專利名稱：具有抗自由流動的閥機構的輸液泵匣盒的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于防止在通過輸液管線的管道在腸內(nèi)或腸外給液期間的自由流動的設備和方法。更特別地，本發(fā)明涉及一種可與輸液泵相關聯(lián)以將流體輸送至對象的裝置，其中該裝置包括防流閥機構，使得當該裝置與輸液泵相關聯(lián)時，允許流體經(jīng)管道流動，且當該裝置從泵卸下時，抗流閥關閉管道以防止所不希望的溶液經(jīng)管道的自由流動。
背景技術：
在醫(yī)療領域中利用輸液裝置向患者給液是眾所周知的。輸液裝置用于腸內(nèi)或腸外應用。腸內(nèi)供給泵用于當患者因各種原因不能正常進食時向患者提供營養(yǎng)和藥物。向患者提供腸外(靜脈注射的)溶液以確保足夠的水合作用并提供所需的營養(yǎng)、礦物質(zhì)和藥物。通常，輸液裝置以自由直立式布置放置，在該情況下，重力迫使溶液進入患者。為了防止這一點，管道經(jīng)常被夾緊或被閉塞以在不希望時防止這種流動。在很多醫(yī)療應用中，流體必須以精確調(diào)節(jié)的方式送至對象。在這種情況下，自由直立式輸液裝置(在該裝置中流體在重力作用下被輸送至患者)不能被接受。取而代之的是，通過利用輸液泵給送流體。輸液泵用于調(diào)節(jié)流體從儲器輸送至患者的量和速度。典型地，連接至儲器的管道穿過輸液泵并由靜脈插入患者體內(nèi)。當來自儲器的管道處于輸液泵內(nèi)時，通過使泵機構輥子的壓力使管道關閉來限制流體的自由流動，但是，當管道從泵卸下時，該壓力被釋放而流體流動可在重力下重新開始。具有這種缺點的裝置缺少流動控制機構。為了防止流體的這種自由流動，在現(xiàn)有技術中已披露了多種當管道沒有插入泵時關閉管道的裝置。這些裝置可以是手動操作的夾具，或具有某種形式的自動流動控制機構的匣
品.ο為了正確的操作，被夾緊的或閉塞的管道必須被操作以允許流體經(jīng)管道流動。但是，并不罕見的是，緊急情況或其它使人分心的事物防礙了醫(yī)務人員正確地將輸液裝置裝入供給泵或從供給泵卸下。當輸液裝置沒有被正確地裝入泵或被不適當?shù)匦断虏⑶夜艿朗谴蜷_的以允許流體流動時，常會發(fā)生自由流動的情況，在這種情況下，可在較短的時間段內(nèi)向患者供應為預期劑量許多倍的溶液量。這在藥劑含有強力藥物或患者身體不夠強壯來適應溶液的大量流入時特別危險。已開發(fā)多種裝置來試圖防止自由流動的情況。但是這些裝置典型地顯著增加了輸液裝置的總成本，并且某些裝置僅針對自由流動提供了很有限的防護。此外，其中的一些裝置很復雜，使得醫(yī)務人員難以正確地操作。對這種系統(tǒng)的簡化的一個嘗試是利用輸液匣盒，僅當匣盒被插入泵時該匣盒才可被操作以允許流體經(jīng)管道流動。類似于在授予Hyman等人的美國專利No. 5，904，668和授予Gray等人的美國專利No. 6，165，154中所披露的類型的匣盒裝置趨向于更復雜，且需要額外關聯(lián)機構的動作，例如輸液泵門、把手等的運動或關閉以充分地起作用。因此，存在對于這樣的輸液泵和匣盒的需求，即該輸液泵和匣盒相比現(xiàn)有技術提供了改進的性能無需較復雜且易于使用，以快捷而方便地控制流體向患者的輸送。本發(fā)明滿足了這種需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個實施例涉及一種用于與輸液泵相接合以將流體輸送至對象的匣盒。 該匣盒包括具有第一和第二端部的殼體，以用于保持經(jīng)由其引導流體的柔性管道，其中所述管道構造成用于與輸液泵的泵送機構接合，所述泵送機構提供流體經(jīng)該管道的運動；以及與管道、殼體或匣盒關聯(lián)并存在于殼體或匣盒之內(nèi)或附近的防流閥機構。所述防流閥機構被抵靠管道偏壓在不輸送流體位置以防止經(jīng)該管道的流動，并且包括與匣盒和防流閥機構操作地(operatively)關聯(lián)的部件，以當殼體與泵接合時克服施力部件的偏壓，從而允許流體經(jīng)管道的流動。所述防流閥機構與管道、匣盒或殼體相關聯(lián)或位于匣盒或殼體之內(nèi)或附近。所述防流閥機構優(yōu)選地包括可移動部件和施力部件，其中處于不輸送流體位置的施力部件抵靠管道偏壓可移動部件以防止經(jīng)管道的流動。所述匣盒還包括與匣盒殼體和防流閥機構操作地關聯(lián)的突耳部件，該突耳部件可在不輸送流體位置與輸送流體位置之間移動，在所述輸送流體位置處，施力部件的偏壓被去除從而允許流體經(jīng)管道流動。所述突耳部件與匣盒和防流閥機構操作地關聯(lián)從而克服施力部件的偏壓。所述殼體構造成和尺寸設計成與專用的輸液泵接合，其中在接合期間或之后，突耳部件被泵移至輸送流體位置以允許流體經(jīng)管道流動，而在將匣盒從泵卸下時或之前，突耳部件被釋放使得施力部件返回至不輸送流體位置以防止流體經(jīng)管道的流動。在該匣盒中，所述突耳部件可在匣盒與輸液泵接合時將可移動部件移至輸送流體位置以允許流體經(jīng)管道流動，并且當匣盒從泵卸下時，突耳部件被釋放，使得可移動部件返回至不輸送流體位置以防止流體經(jīng)管道流動，因此，突耳部件在不輸送流體位置與輸送流體位置之間的運動改變了施力部件的偏壓?；蛘?，突耳部件可在匣盒與輸液泵接合之后將可移動部件移至輸送流體位置以允許流體經(jīng)管道流動，而且在匣盒從泵卸下之前突耳部件被釋放。匣盒的殼體優(yōu)選地具有大致矩形形狀且構造成和尺寸設計成安裝到輸液泵中的開口內(nèi)，且管段初始成直線地被保持在匣盒的端部之間并位于殼體的剛性彎曲壁前方，使得當與泵的泵送機構接合時，該管段被精確地定位成與彎曲壁和泵送機構接觸并位于這兩者之間。有利地，所述防流閥機構的施力部件包括壓縮彈簧，所述防流閥機構的可移動部件包括擠壓頭，該擠壓頭具有與施力部件接觸的較大的橫截表面和與管道接觸的較窄的橫截表面，所述較窄橫截表面集中了施力部件抵靠管道的力。此外，所述殼體可包括配準凹槽，以用于在匣盒與輸液泵接合期間的對準。匣盒的殼體通常包括至少一個鄰近管道的窗口，以允許監(jiān)控或檢測流體經(jīng)管道的流動。