專(zhuān)利名稱(chēng)：用于混合和排放流體產(chǎn)品的設(shè)備以及相關(guān)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的用于排放流體產(chǎn)品的排放設(shè)備，該排放設(shè)備具有用于在排放設(shè)備中混合流體產(chǎn)品的混合裝置。
背景技術(shù)：
用于排放流體產(chǎn)品的排放設(shè)備，比如本發(fā)明所涉及的排放設(shè)備，被用于很多不同的應(yīng)用中，例如用于醫(yī)學(xué)技術(shù)中。這種排放設(shè)備可以是例如單圓筒注射器的形式，單圓筒注射器包括圓筒形殼體和活塞或柱塞，圓筒形殼體具有在前殼體端部的出口，活塞或柱塞容納在殼體中并在殼體的相對(duì)的后端部處從殼體突出。流體產(chǎn)品在殼體內(nèi)部布置在殼體出口和活塞之間。通過(guò)在殼體內(nèi)部沿出口的方向從后部位置向前部位置推進(jìn)活塞，通過(guò)出口將流體產(chǎn)品排放出殼體。將要通過(guò)這種排放設(shè)備應(yīng)用的有些流體產(chǎn)品必須在使用前立即進(jìn)行攪拌或混合。 在這種情況下，流體產(chǎn)品可已完整組成地存儲(chǔ)在排放設(shè)備中，或者可能使流體產(chǎn)品的多個(gè)組分必需在排放設(shè)備中被組合和混合。例如，在流體具有非常高的粘度的情況下，通過(guò)搖動(dòng)排放設(shè)備來(lái)混合是不充分的。為了使得能夠在排放設(shè)備中執(zhí)行充分的混合，存在包括混合裝置的排放設(shè)備。對(duì)于骨粘合劑的生產(chǎn)和使用來(lái)說(shuō)，例如從US 6，406，175B1已知一種混合和注射器械。該器械包括兩端由蓋封閉的殼體圓筒。桿穿過(guò)蓋并通過(guò)手柄在殼體內(nèi)部沿縱向方向移動(dòng)?；旌媳P(pán)牢固地附接到殼體內(nèi)部的桿上，使得由于縱向移動(dòng)，混合盤(pán)能夠在殼體內(nèi)部移動(dòng)以便混合待混合產(chǎn)品。活塞元件附接到殼體內(nèi)部的一個(gè)蓋上。混合結(jié)束之后，混合盤(pán)被推入前部位置，并且在相反的端部從殼體中突出的桿的一部分?jǐn)嗔选；旌媳P(pán)隨后被吸引到抵靠活塞元件的后部位置。通過(guò)由桿旋轉(zhuǎn)混合盤(pán)，活塞元件被緊固到混合盤(pán)上。一旦活塞元件緊固到桿上，就能夠從殼體蓋的內(nèi)部釋放所述活塞元件，并且能夠通過(guò)當(dāng)桿斷裂時(shí)出現(xiàn)在相對(duì)殼體端部處的孔將混合產(chǎn)品排放出。從EP 1 920 738 A2已知一種用于施用養(yǎng)護(hù)劑的器械。該器械基本上具有傳統(tǒng)注射器的結(jié)構(gòu)具有包括出口的注射器殼體和安裝于其內(nèi)部的排出構(gòu)件。注射器內(nèi)部設(shè)置有混合空間，在混合空間中能夠通過(guò)布置在排出構(gòu)件上的混合元件混合待混合產(chǎn)品。活塞部分被安裝在與出口相對(duì)地定位的端部處的注射器殼體上，并在混合操作過(guò)程中相對(duì)于殼體固定。在混合操作結(jié)束時(shí)，朝向活塞部分吸引排出構(gòu)件連同混合元件，通過(guò)旋轉(zhuǎn)排出構(gòu)件， 活塞部分從殼體中釋放并緊固到排出構(gòu)件上。通過(guò)由活塞部分前移排出構(gòu)件，能夠通過(guò)出口將混合物排出。在已知的排放和混合設(shè)備中，難以混合和排放僅小量的流體產(chǎn)品。在具有大的殼體截面的設(shè)備中，用于通過(guò)混合桿執(zhí)行混合的沖程通常非常短，因此不能夠確保流體的充分混合。在具有小直徑和較長(zhǎng)長(zhǎng)度的混合腔的設(shè)備中，混合桿必須制造的非常細(xì)，因此在混合操作過(guò)程中混合桿可能變得不穩(wěn)定。本發(fā)明的目的是提供一種具有混合裝置的排放設(shè)備，該混合裝置確保在設(shè)備中能夠獲得流體產(chǎn)品的令人滿(mǎn)意的混合、具有穩(wěn)定的構(gòu)造并允許簡(jiǎn)單的操作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明通過(guò)權(quán)利要求1所要求保護(hù)的設(shè)備實(shí)現(xiàn)上述目的。在從屬權(quán)利要求中描述了有利的細(xì)節(jié)以及另外的示例性實(shí)施方式。根據(jù)本發(fā)明，提供一種用于排放例如為流體或漿狀產(chǎn)品的流體產(chǎn)品的排放設(shè)備， 該排放設(shè)備包括殼體，該殼體具有在前殼體端部處的出口 ；排放構(gòu)件，該排放構(gòu)件可運(yùn)動(dòng)地安裝在殼體中并且其后端部從后殼體端部突出；以及混合裝置，該混合裝置用于在殼體內(nèi)部混合流體產(chǎn)品。流體產(chǎn)品設(shè)置其中的殼體容積在殼體的前端部上的出口與排放構(gòu)件之間形成在殼體內(nèi)部。由于在殼體內(nèi)部使排放構(gòu)件從后部位置朝向殼體出口前進(jìn)至前部位置，通過(guò)出口將流體產(chǎn)品從殼體排出。根據(jù)本發(fā)明，混合裝置具有混合管和至少一個(gè)混合元件，混合管在殼體與排放構(gòu)件之間可運(yùn)動(dòng)地安裝在殼體中；至少一個(gè)混合元件設(shè)置在混合管的前端部并布置在殼體容積的內(nèi)部。殼體優(yōu)選地是圓筒形設(shè)計(jì)并且可以是例如注射器殼體的形式。殼體的前端部上的出口可由集成在殼體中的小直徑的出口噴嘴形成。也可能將出口設(shè)計(jì)為簡(jiǎn)單的殼體孔。例如，可以在出口上面布置有特別適于排放特定流體或適于特定的應(yīng)用的另外的附件。在通過(guò)排放設(shè)備進(jìn)行混合操作的過(guò)程中，殼體出口由可移除罩封閉。在后殼體端部將排放構(gòu)件引入殼體內(nèi)。