專利名稱：瓶體適配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及為了將瓶體內(nèi)的藥液向注射器轉(zhuǎn)移而連接在瓶體上的瓶體適配器。
背景技術(shù)：
通常，在從瓶體采集藥液時，將金屬注射針直接刺穿瓶體的橡膠栓(栓體)并進(jìn)行吸引。但是，可能會發(fā)生因注射針導(dǎo)致的針刺事故、以及藥液從注射針與橡膠栓之間的間隙漏出等情況。尤其，當(dāng)藥液是抗癌劑等危險藥劑的情況下，藥液漏出存在危害藥劑調(diào)制者健康的風(fēng)險。因此，近年來提出了一種瓶體適配器的方案，能夠不使藥液向外部漏出，簡便地進(jìn)行藥劑調(diào)制。以往通常的瓶體適配器包括具有多個的爪并嵌合在瓶體上的嵌合部；在內(nèi)部具有藥液用流路的金屬制或樹脂制(塑料制)的針；用于連接注射器的連接器，具有爪的嵌合部和針是通過注射成形等而一體成形的(例如，參照日本特表2005-516696號公報、 日本特表2005-504609號公報、日本特表2005-522282號公報)。然而，日本國內(nèi)的瓶體沒有統(tǒng)一規(guī)格，其形狀和尺寸根據(jù)生產(chǎn)商及商品的不同而不同。即，對于每個瓶體，橡膠栓的厚度、保持橡膠栓的瓶體頭部的高度等都不同，另外，存在多種瓶體頭部外徑。不過，以往的瓶體適配器并沒有構(gòu)成為能夠應(yīng)對這樣的多樣性，在使用該瓶體適配器的情況下，基于以下的理由，導(dǎo)致無法容許的量的藥液殘留在瓶體內(nèi)。例如，最廣為流通的瓶體頭部外徑20mm規(guī)格的瓶體的頭部高度為6. Omm 8. Omm, 存在2mm左右的偏差。通常，由于是與瓶體頭部高度高的瓶體相配合地設(shè)定瓶體適配器的針孔(設(shè)于針的側(cè)孔)的位置，所以，在將其用于頭部高度低的瓶體時，連接在瓶體上的瓶體適配器的針孔位于必要以上的瓶體內(nèi)部的較深位置。即，針孔距瓶體的橡膠栓的背面位置較遠(yuǎn)，結(jié)果是殘留在瓶體內(nèi)的藥液量增多。為了應(yīng)對這種情況，藥劑調(diào)制者也在可移動的范圍內(nèi)，向針孔靠近橡膠栓背面的方向進(jìn)行瓶體相對于瓶體適配器移開的操作，操作性極差。另外，由于橡膠栓的厚度也因每個橡膠栓的不同而各種各樣，所以，一般來說，與厚橡膠栓相配合地設(shè)定瓶體適配器的針孔的位置。因此，在對安裝有薄橡膠栓的瓶體連接了瓶體適配器的情況下，針孔的位置位于必要以上的瓶體內(nèi)部的較深位置，與上述同樣地， 殘留在瓶體內(nèi)的藥液量增多。另一方面，近年來，分子靶向治療藥等的高價藥劑增加。因此，希望瓶體中的藥液盡可能沒有浪費(fèi)回收地注射器等中。但是，在以往的從瓶體回收藥液的方法中，在將瓶體適配器嵌合在瓶體上、并通過具有藥液流路的金屬針等向注射器回收藥液時，需要復(fù)雜的作業(yè)。具體來說，在將瓶體適配器安裝在瓶體上后，設(shè)在瓶體適配器的金屬針等的針尖上的藥液流路的出口部從藥液的液面露出，使藥液流路的出口部在瓶體內(nèi)的殘空部露出。 在藥液流路的出口部于殘空部露出了的狀態(tài)下，將注射器內(nèi)的空氣經(jīng)由藥液流路向瓶體內(nèi)輸送，并在瓶體內(nèi)成為加壓狀態(tài)的狀態(tài)下，將藥液流路的出口部配置在藥液內(nèi)，由此，向注射器內(nèi)回收藥液。
若利用這樣的方法，則對于包含有蛋白質(zhì)類的抗癌劑以及表面活性劑的抗癌劑等的藥劑，在吸引時會產(chǎn)生氣泡，因此，不僅不能準(zhǔn)確計量藥液，并且難以沒有浪費(fèi)地回收藥液，而且，還存在為此而使藥液回收操作也變得繁雜的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述情況作出的發(fā)明，其第一目的在于提供一種瓶體適配器，在連接在瓶體上時，能夠使瓶體內(nèi)部的針孔的位置處于適當(dāng)位置，由此，幾乎能夠消除殘留在瓶體內(nèi)的藥液量。另外，本發(fā)明的第二目的在于提供一種瓶體適配器，在連接在瓶體上時，能夠使瓶體內(nèi)部的藥液出口部即針孔的位置處于適當(dāng)位置，由此，能夠通過可抑制瓶體內(nèi)的藥液產(chǎn)生氣泡的方法進(jìn)行回收。為了實現(xiàn)上述第一目的，本發(fā)明的瓶體適配器，其特征在于，具有嵌合部，包括具有撓性的臂部，且能夠嵌合于瓶體的頭部，其中，所述臂部設(shè)有用于與所述瓶體的頭部卡合的爪；中空的針，在所述嵌合部內(nèi)與所述嵌合部同軸地配置，在所述嵌合部嵌合于瓶體的頭部上時刺穿安裝在所述瓶體上的由彈性材料形成的栓體，并在前端部附近具有側(cè)孔，在所述針的基端部設(shè)有栓體接觸部，該栓體接觸部在所述嵌合部嵌合于所述瓶體的頭部上時與所述栓體的頂面抵接，通過在所述嵌合部嵌合于所述瓶體的頭部上時所述栓體接觸部與所述栓體的頂面抵接，并且，所述爪與所述瓶體的頭部卡合，由此，所述嵌合部固定在所述瓶體的頭部上，并且，設(shè)在所述針上的所述側(cè)孔的最基端部側(cè)的部位位于與所述栓體的背面大致相同的位置或位于所述栓體的內(nèi)部。根據(jù)上述的本發(fā)明，通過將栓體接觸部與嵌合部的爪的距離設(shè)定為關(guān)于瓶體的頭部高度所假設(shè)的范圍的最小值以下，由此，側(cè)孔(針孔)相對于栓體背面的位置不受要連接的瓶體的頭部的高度不同的影響。而且，除此以外，通過將從側(cè)孔的最基端側(cè)的部位到栓體接觸部的距離設(shè)定為關(guān)于栓體的厚度所假設(shè)的范圍的最小值以下，由此，不論栓體厚度的偏差如何，在嵌合部嵌合于瓶體的頭部上時，側(cè)孔的最基端部側(cè)的部位位于與栓體的背面大致相同的位置或位于栓體的內(nèi)部。這樣，根據(jù)本發(fā)明的瓶體適配器，能夠抑制要連接的瓶體的頭部高度及栓體厚度的偏差的影響，在將瓶體適配器連接于瓶體上時，能夠使瓶體內(nèi)部的側(cè)孔的位置最適化，所以，幾乎能夠消除殘留在瓶體內(nèi)的藥液量。另外，在上述的瓶體適配器中，其特征在于在所述針上設(shè)有從所述側(cè)孔的最前端部向所述針的針尖延伸的槽部。根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，即使在栓體較厚的情況下，經(jīng)由設(shè)在針上的槽部而瓶體的內(nèi)部和針的內(nèi)部連通，所以，能夠通過槽部使瓶體內(nèi)的藥液向針的內(nèi)部流入。另外，在上述的瓶體適配器中，其特征在于所述嵌合部和所述針作為單獨部件構(gòu)成，所述嵌合部由比所述針的構(gòu)成材料柔軟的材料構(gòu)成。根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，作為針的構(gòu)成材料，能夠選擇為了貫穿栓體而具有充分硬度的材料，作為嵌合部的構(gòu)成材料，能夠選擇可與不同的瓶體頭部外徑相適應(yīng)的具有柔軟性的材料。因此，能夠適應(yīng)各種外徑尺寸及形狀的瓶體，其結(jié)果為，能夠防止在嵌合于具有大外徑的頭部的瓶體上時阻力過大的情況，而且，也能夠防止在嵌合于具有小外徑的頭部的瓶體上時發(fā)生晃動。
另外，在上述的瓶體適配器中，其特征在于在所述嵌合部的側(cè)部設(shè)有在嵌合于所述瓶體的頭部上時供所述瓶體的頭部的外周部的一部分進(jìn)入的窗部。根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，在嵌合部嵌合于瓶體的頭部上時，頭部的一部分進(jìn)入到窗中，由此，嵌合部和瓶體的頭部的嵌合更加牢固。因此，瓶體難以脫離。另外，在上述的瓶體適配器中，其特征在于，還具有能夠安裝在所述嵌合部的內(nèi)部的中空筒狀的縮徑適配器，在所述縮徑適配器的一端部側(cè)設(shè)有第一縮徑嵌合部，該第一縮徑嵌合部能夠嵌合在具有比所述嵌合部能夠應(yīng)對的基本外徑小的第一外徑的瓶體頭部上， 在所述第一縮徑嵌合部的內(nèi)周側(cè)設(shè)有第一爪部，在所述縮徑適配器的另一端部側(cè)設(shè)有第二縮徑嵌合部，該第二縮徑嵌合部能夠嵌合在具有比所述第一外徑小的第二外徑的瓶體頭部上，在所述第二縮徑嵌合部的內(nèi)周側(cè)設(shè)有第二爪部，在所述瓶體適配器的內(nèi)部設(shè)有適配器端部插入部，該適配器端部插入部在所述縮徑適配器安裝于所述嵌合部時供所述縮徑適配器的一端部插入，所述縮徑適配器能夠以所述第一縮徑嵌合部插入到所述適配器端部插入部的朝向安裝在所述嵌合部上，并且能夠以所述第二縮徑嵌合部插入到所述適配器端部插入部的朝向安裝在所述嵌合部上。根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，由于縮徑適配器能夠應(yīng)對比基本的頭部外徑小的兩種頭部外徑，所以，通過使用縮徑適配器，能夠通過這一個部件再應(yīng)對兩種瓶體頭部外徑，作為結(jié)果， 能夠應(yīng)對三種瓶體頭部外徑。