在一個優(yōu)選的布置結構中，所述殼體由模制塑料制成，所述管道由彈性材料或硅氧烷材料制成，且管道被保持在殼體中的入口和出口管道支承件之間。每個管道支承件可包括陽接頭和陰接頭，其中在入口支承件中，陽接頭構造成和尺寸設計成安裝到管道內(nèi)，陰接頭構造成和尺寸設計成接納延伸至流體供應源的管道， 在出口支承件中，陽接頭構造成和尺寸設計成安裝到管道內(nèi)，陰接頭構造成和尺寸設計成接納延伸至對象的管段。本發(fā)明的另一實施例涉及一種流體輸送系統(tǒng)，該流體輸送系統(tǒng)包括在此描述的匣盒中的一個以及輸液泵，其中所述泵包括具有開口的泵殼體，所述開口構造成和尺寸設計成接納或接合匣盒；以及致動機構，所述致動機構用于與一部件接合并由此使該部件在不輸送流體位置與允許流體經(jīng)管道流動的輸送流體位置之間移動，并且其中僅當匣盒與泵接合、泵檢測到匣盒已接合并且突耳部件處于輸送流體位置時，泵送機構才接合柔性管道以提供流體經(jīng)管道的運動。所述泵可具有檢測器，該檢測器用于確定匣盒是否與泵和泵機構正確接合。所述泵送機構典型地以張緊管道所需的足夠的量拉伸柔性管道，以允許每次泵送機構與匣盒接合時經(jīng)管道流過正確的流體流量。此外，在匣盒與泵接合時或匣盒與泵接合之后，所述致動機構使得突耳部件在不輸送流體位置與輸送流體位置之間移動。因此，泵送機構處于固定位置且通過將匣盒移至與泵送機構接觸而使柔性管道與泵送機構接合，或者當與輸液泵相關聯(lián)時匣盒處于固定位置，且通過將泵送機構移至與匣盒接觸而使泵送機構與柔性管道接合。在某些實施例中，所述輸液泵還包括至少一個與匣盒的配準凹槽接合的配準構件，以及至少一個與匣盒的窗口光學對準的傳感器以監(jiān)控或檢測流體經(jīng)管道的流動。本發(fā)明的又一實施例涉及一種防止流體經(jīng)輸液裝置的管道自由流動的方法，該方法包括在匣盒內(nèi)設置與輸液泵接合以將流體輸送至對象的管道，并且為管道或匣盒設置防流閥機構，所述防流閥機構包括可移動部件和施力部件，其中當不與泵接合時，可移動部件和施力部件保持在不輸送流體位置，使得施力部件抵靠管道偏壓可移動部件，以防止經(jīng)管道的流動，并且當匣盒與泵接合時或之后，施力部件被泵移至輸送流體位置，在所述輸送流體位置，可移動部件未被抵靠管道偏壓，從而允許流體經(jīng)管道流動。此外，本發(fā)明涉及在此描述的防流閥機構或流體輸送系統(tǒng)之一來防止流體經(jīng)輸液裝置的管道自由流動的用途。所述防流閥機構設置在管道或具有殼體的匣盒上，或者與管道或具有殼體的匣盒相關聯(lián)，且可用于防止流體經(jīng)輸液裝置的管道自由流動。


在附圖和下文的詳細描述中介紹了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，該實施例是對申請人所預期的最好模式的例證性說明，其中圖1是匣盒的第一面以及第一和第二外壁的透視圖。圖2是匣盒的第二面的視圖，該視圖示出用于觀察流體流動的窗口。圖3A是匣盒的第一面的視圖，該視圖示出當未被插入輸液泵時處于默認的被偏壓的不輸送位置的、附接至防流閥機構的突耳部件。圖;3B是示出處于不輸送位置時的防流閥機構的細節(jié)的放大內(nèi)部透視圖。圖4A是匣盒的第一面的視圖，該視圖示出當被插入輸液泵時處于未被偏壓的輸送位置的、附接至防流閥機構的突耳部件。圖4B是示出處于輸送位置時的防流閥機構的細節(jié)的放大內(nèi)部透視圖。圖5是匣盒的內(nèi)部組件的透視圖。圖6是示出殼體的另一實施例的匣盒的透視圖，該殼體的第一和第二面的一部分未被切除以形成開口區(qū)域。圖7A-7D是示出匣盒管道和突耳部件與泵機構和用于將匣盒插入輸液泵內(nèi)的接合機構相接合的階段的一系列視圖。
具體實施例方式本發(fā)明總體上涉及一種流體輸送系統(tǒng)，所述流體輸送系統(tǒng)包括輸液泵和匣盒，所述匣盒可與輸液泵相關聯(lián)以將流體輸送至對象。所述匣盒包括具有第一和第二端部的殼體，以保持通過其引導流體的柔性管道， 其中該管道構造成與輸液泵的泵送機構接合，所述泵送機構提供流體經(jīng)管道的運動。該殼體具有帶剛性彎曲壁的部段，在臨近該部分處，該管段當與輸液泵相關聯(lián)以提供通過管道的流體運動時與泵送機構接合。該匣盒可包括防流閥機構以防止當未與泵接合時通過管道的自由流動。匣盒可與專用的輸液泵相關聯(lián)，該專用輸液泵控制流體從儲器至對象的自由流動，且匣盒/泵流體輸送系統(tǒng)提供該種流體的受控輸送。匣盒通過與輸液泵相關聯(lián)而工作， 無需與額外獨立機構相互作用，并在從泵卸下之前或從泵卸下后即刻限制流體流動。輸液泵與匣盒機構接合以允許流體受控地流向患者。在第一實施例中，本發(fā)明涉及一種連接在流體儲器例如IV袋與通至患者的靜脈注射管線之間的匣盒。該第一實施例具有殼體，該殼體具有大致矩形形狀以及構造成和尺寸設計成安裝到輸液泵中的開口內(nèi)的寬度，且具有四個外壁和兩個面。彼此相對地設置的第一和第三外壁限定出用于保持通過其引導流體的管道的第一和第二端部。形成第一和第二端部的外壁各具有帶開口的平壁，所述開口構造成和尺寸設計成與穿過該開口的入口或出口管道支承件相配合。在另一實施例中，管道支承件與殼體形成單個一體部分。管道支承件由此是殼體的模制特征而不是需要裝配到匣盒殼體內(nèi)的單獨構件。柔性管道被安裝在管道支承件的陽接頭上并成直線地被保持在匣盒的端部之間。 該管道的位置穿過殼體的露出的或被覆蓋的部段。在第一和第三外壁之間并與之垂直的第二外壁具有兩個直壁部段和位于這兩個直壁部段之間的剛性彎曲壁部段，所述兩個直壁部段限定出帶有剛性彎曲壁的部段，在鄰近所述帶有剛性彎曲壁的部段處，該管段當與輸液泵相關聯(lián)以提供流體經(jīng)管道的運動時與泵送機構接合。剛性彎曲壁構造成和尺寸設計成允許輸液泵的泵送機構自由旋轉(zhuǎn)，且在任一側(cè)具有開口，柔性管道可穿過所述開口。當與泵相關聯(lián)時，該管段被定位成與彎曲壁和泵送機構接觸并位于這兩者之間。該彎曲壁必須是適合地堅固和剛性的以經(jīng)受住泵送機構的反復動作。殼體具有與外壁成垂直關系的第一面。該第一面可以構造成矩形并且尺寸設計成與殼體的四個壁的外部尺寸相匹配，或者具有構造成和尺寸設計成與第三外壁的彎曲壁部段相符的切除部分。