排放構(gòu)件優(yōu)選地由長(zhǎng)形圓筒形成，該長(zhǎng)形圓筒的位于殼體內(nèi)部的前端部由前部面封閉。前部面形成用于從殼體排放流體產(chǎn)品的排放面或活塞。用于容納流體產(chǎn)品的殼體容積形成在出口定位其中的前殼體末端、殼體的內(nèi)周向壁和用于排放構(gòu)件的排放面之間。通過(guò)沿出口的方向從后部位置向前部位置前移排放構(gòu)件，減小該殼體容積并通過(guò)出口將流體移出。根據(jù)本發(fā)明，排放構(gòu)件可至少部分地布置在混合裝置內(nèi)。此外，當(dāng)為了排放產(chǎn)品前移排放構(gòu)件時(shí)，可以伴隨地移動(dòng)混合裝置。根據(jù)本發(fā)明，混合管安裝在殼體和排放構(gòu)件之間。排放構(gòu)件優(yōu)選地可運(yùn)動(dòng)地安裝在混合管內(nèi)。在這種情況下，優(yōu)選地，混合管的外壁鄰接殼體的內(nèi)壁，管狀排放構(gòu)件或另一個(gè)活塞元件的外壁鄰接混合管的內(nèi)壁。圓筒形殼體、混合管和排放構(gòu)件能夠沿縱向方向相對(duì)于彼此伸縮地移位?；旌瞎艿暮蠖瞬繌暮髿んw端部突出。接著，排放構(gòu)件的后端部從混合管的后端部突出。從殼體突出的混合管的后端部可具有夾持塊，混合管可在夾持塊上被抓握并相對(duì)于殼體和排放構(gòu)件運(yùn)動(dòng)。殼體可在后端部處具有殼體鄰接部，排放構(gòu)件可在后端部處具有止動(dòng)鄰接部，能夠在殼體鄰接部與止動(dòng)鄰接部之間往復(fù)地移位夾持塊。殼體鄰接部和止動(dòng)鄰接部因此限制混合管的移位運(yùn)動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的混合管的前端部突出到殼體容積內(nèi)，其中，流體產(chǎn)品位于殼體容積中。至少一個(gè)混合元件布置在混合管的該端部處。在這種情況下，該至少一個(gè)混合元件突出超過(guò)混合管的端部，但是優(yōu)選地位于混合管的邊緣處的前部孔內(nèi)。該至少一個(gè)混合元件可與混合管形成為一體件。適合的混合元件是例如單獨(dú)的葉片或板帶，例如以十字形或星形的方式布置在混合管的前端部處，由此使得保留有進(jìn)入混合管的內(nèi)部的通路。優(yōu)選地，混合葉片相對(duì)于混合管的縱向軸線傾斜地布置，因此能夠產(chǎn)生更好的混合性能。混合管通過(guò)使其外周緣在殼體的內(nèi)周緣內(nèi)具有精確配合地插入，由此使得能夠在殼體和混合管之間保持運(yùn)動(dòng)?；旌瞎芡獗诤蜌んw內(nèi)壁之間的過(guò)渡部制作成流體密封。為此目的，例如，鄰接混合管的外周緣的0形環(huán)可設(shè)置在殼體的內(nèi)周緣上。還可以將在周向方向上支承殼體的內(nèi)周緣的密封凸緣附接到混合管的外周緣上。必須確保該密封允許混合管在殼體中充分地簡(jiǎn)單移位。排放構(gòu)件的外周緣到混合管的內(nèi)周緣之間的過(guò)渡部同樣制作成流體密封。排放構(gòu)件優(yōu)選地是管狀設(shè)計(jì)，使得排放管的外周緣靠在混合管的內(nèi)周緣上。再次， 0形環(huán)或密封凸緣或另一個(gè)密封件可設(shè)置在排放管和混合管之間。為了在殼體容積中混合流體產(chǎn)品，將排放構(gòu)件帶入后部位置中并相對(duì)于殼體保持靜止。然后，相對(duì)于殼體和排放構(gòu)件往復(fù)地運(yùn)動(dòng)混合管，使得混合元件被引導(dǎo)穿過(guò)殼體容積，流體產(chǎn)品被充分地混合?；旌瞎茉谄溟g往復(fù)運(yùn)動(dòng)的殼體鄰接部和排放構(gòu)件上的止動(dòng)鄰接部的間距的尺寸可有利地以如下方式設(shè)定，在前部位置中，至少一個(gè)混合元件的前緣抵接殼體的底部面，在后部位置中，至少一個(gè)混合元件的后緣抵接排放構(gòu)件的活塞面。優(yōu)選地，混合管相對(duì)于殼體和/或排放構(gòu)件可旋轉(zhuǎn)地安裝。因此，混合元件可以在殼體的底部面和排放構(gòu)件的排放面上被導(dǎo)向，并因此從這些面上移除流體產(chǎn)品的殘留組分。當(dāng)在殼體容積內(nèi)前后運(yùn)動(dòng)混合管時(shí)，在沿殼體出口的方向運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，流體產(chǎn)品被弓I導(dǎo)通過(guò)混合元件之間進(jìn)入混合管的內(nèi)部。在沿排放構(gòu)件的方向運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，流體產(chǎn)品被排離排放構(gòu)件的排放面，穿過(guò)混合元件從混合管進(jìn)入殼體容積內(nèi)。在根據(jù)本發(fā)明的排放設(shè)備中，可以可靠地充分混合甚至少量的流體產(chǎn)品，這是因?yàn)榻柚诠軤顦?gòu)造使得混合管很穩(wěn)定以及殼體的內(nèi)周向壁能夠形成用于混合管的導(dǎo)向部。 因此能夠在殼體內(nèi)部劇烈地運(yùn)動(dòng)混合管，以便在不出現(xiàn)變形或彎曲的情況下，在殼體中產(chǎn)生流體產(chǎn)品的顯著的紊流。在根據(jù)本發(fā)明的排放設(shè)備的優(yōu)選實(shí)施方式中，在殼體上設(shè)置阻留裝置，該阻留裝置用于將排放構(gòu)件可釋放地阻留在后部位置中。阻留裝置確保在混合操作過(guò)程中排放構(gòu)件相對(duì)于殼體固定并且不隨著混合管的運(yùn)動(dòng)而一起運(yùn)動(dòng)?；旌喜僮魍瓿芍?，能夠釋放排放構(gòu)件的阻留，并且為了排放流體產(chǎn)品可以相對(duì)于殼體前移排放構(gòu)件。在阻留裝置的第一變型中，至少一個(gè)滑動(dòng)臂設(shè)置在排放構(gòu)件上，并且至少一個(gè)滑動(dòng)通道設(shè)置在殼體上，其中，滑動(dòng)臂能夠可滑動(dòng)地引入滑動(dòng)通道內(nèi)。優(yōu)選地，兩個(gè)滑動(dòng)臂與排放構(gòu)件相鄰地平行布置。