專(zhuān)利名稱(chēng)：組合式小型高效包衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高效包衣機(jī)，尤其涉及一種主機(jī)包含熱風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)和微電腦自 動(dòng)控制系統(tǒng)等部件的組合式小型高效包衣機(jī)，主要適用于制藥、食品等片劑、丸劑進(jìn)行有機(jī) 薄膜包衣、水溶薄膜包衣、緩、控釋包衣、滴丸包衣、糖衣包衣及巧克力、糖果包衣的小試、中 試的實(shí)驗(yàn)型高效包衣設(shè)備。
背景技術(shù)：
高效包衣機(jī)主要由主機(jī)、熱風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、霧化系統(tǒng)和微電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)等部件 組成，主機(jī)包括相互隔離設(shè)置的安置包衣滾筒的前箱體和安裝傳動(dòng)減速機(jī)的后箱體。被包 衣的片劑、丸劑素蕊在潔凈、密閉的旋轉(zhuǎn)包衣滾筒內(nèi)在流線(xiàn)型導(dǎo)流板作用下不停地作復(fù)雜 的軌跡運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，按工藝流程和合理的工藝參數(shù)，自動(dòng)噴灑包衣介質(zhì)，同時(shí)在負(fù) 壓狀態(tài)下供給熱風(fēng)，使噴灑在素蕊表面的包衣介質(zhì)得到快速、均勻的干燥，形成堅(jiān)固光滑的 表面薄膜。通常在批量生產(chǎn)之前，需要經(jīng)小試、中試到批量生產(chǎn)，以制定包衣工藝流程和合 理的工藝參數(shù)。傳統(tǒng)的高效包衣機(jī)，其主機(jī)與熱風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、霧化系統(tǒng)和微電腦自動(dòng)控制 系統(tǒng)分體設(shè)置，占地面積以及設(shè)備投資大，對(duì)于僅用于小試、中試批量不大的實(shí)驗(yàn)型高效包 衣設(shè)備，是一種浪費(fèi)，增加成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種組合式小型高效包衣機(jī)，將熱風(fēng)機(jī)、排風(fēng) 機(jī)和微電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)等部件集成在主機(jī)中，以克服現(xiàn)有高效包衣機(jī)存在的上述缺陷。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種組合式小型高效包衣機(jī)，包括主機(jī)，所述主機(jī)設(shè) 有相互隔離設(shè)置的主要安置包衣滾筒的前箱體和主要安裝傳動(dòng)減速機(jī)的后箱體，所述后箱 體內(nèi)還置有高效過(guò)濾熱風(fēng)機(jī)、除塵排風(fēng)機(jī)以及電控箱，所述高效過(guò)濾熱風(fēng)機(jī)和除塵排風(fēng)機(jī) 分別安裝在位于后箱體底部的熱風(fēng)機(jī)支架和排風(fēng)機(jī)支架上，所述電控箱置于后箱體一側(cè)位 置。為適應(yīng)小試、中試對(duì)不同規(guī)格包衣滾筒要求，可以任意更換不同規(guī)格的包衣滾筒 以及與包衣滾筒匹配的進(jìn)風(fēng)斗和排風(fēng)斗，本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案是所述傳動(dòng)減速機(jī)通過(guò) 安裝其上的聯(lián)接軸與包衣滾筒的滾筒主軸連接，高效過(guò)濾熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管和除塵排風(fēng)機(jī)的 排風(fēng)管穿過(guò)后箱體分別通過(guò)第一緊固件與包衣滾筒的進(jìn)風(fēng)斗和排風(fēng)斗連接。