該第一面具有配準凹槽和開口，所述配準凹槽構造成和尺寸設計成接納輸液泵的相匹配的凸起部分，突耳部件可穿過所述開口突出。殼體在第一面的相對側(cè)上具有與外壁成垂直關系的第二面，所述第二面可構造成矩形并且尺寸設計成與殼體的四個壁的外部尺寸相匹配，或者具有構造成和尺寸設計成與第三外壁的彎曲壁部段相符的切除部分。由此，具有切除部分的第一和第二面形成了使管道露出的開口區(qū)域，而矩形面覆蓋并保護管道。該第二面具有至少一個開口，但優(yōu)選具有位于殼體的相對端的兩個開口。所述開口與管道的位置對齊并起窗口的作用以允許觀察流體以及任何氣泡或異物的存在。這在當彎曲部段內(nèi)的管道被兩個面覆蓋并由此阻礙了對該段管道的觀察時尤其重要。所述匣盒具有與殼體相關聯(lián)的防流閥機構，所述防流閥機構包括可移動部件和施力部件?？梢苿硬考〝D壓頭和突耳部件，所述突耳部件垂直于可移動部件和施力部件的朝向延伸通過殼體的第一面內(nèi)的開口。施力部件抵靠管道偏壓可移動部件，以防止當匣盒未與輸液泵相關聯(lián)時的流體流動。用于偏壓可移動部件的施力部件可以是壓縮彈簧、板簧或彈性構件?？梢苿硬考谂c施力部件接觸的一側(cè)具有較大表面，而在與管道接觸的一側(cè)具有較窄表面。該較窄表面的作用是集中施力部件的力，并改進可移動部件在管道上的關閉作用?？梢苿硬考蛿D壓頭的整體構型可具有若干個形狀，最優(yōu)選的形狀是T形或楔形?？梢苿硬考部稍谂c壓靠管道的一端相對的一端處具有底座，所述底座將施力部件保持就位。突耳部件與殼體和防流閥機構操作地相關聯(lián)，并可在不輸送流體位置與輸送流體位置之間移動。當匣盒與泵相關聯(lián)時，突耳被推回，由此使相關聯(lián)的可移動部件退出與柔性管道的接觸，并增加施力部件內(nèi)所儲存的力。當匣盒與輸液泵分離時，施力部件內(nèi)儲存的力被釋放并使可移動部件和相關聯(lián)的突耳部件返回至被偏壓的不輸送流體位置。突耳部件也可設計成當匣盒不與輸液泵相關聯(lián)時固定在開啟的輸送流體位置一段較長的時間，以防止管道變得被持久壓縮或變形。這種壓陷、卷曲或變形會影響流體經(jīng)管道的流動，導致即使匣盒和輸液泵在其它方面都正常工作時也產(chǎn)生不正確量的流動。突耳部件可通過利用插頭而被保持在打開位置，所述插頭被安裝到突耳部件107與殼體面50的邊緣之間的開口 57內(nèi)。然后插頭可被推出以致動匣盒并使防流閥機構返回至被偏壓的不輸送流體位置。也可使用與匣盒相關聯(lián)的插銷、抓爪和掛鉤將突耳保持在用于存儲的開啟的輸送流體位置，并隨后在要使用匣盒時將它們卸下。在另一實施例中，本發(fā)明涉及一種可重復使用的匣盒，該匣盒在流體儲器與患者之間的管道上滑動。該第二實施例具有殼體，該殼體具有大致矩形形狀以及構造成和尺寸設計成安裝到輸液泵中的開口內(nèi)的寬度，且具有四個外壁和兩個面。所述外壁中的兩個限定出用于保持通過其引導流體的管道的第一和第二端部。形成第一和第二端部的外壁各具有帶開口的平壁，所述開口構造成和尺寸設計成安裝穿過該開口的入口管道支承件或出口管道支承件。入口和出口管道支承件是具有開口的套管，所述開口適當?shù)爻叽缭O計成和構造成允許柔性管道被穿過套管推動，但仍保持密合地就位。套管防止匣盒在匣盒不與輸液泵相關聯(lián)時從管道滑下，并且防止管道在匣盒與泵相關聯(lián)時滑動。輸液泵構造成和尺寸設計成與相關匣盒相關聯(lián)。該泵具有可使匣盒插入的開口， 或具有可使匣盒落坐的壓陷或凹部。本發(fā)明的另一實施例涉及一種流體輸送系統(tǒng)，所述流體輸送系統(tǒng)包括輸液泵和帶管道的匣盒，所述管道構造成用于接合輸液泵的泵機構以精確并可重復地將流體輸送至對象。該匣盒有利地包括具有第一和第二端部的殼體，以保持通過其引導流體的柔性管道，其中所述管道構造成用于接合輸液泵的泵送機構，所述泵送機構提供通過管道的流體運動。該管段在與泵送機構接合之前初始優(yōu)選成直線地被保持在匣盒的第一和第二端部之間。殼體的第一和第二端部以及殼體的位置至少部分地限定出流動路徑，管道沿該流動路徑被張緊以供流體在其中流動，并且該管段被精確且可重復地定位在流動路徑中，使得拉伸柔性管道的泵送機構可重復地張緊管道，從而允許流經(jīng)管道正確的流體流量。該流動路徑有利地且至少部分地在殼體的剛性彎曲壁前方被限定，其中固定的、剛性的彎曲壁形成與泵送機構相對的凹形。當與泵的泵送機構接合時，這段管道在泵送機構與管道的每次接合時均與彎曲壁和泵送機構接觸并位于這兩者之間。在泵送機構與管道的每次接合時，泵送機構均精確且可重復地拉伸柔性管道并促使其與彎曲壁進行接觸以張緊管道，從而允許流經(jīng)該管道正確的流體流量。所述管道在以下情況下可被移動就位當匣盒與泵的接合使得管道在其初始位置與管道同彎曲壁接觸的輸送流體位置之間移動，或可選地，在匣盒與泵接合之后，泵送機構移動以促使管道進入與彎曲壁接觸的輸送流體位置。泵送機構或匣盒中的任一者可以是可移動構件，而另一者保持在固定位置。若泵送機構處于固定位置，則通過將匣盒移動至與泵送機構接觸而使柔性管道被接合，而如果匣盒當與輸液泵接合時處于固定位置，則通過將泵送機構移至與匣盒接觸而使泵送機構與該柔性管道接合。該匣盒優(yōu)選地包括初始被抵靠管道偏壓在不輸送流體位置以防止經(jīng)該管道的流動的防流閥機構和這樣的部件，即該部件與匣盒和防流閥機構操作地關聯(lián)從而克服當殼體與泵接合時施力部件的偏壓以允許流體經(jīng)管道流動。該殼體構造成和尺寸設計成與輸液泵接合，其中在接合時或之后，該部件處于輸送流體位置以允許流體經(jīng)管道流動，而在匣盒從泵卸下時或之前，該部件處于不輸送流體位置以防止流體經(jīng)管道流動。優(yōu)選地，防流閥機構與管道、匣盒或殼體相關聯(lián)或位于匣盒或殼體中或附近，且包括可移動部件和施力部件，其中處于不輸送流體位置的施力部件抵靠管道偏壓可移動部件以防止經(jīng)管道流動；且其中可移動部件可在不輸送流體位置與輸送流體位置之間移動，在所述輸送流體位置處，去除施力部件的偏壓以允許流體經(jīng)管道流動。