專利名稱：吸收性制品的復(fù)合片材的制造方法和制造設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及吸收性制品的復(fù)合片材的制造方法和制造設(shè)備。
背景技術(shù)：
作為吸收人體排泄液的吸收性制品的示例，傳統(tǒng)地已知為一次性尿布和類似物。 在吸收性制品的制造生產(chǎn)線中，沿著傳輸方向連續(xù)傳輸?shù)倪B續(xù)的片材本體以諸如正弦曲線的彎曲(meander)圖案持續(xù)地附裝在連續(xù)的彈性部件本體上。作為這種附裝方法的示例，專利文獻1公開了以下內(nèi)容，即連續(xù)的彈性部件本體 211使用擺動臂203附裝到片材213，所述擺動臂203圍繞預(yù)定的心軸部分201的轉(zhuǎn)動中心軸線C201轉(zhuǎn)動和擺動，如圖IA的側(cè)視圖所示，以及如圖IB中所示的圖IA的B-B剖視圖。 即，擺動臂203的擺動端部203a處設(shè)置有通孔，并且連續(xù)的彈性部件本體211穿過該通孔。 隨著擺動臂203圍繞轉(zhuǎn)動中心軸線C201擺動運動，擺動端部203a沿著與片材213的傳輸方向交叉的CD方向擺動，由此連續(xù)的彈性部件本體211相對于沿著傳輸方向傳輸?shù)钠?13 以預(yù)定的彎曲圖案附裝起來。另外，PTL 1也公開了一種擺動臂203的驅(qū)動機構(gòu)，即，說明了馬達205的驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸直接同心地連接到擺動臂203的心軸部分201。引用的專利文獻PTLl 日本特開 2004-159866 號

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在本文中，連續(xù)的彈性部件本體211從由除了擺動臂203以外的部分所支撐的導(dǎo)輥207直接傳送到擺動臂203的擺動端部203a的通孔。因而，在擺動臂203的擺動的振幅量較大的情況下，令人擔(dān)心的是連續(xù)的彈性部件本體211的行進狀態(tài)變得不穩(wěn)定，例如連續(xù)的彈性部件本體211可能從導(dǎo)輥207掉落下來。從該行進狀態(tài)的觀點來說，如在圖2A的側(cè)視圖中以及在如圖2B中所示的圖2A中的B-B剖視圖中，認為有效的是將導(dǎo)輥207a支撐在擺動臂203中的心軸部分201側(cè)上的部分中，并且在朝向?qū)л?07a供給連續(xù)的彈性部件本體211時使供給路線R211遵循心軸部分201的轉(zhuǎn)動中心軸線C201的方向。另外，在心軸部分201的上側(cè)處，能夠設(shè)定上述優(yōu)選的供給路線R211，如圖2A中所示。然而，如在圖2A中用雙點劃線所示，優(yōu)選的供給路線R211設(shè)定在心軸部分201的下側(cè)處。但是，在該情況下，在心軸部分201的下側(cè)處設(shè)置有馬達205，使得馬達205礙事， 難以設(shè)定上述優(yōu)選的供給路線R211。本發(fā)明已經(jīng)解決了上述問題，并且具有以下優(yōu)點，S卩能夠容易地設(shè)定連續(xù)的彈性部件本體的供給路線，所述供給路線沿著擺動臂的心軸部分的轉(zhuǎn)動中心軸線方向走向心軸部分，并且由此提高了連續(xù)的彈性部件本體的行進穩(wěn)定性。解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為了實現(xiàn)上述優(yōu)點，本發(fā)明的一方面提供一種吸收性制品的復(fù)合片材的制造方法，所述方法包括將連續(xù)的彈性部件本體相對于沿著傳輸方向連續(xù)傳輸?shù)倪B續(xù)的片材本體以預(yù)定的彎曲圖案連結(jié)起來，所述方法包括通過將連續(xù)的片材本體卷繞在沿著傳輸方向轉(zhuǎn)動的傳輸滾子的外圓周面上而傳輸連續(xù)的片材本體；和通過經(jīng)由擺動臂將連續(xù)的彈性部件本體供應(yīng)到連續(xù)的片材本體而將連續(xù)的彈性部件本體與卷繞在傳輸滾子上的連續(xù)的片材本體的一部分連結(jié)，所述擺動臂在以心軸部分作為轉(zhuǎn)動支點的情況下沿著與傳輸方向交叉的交叉方向擺動，其中，擺動臂包括布置在擺動臂的擺動端部側(cè)處的擺動端部側(cè)輥和布置在心軸部分側(cè)處的心軸部分側(cè)輥，其中，在所述連結(jié)步驟中，通過沿著心軸部分的轉(zhuǎn)動中心軸線方向的供給路線朝向心軸部分側(cè)輥供給的連續(xù)的彈性部件本體相繼地圍繞心軸部分側(cè)輥的外圓周面和擺動端部側(cè)輥的外圓周面放置并且被導(dǎo)引到連續(xù)的片材本體，并且其中，在擺動臂上的與心軸部分不同的位置處輸入用于使擺動臂擺動的驅(qū)動力。本發(fā)明的另一方面提供一種吸收性制品的復(fù)合片材的制造設(shè)備，所述制造設(shè)備用于將連續(xù)的彈性部件本體相對于沿著傳輸方向連續(xù)傳輸?shù)倪B續(xù)的片材本體以預(yù)定的彎曲圖案連結(jié)起來，所述設(shè)備包括傳輸滾子，所述傳輸滾子沿著傳輸方向轉(zhuǎn)動并且通過將連續(xù)的片材本體卷繞在外圓周面上而傳輸連續(xù)的片材本體；和擺動臂所述擺動臂在以心軸部分作為轉(zhuǎn)動支點的情況下沿著與傳輸方向交叉的交叉方向擺動，并且所述擺動臂通過將連續(xù)的彈性部件本體供應(yīng)到連續(xù)的片材本體而將連續(xù)的彈性部件本體與卷繞在傳輸滾子上的連續(xù)的片材本體的一部分連結(jié)，其中，所述擺動臂包括布置在擺動臂的擺動端部側(cè)處的擺動端部側(cè)輥和布置在心軸部分側(cè)處的心軸部分側(cè)輥，其中，通過沿著心軸部分的轉(zhuǎn)動中心軸線方向的供給路線朝向心軸部分側(cè)輥供給的連續(xù)的彈性部件本體相繼地圍繞心軸部分側(cè)輥的外圓周面和擺動端部側(cè)輥的外圓周面放置并且被導(dǎo)引到連續(xù)的片材本體，并且其中，在擺動臂上的與心軸部分不同的位置處輸入用于使擺動臂擺動的驅(qū)動力。本發(fā)明的其它特征通過參照附圖的本說明書而變得更加明顯。本發(fā)明的技術(shù)效果根據(jù)本發(fā)明，能夠容易地設(shè)定連續(xù)的彈性部件本體的供給路線，所述供給路線沿著擺動臂的心軸部分的轉(zhuǎn)動中心軸線方向走向心軸部分，并且由此可以提高連續(xù)的彈性部件本體的行進穩(wěn)定性。


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圖IA是將連續(xù)的彈性部件本體211相對于連續(xù)的片材本體213以預(yù)定的彎曲圖案附裝起來的傳統(tǒng)方法的透視圖，并且圖IB是沿著圖IA中的線B-B得到的剖視圖；圖2A是同一個所示示例的方法的透視圖，并且圖2B是沿著圖2A中的線B-B得到的剖視圖；圖3A是尿布1的局部剖視平面圖，并且圖:3B是尿布的分解的透視圖；圖4是具有彈性條部件21、22的尿布1的透視圖，所述彈性條部件21、22布置成在每個彎曲圖案的返回部分處彼此交叉；圖5A是示出該實施例的局部剖視的制造設(shè)備30的透視圖，并且圖5B是沿著圖5A 中的線B-B得到的剖視圖；圖6是示出點PP的位置的其它示例的解釋性視圖，其中在擺動臂上施加了力；圖7是示出驅(qū)動機構(gòu)70(170)的其它示例的解釋性視圖。
