專利名稱：全封閉自翻式藥片連續(xù)包衣滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種藥片包衣裝置的改進，具體地說是一種全封閉自翻式藥片連 續(xù)包衣滾筒。
背景技術(shù)：
在制藥行業(yè)的流水線中，對于藥片，其表面要包一層薄膜黏合劑，并烘干，然后才 能包裝。目前常用的包衣裝置，包括電動機、傳動箱、鍋體、黏合劑噴嘴、凈化熱風(fēng)干燥噴嘴、 排氣罩構(gòu)成，將成型的藥片放入鍋體內(nèi)，在鍋體轉(zhuǎn)動的同時，噴入薄膜黏合劑和凈化熱風(fēng)， 使藥片包衣成型。這種包衣裝置所存在的不足在于一是藥片包衣是一鍋一鍋進行的，不能 連續(xù)作業(yè)，所以工作效率低；二是由于鍋體是軸向轉(zhuǎn)動，藥片在離心力的作用下，往往有一 面貼向鍋體的表面，致使包衣厚度不均勻，或者是包衣效果不好；三是不能密封生產(chǎn)，容易 造成污染。目前，為了使其密封生產(chǎn)，有的將鍋體改為轉(zhuǎn)動的密封筒，在筒內(nèi)設(shè)有攪拌裝置， 但這種筒狀包衣裝置存在不能連續(xù)生產(chǎn)的不足。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種不僅能密封生產(chǎn)，而且能連續(xù)生產(chǎn)、并使包衣均 勻的全封閉自翻式藥片連續(xù)包衣滾筒。為達到以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是該全封閉自翻式藥片連續(xù)包 衣滾筒，由電機、主動齒輪、前、后支架和滾筒構(gòu)成，主動齒輪固定在電機的軸上，其特征在 于在滾筒的中部外壁上固定上環(huán)狀齒輪，電機軸上的主動齒輪與環(huán)狀齒輪嚙合，在滾筒的 內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋的高度大于藥片的厚度，內(nèi)螺紋的螺距大于藥片的直徑，在滾筒 的入口端設(shè)有入口密封塞，入口密封塞固定在后支架上，在入口密封塞的內(nèi)端部外壁上固 定上滑套，滑套與滾筒入口端口沿內(nèi)的滑套密封配合，在入口密封塞內(nèi)設(shè)有進料口和黏合 劑噴嘴，在滾筒出口端也設(shè)出口密封塞，出口密封塞固定在前支架上，在出口密封塞的內(nèi)端 外壁上也設(shè)有與滾筒出口端口沿內(nèi)相密封配合的滑套，在出口密封塞內(nèi)設(shè)出料口 ；所述的 滾筒的壁為雙層，在滾筒的雙層壁內(nèi)設(shè)有電熱膜。本實用新型還通過如下措施實施在進料口上固定上料斗；在出料口上設(shè)有裝瓶軟管。本實用新型的有益效果在于與目前所使用的包衣裝置相比，由于采用了內(nèi)螺紋 滾筒全密封結(jié)構(gòu)，且為連續(xù)進、出料，所以能連續(xù)生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率、避免污染、并使藥片 包衣均勻。可廣泛用于藥片包衣連續(xù)生產(chǎn)。

圖1、為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視局剖示意圖具體實施方式
參照圖1制作本實用新型。該全封閉自翻式藥片連續(xù)包衣滾筒，由電機1、主動齒 輪2、前、后支架3、3'和滾筒4構(gòu)成，主動齒輪2固定在電機1的軸上，其特征在于在滾筒 4的中部外壁上固定上環(huán)狀齒輪5，電機1軸上的主動齒輪2與環(huán)狀齒輪5嚙合，當(dāng)啟動電 機1時，主動齒輪2可帶動滾筒4轉(zhuǎn)動，在滾筒4的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋6，內(nèi)螺紋6的高度大 于藥片的厚度，內(nèi)螺紋6的螺距大于藥片的直徑，使藥片在滾筒4轉(zhuǎn)動時，能在內(nèi)螺紋6的 螺距內(nèi)穩(wěn)定的向前推動，同時，當(dāng)藥片轉(zhuǎn)到滾筒4的上側(cè)時，可在自身的重力下下落，實現(xiàn) 