另外，在上述的瓶體適配器中，其特征在于，在所述縮徑適配器的一端部側(cè)設(shè)有第一卡合部，在所述縮徑適配器以所述第二縮徑嵌合部插入到所述適配器端部插入部的朝向安裝在所述嵌合部上時，所述第一卡合部與所述爪卡合，在所述縮徑適配器的另一端部側(cè)設(shè)有第二卡合部，在所述縮徑適配器以所述第一縮徑嵌合部插入到所述適配器端部插入部的朝向安裝在所述嵌合部上時，所述第二卡合部與所述爪卡合。根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，能夠與設(shè)在嵌合部上的爪卡合的第一卡合部及第二卡合部設(shè)在縮徑適配器上，由此，在縮徑適配器安裝于嵌合部時，嵌合部的爪發(fā)揮卡定縮徑適配器的作用。因此，能夠在不使結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜的情況下，使嵌合部具有嵌合在瓶體上的作用、和安裝縮徑適配器的作用。另外，在上述的瓶體適配器中，其特征在于，從所述縮徑適配器的所述第一卡合部到所述另一端部的端面的距離、及從所述縮徑適配器的所述第二卡合部到所述一端部的端面的距離比從所述爪到所述適配器端部插入部的最深部的距離稍短。通過上述那樣構(gòu)成，能夠限制縮徑適配器在嵌合部內(nèi)沿上下方向移動。另外，由于設(shè)定成縮徑適配器稍微具有游隙地安裝在嵌合部上，所以，能夠防止在將縮徑適配器安裝于嵌合部時難以連接的情況。另外，在上述的瓶體適配器中，其特征在于在所述縮徑適配器上，在所述第一爪部與所述第二爪部之間設(shè)有隔壁，該隔壁形成有開口部，該開口部為能夠供所述栓體接觸部插入的大小、且比所述第一外徑小。根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，在將縮徑適配器連接在瓶體上時，通過隔壁，能夠限制瓶體的頭部在縮徑適配器內(nèi)的上下移動。由此，能夠使在將與瓶體連接的縮徑適配器安裝于嵌合部時的安裝作業(yè)順暢化。根據(jù)本發(fā)明的瓶體適配器，在連接于瓶體上時，能夠使瓶體內(nèi)部的針孔位置最適化，由此，幾乎能夠消除殘留在瓶體內(nèi)的藥液量。為了實現(xiàn)上述第二目的，本發(fā)明的瓶體適配器，連接在瓶體上，用于回收該瓶體內(nèi)的藥劑，其特征在于，具有嵌合部，包括具有撓性的臂部，并能夠嵌合于所述瓶體的頭部， 其中，所述臂部設(shè)有用于與所述瓶體的頭部卡合的爪；壓力緩沖部，設(shè)在所述瓶體適配器的側(cè)面，包括由軟質(zhì)材料構(gòu)成的膨脹部；和保持所述膨脹部的保持部；中空的針，在所述嵌合部內(nèi)與所述嵌合部同軸地配置，在所述嵌合部嵌合于所述瓶體的頭部上時刺穿安裝在所述瓶體上的由彈性材料構(gòu)成的栓體，所述針具有設(shè)在所述針的周面的第一側(cè)孔；位于所述針的前端附近，與所述第一側(cè)孔相比設(shè)在前端側(cè)的周面的第二側(cè)孔；設(shè)在所述針的基端部、能夠與所述栓體抵接的栓體接觸部，在所述瓶體適配器內(nèi)具有將所述第一側(cè)孔和所述連接部連通的第一通路；將所述第二側(cè)孔和所述壓力緩沖部連通的第二通路，在所述嵌合部與所述瓶體的頭部嵌合時，所述栓體接觸部與所述栓體抵接，并且所述爪與所述瓶體的頭部卡合，由此，所述嵌合部固定在所述瓶體的頭部上，并且，所述第一側(cè)孔與所述栓體相比位于所述瓶體的內(nèi)部。根據(jù)上述的本發(fā)明，由于第二側(cè)孔與第一側(cè)孔相比位于針的前端側(cè)，由此，當(dāng)為了從瓶體吸引藥液而將瓶體顛倒時，能夠使第二側(cè)孔位于第一側(cè)孔的上方。由此，在將藥液向注射器等吸引時，能夠在不使空氣和藥液直接接觸的情況下使膨脹部內(nèi)的空氣向瓶體內(nèi)移動。而且，根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，能夠不使藥液起泡地將藥液向注射器回收。另外，在上述的瓶體適配器中，其特征在于所述第二側(cè)孔設(shè)在距所述膨脹部最遠(yuǎn)的所述針的周面上。根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，在吸引瓶體內(nèi)部的藥液時，在使第二側(cè)孔位于瓶體內(nèi)部的空氣部分處時容易確認(rèn)。也就是說，在觀察第二側(cè)孔時不會被膨脹部妨礙。另外，在上述的瓶體適配器中，其特征在于所述第一側(cè)孔和所述第二側(cè)孔配置成，從所述第二側(cè)孔的中心向所述針的軸線作的垂線相對于從所述第一側(cè)孔的中心向所述針的軸線作的垂線所成的角度，在與所述針的軸線垂直的剖面視野中，為90度到270度。根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，在經(jīng)由第一側(cè)孔吸引瓶體內(nèi)部的藥液時，第二側(cè)孔和第一側(cè)孔不再配置在同一平面上，由此，能夠抑制氣泡的發(fā)生，能夠沒有浪費(fèi)地回收藥液。另外，在上述瓶體適配器中，其特征在于所述第一通路主要是注入或回收藥液的藥液用通路。另外，在上述瓶體適配器中，其特征在于所述第二通路主要是使所述瓶體內(nèi)部的空氣移動的空氣用通路。另外，在上述的瓶體適配器中，其特征在于在所述第二側(cè)孔附近設(shè)有表示第二側(cè)孔的位置的識別部。根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，由于能夠容易識別第二側(cè)孔的位置，所以，在回收瓶體內(nèi)部的藥液時，能夠容易地使第二側(cè)孔位于瓶體內(nèi)部的藥液液面的上面(空氣層)。


圖1是表示本發(fā)明的第一實施方式的瓶體適配器及與其連接的瓶體的立體圖。圖2是瓶體適配器的縱剖視圖。圖3是表示瓶體適配器的第一構(gòu)件(適配器上部)的側(cè)視圖。
圖4是表示瓶體適配器的針的放大側(cè)視圖。圖5是表示瓶體適配器的第二構(gòu)件(適配器下部)的側(cè)視圖。圖6是表示將瓶體適配器連接在瓶體上的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖7是表示將瓶體適配器連接在頭部高度低的瓶體上時的針及其周邊的局部省略放大縱剖視圖。圖8是表示將瓶體適配器連接在頭部高度高的瓶體上時的針及其周邊的局部省略放大縱剖視圖。圖9是本發(fā)明的一個實施方式的輔助適配器的整體立體圖。圖10是輔助適配器的使用方法的說明圖。圖11是表示縮徑適配器以第二縮徑嵌合部插入到適配器端部插入部的朝向而安裝在嵌合部上時的針及其周邊的局部省略放大剖視圖。圖12是表示縮徑適配器以第一縮徑嵌合部插入到適配器端部插入部的朝向而安裝在嵌合部上時的針及其周邊的局部省略放大剖視圖。圖13是表示本發(fā)明的第二實施方式的瓶體適配器及與其連接的瓶體的立體圖。圖14是本發(fā)明的第二實施方式的瓶體適配器的縱剖視圖。圖15是本發(fā)明的第二實施方式的瓶體適配器及與其連接的瓶體的側(cè)視圖。圖16中，圖16A是表示使用瓶體適配器從瓶體回收藥液的方法的例子的縱剖視圖，圖16B是表示其他例子的縱剖視圖。圖17是本發(fā)明的第三實施方式的瓶體適配器的縱剖視圖。
具體實施例方式(第一實施方式)以下，關(guān)于本發(fā)明的瓶體適配器列舉優(yōu)選的實施方式邊參照附圖邊進(jìn)行說明。圖 1是表示本發(fā)明的第一實施方式的瓶體適配器10及與其連接的瓶體12的立體圖。首先，對瓶體適配器10的連接對象即瓶體12進(jìn)行說明。瓶體內(nèi)收容有藥劑。該藥劑為粉狀或粒狀的固體、或者為液體。在藥劑為粉狀或粒狀的固體的情況下，在被溶解液溶解從而調(diào)整成藥液后，從瓶體12轉(zhuǎn)移到注射器80 (參照圖6)時使用。在藥劑為液體的情況下，在與稀釋用的液體(蒸餾水等)混合并稀釋到希望的濃度而調(diào)制好之后，從瓶體12 轉(zhuǎn)移到注射器80時使用。瓶體12具有硬質(zhì)的容器主體14 ；氣密地密封容器主體14的口部20的由彈性材料構(gòu)成的栓體(橡膠栓)16 ；覆蓋容器主體14的口部20及栓體16的外周的蓋部18。容器主體14例如由各種玻璃、各種樹脂等的材料制成，為了確保內(nèi)部的視認(rèn)性，具有光透過性 (實質(zhì)上為透明或半透明)。容器主體14具有構(gòu)成上端部的上述的口部20 ；設(shè)在口部20之下的頸部22 ；構(gòu)成從頸部22之下到下端部的瓶身部M。頸部22的外徑比口部20及瓶身部M的外徑小。栓體16具有主體部沈和嵌合突部28。主體部沈形成為圓盤狀，與口部20具有大致相同的外徑，是與口部20的上表面抵接的部分。嵌合突部觀是嵌合在容器主體14的口部20的內(nèi)周部的部分，形成為從主體部沈的背面突出的中空圓筒狀等。蓋部18由例如鋁等的軟金屬制成，在其上表面形成有開口 30，從開口 30的部分露出有栓體16的頂面(上表面)27。