具體實施例方式至少以下內(nèi)容將通過本說明書和附圖的說明而變得明顯。一種吸收性制品的復(fù)合片材的制造方法，所述方法包括將連續(xù)的彈性部件本體相對于沿著傳輸方向連續(xù)傳輸?shù)倪B續(xù)的片材本體以預(yù)定的彎曲圖案連結(jié)起來，所述方法包括通過將連續(xù)的片材本體卷繞在沿著傳輸方向轉(zhuǎn)動的傳輸滾子的外圓周面上而傳輸連續(xù)的片材本體；和通過經(jīng)由擺動臂將連續(xù)的彈性部件本體供應(yīng)到連續(xù)的片材本體而將連續(xù)的彈性部件本體與卷繞在傳輸滾子上的連續(xù)的片材本體的一部分連結(jié)，所述擺動臂在以心軸部分作為轉(zhuǎn)動支點的情況下沿著與傳輸方向交叉的交叉方向擺動，其中，擺動臂包括布置在擺動臂的擺動端部側(cè)處的擺動端部側(cè)輥和布置在心軸部分側(cè)處的心軸部分側(cè)輥，其中，在所述連結(jié)步驟中，通過沿著心軸部分的轉(zhuǎn)動中心軸線方向的供給路線朝向心軸部分側(cè)輥供給的連續(xù)的彈性部件本體相繼地圍繞心軸部分側(cè)輥的外圓周面和擺動端部側(cè)輥的外圓周面放置并且被導(dǎo)引到連續(xù)的片材本體，并且其中，在擺動臂上的與心軸部分不同的位置處輸入用于使擺動臂擺動的驅(qū)動力。就吸收性制品的復(fù)合片材的制造方法而言，能夠在沒有將擺動臂的驅(qū)動源的驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸線相對于心軸部分直接同心地連接起來的情況下使擺動臂擺動。因而，驅(qū)動源不必布置在心軸部分附近，并且結(jié)果，連續(xù)的彈性部件本體可以通過沿著心軸部分的轉(zhuǎn)動中心軸線方向的供給路線容易地朝向心軸部分供給。另外，擺動臂的心軸部分側(cè)處的部分設(shè)有心軸部分側(cè)輥，并且連續(xù)的彈性部件本體沿著心軸部分的轉(zhuǎn)動中心軸線方向供應(yīng)到心軸部分側(cè)輥。因而，由于擺動臂的擺動運動會出現(xiàn)的連續(xù)的彈性部件本體沿著其交叉方向的運動主要表現(xiàn)為與心軸部分側(cè)輥相比定位在上游側(cè)處的連續(xù)的彈性部件本體的部分中的轉(zhuǎn)矩，并且所述轉(zhuǎn)矩在此處被吸收，因此， 有效地防止連續(xù)的彈性部件本體從心軸部分側(cè)輥掉落下來。結(jié)果，實現(xiàn)連續(xù)的彈性部件本體的行進狀態(tài)的穩(wěn)定性。一種吸收性制品的復(fù)合片材的制造方法，其中，優(yōu)選地，
擺動端部側(cè)輥和心軸部分側(cè)輥在與傳輸滾子相對的側(cè)上布置在擺動臂的表面上，心軸部分沿著心軸部分的轉(zhuǎn)動中心軸線方向形成有連通空間，所述連通空間將與傳輸滾子相對的側(cè)和不與傳輸滾子相對的側(cè)連通，通過沿著心軸部分的轉(zhuǎn)動中心軸線方向的供給路線供給的連續(xù)的彈性部件本體在不與傳輸滾子相對的側(cè)上到達擺動臂的表面，并且通過穿過連通空間而結(jié)束于心軸部分側(cè)輥處。就吸收性制品的復(fù)合片材的制造方法而言，在朝向與設(shè)置有心軸部分側(cè)輥的擺動臂的表面相對的側(cè)處的擺動臂的表面(即，在不與傳輸滾子相對的側(cè)上的表面)供應(yīng)連續(xù)的彈性部件本體的情況下，能夠通過使連續(xù)的彈性部件本體穿過心軸部分的連通空間而圍繞心軸部分側(cè)輥穩(wěn)當?shù)胤胖眠B續(xù)的彈性部件本體。一種吸收性制品的復(fù)合片材的制造方法，其中，優(yōu)選地，連通空間是沿著心軸部分的轉(zhuǎn)動中心軸線方向形成在心軸部分中的通孔。就吸收性制品的復(fù)合片材的制造方法而言，在朝向與設(shè)置有心軸部分側(cè)輥的擺動臂的表面相對的側(cè)處的擺動臂的表面(即，在不與傳輸滾子相對的側(cè)上的表面)供應(yīng)連續(xù)的彈性部件本體的情況下，能夠通過使連續(xù)的彈性部件本體穿過心軸部分的連通空間而圍繞心軸部分側(cè)輥穩(wěn)當?shù)胤胖眠B續(xù)的彈性部件本體。一種吸收性制品的復(fù)合片材的制造方法，其中，優(yōu)選地，心軸部分的轉(zhuǎn)動中心軸線接觸心軸部分側(cè)輥的外圓周面。就吸收性制品的復(fù)合片材的制造方法而言，心軸部分的轉(zhuǎn)動中心軸線接觸心軸部分側(cè)輥的外圓周面。因而，連續(xù)的彈性部件本體沿著心軸部分的轉(zhuǎn)動中心軸線方向供應(yīng)到心軸部分側(cè)輥。結(jié)果，由于擺動臂的擺動運動會出現(xiàn)的連續(xù)的彈性部件本體沿著其交叉方向的運動穩(wěn)當?shù)乇憩F(xiàn)為與心軸部分側(cè)輥相比處于上游側(cè)處的彈性部件的部分中的轉(zhuǎn)矩，并且所述轉(zhuǎn)矩在此處被吸收。結(jié)果，可以有效地防止連續(xù)的彈性部件本體從心軸部分側(cè)輥掉落下來。一種吸收性制品的復(fù)合片材的制造方法，其中，優(yōu)選地，為了將驅(qū)動力輸入到擺動臂，包括驅(qū)動源，所述驅(qū)動源具有被轉(zhuǎn)動地驅(qū)動的驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸線；和轉(zhuǎn)換傳遞機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)換傳遞機構(gòu)將驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸線的轉(zhuǎn)動運動轉(zhuǎn)換成往復(fù)運動， 并且將往復(fù)運動傳遞到擺動臂上的位置，所述轉(zhuǎn)換傳遞機構(gòu)具有轉(zhuǎn)動部件，所述轉(zhuǎn)動部件成一體地附裝到驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸線；和聯(lián)接部件，所述聯(lián)接部件將擺動臂上的位置聯(lián)接到與轉(zhuǎn)動部件的驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸線偏心的位置，并且轉(zhuǎn)動部件設(shè)有多個偏心位置，所述多個偏心位置各自具有彼此不同的偏心量。就吸收性制品的復(fù)合片材的制造方法而言，通過選擇轉(zhuǎn)動部件上的偏心位置，可以改變擺動臂的振幅量。因而，通過根據(jù)彈性部件的彎曲圖案選擇偏心位置，能夠容易地改變到期望的彎曲圖案。一種吸收性制品的復(fù)合片材的制造方法，其中，優(yōu)選地，傳輸滾子圍繞轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn)動，
擺動臂的擺動端部側(cè)輥和心軸部分布置成將傳輸滾子的轉(zhuǎn)動軸線夾持在中間，并且連續(xù)的彈性部件本體的行進的方向通過擺動端部側(cè)輥而反向，并且將連續(xù)的彈性部件本體供給到傳輸滾子。就吸收性制品的復(fù)合片材的制造方法而言，能夠確保連續(xù)的彈性部件本體卷到擺動端部側(cè)輥的較大的卷繞角。因此，連續(xù)的彈性部件本體能夠緊致地保持在擺動端部側(cè)輥的外圓周面上，結(jié)果，實現(xiàn)了連續(xù)的彈性部件本體的行進狀態(tài)的穩(wěn)定性，從而能夠有效地防止連續(xù)的彈性部件本體從擺動端部側(cè)輥掉落下來。另外，在連續(xù)的彈性部件本體是連續(xù)的條狀部件本體的情況下，連續(xù)的條狀部件本體可以通過維持基本平坦的形狀來供應(yīng)到片材，結(jié)果，連續(xù)的條狀部件本體可以與片材在表面上接觸并且可以連結(jié)起來。即，通過使上述行進方向反向，連續(xù)的條狀部件本體以較大的卷繞角卷繞在擺動端部側(cè)輥的外圓周面上。因此，連續(xù)的條狀部件本體通過外圓周面而被限制為基本平坦的形狀，并且結(jié)果，連續(xù)的本體與片材在表面上穩(wěn)當?shù)亟佑|并且可以連結(jié)起來?！N吸收性制品的復(fù)合片材的制造方法，其中，優(yōu)選地，在心軸部分側(cè)輥的外圓周面面向擺動臂的擺動端部的狀態(tài)中，心軸部分側(cè)輥被支撐在擺動臂上，以便使心軸部分側(cè)輥相對于擺動臂的定向不能改變。就吸收性制品的復(fù)合片材的制造方法而言，心軸部分側(cè)輥的外圓周面根據(jù)擺動端部側(cè)輥的擺動運動而面向擺動端部側(cè)輥。因此，即使擺動端部側(cè)輥由于擺動運動而改變其沿著交叉方向的位置，也可以朝向擺動端部側(cè)輥穩(wěn)當?shù)毓?yīng)連續(xù)的彈性部件本體。