專利名稱：改進(jìn)的輸液袋塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于與醫(yī)用輸液袋配合使用的塞。
背景技術(shù)：
軟包形式的輸液產(chǎn)品目前在醫(yī)療實(shí)踐中已廣泛使用。向輸液袋內(nèi)加注藥物和/或 將袋內(nèi)液體的輸出，都需借助與輸液袋相配合的輸液袋塞進(jìn)行。公告號(hào)CN201131921Y的中 國(guó)專利中提出了一種醫(yī)用輸液袋加藥塞，其結(jié)構(gòu)是在一個(gè)可與輸液袋連通的連接頭尾端配 合有一封閉膠塞，封閉膠塞的外露部封包有一鋁蓋，在鋁蓋上由切痕形成一易啟口區(qū)，并在 該易啟口區(qū)上固接有一塑料蓋。塑料蓋開(kāi)啟時(shí)將該易啟口區(qū)撕開(kāi)，露出一部分膠塞表面供 藥物/液體的注入/輸出使用。其鋁蓋上的該易啟口區(qū)通常是由沖切或壓延等工藝方法形 成。實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，這種形式的塞子尚存在許多尚待改進(jìn)和完善的問(wèn)題。如，其鋁塑組合 蓋的組裝是在最后完成組裝之前，此時(shí)對(duì)鋁蓋實(shí)施沖切或壓延等形成易啟口區(qū)時(shí)產(chǎn)生的過(guò) 多鋁屑會(huì)對(duì)塞子造成污染，嚴(yán)重的甚至可能會(huì)影響輸液產(chǎn)品的質(zhì)量；如對(duì)鋁塑組合蓋進(jìn)行 清洗、烘干，又會(huì)造成水資源和能源的浪費(fèi)。在運(yùn)輸或制造等過(guò)程中受摩擦、碰撞等影響，造 成鋁蓋上的易開(kāi)啟區(qū)破損、塑蓋異常脫落等，從而使塞子，甚至袋內(nèi)藥品無(wú)法使用，造成浪 費(fèi)。此外，由于該輸液塞鋁蓋的易啟口區(qū)與塑料蓋固連，使用時(shí)將鋁蓋和塑料蓋分開(kāi)后，塑 料蓋上會(huì)殘留有部分難以回收的鋁蓋，既污染了環(huán)境，也造成資源浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述情況，本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)的輸液袋塞，可以滿意地解決上述問(wèn)題。本實(shí)用新型改進(jìn)的輸液袋塞，基本結(jié)構(gòu)同樣是在可與輸液袋連通的連接頭的尾端 配合有封閉膠塞，在封閉膠塞的外露部位封包有金屬封蓋(目前通常為鋁蓋)和塑料外蓋。 其中，在金屬封蓋的端面部位開(kāi)設(shè)有一通孔，在塑料外蓋的內(nèi)側(cè)面對(duì)應(yīng)部位處有一可與該 通孔周緣相配合的卡持結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)中所說(shuō)金屬封蓋端面部位的通孔，通?？稍O(shè)置在其中心部位，以方便使用。在本實(shí)用新型上述輸液袋塞結(jié)構(gòu)中，所說(shuō)該卡持結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選形式，是采用為 穿過(guò)金屬封蓋端面部位的通孔，并在金屬封蓋的另一面外展的至少兩個(gè)間隔設(shè)置的翻折結(jié) 構(gòu)。此外，也可以采用其它多種能使其在所說(shuō)金屬封蓋端面部位的通孔部位處通過(guò)相互卡 持而相互穩(wěn)固結(jié)合的結(jié)構(gòu)形式。上述輸液袋塞中所說(shuō)該塑料外蓋上用于與金屬封蓋端面部位的通孔周緣相互卡 持的翻折結(jié)構(gòu)，一般可以采用沿金屬封蓋端面部位的通孔周緣間隔設(shè)置的3 6個(gè)的形式， 以保證塑料外蓋與金屬封蓋相互結(jié)合的穩(wěn)固性。本實(shí)用新型上述輸液袋塞中的該卡持結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，決定了揭開(kāi)塑料外蓋所要求的力 度適中一方面在正常使用時(shí)，只需適度用力就可以將塑料外蓋從金屬封蓋上分離開(kāi)，從而方便藥品生產(chǎn)企業(yè)和臨床醫(yī)護(hù)人員使用；另一方面，在運(yùn)輸或制藥工藝過(guò)程中，由于金屬封 蓋上沒(méi)有設(shè)易開(kāi)啟區(qū)，其與塑料外蓋始終緊密卡持在一起，從而也解決了現(xiàn)有同類產(chǎn)品的 塑料外蓋異常脫落問(wèn)題。該輸液袋塞的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)加工，并可避免因?qū)︿X蓋實(shí)施沖 切或壓延等產(chǎn)生的過(guò)多鋁屑對(duì)塞子造成的污染，同時(shí)也徹底解決了使用后在塑料外蓋上殘 留有不便回收的部分鋁蓋所造成的環(huán)境污染及資源浪費(fèi)等問(wèn)題。以下結(jié)合由附圖所示實(shí)施例的具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容再作進(jìn)一 步的詳細(xì)說(shuō)明。但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)例。在不脫 離本實(shí)用新型上述技術(shù)思想情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段做出的各種替換 或變更，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。

