專利名稱：腿圍開口形成設備和制造吸收性物品的方法
技術領域：
本公開涉及一種腿圍開口形成設備和制造吸收性物品的方法，通過所述設備和方法可以在連續(xù)的纖維片中形成不同尺寸的腿圍開口以制造出各種尺寸的吸收性物品。
背景技術：
例如短褲型一次性尿布的吸收性物品包括待穿戴到穿用者的前腰的前腰圍部分；待穿戴到穿用者的后腰的后腰圍部分；和待穿戴到穿用者的胯部的襠部。腿圍開口形成在襠部的兩側，穿用者的腿插入到該腿圍開口中。一種制造所述吸收性物品的方法包括在腿圍開口形成設備的形成步驟，在以其中
保持有作為吸收性物品部件的吸收體的方式連續(xù)地被輸送的纖維片中，形成所述腿圍開□。具體地說，腿圍開口形成設備包括刀具輥和砧輥。刀具輥的外周設有刃部以剪裁纖維片中相當于腿圍開口的預定區(qū)域。砧輥隔著纖維片面對刀具輥。通過在刃部和砧輥之間推壓纖維片的預定區(qū)域來在被輸送的纖維片中形成腿圍開口。通常，在腿圍開口形成設備中，纖維片的輸送速度、刀具輥的圓周速度和砧輥的圓周速度是完全相等的。因此，可以形成均勻的腿圍開口，并且從而可以制造出高質量的吸收性物品。按例如S尺寸、M尺寸和L尺寸的不同尺寸來制造吸收性物品。腿圍開口在纖維片的輸送方向上的尺寸根據待制造的吸收性物品的尺寸而變化。然而，如果刀具輥以固定速度轉動，則腿圍開口的尺寸無法改變。在該情況下，需要置換例如刀具輥的裝置以改變待剪裁的腿圍開口的尺寸。為了該目的，提出了一種腿圍開口形成設備，其中在刀具輥轉動一周的期間，當刃部與纖維片接觸時改變刀具輥的圓周速度(例如，參見專利文件1)。為了通過設置在刀具輥中的一個尺寸的刀具來形成多種尺寸的開口，要求刀具輥和纖維片的輸送速度不同。換句話說，在刀具輥轉動一周的期間，需要相對于纖維片的輸送速度改變刀具輥的圓周速度。關于該方面，發(fā)明人已經發(fā)現，上述腿圍開口形成設備具有以下問題。因為由刀具輥的重量和轉速而將非常大的負荷施加到例如齒輪和電動機的驅動機構上以轉動刀具輥，所以，腿圍開口形成設備的使用壽命變短了。另外，當刃部與纖維片接觸時很可能會在纖維片中出現折痕(扭轉)。因此，不容易形成穩(wěn)定形狀的腿圍開口。因此，可能在某些吸收性物品中存在制造缺陷。考慮到上述情況，本發(fā)明的目的是提供一種腿圍開口形成設備和一種制造吸收性物品的方法，其能夠減少裝置故障，并且能夠更可靠地防止當制造不同尺寸的腿圍開口時吸收性物品的制造缺陷。
引用表專利文件專利文件1 日本專利申請公開文件No. 2003-1妨485(第2頁到第4頁，圖1和圖 2)

發(fā)明內容
為了解上述問題，本發(fā)明具有以下方面。本發(fā)明的第一方面簡述了一種腿圍形成設備，其被構造成在連續(xù)的待加工成吸收性物品的纖維片中，形成用于吸收性物品的第一尺寸的第一腿圍開口區(qū)域和用于吸收性物品的第二尺寸的第二腿圍開口區(qū)域，每個吸收性物品至少具有形成在其中的腿圍開口區(qū)域，所述設備包括刀具輥，該刀具輥具有外周表面，該外周表面設有刃部以剪裁所述纖維片中與第一腿圍開口區(qū)域對應的預定區(qū)域，并且被構造成當形成單一尺寸的腿圍開口區(qū)域時以固定速度轉動；砧輥，該砧輥隔著所述纖維片面對所述刀具輥；以及控制器裝置，該控制器裝置被構造成至少控制所述刀具輥的圓周速度，其中，所述控制器裝置被構造成按以下方式控制所述刀具輥的圓周速度，使得當形成所述第一腿圍開口區(qū)域時所述刀具輥的圓周速度與所述纖維片的輸送速度相等，并且當形成所述第二腿圍開口區(qū)域時使所述刀具輥的圓周速度比所述纖維片的輸送速度高。