結(jié)果，實現(xiàn)了連續(xù)的彈性部件本體的行進狀態(tài)的穩(wěn)定性，從而有效地防止連續(xù)的彈性部件本體從擺動端部側(cè)輥掉落下來。另外，心軸部分側(cè)輥的外圓周面可以總是面對擺動端部，從而完全與擺動臂的擺動運動同步。一種吸收性制品的復(fù)合片材的制造方法，其中，優(yōu)選地，交叉方向與傳輸方向垂直，心軸部分的轉(zhuǎn)動中心軸線方向與傳輸滾子沿著傳輸方向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸線垂直，擺動端部側(cè)輥布置成使得擺動端部側(cè)輥的轉(zhuǎn)動軸線與心軸部分的轉(zhuǎn)動中心軸線方向垂直，心軸部分側(cè)輥布置成使得心軸部分的轉(zhuǎn)動軸線與心軸部分的轉(zhuǎn)動中心軸線方向垂直。就吸收性制品的復(fù)合片材的制造方法而言，傳輸滾子、擺動端部側(cè)輥、和心軸部分側(cè)輥中的每個的轉(zhuǎn)動軸線的定向都與心軸部分的轉(zhuǎn)動中心軸線方向具有垂直關(guān)系。因此， 可以抑制在連續(xù)的彈性部件本體從擺動端部側(cè)輥傳送到傳輸滾子時的連續(xù)的彈性部件本體中的轉(zhuǎn)矩，并且連續(xù)的彈性部件本體可以與連續(xù)的片材本體在表面上穩(wěn)當?shù)亟佑|。一種吸收性制品的復(fù)合片材的制造設(shè)備，其中，所述設(shè)備用于將連續(xù)的彈性部件本體相對于沿著傳輸方向連續(xù)傳輸?shù)倪B續(xù)的片材本體以預(yù)定的彎曲圖案連結(jié)起來，所述設(shè)備包括傳輸滾子，所述傳輸滾子沿著傳輸方向轉(zhuǎn)動并且通過將連續(xù)的片材本體卷繞在外圓周面上而傳輸連續(xù)的片材本體；和擺動臂所述擺動臂在以心軸部分作為轉(zhuǎn)動支點的情況下沿著與傳輸方向交叉的交叉方向擺動，并且所述擺動臂通過將連續(xù)的彈性部件本體供應(yīng)到連續(xù)的片材本體而將連續(xù)的彈性部件本體與卷繞在傳輸滾子上的連續(xù)的片材本體的一部分連結(jié)，其中，所述擺動臂包括布置在擺動臂的擺動端部側(cè)處的擺動端部側(cè)輥和布置在心軸部分側(cè)處的心軸部分側(cè)輥，其中，通過沿著心軸部分的轉(zhuǎn)動中心軸線方向的供給路線朝向心軸部分側(cè)輥供給的連續(xù)的彈性部件本體相繼地圍繞心軸部分側(cè)輥的外圓周面和擺動端部側(cè)輥的外圓周面放置并且被導(dǎo)引到連續(xù)的片材本體，并且其中，在擺動臂上的與心軸部分不同的位置處輸入用于使擺動臂擺動的驅(qū)動力。就吸收性制品的復(fù)合片材的制造方法而言，擺動臂可以在沒有將擺動臂的驅(qū)動源的驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸線相對于心軸部分直接同心地連接起來的情況下擺動。因此，驅(qū)動源不必布置在心軸部分附近，并且結(jié)果，連續(xù)的彈性部件本體可以通過沿著心軸部分的轉(zhuǎn)動中心軸線方向的供給路線容易地朝向心軸部分供給。此外，擺動臂的心軸部分側(cè)處的部分設(shè)有心軸部分側(cè)輥，并且連續(xù)的彈性部件本體沿著心軸部分的轉(zhuǎn)動中心軸線方向供應(yīng)到心軸部分側(cè)輥。因此，由于擺動臂的擺動運動會出現(xiàn)的連續(xù)的彈性部件本體沿著其交叉方向的運動主要表現(xiàn)為與心軸部分側(cè)輥相比定位到上游側(cè)處的連續(xù)的彈性部件本體的部分中的轉(zhuǎn)矩，并且所述轉(zhuǎn)矩在此處被吸收。結(jié)果， 可以有效地防止連續(xù)的彈性部件本體從心軸部分側(cè)輥掉落下來。結(jié)果，實現(xiàn)連續(xù)的彈性部件本體的行進狀態(tài)的穩(wěn)定性。本發(fā)明的實施例本發(fā)明的實施例的片材的制造方法和制造設(shè)備例如應(yīng)用到一次性尿布1 (與吸收性制品對應(yīng))的制造生產(chǎn)線。尿布1圖3A是尿布1的局部剖視平面圖，并且圖:3B是尿布的分解的透視圖。兩個視圖均示出在短褲式尿布1的脅腹部分中的前軀干區(qū)Ia和后軀干區(qū)Ic分開的放大狀態(tài)。尿布1具有縱向方向和寬度方向以及厚度方向，這三個方向彼此垂直，并且沿著尿布1的縱向方向限定有前軀干區(qū)la、胯部區(qū)Ib和后軀干區(qū)lc。另外，尿布1沿著厚度方向具有可滲透流體的表面片材2、不能滲透流體的背面片材3和布置在片材2和3中間的吸收流體的吸收性本體4。表面片材2和背面片材3交疊在從吸收性本體4的周邊邊緣向外延伸的部分中，并且表面片材2和背面片材3通過諸如熱熔膠彼此連結(jié)。由此，沿著縱向方向前后形成有端部邊緣部分翼片11，并且沿著寬度方向左右形成有側(cè)邊邊緣部分翼片12。 注意到，在側(cè)邊邊緣部分翼片12的胯部區(qū)Ib中，形成有圍繞腿部的凹入部分10，所述圍繞腿部的凹入部分10沿著寬度方向向內(nèi)凹入地形成，并且尿布1總體上具有基本沙漏的形狀。對于表面片材2，例如使用可滲透流體的塑料膜或非織造織物。背面片材3具有面對表面片材2的內(nèi)部片材3a和面對內(nèi)部片材3a的外部片材北，并且這些片材3a、!3b彼此具有相同的形狀和相同的尺寸，并且通過粘結(jié)或者焊接而連結(jié)起來。作為內(nèi)部片材3a，使用不能滲透液體的塑料膜或非織造織物，并且作為外部片材:3b，使用可滲透空氣的非織造織物。前軀干區(qū)Ia和后軀干區(qū)Ic的端部邊緣部分翼片11中的每個都在伸展的狀態(tài)中借助軀干彈性部件16連結(jié)到表面片材2和背面片材3。另外，胯部區(qū)Ib及其附近橫過且沿著尿布1的寬度方向設(shè)有前部彈性條狀部件21 和后部彈性條狀部件22。作為這些彈性條狀部件21和22，例如使用具有伸展性的非織造織物或條狀橡膠和類似物。這些彈性條狀部件21和22各自沿著寬度方向以預(yù)定的彎曲圖案延伸，所述預(yù)定的彎曲圖案朝向中心線CL彎曲成凸起的形狀，所述中心線CL沿著縱向方向?qū)⒛虿?基本分成前后兩半，并且彈性條狀部件21和22設(shè)置在構(gòu)成背面片材3的內(nèi)部片材3a和外部片材北中間，并且彈性條狀部件21和22例如在伸展的狀態(tài)中連結(jié)到外部片材北的內(nèi)表面。前部彈性條狀部件21和后部彈性條狀部件22協(xié)同操作以在圍繞腿部的凹入部分10周圍提供彈性。此處應(yīng)注意到，這些彈性條狀部件21、22的彎曲圖案的示例示出為正弦曲線，但是彎曲圖案可以適當?shù)馗淖兂墒沟脟@腿部的凹入部分10可以有效地圍繞尿布的穿戴者的腿配合在腿上。另外，為了提高使圍繞腿部的凹入部分10的整個長度基本圍繞尿布的穿戴者的腿配合在腿上的配合性，如圖4中所示，彈性條狀部件21、22可以布置成在每個彎曲圖案的返回部分處彼此交叉，并且進一步為了使交叉區(qū)R中的彈性弱化，可以劃分出彈性條狀部件21、22的屬于交叉區(qū)R的部分。順便提及，因為如果在吸收性本體4部分處有彈性，則在吸收性本體4中形成折痕，并且擔(dān)心流體吸收性能會劣化，所以使該交叉區(qū)R的彈性弱化。該實施例的復(fù)合片材的制造方法和制造設(shè)備30這種尿布1將通過該尿布1的基本材料與多種結(jié)構(gòu)部件連結(jié)等而完成，所述尿布 1的基本材料沿著制造生產(chǎn)線連續(xù)地流動。根據(jù)該實施例的復(fù)合片材的制造方法和制造設(shè)備30執(zhí)行以下處理中的一個。即，在將也是上述的前部彈性條狀部件21的連續(xù)的彈性條狀部件121本體(與連續(xù)的彈性部件本體對應(yīng)，在此稱為彈性條狀部件121)和也是上述的后部彈性條狀部件22的連續(xù)的彈性條狀部件122本體(與連續(xù)的彈性部件本體對應(yīng)，在此稱為彈性條狀部件12 以上述的彎曲圖案附裝到也是上述的背面片材3的外部片材北的連續(xù)的片材10 本體(在此稱為片材103b)的處理中應(yīng)用此處的制造方法和制造設(shè)備30。