藥片的自動翻轉(zhuǎn)，在滾筒4的入口端設(shè)有入口密封塞7，入口密封塞7固定在后支架3'上， 在入口密封塞7的內(nèi)端部外壁上固定上滑套8，滑套8與滾筒4入口端口沿內(nèi)的滑套密封 配合，使?jié)L筒4密封轉(zhuǎn)動，在入口密封塞7內(nèi)設(shè)有進料口 9和黏合劑噴嘴10，當(dāng)滾筒4轉(zhuǎn)動 時，可自動進料，與此同時，黏合劑噴嘴10噴出霧狀黏合劑，從而達到邊進料、邊包衣的連 續(xù)進料，在滾筒4出口端也設(shè)出口密封塞7'，出口密封塞7'固定在前支架3上，當(dāng)藥片包 衣為產(chǎn)品后，可連續(xù)流出，并隨時裝瓶，在出口密封塞7'的內(nèi)端外壁上也設(shè)有與滾筒4出 口端口沿內(nèi)相密封配合的滑套8'，在出口密封塞7'內(nèi)設(shè)出料口 12;所述的滾筒4的壁為 雙層，在滾筒4的雙層壁內(nèi)設(shè)有電熱膜14，通過電熱膜14對包衣藥片進行加熱烘干，在烘干 過程中所產(chǎn)生的氣體可從料斗11中引出。本實用新型還通過如下措施實施在進料口 9上固定上料斗11，將需要包衣的藥 片放入料斗11內(nèi)；在出料口 12上設(shè)有裝瓶軟管13，通過裝瓶軟管13插入藥瓶內(nèi)進行裝瓶， 從而使整個過程在密封狀態(tài)下進行包衣，避免了污染。
權(quán)利要求一種全封閉自翻式藥片連續(xù)包衣滾筒，由電機(1)、主動齒輪(2)、前、后支架(3、3′)和滾筒(4)構(gòu)成，主動齒輪(2)固定在電機(1)的軸上，其特征在于在滾筒(4)的中部外壁上固定上環(huán)狀齒輪(5)，電機(1)軸上的主動齒輪(2)與環(huán)狀齒輪(5)嚙合，在滾筒(4)的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋(6)，在滾筒(4)的入口端設(shè)有入口密封塞(7)，入口密封塞(7)固定在后支架(3′)上，在入口密封塞(7)的內(nèi)端部外壁上固定上滑套(8)，滑套(8)與滾筒(4)入口端口沿內(nèi)的滑套密封配合，在入口密封塞(7)內(nèi)設(shè)有進料口(9)和黏合劑噴嘴(10)，在滾筒(4)出口端也設(shè)出口密封塞(7′)，出口密封塞(7′)固定在前支架(3)上，在出口密封塞(7′)的內(nèi)端外壁上也設(shè)有與滾筒(4)出口端口沿內(nèi)相密封配合的滑套(8′)，在出口密封塞(7′)內(nèi)設(shè)出料口(12)；所述的滾筒(4)的壁為雙層，在滾筒(4)的雙層壁內(nèi)設(shè)有電熱膜(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉自翻式藥片連續(xù)包衣滾筒，其特征在于在進料口(9) 上固定上料斗(11)；在出料口(12)上設(shè)有裝瓶軟管(13)。
專利摘要本實用新型公開了一種全封閉自翻式藥片連續(xù)包衣滾筒，由電機(1)、主動齒輪(2)、前、后支架(3、3′)和滾筒(4)構(gòu)成，其特征在于在滾筒(4)的中部外壁上固定上環(huán)狀齒輪(5)，電機(1)的主動齒輪(2)與環(huán)狀齒輪(5)嚙合，在滾筒(4)的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋(6)，在滾筒(4)的入、出口端分別設(shè)有入、出口密封塞(7、7′)，在入口密封塞(7)內(nèi)設(shè)有進料口(9)和黏合劑噴嘴(10)，在出口密封塞(7′)內(nèi)設(shè)出料口(12)；在滾筒(4)的雙層壁內(nèi)設(shè)有電熱膜(14)。該包衣滾筒，由內(nèi)螺紋滾筒全密封，且為連續(xù)進、出料，所以能連續(xù)生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率、避免污染、包衣均勻。可廣泛用于藥片包衣連續(xù)生產(chǎn)。
文檔編號A61J3/00GK201684184SQ20102016036
公開日2010年12月29日 申請日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者李緒霞 申請人:李緒霞