例如，滑動(dòng)臂可以從布置在排放構(gòu)件的后端部處的共用端板突出。而且，該端板可用作用于混合管的夾持塊的止動(dòng)鄰接部。在殼體上設(shè)置用于兩個(gè)滑動(dòng)臂中的每一個(gè)的滑動(dòng)通道。例如，滑動(dòng)通道可由與殼體的圓筒形部分相鄰的殼體材料成形。 滑動(dòng)通道還可作為分離的元件緊固到殼體上。在排放構(gòu)件和殼體的裝配狀態(tài)下，優(yōu)選地管狀排放構(gòu)件突出到圓筒形設(shè)計(jì)的殼體內(nèi)，同時(shí)平行于排放構(gòu)件的滑動(dòng)臂突出到滑動(dòng)通道內(nèi)。與阻留功能無(wú)關(guān)地，在排放構(gòu)件在殼體內(nèi)部前后運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，滑動(dòng)通道中的滑動(dòng)臂因此形成用于排放構(gòu)件的導(dǎo)向件。為了將排放構(gòu)件阻留的殼體上，滑動(dòng)臂上可設(shè)置有閂鎖裝置，閂鎖裝置與滑動(dòng)通道上或滑動(dòng)通道中的相對(duì)的閂鎖裝置協(xié)作并允許可釋放的閂鎖。閂鎖裝置可以由例如從滑動(dòng)臂柔性地突出的至少一個(gè)閂鎖臂形成。相對(duì)的閂鎖裝置可由滑動(dòng)通道的滑動(dòng)面中的至少一個(gè)閂鎖孔形成。閂鎖臂和閂鎖孔以如下方式定位，使得當(dāng)排放構(gòu)件相對(duì)于殼體位于后部位置時(shí)，鎖閉臂接合到鎖閉孔中。在另一變型中，阻留裝置由殼體和排放構(gòu)件中的一個(gè)上的至少一個(gè)閂鎖翼以及殼體和排放構(gòu)件中的另一個(gè)上的至少一個(gè)閂鎖槽形成。優(yōu)選地，殼體上設(shè)置兩個(gè)閂鎖翼，并且排放構(gòu)件中設(shè)置兩個(gè)閂鎖槽。閂鎖翼從殼體的外周緣彼此相對(duì)地徑向突出。閂鎖槽側(cè)向偏移地布置在平行于排放構(gòu)件的支架上。當(dāng)排放構(gòu)件相對(duì)于殼體旋轉(zhuǎn)時(shí)，閂鎖翼位于閂鎖槽內(nèi)。因?yàn)殚V鎖翼抵接閂鎖槽內(nèi)的鄰接部，因此不能進(jìn)行進(jìn)一步的旋轉(zhuǎn)。通過(guò)反向旋轉(zhuǎn)釋放阻留。一旦閂鎖翼接合到閂鎖槽內(nèi)，排放構(gòu)件不再能夠相對(duì)于殼體縱向運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地，混合管的夾持塊位于排放構(gòu)件的平行延伸的支架之間。特別優(yōu)選地，夾持塊的外部面沿支架的內(nèi)部面滑動(dòng)。在根據(jù)本發(fā)明的排放設(shè)備的另外的實(shí)施方式中，提供一種阻擋裝置，該阻擋裝置用于在排放構(gòu)件的后部位置中阻擋排放構(gòu)件相對(duì)于殼體的與前移方向相反的運(yùn)動(dòng)。阻擋裝置防止排放構(gòu)件被不經(jīng)意地從殼體中完全抽出?；旌瞎軆?yōu)選地設(shè)計(jì)有后部鄰接部，例如，夾持塊，在相對(duì)于排放構(gòu)件的與前移方向相對(duì)的運(yùn)動(dòng)的情況下，夾持塊抵接排放構(gòu)件的后端部上的止動(dòng)鄰接部，因此阻擋上述運(yùn)動(dòng)。由于用于阻擋位于排放構(gòu)件的后部位置中的排放構(gòu)件的與前移方向相對(duì)的運(yùn)動(dòng)的阻擋裝置，使得止動(dòng)鄰接部還防止混合管從殼體中被完全地抽出。如上所述，阻擋裝置可形成在例如具有閂鎖臂的至少一個(gè)滑動(dòng)臂上和具有閂鎖孔的至少一個(gè)滑動(dòng)通道上。為了阻擋排放構(gòu)件，閂鎖到閂鎖孔內(nèi)的閂鎖臂的端部抵接閂鎖孔的邊緣，使得閂鎖孔形成用于閂鎖臂端部的鄰接部。因?yàn)槿嵝缘卦O(shè)計(jì)的閂鎖臂沿閂鎖孔的邊緣滑動(dòng)并由此徑向向內(nèi)柔性地彎曲，因此排放構(gòu)件相對(duì)于殼體沿前移方向的運(yùn)動(dòng)是可能的。閂鎖臂的沿殼體的閂鎖孔的邊緣滑動(dòng)的面可具有閂鎖凸起部，該閂鎖凸起部為排放構(gòu)件的前移運(yùn)動(dòng)提供阻力。閂鎖凸起部使得能夠?qū)⑴欧艠?gòu)件相對(duì)于殼體阻留在后部位置中。為了沿前移方向運(yùn)動(dòng)排放構(gòu)件，首先必須增加力以克服閂鎖凸起部的阻力。一旦克服該阻力，閂鎖臂柔性地向內(nèi)彎曲并且能夠沿前移的方向運(yùn)動(dòng)排放構(gòu)件。通過(guò)混合管在后部抵靠排放構(gòu)件的止動(dòng)鄰接部，在排放構(gòu)件的前移運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，混合管與排放構(gòu)件共同運(yùn)動(dòng)并被推入殼體內(nèi)。此外，在根據(jù)本發(fā)明的排放設(shè)備中，可設(shè)置導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向裝置用于在混合管沿排放構(gòu)件移位的過(guò)程中導(dǎo)向混合管。該導(dǎo)向裝置可以例如由排放構(gòu)件上的至少一個(gè)滑動(dòng)臂和混合管的夾持塊上的至少一個(gè)滑動(dòng)引導(dǎo)通孔形成，其中，所述滑動(dòng)臂平行于排放構(gòu)件延伸。排放構(gòu)件的滑動(dòng)臂滑動(dòng)地容納在滑動(dòng)引導(dǎo)通孔內(nèi)。排放構(gòu)件上的滑動(dòng)臂用于在混合管相對(duì)于排放構(gòu)件和殼體運(yùn)動(dòng)時(shí)穩(wěn)定混合管。如上所述，排放構(gòu)件的滑動(dòng)臂可以進(jìn)入殼體中的滑動(dòng)通道內(nèi)，由此還穩(wěn)定滑動(dòng)臂。為了允許混合管?chē)@排放構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，夾持塊上的滑動(dòng)引導(dǎo)通孔可以是一段圓形形式的槽狀設(shè)計(jì)，使得能夠使滑動(dòng)臂在槽內(nèi)從一端旋轉(zhuǎn)至另一端。