圖5A是示出該處理的局部剖視的制造設(shè)備30的透視圖，并且圖5B是沿著圖5A中的線B-B得到的剖視圖。以下注意到，制造設(shè)備30的寬度方向稱為CD方向或前側(cè)-后側(cè)。 另外，與⑶方向垂直的方向稱為MD方向。S卩，MD方向是處于與⑶方向垂直的平面內(nèi)的任意方向。另外，關(guān)于MD方向，如圖5A中所示，彼此垂直的兩個方向定義為上下方向(豎直方向)和左右方向(水平方向)。順便提及，如圖5B中所示，CD方向也是水平方向，并且相對于沿著水平方向的左右方向垂直。該制造設(shè)備30包括(1)傳輸滾子50，所述傳輸滾子50通過以預(yù)定的卷繞角卷起片材10 并且轉(zhuǎn)動而沿著MD方向(與傳輸方向?qū)?yīng))傳輸片材10北，(2)切割裝置40， 所述切割裝置40布置到傳輸滾子50的左側(cè)并且在沿著CD方向的中心處將片材部件120 分成兩半，所述片材部件120是由從左邊連續(xù)地傳送的彈性條狀部件制成的原始片材并且所述片材部件120形成一對彈性條狀部件121、122，(3)第一導(dǎo)引部件60，所述第一導(dǎo)引部件60將處于伸展狀態(tài)中的彈性條狀部件121連續(xù)地供應(yīng)到卷繞在傳輸滾子50的外圓周面上的片材10 的一部分并且與其連結(jié)，以及(4)第二導(dǎo)引部件160，所述第二導(dǎo)引部件160 將處于伸展狀態(tài)中的彈性條狀部件122連續(xù)地供應(yīng)到同一個片材10 的一部分并且與其連結(jié)。這些第一導(dǎo)引部件60和第二導(dǎo)引部件160各自供應(yīng)彈性條狀部件121、122，第一導(dǎo)引部件60和第二導(dǎo)引部件160負責(zé)沿著MD方向朝向片材10 并且使彈性條狀部件121、 122沿著CD方向(與交叉方向?qū)?yīng))往復(fù)運動。因而，彈性條狀部件121、122中的每個都交疊在片材10 的片材表面上并且彈性條狀部件121、122中的每個在使沿著CD方向連結(jié)到片材10 的連結(jié)位置時刻連續(xù)地改變的同時連結(jié)到片材10北。結(jié)果，片材10 的片材表面與一對彈性條狀部件121、122在表面接觸的狀態(tài)中以諸如正弦曲線的期望的彎曲圖案附裝起來。順便提及，不必說在將彈性條狀部件121、122中的每個連結(jié)到片材10 之前，熱熔膠通過未示出的熱熔膠施加裝置施加到彈性條狀部件121、122中的每個。在下文中，說明每個結(jié)構(gòu)元件40、50、60、160。注意到，在以下說明中，除非具體地闡述，根據(jù)制造設(shè)備30的每個結(jié)構(gòu)裝置都通過在MD方向上沿著制造設(shè)備30的整個長度延伸的豎直支撐壁92 (即，面板)經(jīng)由未示出的適當?shù)闹Ъ芏蔀閼冶蹱畹?。即，如圖5B中所示，在沿著CD方向的后側(cè)(圖5A中的紙面的背面?zhèn)?處設(shè)置有沿著與MD方向基本平行的方向(與紙面基本平行的方向)的支撐壁92。該支撐壁92的豎直壁面支撐每個結(jié)構(gòu)裝置的沿著CD方向的后側(cè)處的部分，并且在前側(cè)處的部分沒有處于支撐狀態(tài)中。(1)傳輸滾子50傳輸滾子50具有圓柱形本體作為主體，圓柱形本體的轉(zhuǎn)動軸線C50沿著水平CD 方向，并且傳輸滾子50沿著作為轉(zhuǎn)動方向的MD方向以預(yù)定的圓周速度逆時針轉(zhuǎn)動。例如， 從右側(cè)給該傳輸滾子50基本水平地供給片材10北。在傳輸滾子50的上部分處的約12點鐘的位置作為卷繞起始位置I3S的情況下，片材10 從位置I^s開始以例如180°至200°的卷繞角卷繞在傳輸滾子50的外圓周面上，并且片材10 的傳輸方向反向。最后，片材10 沿著基本水平的方向供應(yīng)到右側(cè)，傳輸滾子50的下部分處的約6點鐘的位置作為卷繞終止位置Pe (與傳輸對應(yīng))。該傳輸滾子50可以構(gòu)造為主動滾子，所述主動滾子借助作為驅(qū)動源的適當?shù)鸟R達和類似物轉(zhuǎn)動地驅(qū)動，或者該傳輸滾子50可以構(gòu)造為從動滾子，所述從動滾子被片材 103b轉(zhuǎn)動地驅(qū)動。(2)切割裝置40切割裝置40在沿著⑶方向的中心處具有一對盤狀轉(zhuǎn)動刀片，即頂部盤狀轉(zhuǎn)動刀片40a和底部盤狀轉(zhuǎn)動刀片40b。當片材部件120穿過這些轉(zhuǎn)動刀片40a和40b時，作為彈性條狀部件121、122的原始板件的片材部件120被分成兩半，并且由此產(chǎn)生一對彈性條狀部件121、122。彈性條狀部件121、122各自被供應(yīng)到第一導(dǎo)引部件60和第二導(dǎo)引部件 160。(3)第一導(dǎo)引部件60第一導(dǎo)引部件60具有管狀擺動臂61，所述管狀擺動臂61設(shè)置到傳輸滾子50的左側(cè)。擺動臂61布置成沿著豎直方向從上到下橫向越過傳輸滾子50的轉(zhuǎn)動軸線C50。然后， 在作為轉(zhuǎn)動支點的心軸部分65定位成低于轉(zhuǎn)動軸線C50的情況下，定位在轉(zhuǎn)動軸線C50上方的擺動端部61a可以沿著CD方向擺動。另外，擺動運動的驅(qū)動機構(gòu)70是與曲柄機構(gòu)74組合的馬達72，以下將說明這些部件。另外，例如，心軸部分65是從擺動臂61的左側(cè)上的表面向左一體地形成的軸本體65， 并且心軸部分65經(jīng)由軸承67可轉(zhuǎn)動地支撐在外部圓柱形部件66內(nèi)部。外部圓柱形部件 66經(jīng)由未示出的適當?shù)闹Ъ芄潭ǖ街伪?2，并且從而擺動臂61被支撐成能夠圍繞心軸部分65的轉(zhuǎn)動中心軸線C65轉(zhuǎn)動。在擺動臂61的右側(cè)表面上，即在與傳輸滾子50相對的側(cè)上的表面上，可轉(zhuǎn)動地支撐有一對輥63、64，所述一對輥63、64中的每個都是圍繞基本水平的轉(zhuǎn)動軸線C63、C64的。 一對輥63、64中的一個輥63是設(shè)置在擺動端部61a上的擺動端部側(cè)輥63，而另一個輥64 與擺動端部側(cè)輥63相比是設(shè)置在朝向心軸部分65的位置處的心軸部分側(cè)輥64。因而，首先沿著水平方向從左到右供應(yīng)從上述的切割機裝置40供應(yīng)的彈性條狀部件121、122中的彈性條狀部件121，并且繼而該彈性條狀部件121穿過通孔65h(該通孔 6 將在后面詳述)而穿出擺動臂61的右側(cè)表面，所述通孔6 沿著水平方向貫穿心軸部分65的內(nèi)部形成。然后，彈性條狀部件121圍繞心軸部分側(cè)輥64的外圓周面放置，所述心軸部分側(cè)輥64已經(jīng)設(shè)定成在與上擺動端部61a相同的表面上將彈性條狀部件121導(dǎo)引到上擺動端部61a。然后，彈性條狀部件121在擺動端部61a處卷繞在擺動端部側(cè)輥63的外圓周面上，并且在彈性條狀部件121的行進方向已經(jīng)通過卷繞而基本向下反向之后，彈性條狀部件121從傳輸滾子50的左上方供給到片材10 的卷繞范圍I^s至Pe。然后，在供給彈性條狀部件121的同時，擺動端部側(cè)輥63由于擺動端部61a的擺動運動而沿著CD方向往復(fù)運動。由此，通過連續(xù)地改變片材10 的片材表面沿著CD方向的連結(jié)位置，彈性條狀部件121以期望的彎曲圖案連結(jié)到片材10 的片材表面。另外，在供給彈性條狀部件121時，彈性條狀部件121通過卷繞在心軸部分側(cè)輥64的外圓周面和擺動端部側(cè)輥63的外圓周面上而被限制為基本平坦的形狀，以便使彈性條狀部件121相對于片材10 在表面接觸的狀態(tài)中(與連結(jié)對應(yīng))連結(jié)起來。另外，如圖5B中所示，心軸部分側(cè)輥64和擺動端部側(cè)輥63中的每個都布置在將擺動端部61a和心軸部分65的轉(zhuǎn)動中心軸線C65連接起來的直線Ll上。