圖1是根據一個或多個實施例的吸收性物品的局部剖面透視圖。圖2是用于說明根據一個或多個實施例的制造吸收性物品的方法的相應部分的簡圖。圖3是根據一個或多個實施例的腿圍開口形成設備的透視圖。圖4是圖3的腿圍開口形成設備的側視圖(當沿圖3中的箭頭A的方向觀察時)。圖5是根據一個或多個實施例的刀具輥的展開視圖。圖6是根據一個或多個實施例的腿圍開口形成設備的方框圖。圖7(A)和圖7(B)是根據一個或多個實施例的通過腿圍開口形成設備所形成的腿圍開口的平面視圖(當沿圖3中的箭頭B的方向觀察時)。
具體實施例方式在下文中，將參照附圖來描述根據本發(fā)明的一個或多個實施例的一種用于制造吸收性物品的方法和一種用于制造吸收性物品的設備。注意到，在以下的

中，相同或者類似的附圖標記表示相同或類似的元件和部分。另外，應當注意，附圖是示意性的，并且不是按比例確定的，除非另有規(guī)定。因此， 應當考慮以下說明來確定具體尺寸等。此外，附圖未必反映出部件真實的不同尺寸關系和比例。首先，將參照圖1來描述根據一個或多個實施例的吸收性物品1的結構，該圖1是顯示吸收性物品1的局部剖面透視圖。在該具體示出的實施例中，吸收性物品1是成人用的短褲型一次性尿布。吸收性物品1可具有不同的尺寸，例如L尺寸(第一尺寸)和M尺寸(第二尺寸)。如圖1所示，吸收性物品1主要是由頂部片材2、背部片材3、吸收體4和防水片材 5所形成的。頂部片材2被構造成與穿用吸收性物品1的人(在下文中稱為“穿用者”)的皮膚接觸。例如無紡布或者多孔塑料薄膜的透液片材被用作頂部片材2。背部片材3設置在頂部片材2的外側，換言之，背部片材設置在比頂部片材2遠離穿用者的那側。無紡布等被用作背部片材3。吸收體4設置在頂部片材2和背部片材3之間，并且被構造成吸收穿用者的排泄物。粉碎的木漿和超強吸收性聚合物顆粒的混合物等被用作吸收體4。防水片材5設置在背部片材3和吸收體4之間，并且不允許穿用者的排泄物經其中滲透。吸收性物品1從穿用者的皮膚側按順序設有頂部片材2、吸收體4、防水片材5和背部片材3。如上所述的吸收性物品1是通過結合以下部分構成的待穿戴到穿用者的前腰的前腰圍部分10 ；待穿戴到穿用者的后腰的后腰圍部分20 ；和，待穿戴到穿用者的胯部的襠部30。注意到，腿圍開口 40分別形成在襠部30的兩側，并且穿用者的腿部通過腿圍開口 40插入。前腰圍部分10和后腰圍部分20通過連接部分50連接到一起，并且因此形成被穿到穿用者體圍上的腰部開口 60。由具有可拉伸性的橡皮繩等制成的腰部束緊件6A設置在前腰圍部分10和后腰圍部分20的外周邊緣中。例如，前腰圍部分10和后腰圍部分20可設有腰部束緊件6A，以從而可沿橫過從前腰圍部分10向后腰圍部分20延伸的前后方向的橫向方向拉伸，或者自身可以是由具有可拉伸性的片材形成，以從而可沿橫向方向拉伸。襠部30設置在前腰圍部分10和后腰圍部分20之間。各自由具有可拉伸性的橡皮繩等制成的腿部束緊件6B分別設置在襠部30的兩側。例如，襠部30可設有腿部束緊件6B，以從而可沿吸收性物品1的前后方向拉伸，或者自身可以由具有可拉伸性的片材制成，以從而可沿吸收性物品1的前后方向拉伸。其次，將參照圖2來說明根據一個或多個實施例的制造吸收性物品1的方法，該圖 2是用于說明吸收性物品制造方法的相應部分的說明性視圖。如圖2所示，制造吸收性物品1的方法至少包括腰圍形成步驟Si、吸收體轉送步驟 S2、腿圍開口形成步驟S3、折疊步驟S4、連接步驟S5和剪裁步驟S6。在腰圍形成步驟Sl中，通過在纖維片7A和纖維片7B之間設置束緊件(腰部束緊件6A和/或腿部束緊件6B)來形成纖維片7。纖維片7待加工成前腰圍部分10和后腰圍部分20。注意到，被輸送的纖維片7 (纖維片7A和7B)可沿與纖維片7的輸送方向MD (加工方向)正交的橫向方向CD(寬度方向)拉伸。