該匣盒殼體通常構造成和尺寸設計成與輸液泵接合，其中該殼體具有大致矩形形狀并構造成和尺寸設計成安裝在輸液泵中的開口內(nèi)，或具有被構造成和尺寸設計成能夠附接或連接至輸液泵的外表面的形狀和大小，并且該殼體包括配準凹槽以用于匣盒在與輸液泵接合期間的對準。此外，該殼體包括至少一個鄰近管道的窗口，以允許監(jiān)控或檢測流體經(jīng)該管道的流動。該殼體由模制塑料制成，并且所述管道由彈性材料或硅材料制成。該管道可被保持在殼體內(nèi)的入口和出口管道支承件之間，其中每個管道支承件包括陽接頭和陰接頭，其中在入口支承件內(nèi)，陽接頭構造成和尺寸設計成安裝到管道內(nèi)，陰接頭構造成和尺寸設計成接納延伸至流體供應源的管道，在出口支承件內(nèi)，陽接頭構造成和尺寸設計成安裝到管道內(nèi)，陰接頭構造成和尺寸設計成接納延伸至對象的管段。本發(fā)明的另一實施例涉及一種流體輸送系統(tǒng)，所述流體輸送系統(tǒng)包括如上所述的匣盒以及輸液泵。該輸液泵包括具有開口的殼體和泵送機構，所述開口構造成和尺寸設計成接納匣盒，所述泵送機構與柔性管道接合并對其進行拉伸以將被拉伸的管道沿彎曲壁定位，從而提供足夠的張緊力以允許精確而可重復的量的流體經(jīng)該管道流動。輸液泵和匣盒的組合還表示了本發(fā)明的另一實施例。所述輸液泵適當?shù)貥嬙斐珊统叽缭O計成與配套的匣盒相關聯(lián)，所述輸液泵在第一實施例中具有使具有合適尺寸的匣盒插入的開口，在第二實施例中具有用于將匣盒附接和固定至輸液泵的外表面的特征。泵內(nèi)的開口可以是匣盒可朝邊緣地滑入的狹槽，或者是在泵的可使匣盒坐入其中的一面內(nèi)的壓陷或凹部。用于將匣盒附接至輸液泵外表面的特征包括突耳、夾子、插銷、抓爪、緊固件或它們的任何組合。該匣盒可通過插入泵內(nèi)的開口、壓陷或凹部，或者通過利用上述特征附接或連接至輸液泵外部而與輸液泵接合。所述輸液泵典型地包括泵送機構，所述泵送機構與柔性管道接合，并以張緊管道所需的足夠的量拉伸管道使之順應流動路徑，從而允許當泵送機構被接合時流經(jīng)管道正確的流體流量。每次匣盒與輸液泵相關，聯(lián)泵送機構均將柔性管道拉伸至相同程度。所述輸液泵還可具有至少一個與匣盒的配準凹槽接合的配準構件，以及至少一個與匣盒的窗口光學對準的傳感器以監(jiān)控或檢測流體經(jīng)管道的流動。本發(fā)明的另一實施例涉及一種通過輸液裝置的管道精確且可重復地分配流體的方法，所述方法包括在匣盒內(nèi)設置管道，該管道與輸液泵接合以將流體輸送至對象，以及為匣盒設置殼體和流動路徑，所述殼體具有用于保持通過其引導流體的柔性管道的第一和第二端部，并且所述流動路徑至少部分地由剛性彎曲壁限定，使得所述殼體具有一管段，該管段當與輸液泵的泵送機構關聯(lián)時與輸液泵的泵送機構接合，以被拉伸和定位在泵送機構與彎曲壁之間，從而提供流體經(jīng)管道的運動。在這種方法中，使用匣盒經(jīng)由輸液泵將流體精確地輸送至對象，其特征在于該匣盒包括彎曲壁，使得當與輸液泵的泵送機構接合時，所述管道被拉伸以至少部分地沿泵送機構與彎曲壁之間的流動路徑被定位，從而將流體精確且可重復地輸送至對象。該匣盒用于經(jīng)由輸液泵將流體精確且可重復地輸送至對象。本發(fā)明的又一實施例涉及在此公開的經(jīng)由輸液裝置的管道將流體精確地輸送至對象的匣盒、流體輸送系統(tǒng)和/或泵中的一者的用途。如在此所解釋的，所述匣盒包括至少部分地限定出流動路徑的結構、例如彎曲壁，使得在與輸液泵的泵送機構接合時，所述管道被拉伸以沿泵送機構與彎曲壁之間的流動路徑被定位，從而將流體精確且可重復地輸送至對象。參考圖1，可見根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選匣盒1的各個構件。匣盒1包括殼體5、柔性管道75和管道支承件15和35。柔性管道75橫跨由第二外壁20的第一直壁部段22和第二直壁部段觀之間的剛性彎曲壁25形成的部段。該柔性管道穿過在彎曲壁25的任一側(cè)上的開口 M以與入口管道支承件15和出口管道支承件35會合。突耳部件107從防流閥機構100的可移動部件103延伸穿過第一面50中的開口 57，以充分地接合與輸液泵相關聯(lián)的致動機構。配準凹槽53布置在第一面50中以接納輸液泵的凸起特征，所述凸起特征構造成和尺寸設計成安裝到匣盒中的配準凹槽內(nèi)。所述配準凹槽可具有各種長度、截面尺寸和形狀，包括但不限于三角形、方形、矩形、“T”形和圓形。參考圖2，柔性管道75位于入口管道支承件15與出口管道支承件35之間。當柔性管道75被泵機構壓靠在剛性彎曲壁25上時，可通過殼體5的第二面60內(nèi)的開口 68觀察通過柔性管道的流體流動。這也允許利用氣泡檢測或其它監(jiān)控裝置以確保流體適當?shù)亓鹘?jīng)管道75。參考圖3A，延伸穿過殼體5的第一面50中的開口 57的突耳部件107處于默認的不輸送流體位置，在所述不輸送流體位置處，如圖3B所示地，施力部件110壓靠可移動部件103，使得擠壓頭105抵靠加固件109壓縮柔性管道75，由此防止流體流動。
參考圖4A，延伸通過殼體5的第一面50中的開口 57的突耳部件107可被移至被致動的輸送流體位置，在所述輸送流體位置處，如圖4B所示，通過可移動部件103遠離柔性管道75地退回，施力部件110的尺寸減小且伴隨地所儲存的力增加，這釋放了擠壓頭105 抵靠柔性管道的力并由此允許自由的流體流動。這種運動在匣盒被插入設計成接納該匣盒的配套的輸液泵時或隨著該插入自動實現(xiàn)，或者由在泵殼體本身中的機構實現(xiàn)，以僅當泵被致動時才移動突耳并打開閥。該泵包括常規(guī)的輥子或指狀部件，所述輥子或指狀部件當被致動以運行時壓縮管道以促使流體經(jīng)該管道流動。如所指出的，在泵被致動時，防流閥機構被移至管道未被阻塞的位置以允許流體流動。當匣盒從泵脫離時，或當泵被解除致動時， 防流閥機構返回至不輸送流體位置，以防止任何經(jīng)管道的流動，由此避免了任何不期望的自由流動情況。 參考圖5，參照在任一側(cè)上具有位于第二外壁20的第一直壁部段22與第二直壁部段觀之間的開口 M的剛性彎曲壁部段25，可以清楚地看到在殼體5內(nèi)的防流閥機構100、 柔性管道75、入口管道支承件15和出口管道支承件35的內(nèi)部布置結構。