夾持塊中的滑動(dòng)引導(dǎo)通孔的圓形段因此限定混合管?chē)@排放構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)的可能的角度。在根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)排放設(shè)備中，排放構(gòu)件在后端部處可具有端板，從該端板在排放構(gòu)件的兩側(cè)上設(shè)置有平行于排放構(gòu)件延伸的支架或腹板。支架因此在其間包圍排放構(gòu)件的排放管。閂鎖槽定位在支架的前端部處。在相對(duì)側(cè)上突出的兩個(gè)閂鎖翼設(shè)置在殼體的后端部處。當(dāng)將排放構(gòu)件前后運(yùn)動(dòng)地推入殼體內(nèi)時(shí)，閂鎖翼位于排放構(gòu)件上的支架之間。在排放構(gòu)件的后部位置中，支架在殼體的閂鎖翼的后面終止，使得能夠相對(duì)于腹板旋轉(zhuǎn)殼體。然而，閂鎖槽從支架的前部面突出，由此使得當(dāng)旋轉(zhuǎn)殼體時(shí)閂鎖翼閂鎖到這些閂鎖槽內(nèi)。然后，閂鎖翼沿軸向方向由閂鎖槽保持，使得排放構(gòu)件不能相對(duì)于殼體沿縱向方向運(yùn)動(dòng)。因此，具有閂鎖槽的排放構(gòu)件的支架和殼體上的閂鎖翼彼此形成阻留裝置，該阻留裝置用于將排放構(gòu)件可釋放地阻留在殼體上的后部位置中。排放設(shè)備的混合裝置的混合管的后端部處的夾持塊可位于排放構(gòu)件的腹板之間， 并優(yōu)選地使其側(cè)部支承支架的內(nèi)側(cè)。支架的內(nèi)側(cè)因此形成用于混合管的夾持塊的導(dǎo)向面。 通過(guò)抓握夾持塊，能夠沿排放構(gòu)件的縱向方向在排放構(gòu)件的封閉板與閂鎖翼之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)混合管。在這種情況下，排放構(gòu)件的封閉板和殼體的閂鎖翼用作用于混合管的運(yùn)動(dòng)的鄰接部。混合操作完成之后，能夠再次將殼體從閂鎖槽中旋轉(zhuǎn)出，直到閂鎖翼位于支架之間的空隙中。在該位置處，能夠相對(duì)于殼體前移排放構(gòu)件并且能夠排放混合物。根據(jù)本發(fā)明的排放設(shè)備可以已被填充流體產(chǎn)品，然而，在應(yīng)用之前，該流體產(chǎn)品應(yīng)該被排放設(shè)備徹底地完全混合。然而，還可能僅在使用之前用流體產(chǎn)品填充根據(jù)本發(fā)明的排放設(shè)備。在這種情況下，也可能用多種不同的組分填充排放設(shè)備。基本上還可能先在排放設(shè)備中提供組分中的一種，例如粉末組分，并且僅在使用之前不久用另一種組分填充排放設(shè)備，以便與已存在于排放設(shè)備中的組分混合。為了填充排放設(shè)備，可以將例如注射器連接到殼體的出口上，通過(guò)該注射器能夠?qū)a(chǎn)品或組分注射到殼體內(nèi)?？商娲?，也可以將殼體的出口連接到流體儲(chǔ)存器上并且通過(guò)排放設(shè)備將流體抽吸到殼體內(nèi)。為此目的，將排放構(gòu)件與混合管一起相對(duì)于殼體從前部位置牽拉至后部位置，使得在殼體的出口處出現(xiàn)抽吸作用，并將流體抽吸到排放設(shè)備內(nèi)。因此，根據(jù)本發(fā)明，提供一種包括排放設(shè)備和加載設(shè)備的系統(tǒng)，其中，排放設(shè)備可通過(guò)加載設(shè)備加載。優(yōu)選地，流體混合物的一種組分已經(jīng)存在于排放設(shè)備的殼體容積中，流體混合物的第二組分通過(guò)加載設(shè)備引入到排放設(shè)備內(nèi)。在排放設(shè)備的混合裝置的輔助下， 能夠在排放設(shè)備內(nèi)部混合第一和第二組分。根據(jù)本發(fā)明的排放設(shè)備允許即使在少量流體情況下的簡(jiǎn)單使用以及流體產(chǎn)品在排放設(shè)備內(nèi)部的可靠的相互混合。由于混合裝置以穩(wěn)定的方式設(shè)置在排放設(shè)備內(nèi)并且易于致動(dòng)，所以由于混合裝置在排放設(shè)備的殼體內(nèi)的彎曲或變形而使得不利地?fù)p害排放設(shè)備的功能性是不可能的。


在下文中，通過(guò)僅用作示例性目的且不應(yīng)被理解為限制性的附圖示出了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。在附圖中公開(kāi)的本發(fā)明的特征被認(rèn)為獨(dú)立地以及任意組合均屬于本發(fā)明的公開(kāi)的范圍。在附圖中圖1示出根據(jù)本發(fā)明的排放設(shè)備的第一實(shí)施方式的分解視圖，圖加示出穿過(guò)處于初始位置的根據(jù)本發(fā)明的排放設(shè)備的第一實(shí)施方式的縱向截圖2b示出穿過(guò)具有可替代密封件的根據(jù)圖加的排放設(shè)備的縱向截面，圖3示出混合操作過(guò)程中的排放設(shè)備的縱向截面，圖4示出流體排放過(guò)程中的排放設(shè)備的縱向截面，圖5示出穿過(guò)具有加載設(shè)備的排放設(shè)備的縱向截面，
圖6示出處于解鎖位置的根據(jù)本發(fā)明的排放設(shè)備的第二實(shí)施方式的三維視圖，以及圖7示出處于鎖定位置的根據(jù)圖6的排放設(shè)備。
