專利名稱：一種中藥湯劑煎煮設(shè)備用的擠壓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及中藥制藥技術(shù)范疇的中藥炮制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及中藥湯劑煎 煮設(shè)備使用的藥液擠壓板。
技術(shù)背景湯劑是我國(guó)應(yīng)用最早最廣泛的一種藥物劑型，由于其能隨臨床需要加減藥物， 具有易吸收、發(fā)揮療效迅速、制備簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，備受歷代醫(yī)家的推崇，現(xiàn)代湯劑仍是中 醫(yī)用藥的主要形式。隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展、現(xiàn)代中醫(yī)藥的發(fā)展以及不斷擴(kuò)大的社會(huì)需 求，中藥煎煮從原來傳統(tǒng)的人工砂鍋煎煮逐漸發(fā)展為自動(dòng)化的煎藥機(jī)煎煮。采用煎煮機(jī) 進(jìn)行煎煮，可以有效地提高煎煮效率，并且具有方便、快捷等優(yōu)點(diǎn)，但是在批量的自動(dòng) 化高效煎煮中藥湯劑的同時(shí)能否保證湯劑的質(zhì)量成為關(guān)鍵的問題。湯劑影響療效的物質(zhì)基礎(chǔ)主要是湯劑中煎出的有效成分，徐靈胎曰“煎藥之 法，最宜深講，藥之效不效，全在乎此。”因此要發(fā)揮中藥湯劑的臨床療效，必須要盡 最大限度的煎出有效成分。中藥煎出率也就成為檢驗(yàn)中藥煎藥機(jī)煎煮質(zhì)量的評(píng)價(jià)指標(biāo)。作為提高中藥煎出率的措施之一，大部分煎藥機(jī)都裝有機(jī)械擠壓裝置，一是為 了將藥渣殘余藥液充分?jǐn)D出，二是實(shí)現(xiàn)在煎藥過程中對(duì)藥物的擠壓和攪拌，使中藥材中 有效成分更易于煎出。韓國(guó)曾經(jīng)開發(fā)出利用擠壓機(jī)擠壓中草藥液的煎藥機(jī)，其特點(diǎn)是在機(jī)蓋中間 安裝手輪擠壓機(jī)，通過手輪擠壓機(jī)的升降原理把煎好的中藥通過機(jī)械式擠壓抽出，但費(fèi) 時(shí)、費(fèi)力，擠壓力小而且擠壓不充分，嚴(yán)重影響煎藥機(jī)的使用效果。目前，很多煎藥機(jī) 廠家都對(duì)擠壓裝置進(jìn)行了改良。ZL 92204658.1提供的全自動(dòng)中藥飲片煎藥機(jī)，是在煎藥鍋內(nèi)加工油通孔的空 心桿的壓藥器，下端為壓蓋。ZL 00259663.6公開的一種自動(dòng)煎藥機(jī)，設(shè)置有藥渣擠壓 裝置，包括主軸、擠壓盤及主軸旋轉(zhuǎn)手柄，只要旋轉(zhuǎn)主軸旋軸手柄，擠壓盤就會(huì)上下移 動(dòng)，實(shí)現(xiàn)抬起和下移擠壓藥渣的功能。ZL 200420041962.3提供的帶攪拌及清洗的自動(dòng)中 藥煎煮機(jī)，是在煎煮罐內(nèi)設(shè)置擠壓板，擠壓板的下端面設(shè)置有葉片，擠壓板的上端面通 過擠壓桿與設(shè)置在煎煮罐上端的攪拌電機(jī)連接，實(shí)現(xiàn)了可攪拌及可清洗的全自動(dòng)中藥煎 煮，提高了中藥有效成分的煎出率。ZL 200420084843.6提供的帶有電動(dòng)擠壓裝置的中藥 煎藥機(jī)，在煎藥機(jī)內(nèi)部設(shè)有一藥渣擠壓裝置，該擠壓裝置由安裝在箱體內(nèi)的電動(dòng)機(jī)、控 制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的電控盒、與電動(dòng)機(jī)輸出軸相連的減速器、與減速器相連的傳動(dòng)齒輪、固 定在傳動(dòng)齒輪上的絲杠、內(nèi)套有絲母的套管和擠壓盤組成。所述擠壓盤固定在套管的頂 部，并隨著內(nèi)套有絲母的套管一起上下移動(dòng)，自動(dòng)擠壓藥渣。ZL 200620172868.0公開的 帶有電動(dòng)擠壓裝置的常壓中藥煎藥機(jī)，內(nèi)置有藥渣電動(dòng)擠壓裝置，包括可逆電機(jī)、傳動(dòng) 齒輪組、絲杠、擠壓桿和擠壓盤。