示出的分割臺(tái)75輸送,在那里基本上橫向于機(jī)器縱向方向L執(zhí)行分離切割,例如同樣借助轉(zhuǎn)動(dòng)的切割輥或沖制工具來(lái)執(zhí)行,其中機(jī)器縱向方向L對(duì)應(yīng)于要制造的一次性失禁尿布的縱向方向觀。分離切割的位置在這些圖中用附圖標(biāo)記80表示。其被執(zhí)行為使得其分別穿過(guò)所施加的區(qū)段66a、66b,于是條被橫向地穿過(guò)區(qū)段66a、66b而分離。在所描述的和圖北中所示的情況下,主要部分條70在接合區(qū)段66a、66b的時(shí)刻已經(jīng)包括由無(wú)紡布材料條71和設(shè)置在其上的吸收體12構(gòu)成的復(fù)合結(jié)構(gòu)??煽紤]且特別有利的是,根據(jù)另一發(fā)明構(gòu)思,如圖4中示意性作為側(cè)視圖示出的那樣,雙重用途的區(qū)段66a、66b首先定時(shí)地尤其是借助所謂的滑動(dòng)-切割單元94從側(cè)面區(qū)段條51a、51b分開,并且接合到在該時(shí)刻還僅由形成要制造的一次性失禁尿布的頂部片的無(wú)紡布材料條71構(gòu)成的主要部分條70a的兩個(gè)側(cè)邊上。接著,在這種情況下,尤其是仍然連續(xù)的第一復(fù)合結(jié)構(gòu)90與另一尿布部件連接,其中復(fù)合結(jié)構(gòu)90由無(wú)紡布材料條71和區(qū)段66a、66b構(gòu)成。特別優(yōu)選地,在這種情況下尤其是仍然連續(xù)的由無(wú)紡布材料條71和區(qū)段 66a、66b構(gòu)成的第一復(fù)合結(jié)構(gòu)90被提供給第二復(fù)合結(jié)構(gòu)91,該第二復(fù)合結(jié)構(gòu)由背部片條 73、尤其是連續(xù)的膜層壓物條或者無(wú)紡布/膜層壓物條和跟隨在后的并且彼此間隔設(shè)置的離散吸收體12構(gòu)成。第一復(fù)合結(jié)構(gòu)90于是與第二復(fù)合結(jié)構(gòu)91接合在一起。第一復(fù)合結(jié)構(gòu)90與第二復(fù)合結(jié)構(gòu)91的接合可以示例性地并且有利地通過(guò)如下方式來(lái)實(shí)現(xiàn)部件被提供給轉(zhuǎn)動(dòng)的輥對(duì)92a、92b的擠壓和接合縫隙93,如圖4中所示出的那樣。在此,吸收體12 設(shè)置在背部片條73和無(wú)紡布材料條71之間,并且無(wú)紡布材料條71在吸收體12的輪廓外部直接與背部片條73連接并且由此結(jié)合在一起。隨后接著的優(yōu)選是形成腿部開口區(qū)域50 和隨后將一次性失禁尿布分割,如參照?qǐng)D北所描述的那樣(在圖4中未示出)。在未示出的可替選的方法實(shí)施中,第一復(fù)合結(jié)構(gòu)也可以首先被提供給相繼的并且彼此間隔的離散吸收體的條,或者吸收體可以定時(shí)地設(shè)置到第一復(fù)合結(jié)構(gòu)上并且必要時(shí)固定在其上。隨后或者也可以幾乎同時(shí)地,可以將形成要制造的尿布的背部片、尤其是連續(xù)的膜層壓物條或無(wú)紡布/膜層壓物條輸送給在該時(shí)刻包括由無(wú)紡布材料條和側(cè)面區(qū)段構(gòu)成的第一部分復(fù)合結(jié)構(gòu)以及吸收體的主要部分條并且與主要部分條連接。接著又形成腿部開口區(qū)域并且隨后分割一次性失禁尿布,如參照?qǐng)D北所描述的那樣。圖6示意性地示出了通過(guò)輸送輥100的條引導(dǎo)用以引導(dǎo)出切割廢料,其設(shè)置于在部位74處未示出的切割輥之后(該切割輥用于將兩側(cè)的腿部開口區(qū)域50輪廓化),并且借助其可以將由后部側(cè)面區(qū)段20、主要部分4和前部側(cè)面區(qū)段22構(gòu)成的連貫的切割廢料62 從該工藝中引導(dǎo)出。切割廢料尤其可以在通過(guò)輸送輥100抓取之后借助僅僅表明的吸取裝置101而被吸走。