具體實(shí)施例方式圖1示出根據(jù)本發(fā)明的排放設(shè)備的第一實(shí)施方式的獨(dú)立的結(jié)構(gòu)零件的分解視圖。 該排放設(shè)備包括殼體1、混合裝置2、排放構(gòu)件3和罩蓋4。殼體1具有長(zhǎng)形殼體圓筒5，長(zhǎng)形殼體圓筒5在前端部具有出口 6并在后端部具有側(cè)向突出的保持翼7。兩個(gè)板帶8在相對(duì)的側(cè)面上平行于殼體圓筒5延伸并被緊固到殼體圓筒5的至少前端部和后端部上。在每個(gè)板帶8的內(nèi)部布置有滑動(dòng)通道，滑動(dòng)通道在板帶的后端部開(kāi)口并延伸至前端部。套筒9 圍繞開(kāi)口 6，該套筒9在其內(nèi)周緣上具有螺紋并用作用于連接到排放設(shè)備上的附件的緊固手段。其它緊固裝置基本上也是可以的，例如插塞或夾緊連接件。沿板帶8的縱向側(cè)面，滑動(dòng)通道具有定位在板帶的后部區(qū)域的閂鎖孔10?；旌涎b置2包括長(zhǎng)形混合管11，混合元件12布置在混合管11的前端部，夾持塊13 布置在其后端部。混合管11的外周緣與殼體圓筒5的內(nèi)周緣以如下方式配合，使得混合管支承殼體圓筒，但相對(duì)于殼體圓筒可移位并可旋轉(zhuǎn)。位于混合管的前端部的混合元件12定位在混合管的孔內(nèi)。在混合管11的外周緣上設(shè)置有密封凸緣14，該密封凸緣14流體密封地密封混合管的外周緣和殼體圓筒5的內(nèi)周緣之間的過(guò)度部。以如下方式柔性地設(shè)計(jì)密封凸緣，使得密封凸緣沿殼體圓筒5的內(nèi)周緣滑動(dòng)并在殼體圓筒5與混合管11之間的移位運(yùn)動(dòng)過(guò)程中僅提供很小的摩擦阻力。夾持塊13是鼓狀設(shè)計(jì)并且在兩個(gè)相對(duì)側(cè)上具有夾持面 15。夾持塊13的直徑大于混合管11的直徑，使得當(dāng)混合管11被推入殼體圓筒5內(nèi)時(shí)夾持塊13在殼體圓筒5的后部或在保持翼7處形成移位鄰接部?；旌瞎?1完全貫穿夾持塊并在后端部開(kāi)口?；瑒?dòng)通路16在夾持塊中沿縱向方向設(shè)置在側(cè)向上與混合管的容積相鄰的兩個(gè)相互相對(duì)的側(cè)面上?；瑒?dòng)通路16以圍繞混合管1的圓形的一部分的方式布置并從夾持塊的前側(cè)延伸至后側(cè)。只要混合管11被引入殼體圓筒5內(nèi)，滑動(dòng)通路16就能夠與殼體 1的板帶8中的滑動(dòng)通道對(duì)齊。排放構(gòu)件3具有排放管17，排放管17沿縱向方向延伸并在前端部由排放面18封閉。排放管17在其后端部布置有相對(duì)于排放管橫向延伸的壓力板19。平行延伸的滑動(dòng)臂 20在排放管17的兩側(cè)上延伸，以腹板的方式從壓力板19向前突出并基本上延伸至排放管 17的前端部。可柔性地預(yù)拉伸的閂鎖臂21在每一種情況下均被布置在滑動(dòng)臂20的縱向側(cè)上的前端部處。在被阻留的情況下，閂鎖臂21突出至滑動(dòng)臂20的縱向面的上方，并能夠被柔性地向里按壓，使得閂鎖臂21不突出至滑動(dòng)臂20的縱向側(cè)的面的上方。閂鎖凸起部22 側(cè)向地布置在閂鎖臂21的外側(cè)上。排放管17的外徑與混合管11的內(nèi)徑以精確配合的方式協(xié)作，使得排放管17的外表面位于混合管11的內(nèi)表面上，并且在混合管11的內(nèi)部可滑動(dòng)地導(dǎo)向排放管17。排放管 17的外周緣與混合管11的內(nèi)周緣之間的過(guò)渡部通過(guò)排放管17的前端部處的密封凸緣23 流體密封地密封。當(dāng)排放管17被引入混合管11中時(shí)，滑動(dòng)臂20延伸穿過(guò)混合管11上的夾持塊13的滑動(dòng)通路16進(jìn)入殼體1上的板帶8中的滑動(dòng)通道內(nèi)。殼體圓筒5、混合管11和排放管17沿縱向方向相對(duì)于彼此可伸縮地移位。由于滑動(dòng)臂20接合到殼體的板帶8的滑動(dòng)通道內(nèi)并因此阻止排放構(gòu)件3相對(duì)于殼體1扭轉(zhuǎn)，所以排放管17被緊固成相對(duì)于殼體圓筒5不能扭轉(zhuǎn)。由于滑動(dòng)通路16圍繞混合管11環(huán)狀地延伸并具有比滑動(dòng)臂20的寬度更大的周向方向的長(zhǎng)度，因此布置在殼體圓筒5和排放管 17之間的混合管11相對(duì)于殼體圓筒5和排放管17可旋轉(zhuǎn)?；瑒?dòng)臂20因此能夠在滑動(dòng)通路16內(nèi)沿圍繞混合管的周向方向從滑動(dòng)通路的一端運(yùn)動(dòng)至另一端?；瑒?dòng)通路16的端部因此形成混合管11相對(duì)于排放管17的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的鄰接部。蓋4是圓柱形設(shè)計(jì)，并且在其外側(cè)上具有能夠與殼體1上的套筒9的內(nèi)螺紋配合的外螺紋。蓋4因此能夠牢固地附接到殼體1的出口 6上。圖加示出處于裝配狀態(tài)的根據(jù)圖1的排放設(shè)備。罩蓋4擰到出口 6上的套筒9 內(nèi)。排放構(gòu)件3與排放管17 —起被完全地推入混合裝置2的混合管11中，使得排放面18 抵接混合元件12。在這種情況下，夾持塊13的后部面抵接排放管17的后端部處的壓力板 19。排放構(gòu)件3與混合裝置2 —起被部分地插入殼體1中。為此目的，混合管11與定位其中的排放管17 —起被部分地推入殼體圓筒5中。在這種情況下，滑動(dòng)臂20突出到殼體1 上的板帶8的滑動(dòng)通道內(nèi)，直到閂鎖臂21接合到閂鎖孔10內(nèi)。在這種情況下，閂鎖臂21 的后端部抵接閂鎖孔10的邊緣，使得滑動(dòng)臂20不能被向后拉拽出滑動(dòng)通道。由此阻擋了混合管11和排放管17從殼體圓筒5的向外撤離。此時(shí)，閂鎖凸起部22位于混合管的相對(duì)邊緣的前部中。均抵接閂鎖孔10的邊緣的閂鎖凸起部22和閂鎖臂21的端部因此在殼體 1內(nèi)部形成排放構(gòu)件3的阻留部。在出口 6定位其中的圓筒底部M與排放管17上的排放面18之間，定位在殼體圓筒5內(nèi)部的是殼體容積25，在殼體容積25內(nèi)容納流體產(chǎn)品或甚至僅一種產(chǎn)品組分，例如粉末。圖2b示出根據(jù)圖1的排放設(shè)備的變型，其中，取代用于在殼體1和混合管11之間以及混合管11和排放管17之間的形成流體密封過(guò)渡部的密封凸緣的是，使用例如由橡膠制成的0形環(huán)。