另外，擺動端部側(cè)輥63固定到擺動臂61，以便使擺動端部側(cè)輥63的外圓周面面向心軸部分65的轉(zhuǎn)動中心軸線C65，并且擺動端部側(cè)輥63相對于擺動臂61的定向不能改變。另一方面，心軸部分側(cè)輥64也固定到擺動臂61，以便使心軸部分側(cè)輥64的外圓周面面向擺動臂61的擺動端部 61a,并且心軸部分側(cè)輥64相對于擺動臂61的定向不能改變。因而，借助該結(jié)構(gòu)，根據(jù)擺動端部側(cè)輥63的往復(fù)運動，心軸部分側(cè)輥64的外圓周面總是面向擺動端部側(cè)輥63，以便可以朝向擺動端部側(cè)輥63穩(wěn)當?shù)毓?yīng)彈性條狀部件 121。結(jié)果，可以實現(xiàn)彈性條狀部件121的行進狀態(tài)的穩(wěn)定性，從而可以有效地防止彈性條狀部件121從擺動端部側(cè)輥63掉落下來。另外，根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，不管擺動臂61的擺動運動怎樣，擺動端部側(cè)輥63的轉(zhuǎn)動軸線C63和心軸部分側(cè)輥64的轉(zhuǎn)動軸線C64總是維持在平行的狀態(tài)中。因而，可以穩(wěn)當?shù)販p小由于擺動臂61的擺動運動可能出現(xiàn)的在彈性條狀部件121沿著其寬度方向的兩個端部邊緣上所施加的轉(zhuǎn)矩的差異，并且結(jié)果，可以有效地防止彈性條狀部件121從擺動端部側(cè)輥63和心軸部分側(cè)輥64掉落下來。另外，為了實現(xiàn)行進狀態(tài)的穩(wěn)定性，如圖5A中所示，彈性條狀部件121至心軸部分側(cè)輥64的供給路線R121沿著直線與心軸部分65的轉(zhuǎn)動中心軸線C65對準，并且心軸部分側(cè)輥64布置成使得心軸部分側(cè)輥64的外圓周面與心軸部分65的轉(zhuǎn)動中心軸線C65接觸。 因而，由于擺動臂61的擺動運動會出現(xiàn)的彈性條狀部件121沿著⑶方向的運動主要表現(xiàn)為與心軸部分側(cè)輥64相比處于上游側(cè)處的彈性條狀部件121的部分121a中的轉(zhuǎn)矩，并且所述轉(zhuǎn)矩在此處被吸收，并且結(jié)果，可以有效地防止彈性條狀部件121從心軸部分側(cè)輥64 掉落下來。另外，根據(jù)該結(jié)構(gòu)，心軸部分側(cè)輥64布置成使得心軸部分側(cè)輥64的外圓周面與心軸部分65的轉(zhuǎn)動中心軸線C65接觸，以便使隨著擺動臂61的擺動運動會出現(xiàn)的心軸部分側(cè)輥64沿著⑶方向的行進量可以近似為零，并且從而可以有效地防止彈性條狀部件121 從心軸部分側(cè)輥64掉落下來。順便提及，在該實施例中，作為擺動臂61的驅(qū)動機構(gòu)70，不使用所謂的直接驅(qū)動， 即，不使用其中心軸部分65與諸如馬達的驅(qū)動源的驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸線7 直接接觸的結(jié)構(gòu)，而是驅(qū)動源的驅(qū)動力經(jīng)由曲柄機構(gòu)74傳遞到擺動臂61。這是由于以下兩個原因。第一個原因是確保上述優(yōu)選的關(guān)于供給彈性條狀部件121的供給路線R121。如圖 5A中所示，更加詳細地說明，相對于切割裝置40的布置位置，從擺動臂61的左側(cè)供給彈性條狀部件121。然而，心軸部分65定位到擺動臂61的左側(cè)。因此，在馬達72的驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸線7 與心軸部分65匹配并且直接連接起來的情況下，該馬達72礙事，并且難以設(shè)定如上所述的優(yōu)選的彈性條狀部件121的供給路線R121，即，難以設(shè)定沿著直線與心軸部分65的轉(zhuǎn)動中心軸線C65對準的供給路線R121。相反地，在擺動臂61的擺動運動的驅(qū)動源通過曲柄機構(gòu)74輸入到與心軸部分65 不同的位置PP的情況下，如在圖5A中所示的實施例中，通過相對于心軸部分65形成基本與心軸部分65的轉(zhuǎn)動中心軸線C65同心的通孔65h，并且也通過使彈性條狀部件121穿過通孔65h，可以確保上述沿著直線與心軸部分65的轉(zhuǎn)動中心軸線C65對準的彈性條狀部件 121的供給路線R121。結(jié)果，可以使彈性條狀部件121的行進狀態(tài)穩(wěn)定。注意到，這種通孔 6 可以表現(xiàn)為連通空間，所述連通空間用于將與傳輸滾子50相對的側(cè)(右側(cè))和不與傳輸滾子50相對的側(cè)(左側(cè))連通。另外，不必說擺動臂61也沿著從左到右的方向形成有通孔61h，從而與通孔65h對應(yīng)。第二個原因是提高擺動臂61的擺動中的運動穩(wěn)定性。即，在使用曲柄機構(gòu)74的情況下，在使擺動臂61執(zhí)行擺動運動時，馬達72的驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸線7 僅需要沿著一個方向轉(zhuǎn)動，即，馬達72的驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸線7 不必沿著前后方向轉(zhuǎn)動。結(jié)果，由于在馬達72的轉(zhuǎn)動方向中沒有至少一個切換控制，所以擺動臂61的擺動運動的穩(wěn)定性變得顯著。 這種曲柄機構(gòu)74 (與轉(zhuǎn)換傳遞結(jié)構(gòu)對應(yīng))在沿著MD方向的水平方向的馬達72的驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸線7 上具有圓盤部件75 (與轉(zhuǎn)動部件對應(yīng))，所述圓盤部件75已經(jīng)成一體地且同心地固定；和桿狀連桿部件76 (與連接部件對應(yīng))，所述桿狀連桿部件76將圓盤部件75和擺動臂61的功率點PP連接起來。然后，與圓盤部件75中的驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸線7 偏心的位置通過聯(lián)接銷78或類似物連接連桿部件76的端部部分。因而，每次圓盤部件75轉(zhuǎn)動一次，連桿部件76僅沿著其縱向方向往復(fù)運動一次，并且擺動臂61通過該一次往復(fù)運動僅擺動運動一次。這里注意到，作為連桿部件76在圓盤部件75中的連接位置，可以優(yōu)選地制備多個位置P75、P75...，并且此外，這些多個位置P75、P75...可以在偏心量方面彼此不同，所述偏心量是與驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸線7 相距的距離。如果這樣設(shè)定，則能夠通過選擇圓盤部件75上的每個連接位置P75、P75...而容易地改變擺動臂61的擺動運動的振幅量。因而，如果每個連接位置P75、P75...都根據(jù)一次性尿布1的尺寸提前設(shè)定，則此后操作員僅需要選擇接下來待制造的尺寸的連接位置P75，以便能夠容易地立即切換到與相關(guān)尺寸對應(yīng)的彎曲圖案。因而，能夠顯著地縮短一次性尿布1的尺寸變化所帶來的停歇時間。另外，如在圖5B中的示例中，優(yōu)選地每個連接位置P75、P75...都可以設(shè)定在相對于圓盤部件75的圓周方向彼此不同的位置中。在所示的實施例中，作為連接位置P75、 P75...的偏心量的轉(zhuǎn)動半徑隨著連接位置沿著圓盤部件75的圓周方向的一個方向前進而逐漸地減小，就好像這些連接位置P75、P75...看上去存在于一條渦旋線上。在每個連接位置P75、P75...的沿著圓周方向的位置以這種方式彼此不同的情況下，假定在一個連接位置P75的偏心量和另一個連接位置P75的偏心量之間的差異較小的情況下，可以有效地避免連接位置P75、P75...的彼此干涉。例如，在使用聯(lián)接銷78將圓盤部件75和連桿部件76連接起來的情況下，必要的是圓盤部件75側(cè)設(shè)置銷孔，并且能夠避免這些銷孔彼此連接。