蓋部18覆蓋栓體16的外周面、栓體16的上表面緣部、 口部20的外周面及口部20的下表面緣部。瓶體12的頭部13是由容器主體14的口部20、 栓體16及蓋部18構(gòu)成的部分。如圖1所示，本實施方式的瓶體適配器10具有包含針38的第一構(gòu)件32 (適配器上部)；包含能夠與瓶體12的頭部13卡合的多個爪76的第二構(gòu)件34 (適配器下部)。這里，第一構(gòu)件32和第二構(gòu)件34在作為單獨部件制作之后，被結(jié)合而一體化。圖2是瓶體適配器10的縱剖視圖，圖3是第一構(gòu)件32的側(cè)視圖。在第一構(gòu)件32 的一端部(上端部)設(shè)有用于連接在注射器80 (參照圖6)上的連接器36，在第一構(gòu)件32 的另一端部(下端部)設(shè)有向瓶體12的栓體16刺穿的針38，在連接器36和針38之間設(shè)有中間部40。另外，在第一構(gòu)件32中，在中間部40的側(cè)方設(shè)有作為壓力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)而發(fā)揮作用的壓力緩沖部(氣球部)42。如圖2所示，一個構(gòu)成例的連接器36具有整體外徑為大致圓柱狀的閥體44 ；收容(設(shè)置)該閥體44的連接器殼體46。閥體44由能夠彈性變形的彈性材料(撓性材料)構(gòu)成，具有頭部49、設(shè)在頭部 49的基端側(cè)的閥身部50。在頭部49中形成有能夠通過液體的內(nèi)腔部51 ；從平面狀的頂面到達(dá)內(nèi)腔部51的狹縫52。閥身部50由呈波紋狀的筒狀體構(gòu)成。這樣的閥身部50作為將閥體44從其基端部側(cè)向前端部側(cè)彈壓的變形部(彈壓機(jī)構(gòu))而發(fā)揮作用。連接器殼體46具有殼體主體47、蓋部48。在殼體主體47上形成有圓環(huán)狀槽M， 在該圓環(huán)狀槽M中插入有前述的閥體44的基端部。蓋部48具有在內(nèi)部收容閥體44的空間，并被連結(jié)在殼體主體47的前端部。在蓋部48的外周形成有外螺紋部53，該外螺紋部 53能夠與形成在設(shè)于注射器80的前端的連接口 81 (參照圖6)上的內(nèi)螺紋部螺合。針38在嵌合部72內(nèi)與嵌合部72同軸配置，具有銳利的針尖，當(dāng)嵌合部72嵌合在瓶體12的頭部13上時，能夠貫穿安裝在瓶體12上的栓體16。在針38的前端部的附近位置形成有側(cè)孔56。側(cè)孔56是貫穿針38的內(nèi)外之間的孔。另外，在針38上設(shè)有自側(cè)孔56 的最前端部向針38的針尖延伸的槽部58。在針38的基端部設(shè)有當(dāng)嵌合部72與瓶體12的頭部13嵌合時抵接于栓體16的頂面27的栓體接觸部60。這里，圖4是表示針38的前端部及其附近位置的放大側(cè)視圖。 針38的基端部的外徑Dl優(yōu)選設(shè)定為1 4. 5mm,更優(yōu)選設(shè)定為2 4mm。另外，栓體接觸部60的外徑D2優(yōu)選設(shè)定為2 5mm，更優(yōu)選設(shè)定為3 4. 5mm。另外，栓體接觸部60的外徑D2和針38的基端部的外徑Dl的差的1/2，即由栓體接觸部60形成的層差高度H優(yōu)選設(shè)定為0. 5mm以上，更優(yōu)選設(shè)定為Imm以上。若層差高度 H低于0. 5mm,則栓體接觸部60容易陷入栓體16中。另一方面，需要將層差高度H設(shè)定成使得栓體接觸部60與形成在蓋部18上的開口 30的內(nèi)緣不接觸。此外，栓體接觸部60及針38的橫截面能夠列舉為圓形、橢圓形、多邊形，沒有特別限定。如圖2所示，在針38及中間部40的內(nèi)部形成有作為第一通路的藥液用流路62、 和作為第二通路的空氣用流路64。藥液用流路62是沿軸線方向延伸的中空部，在一端部 (下端部)與針38的側(cè)孔56連通，在另一端部(上端部)與連接器36的閥體44的內(nèi)部連通。因此，經(jīng)由藥液用流路62，側(cè)孔56和連接器36連通?？諝庥昧髀?4在一端部且在針38的前端部開口，從針38的前端部朝向連接器36側(cè)沿軸線方向延伸，在中間部40處彎曲并向壓力緩沖部42側(cè)延伸，在另一端部與壓力緩沖部42的內(nèi)部連通。因此，經(jīng)由空氣用流路64，針38的前端部和壓力緩沖部42連通。在中間部40的針38側(cè)的部位設(shè)有與第二構(gòu)件34結(jié)合的圓筒形狀的第一結(jié)合端部66。在第一結(jié)合端部66的外周，沿周向隔開間隔地設(shè)有多個卡合片67。各卡合片67具有撓性，能夠通過彈性變形而沿半徑方向位移。在各卡合片67中，在前端部的外周側(cè)設(shè)有爪68。另外，在第一結(jié)合端部66的內(nèi)側(cè)形成有適配器端部插入部69。適配器端部插入部 69是下方(針38側(cè))開口而成的圓環(huán)狀的槽。壓力緩沖部42具有形成為有底開口形狀的氣球殼體43 ；將氣球殼體43的開口部封閉的由柔軟性材料構(gòu)成的膨脹部(氣球膜)45。氣球殼體43的內(nèi)部與前述的空氣用流路64連通。膨脹部45能夠根據(jù)壓力緩沖部42內(nèi)的壓力變化而變形，初期狀態(tài)下，收容在氣球殼體43內(nèi)。本實施方式中，針38是與中間部40及氣球殼體43—體成形的部件。作為包括針 38的部件的構(gòu)成材料，為了貫穿栓體16而選擇具有充分硬度的材料，例如能夠列舉聚碳酸酯、硬質(zhì)聚氨酯、硬質(zhì)聚丙烯等、單一材料但硬質(zhì)的材料、和在通用的各塑料中添加填充劑等而硬化的材料。如圖5所示，第二構(gòu)件34整體為大致中空圓筒形，在其一端部側(cè)(上端部側(cè))設(shè)有與第一構(gòu)件32的第一結(jié)合端部66結(jié)合的第二結(jié)合端部70，在另一端部側(cè)(下端部側(cè)) 設(shè)有能夠嵌合于瓶體12的頭部13的嵌合部72。作為包括嵌合部72的第二構(gòu)件34的構(gòu)成材料，選擇能夠與不同的瓶體頭部外徑相適應(yīng)那樣的具有柔軟性的材料，例如能夠列舉聚縮醛、聚氨酯、聚乙烯等。第二結(jié)合端部70是外嵌在第一結(jié)合端部66上的部位。在第二結(jié)合端部70上，將其內(nèi)外之間貫通的多個卡合用開口部71沿周向隔開間隔地形成。設(shè)在第一結(jié)合端部66上的爪68卡合于設(shè)在第二結(jié)合端部70上的卡合用開口部71，由此，第一結(jié)合端部66和第二結(jié)合端部70結(jié)合(參照圖2)。嵌合部72具有沿周向排列的具有撓性的多個(圖示例中為四個)臂部74。在各臂部74之間設(shè)有沿軸線方向延伸的狹縫73。在各臂部74的內(nèi)周側(cè)設(shè)有用于與瓶體12的頭部13卡合的爪76(臂)。在各爪76和第二結(jié)合端部70之間，沿周向隔開間隔地形成有將嵌合部72的內(nèi)外之間貫通的多個窗部77。爪76構(gòu)成窗部77的一條邊。如圖2所示，栓體接觸部60 (栓體接觸部60的下表面)與嵌合部72的爪76 (爪 76的上表面)的距離Ll設(shè)定為關(guān)于瓶體12的頭部13的高度所假設(shè)的范圍的最小值以下。 具體來說，距離Ll設(shè)定為5. 5mm以下即可。另外，如圖4所示，從栓體接觸部60 (栓體接觸部60的下表面)到側(cè)孔56的最基端側(cè)的部位(側(cè)孔56的最上端位置)的距離L2設(shè)定為關(guān)于栓體16的厚度所假設(shè)的范圍的最小值以下。具體來說，距離L2設(shè)定為1. 0 4. 0mm，優(yōu)選設(shè)定為2. 0 3. 5mm。若距離 L2不足1. Omm,則藥液容易從栓體16與針38之間的間隙漏出。若距離L2超過4. Omm,則在針38刺穿了瓶體12的栓體16時，針38的側(cè)孔56位于瓶體12內(nèi)的較深的位置，其結(jié)果為，殘留在瓶體12內(nèi)的藥液量增多。本發(fā)明的一個實施方式的瓶體適配器10基本上如以上那樣構(gòu)成，以下，對其作用及效果進(jìn)行說明。在使用瓶體適配器10進(jìn)行藥液調(diào)制時，首先，將瓶體適配器10連接在瓶體12上。 艮口，將瓶體適配器10的嵌合部72覆蓋瓶體12的頭部13，將瓶體適配器10向瓶體12按壓， 直到設(shè)在瓶體適配器10的嵌合部72上的爪76到達(dá)頸部22并與瓶體12的頭部13卡合。這樣，如圖6所示，瓶體適配器10連接在瓶體12上。此時，如圖7所示，栓體接觸部60與栓體16的頂面27抵接，并且，爪76與瓶體12的頭部13 (具體來說，頭部13的下表面)卡合，由此，嵌合部72被固定在瓶體12的頭部13。該情況下，如上所述，由于在嵌合部72的側(cè)部設(shè)有當(dāng)嵌合在瓶體12的頭部13上時供瓶體12的頭部13的外周部的一部分進(jìn)入的窗部77，所以，通過頭部13的一部分進(jìn)入到窗部77，嵌合部72和瓶體12的頭部13 的嵌合更加牢固。