第一 0形環(huán)沈在殼體的內(nèi)壁中的周向槽內(nèi)設(shè)置在殼體1和混合管11之間， 并支承混合管11的外壁。第二 0形環(huán)27在排放管17的外周緣的周向槽內(nèi)布置在混合管 11和排放管17之間，并支承混合管11的內(nèi)壁。0形環(huán)沈和27流體密封地密封殼體容積 25，但允許混合管11和排放管17相對(duì)于殼體1的簡(jiǎn)單移位。根據(jù)圖加和2b的排放設(shè)備的狀態(tài)對(duì)應(yīng)于例如排放設(shè)備被使用之前的存儲(chǔ)或運(yùn)送狀態(tài)。圖3示出混合流體產(chǎn)品的操作過(guò)程中的排放設(shè)備。為了在殼體容積25中混合流體產(chǎn)品，用一只手在夾持塊13的夾持面15處抓握混合管11，并且例如用另一只手握住殼體1。通過(guò)夾持塊13在殼體的保持翼7處的前鄰接部與排放構(gòu)件的壓力板19上的后鄰接部之間前后運(yùn)動(dòng)混合管11。在這種情況下，混合管11在殼體圓筒5內(nèi)的殼體圓筒5與排放管17之間移位。由于滑動(dòng)臂20的閂鎖臂21接合在板帶8的滑動(dòng)通道內(nèi)的閂鎖孔10中， 因此排放管17相對(duì)于殼體圓筒保持固定。在混合管11的移位過(guò)程中，混合元件12在殼體圓筒5的底部M與排放管17的排放面18之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。混合元件12使得流體產(chǎn)品在殼體容積25內(nèi)旋流。當(dāng)向前推動(dòng)混合管11時(shí)，在這種情況下，流體產(chǎn)品容納在混合管11的內(nèi)部，并且當(dāng)向后推動(dòng)混合管11時(shí)，流體產(chǎn)品又通過(guò)排放面18從混合管排出。流體產(chǎn)品的殘留物或顆?？赡鼙３终掣皆诘撞縈和排放面18上。為了釋放這些殘留物，混合管能夠在殼體圓筒5內(nèi)部旋轉(zhuǎn)。為此目的，在其中混合元件12支承殼體圓筒5的底部M的最前位置中，通過(guò)夾持塊13在滑動(dòng)通路16內(nèi)圍繞排放管17旋轉(zhuǎn)混合管。在該旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，混合元件12在底部M的表面上刮擦并能夠釋放流體產(chǎn)品的粘附碎屑。在其中夾持塊13抵接壓力板19的混合管11的最后位置中，混合元件12支承排放管17的排放面18。在該位置處，混合管11再次通過(guò)夾持塊13圍繞排放管17旋轉(zhuǎn)，使得混合元件12 在排放面18上刮擦并釋放流體產(chǎn)品的粘附材料?；旌喜僮魍瓿芍?，流體產(chǎn)品可從排放設(shè)備排出。如圖4所示，為了排放產(chǎn)品，將蓋4從出口 6移除。沿相對(duì)于殼體圓筒5的前進(jìn)方向?qū)⑴欧殴?7推入殼體圓筒5內(nèi)。為此目的，例如，將殼體1保持在食指和中指之間，使得保持翼7支承手指，拇指接合在壓力板 19上。當(dāng)將手指一起按壓以便將排放管7推入殼體圓筒5內(nèi)時(shí)，首先必須克服由閂鎖凸起部22抵靠閂鎖孔10的邊緣產(chǎn)生的初始阻力。通過(guò)沿縱向方向在排放管17上的壓力，由閂鎖孔10的邊緣在閂鎖臂21上產(chǎn)生力，并試圖向內(nèi)彎曲閂鎖臂21。一旦克服閂鎖凸起部22 的初始阻力，閂鎖臂21下沉到殼體圓筒5內(nèi)，使得需要較小的力以便進(jìn)一步向前推動(dòng)排放管17。在排放管17的前移過(guò)程中，排放面18壓靠殼體容積25內(nèi)的流體產(chǎn)品并通過(guò)出口 6 將其排出殼體圓筒5。圖5示出由根據(jù)本發(fā)明的排放設(shè)備和注射器形式的加載設(shè)備30組成的系統(tǒng)。注射器通過(guò)聯(lián)接件31聯(lián)接到排放設(shè)備的出口 6上。在這種情況下，在出口 6和注射器30的出口 32之間出現(xiàn)流體連接。注射器30的容納物然后能夠由前進(jìn)構(gòu)件33通過(guò)出口 32和出口 6分配到殼體圓筒5的殼體容積25內(nèi)。在這種情況下，由于引入的產(chǎn)品壓靠排放面18， 因此排放構(gòu)件3被按壓出殼體1。在示出的示例中，流體產(chǎn)品的一種組分已存儲(chǔ)在殼體1的殼體容積25內(nèi)。該組分可以例如是粉末。第二組分從注射器30被引入排放設(shè)備，以便與第一組分一起形成所需的流體產(chǎn)品。一旦第二組分已被從加載設(shè)備30完全地輸送至排放設(shè)備內(nèi)，就能夠從出口 6移除聯(lián)接件31。然后將蓋4附接到出口 6上，并且可通過(guò)混合裝置在排放設(shè)備內(nèi)執(zhí)行如根據(jù)圖3所描述的混合操作。圖6示出根據(jù)本發(fā)明的排放設(shè)備的第二實(shí)施方式。與第一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)零件相似的結(jié)構(gòu)零件由相同的參考標(biāo)記標(biāo)示。排放設(shè)備包括具有殼體圓筒5的殼體1、具有混合管11的混合裝置以及具有排放管17的排放構(gòu)件3。罩蓋4布置在殼體圓筒5的前端部處。 兩個(gè)保持或閂鎖翼7'布置成在后端部處徑向地突出。混合管11位于殼體圓筒5內(nèi)部，排放管17在混合管11的內(nèi)部導(dǎo)向。排放管17的后端部處設(shè)置有壓力板19，兩個(gè)支架40平行于排放管17在所述排放管的兩側(cè)上從壓力板19突出。支架40因此在兩側(cè)上面臨排放管17。在混合管11的后端部處設(shè)置有夾持塊13，夾持塊13位于兩個(gè)支架40之間。在這種情況下，混合管11的側(cè)面位于支架40的內(nèi)部面上，并能夠沿內(nèi)部面滑動(dòng)。因此，當(dāng)混合管11相對(duì)于排放構(gòu)件在殼體圓筒5內(nèi)部移位時(shí)，支架40形成用于夾持塊13的導(dǎo)向件。此外，夾持塊13具有夾持面15，夾持面15稍微地突出到支架40的側(cè)面之上。