圖1是本實(shí)用新型一種輸液袋塞的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中局部A的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1中金屬封蓋和塑料外蓋內(nèi)側(cè)面狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示的本實(shí)用新型改進(jìn)的輸液袋塞的結(jié)構(gòu)，是在可與輸液袋連通的連接頭4 的尾端配合有封閉膠塞3，封閉膠塞3的外露部位封包有通常為鋁蓋的金屬封蓋2和塑料外 蓋1，在鋁蓋等金屬封蓋2端面的中心部位開(kāi)設(shè)有一通孔，在塑料外蓋1的內(nèi)側(cè)面對(duì)應(yīng)部位 處有一可與該通孔周緣相配合的卡持結(jié)構(gòu)5。該卡持結(jié)構(gòu)5為穿過(guò)金屬封蓋2端面部位的 該通孔，并在金屬封蓋2的另一面外展的至少4個(gè)間隔設(shè)置的花瓣爪狀翻折結(jié)構(gòu)。該金屬 封蓋2與塑料外蓋1在組合時(shí)，將金屬封蓋2間隙配合放入塑料外蓋1內(nèi)，經(jīng)機(jī)械壓力、熱 壓或直接在塞子最終組合時(shí)一次壓合成型等方式，將該花瓣爪狀翻折卡持結(jié)構(gòu)5壓緊在金 屬封蓋2上，使金屬封蓋2和塑料外蓋1穩(wěn)固結(jié)合在一起。
權(quán)利要求1.改進(jìn)的輸液袋塞，在可與輸液袋連通的連接頭(4)的尾端配合有封閉膠塞(3)，封閉 膠塞(3)的外露部位封包有金屬封蓋(2)和塑料外蓋(1)，其特征是在金屬封蓋(2)的端面 部位開(kāi)設(shè)有一通孔，在塑料外蓋(1)的內(nèi)側(cè)面對(duì)應(yīng)部位處有一可與該通孔周緣相配合的卡 持結(jié)構(gòu)(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的輸液袋塞，其特征是所說(shuō)金屬封蓋(2)端面部位的通孔 位于其中心部位。
3.如權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)的輸液袋塞，其特征是所說(shuō)的卡持結(jié)構(gòu)(5)為穿過(guò)金 屬封蓋(2)端面部位的通孔在金屬封蓋(2)的另一面外展的至少兩個(gè)間隔設(shè)置的翻折結(jié) 構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的改進(jìn)的輸液袋塞，其特征是所說(shuō)的卡持結(jié)構(gòu)(5)為沿金屬封蓋 (2)端面部位的通孔周緣間隔設(shè)置的3 6個(gè)。
專利摘要改進(jìn)的輸液袋塞。在可與輸液袋連通的連接頭的尾端配合有封閉膠塞，封閉膠塞的外露部位封包有鋁封蓋和塑料外蓋，其中在鋁封蓋的端面部位開(kāi)設(shè)有一通孔，在塑料外蓋的內(nèi)側(cè)面對(duì)應(yīng)部位處有一可與該通孔周緣相配合的卡持結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)形式的輸液袋塞結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)加工，方便藥品生產(chǎn)企業(yè)和臨床醫(yī)護(hù)人員使用，并可有效避免目前同類產(chǎn)品在對(duì)鋁蓋實(shí)施沖切或壓延等生產(chǎn)加工過(guò)程中因產(chǎn)生過(guò)多鋁屑對(duì)塞子造成的污染，以及在運(yùn)輸、制造、使用等過(guò)程中因擦碰等造成鋁蓋上易開(kāi)啟區(qū)的破損，甚至塑料外蓋脫落等對(duì)輸液產(chǎn)品質(zhì)量的影響，也徹底解決了目前產(chǎn)品使用后殘留在塑蓋上的部分鋁蓋回收不便造成的影響環(huán)境及資源浪費(fèi)等問(wèn)題。
文檔編號(hào)A61J1/14GK201899703SQ20102066132
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者劉小英, 徐世蘭, 江有, 陳定忠 申請(qǐng)人:成都青山利康藥業(yè)有限公司