因而，能夠以較小的增量改變這些連接位置P75的偏心量，并且結(jié)果，能夠以較小的增量改變擺動臂61的振幅量。順便提及，如果將這些連接位置P75、P75...連接起來的曲線是如上所述的渦旋形狀，則操作員可以基于連接位置P75沿著圓盤部件75的圓周方向的排列順序立即認出與每個連接位置P75對應(yīng)的振幅的尺寸。因此，能夠在改變尺寸時減少出現(xiàn)連接位置P75的選擇錯誤的頻率。這樣，如圖5B中所示，該實施例的擺動臂61的功率點PP設(shè)置在與擺動臂61的擺動端部61a相對的側(cè)處的位置處，所述擺動臂61的擺動端部61a和所述功率點PP將心軸部分65的轉(zhuǎn)動中心軸線C65夾持在中間。即，擺動臂61具有延伸部分61b，所述延伸部分 61b從心軸部分65朝向與擺動端部61a相對的側(cè)延伸，并且功率點PP設(shè)定在延伸部分61b 的端部部分處。連桿部件76的端部部分通過聯(lián)接銷78和類似物連接到該功率點PP。然而，功率點PP的位置不限于上述位置，只要功率點PP處于除了心軸部分65以外的部分處即可。例如，如圖6中所示，功率點PP可以設(shè)定在心軸部分65和擺動臂61的擺動端部61a 中間的部分處。注意到，基于馬達72和曲柄機構(gòu)74以及類似物的布局決定選擇圖5B中的結(jié)構(gòu)或圖6中的結(jié)構(gòu)。(4)第二導(dǎo)引部件160第二導(dǎo)引部件160是具有與上述的第一導(dǎo)引部件60大致相同的結(jié)構(gòu)的部件。如圖5B中所示，第二導(dǎo)引部件160比第一導(dǎo)引部件60沿著⑶方向更加靠后側(cè)布置。因而， 第二導(dǎo)引部件160負責(zé)導(dǎo)引的彈性條狀部件122比彈性條狀部件121沿著CD方向附裝到后側(cè)更多并且與彈性條狀部件121平行，彈性條狀部件121通過第一導(dǎo)引部件60附裝到片材10北。然而，根據(jù)如圖4中所示的一次性尿布1，能夠具有其中彈性條狀部件121和彈性條狀部件122部分交疊的布置圖案。在該情況下，如果第二導(dǎo)引部件160和第一導(dǎo)引部件12/16 頁
60平行地布置，這些導(dǎo)引部件160和60將彼此碰撞而不能形成上述圖案。這里，為了避免上述碰撞，如圖5A中所示，第二導(dǎo)引部件160沿著傳輸滾子50的圓周方向Dc的位置不同于第一導(dǎo)引部件60沿著傳輸滾子50的圓周方向Dc的位置。艮口， 第二導(dǎo)引部件160布置成與第一導(dǎo)引部件60相比位移到沿著圓周方向Dc的上游側(cè)。

更具體地，如圖5A中所示，第二導(dǎo)引部件160的擺動臂161處于這樣的位置中， 即，在所述位置中第一導(dǎo)引部件60的擺動臂61僅圍繞與傳輸滾子50的轉(zhuǎn)動軸線C50平行的未示出的虛軸轉(zhuǎn)動地運動了預(yù)定的轉(zhuǎn)角θ而運動到沿著圓周方向Dc的上游側(cè)，轉(zhuǎn)角θ 在所示的示例中是90°。因而，擺動臂161布置在第一導(dǎo)引部件60和傳輸滾子50上方， 并且沿著水平方向從左到右跨過傳輸滾子50的轉(zhuǎn)動軸線C50。在定位成更加靠近轉(zhuǎn)動軸線C50的左側(cè)的心軸部分165作為轉(zhuǎn)動支點的情況下，定位成比轉(zhuǎn)動軸線C50更加靠近右側(cè)的擺動端部161a構(gòu)造成能夠沿著CD方向擺動。用于擺動運動的驅(qū)動機構(gòu)170是與曲柄機構(gòu)174組合的馬達172，如同第一導(dǎo)引部件60的情況。另外，心軸165是從擺動臂161的上表面向上成一體地延伸的軸本體165，與第一導(dǎo)引部件60的情況類似，并且該軸本體165經(jīng)由軸承167可轉(zhuǎn)動地支撐在外部圓柱形部件166中。注意到，外部圓柱形部件166固定到支撐壁92。另外，在擺動臂161的下表面上，所述擺動臂161的下表面是在與傳輸滾子50相對的側(cè)上的表面，輥163、164中的每個都可轉(zhuǎn)動地圍繞水平轉(zhuǎn)動軸線C163、C164支撐。一個輥163是設(shè)置在擺動端部161a上的擺動端部側(cè)輥163，而另一個輥164與擺動端部側(cè)輥 163相比是更加靠近心軸部分165設(shè)置的心軸部分側(cè)輥164。因此，沿著水平方向從左到右供應(yīng)從切割裝置40供應(yīng)的彈性條狀部件122，而同時在傳送到上述第一導(dǎo)引部件60的彈性條狀部件121附近所述彈性條狀部件122沿著CD 方向是平行的。在第二導(dǎo)引部件160的心軸部分165的轉(zhuǎn)動中心軸線C165匹配平面位置的位置處，彈性條狀部件122的行進方向通過方向改變輥190沿著豎直方向向上改變，并且圍繞心軸部分側(cè)輥164的外圓周面放置。然后，借助心軸部分側(cè)輥164，彈性條狀部件122 被導(dǎo)引到比傳輸滾子50更加靠右的擺動端部161a，并且此后，在彈性條狀部件122的行進方向通過處于擺動端部161a處的擺動端部側(cè)輥163向左反向之后，彈性條狀部件122從傳輸滾子50的右上方供給到片材10 的卷繞起始位置。然后，在上述供給期間，擺動端部側(cè)輥163由于擺動端部161a的擺動運動而沿著 CD方向往復(fù)運動，從而將彈性條狀部件122以期望的彎曲圖案連結(jié)到片材10 的片材面， 片材10 的片材面中的彈性條狀部件122的連結(jié)位置沿著CD方向連續(xù)地改變。另外，在執(zhí)行該供給時，彈性條狀部件122通過卷繞在心軸部分側(cè)輥164的外圓周面和擺動端部側(cè)輥163的外圓周面上而被限制為基本平坦的形狀，以便使彈性條狀部件122在表面接觸的狀態(tài)中連結(jié)到片材10北。注意到，以下(a)至(c)中所示的結(jié)構(gòu)全部與第一導(dǎo)引部件60的那些結(jié)構(gòu)相同， 并且因此省略它們的詳細說明。(a)擺動端部側(cè)輥163和心軸部分側(cè)輥164中的每個都布置在將擺動臂161的擺動端部161a和心軸部分165的轉(zhuǎn)動中心軸線C165連接起來的直線上。(b)擺動端部側(cè)輥163固定到擺動臂161，以便使擺動端部側(cè)輥163的外圓周面面向擺動臂161的心軸部分165的轉(zhuǎn)動中心軸線C165，擺動端部側(cè)輥163相對于擺動臂161
15的定向不能改變，而且心軸部分側(cè)輥164也固定到擺動臂161，以便使心軸部分側(cè)輥164的外圓周面面向擺動臂161的擺動端部161a，心軸部分側(cè)輥164相對于擺動臂161的定向不能改變。(c)彈性條狀部件122至心軸部分側(cè)輥164的供給路線R122沿著直線與心軸部分 165的轉(zhuǎn)動中心軸線C165對準，并且心軸部分側(cè)輥164布置成使得心軸部分側(cè)輥164的外圓周面與心軸部分165的轉(zhuǎn)動中心軸線C165接觸。其它實施例以上已經(jīng)說明了本發(fā)明的實施例，但是本發(fā)明不限于該實施例，以下是能夠存在的修改方案。在上述實施例中，曲柄機構(gòu)74(174)示出為轉(zhuǎn)換傳遞機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)換傳遞機構(gòu)通過將馬達72的驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸線72a的轉(zhuǎn)動運動轉(zhuǎn)換成擺動臂61 (161)的往復(fù)運動而傳遞馬達72的驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸線72a的轉(zhuǎn)動運動，并且功率點PP設(shè)定到擺動臂61的延伸部分61b的端部部分處。只要功率點PP設(shè)定在與心軸部分65 (16 不同的位置處即可，然而，功率點 PP的設(shè)定位置不限于此。