專利名稱：用于制造個(gè)人衛(wèi)生用品的制造機(jī)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制造個(gè)人衛(wèi)生用品的機(jī)器。本發(fā)明較佳地適用于諸如嬰兒用尿布(尿片)、婦女用衛(wèi)生巾、失禁墊之類的個(gè)人衛(wèi)生產(chǎn)品的制造中。
背景技術(shù)：
用于制造個(gè)人衛(wèi)生產(chǎn)品的傳統(tǒng)制造機(jī)器包括饋送裝置和成型裝置，該饋送裝置供給第一連續(xù)輻材，而成型裝置用于使一系列吸收墊成型，而這些吸收墊然后放置在表面已涂有粘合劑的第一輻材上。提供所謂背片的第一輻材通常由諸如PET之類的不可滲透塑性材料制成。這些吸收墊由如下裝置所成型該裝置包括饋送裝置和研磨部件，饋送裝置供給纖維素帶，而纖維素通過該研磨部件分解以產(chǎn)生大量松散的纖維或絨毛。然后，這些纖維集聚到特定的真空袋中以形成吸收墊，這些吸收墊準(zhǔn)備好施加于
第一輻材。該第一輻材由傳送器運(yùn)載并且沿直線饋送通路弓丨導(dǎo)。例如，該直線傳送器包含傳輸帶。這些吸收墊沿著直線饋送通路在給定位點(diǎn)處施加于第一輻材。此后，類似地沿著直線通路，其它離散部件由專用輔助系統(tǒng)成型并且施加于生產(chǎn)中的衛(wèi)生用品。例如在嬰兒尿布(尿片)或成人失禁墊的情形中，可添加一系列前板和后板以提供閉合片。因此，在用于制造個(gè)人衛(wèi)生用品的現(xiàn)有技術(shù)的制造機(jī)器中，所有的組裝步驟沿直線通路發(fā)生。現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)器還包括供給第二輻材的饋送裝置，該第二輻材粘結(jié)于第一輻材， 使得吸收墊至少保持夾在這兩個(gè)輻材之間。提供所謂頂片的第二輻材由非織造織物制成，并且構(gòu)成產(chǎn)品的放置成與穿戴者直接接觸的部件。連續(xù)的組裝輻材在切割工位處被分成一系列離散用品。不利的是，現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)器受到某些缺點(diǎn)的影響。首先，使用包含大量松散纖維的墊規(guī)定須特定地專用于制造此種材料的生產(chǎn)線的空間。于是，傳統(tǒng)機(jī)器的整體尺寸肯定較大。此外，由于吸收墊由高度揮發(fā)且易于分散的松散材料制成，因而甚至在施加于第一輻材之后，仍須相當(dāng)小心地且精細(xì)地操縱這些吸收墊。因此，若第一輻材沿直線通路的操縱并不總是精確的，則所產(chǎn)生的廢品量是無法忽視的。具體地說，第一輻材經(jīng)常變得不對(duì)準(zhǔn)，從而當(dāng)吸收墊被放置在該輻材上時(shí)、這些吸收墊和/或其它附加部件會(huì)不正確地定位，且不合格品須報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種用于制造個(gè)人衛(wèi)生用品的制造機(jī)器，其中克服與上述現(xiàn)有技術(shù)相關(guān)聯(lián)的缺點(diǎn)。具體地說，本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是提供一種用于制造個(gè)人衛(wèi)生用品的具有顯著緊湊尺寸的制造機(jī)器。本發(fā)明的又一目標(biāo)是提供一種用于制造個(gè)人衛(wèi)生用品的制造機(jī)器，其中生產(chǎn)過程中產(chǎn)出的廢品量顯著地減小?；旧显谟糜谥圃靷€(gè)人衛(wèi)生用品的制造機(jī)器中實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的所述目標(biāo)，且該制造機(jī)器的特征如所附權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述。