為了在殼體圓筒5內(nèi)移位排放構(gòu)件3，殼體圓筒5被帶入旋轉(zhuǎn)位置，在該旋轉(zhuǎn)位置中，閂鎖翼7'位于支架40之間。在該位置中，排放管17可被推入殼體圓筒5內(nèi)，兩個(gè)支架 40滑動(dòng)經(jīng)過(guò)殼體圓筒5的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)部并在其間容納閂鎖翼7'。因此，當(dāng)排放管17在殼體1中前移時(shí)，支架40形成用于排放構(gòu)件3的導(dǎo)向裝置。在支架40的前端部處，沿支架的縱向方向突出的閂鎖鉤41布置在前部面上。閂鎖鉤41以以下方式設(shè)計(jì)，使其在支架40的前部面與該鉤之間形成閂鎖槽42。這種閂鎖槽的孔沿殼體圓筒的周向方向定向。閂鎖鉤41與殼體圓筒的縱向軸線點(diǎn)對(duì)稱(chēng)地設(shè)置在兩個(gè)相對(duì)的支架40中的每一個(gè)上。因此，閂鎖槽的孔沿相同的方向周向地定向。圖7示出阻留位置的排放設(shè)備，在該位置中，相對(duì)于殼體1阻留排放構(gòu)件3。為此目的，已經(jīng)將排放構(gòu)件3拉拽出殼體圓筒5，直到支架40的前側(cè)位于閂鎖翼7'的后面。然后，相對(duì)于殼體1以如下方式旋轉(zhuǎn)排放構(gòu)件3，使得閂鎖翼T滑動(dòng)經(jīng)過(guò)支架40的前側(cè)，直到所述閂鎖翼與閂鎖鉤41上的閂鎖槽42接合為止。在該阻留位置中，排放構(gòu)件3相對(duì)于殼體1的縱向運(yùn)動(dòng)被阻留。為了在殼體圓筒5內(nèi)部混合流體產(chǎn)品，則可通過(guò)夾持塊13在殼體圓筒5內(nèi)前后運(yùn)動(dòng)混合管11。為此目的，在支架40之間從壓力板19上的前鄰接部到閂鎖翼7'上的后鄰接部往復(fù)地推動(dòng)夾持塊13?；旌喜僮魍瓿芍?，可沿相對(duì)于殼體1的相對(duì)方向旋轉(zhuǎn)排放構(gòu)件3，使得閂鎖翼7'旋轉(zhuǎn)出閂鎖鉤。閂鎖鉤優(yōu)選地從支架40的前側(cè)部突出以延伸，使得所述閂鎖鉤沿該旋轉(zhuǎn)方向形成用于閂鎖翼7'的鄰接部。一旦閂鎖翼7'抵接閂鎖鉤，閂鎖翼 7 ‘即位于支架40之間，并且可通過(guò)壓力板19上的壓力將排放管17推入殼體圓筒5內(nèi)。移除蓋4之后，混合的流體產(chǎn)品由此能夠通過(guò)殼體圓筒5上的出口排放。參考標(biāo)記列表
11 殼體17排放管2 混合裝置18排放面3排放構(gòu)件19壓力板4罩蓋20滑動(dòng)臂5 殼體圓筒21閂鎖臂6 出口22閂鎖凸起部7保持翼23密封凸緣T 閂鎖翼24底部8板帶，滑動(dòng)通道25殼體容積9套筒30加載設(shè)備10 円鎖孔31聯(lián)接件11 混合管32出口12 混合元件33前進(jìn)構(gòu)件13夾持塊40支架14 密封凸緣41閂鎖鉤15 夾持面42閂鎖槽16 滑動(dòng)通路
權(quán)利要求
1.一種用于排放流體產(chǎn)品的排放設(shè)備，包括殼體(1)，所述殼體具有在前殼體端部處的出口(6)，排放構(gòu)件(3)，所述排放構(gòu)件(3)可運(yùn)動(dòng)地安裝在所述殼體中，并且所述排放構(gòu)件(3) 的后端部從后殼體端部突出，混合裝置O)，所述混合裝置( 用于在所述殼體內(nèi)部混合所述流體產(chǎn)品，所述流體產(chǎn)品設(shè)置在形成在所述出口(6)與所述排放構(gòu)件C3)之間的殼體容積05) 中，并且由于所述排放構(gòu)件(3)在所述殼體(1)內(nèi)部沿所述出口(6)的方向從后部位置至前部位置的前進(jìn)而能夠通過(guò)所述出口從所述殼體(1)排放，其特征在于，所述混合裝置具有混合管(11)和至少一個(gè)混合元件(12)，所述混合管(11)在所述殼體(1)與所述排放構(gòu)件C3)之間可運(yùn)動(dòng)地安裝在所述殼體(1)中，所述至少一個(gè)混合元件(1 在所述混合管 (11)的前端部處布置在所述殼體容積0 的內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排放設(shè)備，其特征在于，所述混合管(11)的后端部從所述后殼體端部突出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的排放設(shè)備，其特征在于，所述排放構(gòu)件(3)至少部分地布置在所述混合管(11)內(nèi)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的排放設(shè)備，其特征在于，所述排放構(gòu)件(3)從所述混合管(11)的所述后端部突出。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的排放設(shè)備，其特征在于，所述混合管(11)在從所述殼體(1)突出的后端部處具有夾持塊(13)，所述夾持塊(1 布置在所述后殼體端部與所述排放構(gòu)件(3)的后端部之間。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的排放設(shè)備，其特征在于，所述殼體(1)在后端部處具有殼體鄰接部，所述排放構(gòu)件⑶在后端部處具有止動(dòng)鄰接部(19)，所述混合管(11)的所述夾持塊(1 能夠在所述殼體鄰接部和所述止動(dòng)鄰接部之間移位。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的排放設(shè)備，其特征在于，所述混合管(11)的外壁流體密封地安裝在所述殼體(1)的內(nèi)壁上，所述排放構(gòu)件C3)流體密封地安裝在所述混合管(11)的內(nèi)壁上。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的排放設(shè)備，其特征在于，所述混合管(11)相對(duì)于所述殼體(1)和/或所述排放構(gòu)件(3)可旋轉(zhuǎn)地安裝。