圖7a和7b示出了輸送輥100的第一實(shí)施形式的透視圖和輸送輥100的外罩的展開。輸送輥100包括為了抓取切割廢料62而分區(qū)地設(shè)置的釘狀的機(jī)械元件102,其從輸送輥100的表面突出。分別設(shè)置機(jī)械元件102a,其與在后部側(cè)面區(qū)段20的區(qū)域62a中的切割廢料62相關(guān),以及設(shè)置與在前部側(cè)面區(qū)段22的區(qū)域62b中的切割廢料62相關(guān)的機(jī)械元件102b,以及設(shè)置與在主要部分4的區(qū)域62c中的切割廢料62相關(guān)的機(jī)械元件102c (參見圖 5)。圖8示出了輸送輥100的第二實(shí)施形式,其中機(jī)械元件102在區(qū)域中布置為使得其密度(單位面積的數(shù)目)在切割廢料的區(qū)域62c中小于在區(qū)域6 和62b中;在那里也可以完全不設(shè)置機(jī)械元件。此外,機(jī)械元件102在環(huán)周方向上相對(duì)于輸送輥100的表面104 不同地傾斜。它們?cè)趦?yōu)選示出的情況下在環(huán)周方向上相反地,更確切地說(shuō)彼此相反地傾斜。圖9示出了輸送輥100的第三實(shí)施形式,其中在機(jī)械元件102的區(qū)域中附加地設(shè)置有負(fù)壓輔助裝置,這通過(guò)吸收開口 106來(lái)表示,其通向輸送輥100的表面104。機(jī)械元件102a、102b侵入切割廢料62的材料中,更確切地說(shuō)侵入后部側(cè)面區(qū)段20 的區(qū)域62a中或者侵入前部側(cè)面區(qū)段22的區(qū)域62b中,并且因此有助于通過(guò)輸送輥100抓取切割廢料62。為了支持抓取,輸送輥100可以被控制為使得為了將切割廢料62從后部側(cè)面區(qū)段20脫開,切割廢料62的相關(guān)區(qū)域6 在一次性失禁尿布的縱向方向觀上朝著前部側(cè)面區(qū)段22受到拉力,并且相應(yīng)地為了將切割廢料62從前部側(cè)面區(qū)段22脫開,切割廢料62的相關(guān)區(qū)域62b在一次性失禁尿布的縱向方向觀上朝著后部側(cè)面區(qū)段20受到拉力。 由此,保證了可靠且工藝上穩(wěn)定地將切割廢料62引導(dǎo)出。借助本發(fā)明因此成功地首次提供了具有接合到主要部分上的前部和后部側(cè)面區(qū)段的一次性失禁尿布,其中一次性失禁尿布具有連續(xù)的腿部開口區(qū)域,也就是說(shuō),僅僅通過(guò)分別唯一的連續(xù)或者近似連續(xù)執(zhí)行的分開過(guò)程的邊而形成的腿部開口區(qū)域,使得一次性失禁尿布具有突出的合身性和出色的穿戴舒適性,并且還可以以工藝穩(wěn)定且經(jīng)濟(jì)以及以最小的切割廢料來(lái)制造。
      權(quán)利要求
      1.一種用于制造吸收性的一次性失禁尿布O)的方法,所述一次性失禁尿布帶有具有吸收體(12)的主要部分G),所述主要部分包括帶有前部側(cè)面縱向邊緣G2)的前部區(qū)域 (6)、帶有后部側(cè)面縱向邊緣Gl)的背部區(qū)域(8)和設(shè)置在其間的在使用者的腿部之間的襠部區(qū)域(10),并且所述一次性失禁尿布帶有從兩側(cè)接合到背部區(qū)域(8)的后部側(cè)面區(qū)段 (20)和從兩側(cè)接合到前部區(qū)域(6)上的前部側(cè)面區(qū)段(22),其在一次性失禁尿布( 的橫向方向(30)上延伸超過(guò)主要部分(4)的前部側(cè)面縱向邊緣或者后部側(cè)面縱向邊緣(42,41) 并且在一次性失禁尿布( 的縱向方向08)上彼此間隔,其中后部側(cè)面區(qū)段和前部側(cè)面區(qū)段O0,22)為了穿戴所述一次性失禁尿布( 而能夠以可松脫的方式彼此連接,其中為了形成一次性失禁尿布( 的兩側(cè)的腿部開口區(qū)域(50)的輪廓,在兩側(cè)分別實(shí)施連續(xù)地或者近似連續(xù)地執(zhí)行的、涉及后部側(cè)面區(qū)段(20)、主要部分(4)和前部側(cè)面區(qū)段0 