所述包衣滾筒 的滾筒主軸上設(shè)有與聯(lián)接軸端面法蘭相配合的滾筒主軸法蘭，聯(lián)接軸設(shè)有圓形內(nèi)孔，滾筒 主軸的滾筒主軸法蘭前面部分為與聯(lián)接軸圓形內(nèi)孔活動(dòng)配合的圓形軸，滾筒主軸的圓形軸 伸入聯(lián)接軸的圓形內(nèi)孔內(nèi)，聯(lián)接軸的端面法蘭與滾筒主軸的滾筒主軸法蘭貼合，并通過(guò)第 二緊固件固定一起。采用上述技術(shù)方案，可以將熱風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)和電控箱等系統(tǒng)置于高效包衣機(jī)的主 機(jī)內(nèi)，并根據(jù)小試、中試等不同要求，任意更換不同規(guī)格的包衣滾筒以及與包衣滾筒匹配 的進(jìn)風(fēng)斗和排風(fēng)斗，通過(guò)螺栓、卡箍等緊固件聯(lián)接，具有整機(jī)體積小、拆裝使用方便、一機(jī)多用、減少投資等有益效果。下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例系統(tǒng)配置示意圖；圖2是圖1左視圖；圖3是圖1右視圖；圖4是脈沖清塵裝置與除塵排風(fēng)機(jī)連接示意圖；圖5是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與包衣滾筒連接示意圖；圖6是操作面板外置示意圖；圖7是帶移動(dòng)腳輪的高效包衣機(jī)示意圖；圖8是打開(kāi)前箱門(mén)更換包衣滾筒及進(jìn)風(fēng)斗排風(fēng)斗示意圖。圖面說(shuō)明1.箱體底架，2.主機(jī)，3.門(mén)扣，4.前箱門(mén)，5.活動(dòng)側(cè)門(mén)，6.上箱蓋，7.操 作門(mén)，8.電控箱，9.后箱體，10.進(jìn)風(fēng)管，11.減速機(jī)，12.高效過(guò)濾熱風(fēng)機(jī)，13.熱風(fēng)機(jī)支架， 14.除塵袋，15.排水口，16.排風(fēng)管，17.排風(fēng)斗，18.包衣滾筒，19.進(jìn)風(fēng)斗，20.除塵排風(fēng) 機(jī)，21.排風(fēng)機(jī)支架，22.排風(fēng)機(jī)固定螺釘，23.排風(fēng)口，24.支撐腳，25.進(jìn)風(fēng)口，26.前箱體 (工作室)，27.第一緊固件(卡箍)，28.滾筒主軸，29.第二緊固件(卡箍)，30.聯(lián)接軸端 面法蘭，31聯(lián)接軸，32.滾筒主軸法蘭，33脈沖除塵裝置，34.可移動(dòng)腳輪，35.操作面板。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2、圖3、圖4所示實(shí)施例，所述主機(jī)2設(shè)有相互隔離設(shè)置的主要安置包 衣滾筒18的前箱體26和主要安裝傳動(dòng)減速機(jī)11的后箱體9，后箱體9內(nèi)置有高效過(guò)濾熱 風(fēng)機(jī)12、除塵排風(fēng)機(jī)20以及含有微電腦自動(dòng)控制操作系統(tǒng)的電控箱8，高效過(guò)濾熱風(fēng)機(jī)12 和除塵排風(fēng)機(jī)20分別安裝在位于后箱體9底部的熱風(fēng)機(jī)支架13和排風(fēng)機(jī)支架21上，電控 箱8置于后箱體一側(cè)位置，前后箱體底部裝有可移動(dòng)腳輪34或者固定支撐腳24。所述傳動(dòng) 減速機(jī)11通過(guò)安裝其上的聯(lián)接軸31與包衣滾筒18的滾筒主軸28連接，所述高效過(guò)濾熱 風(fēng)機(jī)12的進(jìn)風(fēng)管10和除塵排風(fēng)機(jī)20的排風(fēng)管16穿過(guò)后箱體9分別通過(guò)第一緊固件27 與包衣滾筒18的進(jìn)風(fēng)斗19和排風(fēng)斗17連接。