現(xiàn)將借助附圖通過舉例來詳細(xì)描述本發(fā)明，在這些附圖中圖1以示意側(cè)視圖示出根據(jù)本發(fā)明的用于制造個(gè)人衛(wèi)生用品的制造機(jī)器；圖2以示意正視圖示出圖1所示制造機(jī)器的一部分。
具體實(shí)施例方式參見附圖，附圖標(biāo)記1總地代表根據(jù)本發(fā)明的用于制造個(gè)人衛(wèi)生用品的制造機(jī)
ο所述制造機(jī)器1包括第一饋送裝置2，該第一饋送裝置2供給第一連續(xù)輻材3，而該第一連續(xù)輻材初始時(shí)卷繞在相對(duì)應(yīng)的滾筒4上。第一輻材3較佳地由諸如聚乙烯對(duì)苯二酸鹽(PET)之類的不可滲透塑性材料制成，并且提供通常稱為背片的東西。第一饋送裝置2包括標(biāo)為附圖標(biāo)記5的多個(gè)惰輥和張力輥以及至少一個(gè)對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng) 6，第一輻材3通過多個(gè)惰輥和張力輥以及對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)6被引導(dǎo)并保持處于正確的張力下。在所描述和說明的實(shí)施例中，第一饋送裝置2還包括輔助裝置7，附加部件通過該輔助裝置制備并施加于第一輻材3。輔助裝置7包括切割和放置機(jī)構(gòu)8，附加部件通過該切割和放置機(jī)構(gòu)8切割成一定尺寸并且相繼與第一輻材3相關(guān)聯(lián)。僅示例地，附加部件可以是在外部附連于衛(wèi)生用品的塑性材料條，而離散的附件可隨后附連于該衛(wèi)生用品，這在不久后會(huì)變得顯而易見。該制造機(jī)器1還包括墊制造裝置9，該墊制造裝置用于制備個(gè)人衛(wèi)生用品所用的一系列吸收墊。由該墊制造裝置9所制造的吸收墊還通過該墊制造裝置施加于第一輻材3。墊制造裝置9包括饋送裝置10和至少一個(gè)切割機(jī)構(gòu)12，該饋送裝置10供給已成形和穩(wěn)定的連續(xù)吸收材料帶11，而該吸收材料帶11由這些切割機(jī)構(gòu)12分成一系列單個(gè)墊。在所說明的示例中，墊制造裝置9包括位于切割機(jī)構(gòu)12上游的切割裝置13，使得吸收材料帶11能分成兩個(gè)不同部分Ila和lib。更確切地說，墊制造裝置9裝備有兩個(gè)切割機(jī)構(gòu)12，部分Ila和lib通過這些切割機(jī)構(gòu)12從帶11切割而得，以產(chǎn)生兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的襯墊部分。這兩個(gè)部分彼此交錯(cuò)地定位在成形輪14上，并且提供輪廓成形為選定形狀的墊。墊制造裝置9還包括傳送機(jī)構(gòu)15，該傳送機(jī)構(gòu)15從成形輪14卷取單個(gè)墊并放置在第一輻材3上。在所說明的示例中，成形輪14和/或傳送機(jī)構(gòu)15較佳地是真空部件。該制造機(jī)器1還包括粘合劑分配器16，該分配器定位在墊制造裝置9上游并且在第一輻材3上進(jìn)行操作。分配器16設(shè)計(jì)成使第一輻材3涂有一定量地粘合劑，從而將確保使吸收墊至少穩(wěn)定地施加于該第一輻材3。有利的是，通過使用事先制備的且穩(wěn)定的吸收材料，能沿描述成基本上具有“S”構(gòu)造的卷曲軌跡的饋送通路“P”引導(dǎo)該第一輻材3，因此減小對(duì)個(gè)人衛(wèi)生用品進(jìn)行組裝所需的空間(圖2)。為此，該制造機(jī)器1包括第一輥?zhàn)?7和與第一輥?zhàn)映蓪?duì)的第二輥?zhàn)?8，第一輻材 3繞第一輥?zhàn)雍偷诙佔(zhàn)泳砝@并且連續(xù)地饋送。