的分開過(guò)程,使得由后部側(cè)面區(qū)段(20)、主要部分(4)和前部側(cè)面區(qū)段02)形成必須被引導(dǎo)出的連貫的切割廢料(62),其特征在于,所述切割廢料(62)被輸送輥(100)來(lái)抓取和引導(dǎo)出,所述輸送輥具有從其表面(104)伸出的釘狀的、針狀的、瘤狀的、鉤狀的或倒鉤狀的機(jī)械元件 (102)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述輸送輥(100)的設(shè)置用于在后部側(cè)面區(qū)段00)的區(qū)域中抓取切割廢料(62)的機(jī)械元件(102a)和所述輸送輥(102)的設(shè)置用于在前部側(cè)面區(qū)段02)的區(qū)域中抓取切割廢料(62)的機(jī)械元件(102b)不同地構(gòu)建和 /或相對(duì)于輸送輥(100)的表面(104)不同地設(shè)置或者定向。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述輸送輥(100)的設(shè)置用于在后部側(cè)面區(qū)段00)的區(qū)域中抓取切割廢料(6 的機(jī)械元件(102a)和所述輸送輥(100)的設(shè)置用于在前部側(cè)面區(qū)段02)的區(qū)域中抓取切割廢料(62)的機(jī)械元件(102b)在環(huán)周方向上,然而以彼此相反的方向傾斜。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的方法,其特征在于,為了將切割廢料(62)從后部側(cè)面區(qū)段00)脫開,切割廢料(62)的相關(guān)區(qū)域(62a)被抓取并且在一次性失禁尿布的縱向方向08)上朝著前部側(cè)面區(qū)段0 受到拉力,和/或?yàn)榱藢⑶懈顝U料(6 從前部側(cè)面區(qū)段02)脫開,切割廢料(62)的相關(guān)區(qū)域(62b)被抓取并且在一次性失禁尿布的縱向方向 (28)上朝著后部側(cè)面區(qū)段00)受到拉力。
      5.根據(jù)上述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法,其特征在于,為了抓取切割廢料 (62)將負(fù)壓輔助裝置使用在輸送輥(100)中。
      6.根據(jù)上述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法,其特征在于,輸送輥(100)直接設(shè)置在切割裝置之后。
      7.根據(jù)上述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法,其特征在于,主要部分(4)通過(guò)執(zhí)行分開過(guò)程而沙漏狀地輪廓化。
      8.根據(jù)上述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法,其特征在于,一次性失禁尿布(2) 在其縱向方向08)上被制造,其中主要部分條(70)在縱向方向(L,28)上被輸送。
      9.根據(jù)上述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法,其特征在于,形成后部側(cè)面區(qū)段 (20)的第一側(cè)面區(qū)段條(50a)在縱向方向(L,28)上被輸送,和/或形成前部側(cè)面區(qū)段02) 的第二側(cè)面區(qū)段條(50b)在縱向方向(L,28)上被輸送。
      10.根據(jù)上述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法,其特征在于,第一側(cè)面區(qū)段條和第二側(cè)面區(qū)段條(50a,50b)在選自材料類型、單位面積重量、透氣性、密度、延展性、封閉力、 面延伸、厚度或顏色的至少一個(gè)主特性方面不同。