另外，纖維片7關于中心線CL是不對稱的，該中心線CL將纖維片7的沿橫向方向 ⑶的寬度二等分并且沿纖維片7的輸送方向MD延伸。在腰圍形成步驟Sl之后，在吸收體轉送步驟S2中，待加工成襠部30的襠部構件 30A被轉送到纖維片7上，具體地說，被轉送到前腰圍部分10和后腰圍部分20之間。注意到，襠部構件30A是由背部片材3和吸收體4所形成的。在吸收體轉送步驟S2之后，在腿圍開口形成步驟S3中，稍后將描述的腿圍開口形成設備100將纖維片7 (纖維片7A、7B)與構成襠部構件30A的背部片材3 —起剪裁，并且從而形成腿圍開口 40。此時，腿圍開口 40的形成不一定包括剪裁纖維片7 (纖維片7A、7B)和背部片材3， 而是可以僅包括剪裁纖維片7A、7B。具體地說，在腿圍開口形成步驟S3中，在纖維片7中，形成了用于L尺寸(第一尺寸)的吸收性物品1的L尺寸開口 40L (圖7(A)中的第一腿圍開口)、或者用于M尺寸(第二尺寸)的吸收性物品1的M尺寸開口 40M(圖7(B)中的第二腿圍開口)。此時，L尺寸開口 40L在纖維片7的輸送方向MD上的尺寸L1 (圖7 (A))比M尺寸開口 40M在纖維片7的輸送方向MD上的尺寸L2 (圖7 (B))大。此時，可以按相反的順序來執(zhí)行吸收體轉送步驟S2和腿圍開口形成步驟S3。在腿圍開口形成步驟S3之后，在折疊步驟S4中，通過將纖維片7中的前腰圍部分 10的側邊IOA推向纖維片7中的后腰圍部分20的側邊20A，沿在纖維片7的輸送方向MD 上延伸的折疊線將纖維片7對半折疊。注意到，在該具體示出的實施例中，折疊線與中心線CL是相同。此外，折疊線不一定與中心線CL 一致，并且可以從中心線CL向側邊IOA或者向側邊20A偏移。在折疊步驟S4之后，在連接步驟S5中，通過超聲波處理或者熱處理，在待加工成吸收性物品1的連接部分50的連接區(qū)域50A處將纖維片7的折疊部分連接起來。注意到，連接區(qū)域50A分別表示位于沿輸送方向MD的虛線SL的兩側的區(qū)域。虛線SL表示沿寬度方向CD延伸的剪裁線。在連接步驟S5之后，在剪裁步驟S6中，沿虛線SL剪裁已經對連接區(qū)域50A進行了連接的纖維片7。結果，制造出吸收性物品1。在下文中，將參照圖3-7來描述例如用于腿圍開口形成步驟S3中的腿圍開口形成設備100的結構。如圖3-7所示，腿圍開口形成設備100被構造成在纖維片7中形成L尺寸開口 40L 和M尺寸開口 40M。腿圍開口形成設備100包括刀具輥110、砧輥120和控制器裝置130。刀具輥110設置在被輸送的纖維片的上側。在圖3中所示的實施例中，刀具輥110 設置在纖維片7B側。纖維片7B側是設置吸收體4的那側。通過驅動機構IlOA例如配置成轉動刀具輥110的齒輪和電動機來圍繞軸111轉動刀具輥110。刀具輥110的外周設有至少一個(在具體示出的實施例中為兩個)刃部112，所述刃部112被構造成剪裁纖維片7中與L尺寸開口 40L對應的預定區(qū)域44。刃部112中的每一個可在刀具輥110的外周表面上具有彎曲的形狀，該彎曲的弧形對應于L尺寸開口 40L。刃部112在纖維片7的輸送方向MD上的尺寸L3等于L尺寸開口 40L在纖維片7的輸送方向MD上的尺寸L1 (參見圖5和7)。
刀具輥110以固定速度轉動以形成相同尺寸(即，L尺寸開口 40L或者M尺寸開口 40M)的腿圍開口。砧輥120設置在隔著被輸送的纖維片7面向刀具輥110的位置處(即，設置在纖維片7的下側)。通過例如配置成轉動砧輥120的齒輪和電動機的驅動機構120A來圍繞軸121轉動砧輥120?？刂破餮b置130通過驅動機構IlOA連接至刀具輥110，并且通過驅動機構120A連接至砧輥120?？刂破餮b置130被構造成控制刀具輥110的圓周速度(在下文中，稱為刀具圓周速度c)和砧輥120的圓周速度(在下文中，稱為砧圓周速度a)。其次，將參照表1和圖7來描述通過上述控制器裝置130來執(zhí)行的控制方法。表1顯示刀具圓周速度c及其他速度(即，砧圓周速度a)和纖維片的輸送速度ν 之間的關系。圖7 (A)和7 (B)是根據一個或多個實施例的通過腿圍開口形成設備100所形成的腿圍開口 40的平面視圖(當沿圖3中的箭頭B觀察時)。[表1]