因此，瓶體12難以脫離。另外，在嵌合部72嵌合在瓶體12的頭部13上時，針38貫穿瓶體12的栓體16，且側(cè)孔56在瓶體12的內(nèi)部露出。其結(jié)果為，設(shè)在瓶體適配器10的內(nèi)部的藥液用流路62和瓶體12的內(nèi)部成為連通狀態(tài)。此時，側(cè)孔56的最基端部側(cè)的部位位于與栓體16的背面大致相同的位置或位于栓體16的內(nèi)部。如前所述，栓體接觸部60和嵌合部72的爪76的距離Ll (參照圖2)設(shè)定為關(guān)于瓶體12的頭部13的高度所假設(shè)的范圍的最小值以下。因此，如圖7所示，在為頭部13的高度與距離Ll大致相同的瓶體12的情況下、即在為頭部13的高度低的瓶體12的情況下， 當(dāng)嵌合部72嵌合于瓶體12的頭部13時，通過比較小的接觸面壓，栓體接觸部60與栓體16 接觸。該情況下，栓體16向瓶體12內(nèi)部方向幾乎沒有變形。另一方面，在瓶體12的頭部13的高度比距離Ll大的情況下，即，在為頭部13的高度高的瓶體12的情況下，當(dāng)嵌合部72嵌合在瓶體12的頭部13上時，如圖8所示，栓體接觸部60將栓體16向瓶體12的內(nèi)部方向按壓而使其彈性變形。因此，在使嵌合部72嵌合在瓶體12的頭部13上時針38的側(cè)孔56相對于栓體16的背面的位置，在瓶體12的頭部13高的情況下和低的情況下沒有不同。換言之，針38的側(cè)孔56相對于栓體16的背面的位置不受要連接的瓶體12的頭部13的高度差異影響。另外，如前所述，從側(cè)孔56的最基端側(cè)的部位到栓體接觸部60為止的距離L2 (參照圖4)設(shè)定為關(guān)于栓體16的厚度所假設(shè)的范圍的最小值以下。因此，如圖7及圖8所示， 在嵌合部72嵌合在瓶體12的頭部13上時，側(cè)孔56的最基端部側(cè)的部位位于與栓體16的背面大致相同的位置或位于栓體16的內(nèi)部。即，即使栓體16的厚度存在偏差，側(cè)孔56的最基端部側(cè)的部位也不會進(jìn)入到比栓體16的背面靠瓶體12的內(nèi)部側(cè)的位置。在將嵌合部72連接在瓶體12的頭部13上之后，如圖6所示，使設(shè)在注射器80的前端部的連接口 81螺合于瓶體適配器10的連接器36上，由此將瓶體適配器10和注射器 80連接起來。此時，連接器36的閥體44(參照圖幻被注射器80的前端部按壓而沿軸線方向壓縮變形，由此，設(shè)在閥體44的頭部49上的狹縫52打開。其結(jié)果為，經(jīng)由設(shè)在瓶體適配器10的內(nèi)部的藥液用流路62，注射器80的內(nèi)部和瓶體12的內(nèi)部成為連通狀態(tài)。下面，通過推入設(shè)在注射器80上的推壓件(未圖示)，將注射器80內(nèi)的液體(溶解液或稀釋用的液體)經(jīng)由瓶體適配器10的藥液用流路62向瓶體12內(nèi)轉(zhuǎn)移。此時，瓶體 12內(nèi)的空氣以導(dǎo)入瓶體12內(nèi)的液體的體積量經(jīng)由空氣用流路64而向壓力緩沖部42移動， 其結(jié)果為，如圖6所示，壓力緩沖部42的膨脹部45膨脹。由此，防止瓶體12內(nèi)的壓力上升。在收容于瓶體12內(nèi)的藥劑例如為抗癌劑的情況下，不優(yōu)選瓶體12內(nèi)成為正壓力，但由于通過壓力緩沖部42防止瓶體12內(nèi)的壓力上升，所以，能夠安全地進(jìn)行藥劑和液體的混合。通過來自注射器80的液體對藥劑進(jìn)行溶解或稀釋從而藥液調(diào)制好之后，使瓶體 12成為與瓶體適配器10顛倒的狀態(tài)，即，成為瓶體12為上側(cè)、瓶體適配器10為下側(cè)的狀態(tài)，拉動注射器80的推壓件。這樣，瓶體12內(nèi)的藥液經(jīng)由瓶體適配器10的藥液用流路62 向注射器80側(cè)移動。此時，壓力緩沖部42內(nèi)的空氣以從瓶體12內(nèi)流出的藥液的體積量經(jīng)由空氣用流路64向瓶體12內(nèi)移動，所以，膨脹部45收縮(膨脹部45向氣球殼體43側(cè)位移)。如上所述，在將嵌合部72嵌合在瓶體12的頭部13上時，側(cè)孔56的最基端部側(cè)的部位位于與栓體16的背面大致相同的位置或栓體16的內(nèi)部。因此，在使瓶體12顛倒時， 栓體16的背面附近的藥液從位于栓體16的背面位置的側(cè)孔56流入藥液用流路62，所以， 幾乎能夠消除殘留在瓶體12內(nèi)的藥液量。這樣，本實施方式的瓶體適配器10構(gòu)成為，能夠抑制要連接的瓶體12的頭部13 高度及栓體16厚度的偏差的影響，且能夠使瓶體12內(nèi)的側(cè)孔56的位置最適化。因此，能夠使瓶體12內(nèi)的藥液幾乎沒有殘留地采集到注射器80側(cè)，能夠使浪費(fèi)的藥液的量減少。另外，如上所述，在針38上設(shè)有從側(cè)孔56的最前端部向針38的針尖延伸的槽部 58 (參照圖幻。因此，即使在栓體16厚的情況下，由于經(jīng)由設(shè)在針38上的槽部58而瓶體 12的內(nèi)部和針38的內(nèi)部連通，所以，能夠通過槽部58使瓶體12內(nèi)的藥液流入針38的內(nèi)部。然而，在是最廣為流通的瓶體頭部外徑20mm規(guī)格的瓶體的情況下，其頭部外徑為 20. Omm 21. 0mm，存在Imm左右的偏差。通常，在瓶體適配器中，針需要具有能夠貫穿各種橡膠栓的硬度，而另一方面，爪需要具有能夠與各種瓶體頭部外徑相適用的柔軟性?？墒?， 在現(xiàn)有的瓶體適配器中，針和爪(嵌合部)為相同材料，由于需要優(yōu)選發(fā)揮針的作用，所以， 作為瓶體適配器的材料選擇硬度高的材料，其結(jié)果是爪難以變形。S卩，在以往的瓶體適配器中，嵌合部的內(nèi)徑以瓶體頭部外徑的范圍的大致中央值 (大致平均值)為中心設(shè)定，所以，在瓶體頭部外徑大的情況下，存在使頭部嵌合在嵌合部時所需的力大到藥劑調(diào)制者不能安裝的情況。另一方面，在瓶體頭部外徑小的情況下，晃動較大，瓶體容易從瓶體適配器脫離。為了應(yīng)對上述問題，本實施方式的瓶體適配器10中，嵌合部72和針38作為分體部件構(gòu)成，嵌合部72由比針38的構(gòu)成材料柔軟的材料構(gòu)成。因此，作為針38的構(gòu)成材料， 能夠選擇為了貫穿栓體16而具有充分硬度的材料。另一方面，作為嵌合部72的構(gòu)成材料， 選擇能夠與不同的瓶體頭部外徑相適應(yīng)的具有柔軟性的材料，由此，能夠適應(yīng)各種外徑尺寸及形狀的瓶體。其結(jié)果為，能夠防止在嵌合于頭部外徑大的瓶體時的阻力變得過大，而且，也能夠防止在嵌合于頭部外徑小的瓶體時發(fā)生晃動。另外，本發(fā)明中，通過追加使用圖9所示的縮徑適配器90，能夠應(yīng)對三種瓶體頭部外徑。以下，為了與縮徑適配器90相區(qū)別，將由前述的第一構(gòu)件32和第二構(gòu)件34構(gòu)成的瓶體適配器10稱作基座適配器10a?？s徑適配器90整體形成為中空筒狀，能夠安裝在基座適配器IOa的嵌合部72的內(nèi)部，構(gòu)成為，一端部側(cè)和另一端部側(cè)能夠分別應(yīng)對比通過基座適配器IOa能夠應(yīng)對的適配器頭部外徑小的頭部外徑。具體來說，在縮徑適配器90的一端部側(cè)設(shè)有第一縮徑嵌合部92，該第一縮徑嵌合部92能夠與具有比嵌合部72能夠應(yīng)對的基本外徑小的外徑(以下，稱為第一外徑)的瓶體的頭部嵌合。第一縮徑嵌合部92具有沿周向排列的多個第一臂部93。各第一臂部93具有撓性，能夠沿半徑方向彈性地位移。另外，在各第一臂部93的內(nèi)周側(cè)設(shè)有第一爪部96，該第一爪部96能夠與具有第一外徑的頭部的瓶體的頸部卡合。另外，在縮徑適配器90的另一端部側(cè)設(shè)有第二縮徑嵌合部94，該第二縮徑嵌合部 94能夠與具有比第一外徑小的外徑(以下，稱為第二外徑)的瓶體的頭部嵌合。第二縮徑嵌合部94具有沿周向排列的多個第二臂部95。各第二臂部95具有撓性，能夠沿半徑方向彈性地位移。另外，在各第二臂部95的內(nèi)周側(cè)設(shè)有第二爪部97，該第二爪部97能夠與具有第二外徑的頭部的瓶體的頸部卡合。作為縮徑適配器90的構(gòu)成材料，例如能夠列舉與前述的第二構(gòu)件；34同樣的材料?？s徑適配器90能夠以第一縮徑嵌合部92插入到適配器端部插入部69的朝向安裝在嵌合部72上，并且能夠以第二縮徑嵌合部94插入到適配器端部插入部69的朝向安裝在嵌合部72上。因此，如圖10所示，縮徑適配器90在使第一縮徑嵌合部92嵌合在第一外徑(例如，15mm)規(guī)格的瓶體12a的頭部13上的情況、和使第二縮徑嵌合部94嵌合在第二外徑(例如，13mm)規(guī)格的瓶體12b的頭部13上的情況中的任一情況下，都能夠安裝在基座適配器IOa的嵌合部72上。因此，通過在嵌合部72上安裝縮徑適配器90，能夠應(yīng)對三種瓶體12外徑。