施力部件110布置在第四直壁部段40與可移動部件103之間，由此使擠壓頭105壓靠柔性管道75，因此使管道被壓靠加固件109而關閉，所述加固件109鄰近第二外壁20的第一直壁部段22。防流閥機構優(yōu)選地如圖所示位于匣盒的入口側(cè)上，但其也可位于出口側(cè)上。盡管如果需要的話殼體也可具有其它形狀以安裝到泵內(nèi)，但殼體5優(yōu)選為矩形， 其具有適合安裝到輸液泵內(nèi)的尺寸和寬度。所述殼體由適合在醫(yī)療環(huán)境下使用的不會破裂或?qū)е挛廴镜牟牧现瞥?，并可以是一次性的或能夠被清洗、高壓滅菌或消毒以供隨后再次使用。通常，工程塑料用于此目的。殼體允許將施力部件、可移動部件和管道支承件容易且可靠地放置在關閉的殼體內(nèi)。殼體可由兩個或多個模制件形成，所述模制件隨后與其它內(nèi)部構件進行裝配和密封。殼體可以是永久密封的，或由突耳、夾子、插銷、抓爪、緊固件或它們的任何組合保持在一起，以允許日后為了清洗或更換而接近內(nèi)部構件。盡管第四外壁40可具有其它輪廓、質(zhì)地、開口或特征，但其優(yōu)選為堅固的平面，在將匣盒1插入輸液泵或固定至輸液泵的外表面時該堅固的平面可被容易地推靠。第二外壁20具有構造成和尺寸設計成接合輸液泵和泵送機構的直部段和彎曲部段。剛性彎曲壁25構造成和尺寸設計成接納輸液泵的輪和輥子，因此當泵工作時這些部件可自由旋轉(zhuǎn)，且輥子可適當?shù)貕嚎s柔性管道75以產(chǎn)生泵送作用。該匣盒設計成使得彎曲壁足夠堅固和剛硬，以在輸液泵的輥子或指狀件重復地壓靠柔性管道從而抵靠壁壓縮該管道時保持彎曲壁的形狀。彎曲壁在開口 M處的邊緣優(yōu)選為成斜面的以避免有角部，所述角部當匣盒1被插入輸液泵并且輸液泵輪和輥子將柔性管道推回至抵靠彎曲凹腔時會夾住柔性管道。在剛性彎曲壁部段的任一側(cè)上的開口 M被適當?shù)卮_定大小、構造及尺寸，以允許當匣盒被插入輸液泵時柔性管道75順應彎曲凹腔的輪廓，而沒有通過壓靠彎曲壁的任一邊緣而完全夾斷流動，并且在殼體沒有被插入輸液泵時，當柔性管道在兩個管道支承件之間以直通位置固定時，開口 M與柔性管道對齊。每次當匣盒與泵送機構接合時，柔性管道的與匣盒和泵的構型和尺寸相配合的固定位置和長度在該柔性管道內(nèi)產(chǎn)生相同量的張緊力。然后，泵送機構與匣盒的接合在柔性管道內(nèi)形成了適當?shù)膹埦o力，以允許當泵工作時產(chǎn)生正確且精確量的流體流動。在一個實施例中，第一外壁10具有開口 12，所述開口 12構造成和尺寸設計成保持穿過該開口的入口管道支承件15，第三外壁30具有開口 32，所述開口 32構造成和尺寸設計成保持穿過該開口的出口管道支承件35。在另一實施例中，管道支承件模制成第一和第三外壁的一部分，以與殼體壁形成單個一體部分。在任一實施例中，管道支承件15和35可具有的形式為管接頭，所述管接頭連接固定在管接頭之間的單獨的柔性管段與在入口和出口側(cè)上的不同的管道；或者套管，所述套管的內(nèi)徑適當?shù)爻叽缭O計成被推套在單件式柔性管道上并將該柔性管道密合地保持在兩個套管之間，以防止當匣盒不與輸液泵關聯(lián)時匣盒從管道滑下。所述管道支承件可由允許觀察流體流動、可檢測或監(jiān)控任何氣泡或堵塞物的透明材料制成?；蛘?，如在本文下面所述的，為此可在殼體內(nèi)設置窗口。當不是殼體的模制構件時，用于連接不同管段的管接頭優(yōu)選地具有立方形的中間部段，所述中間部段的大小、構型和尺寸設計成可在第一外壁開口 12或第三外壁開口 32處被保持在殼體內(nèi)就位，所述管接頭具有從所述中間部段伸入殼體的一個圓形陽接頭，該圓形陽接頭的外徑可使柔性管道被推套在該外徑上以形成氣密密封，以及具有從所述中間部段伸出殼體5的一個圓形陰接頭，該圓形陰接頭的內(nèi)徑可使靜脈注射管線被推入該內(nèi)徑以形成氣密密封。所述陽接頭可具有倒鉤以更好地固定柔性管道。但是，這種布置結構為優(yōu)選的，也可采用其它設計來以在此所描述的方式和位置保持管道。當不是殼體的模制構件時，用于保持柔性管段的套管優(yōu)選地具有立方形的中間部段，所述中間部段的大小、構造和尺寸設計成可在第一外壁開口 12或第三外壁開口 32處被保持在殼體內(nèi)就位，所述套管具有從所述中間部段伸入殼體的內(nèi)部應力卸放部分，和從所述中間部段伸出殼體的外部應力卸放部分。所述套管具有一孔，該孔的直徑尺寸設計成緊密地安裝在穿過該套管的柔性管道上。所述套管密合地保持柔性管道75，使得如果允許匣盒從管道懸吊，匣盒也不會從管道滑下，并防止當匣盒被插入輸液泵時由于輸液泵在管道上的拉動動作而導致柔性管道內(nèi)的張緊力的變化。柔性管道75可由任何彈性材料制成，所述彈性材料優(yōu)選為透明柔性的醫(yī)用級材料，例如最優(yōu)選為硅氧烷。防流閥機構100包括可移動部件103，所述可移動部件103在與擠壓頭105相對的面處與施力部件110操作地關聯(lián)。可移動部件的與施力部件接觸的面適當?shù)囟ǔ叽绯稍试S施力部件與可移動部件之間充分接觸，以將施力部件的力傳遞至擠壓頭?？梢苿硬考拿鎯?yōu)選地具有凸起的或凹入的特征，所述特征可使施力部件落坐，從而使施力部件保持被對準并防止兩個構件之間失去接觸?？梢苿硬考?03優(yōu)選地在施力部件接觸端具有較寬尺寸而在擠壓頭105端具有較窄尺寸，并且具有突耳部件107，該突耳部件107從可移動部件103的一個面垂直于施力部件110和擠壓頭105的軸線延伸。所述擠壓頭可具有不同形狀，例如“T”形、“U”形、“V”形或楔形。這些形狀將施力部件的力集中至一較小區(qū)域，從而改進在處于默認的不輸送位置時在柔性管道上的關閉動作。擠壓頭的與管道接觸的端部的形狀可以具有平面、具有一定范圍的半徑的彎曲面或尖角，其中彎曲面是優(yōu)選的實施例。這種彎曲端面降低了在可移動部件處于不輸送位置時管道的變得卷曲的部分上的磨損。擠壓頭105壓靠柔性管道75的一側(cè)并抵靠相對側(cè)上的加固件109來壓縮柔性管道75，由此關閉管道并且在匣盒沒有被插入輸液泵時防止任何自由的流體流動。突耳部件107從可移動部件103垂直于擠壓頭延伸通過殼體5的第一面50內(nèi)的開口 57。