專利名稱：氧合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
氧合裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)療設(shè)備輔助器械，尤其涉及一種用于將氧氣與流體相融合 的氧合裝置。
背景技術(shù)：
在醫(yī)療領(lǐng)域的多種場合中，需要設(shè)法將氧氣與流體相整合，例如，通過生物人工肝 反應(yīng)器的流體，不管是血漿還是培養(yǎng)基，均需設(shè)法使其攜帶氧氣以提供給反應(yīng)器內(nèi)的細(xì)胞 吸收。公知的氧合裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜且效果不佳，容易被空氣逸入而導(dǎo)致內(nèi)部的氧氣純凈度 下降，起不到較好的氧合效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能封閉式完成氧氣與流體合成，確保 氧氣被流體吸收的氧合裝置。為實(shí)現(xiàn)該目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種氧合裝置，用于將外部氧氣提供源所提供的氧氣與流體相合成，其包括一筒 體，筒體具有筒墻和兩個(gè)端墻及由它們所定義的合成腔，合成腔內(nèi)設(shè)有由多條中空纖維并 排組成的纖維組，該纖維組的縱長方向的兩側(cè)與合成腔粘固以在兩處粘固部位間形成供流 體通過的液流室，各中空纖維的中空內(nèi)腔共同形成供氧氣通過的氣流室，筒體上設(shè)有連通 該氣流室的進(jìn)氣口和出氣口，且設(shè)有連通該液流室的進(jìn)液口和出液口。任意端墻和與其相 應(yīng)的纖維組的端部之間設(shè)有緩沖隙。所述進(jìn)氣口和出氣口分別在筒體的兩個(gè)端墻上形成，所述進(jìn)液口和出液口均在筒 墻上形成。為克服流體的壓力，所述進(jìn)液口和出液口具有連通該液流室的非直線通路。所述 進(jìn)液口和出液口處的截面設(shè)有緩沖板以呈現(xiàn)所述非直線通路。此外，為便于安裝拆卸，所述兩個(gè)端墻均與筒墻螺紋連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具備如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型通過利用具有阻止流體 通過同時(shí)允許氣體穿越的中空纖維將筒體的合成腔一分為二，讓培養(yǎng)基之類的流體得以在 通過由纖維之間間隙所形成的液流室時(shí)，充分與進(jìn)入由纖維中空內(nèi)腔所形成的氣流室并穿 過纖維壁進(jìn)入液流室的氧氣相結(jié)合，流體與氧氣的結(jié)合過程是在相對密閉的合成腔內(nèi)完成 的，故氧氣不會有逃逸的情況，氧氣純度高，有利于使培養(yǎng)基達(dá)到富氧的目的，此外，緩沖部 的設(shè)置，使流體改變流通路線，有助于降低流體對纖維組的沖擊力，巧妙地實(shí)現(xiàn)了自我保護(hù) 的功能。

圖1為本實(shí)用新型的氧合裝置的縱中剖視圖，其示出該氧合裝置的整體結(jié)構(gòu)；[0012]圖2為本實(shí)用新型中纖維組將反應(yīng)室一分為二所形成的氣流室與液流室的橫截 面視角的相對位置關(guān)系示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型的氧合裝置包括一筒體1，該筒體1具有筒墻10和 兩個(gè)端墻11，12，所述兩個(gè)端墻11，12均為設(shè)有內(nèi)螺紋的蓋體，筒墻10軸線方向兩端外壁則 形成了外螺紋，由此，兩個(gè)端墻11，12便可以分別螺鎖在筒墻10的兩端，形成緊密的連接。 當(dāng)然，如不考慮安裝、拆卸、維護(hù)上的便利，在未圖示的實(shí)施例中，也可以將至少一個(gè)端墻11 或12與筒墻10—體成型。