例如，如圖7中所示，馬達72的驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸線7 可以相對于心軸部分65平行地布置，滑輪81、82設(shè)置成固定到心軸部分65和驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸線7 二者，并且圍繞這些滑輪 81、82可以放置有環(huán)形帶79，并且對于擺動臂61的擺動運動所需要的驅(qū)動力可以從驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸線7 經(jīng)由環(huán)形帶79傳遞到心軸部分65。注意到，在該情況下，不必說驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸線 72a將被控制成使前后方向反復(fù)。另外，作為用于驅(qū)動擺動臂61 (161)的驅(qū)動源，可以使用通過諸如液壓流體或空氣的適當?shù)墓ぷ髁黧w體現(xiàn)活塞的氣缸。在該情況下，例如，一方面活塞將連接到擺動臂 61(161)，而氣缸將經(jīng)由例如耳軸(trimion)或裂縫形狀的可以擺動的附裝機構(gòu)附裝到支撐壁92。在上述實施例中，根據(jù)本發(fā)明的復(fù)合片材的制造方法應(yīng)用于制造短褲式尿布1， 但是本發(fā)明不限于此，并且所述復(fù)合片材的制造方法可以應(yīng)用于制造膨脹式尿布(一種尿布，其中當穿戴時前軀干區(qū)Ia和后軀干區(qū)Ic通過帶緊固件保持固定)。在上述實施例中，示出一種結(jié)構(gòu)，在所述結(jié)構(gòu)中擺動臂61(161)具有擺動端部側(cè)輥63 (163)和心軸部分側(cè)輥64 (164)這兩個輥，但是本發(fā)明不限于此，而且一個輥可以設(shè)置在擺動端部側(cè)輥63 (16 和心軸部分側(cè)輥64(164)中間。注意到，在該情況下，額外設(shè)置的輥的轉(zhuǎn)動軸線會與心軸部分側(cè)輥64(164)的轉(zhuǎn)動軸線C64(C164)平行。在上述實施例中，如圖5A中所示，第一導(dǎo)引部件60的心軸部分65的轉(zhuǎn)動中心軸線C65沿著左右方向(水平方向)定向，第二導(dǎo)引部件160的心軸部分165的轉(zhuǎn)動中心軸線C165沿著上下方向(豎直方向)定向，而傳輸滾子50的轉(zhuǎn)動軸線C50沿著CD方向(水平方向)定向。然而，本發(fā)明不限于此，只要第一導(dǎo)引部件60或第二導(dǎo)引部件160的心軸部分65(165)的轉(zhuǎn)動中心軸線C65(C16Q和傳輸滾子50的轉(zhuǎn)動軸線C50彼此是垂直關(guān)系即可。在上述實施例中，擺動端部側(cè)輥63(163)的轉(zhuǎn)動軸線C63(C16;3)和心軸部分側(cè)輥 64(164)的轉(zhuǎn)動軸線C64(C164)是沿著基本水平的方向。原因在于，在轉(zhuǎn)動軸線C50是沿著水平方向即CD方向的情況下，彈性條狀部件121(12 借助較小的轉(zhuǎn)矩以基本平坦的形狀相對于傳輸滾子50傳送。因而，擺動端部側(cè)輥63(163)的轉(zhuǎn)動軸線C63(C16;3)和心軸部分側(cè)輥64(164)的轉(zhuǎn)動軸線C64(C164)的定向不管怎樣不限于基本水平的方向，而是可以根據(jù)傳輸滾子50的轉(zhuǎn)動軸線C50面對的方向改變。即，擺動端部側(cè)輥63(163)的轉(zhuǎn)動軸線C63(C163)和心軸部分側(cè)輥64(164)的轉(zhuǎn)動軸線C64 (C164)可以布置成使得轉(zhuǎn)動軸線 C63(C163)、C64(C164)與擺動臂61(161)的擺動運動所形成的面平行于傳輸滾子50的轉(zhuǎn)動軸線C50。此外，擺動端部側(cè)輥63 (16 和心軸部分側(cè)輥64(164)可以布置成使得轉(zhuǎn)動軸線C63(C163)、C64(C164)與心軸部分65(165)的轉(zhuǎn)動中心軸線C65 (C165)垂直，該心軸部分65(165)的轉(zhuǎn)動中心軸線C65(C165)與傳輸滾子50的轉(zhuǎn)動軸線C50處于垂直關(guān)系。在上述實施例中，作為擺動端部側(cè)輥63(16 和心軸部分側(cè)輥64(164)，使用扁平骨滾子，所述扁平骨滾子具有橫過輥的寬度方向(CD方向)平坦的圓周面，但是不管怎樣本發(fā)明不限于此。例如，可以使用桶形輥(crowned roller)。該桶形輥指的是在沿著寬度方向的中心部分中的輥部分具有最大直徑的輥。借助該輥，通過輥的外圓周面的最大直徑部分給圍繞輥的外圓周面放置的彈性條狀部件121(12 施加朝向輥的沿著寬度方向的中心部分的向心力，以便難以使彈性條狀部件121(12 從輥掉落下來。作為這種桶形輥的示例， 例如可以有僅在輥的外圓周面中的中心部分中沿著圓周方向形成有環(huán)形肋部的輥，或者可以有具有從輥的外圓周面的端部部分朝向中心部分逐漸增大的半徑的輥。在上述實施例中，熱熔膠通過熱熔膠施加裝置施加到彈性條狀部件121、122，但是不管怎樣本發(fā)明不限于此，只要片材10 和彈性條狀部件121、122可以連結(jié)在一起即可。 例如，熱熔膠可以僅施加到片材10 或者施加到彈性條狀部件121、122和片材10 二者。附圖標記1 一次性尿布(吸收性本體)，Ia前軀干區(qū)，Ib胯部區(qū)，Ic后軀干區(qū)，2表面片材，3背面片材，3a內(nèi)部片材，3b外部片材4吸收性本體，10圍繞腿部的凹入部分，11端部邊緣部分翼片12側(cè)邊邊緣部分翼片16軀干彈性部件21前部彈性條狀部件22后部彈性條狀部件30制造設(shè)備40切割裝置，40a盤狀轉(zhuǎn)動刀片，40b盤狀轉(zhuǎn)動刀片50傳輸滾子60第一導(dǎo)引部件61擺動臂，6Ia擺動端部，6Ib延伸部分，6Ih通孔63擺動端部側(cè)輥64心軸部分側(cè)輥65心軸部分，6 通孔66外部圓柱形部件
67 軸承70驅(qū)動機構(gòu)72馬達(驅(qū)動源)，72a驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸線74曲柄機構(gòu)(轉(zhuǎn)換傳遞機構(gòu))75圓盤部件(轉(zhuǎn)動部件)76桿狀連桿部件(連接部件)78聯(lián)接銷79環(huán)形帶81 滑輪82 滑輪92支撐壁10 片材(連續(xù)的片材本體)120片材部件121彈性條狀部件(連續(xù)的彈性部件本體)，121a部分122彈性條狀部件(連續(xù)的彈性部件本體)160第二導(dǎo)引部件161擺動臂，161a擺動端部163擺動端部側(cè)輥164心軸部分側(cè)輥165心軸部分166外部圓柱形部件167$由170驅(qū)動機構(gòu)172馬達(驅(qū)動源)174曲柄機構(gòu)(轉(zhuǎn)換傳遞機構(gòu))190方向改變輥，CL中心線C50轉(zhuǎn)動軸線C63轉(zhuǎn)動軸線C64轉(zhuǎn)動軸線C65轉(zhuǎn)動中心軸線C163轉(zhuǎn)動軸線C164轉(zhuǎn)動軸線C165轉(zhuǎn)動中心軸線Rl 21供給路線Rl22供給路線R 區(qū)P75連接位置PP功率點
Pe終止位置Ps起始位置
權(quán)利要求