突耳部件107足夠長以延伸到殼體5的第一面50上方，并且與輸液泵上的致動機構接合，這使得當匣盒1與輸液泵相關聯(lián)時可移動部件103退回并增加了施力部件110內(nèi)儲存的力?？梢苿硬考?03由堅韌的抗沖擊材料制成，所述材料足以在匣盒與輸液泵相關聯(lián)時承受突耳與輸液泵致動機構的重復接合同時抵抗施力部件的力，以及當匣盒從泵分離時承受擠壓頭與柔性管道之間的接觸。施力部件110布置在第四外壁40與可移動部件103之間，其由此將通過擠壓頭 105的力轉(zhuǎn)變成壓縮柔性管道75。當匣盒1與輸液泵相關聯(lián)時，施力部件所儲存的力增加， 致動機構與突耳部件107之間的接觸使得防流閥機構100退回。施力部件優(yōu)選為由不銹鋼或其它適用于醫(yī)療環(huán)境中的材料制成的圓形壓縮彈簧，但其也可以是板簧、桿或彈性元件。 施力部件具有足夠的強度以當突耳被釋放時將柔性管道完全地擠壓至關閉，但當匣盒與輸液泵相關聯(lián)時該施力部件可被壓縮。力通過擠壓頭施加至管道，所述擠壓頭可具有不同形狀，例如“T”形、“U”形、“V”形或楔形。這些形狀導致在擠壓頭與柔性管道之間形成較小的接觸表面，由此集中了由施力部件施加的力。參考圖6，殼體5的第一面50優(yōu)選為矩形以與殼體的外壁的尺寸相匹配，但可具有彎曲的切除部分，所述彎曲的切除部分構造成和尺寸設計成與第二外壁20的直壁部段 22,28和彎曲壁部段25相匹配，以與第二面的切除部分相結合形成開口區(qū)域，由此露出管道75 (見圖1)。第一面50具有開口 57，所述開口 57適當?shù)囟ㄎ灰栽试S活塞103的突耳部件107延伸穿過該開口并延伸到第一面上方。第一面50具有兩個配準凹槽53，所述配準凹槽53構造成和尺寸設計成接納輸液泵上的凸起特征。凹槽53使匣盒1偏置(polarize)， 使得匣盒僅可以一種方式被插入輸液泵。凹槽的優(yōu)選形狀為直的。殼體5的第二面60的形狀優(yōu)選為矩形以與殼體的外壁的尺寸相匹配(見圖6)，但可具有彎曲的切除部分，所述彎曲的切除部分構造成和尺寸設計成與第二外壁20的直壁部段22J8和彎曲壁部段25相匹配，以與第二面的切除部分相結合形成開口區(qū)域，由此露出管道75(見圖1)。第二面60具有位于彎曲的切除部分的相對側(cè)上的兩個開口 68，所述兩個開口 68當柔性管道被入口和出口管道支承件15、35保持在直通位置時與柔性管道的位置對齊。這些開口允許對流體流動以及氣泡或堵塞物的出現(xiàn)進行觀察。面50、60或壁40中的任一個可具有用于將施力部件保持在其適當位置的特征。參考圖7A-7D，匣盒和輸液泵包括匣盒/泵流體輸送系統(tǒng)3。參考圖7A，輸液泵2包括殼體205，該殼體205容納與匣盒1的柔性管道75接合的泵機構210、可與匣盒上的突耳部件107接合的致動機構220，以及用于將匣盒附接或連接至殼體的可選特征(未示出)。泵殼體201構造成和尺寸設計成接納和接合匣盒1?？赏ㄟ^將匣盒1插入殼體的面中之一內(nèi)的開口 230、凹部或壓陷來實現(xiàn)接合，其中所述開口 230、凹部或壓陷構造成和尺寸設計成接納匣盒，或者可通過將匣盒附接或連接至殼體的外部上的位置來實現(xiàn)接合。 所述匣盒可由某些特征如突耳、夾子、插銷、抓爪、緊固件或它們的任何組合被附接或連接以及固定。
泵機構210包括一個或多個圍繞可自由旋轉(zhuǎn)的中心轂215布置的輥子212或指狀件，且構造成和尺寸設計成當與柔性管道接合時安裝到由匣盒的剛性彎曲壁25限定的區(qū)域內(nèi)。泵機構210通過擠壓在泵機構210的輥子212或指狀件與匣盒的剛性彎曲壁25之間的管道來拉伸管道75和向管道75施加張緊力。所述拉伸和張緊的發(fā)生是由于使得初始被成直線地保持在匣盒端部之間的管段在被泵機構接合時采取了較長的路徑(見圖7C)。 這種接合使得管道順應剛性彎曲壁與泵機構之間的空間(見圖7D)。管段75與彎曲壁25 和泵送機構輥子212接觸并在這兩者之間被壓縮，因此泵可通過管道輸送流體。泵送機構在每一次與匣盒接合時均在柔性管道內(nèi)形成相同量的張緊力，這種張緊力允許當泵送機構被致動時使正確且精確量的流體經(jīng)管道流動。每次匣盒與泵接合時的定位、張緊和流體流動量均可重復。泵機構的動作使正確且精確量的流體受控地流經(jīng)柔性管道，并在(泵)停止時限制了流體經(jīng)管道的流動。當匣盒接合或插入泵時，泵送機構可通過利用檢測匣盒的存在的傳感器或觸發(fā)器而自動移動以與管道接合。泵送機構從退回位置到與柔性管道接合的伸出位置的運動可利用馬達、活塞或類似的驅(qū)動機構實現(xiàn)。泵送機構可沿在初始位置與使管道在彎曲壁25與泵送機構輥子212之間被壓縮的位置之間的直線或圓形路徑而行。泵送機構優(yōu)選地在管道所在平面內(nèi)移動，使得輥子以適當角度接觸管道和以適當?shù)牧坷旃艿?，從而使管道被精確地定位成與彎曲壁和泵送機構接觸并位于這兩者之間。在另一實施例中，泵送機構可繞與管道的軸線平行的軸線旋轉(zhuǎn)，使得泵送機構從垂直于匣盒所在平面的位置擺轉(zhuǎn)至管道所在平面內(nèi)的位置。輸液泵2具有用于接合防流閥機構100的突耳部件107的致動機構，使得突耳部件107在不輸送流體位置(見圖3A)與允許流體經(jīng)管道的流動的輸送流體位置(見圖3B) 之間移動。所述致動機構可包括突出物或壁220中的任一個，所述突出物或壁220在匣盒與泵接合時與突耳部件107接觸，以將突耳移至輸送流體位置并在匣盒被插入輸液泵之后將該突耳保持在那里(見圖7C-7D)。突出物或壁220從泵的殼體延伸并適當?shù)貥嬙斐珊统叽缭O計成伸入突耳部件的路徑，由此防止當匣盒被插入泵時(見圖7C-7D)突耳向泵殼體5的開口 230內(nèi)移動超過特定距離。所述突出物可以是與位于突耳部件路徑內(nèi)的突耳部件具有基本上相同尺寸的凸起特征。所述突出物可具有任何可阻擋突耳部件運動的形狀，但優(yōu)選為楔形，所述楔形具有與突耳接觸的平坦面和遠離接觸面向后傾斜的楔部。這種布置結構在突耳107與致動機構 220之間提供了最大的接觸表面，從而具有足夠的強度和耐用性以沒有磨損或斷裂地承受匣盒的反復插入。