所述兩個(gè)端墻11，12與筒墻10之間，在筒體1內(nèi)部定義了一個(gè)合成腔2，該合成腔 2內(nèi)設(shè)有由多條中空纖維并排群集制成的纖維組20，纖維組20中的每條中空纖維均以其縱 長方向平行于筒體1的軸線設(shè)置，故可以理解為纖維組20的縱長方向與筒體1的軸向相平 行。中空纖維與中空纖維之間存有間隙。纖維組20的軸線方向的兩側(cè)與該筒體1的合成 腔2的腔壁以粘膠粘固密封，在纖維組20兩處粘固部位4處，各中空纖維之間也被粘固以 求纖維組20外部在該處的整體密封，兩處粘固部位4之間的纖維與纖維間間隙由便構(gòu)成了 一個(gè)屬于該合成腔2 —部分的液流室22，而各中空纖維的中空內(nèi)腔便共同構(gòu)成屬于該合成 腔2另一部分的氣流室21。眾所周知地，中空纖維呈管狀，纖維管壁相對氣體而言具有穿透 性，而相對液體而言則具有密封性，故氣體可在各纖維的中空內(nèi)腔通過的同時(shí)，一部分氣體 能穿透纖維管壁，而液體則不能穿透纖維管壁進(jìn)入其中空內(nèi)腔。請參閱圖2，由纖維組20與筒體1共同構(gòu)成的氣流室21和液流室22具有互不重 疊卻又相互錯(cuò)開的結(jié)構(gòu)特征。在筒體1的橫截面視角中，液流室22基本上包圍氣流室21 設(shè)置，或視之為包圍多個(gè)更細(xì)小的支氣流室設(shè)置。如前所述，氣流室21用于通過氧氣，液流室22用于通過培養(yǎng)基流體。氣流室21 與液流室22之間因?yàn)槔w維組20的半通透作用而使得流體只能在液流室22內(nèi)流通而不能 穿過中空纖維管壁進(jìn)入氣流室21，而氣流室21的氧氣卻可以穿透中空纖維管壁進(jìn)入液流 室22與培養(yǎng)基流體相溶合。因此，在液流室22中，氣體與流體進(jìn)行了生化反應(yīng)，且因筒體 1本身氣密性好，氣體不會泄漏到筒體1外部。為了給氣流室21提供氧氣，所述的一個(gè)端墻11設(shè)有進(jìn)氣口 216，另一個(gè)端墻12設(shè) 有出氣口 218，進(jìn)氣口 216與出氣口 218均與該氣流室21相連通，但在端墻11與纖維組20 的相應(yīng)端部之間，以及端墻12與纖維組20的相應(yīng)端部之間，還形成有一緩沖隙，該緩沖隙 供氣體進(jìn)入其中后再行行進(jìn)。因進(jìn)氣口 216與出氣口 218以筒體1的縱長跨度為距離，故 氧氣進(jìn)入氣流室21后有充分的運(yùn)動(dòng)量程流出該氣流室21，又因各中空纖維之間存有間隙， 等效于增大了氣流室21與液流室22的接觸面積，在此期間氧氣有足夠的時(shí)間和接觸面積 穿過纖維組20與液流室22中的流體更充分相溶合。為了給液流室22提供培養(yǎng)基流體，結(jié)合液流室22基本包圍氣流室21的結(jié)構(gòu)特 點(diǎn)，在筒墻10的外壁任意兩處相距位置處分別設(shè)置一個(gè)進(jìn)液口 226和一個(gè)出液口 228，進(jìn)液 口 226和出液口 228均與液流室22相連通，通過進(jìn)液口 226進(jìn)入的流體便可以進(jìn)入液流室 22與氧氣相溶后，再經(jīng)出液口 228流出。[0020]進(jìn)液口 226和出液口 228的設(shè)計(jì)使其各自呈現(xiàn)一直線通路，從進(jìn)液口 226進(jìn)入并 從出液口 228流出的流體，一般是靠動(dòng)力泵(未圖示)驅(qū)動(dòng)的，因此，難以控制的流速會對 培養(yǎng)基中的養(yǎng)分和軟質(zhì)的纖維組20帶來一定的影響，特別是在流速較高時(shí)，相對纖維組 20，沿直線通路進(jìn)入流體的沖量較大，會造成纖維組20變形或破壞，為了避免此種情況，在 進(jìn)液口 226和出液口 228中，設(shè)置一起緩沖作用的緩沖板3，以將進(jìn)液口 226和出液口 228 的直線通路改為非直線通路，流體在沖擊該緩沖板3后，改為沿緩沖板3周邊進(jìn)入液流室 22，此時(shí)進(jìn)入液流室22的流體的沖擊力便大大緩解，有效地對纖維組20實(shí)施了保護(hù)。