擠壓桿穿過煎藥桶底盤伸入內(nèi)筒內(nèi)，在擠壓桿的頂部 固定有一個(gè)擠壓盤。ZL 200720017802.9提供的旋轉(zhuǎn)式煎藥機(jī)，在將藥液放出后轉(zhuǎn)動(dòng)大手 輪通過絲杠使壓榨板向下移動(dòng)，將含在藥渣中的藥汁壓榨出。ZL200920225457.7公開的中藥渣內(nèi)藥液榨取器，由擠壓筒、支撐板、螺桿、擠壓板、藥杯組成，使用時(shí)，把藥渣 倒入擠壓筒內(nèi)，將帶有螺桿的支撐板固定在擠壓筒上端，然后轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿上端的手柄，擠 壓板即可對(duì)藥渣進(jìn)行擠壓，壓出的藥液通過擠壓筒筒底上面的篩孔進(jìn)入藥杯內(nèi)。ZL 00254287.0提供的陶瓷中藥煎藥機(jī)，則是采用高壓氣泵對(duì)硅膠氣囊充分?jǐn)D壓 藥液的方法。而ZL 200920089604.2公開的擠壓式煎藥機(jī)，是在煎藥單元內(nèi)設(shè)置有氣囊， 在煎藥過程中，通過氣囊的充氣和放氣，使氣囊對(duì)藥包盒內(nèi)的藥包受到擠壓或釋放，而 實(shí)現(xiàn)對(duì)藥包中的中藥配方形成翻滾和移動(dòng)，在煎藥過程完成后，控制單元控制氣囊收 縮。上述專利所述的擠壓盤或擠壓板均為平面板，在擠壓過程中，擠壓力集中于中 心點(diǎn)，導(dǎo)致平面板易產(chǎn)生變形；且因中藥飲片盛裝袋一般為不規(guī)則形狀，被擠壓面為曲 面，平面板與其接觸面不貼合，擠壓效果不理想。目前的煎藥機(jī)上的擠壓裝置僅單一地 用在煎煮完成時(shí)，將藥渣殘液充分?jǐn)D出，對(duì)提高煎出率未有明顯效果。而氣囊擠壓裝置 因安全性能等原因，應(yīng)用并不廣泛。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種新的中藥湯劑煎煮設(shè)備用的擠壓板，以解決現(xiàn)有 擠壓板抗變形能力弱、擠壓時(shí)接觸面小等技術(shù)問題。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的方案是一種中藥湯劑煎煮設(shè)備用的擠壓板，由不 銹鋼等金屬材料制造，呈圓形板狀，其特征是所述的圓形板狀被壓制成碟形，該碟形擠 壓板的邊緣至少有2個(gè)或2個(gè)以上的凹槽或凸緣，用以懸掛吊具，或者在所述的碟形擠壓 板上面裝置2個(gè)或2個(gè)以上的吊具，或者在所述的碟形下面中心裝置1個(gè)吊具。所述的一種中藥湯劑煎煮設(shè)備用的擠壓板，其特征是所述的碟形擠壓板上開有 多個(gè)通孔，以利于在擠壓過程中，擠壓出的藥液從通孔流出，相當(dāng)于增加對(duì)藥液的攪拌 作用，提高中藥飲片的煎出率。所述的一種中藥湯劑煎煮設(shè)備用的擠壓板，其特征是所述的碟形可同時(shí)具有以 下任兩種或三種特征，①所述碟形擠壓板邊緣至少有2個(gè)或2個(gè)以上的凹槽或凸緣，②在 所述的碟形擠壓板上面裝置2個(gè)或2個(gè)以上的吊具，③在所述的碟形擠壓板下面中心裝置 1個(gè)吊具。本實(shí)用新型的有益效果在于1.擠壓板被壓制成碟形，使得中藥飲片盛裝袋 與擠壓板曲面充分貼合，擠壓接觸面為一曲面，符合被擠壓藥包形態(tài)，相對(duì)比平面擠壓 板，接觸面積增大，擠壓效果好，提高了中藥飲片煎出率；2.提高了擠壓板的剛度和抗 變形能力。眾所周知，曲面的剛度和抗變形能力高于平面，本實(shí)用新型采用碟形擠壓 板，在擠壓過程中，將擠壓板所受壓力平均分散，避免了應(yīng)力集中，不僅有利于擠壓時(shí) 藥液與藥渣分離，還延長(zhǎng)了擠壓板的使用壽命，避免出現(xiàn)平面擠壓板出現(xiàn)的邊緣翹起等 變形問題。3.在擠壓板上設(shè)置了凹槽、凸緣或吊具，使得在煎藥機(jī)內(nèi)進(jìn)行“先煎”、
“后下”中藥湯劑煎煮前，可以將需要“后下”的藥包懸掛在擠壓盤下方，當(dāng)需要“后 下”藥物加入煎煮時(shí)，將擠壓板移動(dòng)至“后下”藥包完全浸于煎煮液中，即完成“后 下”過程，實(shí)現(xiàn)了先煎后下的煎煮要求。4.擠壓板上開有多個(gè)通孔，可以確保擠壓面上 的藥液流出。