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的排放設(shè)備，其特征在于，在所述排放構(gòu)件(3) 相對(duì)于所述殼體的后部位置中，為了混合所述流體產(chǎn)品，所述混合管(11)在所述殼體容積 (25)內(nèi)能夠在前部位置和后部位置之間運(yùn)動(dòng)，在所述前部位置中，所述流體產(chǎn)品容納在所述混合管(11)內(nèi)。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的排放設(shè)備，其特征在于，至少一個(gè)滑動(dòng)臂 (20)設(shè)置在所述排放構(gòu)件C3)上，至少一個(gè)滑動(dòng)通道(8)設(shè)置在所述殼體(1)上，所述滑動(dòng)臂OO)可滑動(dòng)地安裝在所述至少一個(gè)滑動(dòng)通道(8)中。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的排放設(shè)備，其特征在于，用于將所述排放構(gòu)件 (3)可釋放地阻留在后部位置中的阻留裝置設(shè)置在所述殼體(1)上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的排放設(shè)備，其特征在于，閂鎖裝置設(shè)置在所述至少一個(gè)滑動(dòng)臂OO)上并與設(shè)置在所述滑動(dòng)通道(8)中的相對(duì)的閂鎖裝置(10)可釋放地閂鎖在一起。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的排放設(shè)備，其特征在于，所述閂鎖裝置由從所述滑動(dòng)臂00)柔性地突出的至少一個(gè)閂鎖臂形成，所述相對(duì)的閂鎖裝置由所述滑動(dòng)通道(8) 的滑動(dòng)面中的至少一個(gè)閂鎖孔(10)形成，在所述排放構(gòu)件(3)的相對(duì)于所述殼體(1)的后部位置中，所述閂鎖臂接合在所述閂鎖孔(10)內(nèi)。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的排放設(shè)備，其特征在于，所述阻留裝置由所述殼體(1)和所述排放構(gòu)件(3)中的一個(gè)上的至少一個(gè)閂鎖翼(7’ )以及形成在所述殼體(1)和所述排放構(gòu)件(3)中的另一個(gè)上的至少一個(gè)閂鎖槽G2)形成，在所述排放構(gòu)件(3)的后部位置中， 所述至少一個(gè)閂鎖翼(7’ )由于所述殼體(1)與所述排放構(gòu)件(3)之間的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而被可釋放地引入到所述至少一個(gè)閂鎖槽0 內(nèi)。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的排放設(shè)備，其特征在于，設(shè)置有阻擋裝置，所述阻擋裝置用于阻擋所述排放構(gòu)件(3)在所述后部位置中相對(duì)于所述殼體(1)的與前進(jìn)方向相反的運(yùn)動(dòng)。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的排放設(shè)備，其特征在于，所述阻擋裝置由閂鎖臂的一個(gè)端部和所述閂鎖孔(10)的用作所述閂鎖臂的端部的鄰接部的邊緣形成。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的排放設(shè)備，其特征在于，設(shè)置有在沿所述排放構(gòu)件⑶的移位過(guò)程中導(dǎo)向所述混合管(11)的所述夾持塊(13)的導(dǎo)向裝置。
18.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的排放設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)向裝置由平行于所述排放構(gòu)件(3)延伸的至少一個(gè)滑動(dòng)臂OO)或支架00)形成，所述至少一個(gè)滑動(dòng)臂00)或支架 (40)布置在所述排放構(gòu)件(3)上并平行于所述排放構(gòu)件(3)延伸。
19.一種系統(tǒng)，所述系統(tǒng)由加載設(shè)備(30)和根據(jù)權(quán)利要求1至18中的任一項(xiàng)所述的排放設(shè)備組成，第一混合組分容納在所述排放設(shè)備的殼體容積0 內(nèi)，第二混合組分能夠從所述加載設(shè)備(30)引入到所述殼體容積0 內(nèi)。
全文摘要
一種用于排放流體產(chǎn)品的排放設(shè)備，包括殼體(1)，殼體(1)具有在前殼體端部處的出口(6)；排放構(gòu)件(3)，排放構(gòu)件(3)可運(yùn)動(dòng)地安裝在殼體中，其后端部從后殼體端部突出；以及混合裝置(2)，混合裝置(2)用于在殼體內(nèi)部混合流體產(chǎn)品。流體產(chǎn)品設(shè)置在形成在出口與排放構(gòu)件之間的殼體容積(25)中。通過(guò)在殼體內(nèi)部沿出口的方向從后部位置向前部位置前移排放構(gòu)件，通過(guò)出口將流體產(chǎn)品排出殼體?；旌涎b置包括混合管(11)和至少一個(gè)混合元件(12)，混合管(11)在殼體中可運(yùn)動(dòng)地安裝在殼體與排放構(gòu)件之間，至少一個(gè)混合元件(12)設(shè)置在混合管的前端部并設(shè)置在殼體容積的內(nèi)部。
文檔編號(hào)A61C9/00GK102413911SQ201080018557
公開(kāi)日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2010年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日
發(fā)明者塞繆爾·考夫曼, 威廉·A·凱勒, 安迪·格雷特, 羅胡斯·施特克林 申請(qǐng)人:藥物混合系統(tǒng)股份公司