S卩，在嵌合部72能夠適應(yīng)的瓶體12外徑為例如20mm的情況下，若將第一縮徑嵌合部92設(shè)定為能夠應(yīng)對例如15mm的瓶體頭部外徑、將第二縮徑嵌合部94設(shè)定為能夠應(yīng)對例如13mm的瓶體頭部外徑，則通過使用縮徑適配器90，通過這一個部件就能夠再應(yīng)對兩種瓶體頭部外徑。圖11是表示以第一縮徑嵌合部92插入到適配器端部插入部69的朝向?qū)⒖s徑適配器90安裝在嵌合部72上時的針38及其周邊的局部省略放大剖視圖。另外，圖12是表示以第二縮徑嵌合部94插入到適配器端部插入部69的朝向?qū)⒖s徑適配器90安裝在嵌合部72上時的針38及其周邊的局部省略放大剖視圖。如圖11所示，在縮徑適配器90的一端部側(cè)設(shè)有第一卡合部98，在以第二縮徑嵌合部94插入適配器端部插入部69的朝向?qū)⒖s徑適配器90安裝在嵌合部72上時，該第一卡合部98卡合在嵌合部72的爪76上。另外，如圖12所示，在縮徑適配器90的另一端部側(cè)設(shè)有第二卡合部99，在以第一縮徑嵌合部92插入適配器端部插入部69的朝向?qū)⒖s徑適配器90安裝在嵌合部72上時，該第二卡合部99卡合在嵌合部72的爪76上。這樣，在縮徑適配器90上設(shè)有能夠與設(shè)在嵌合部72上的爪76卡合的第一卡合部 98及第二卡合部99，由此，在縮徑適配器90安裝在嵌合部72上時，嵌合部72的爪76發(fā)揮卡定縮徑適配器90的作用。S卩，嵌合部72的爪76，在不使用縮徑適配器90時，發(fā)揮與基本外徑的瓶體12的頭部13卡合的作用，另一方面，在使用縮徑適配器90時，發(fā)揮卡定成縮徑適配器90無法從嵌合部72脫離的作用。這樣，由于嵌合部72的爪76具有兩種作用，所以，能夠在不使結(jié)構(gòu)復(fù)雜化的情況下使嵌合部72具有以下兩種功能與具有基本外徑的頭部13的瓶體12嵌合的功能；安裝縮徑適配器90的功能。在使第一縮徑嵌合部92嵌合在瓶體1 的頭部13上、并將縮徑適配器90安裝在基座適配器IOa的嵌合部72上時的、從第一爪部96到栓體接觸部60的距離L3(參照圖 11)與距離Ll同樣，設(shè)定為關(guān)于瓶體12a的頭部13的高度所假設(shè)的范圍的最小值以下。由于距離L3以上述方式設(shè)定，所以，如圖11所示，在使第一縮徑嵌合部92嵌合在瓶體12a的頭部13上、并將縮徑適配器90安裝在基座適配器IOa的嵌合部72上時，栓體接觸部60與栓體16的頂面27抵接，并且，第一爪部96與瓶體12a的頭部13卡合。由此， 瓶體12a的頭部13在栓體接觸部60和第一爪部96之間固定，且設(shè)在針38上的側(cè)孔56的最基端部側(cè)的部位位于與栓體16的背面大致相同位置或位于栓體16的內(nèi)部。另外，在使第二縮徑嵌合部94嵌合在瓶體12b的頭部13上、并將縮徑適配器90 安裝在基座適配器IOa的嵌合部72上時的、從第二爪部97到栓體接觸部60的距離L4(參照圖12)與距離Ll同樣，設(shè)定為關(guān)于瓶體12b的頭部13的高度所假設(shè)的范圍的最小值以下。由于距離L4以上述方式設(shè)定，所以，如圖12所示，在使第二縮徑嵌合部94嵌合在瓶體12b的頭部13上、并將縮徑適配器90安裝在基座適配器IOa的嵌合部72上時，栓體接觸部60與栓體16的頂面27抵接，并且，第二爪部97與瓶體12b的頭部13卡合。由此， 瓶體12的頭部13固定在栓體接觸部60和第二爪部97之間，并且設(shè)在針38上的側(cè)孔56 的最基端部側(cè)的部位位于與栓體16的背面大致相同位置或位于栓體16的內(nèi)部。由以上可知，與不使用縮徑適配器90的情況同樣地，在使用縮徑適配器90的情況下，也能夠幾乎消除殘留在瓶體12a、12b內(nèi)的藥液量。如圖11所示，從第一卡合部98到縮徑適配器90的一端部(設(shè)有第二縮徑嵌合部 94側(cè)的端部)的端面的距離L5設(shè)定成比從嵌合部72的爪76到適配器端部插入部69的最深部的距離L7稍短。另外，如圖12所示，從第二卡合部99到縮徑適配器90的另一端部 (設(shè)有第一縮徑嵌合部92側(cè)的端部)的端面的距離L6設(shè)定成比從嵌合部72的爪76到適配器端部插入部69的最深部的距離L7稍短。距離L7與距離L5的差、距離L7與距離L6 的差優(yōu)選設(shè)定為0. 3 8mm，更優(yōu)選設(shè)定為0. 5 3mm。距離L5、L6如上述方式設(shè)定，所以，縮徑適配器90在嵌合部72內(nèi)沿上下方向移動的情況受到限制。另外，由于縮徑適配器90設(shè)定成稍微具有游隙地安裝在嵌合部72上，所以，在將縮徑適配器90安裝在嵌合部72上時能夠防止難以連接的情況。另外，如圖9所示，在縮徑適配器90上，在第一爪部96與第二爪部97之間設(shè)有隔壁100，該隔壁100形成有開口部102，開口部102具有能夠供栓體接觸部60插入的大小、 且比第一外徑小。即，如圖12所示，隔壁100的開口部102的內(nèi)徑D3設(shè)定為比栓體接觸部 60的外徑Dl大、且比瓶體12b的頭部外徑(第二外徑)小。具體來說，內(nèi)徑D3優(yōu)選為2 13mm,更優(yōu)選為6 10mm。若內(nèi)徑D3小于2mm，則由于存在與栓體接觸部60接觸的可能性所以不優(yōu)選。通過這樣的結(jié)構(gòu)，在將縮徑適配器90連接在瓶體12a、12b上時(參照圖10)，通過隔壁100，能夠限制瓶體12a、12b的頭部13在縮徑適配器90內(nèi)的上下移動。由此，能夠使將縮徑適配器90連接在瓶體12a、12b上并安裝在嵌合部72上時的安裝作業(yè)順暢化。此外，栓體接觸部60的外徑D2(參照圖4)設(shè)定在瓶體12b的蓋部18的開口 30 的內(nèi)徑以下，使得在嵌合部72嵌合于瓶體12b的頭部13上時栓體接觸部60不與瓶體12b 的蓋部18接觸但直接接觸瓶體12b的栓體16。另外，栓體接觸部60的外徑D2設(shè)定為比針38的基端部的外徑D 1大，使得在嵌合部72嵌合于瓶體12、lh、12b的頭部13上時栓體接觸部60可靠地抵接栓體16的頂面27。具體來說，外徑D2優(yōu)選為2. 0 5. Omm,更優(yōu)選為3. 0 4. 5mmο(第二實施方式)圖13是表示本發(fā)明的第二實施方式的瓶體適配器110及與其連接的瓶體12的立體圖。瓶體12與圖1所示的瓶體12具有相同的結(jié)構(gòu)，所以省略其詳細(xì)說明。利用圖13到圖15，對本實施方式的瓶體適配器110進(jìn)行說明。瓶體適配器110具有構(gòu)成適配器上部的第一構(gòu)件112、構(gòu)成適配器下部的第二構(gòu)件114。這里，第一構(gòu)件112 和第二構(gòu)件114可以是在作為單獨部件制作之后，被結(jié)合而成為一體化的，還可以是一體成形的。圖14是瓶體適配器110的縱剖視圖，圖15是表示針116的前端部及其附近部位的放大側(cè)視圖。在第一構(gòu)件112的一端部(上端部)設(shè)有用于連接在注射器80上的作為連接部的連接器118，與第一構(gòu)件112的另一端部(下端部)連續(xù)地設(shè)有用于將瓶體12的栓體16刺穿的針116，該針116在第二構(gòu)件114的內(nèi)側(cè)突出。在連接器118和針116之間設(shè)有中間部120。另外，在第一構(gòu)件112中，在中間部120的側(cè)部設(shè)有作為壓力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)發(fā)揮作用的壓力緩沖部150。如圖14所示，連接部的一個構(gòu)成例的連接器118具有閥體122 ；收容(設(shè)置)該閥體122的連接器殼體124。閥體122整體外徑呈大致圓柱狀，由能夠彈性變形的彈性部件(撓性材料)構(gòu)成。 另外，可以在閥體122的頂面設(shè)置狹縫126。該情況下，在狹縫1 上連接有后述的第一通
路 128 ο連接器殼體124以使閥體122的頂面露出的狀態(tài)覆蓋閥體122，將閥體122保持在連接器118的上端部?？梢栽谶B接器殼體IM上設(shè)置用于連接注射器80的作為連接機(jī)構(gòu)的螺紋等的螺合機(jī)構(gòu)，另外，也可以設(shè)置與能夠僅連接于連接器殼體124的專用連接工具連接的連接機(jī)構(gòu)。針116在后述的嵌合部130內(nèi)沿瓶體適配器110的長度方向配置，具有銳利的針尖，在嵌合部130嵌合在瓶體12的頭部13上時，該針116刺穿安裝在瓶體12上的栓體16。 在具有中空部的針116上，在基端部形成有后述的栓體接觸部132 ；在基端側(cè)附近位置形成有后述的第一側(cè)孔134，在比第一側(cè)孔134靠前端側(cè)且在針尖附近位置形成有第二側(cè)孔 136。第一側(cè)孔134及第二側(cè)孔136是從針116的外表面貫穿到中空部的孔。另外，也可以在針116上設(shè)置從第二側(cè)孔136的最前端部向針116的針尖延伸的槽(未圖示)。在針116的基端部設(shè)有栓體接觸部132，該栓體接觸部132在嵌合部130嵌合于瓶體12的頭部13上時與栓體16的頂面抵接。針116的基端部的外徑優(yōu)選設(shè)定為Imm 4. 5mm,更優(yōu)選設(shè)定為2mm 4mm。另外，栓體接觸部132的外徑優(yōu)選設(shè)定為2mm 5mm，更優(yōu)選設(shè)定為3mm 4. 5mm。另外，栓體接觸部132的外徑與針116的基端部的外徑的差的1/2、即由栓體接觸部132形成的層差高度優(yōu)選設(shè)定為0. 5mm以上，更優(yōu)選設(shè)定為Imm以上。若層差高度低于 0. 5mm，則栓體接觸部132容易陷入栓體16中。另一方面，需要將層差高度設(shè)定成栓體接觸部132不會與形成在蓋部18上的開口 30的內(nèi)緣接觸。