為了便于生產(chǎn)，所述的緩沖板3被設(shè)置在進(jìn)液口 226和出液口 228與筒墻10交匯 處，且環(huán)繞筒墻10的圓周形成環(huán)狀，進(jìn)一步的，還可以適當(dāng)改變筒墻10與環(huán)狀緩沖板3之 間的空間以擴(kuò)大流體通過量。本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以預(yù)見，所述的氣流室21與液流室22可以互換，因此，應(yīng)視 其為不超脫本實(shí)用新型的精神和范圍。綜上所述，本實(shí)用新型的氧合裝置以簡易的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了讓氧氣與培養(yǎng)基流體在 密閉環(huán)境中相溶合的功能，能夠確保氧合效果，適用于醫(yī)療輔助領(lǐng)域。以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因 此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換；而一切不脫離 本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍 當(dāng)中。
權(quán)利要求一種氧合裝置，用于將外部氧氣提供源所提供的氧氣與流體相合成，其特征在于，其包括一筒體，筒體具有筒墻和兩個(gè)端墻及由它們所定義的合成腔，合成腔內(nèi)設(shè)有由多條中空纖維并排組成的纖維組，該纖維組的縱長方向的兩側(cè)與合成腔粘固以在兩處粘固部位間形成供流體通過的液流室，各中空纖維的中空內(nèi)腔共同形成供氧氣通過的氣流室，筒體上設(shè)有連通該氣流室的進(jìn)氣口和出氣口，且設(shè)有連通該液流室的進(jìn)液口和出液口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧合裝置，其特征在于任意端墻和與其相應(yīng)的纖維組的端 部之間設(shè)有緩沖隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧合裝置，其特征在于所述進(jìn)氣口和出氣口分別在筒體的 兩個(gè)端墻上形成，所述進(jìn)液口和出液口均在筒墻上形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的氧合裝置，其特征在于所述進(jìn)液口和出液 口具有連通該液流室的非直線通路。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氧合裝置，其特征在于所述進(jìn)液口和出液口處的截面設(shè)有 緩沖板以呈現(xiàn)所述非直線通路。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的氧合裝置，其特征在于所述兩個(gè)端墻均與 筒墻螺紋連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種氧合裝置，用于將外部氧氣提供源所提供的氧氣與流體相合成，其包括一筒體，筒體具有筒墻和兩個(gè)端墻及由它們所定義的合成腔，合成腔內(nèi)設(shè)有由多條中空纖維并排組成的纖維組，該纖維組的縱長方向的兩側(cè)與合成腔粘固以在兩處粘固部位間形成供流體通過的液流室，各中空纖維的中空內(nèi)腔共同形成供氧氣通過的氣流室，筒體上設(shè)有連通該氣流室的進(jìn)氣口和出氣口，且設(shè)有連通該液流室的進(jìn)液口和出液口。本實(shí)用新型的氧合裝置以簡易的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了讓氧氣與培養(yǎng)基流體在密閉環(huán)境中相溶合的功能，能夠確保氧合效果，適用于醫(yī)療輔助領(lǐng)域。
文檔編號A61M1/14GK201643109SQ201020148500
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月19日
發(fā)明者何湘軍, 周煥城, 葛梅, 高森, 高毅 申請人:南方醫(yī)科大學(xué)珠江醫(yī)院