專利名稱：干法包衣機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及使用干燥粉末對固體制劑進行包衣的設備，特別涉及一種干法包 衣機。
背景技術：
藥物產(chǎn)品主要以固體制劑和液體制劑兩種劑型存在，在固體制劑的實際生產(chǎn)中， 由于需達到藥物氣味掩蓋、防潮、避光、控制藥物使用時的釋放部位以及釋放速率等目的， 需使用特定的材料對其進行包衣處理。目前，制藥工業(yè)中用于對藥物固體制劑進行包衣的設備主要是濕法包衣機，將包 衣材料與溶劑混合后通過包衣機以噴涂或印刷等方式附著到固體制劑表面，再對所得的固 體制劑進行干燥等處理，可使固體制劑表面形成一層均勻、光滑的保護層，但是由于濕法包 衣工藝自身的特點，如需對溶劑或水進行蒸發(fā)、干燥條件苛刻、產(chǎn)生廢液、存在溶劑防爆等， 導致了其存在耗能、制備周期長、污染環(huán)境、生產(chǎn)成本高等缺點。為解決濕法包衣所存在的問題，人們對直接使用干燥粉末進行包衣的技術進行了 研究，并制造了干法包衣設備，主要有熱_干粉_包衣設備和靜電_干粉_包衣設備兩種， 通過不同的方式對固體制劑進行包衣，但這兩種設備均存在結(jié)構(gòu)復雜、制造成本高、且生產(chǎn) 效率較低等不足，均難以用于大批量的包衣加工。針對上述不足，需探索一種干法包衣機，使其具有結(jié)構(gòu)簡單、包衣效率高、生產(chǎn)成 本低等特點，適應固體制劑包衣的產(chǎn)業(yè)化需求。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供一種干法包衣機，該包衣機結(jié)構(gòu)簡單、易于制造，同時， 可實現(xiàn)高效包衣生產(chǎn)，適合用于批量生產(chǎn)。本實用新型的干法包衣機，包括箱體、包衣裝置、干粉定向供給裝置和輔料供給裝 置，所述箱體內(nèi)設置有熱源；所述包衣裝置包括一端開口的筒狀包衣鍋和用于驅(qū)動包衣鍋 的包衣鍋驅(qū)動組件，包衣鍋以可繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)的方式設置于箱體內(nèi)；所述干粉定向供 給裝置包括靜電噴槍、干粉料箱、干粉輸送氣管和高壓氣源，所述高壓氣源通過干粉輸送氣 管與靜電噴槍連通，干粉料箱連通干粉輸送氣管，所述干粉輸送氣管上設置有定量放氣閥， 靜電噴槍的噴管管口設置于包衣鍋內(nèi)；所述輔料供給裝置包括霧化器、貯液容器、液體輸送 管和霧化氣管，所述貯液容器通過液體輸送管與霧化器的液體入口連通，所述高壓氣源通 過霧化氣管與霧化器的氣體入口連通，霧化器的噴霧口設置于包衣鍋內(nèi)，液體輸送管上設 置有計量泵，霧化氣管上設置有截流閥。進一步，所述包衣鍋的兩端均為錐臺形，包衣鍋以其軸線傾斜的方式設置于箱體 內(nèi)，其鍋口沿軸線向上；進一步，所述包衣鍋內(nèi)壁上設置有擾動板；進一步，所述箱體上設置有防塵門，所述靜電噴槍和霧化器均安裝在防塵門上
3[0011]進一步，所述箱體內(nèi)表面設置絕緣層；進一步，所述熱源為溫度可調(diào)的電熱絲或紅外加熱裝置；進一步，箱體內(nèi)設置有對流風扇；進一步，所述箱體內(nèi)設置有粉塵收集口，箱體外設置有與粉塵收集口連通的真空 泵；進一步，所述包衣鍋驅(qū)動組件為設置于箱體外的電機和變速器；進一步，所述計量泵為蠕動泵。實用新型的有益效果本實用新型的干法包衣機，包括箱體、包衣裝置、干粉定向 供給裝置和輔料供給裝置，使用時，干粉料箱內(nèi)的粉末在干粉輸送管內(nèi)氣流的引射作用下 進入靜電噴槍，經(jīng)處理后帶電，與接地的包衣鍋之間形成電勢差，于粉受電場力驅(qū)動而定向 進入包衣鍋；同時，如增塑劑一類的輔料在計量泵的作用下通過液體輸送管輸送至霧化器 并形成均勻散布的霧，與干粉同時或分步進入鍋內(nèi)，與鍋內(nèi)的固體制劑接觸，隨著包衣鍋的 旋轉(zhuǎn)，干粉均勻的附著到固體制劑的外表面，通過調(diào)節(jié)合適的環(huán)境溫度，可使干粉快速軟化 形成一層包衣，實現(xiàn)高效包衣的目的；除此之外，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、對環(huán)境 友好，適合用于產(chǎn)業(yè)化包衣生產(chǎn)。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的左視圖。