此外，栓體接觸部132及針116的橫截面能夠列舉圓形、橢圓形、多邊形，沒有特別限定。針116中設(shè)有構(gòu)成中空部的第一通路128及第二通路129。第一側(cè)孔134及第二側(cè)孔136形成在針116的周面，分別與第一通路1 及第二通路1 連通。第二側(cè)孔136 相對于第一側(cè)孔134位于針116的前端側(cè)。第一側(cè)孔134的下端側(cè)與第二側(cè)孔136的上端側(cè)之間的距離X優(yōu)選設(shè)定為4mm 20mm，而且，更優(yōu)選設(shè)定為5mm 15mm(參照圖14)。另夕卜，第一側(cè)孔134和第二側(cè)孔136配置成，從所述第二側(cè)孔136的中心向所述針116的軸線作的垂線B相對于從所述第一側(cè)孔134的中心向所述針116的軸線作的垂線A所成的角度， 在垂直于所述針116的軸線的剖面視野中，為90度到270度。在針116及中間部120的內(nèi)部形成有第一通路1 和第二通路129。第一通路128 是沿瓶體適配器110的軸線方向延伸的中空部，在一端部(下端部)與針116的第一側(cè)孔 134連通，在另一端部(上端部)與連接器118的閥體122的狹縫1 連通。因此，經(jīng)由第一通路128，第一側(cè)孔1；34和連接器118連通。第二通路1 在一端部與針116的第二側(cè)孔 136連通，并從針116的前端附近向連接器118側(cè)沿軸線方向延伸，在中間部120內(nèi)彎曲并向壓力緩沖部150側(cè)延伸，在另一端部與壓力緩沖部150的內(nèi)部連通。因此，經(jīng)由第二通路 129，針116的前端附近的第二側(cè)孔136和壓力緩沖部150連通。在中間部120的針116側(cè)的部位設(shè)有與第二構(gòu)件114結(jié)合的圓筒形狀的第一結(jié)合端部140。在第一結(jié)合端部140的外周，沿周向隔開間隔地設(shè)有多個卡合片142。各卡合片 142具有撓性，通過彈性變形而能夠沿半徑方向位移。在各卡合片142上，在前端部的外周側(cè)設(shè)有臂144。另外，在第一結(jié)合端部140的內(nèi)側(cè)形成有適配器端部插入部146。適配器端部插入部146為下方(針116側(cè))開口而成的圓環(huán)狀的槽。壓力緩沖部(氣球部)150經(jīng)由腕部152設(shè)于中間部120的側(cè)部，具有形成為有底開口形狀的氣球殼體154 ；將氣球殼體154的開口部封閉的由柔軟性材料構(gòu)成的膨脹部 156。氣球殼體IM的內(nèi)部與所述第二通路1 連通。膨脹部156能夠根據(jù)壓力緩沖部150 內(nèi)的壓力變化而變形，初期狀態(tài)下，收容在作為保持部的氣球殼體154內(nèi)。本實施方式中，針116是與中間部120及氣球殼體IM—體成形的部件。作為包含針116的部件的構(gòu)成材料，選擇為了刺穿栓體16而具有充分硬度的材料，例如，能夠列舉聚碳酸酯、硬質(zhì)聚氨酯、硬質(zhì)聚丙烯等、單一材料但硬質(zhì)的材料、和在通用的各塑料中添加填充劑等而硬化的材料。第二構(gòu)件114整體為大致中空圓筒形，在其一端部側(cè)(上端部側(cè))設(shè)有與第一構(gòu)件112的第一結(jié)合端部140結(jié)合的第二結(jié)合端部160，在另一端部側(cè)(下端部側(cè))設(shè)有能夠嵌合在瓶體12的頭部13的嵌合部130。作為包含嵌合部130的第二構(gòu)件114的構(gòu)成材料，選擇能夠應(yīng)對瓶體頭部外徑那樣的具有柔軟性的材料，例如能夠列舉聚縮醛、聚氨酯、聚乙烯等。第二結(jié)合端部160是外嵌在第一結(jié)合端部140上的部位。在第二結(jié)合端部160上， 沿周向隔開間隔地形成有將第二結(jié)合端部160的內(nèi)外之間貫穿的多個卡合用開口部162。 設(shè)在第一結(jié)合端部140上的臂144與設(shè)在第二結(jié)合端部160上的卡合用開口部162卡合， 由此，第一結(jié)合端部140和第二結(jié)合端部160相結(jié)合(參照圖14)。嵌合部130由沿周向排列的具有撓性的多個臂部164構(gòu)成。在各臂部164之間設(shè)有沿軸線方向延伸的狹縫166。在各臂部164的內(nèi)周側(cè)設(shè)有用于與瓶體12的頭部13卡合的臂(爪)170。在各臂170與第二結(jié)合端部160之間，沿周向隔開間隔地形成有貫穿嵌合部72的內(nèi)外之間的多個窗部168。臂170構(gòu)成窗部168的一條邊。栓體接觸部132(栓體接觸部的下表面)與嵌合部130的臂170(臂170的上表面)的距離L8設(shè)定為關(guān)于瓶體12的頭部13的高度所假設(shè)的范圍的最小值以下。具體來說，距離L8可以設(shè)為5. 5mm以下。另外，從栓體接觸部132(栓體接觸部132的下表面)到第一側(cè)孔134的最基端側(cè)的部位(第一側(cè)孔134的最上端位置)的距離L9設(shè)定為關(guān)于栓體16的厚度所假設(shè)的范圍的最小值以下。具體來說，距離L9設(shè)定為1. Omm 4. 0mm，優(yōu)選設(shè)定為2. Omm 3. 5mm。若距離L9不足1. Omm,則藥液容易從栓體16與針116之間的間隙漏出。若距離L2超過4. Omm, 則在針116刺穿了瓶體12的栓體16時，針116的第一側(cè)孔134進(jìn)入瓶體12內(nèi)的較深位置， 作為結(jié)果，殘留在瓶體12內(nèi)的藥液量增多。另外，從栓體接觸部132(栓體接觸部132的下表面)到第一側(cè)孔134的最基端側(cè)的部位(第一側(cè)孔134的上端位置)的距離設(shè)定為所假設(shè)的瓶體的最小值以下。具體來說， 設(shè)定為2mm 5mm，優(yōu)選設(shè)定為2. 5mm 4. 5mm。另外，在第二側(cè)孔136的附近設(shè)有識別部(未圖示)。識別部使得在從瓶體12吸引藥液時容易視認(rèn)瓶體12內(nèi)部的第二側(cè)孔136的位置。作為識別部，例如能夠列舉標(biāo)記、
凹凸等。本發(fā)明的第二實施方式的瓶體適配器110基本上如以上方式構(gòu)成，以下說明其作用及效果。在使用瓶體適配器110調(diào)制藥液時，首先，將瓶體適配器110連接在瓶體12上。 艮口，使瓶體適配器110的嵌合部130覆蓋瓶體12的頭部13，并將瓶體適配器110向瓶體12 按壓，直到設(shè)在瓶體適配器110的嵌合部130上的臂170到達(dá)頸部22并與瓶體12的頭部 13卡合。這樣，瓶體適配器110連接在瓶體12上。此時，如圖15所示，栓體接觸部132與栓體16的頂面抵接，且臂170與瓶體12的頭部13 (具體來說，頭部13的下表面)卡合，由此，嵌合部130固定在瓶體12的頭部13上。該情況下，如上所述，由于在嵌合部130的側(cè)部設(shè)有在嵌合在瓶體12的頭部13上時供瓶體12的頭部13的外周部的一部分進(jìn)入的窗部 168，所以，頭部13的一部分進(jìn)入到窗部168，由此，嵌合部130和瓶體12的頭部13的嵌合變得更牢固。因此，瓶體12難以脫離。另外，在嵌合部130嵌合于瓶體12的頭部13時，針116刺穿瓶體12的栓體16，由此，第一側(cè)孔134向瓶體12的內(nèi)部露出。其結(jié)果為，設(shè)在瓶體適配器110的內(nèi)部的第一通路1 和瓶體12的內(nèi)部成為連通狀態(tài)。此時，第一側(cè)孔134的最基端部側(cè)的部位位于與栓體16的背面大致相同位置或栓體16的內(nèi)部，即位于栓體16的附近。如前所述，栓體接觸部132與嵌合部130的臂170之間的距離L8(參照圖14)設(shè)定為關(guān)于瓶體12的頭部13的高度所假設(shè)的范圍的最小值以下。因此，在頭部13的高度與距離L8大致相同的瓶體12的情況下，即，在為頭部13的高度低的瓶體12的情況下，當(dāng)嵌合部130嵌合在瓶體12的頭部13上時，栓體接觸部132以比較小的接觸面壓與栓體16接觸。該情況下，栓體16幾乎不向瓶體12內(nèi)部方向變形。
