專利名稱：自微乳型輔酶Q₁₀粉狀干乳的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及藥劑制備領(lǐng)域，具體涉及一種自微乳型輔酶粉狀干乳的制備。
背景技術(shù)：
輔酶Q10又稱癸烯醌、泛醌，化學名稱為2-(3，7，11，15，19，23，27，31，35，39-癸甲基-2，6，10，14，18，22，16，30，34-四十癸烯基)-5,6- 二甲氧基-ρ-苯醌，分子式為 C59H90O4, 相對分子量為863. 36，其結(jié)構(gòu)式如下所示
權(quán)利要求
1.自微乳型輔酶￠^0粉狀干乳的制備方法，其特征是以總重量計取以下含量的組分輔酶Qltl 1 40%、乳化劑5 50%、助乳化劑1 30%、多糖10 70%和抗氧化劑0 1%，采用以下步驟(1)將所述量的乳化劑和助乳化劑升溫熔化為液體；(2)向步驟(1)的液體中加入所述量的輔酶( 1(1，攪拌溶解，得到乳化原油；(3)向步驟O)的乳化原油中加入所述原油重量0.2 0.5倍的純水，超聲乳化5 60分鐘，得到W/0型乳液；(4)在超聲乳化條件下，在30 240分鐘內(nèi)向步驟(3)的W/0型乳液中緩慢加入所述純水量10 100倍的純水，轉(zhuǎn)相得到0/W型粗乳液；(5)停止超聲乳化，向步驟⑷的0/W型粗乳液中加入多糖攪拌至無固體顆粒物，得到混合乳液；(6)對步驟(5)的混合乳液高壓均質(zhì)和/或超高壓均質(zhì)至少一次，得到微乳液；(7)將步驟(6)的微乳液進行干燥，得到一種粉狀干乳。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是(1)所述升溫指升溫至80 95°C；(2)向步驟(1)的液體中加入0<抗氧化劑< ；(3)向步驟⑵的乳化原油中加入該原油總重量0.3 0. 4倍的純水，超聲乳化15 30分鐘；(4)在超聲乳化條件下，在60 120分鐘內(nèi)向步驟(3)的W/0型乳液中緩慢加入上述純水量40 70倍的純水，轉(zhuǎn)相得到0/W型粗乳液；(5)所述多糖為改性淀粉；(6)所述高壓為40 60Mpa，所述超高壓為80 220MPa；(7)所述干燥為離心噴霧干燥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述乳化劑是卵磷脂和/或氫化卵磷脂和/ 或羥化卵磷脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述助乳化劑是甘油脂肪酸酯和/或經(jīng)親水改性的甘油脂肪酸酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征是所述甘油脂肪酸酯是甘油單硬脂酸酯和/或甘油雙硬脂酸酯和/或硬脂酸甘油酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述多糖是淀粉、改性淀粉、環(huán)糊精或麥芽糊精中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征是所述改性淀粉是辛烯基琥珀酸淀粉鈉或十二烯基琥珀酸淀粉鈉。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述抗氧化劑是維生素E、維生素C或其酯或其鹽、沒食子酸或其酯。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征是所述維生素酯是維生素棕櫚酸酯，所述維生素鹽是維生素鈉鹽，所述沒食子酸酯是沒食子酸丙酯。
全文摘要
自微乳型輔酶Q10粉狀干乳的制備方法，以總重量計取輔酶Q10 1～40％、乳化劑5～50％、助乳化劑1～30％、多糖10～70％和抗氧化劑0～1％，步驟為(1)將乳化劑和助乳化劑升溫熔化；(2)向步驟(1)液體中加入所述輔酶Q10，攪拌溶解，得乳化原油；(3)向步驟(2)的乳化原油中加入0.2～0.5倍的純水，超聲乳化5～60分鐘，得W/O型乳液；(4)在超聲乳化條件下，在30～240分鐘內(nèi)向步驟(3)的W/O型乳液中緩慢加入所述純水量10～100倍的純水，得O/W型粗乳液；(5)停止超聲乳化，向步驟(4)的O/W型粗乳液中加入多糖攪拌至無固體顆粒物，得到混合乳液；(6)對步驟(5)的混合乳液高壓均質(zhì)和/或超高壓均質(zhì)至少一次，得到微乳液；(7)將步驟(6)的微乳液干燥，得粉狀干乳。本發(fā)明適合藥用。
文檔編號A61P9/10GK102258474SQ20101017947
公開日2011年11月30日 申請日期2010年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月24日
發(fā)明者劉美星, 方小星, 汪星火, 莫一平 申請人:富陽科興生物化工有限公司