具體實施方式
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為
圖1的左視圖，如圖所示本實施例的干 法包衣機包括箱體、包衣裝置、干粉定向供給裝置和輔料供給裝置，所述箱體1內(nèi)底部設置 有熱源2 ；所述包衣裝置包括一端開口的筒狀包衣鍋3和包衣鍋驅(qū)動組件4，包衣鍋3以可 繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)的方式設置于箱體1內(nèi)，包衣鍋驅(qū)動組件4驅(qū)動配合包衣鍋3 ；所述干粉 定向供給裝置包括靜電噴槍5、干粉料箱6、干粉輸送氣管7和高壓氣源8，本實施例的靜電 噴槍采用電暈噴槍，當然，使用其他工業(yè)上用于使粉末帶電的噴槍，同樣能實現(xiàn)本實用新型 的目的，所述干粉輸送氣管7 —端連通高壓氣源8，另一端連通靜電噴槍5，干粉料箱6連通 干粉輸送氣管7形成文丘里管結(jié)構(gòu)，所述干粉輸送氣管7上設置有定量放氣閥9，靜電噴槍 5的噴管管口設置于包衣鍋3內(nèi)，并朝向包衣鍋3底部；所述輔料供給裝置包括霧化器20、 貯液容器11、連通貯液容器11的液體輸送管10和連通高壓氣源8的霧化氣管12，所述液 體輸送管10與霧化器20的液體入口連通，霧化氣管12與霧化器20的氣體入口連通，所述 霧化器20的噴霧口設置于包衣鍋內(nèi)，并朝向包衣鍋3底部，液體輸送管10上設置有計量泵 13，霧化氣管12上設置有截流閥14，使用時，定量放氣閥打開，干粉料箱內(nèi)的粉末在干粉輸 送管內(nèi)氣流的引射作用下進入靜電噴槍，并在靜電噴槍高壓電極的處理下帶電，從而與通 過箱體接地的包衣鍋形成電勢差，干粉在電場力的推動下定向進入包衣鍋；同時，如增塑劑 或活性液體一類的輔料在計量泵的作用下通過液體輸送管輸送至霧化器，在霧化器的作用 下破碎形成均勻散布的霧，與干粉同時或分步進入鍋內(nèi)，與鍋內(nèi)的固體制劑接觸，隨著包衣鍋的旋轉(zhuǎn)，干粉均勻地附著到固體制劑的外表面，通過調(diào)節(jié)合適的箱體內(nèi)環(huán)境溫度，可使干 粉快速軟化形成一層包衣，實現(xiàn)高效包衣的目的，通過調(diào)節(jié)定量放氣閥的放氣次數(shù)和控制 計量泵的流量，可實現(xiàn)定量給料，降低原料的浪費；當然，為保證干粉和霧的散布范圍，根據(jù) 包括鍋的大小設置多個靜電噴槍和霧化器，同樣可以實現(xiàn)本實用新型的目的。本實施例中，所述包衣鍋3的兩端均為錐臺形，包衣鍋3以其軸線傾斜的方式設置 于箱體1內(nèi)，其鍋口沿軸線向上，包衣鍋旋轉(zhuǎn)時，固體制劑在離心力和重力的作用下，均勻 分散在包衣鍋的圓柱段，可有效地避免制劑堆積，以免影響包衣均勻度。本實施例中，所述包衣鍋3內(nèi)壁上設置有擾動板3a，增加旋轉(zhuǎn)時包衣鍋內(nèi)固體制 劑的擾動，以保證包衣材料可均勻地附著到固體制劑表面。本實施例中，所述箱體1上設置有防塵門15，以防止包衣所產(chǎn)生的粉塵污染周圍 環(huán)境，所述靜電噴槍5和霧化器20均安裝在防塵門上，氣液輸送管道采用軟管，安裝方便， 也有利于清洗、檢查和維修。本實施例中，所述箱體1內(nèi)表面設置絕緣層16，防止帶電粉末與箱體之間形成電 場而導致帶電干粉分散到包衣鍋外。本實施例中，所述熱源2為溫度可調(diào)的電熱絲，可控性好，易于實現(xiàn)，當然，采用如 紅外加熱器或其他加熱裝置達到控制箱體內(nèi)溫度的效果，同樣能實現(xiàn)本實用新型的目的。本實施例中，箱體1內(nèi)設置有對流風扇17，通過風扇加快箱體內(nèi)氣流的流動，可實 現(xiàn)包衣鍋內(nèi)溫度的快速調(diào)節(jié)和均勻分布。本實施例中，所述箱體1內(nèi)設置有粉塵收集口 18，箱體外設置有與粉塵收集口 18 連通的真空泵19，以收集從包衣鍋逃逸到箱體內(nèi)的粉塵，既防止粉塵從箱體繼續(xù)逃逸到外 周環(huán)境而污染外周環(huán)境，同時收集的粉塵還可循環(huán)使用，提高干粉利用率。