另一方面，在瓶體12的頭部13的高度大于距離L8的情況下，即，在為頭部13的高度高的瓶體12的情況下，當(dāng)嵌合部130嵌合于瓶體12的頭部13上時，栓體接觸部132將栓體16向瓶體12的內(nèi)部方向按壓而使其彈性變形。因此，在使嵌合部130嵌合在瓶體12 的頭部13上時針116的側(cè)孔61相對于栓體16的背面的位置，在瓶體12的頭部13高的情況和低的情況沒有不同。也就是說，針116的第一側(cè)孔134相對于栓體16的背面的位置不受要連接的瓶體12的頭部13的高度不同的影響。另外，如前所述，從第一側(cè)孔134的最基端側(cè)的部位到栓體接觸部132的距離L9 設(shè)定為關(guān)于栓體16的厚度所假設(shè)的范圍的最小值以下。因此，當(dāng)嵌合部130嵌合在瓶體12 的頭部13上時，第一側(cè)孔134的最基端部側(cè)的部位位于與栓體16的背面大致相同的位置或位于栓體16的內(nèi)部。S卩，即使栓體16的厚度存在偏差，第一側(cè)孔134的最基端部側(cè)的部位也不會位于比栓體16的背面靠瓶體12內(nèi)部側(cè)的位置。在將嵌合部130連接在瓶體12的頭部13上后，使設(shè)在注射器80的前端部的連接口 81 (參照圖6)連接在瓶體適配器110的連接器118上，由此，將瓶體適配器110和注射器80連接起來。此時，通過注射器80的前端部，連接器118的閥體122發(fā)生變形，由此，設(shè)在閥體122的頂面的狹縫1 打開。另外，也可以在連接口上安裝了針體等之后使注射器 80和連接器118連接，該情況下，通過針體刺穿閥體122。其結(jié)果為，經(jīng)由設(shè)在瓶體適配器 110的內(nèi)部的第一通路128，注射器80的內(nèi)部和瓶體12的內(nèi)部成為連通狀態(tài)。接下來，推入設(shè)在注射器80上的推壓件(未圖示)，由此將注射器80內(nèi)的液體(溶解液或稀釋用的液體)經(jīng)由瓶體適配器Iio的第一通路128向瓶體12內(nèi)轉(zhuǎn)移。此時，瓶體 12內(nèi)的空氣以導(dǎo)入瓶體12的液體的體積量經(jīng)由第二通路1 向壓力緩沖部150移動，其結(jié)果為，壓力緩沖部150的膨脹部156膨脹。由此，能夠防止瓶體12內(nèi)的壓力上升。當(dāng)收容在瓶體12內(nèi)的藥劑例如為抗癌劑的情況下，瓶體12內(nèi)成為正壓力是不優(yōu)選的，由于通過壓力緩沖部150防止瓶體12內(nèi)的壓力上升，所以，能夠安全地進(jìn)行藥劑和液體的混合。通過來自注射器80的液體對藥劑進(jìn)行溶解或稀釋從而調(diào)制好藥液后，如圖16A所示，將瓶體12相對于瓶體適配器110顛倒，即，成為使瓶體12為上側(cè)、使瓶體適配器110為下側(cè)的狀態(tài)，拉拽注射器80的推壓件。這樣，瓶體12內(nèi)的藥液經(jīng)由瓶體適配器110的第一通路128向注射器80側(cè)移動。此時，壓力緩沖部150內(nèi)的空氣以從瓶體12內(nèi)流出的藥液的體積量經(jīng)由第二通路129向瓶體12內(nèi)移動，所以，膨脹部156收縮(膨脹部156向氣球殼體IM側(cè)位移)。在使瓶體12相對于瓶體適配器110顛倒而使瓶體12為上側(cè)、使瓶體適配器110 為下側(cè)的狀態(tài)下拉拽注射器80的推壓件時，第一側(cè)孔134位于藥液中。另外，第二側(cè)孔136 配置在距第一側(cè)孔134的距離為X的針116的針尖附近，成為位于上側(cè)的形態(tài)。即，第二側(cè)孔136與藥液的液面174相比位于上面(瓶體12內(nèi)的空氣層)。此時，從膨脹部156經(jīng)由第二通路129向瓶體內(nèi)移動來的空氣從第二側(cè)孔136向瓶體12內(nèi)流入時，能夠以不與瓶體 12內(nèi)的藥液直接接觸的方式流入藥液的液面174的上面(瓶體12內(nèi)的空氣層)，能夠抑制藥劑因流入的空氣而起泡。另外，如上所述，在第二側(cè)孔136的附近配置有表示第二側(cè)孔136的位置的識別部。因此，在將瓶體12相對于瓶體適配器110顛倒時，容易將第二側(cè)孔136配置在藥液的液面174的上面(瓶體12內(nèi)的空氣層)。另外，如圖16B所示的變形例那樣，在距壓力緩沖部150最遠(yuǎn)的針116的周面上設(shè)置第二側(cè)孔136，由此，能夠更容易地將第二側(cè)孔136配置在藥液的液面174的上面。而且，當(dāng)使嵌合部130嵌合在瓶體12的頭部13上時，第一側(cè)孔134的最基端部側(cè)的部位位于與栓體16的背面大致相同的位置或位于栓體16的內(nèi)部。因此，在將瓶體12相對于瓶體適配器110顛倒時，栓體16背面附近的藥液從位于栓體16的背面位置的第一側(cè)孔134流入第一通路128，所以，幾乎能夠消除殘留在瓶體12內(nèi)的藥液量。這樣，本實施方式的瓶體適配器110構(gòu)成為，能夠以不使瓶體12內(nèi)的藥液起泡的方式使第二側(cè)孔136的位置最適化，并且，能夠使瓶體12內(nèi)的第一側(cè)孔134的位置最適化。 因此，能夠幾乎沒有殘留地將瓶體12內(nèi)的藥液采集到注射器80側(cè)，能夠減少浪費(fèi)的藥液量。(第三實施方式)以下，關(guān)于本發(fā)明的瓶體適配器的第三實施方式，邊參照附圖邊進(jìn)行說明。圖17 是第三實施方式的瓶體適配器200的縱剖視圖。如圖17所示，第三實施方式的瓶體適配器200構(gòu)成為在第二實施方式的瓶體適配器Iio中將連接器118及閥體122置換成不同結(jié)構(gòu)的連接器202及閥體204。因此，這里對連接器202及閥體204進(jìn)行說明，并對與第二實施方式的瓶體適配器110相同的部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，省略重復(fù)說明。瓶體適配器200的連接器202具有閥體204 ；收容(設(shè)置)該閥體204的連接器殼體206。閥體204由能夠彈性變形的彈性部件(撓性材料)構(gòu)成，包括閥身部208和頭部 210。閥身部208中設(shè)有能夠供液體通過的內(nèi)腔部212，在頭部210的平面狀的頂面設(shè)有到達(dá)內(nèi)腔部212的狹縫214。另外，閥身部208由波紋狀的筒狀體構(gòu)成。這樣的閥身部208發(fā)揮將閥體204從其基端部側(cè)向前端部側(cè)彈壓的彈壓機(jī)構(gòu)的作用。連接器殼體206具有殼體部216和蓋部218。殼體部216形成有圓形狀的槽220， 在該圓形狀的槽220中插入有閥體204的基端部分。蓋部218在內(nèi)部設(shè)有收容閥體204的空間，并連結(jié)在殼體部216的前端部。在蓋部218的外周形成有外螺紋部222，該外螺紋部 222與形成在連接口 81 (參照圖6)上的內(nèi)螺紋部螺合，其中，連接口 81設(shè)于注射器80的前端。本發(fā)明第三實施方式的瓶體適配器200基本上以如上方式構(gòu)成，以下，說明其作用及效果。此外，第三實施方式的瓶體適配器200，僅在瓶體適配器200與注射器80連接時的作用及效果方面與第二實施方式的瓶體適配器110不同，以下說明瓶體適配器200與注射器80連接時的作用及效果，關(guān)于與第二實施方式的瓶體適配器110同樣的作用及效果省略。在將本發(fā)明第三實施方式的瓶體適配器200的嵌合部130連接在瓶體12的頭部 13之后，使設(shè)在注射器80的前端部的連接口 81螺合在連接器202上，由此連接瓶體適配器 200和注射器80。此時，連接器202的閥體204被注射器80的前端部按壓，而沿軸線方向壓縮變形。而且，通過變形，閥體204的狹縫214打開，經(jīng)由設(shè)在瓶體適配器200內(nèi)部的第一通路1 而注射器80和瓶體12成為連通狀態(tài)。閥體204中，通過注射器80的前端部推壓狹縫214直到閥身部208的波紋狀的筒狀體壓縮變形，因此，直到注射器80螺合為止能夠可靠地防止所連接的瓶體12中的藥液經(jīng)由第一通路128向外部漏出。這樣，本實施方式的瓶體適配器200構(gòu)成為，能夠以不使瓶體12內(nèi)的藥液起泡的方式使第二側(cè)孔136的位置最適化、并能夠使瓶體12內(nèi)的第一側(cè)孔134的位置最適化，并且，直到連接上注射器80為止能夠更可靠地預(yù)防瓶體12內(nèi)部的藥液向外部漏出。因此，能夠更可靠且安全地將瓶體12內(nèi)部的藥液向注射器80回收。上述中，關(guān)于本發(fā)明列舉優(yōu)選實施方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不限于所述實施方式，在不脫離本發(fā)明主旨的范圍內(nèi)，當(dāng)然能夠進(jìn)行各種改變。