進(jìn)風(fēng)管聯(lián)接口與進(jìn)風(fēng)斗的接合端面以及排 風(fēng)管聯(lián)接口與排風(fēng)斗的接合端面均為臺(tái)階接合面，以提高兩者結(jié)合效果。所述前箱體26下 部設(shè)有脈沖清塵裝置33，脈沖清塵裝置33的壓縮空氣進(jìn)氣管與除塵排風(fēng)機(jī)20的除塵袋14 連接。所述電控箱8的操作面板35置于箱體面板上(如圖3所示)或者安裝在箱體外面 (如圖6所示)。如圖5所示，所述包衣滾筒18的滾筒主軸28上設(shè)有與聯(lián)接軸端面法蘭30相配合 的滾筒主軸法蘭32，聯(lián)接軸31設(shè)有圓形內(nèi)孔，滾筒主軸28的滾筒主軸法蘭32前面部分為 與聯(lián)接軸圓形內(nèi)孔活動(dòng)配合的圓形軸，滾筒主軸28的圓形軸伸入聯(lián)接軸31的圓形內(nèi)孔內(nèi)， 聯(lián)接軸31的端面法蘭30與滾筒主軸28的滾筒主軸法蘭32貼合，并通過(guò)第二緊固件29固 定一起。所述滾筒主軸法蘭32的圓形軸的前端部分為圓錐體，聯(lián)接軸31圓形內(nèi)孔后端為 錐形孔，圓形軸前端的圓錐體與聯(lián)接軸的錐形孔呈緊密配合。上述聯(lián)接軸與滾筒主軸聯(lián)接 結(jié)構(gòu)可以使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
如圖3、圖8所示，所述前箱體26正面設(shè)有與前箱體26活動(dòng)鉸接的前箱門(mén)4，前箱 門(mén)4設(shè)有與包衣滾筒位置對(duì)應(yīng)的操作門(mén)7。當(dāng)需要更換包衣滾筒時(shí)，打開(kāi)前箱門(mén)，取下被更 換的包衣滾筒，將更換的包衣滾筒的滾筒主軸插入聯(lián)接軸內(nèi)，兩者法蘭貼合用第二緊固件 (卡箍)緊固，并用第一緊固件(卡箍)緊固進(jìn)風(fēng)管聯(lián)接口與進(jìn)風(fēng)斗的接合端面以及排風(fēng)管 聯(lián)接口與排風(fēng)斗的接合端面。需要進(jìn)料時(shí)，打開(kāi)操作門(mén)，物料進(jìn)入包衣滾筒內(nèi)，啟動(dòng)傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)，進(jìn)入包衣程序。上述第一緊固件27和第二緊固件29可以采用螺栓緊固件、卡箍式緊固件等，最好 采用卡箍式緊固件，聯(lián)接拆裝方便。
權(quán)利要求
一種組合式小型高效包衣機(jī)，包括主機(jī)(2)，所述主機(jī)(2)設(shè)有相互隔離設(shè)置的主要安置包衣滾筒(18)的前箱體(26)和主要安裝傳動(dòng)減速機(jī)(11)的后箱體(9)，其特征在于所述后箱體(9)內(nèi)還置有高效過(guò)濾熱風(fēng)機(jī)(12)、除塵排風(fēng)機(jī)(20)以及電控箱(8)，所述高效過(guò)濾熱風(fēng)機(jī)(12)和除塵排風(fēng)機(jī)(20)分別安裝在位于后箱體(9)底部的熱風(fēng)機(jī)支架(13)和排風(fēng)機(jī)支架(21)上，所述電控箱(8)置于后箱體一側(cè)位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式小型高效包衣機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)減速機(jī)(11) 通過(guò)安裝其上的聯(lián)接軸(31)與包衣滾筒(18)的滾筒主軸(28)連接，所述高效過(guò)濾熱風(fēng)機(jī) (12)的進(jìn)風(fēng)管(10)和除塵排風(fēng)機(jī)(20)的排風(fēng)管(16)穿過(guò)后箱體(9)分別通過(guò)第一緊固 件(27)與包衣滾筒(18)的進(jìn)風(fēng)斗(19)和排風(fēng)斗(17)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式小型高效包衣機(jī)，其特征在于所述包衣滾筒(18)的 滾筒主軸(28)上設(shè)有與聯(lián)接軸(31)端面法蘭(30)相配合的滾筒主軸法蘭(32)，所述聯(lián) 