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圖1為本實(shí)用新型的俯視圖圖2為剖面為八字形的碟形擠壓板剖視圖圖3為剖面為圓弧形的碟形擠壓板剖視圖圖中1——通孔，2——凹槽，3——吊具，4——藥包。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例作進(jìn)一步說明。如圖所示，以20升容積 的煎藥機(jī)為例設(shè)計(jì)圓形擠壓板直徑240mm，板材厚度4mm，材料為不銹鋼；在擠壓板 上按同心圓開有多個(gè)通孔1(直徑6mm)；在擠壓板外周部，沿圓周方向相等間隔地加工 多個(gè)(本實(shí)施例為8個(gè))C形凹槽2;再將圓形板沖壓成剖面為八字形的碟形(如圖2所 示)，該碟形的上錐面長(zhǎng)100mm，錐底角θ為15 35°C，θ大時(shí)，碟形邊緣的應(yīng)力水 平相對(duì)要高些，同時(shí)碟形擠壓板的剛度和抗變形能力都比θ小的碟形擠壓板大。為避免 在碟形擠壓板的邊緣產(chǎn)生高應(yīng)力，本實(shí)施例中θ =30°C。則一種整體成型剛度好、抗 變形能力強(qiáng)的中藥湯劑煎煮用的擠壓板制成。也可將圓形板沖壓成剖面為圓弧形的碟形 (如圖3所示)，本實(shí)施例R為141mm。在使用過程中，吊具3勾住凹槽2，需要“后下”的藥包懸掛在吊具3上，當(dāng)需 要“后下”藥包加入煎煮時(shí)，將擠壓板移動(dòng)至“后下”藥包完全浸于煎煮液中，即完成
“后下”過程，實(shí)現(xiàn)了先煎后下的煎煮要求。本實(shí)施例采用不銹鋼或鈦合金板材制作，不但可以承受高溫、高壓，而且耐腐 蝕，抗變形能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。
權(quán)利要求1.一種中藥湯劑煎煮設(shè)備用的擠壓板，由不銹鋼等金屬材料制造，呈圓形板狀，其 特征是所述的圓形板狀被壓制成碟形，該碟形擠壓板的邊緣至少有2個(gè)或2個(gè)以上的凹槽 或凸緣，或者在所述的碟形上面裝置2個(gè)或2個(gè)以上的吊具，或者在所述的碟形擠壓板下 面中心裝置1個(gè)吊具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥湯劑煎煮設(shè)備用的擠壓板，其特征是所述的碟形擠 壓板上開有多個(gè)通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種中藥湯劑煎煮設(shè)備用的擠壓板，其特征是所述的碟 形可同時(shí)具有以下任兩種或三種特征，①所述碟形擠壓板邊緣至少有2個(gè)或2個(gè)以上的凹 槽或凸緣，②在所述的碟形擠壓板上面裝置2個(gè)或2個(gè)以上的吊具，③在所述的碟形擠壓 板下面中心裝置1個(gè)吊具。
專利摘要一種中藥湯劑煎煮設(shè)備用的擠壓板，涉及中藥制藥技術(shù)范疇的中藥炮制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及中藥湯劑煎煮設(shè)備。它由不銹鋼等金屬材料制造，呈圓形板狀，其特征是所述的圓形板狀被壓制成碟形，該碟形擠壓板的邊緣至少有2個(gè)或2個(gè)以上的凹槽或凸緣，用以懸掛吊具，或者在所述的碟形擠壓板上面裝置2個(gè)或2個(gè)以上的吊具，或者在所述的碟形下面中心裝置1個(gè)吊具。本實(shí)用新型可以改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，使得中藥飲片盛裝袋與擠壓板曲面充分貼合，接觸面積增大，同時(shí)提高了擠壓板的剛度和抗變形能力，實(shí)現(xiàn)了先煎后下的煎煮要求。
文檔編號(hào)A61J3/00GK201791089SQ20102053620
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者林濤, 肖杰明, 蔡寶昌, 賴虔, 金高松 申請(qǐng)人:杭州海善制藥設(shè)備有限公司