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      一種輸液袋的防漏液單硬管接口的制作方法

      文檔序號:1197881閱讀:319來源:國知局
      專利名稱:一種輸液袋的防漏液單硬管接口的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及醫(yī)藥包裝技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種輸液袋的防漏液單硬管接
      背景技術(shù)
      隨著大輸液非PVC軟袋包裝在中國醫(yī)藥市場的普及,各式各樣形狀的非PVC硬管 接口袋型的出現(xiàn),對于硬管接口非PVC軟袋來講,讓每個藥廠都很頭痛的問題----漏液。非 PVC軟袋產(chǎn)品產(chǎn)生漏液的主要部位就在管口交接處(其接口部位的漏液要占總漏液的90% 以上,漏液的最主要原因是受袋體設(shè)計成型的原因,原因一硬管接口自身為保證藥液流量 管口設(shè)計較大,在焊接過程中對膜材的拉伸比較大。原因二 已經(jīng)被拉伸變薄的膜材在焊 接過程中,受模具與接口焊接過程中的擠壓,從而造成接口焊接交接部份膜材變得非常薄 弱。原因三如果接口處焊接較輕很可能造成產(chǎn)品潛在的質(zhì)量風(fēng)險達(dá)不到密閉效果,所以一 般藥廠為了產(chǎn)品不產(chǎn)生滲漏的風(fēng)險,在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品接口部位為保證嚴(yán)密性焊接均比較 重,其焊接過重后,膜材受擠壓更加嚴(yán)重,在后序的運輸、使用過程中漏液的幾率也相應(yīng)增 大了。綜合以上原因的出現(xiàn),軟袋漏液問題,始終是一個技術(shù)難題。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種輸液袋的防漏液單硬管接口。本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種輸液袋的防漏液單硬管接口,此接口由灌液口和兩翼焊接面3組成,其中灌 液口由灌液口頂部1和灌液口底部2組成;兩翼焊接面3由夾持圓頸5和6、接口兩翼7、兩 翼大圓角8、兩翼小圓角9、接口頸12、接口焊接頂面13、接口翼邊圓角14組成;接口焊接頂 面13連接接口頸12,其中接口頸12設(shè)置有夾持圓頸5、6,夾持圓頸5、6連接防漏層4、兩翼 大圓角8兩翼小圓角9和接口翼邊圓角14 ;防漏層4設(shè)置有防漏層凸面10和防漏層凸面 11 ;接口兩翼7與灌液口頂部1、灌液口底部2連接組成。本實用新型的優(yōu)點在于減少了因焊接尺寸過大對膜材焊接過程中對膜材的嚴(yán)重 的拉伸問題,從而保證了接口與膜材交接部位膜材的韌性,有效的減少90 %的接口部位的 焊接漏液率。同時既節(jié)約了成本又保證了藥液流量。

      圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意主視圖。圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖。圖3為本實用新型底部截面圖。圖中1、灌液口頂部 2、灌液口底部4、為防漏層5、夾持圓頸7、接口兩翼8、兩翼大圓角
      3、兩翼焊接面 6、夾持圓頸 9、兩翼小圓角[0013]10、防漏層凸面 11、防漏層凸面 12、為接口頸13、接口焊接頂面14、接口翼邊圓角。
      具體實施方式
      一種輸液袋的防漏液單硬管接口,此接口由灌液口和兩翼焊接面3組成,其中灌 液口由灌液口頂部1和灌液口底部2組成;兩翼焊接面3由夾持圓頸5和6、接口兩翼7、兩 翼大圓角8、兩翼小圓角9、接口頸12、接口焊接頂面13、接口翼邊圓角14組成;接口焊接頂 面13連接接口頸12,其中接口頸12設(shè)置有夾持圓頸5、6,夾持圓頸5、6連接防漏層4、兩翼 大圓角8兩翼小圓角9和接口翼邊圓角14 ;防漏層4設(shè)置有防漏層凸面10和防漏層凸面 11 ;接口兩翼7與灌液口頂部1、灌液口底部2連接組成。
      權(quán)利要求1. 一種輸液袋的防漏液單硬管接口,此接口由灌液口和兩翼焊接面C3)組成,其中灌 液口由灌液口頂部⑴和灌液口底部⑵組成;兩翼焊接面(3)由夾持圓頸(5)和(6)、接 口兩翼(7)、兩翼大圓角(8)、兩翼小圓角(9)、接口頸(12)、接口焊接頂面(13)、接口翼邊圓 角(14)組成;接口焊接頂面(13)連接接口頸(12),其中接口頸(12)設(shè)置有夾持圓頸(5)、 (6),夾持圓頸(5)、(6)連接防漏層G)、兩翼大圓角⑶兩翼小圓角(9)和接口翼邊圓角 (14);防漏層(4)設(shè)置有防漏層凸面(10)和防漏層凸面(11);接口兩翼(7)與灌液口頂部 (1)、灌液口底部(2)連接組成。
      專利摘要本實用新型公開一種輸液袋的防漏液單硬管接口,此接口由灌液口和兩翼焊接面組成,其中灌液口由灌液口頂部和灌液口底部組成;兩翼焊接面由夾持圓頸、接口兩翼、兩翼大圓角、兩翼小圓角、接口頸、接口焊接頂面、接口翼邊圓角組成。本實用新型的優(yōu)點在于減少了因焊接尺寸過大對膜材焊接過程中對膜材的嚴(yán)重的拉伸問題,從而保證了接口與膜材交接部位膜材的韌性,有效的減少90%的接口部位的焊接漏液率。同時既節(jié)約了成本又保證了藥液流量。
      文檔編號A61J1/10GK201930248SQ20102069448
      公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
      發(fā)明者吳小愚, 朱仲強, 譚鴻波 申請人:四川科倫藥業(yè)股份有限公司
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