接軸(31)設(shè)有圓形內(nèi)孔，所述滾筒主軸(28)的滾筒主軸法蘭(32)前面部分為與聯(lián)接軸圓 形內(nèi)孔活動(dòng)配合的圓形軸，滾筒主軸(28)的圓形軸伸入聯(lián)接軸(31)的圓形內(nèi)孔內(nèi)，聯(lián)接軸(31)的端面法蘭(30)與滾筒主軸(28)的滾筒主軸法蘭(32)貼合，并通過(guò)第二緊固件(29) 固定一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式小型高效包衣機(jī)，其特征在于所述滾筒主軸法蘭(32)的圓形軸的前端部分為圓錐體，聯(lián)接軸(31)圓形內(nèi)孔后端為錐形孔，圓形軸前端的圓 錐體與聯(lián)接軸的錐形孔呈緊密配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的組合式小型高效包衣機(jī)，其特征在于所述前 箱體(26)下部還設(shè)有脈沖清塵裝置(33)，所述脈沖清塵裝置(33)的壓縮空氣進(jìn)氣管與除 塵排風(fēng)機(jī)(20)的除塵袋(14)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的組合式小型高效包衣機(jī)，其特征在于所述前 箱體(26)正面設(shè)有與前箱體活動(dòng)鉸接的前箱門(mén)(4)，所述前箱門(mén)(4)設(shè)有與包衣滾筒位置 對(duì)應(yīng)的操作門(mén)⑵。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式小型高效包衣機(jī)，其特征在于所述前箱體(26)正面設(shè)有與前箱體活動(dòng)鉸接的前箱門(mén)(4)，所述前箱門(mén)(4)設(shè)有與包衣滾筒位置對(duì)應(yīng)的操作門(mén) ⑵。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的組合式小型高效包衣機(jī)，其特征在于所述電 控箱(8)的操作面板(35)置于箱體面板上或者安裝在箱體外面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的組合式小型高效包衣機(jī)，其特征在于所述前 后箱體底部裝有可移動(dòng)腳輪(34)或者固定支撐腳(24)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合式小型高效包衣機(jī)，其特征在于所述微電腦自動(dòng)控制 操作系統(tǒng)(8)的操作面板(35)置于箱體面板上或者安裝在箱體外面。
全文摘要
一種組合式小型高效包衣機(jī)，包括主機(jī)，主機(jī)設(shè)有相互隔離設(shè)置的前箱體和后箱體，所述后箱體內(nèi)還置有高效過(guò)濾熱風(fēng)機(jī)、除塵排風(fēng)機(jī)以及電控箱。傳動(dòng)減速機(jī)通過(guò)安裝其上的聯(lián)接軸與包衣滾筒的滾筒主軸連接，高效過(guò)濾熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管和除塵排風(fēng)機(jī)的排風(fēng)管穿過(guò)后箱體分別通過(guò)第一緊固件與包衣滾筒的進(jìn)風(fēng)斗和排風(fēng)斗連接。采用上述技術(shù)方案，可以將熱風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)和電控箱等部件置于高效包衣機(jī)的主機(jī)內(nèi)，并根據(jù)不同要求，可以任意更換包衣滾筒，具有整機(jī)體積小、拆裝使用方便、一機(jī)多用、減少投資等有益效果。
文檔編號(hào)A61J3/00GK101919785SQ20101025948
公開(kāi)日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月18日
發(fā)明者梅慶勝, 王小倫, 王淵 申請(qǐng)人:浙江小倫制藥機(jī)械有限公司