所述突出物應適當?shù)卮_定尺寸以避免干涉匣盒向輸液泵內(nèi)的實際插入。 所述壁垂直地跨突耳部件的路徑延伸，其中垂直于突耳部件路徑的壁的長度至少大于突耳部件的寬度，并可延伸跨過輸液泵殼體內(nèi)的開口的整個長度。在另一實施例中，所述致動機構可以是臂或多構件組件，所述臂或多構件組件構造成和尺寸設計成使得突耳部件在不輸送流體位置與輸送流體位置之間移動。所述致動機構可在匣盒接合或插入泵時、匣盒接合或插入泵之后、或泵送機構與匣盒的柔性管道接合時或之后移動突耳部件。所述致動機構在移動突耳部件時可獨立于匣盒和泵送機構移動。 使匣盒接合輸液泵、接合泵送機構，以及使防流閥機構在輸送與不輸送位置之間移動的順序，以及使匣盒脫離的反向順序均可以被改變以適應流體輸送系統(tǒng)應用的特定要求。所述致動機構的運動可由匣盒與泵或泵送機構的接合、對泵送機構的致動而觸發(fā)，或可由單獨的觸發(fā)活動而自動觸發(fā)，或在某些選定時間由用戶手動觸發(fā)。當泵送機構與匣盒的接合促使致動機構將突耳部件推至輸送流體位置時，突耳部件的運動可以被充分延遲以允許泵送機構輥子212在防流閥機構100被移至輸送流體位置之前將管道75擠壓至關閉。這允許在一個位置處釋放對柔性管道的壓縮之前先在另一個位置處壓縮柔性管道， 由此防止任何經(jīng)管道的暫時泄漏。致動機構與突耳部件的接合可在匣盒與泵接合或被插入泵后通過利用傳感器、開關或觸發(fā)器自動地開始。致動機構與突耳部件的接合也可通過用戶啟動泵或獨立地致動傳感器、開關或觸發(fā)器而手動開始?？衫抿?qū)動機構例如馬達、活塞或類似裝置實現(xiàn)致動機構的接合突耳部件的運動。所述驅(qū)動機構可直接移動致動機構，或可直接移動泵送機構并通過與泵送機構的關聯(lián)而移動致動機構。將匣盒從泵卸下可使致動機構自動脫開并釋放突耳部件，使得施力部件返回至偏壓的不輸送流體位置，以防止流體經(jīng)管道的流動?；蛘?，當輸液泵致動機構在匣盒被插入輸液泵之后與突耳部件107接合以允許在將防流閥機構100移至輸送流體位置之前由泵送機構輥子212壓縮柔性管道時，致動機構將脫開和釋放突耳部件107，使得施力部件110使可移動部件103返回至不輸送流體位置，從而防止在輥子的壓縮被釋放并且匣盒從泵卸下之前流體經(jīng)管道的流動。這防止了任何經(jīng)管道的暫時泄漏。使匣盒與輸液泵相關聯(lián)、接合泵送機構，以及使防流閥機構在輸送與不輸送位置之間移動的順序，以及使匣盒脫離的反向順序均可以被改變以適應流體輸送系統(tǒng)應用的特定要求。所述輸液泵也可具有一個或多個與匣盒的配準凹槽接合的配準構件。所述配準構件可以是銷、凸起的導軌或其它構造成和尺寸設計成安裝到匣盒面中的配準凹槽內(nèi)以防止匣盒以不正確的方式或定向與泵相關聯(lián)的凸起特征。所述配準凹槽可具有多種長度、橫截面尺寸和形狀，包括但不限于三角形、方形、矩形、“T”形和圓形。這些描述僅是對本發(fā)明優(yōu)選實施例的例證性說明，而并不意在以任何方式限制本發(fā)明。本發(fā)明的其它修改和替代實施例對本領域技術人員來說是顯而易見的。
權利要求
1.一種用于與輸液泵接合以將流體輸送至對象的匣盒，所述匣盒包括具有第一端部和第二端部以保持柔性管道的殼體，流體經(jīng)所述柔性管道被引導，其中所述管道構造成用于與輸液泵的泵送機構接合，所述泵送機構提供流體經(jīng)所述管道的運動；防流閥機構，所述防流閥機構被抵靠所述管道偏壓在不輸送流體位置，以防止經(jīng)所述管道的流動；以及一部件，該部件與所述防流閥機構操作地關聯(lián)以在所述殼體與所述泵接合時克服所述施力部件的偏壓，從而允許流體經(jīng)所述管道流動；其中所述殼體構造成和尺寸設計成用于與所述輸液泵接合，其中在接合期間或之后， 所述部件處于輸送流體位置，以允許流體經(jīng)所述管道流動，而在所述匣盒從所述泵卸下時或之前，所述部件處于不輸送流體位置，以防止流體經(jīng)所述管道流動。
2.根據(jù)權利要求1所述的匣盒，其特征在于，所述防流閥機構與所述管道、匣盒或殼體相關聯(lián)，或位于所述匣盒或殼體中或附近，并且包括可移動部件和施力部件；所述一部件是能夠在所述不輸送流體位置與所述輸送流體位置之間移動的突耳部件，其中在所述殼體與所述泵接合之前，所述突耳部件和所述可移動部件處于所述不輸送流體位置，而在接合期間或之后，所述突耳部件克服了所述施力部件的偏壓并將所述可移動部件移至所述輸送流體位置。
3.根據(jù)權利要求1所述的匣盒，其特征在于，當所述匣盒與所述輸液泵接合時，所述突耳部件將所述可移動部件移至所述輸送流體位置，以允許流體經(jīng)所述管道流動，當所述匣盒從所述泵卸下時，所述突耳部件被釋放，使得所述可移動部件返回至所述不輸送流體位置，以防止流體經(jīng)所述管道流動，由此使所述突耳部件在所述不輸送流體位置與所述輸送流體位置之間的運動改變了所述施力部件的偏壓。
4.根據(jù)權利要求1所述的匣盒，其特征在于，在所述匣盒與所述輸液泵接合之后，所述突耳部件將所述可移動部件移至所述輸送流體位置，以允許流體經(jīng)所述管道流動，在所述匣盒從所述泵卸下之前，所述突耳部件被釋放，使得所述可移動部件返回至所述不輸送流體位置，以防止流體經(jīng)所述管道流動，由此使所述突耳部件在所述不輸送流體位置與所述輸送流體位置之間的運動改變了所述施力部件的偏壓。
5.根據(jù)權利要求1所述的匣盒，其特征在于，所述殼體具有大致矩形形狀，并構造成和尺寸設計成安裝到所述輸液泵中的開口內(nèi)，其中管段初始成直線地被保持在所述匣盒的所述端部之間且在所述殼體的剛性彎曲壁前方，使得當與所述泵的所述泵送機構接合時，所述管段被精確地定位成與所述彎曲壁和所述泵送機構接觸并位于所述彎曲壁與所述泵送機構之間。
6.根據(jù)權利要求1所述的匣盒，其特征在于，所述施力部件包括壓縮彈簧，所述防流閥機構的所述可移動部件包括擠壓頭，所述擠壓頭具有與所述施力部件接觸的相對較大的橫截表面和與所述管道接觸的相對較窄的橫截表面，所述相對較窄的橫截表面集中了所述施力部件抵靠所述管道的力。
7.根據(jù)權利要求1所述的匣盒，其特征在于，所述殼體包括配準凹槽，所述配準凹槽用于所述匣盒在與所述輸液泵接合期間的對準，其中，所述殼體包括至少一個鄰近所述管道的窗口，以允許監(jiān)控或檢測流體經(jīng)所述管道的流動。
