專利名稱：一種黃芪、黨參復方提取物的生產方法
技術領域：
本發(fā)明涉及飼料和飼料添加劑技術領域，尤其涉及黃芪、黨參復方提取物的生產 方法。
背景技術：
黃芪和黨參都是傳統(tǒng)常用中藥，具有補中益氣的功效，現(xiàn)代藥理學證明均具有增 強免疫力的作用。黨參味甘性平，具有補中益氣、健脾益肺功能；黃芪味甘性溫，具有補氣 升陽、益衛(wèi)固表、利水消腫、托毒排膿、斂瘡生肌等功能。黨參主要含黨參多糖、黃酮類、生物 堿和揮發(fā)油等成分，具有增強免疫、抗衰老、抗氧化、抗腫瘤等藥理作用。黃芪主要含黃芪多 糖，是黃芪發(fā)揮免疫增強作用的主要成分，此外還有黃芪皂甙、黃酮類、氨基酸、微量元素等 多種成分，具有增強免疫、抗腫瘤、抗病毒、抗氧化、抗衰老等多種功能，能影響動物胸腺、脾 臟和法氏囊等免疫器官的發(fā)育，促進淋巴細胞轉化和增殖及巨噬細胞吞噬功能，提高動物 機體的細胞免疫和體液免疫能力。利用黃芪和黨參兩種藥物的配伍優(yōu)勢和功能的相互增強和互補性，提取開發(fā)出的 黃芪、黨參復方提取物，可作為機體免疫調節(jié)劑，在提高動物機體免疫力和控制動物免疫抑 制疾病方面具有顯著的效果。對黃芪和黨參中多糖類有效成分的提取是黃芪、黨參復方提取物(黃芪、黨參復 合物)生產工藝的關鍵所在。目前傳統(tǒng)的中草藥中的多糖提取工藝為水提醇沉，多糖提取 得率約為2.5%，提取得率低，效率差，其應用于黃芪、黨參復方提取物的生產效果并不理
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發(fā)明內容
針對現(xiàn)有采用水提醇沉方式進行參芪多糖提取存在的上述缺陷，申請人進行了研 究改進，提供另一種黃芪、黨參復方提取物的生產方法，先用酶解技術先打破植物細胞壁， 再改變提取液PH值繼續(xù)進行煎煮提取，從而提高提取率。本發(fā)明所采用的技術方案如下—種黃芪、黨參復方提取物的生產方法，工藝步驟如下(1)將黃芪、黨參飲片加水浸泡，用纖維素酶酶解30分鐘，煎煮回流30分鐘后過 濾，得到濾液以及濾渣；(2)將由步驟(1)得到的濾渣加8倍重量的CaO弱堿性水，回流30分鐘后過濾，得 到濾液以及濾渣；(3)將由步驟(2)得到的濾渣加8倍重量的醋酸鈉水溶液，回流30分鐘后過濾，得 到濾液以及濾渣；(4)合并步驟(1)、步驟(2)和步驟(3)中的濾液，將合并后的濾液于60°C減壓濃 縮至對于水的相對密度為1.01，用大孔樹脂吸附雜質；(5)用30%乙醇進行洗脫，回收乙醇，噴霧干燥得到成品。
其進一步的技術方案為所述纖維素酶的添加量為0. 5kg/噸水。其進一步的技術方案為所述CaO弱堿性水的質量濃度為1%。
其進一步的技術方案為所述醋酸鈉水溶液的質量濃度為0. 5%。其進一步的技術方案為所述黃芪、黨參復方提取物中黃芪、黨參的重量配比為 4 1。本發(fā)明的有益技術效果是本發(fā)明黃芪、黨參復方提取物(黃芪、黨參復合物)采用酶解及半仿生提取方法， 先用酶解技術先打破植物細胞壁，再改變提取液PH值繼續(xù)進行煎煮提取。調解PH用的 溶液分別為氧化鈣溶液和醋酸鈉溶液。氧化鈣溶液將PH值調節(jié)至約8. 4，醋酸鈉溶液將 PH值調節(jié)至約5. 9，分別模擬胃腸中的吸收環(huán)境，提高了提取得率，經實驗證明提高量達到 11. 7%，提取物中的多糖含量達到70%以上。提取效率是是常規(guī)水提取的4倍，保證黃芪、 黨參的有效成分得到充分提取。


圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施例方式下面結合附圖，說明本發(fā)明的具體實施方式
。如圖1所示，本發(fā)明黃芪、黨參復方提取物的生產方法的步驟為將黃芪、黨參飲片(黃芪、黨參重量配比為4 1)加水浸泡酶解(纖維素酶，添加 量為0. 5kg/噸水)30分鐘，煎煮回流30分鐘，過濾，得濾液1和濾渣。將濾渣加4 12倍 重量的CaO弱堿性水(質量濃度為1 % )，回流30分鐘，過濾，得濾液2和濾渣。將濾渣加 4 12倍重量的醋酸鈉水溶液(質量濃度為0. 5% )，回流30分鐘，過濾。得濾液3和濾 渣。合并濾液1、濾液2、濾液3，于60°C減壓濃縮至相對于水的為密度1.01 (60°C)。將煎 煮液通過大孔樹脂，吸附其中的有效成分。最后用30%乙醇進行洗脫，使物質轉為溶解于 乙醇，從而被乙醇洗脫液帶走。采用蒸餾法將乙醇回收到乙醇儲罐中，噴霧干燥(進風溫度 145度，出風溫度80度)后，即得成品。為了更好的解釋本發(fā)明，下面結合具體實施方式