本實施例中，所述包衣鍋驅(qū)動組件4為設置于箱體外的電機和變速器，兩者均設 置于箱體外，以免粉塵對其造成污染而造成損壞。本實施例中，所述計量泵13為蠕動泵，流量控制精確，易于獲得。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參 照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本 實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范 圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求一種干法包衣機，其特征在于包括箱體(1)、包衣裝置、干粉定向供給裝置和輔料供給裝置，所述箱體(1)內(nèi)設置有熱源(2)；所述包衣裝置包括一端開口的筒狀包衣鍋(3)和用于驅(qū)動包衣鍋(3)的包衣鍋驅(qū)動組件(4)，包衣鍋(3)以可繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)的方式設置于箱體(1)內(nèi)；所述干粉定向供給裝置包括靜電噴槍(5)、干粉料箱(6)、干粉輸送氣管(7)和高壓氣源(8)，所述高壓氣源(8)通過干粉輸送氣管(7)與靜電噴槍(5)連通，干粉料箱(6)連通干粉輸送氣管(7)，所述干粉輸送氣管(7)上設置有定量放氣閥(9)，靜電噴槍(5)的噴管管口設置于包衣鍋(3)內(nèi)；所述輔料供給裝置包括霧化器(20)、貯液容器(11)、液體輸送管(10)和霧化氣管(12)，所述貯液容器(11)通過液體輸送管(10)與霧化器(20)的液體入口連通，所述高壓氣源(8)通過霧化氣管(12)與霧化器(20)的氣體入口連通，霧化器(20)的噴霧口設置于包衣鍋內(nèi)，液體輸送管(10)上設置有計量泵(13)，霧化氣管(12)上設置有截流閥(14)。
2.根據(jù)權利要求1所述的干法包衣機，其特征在于所述包衣鍋(3)的兩端均為錐臺 形，包衣鍋(3)以其軸線傾斜的方式設置于箱體(1)內(nèi)，其鍋口沿軸線向上。
3.根據(jù)權利要求2所述的干法包衣機，其特征在于所述包衣鍋(3)內(nèi)壁上設置有擾 動板(3a)。
4.根據(jù)權利要求3所述的干法包衣機，其特征在于所述箱體(1)上設置有防塵門(15)，所述靜電噴槍(5)和霧化器(20)均安裝在防塵門上。
5.根據(jù)權利要求4所述的干法包衣機，其特征在于所述箱體(1)內(nèi)表面設置絕緣層(16)。
6.根據(jù)權利要求5所述的干法包衣機，其特征在于所述熱源(2)為溫度可調(diào)的電熱 絲或紅外加熱裝置。
7.根據(jù)權利要求6所述的干法包衣機，其特征在于箱體(1)內(nèi)設置有對流風扇(17)。
8.根據(jù)權利要求7所述的干法包衣機，其特征在于所述箱體(1)內(nèi)設置有粉塵收集 口(18)，箱體外設置有與粉塵收集口(18)連通的真空泵(19)。
9.根據(jù)權利要求8所述的干法包衣機，其特征在于所述包衣鍋驅(qū)動組件(4)為設置 于箱體外的電機和變速器。
10.根據(jù)權利要求9所述的干法包衣機，其特征在于所述計量泵(13)為蠕動泵。
專利摘要本實用新型公開了一種干法包衣機，包括箱體、包衣裝置、干粉定向供給裝置和輔料供給裝置，使用時，干粉料箱內(nèi)的粉末在干粉輸送管內(nèi)氣流的引射作用下進入靜電噴槍，經(jīng)處理后帶電，與接地的包衣鍋之間形成電勢差，干粉受電場力驅(qū)動而定向進入包衣鍋；同時，如增塑劑一類的輔料在計量泵的作用下通過液體輸送管輸送至霧化器并形成均勻散布的霧，與干粉同時或分步進入鍋內(nèi)，與鍋內(nèi)的固體制劑接觸，隨著包衣鍋的旋轉(zhuǎn)，干粉均勻的附著到固體制劑的外表面，通過調(diào)節(jié)合適的環(huán)境溫度，可使干粉快速軟化形成一層包衣，實現(xiàn)高效包衣的目的；除此之外，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、對環(huán)境友好，適合用于產(chǎn)業(yè)化包衣生產(chǎn)。
文檔編號A61J3/06GK201658656SQ20102012060
公開日2010年12月1日 申請日期2010年2月26日 優(yōu)先權日2010年2月26日
發(fā)明者羅彥鳳 申請人:羅彥鳳