權利要求
1.一種腿圍形成設備，該腿圍形成設備被構造成在待加工成吸收性物品的連續(xù)的纖維片中，形成用于吸收性物品的第一尺寸的第一腿圍開口區(qū)域和用于吸收性物品的第二尺寸的第二腿圍開口區(qū)域，所述吸收性物品各自具有至少形成在其中的腿圍開口區(qū)域，所述設備包括刀具輥，該刀具輥具有外周表面，該外周表面設有刃部以剪裁所述纖維片中與第一腿圍開口區(qū)域對應的預定區(qū)域，并且被構造成當形成單一尺寸的腿圍開口區(qū)域時以固定速度轉動；砧輥，該砧輥隔著所述纖維片面對所述刀具輥；以及控制器裝置，該控制器裝置被構造成至少控制所述刀具輥的圓周速度，其中，所述控制器裝置被構造成按以下方式控制所述刀具輥的圓周速度，使得當形成所述第一腿圍開口區(qū)域時所述刀具輥的圓周速度與所述纖維片的輸送速度相等，并且當形成所述第二腿圍開口區(qū)域時使所述刀具輥的圓周速度比所述纖維片的輸送速度高。
2.根據權利要求1所述的腿圍形成設備，其中，所述砧輥的圓周速度等于所述刀具輥的圓周速度。
3.根據權利要求1或2所述的腿圍形成設備，其中，對于所述第一腿圍開口區(qū)域的形成以及對于所述第二腿圍開口區(qū)域的形成，所述纖維片的輸送速度是相同的。
4.一種制造吸收性物品的方法，該吸收性物品具有至少形成在其中的腿圍開口區(qū)域， 所述方法包括以下步驟腿圍形成設備在待加工成吸收性物品的連續(xù)的纖維片中，形成用于吸收性物品的第一尺寸的第一腿圍開口區(qū)域或者用于吸收性物品的第二尺寸的第二腿圍開口區(qū)域，其中，所述腿圍形成設備包括刀具輥，該刀具輥具有外周表面，該外周表面設有刃部以剪裁與所述纖維片中的第一腿圍開口區(qū)域對應的預定區(qū)域，并且被構造成當形成單一尺寸的腿圍開口區(qū)域時以固定速度轉動；砧輥，該砧輥隔著所述纖維片面對所述刀具輥；以及控制器裝置，該控制器裝置被構造成至少控制所述刀具輥的圓周速度，其中，所述控制器裝置按以下方式控制所述刀具輥的圓周速度，使得當形成所述第一腿圍開口區(qū)域時所述刀具輥的圓周速度與所述纖維片的輸送速度相等，并且當形成所述第二腿圍開口區(qū)域時使所述刀具輥的圓周速度比所述纖維片的輸送速度高。
全文摘要
本發(fā)明提供腿圍開口形成設備和制造吸收性物品的方法。根據本發(fā)明的腿圍開口形成設備(100)包括刀具輥(110)，其具有設有刃部(112)的外周表面以在纖維片(7)中剪裁出與L尺寸開口(40L)相當的預定區(qū)域，并且被構造成當形成單一尺寸的腿圍開口(40)時以固定速度轉動；砧輥(120)，其隔著所述纖維片(7)面對刀具輥(110)；以及控制器裝置(130)，其被構造成控制刀具圓周速度(c)。控制器裝置(130)被構造成按以下方式控制刀具圓周速度(c)，以便當形成L尺寸開口(40L)時使刀具圓周速度(c)與纖維片(7)的輸送速度(v)相等，并且當形成M尺寸開口(40M)時使刀具圓周速度(c)比纖維片(7)的輸送速度(v)高。
文檔編號A61F13/15GK102341076SQ20108001012
公開日2012年2月1日 申請日期2010年3月2日 優(yōu)先權日2009年3月2日
發(fā)明者山本廣喜 申請人:尤妮佳股份有限公司