對本發(fā)明做進一步說明。實施例1將IOOkg黃芪、黨參飲片(黃芪、黨參重量配比為4 1)加水浸泡，用纖維素酶 (添加量為0. 5kg/噸水)酶解30分鐘，煎煮回流30分鐘，過濾，得濾液1和濾渣。將濾渣 加4倍重量質量濃度為1 %的CaO弱堿性水，回流30分鐘，過濾，得濾液2和濾渣。將濾渣 加4倍重量質量濃度為0.5%的醋酸鈉水溶液，回流30分鐘，過濾。得濾液3和濾渣。合 并濾液1、濾液2、濾液3，于60°C減壓濃縮至相對于水的密度為1. 01 (600C )，用大孔樹脂吸 附。最后用30%乙醇進行洗脫，回收乙醇，噴霧干燥即得。實施例2將IOOkg黃芪、黨參飲片(黃芪、黨參重量配比為4 1)加水浸泡，用纖維素酶 (添加量為0. 5kg/噸水)酶解30分鐘，煎煮回流30分鐘，過濾，得濾液1和濾渣。將濾渣 加8倍重量質量濃度為1 %的CaO弱堿性水，回流30分鐘，過濾，得濾液2和濾渣。將濾渣加8倍重量質量濃度為0.5%的醋酸鈉水溶液，回流30分鐘，過濾。得濾液3和濾渣。合 并濾液1、濾液2、濾液3，于60°C減壓濃縮至相對于水的密度為1. 01 (600C )，用大孔樹脂吸 附。最后用30%乙醇進行洗脫，回收乙醇，噴霧干燥即得。實施例3將IOOkg黃 芪、黨參飲片(黃芪、黨參重量配比為4 1)加水浸泡，用纖維素酶 (添加量為0. 5kg/噸水)酶解30分鐘，煎煮回流30分鐘，過濾，得濾液1和濾渣。將濾渣 加12倍重量質量濃度為1 %的CaO弱堿性水，回流30分鐘，過濾，得濾液2和濾渣。將濾渣 加12倍重量質量濃度為0. 5%的醋酸鈉水溶液，回流30分鐘，過濾。得濾液3和濾渣。合 并濾液1、濾液2、濾液3，于60°C減壓濃縮至相對于水的密度為1. 01 (600C )，用大孔樹脂吸 附。最后用30%乙醇進行洗脫，回收乙醇，噴霧干燥即得。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明不限于以上實施例?？梢岳斫?，本 領域技術人員在不脫離本發(fā)明的精神和構思的前提下直接導出或聯(lián)想到的其他改進和變 化，均應認為包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
一種黃芪、黨參復方提取物的生產方法，其特征在于工藝步驟如下(1)將黃芪、黨參飲片加水浸泡，用纖維素酶酶解30分鐘，煎煮回流30分鐘后過濾，得到濾液以及濾渣；(2)將由步驟(1)得到的濾渣加4～12倍重量的CaO弱堿性水，回流30分鐘后過濾，得到濾液以及濾渣；(3)將由步驟(2)得到的濾渣加4～12倍重量的醋酸鈉水溶液，回流30分鐘后過濾，得到濾液以及濾渣；(4)合并步驟(1)、步驟(2)和步驟(3)中的濾液，將合并后的濾液于60℃減壓濃縮至對于水的相對密度為1.01，用大孔樹脂吸附雜質；(5)用30％乙醇進行洗脫，回收乙醇，噴霧干燥得到成品。
2.根據(jù)權利要求1所述黃芪、黨參復方提取物的生產方法，其特征在于所述纖維素酶 的添加量為0. 5kg/噸水。
3.根據(jù)權利要求1所述黃芪、黨參復方提取物的生產方法，其特征在于所述CaO弱堿性 水的質量濃度為1%。
4.根據(jù)權利要求1所述黃芪、黨參復方提取物的生產方法，其特征在于所述醋酸鈉水 溶液的質量濃度為0.5%。
5.根據(jù)權利要求1所述黃芪、黨參復方提取物的生產方法，其特征在于所述黃芪、黨參 復方提取物中黃芪、黨參的重量配比為4 1。
全文摘要
本發(fā)明涉及黃芪、黨參復方提取物的生產方法，包括如下工藝步驟一、先用酶解技術先打破植物細胞壁；二、改變提取液pH值繼續(xù)進行煎煮提??；三、進行減壓濃縮、大樹脂吸附、乙醇洗脫，最后噴霧干燥即得成品。本發(fā)明提高了參芪的提取得率，達到11.7％，提取物中的多糖含量達到70％以上。提取效率是常規(guī)水提取的4倍，保證黃芪、黨參的有效成分得到充分提取。
文檔編號A61K36/481GK101966224SQ20101051253
公開日2011年2月9日 申請日期2010年10月20日 優(yōu)先權日2010年10月20日
發(fā)明者周玲 申請人:無錫正大畜禽有限公司