權(quán)利要求
1.一種瓶體適配器(10)，其特征在于，具有嵌合部(72)，包括具有撓性的臂部(74)，且能夠嵌合于瓶體(1 的頭部(13)，其中，所述臂部(74)設(shè)有用于與所述瓶體(12)的頭部(13)卡合的爪(76)；中空的針(38)，在所述嵌合部m內(nèi)與所述嵌合部m同軸地配置，在所述嵌合部 (72)嵌合于瓶體(1 的頭部(1 上時刺穿安裝在所述瓶體(1 上的由彈性材料形成的栓體(16)，并在前端部附近具有側(cè)孔(56)，在所述針(38)的基端部設(shè)有栓體接觸部(60)，該栓體接觸部(60)在所述嵌合部(72) 嵌合于所述瓶體(1 的頭部(1 上時與所述栓體(16)的頂面抵接，通過在所述嵌合部(7 嵌合于所述瓶體(1 的頭部(1 上時所述栓體接觸部(60) 與所述栓體(16)的頂面抵接，并且，所述爪(76)與所述瓶體(1 的頭部(1 卡合，所述嵌合部固定在所述瓶體(1 的頭部(1 上，并且，設(shè)在所述針(38)上的所述側(cè)孔(56) 的最基端部側(cè)的部位位于與所述栓體(16)的背面大致相同的位置或位于所述栓體(16)的內(nèi)部。
2.如權(quán)利要求1所述的瓶體適配器(10)，其特征在于在所述針(38)上設(shè)有從所述側(cè)孔(56)的最前端部向所述針(38)的針尖延伸的槽部 (58)。
3.如權(quán)利要求1所述的瓶體適配器(10)，其特征在于 所述嵌合部(72)和所述針(38)作為單獨部件構(gòu)成，所述嵌合部(72)由比所述針(38)的構(gòu)成材料柔軟的材料構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1所述的瓶體適配器(10)，其特征在于在所述嵌合部的側(cè)部設(shè)有在嵌合于所述瓶體(1 的頭部(1 上時供所述瓶體 (12)的頭部(13)的外周部的一部分進(jìn)入的窗部(77)。
5.如權(quán)利要求1所述的瓶體適配器(10)，其特征在于還具有能夠安裝在所述嵌合部m的內(nèi)部的中空筒狀的縮徑適配器(90)， 在所述縮徑適配器(90)的一端部側(cè)設(shè)有第一縮徑嵌合部(92)，該第一縮徑嵌合部 (92)能夠嵌合在具有比所述嵌合部(7 能夠應(yīng)對的基本外徑小的第一外徑的瓶體頭部上，在所述第一縮徑嵌合部(9 的內(nèi)周側(cè)設(shè)有第一爪部(96)，在所述縮徑適配器(90)的另一端部側(cè)設(shè)有第二縮徑嵌合部(94)，該第二縮徑嵌合部 (94)能夠嵌合在具有比所述第一外徑小的第二外徑的瓶體頭部上，在所述第二縮徑嵌合部 (94)的內(nèi)周側(cè)設(shè)有第二爪部(97)，在所述瓶體適配器(10)的內(nèi)部設(shè)有適配器端部插入部(69)，該適配器端部插入部 (69)在所述縮徑適配器(90)安裝于所述嵌合部(7 時供所述縮徑適配器(90)的一端部插入，所述縮徑適配器(90)能夠以所述第一縮徑嵌合部(9 插入到所述適配器端部插入部 (69)的朝向安裝在所述嵌合部(7 上，并且能夠以所述第二縮徑嵌合部(94)插入到所述適配器端部插入部(69)的朝向安裝在所述嵌合部(7 上。
6.如權(quán)利要求5所述的瓶體適配器(10)，其特征在于在所述縮徑適配器(90)的一端部側(cè)設(shè)有第一卡合部(98)，在所述縮徑適配器(90)以所述第二縮徑嵌合部(94)插入到所述適配器端部插入部(69)的朝向安裝在所述嵌合部(72)上時，所述第一卡合部(98)與所述爪(76)卡合，在所述縮徑適配器(90)的另一端部側(cè)設(shè)有第二卡合部(99)，在所述縮徑適配器(90) 以所述第一縮徑嵌合部(9 插入到所述適配器端部插入部(69)的朝向安裝在所述嵌合部 (72)上時，所述第二卡合部(99)與所述爪(76)卡合。
7.如權(quán)利要求6所述的瓶體適配器(10)，其特征在于從所述縮徑適配器(90)的所述第一卡合部(98)到所述另一端部的端面的距離、及從所述縮徑適配器(90)的所述第二卡合部(99)到所述一端部的端面的距離比從所述爪(76) 到所述適配器端部插入部(69)的最深部的距離稍短。
8.如權(quán)利要求5所述的瓶體適配器(10)，其特征在于在所述縮徑適配器(90)上，在所述第一爪部(96)與所述第二爪部(97)之間設(shè)有隔壁 (100)，該隔壁(100)形成有開口部(102)，該開口部(102)為能夠供所述栓體接觸部(60) 插入的大小、且比所述第一外徑小。
9.一種瓶體適配器(110、200)，連接在瓶體(1 上，用于回收該瓶體(1 內(nèi)的藥劑， 其特征在于，具有嵌合部(130)，包括具有撓性的臂部(164)，并能夠嵌合于所述瓶體(12)的頭部(13)， 其中，所述臂部(164)設(shè)有用于與所述瓶體(12)的頭部(13)卡合的爪(170)；壓力緩沖部(150)，設(shè)在所述瓶體適配器(110、200)的側(cè)面，包括由軟質(zhì)材料構(gòu)成的膨脹部(156)；和保持所述膨脹部(156)的保持部；中空的針(116)，在所述嵌合部(130)內(nèi)與所述嵌合部(130)同軸地配置，在所述嵌合部(130)嵌合于所述瓶體(1 的頭部(1 上時刺穿安裝在所述瓶體(1 上的由彈性材料構(gòu)成的栓體(16)，所述針(116)具有設(shè)在所述針(116)的周面的第一側(cè)孔(134)；位于所述針(116)的前端附近，與所述第一側(cè)孔(134)相比設(shè)在前端側(cè)的周面的第二側(cè)孔(136)；設(shè)在所述針 (116)的基端部、能夠與所述栓體(16)抵接的栓體接觸部(132)，在所述瓶體適配器(110、200)內(nèi)具有將所述第一側(cè)孔(134)和所述連接部(118、 202)連通的第一通路(1 )；將所述第二側(cè)孔(136)和所述壓力緩沖部(150)連通的第二通路(129),在所述嵌合部(130)與所述瓶體(1 的頭部(1 嵌合時，所述栓體接觸部(132)與所述栓體(16)抵接，并且所述爪(170)與所述瓶體(1 的頭部(1 卡合，由此，所述嵌合部(130)固定在所述瓶體(12)的頭部(13)上，并且，所述第一側(cè)孔(134)與所述栓體(16) 相比位于所述瓶體(12)的內(nèi)部。
10.如權(quán)利要求9所述的瓶體適配器(110、200)，其特征在于所述第二側(cè)孔(136)設(shè)在距所述膨脹部(156)最遠(yuǎn)的所述針(116)的周面上。
11.如權(quán)利要求9所述的瓶體適配器(110、200)，其特征在于所述第一側(cè)孔(134)和所述第二側(cè)孔(136)配置成，從所述第二側(cè)孔(136)的中心向所述針(116)的軸線作的垂線相對于從所述第一側(cè)孔(134)的中心向所述針(116)的軸線作的垂線所成的角度，在與所述針(116)的軸線垂直的剖面視野中，為90度到270度。
12.如權(quán)利要求9所述的瓶體適配器(110、200)，其特征在于所述第一側(cè)孔(134)和所述第二側(cè)孔(136)配置成，從所述第二側(cè)孔(136)的中心向所述針(116)的軸線作的垂線相對于從所述第一側(cè)孔(134)的中心向所述針(116)的軸線作的垂線所成的角度，在與所述針(116)的軸線垂直的剖面視野中，為大致180度。
13.如權(quán)利要求9所述的瓶體適配器(110、200)，其特征在于 所述第一通路(128)主要是藥液用通路。
14.如權(quán)利要求9所述的瓶體適配器(110、200)，其特征在于 所述第二通路(129)主要是空氣用通路。
15.如權(quán)利要求9所述的瓶體適配器(110、200)，其特征在于在所述第二側(cè)孔(136)附近設(shè)有用于識別第二側(cè)孔(136)的位置的識別部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種瓶體適配器。瓶體適配器(10)具有能夠嵌合在瓶體(12)的頭部(13)上的嵌合部(72)；具有側(cè)孔(56)的中空的針(38)。在針(38)的基端部設(shè)有栓體接觸部(60)，該栓體接觸部(60)在嵌合部(72)嵌合于瓶體(12)的頭部(13)上時與栓體(16)的頂面(27)抵接。當(dāng)嵌合部(72)嵌合在瓶體(12)的頭部(13)上時栓體接觸部(60)與栓體(16)的頂面(27)抵接，并且，爪(76)與瓶體(12)的頭部(13)卡合，由此，嵌合部(72)固定在瓶體(12)的頭部(13)上，且側(cè)孔(56)的最基端部側(cè)的部位位于與栓體(16)的背面大致相同的位置或位于栓體(16)的內(nèi)部。
文檔編號A61J3/00GK102481229SQ201080039908
公開日2012年5月30日 申請日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月4日
發(fā)明者今井正臣 申請人:泰爾茂株式會社