第一輥?zhàn)?7和第二輥?zhàn)?8沿相反方向并且彼此相切地旋轉(zhuǎn)，由此組合地建立具有“S”構(gòu)造的饋送通路“P”。第一輥?zhàn)?7與墊制造裝置9相關(guān)聯(lián)并且定位在該墊制造裝置9的下游。更確切地說，墊制造裝置9的傳送機(jī)構(gòu)15放置成基本上與第一輥?zhàn)?7相切，使得完成的墊能從成形輪14傳送到第一輻材3上的與第一輥?zhàn)?7重合的位置處。于是，粘合劑分配器16占據(jù)第一輥?zhàn)?7上游的位置。第一輥?zhàn)?7和第二輥?zhàn)?8繞標(biāo)為A和B的相對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，而這兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸線在所說明的實(shí)施例中放置于不同高度。更精確地說，第一輥?zhàn)?7的旋轉(zhuǎn)軸線定位于比第二輥?zhàn)?8的旋轉(zhuǎn)軸線B高的水平處。采用以此方式設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸線A和B，使得制造機(jī)器1更緊湊。有利的是，第一輥?zhàn)?7和第二輥?zhàn)?8所具有的操作表面17a和18a分別涂覆有橡膠。換言之，操作表面17a和18a覆蓋有橡膠材料層(在附圖中未示出)，從而第一輻材 3和兩個(gè)表面17a和18a之間產(chǎn)生的摩擦?xí)_保使輻材緊緊地附著于第一輥?zhàn)?7和第二輥?zhàn)?8。這還確保在制造過程中精確地引導(dǎo)該第一輻材3。類似地為了確保精確地操縱第一輻材3，第一輥?zhàn)?7和第二輥?zhàn)?8會(huì)較佳地具有吸氣表面。換言之，該制造機(jī)器1包括真空裝置(未示出)，從而將通過輥?zhàn)?7和18的操作表面17a和18a中的多個(gè)孔(未示出)產(chǎn)生吸氣流。該制造機(jī)器1還包括第二饋送裝置19，該第二饋送裝置19供給第二連續(xù)輻材20， 而該第二連續(xù)輻材初始時(shí)卷繞在相對(duì)應(yīng)的滾筒(在附圖中未示出)上。第二輻材20至少在墊已施加于第一輻材3之后粘結(jié)于第一輻材3。因此，墊保持夾在第一輻材3和第二輻材 20之間。第二輻材20較佳地由非織造織物構(gòu)成，并且提供通常稱為頂片的東西。第二輻材 20的材料是放置成與穿戴者的身體直接接觸的材料。第二饋送裝置19包括標(biāo)為附圖標(biāo)記21的多個(gè)惰輥和張力輥以及至少一個(gè)對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)22，第二材料條3通過多個(gè)惰輥和張力輥以及對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)22被引導(dǎo)并保持處于正確的張力下。第二饋送裝置19與第二輥?zhàn)?8相關(guān)聯(lián)。因此，第二輻材20供給至第二輥?zhàn)?8，使得該第二輻材20能與第一輻材3成對(duì)，該第一輻材與墊一起在第一輥?zhàn)?7和第二輥?zhàn)?18之間的切點(diǎn)T的位置處從第一輥?zhàn)?7行進(jìn)。產(chǎn)品的組裝部件在切點(diǎn)T處在輥?zhàn)?7和18之間壓縮，以增強(qiáng)第一輻材3和第二輻材20之間的粘結(jié)。因此，已組裝的衛(wèi)生用品一個(gè)接一個(gè)地連續(xù)地從輥?zhàn)?7和18中出現(xiàn)。在所說明的示例中，制造機(jī)器1還包括制備裝置23，離散附件通過該制備裝置23 制備并施加于個(gè)人衛(wèi)生用品。從附圖中可見的是，此種用于制備和施加離散附件的制備裝置23既在第一輻材3 上又在第二輻材20上操作。為此，所述制備裝置23占據(jù)既與第一輥?zhàn)?7又與第二輥?zhàn)?8相鄰的位置。