8.根據(jù)權利要求1所述的匣盒，其特征在于，所述殼體由模制塑料制成，所述管道由彈性材料或硅氧烷材料制成，所述管道被保持在所述殼體中的入口管道支承件與出口管道支承件之間，其中，每個管道支承件包括陽接頭和陰接頭，在所述入口支承件中，所述陽接頭構造成和尺寸設計成安裝到所述管道內(nèi)，所述陰接頭構造成和尺寸設計成接納延伸至流體供應源的管道，在所述出口支承件中，所述陽接頭構造成和尺寸設計成安裝到所述管道內(nèi)， 所述陰接頭構造成和尺寸設計成接納延伸至所述對象的管段。
9.一種流體輸送系統(tǒng)，包括a)根據(jù)權利要求1-8中任一項所述的匣盒；以及b)輸液泵，其中，所述泵包括帶有開口的泵殼體和致動機構，所述開口構造成和尺寸設計成接納或接合所述匣盒，所述致動機構用于接合所述部件并由此使得所述部件在所述不輸送流體位置與允許流體經(jīng)所述管道的流動的所述輸送流體位置之間移動，其中，僅當所述匣盒與所述泵接合、所述泵檢測到所述匣盒的接合以及所述部件處于所述輸送流體位置時，所述泵送機構才與所述柔性管道接合以提供流體經(jīng)所述管道的運動。
10.根據(jù)權利要求9所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述泵送機構以張緊所述管道所需的足夠的量拉伸所述柔性管道，以允許每次所述泵送機構與所述匣盒接合時流經(jīng)所述管道正確的流體流量。
11.根據(jù)權利要求10所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述致動機構使得所述部件在所述匣盒與所述泵接合時或在所述匣盒與所述泵接合之后，在所述不輸送流體位置與所述輸送流體位置之間移動。
12.根據(jù)權利要求9所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述泵送機構處于固定位置，通過將所述匣盒移至與所述泵送機構接觸而使所述柔性管道與所述泵送機構接合，或者所述匣盒當與所述輸液泵相關聯(lián)時處于固定位置，通過將所述泵送機構移至與所述匣盒接觸而使所述泵送機構與所述柔性管道接合。
13.根據(jù)權利要求9所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述殼體包括配準凹槽，所述配準凹槽用于所述匣盒在與所述輸液泵接合期間的對準，所述殼體具有大致矩形形狀，并構造成和尺寸設計成安裝到所述輸液泵中的開口內(nèi)，所述輸液泵還包括至少一個與所述匣盒的所述配準凹槽接合的配準構件，以及至少一個與所述窗口光學對準以監(jiān)控或檢測流體經(jīng)所述管道的流動的傳感器。
14.一種防止流體經(jīng)輸液裝置的管道自由流動的方法，所述方法包括在匣盒內(nèi)設置與輸液泵接合以將流體輸送至對象的管道，以及為所述管道或匣盒設置防流閥機構，所述防流閥機構包括可移動部件和施力部件，其中當不與所述泵接合時，所述可移動部件和所述施力部件保持在不輸送流體位置，使得所述施力部件抵靠所述管道偏壓所述可移動部件， 以防止經(jīng)所述管道的流動，并且當所述匣盒與所述泵接合時或之后，所述施力部件被所述泵移至輸送流體位置，在所述輸送流體位置，所述可移動部件未被抵靠所述管道偏壓，從而允許流體經(jīng)所述管道流動。
15.根據(jù)權利要求14所述的方法，其特征在于，所述匣盒包括具有第一端部和第二端部以保持柔性管道的殼體，流體經(jīng)所述柔性管道被引導，所述殼體保持與所述輸液泵的泵送機構接合的管段，所述泵送機構提供流體經(jīng)所述管道的運動，所述匣盒還包括一部件，該部件與所述殼體和所述防流閥機構操作地關聯(lián)，使得所述突耳部件在所述不輸送流體位置與所述輸送流體位置之間的移動改變了所述施力部件的偏壓。
16.根據(jù)權利要求15所述的方法，其特征在于，當所述匣盒與所述輸液泵接合時，所述部件將所述可移動部件移至所述輸送流體位置以允許流體經(jīng)所述管道流動，當所述匣盒從所述泵卸下時，所述部件被釋放使得所述可移動部件返回至所述不輸送流體位置。
17.根據(jù)權利要求15所述的方法，其特征在于，在所述匣盒與所述輸液泵接合之后， 所述部件將所述可移動部件移至所述輸送流體位置以允許流體經(jīng)所述管道流動，在所述匣盒從所述泵卸下之前，所述突耳部件被釋放使得所述可移動部件返回至所述不輸送流體位置。
18.一種用于防止流體經(jīng)輸液裝置的管道自由流動的防流閥機構的用途，其特征在于， 所述防流閥機構設置在所述管道或具有殼體的匣盒上或者與所述管道或具有殼體的匣盒相關聯(lián)，并且包括可移動部件和施力部件，其中當不與所述泵接合時，所述可移動部件和所述施力部件保持在不輸送流體位置，使得所述施力部件抵靠所述管道偏壓所述可移動部件，以防止經(jīng)所述管道的流動，并且當所述匣盒與所述泵接合時或之后，所述施力部件被所述泵移至輸送流體位置，在所述輸送流體位置，所述可移動部件未被抵靠所述管道偏壓以允許流體經(jīng)所述管道流動。
19.根據(jù)權利要求18所述的用途，其特征在于，所述防流閥機構為根據(jù)權利要求1至8 中任一項所述的防流閥機構。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可插入輸液泵以將流體輸送至對象的匣盒(1)，所述匣盒具有帶兩個端部以保持柔性管道(75)的殼體，流體經(jīng)所述柔性管道(75)被引導。所述殼體具有使管道露出的開口區(qū)域，所述管道當插入輸液泵時與泵送機構接合。與管道或匣盒相關聯(lián)并存在于殼體內(nèi)、殼體上或殼體附近的防流閥機構(100)由活塞(103/105)和彈簧(110)組成，其中所述彈簧抵靠管道偏壓活塞以防止流體流動。
文檔編號A61M5/142GK102292117SQ201080005387
公開日2011年12月21日 申請日期2010年1月22日 優(yōu)先權日2009年1月30日
發(fā)明者B·海利, S·哈里哈爾桑 申請人:雀巢產(chǎn)品技術援助有限公司