      11.根據(jù)上述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法,其特征在于,從第一側(cè)面區(qū)段條和第二側(cè)面區(qū)段條(50a,50b)橫向于縱向方向(L,28)分開第一區(qū)段和第二區(qū)段(66a,66b), 使得第一區(qū)段(66a)為了形成后部側(cè)面區(qū)段00)而接合到主要部分條(70)的形成要制造的一次性失禁尿布的相應(yīng)背部區(qū)域(8)的區(qū)域上,并且第二區(qū)段(66b)為了形成前部側(cè)面區(qū)段0 而接合到主要部分條(70)的形成要制造的一次性失禁尿布的相應(yīng)前部區(qū)域(6) 的區(qū)域上。
      12.根據(jù)上述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法,其特征在于,分開過(guò)程是切割過(guò)程或者沖制過(guò)程。
      13.根據(jù)上述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法,其特征在于,分開過(guò)程沿著分離線 (7)進(jìn)行,所述分離線包圍直的和/或彎曲形的區(qū)段。
      14.根據(jù)上述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法,其特征在于,一次性失禁尿布制造為使得在相繼地輸送一次性失禁尿布的情況下,一次性失禁尿布的背部區(qū)域(8)連接在鄰接的一次性失禁尿布的背部區(qū)域(8)上,而一次性失禁尿布的前部區(qū)域(6)連接在鄰接的一次性失禁尿布的前部區(qū)域(6)上。
      15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法,其特征在于,第一區(qū)段或者第二區(qū)段(66a,66b)分別形成兩個(gè)相繼輸送的一次性失禁尿布的側(cè)面區(qū)段(20,22)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種用于制造吸收性的一次性失禁尿布(2)的方法,所述一次性失禁尿布帶有從兩側(cè)接合到背部區(qū)域(8)的后部側(cè)面區(qū)段(20)和從兩側(cè)接合到前部區(qū)域(6)上的前部側(cè)面區(qū)段耳部(22),其在一次性失禁尿布(2)的橫向方向(30)上延伸超過(guò)主要部分(4)的前部側(cè)面縱向邊緣或者后部側(cè)面縱向邊緣(42,41)并且在一次性失禁尿布(2)的縱向方向(28)上彼此間隔,其中為了形成兩側(cè)的腿部開口區(qū)域(50)的輪廓,在兩側(cè)分別實(shí)施連續(xù)地或者近似連續(xù)地執(zhí)行的、涉及后部側(cè)面區(qū)段(20)、主要部分(4)和前部側(cè)面區(qū)段(22)的分開過(guò)程,使得由后部側(cè)面區(qū)段(20)、主要部分(4)和前部側(cè)面區(qū)段(22)形成連貫的切割廢料(62),該方法的特征在于,切割廢料(62)被輸送輥(100)來(lái)抓取和引導(dǎo)出,所述輸送輥具有從其表面(104)伸出的釘狀的、針狀的、瘤狀的、鉤狀的或倒鉤狀的機(jī)械元件(102)。
      文檔編號(hào)A61F13/15GK102202625SQ200980144279
      公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2009年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月6日
      發(fā)明者克日什托夫·D·馬洛瓦涅茨 申請(qǐng)人:保羅·哈特曼股份公司
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