在所說明的示例中，用于制備和施加離散附件的制備裝置23包括與第一輥?zhàn)?7 相關(guān)聯(lián)的成對(duì)第一裝置M以及與第二輥?zhàn)?8相關(guān)聯(lián)的成對(duì)第二裝置25。第一裝置M和第二裝置25都包括相對(duì)應(yīng)的供給條材料的饋送裝置沈和27以及相對(duì)應(yīng)的切割機(jī)構(gòu)觀和四，而通過這些切割機(jī)構(gòu)從材料條切割出離散元件。借助示例，第一裝置21分別產(chǎn)生一系列前板和一系列后板，這些前板和背板與第一輻材3相關(guān)聯(lián)，并且在使用時(shí)用于緊固衛(wèi)生用品。第二裝置25設(shè)計(jì)成在第二輻材20粘結(jié)于第一輻材3之前、將又一些構(gòu)件施加于該第二輻材20。制造機(jī)器1還包括密封輥30，該密封輥通過壓縮操作并且在切點(diǎn)T下游一點(diǎn)處位于第二輥?zhàn)?8附近。附圖標(biāo)記31代表出料傳送器31，前述連續(xù)的衛(wèi)生用品釋放給該出料傳送器31。傳送器31在密封輥30緊接著的下游定位于第二輥?zhàn)?8附近。在所說明的示例中，出料傳送器31包括直線傳輸帶32。進(jìn)一步沿著傳送器31，連續(xù)的組裝用品會(huì)通過切割裝置(未示出)分成離散單元。由提供顯著優(yōu)點(diǎn)的本發(fā)明來實(shí)現(xiàn)所述目標(biāo)。實(shí)際上，在吸收墊由事先制備的和穩(wěn)定的絨毛材料所制成的條件下，該制造機(jī)器不再需要用于從初始材料處理絨毛的專用生產(chǎn)線。于是，顯著地減小該制造機(jī)器的整體尺寸。此外，能更實(shí)際地、更容易地且更快速地管理吸收材料。因此，背片輻材能沿所描述和說明的具有“S”構(gòu)造的卷曲通路行進(jìn)，從而在不對(duì)生產(chǎn)用品具有任何不利影響的條件下進(jìn)一步減小制造機(jī)器的長(zhǎng)度。此外，采用由輥?zhàn)铀⒌摹癝”構(gòu)造的卷曲通路，則第一輻材能更容易地保持于正確位置。這還意味著能更快速地組裝用品，且尤其是具有更大的精度和更少的廢品。最后，較佳的是，機(jī)器縱長(zhǎng)的減小還具有使施加粘合劑的位點(diǎn)和用品組裝完成的位點(diǎn)之間的距離減小的效果。因此，顯著地減小可歸因于機(jī)器故障的廢品。實(shí)際上，若機(jī)器的操作被干擾，則廢品會(huì)局限于位于施加粘合劑的位點(diǎn)和完成組裝的位點(diǎn)之間的未完成用品，也就是說，已施加粘合劑但在可完成組裝步驟之前喪失粘性的用品。
權(quán)利要求
1.一種用于制造個(gè)人衛(wèi)生用品的制造機(jī)器，包括第一饋送裝置O)，第一連續(xù)輻材C3)通過所述第一饋送裝置( 被沿預(yù)定饋送通路 ⑵引導(dǎo)；墊制造裝置(9)，所述墊制造裝置(9)將制備用于個(gè)人衛(wèi)生用品的一系列墊，并且將單個(gè)墊施加于所述第一輻材(3)；第二饋送裝置(19)，所述第二饋送裝置(19)供給第二連續(xù)輻材(20)，使得所述第二輻材00)能與所述第一輻材C3)成對(duì)，以產(chǎn)生一系列衛(wèi)生用品；其特征在于，所述墊制造裝置(9)包括至少一個(gè)切割機(jī)構(gòu)(12)，連續(xù)吸收材料帶(11)通過所述切割機(jī)構(gòu)(12)分割，以生產(chǎn)所述系列墊；以及所述饋送通路(P)描述基本上具有“S”構(gòu)造的軌跡。
2.如權(quán)利要求1所述的制造機(jī)器，其特征在于，至少所述第一輻材(3)被圍繞第一輥?zhàn)?17)引導(dǎo)，且所述第二輥?zhàn)?18)與所述第一輥?zhàn)映蓪?duì)；所述第一輥?zhàn)?17)和所述第二輥?zhàn)?18)組合地建立具有“S”構(gòu)造的饋送通路(P)。