1.一種吸收性制品的復(fù)合片材的制造方法，所述方法包括將連續(xù)的彈性部件本體相對于沿著傳輸方向連續(xù)傳輸?shù)倪B續(xù)的片材本體以預(yù)定的彎曲圖案連結(jié)起來，所述方法包括通過將所述連續(xù)的片材本體卷繞在沿著所述傳輸方向轉(zhuǎn)動的傳輸滾子的外圓周面上而傳輸所述連續(xù)的片材本體；和通過經(jīng)由擺動臂將所述連續(xù)的彈性部件本體供應(yīng)到所述連續(xù)的片材本體而將所述連續(xù)的彈性部件本體與卷繞在所述傳輸滾子上的所述連續(xù)的片材本體的一部分連結(jié)，所述擺動臂在以心軸部分作為轉(zhuǎn)動支點的情況下沿著與所述傳輸方向交叉的交叉方向擺動，其中，所述擺動臂包括布置在所述擺動臂的擺動端部側(cè)處的擺動端部側(cè)輥和布置在心軸部分側(cè)處的心軸部分側(cè)輥，其中，在所述連結(jié)步驟中，通過沿著所述心軸部分的轉(zhuǎn)動中心軸線方向的供給路線朝向所述心軸部分側(cè)輥供給的所述連續(xù)的彈性部件本體相繼地圍繞所述心軸部分側(cè)輥的外圓周面和所述擺動端部側(cè)輥的外圓周面放置并且被導(dǎo)引到所述連續(xù)的片材本體，并且其中，在所述擺動臂上的與所述心軸部分不同的位置處輸入用于使所述擺動臂擺動的驅(qū)動力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收性制品的復(fù)合片材的制造方法，其中，所述擺動端部側(cè)輥和所述心軸部分側(cè)輥在與所述傳輸滾子相對的側(cè)上布置在所述擺動臂的表面上，所述心軸部分沿著所述心軸部分的轉(zhuǎn)動中心軸線方向形成有連通空間，所述連通空間將與所述傳輸滾子相對的側(cè)和不與所述傳輸滾子相對的側(cè)連通，通過沿著所述心軸部分的轉(zhuǎn)動中心軸線方向的供給路線供給的所述連續(xù)的彈性部件本體在所述不與傳輸滾子相對的側(cè)上到達所述擺動臂的表面，并且通過穿過所述連通空間而結(jié)束于所述心軸部分側(cè)輥處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸收性制品的復(fù)合片材的制造方法，其中，所述連通空間是沿著所述心軸部分的轉(zhuǎn)動中心軸線方向形成在所述心軸部分中的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的吸收性制品的復(fù)合片材的制造方法，其中， 所述心軸部分的轉(zhuǎn)動中心軸線接觸所述心軸部分側(cè)輥的外圓周面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的吸收性制品的復(fù)合片材的制造方法，其中， 為了將所述驅(qū)動力輸入到所述擺動臂，包括驅(qū)動源，所述驅(qū)動源具有被轉(zhuǎn)動地驅(qū)動的驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸線；和轉(zhuǎn)換傳遞機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)換傳遞機構(gòu)將所述驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸線的轉(zhuǎn)動運動轉(zhuǎn)換成往復(fù)運動， 并且將所述往復(fù)運動傳遞到所述擺動臂上的位置， 所述轉(zhuǎn)換傳遞機構(gòu)具有轉(zhuǎn)動部件，所述轉(zhuǎn)動部件成一體地附裝到所述驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸線；和聯(lián)接部件，所述聯(lián)接部件將所述擺動臂上的位置聯(lián)接到與所述轉(zhuǎn)動部件的驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸線偏心的位置，并且所述轉(zhuǎn)動部件設(shè)有多個偏心位置，所述多個偏心位置各自具有彼此不同的偏心量。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的吸收性制品的復(fù)合片材的制造方法，其中， 所述傳輸滾子圍繞轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn)動，所述擺動臂的擺動端部側(cè)輥和所述心軸部分布置成將所述傳輸滾子的轉(zhuǎn)動軸線夾持在中間，并且所述連續(xù)的彈性部件本體的行進的方向通過所述擺動端部側(cè)輥而反向，并且將所述連續(xù)的彈性部件本體供給到所述傳輸滾子。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的吸收性制品的復(fù)合片材的制造方法，其中， 在所述心軸部分側(cè)輥的外圓周面面向所述擺動臂的擺動端部的狀態(tài)中，所述心軸部分側(cè)輥被支撐在所述擺動臂上，以便使所述心軸部分側(cè)輥相對于所述擺動臂的定向不能改變。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的吸收性制品的復(fù)合片材的制造方法，其中， 所述交叉方向與所述傳輸方向垂直，所述心軸部分的轉(zhuǎn)動中心軸線方向與所述傳輸滾子沿著所述傳輸方向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸線垂直，所述擺動端部側(cè)輥布置成使得所述擺動端部側(cè)輥的轉(zhuǎn)動軸線與所述心軸部分的轉(zhuǎn)動中心軸線方向垂直，并且所述心軸部分側(cè)輥布置成使得所述心軸部分的轉(zhuǎn)動軸線與所述心軸部分的轉(zhuǎn)動中心軸線方向垂直。
9.一種吸收性制品的復(fù)合片材的制造設(shè)備，所述設(shè)備用于將連續(xù)的彈性部件本體相對于沿著傳輸方向連續(xù)傳輸?shù)倪B續(xù)的片材本體以預(yù)定的彎曲圖案連結(jié)起來，所述設(shè)備包括傳輸滾子，所述傳輸滾子沿著所述傳輸方向轉(zhuǎn)動并且通過將所述連續(xù)的片材本體卷繞在外圓周面上而傳輸所述連續(xù)的片材本體；和擺動臂所述擺動臂在以心軸部分作為轉(zhuǎn)動支點的情況下沿著與所述傳輸方向交叉的交叉方向擺動，并且所述擺動臂通過將所述連續(xù)的彈性部件本體供應(yīng)到所述連續(xù)的片材本體而將所述連續(xù)的彈性部件本體與卷繞在所述傳輸滾子上的所述連續(xù)的片材本體的一部分連結(jié)，其中，所述擺動臂包括布置在所述擺動臂的擺動端部側(cè)處的擺動端部側(cè)輥和布置在心軸部分側(cè)處的心軸部分側(cè)輥，其中，通過沿著所述心軸部分的轉(zhuǎn)動中心軸線方向的供給路線朝向所述心軸部分側(cè)輥供給的所述連續(xù)的彈性部件本體相繼地圍繞所述心軸部分側(cè)輥的外圓周面和所述擺動端部側(cè)輥的外圓周面放置并且被導(dǎo)引到所述連續(xù)的片材本體，并且其中，在所述擺動臂上的與所述心軸部分不同的位置處輸入用于使所述擺動臂擺動的驅(qū)動力。
全文摘要
本發(fā)明提供一種吸收性制品的復(fù)合片材的制造方法，所述方法包括將連續(xù)的彈性部件本體相對于沿著傳輸方向連續(xù)傳輸?shù)倪B續(xù)的片材本體以預(yù)定的彎曲圖案連結(jié)起來，所述方法包括通過將連續(xù)的片材本體卷繞在沿著傳輸方向轉(zhuǎn)動的傳輸滾子的外圓周面上而傳輸連續(xù)的片材本體；和通過經(jīng)由擺動臂將連續(xù)的彈性部件本體供應(yīng)到連續(xù)的片材本體而將連續(xù)的彈性部件本體與卷繞在傳輸滾子上的連續(xù)的片材本體的一部分連結(jié)，所述擺動臂在以心軸部分作為轉(zhuǎn)動支點的情況下沿著與傳輸方向交叉的交叉方向擺動，其中，擺動臂包括布置在擺動臂的擺動端部側(cè)處的擺動端部側(cè)輥和布置在心軸部分側(cè)處的心軸部分側(cè)輥，其中，在所述連結(jié)步驟中，通過沿著心軸部分的轉(zhuǎn)動中心軸線方向的供給路線朝向心軸部分側(cè)輥供給的連續(xù)的彈性部件本體相繼地圍繞心軸部分側(cè)輥的外圓周面和擺動端部側(cè)輥的外圓周面放置并且被導(dǎo)引到連續(xù)的片材本體，并且在擺動臂上的與心軸部分不同的位置處輸入用于使擺動臂擺動的驅(qū)動力。
文檔編號A61F13/15GK102365070SQ20108001490
公開日2012年2月29日 申請日期2010年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月3日
發(fā)明者中村太志, 奧田淳, 石川慎一 申請人:尤妮佳股份有限公司