3.如權(quán)利要求2所述的制造機(jī)器，其特征在于，所述第一輥?zhàn)?17)和所述第二輥?zhàn)?(18)繞彼此定位于不同高度的相對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)軸線(A、B)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的制造機(jī)器，其特征在于，所述第一輥?zhàn)?17)的旋轉(zhuǎn)軸線(A)定位于比所述第二輥?zhàn)?18)的旋轉(zhuǎn)軸線(B)高的水平處。
5.如權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的制造機(jī)器，其特征在于，所述第一輥?zhàn)?17)或所述第二輥?zhàn)?18)或者兩者裝備有相對(duì)應(yīng)的涂覆有橡膠的操作表面(17a、18b)。
6.如權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的制造機(jī)器，其特征在于，所述第一輥?zhàn)?17)或所述第二輥?zhàn)?18)或者兩者是真空輥?zhàn)印?br> 7.如權(quán)利要求2至6中任一項(xiàng)所述的制造機(jī)器，其特征在于，所述墊制造裝置(9)與所述第一輥?zhàn)?17)相關(guān)聯(lián)。
8.如權(quán)利要求2至7中任一項(xiàng)所述的制造機(jī)器，其特征在于，所述制造機(jī)器包括制備裝置(23)，離散附件通過所述制備裝置制備并且施加于所述個(gè)人衛(wèi)生用品，其中所述制備裝置占據(jù)與所述第一輥?zhàn)?17)或與所述第二輥?zhàn)?18)相鄰或者與兩個(gè)輥?zhàn)佣枷噜彽奈恢谩?br> 9.如權(quán)利要求2至8中任一項(xiàng)所述的制造機(jī)器，其特征在于，供給所述第二連續(xù)輻材 (20)的所述饋送裝置(19)與所述第二輥?zhàn)?18)相關(guān)聯(lián)。
10.如權(quán)利要求2至9中任一項(xiàng)所述的制造機(jī)器，其特征在于，所述制造機(jī)器包括粘合劑的分配器(16)，所述分配器定位于所述第一輥?zhàn)?17)的上游，粘合劑通過所述分配器至少施加于所述第一連續(xù)輻材(3)。
11.如權(quán)利要求2至11中任一項(xiàng)所述的制造機(jī)器，其特征在于，所述第一輥?zhàn)?17)和所述第二輥?zhàn)?18)沿相反方向旋轉(zhuǎn)。
全文摘要
由一種制造機(jī)器來制造個(gè)人衛(wèi)生用品，該制造機(jī)器包括第一饋送裝置(2)，該第一饋送裝置(2)沿給定饋送通路(P)引導(dǎo)第一連續(xù)輻材(3)；墊制造裝置(9)，該墊制造裝置(9)用于制造一系列吸收墊，并且將單個(gè)墊施加于第一輻材(3)，以及第二饋送裝置(19)，該第二饋送裝置(19)供給第二連續(xù)輻材(20)，而該第二連續(xù)輻材(20)最終粘結(jié)于第一輻材(3)，且吸收墊夾在這兩個(gè)輻材之間，以產(chǎn)生一系列連續(xù)的衛(wèi)生用品。該墊制造裝置(9)包括至少一個(gè)切割機(jī)構(gòu)(12)，連續(xù)吸收材料帶(11)通過該切割機(jī)構(gòu)(12)分割，以生產(chǎn)一系列墊，而饋送通路(P)遵循基本上具有“S”構(gòu)造的卷曲軌跡。
文檔編號(hào)A61F13/15GK102348442SQ201080011826
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2010年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月9日
發(fā)明者F·阿爾博蒂, M·皮安托尼 申請(qǐng)人:Gdm股份公司