專(zhuān)利名稱(chēng)：一次性穿著物品的制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一次性穿著物品的制造裝置，該一次性穿著物品的制造裝置具備在纖維網(wǎng)等的片狀的連續(xù)體上配置彈性部件的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在一次性尿布或一次性?xún)?nèi)褲等一次性物品中，為了適合對(duì)應(yīng)穿著者的腿周?chē)耐葒?，廣泛使用設(shè)置有所謂的腿褶皺的結(jié)構(gòu)。在這種一次性穿著物品中，腿褶皺與腿圍部的形狀或穿著者的運(yùn)動(dòng)相對(duì)應(yīng)地進(jìn)行伸縮，由此能夠確保對(duì)于穿著者(特別是腿圍部)的配合性。一般地，作為與腿圍部的形狀相對(duì)應(yīng)的腿褶皺的制造方法，廣泛公知的有在輸送的纖維網(wǎng)等的片狀的連續(xù)體上，使細(xì)長(zhǎng)的彈性部件(例如，絲狀橡膠)以伸長(zhǎng)的狀態(tài)配置的方法。具體地，利用沿著與連續(xù)體的輸送方向(機(jī)械方向，MD)正交的正交方向(⑶)使彈性部件一邊擺動(dòng)(往復(fù))一邊抽出的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，能夠在被輸送的連續(xù)體上將彈性體配置為具有規(guī)定振幅的波紋狀。接合了配置為波紋狀的彈性部件的連續(xù)體，被切斷為制品尺寸，以使彈性部件的形狀適合穿著者的腿圍的形狀。并且，在輕度失禁用的一次性?xún)?nèi)褲等中，由于對(duì)下裝的這種穿著感有要求，優(yōu)選具有更高的配合性。因此，公知有使被擺動(dòng)機(jī)構(gòu)配置為波紋狀的彈性部件的一部分比連續(xù)體的寬度方向端部脫離到外側(cè)地配置的方法(例如，專(zhuān)利文件1)。根據(jù)這種方法，容易實(shí)現(xiàn)彈性部件向腿圍部全部區(qū)域的配置，或更加適合腿圍部形狀的彈性部件的形狀的實(shí)現(xiàn)。另外， 在這種情況下，在下游工序中切斷并去除沒(méi)有配置在連續(xù)體上的彈性部件。但是，在上述以往的腿褶皺的制造方法中存在以下問(wèn)題。即，由于如果彈性部件的一部分被從連續(xù)體脫離地配置，則沒(méi)有配置、接合到連續(xù)體上的彈性部件立即收縮，因此存在著易于成為制品褶皺等品質(zhì)不良的原因的問(wèn)題。另外，有必要在下游工序切斷并去除未配置在連續(xù)體上的彈性部件，然而，由于伸長(zhǎng)狀態(tài)的彈性部件在切斷時(shí)收縮，因此難以切斷，同樣存在易于成為品質(zhì)不良的原因的問(wèn)題。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專(zhuān)利文件1 日本專(zhuān)利特開(kāi)平4-317650號(hào)公報(bào)(第8_9頁(yè)，第4圖)

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)第一特征的一次性穿著物品的制造裝置(尿布制造裝置500)具備擺動(dòng)機(jī)構(gòu) (擺動(dòng)機(jī)構(gòu)520)，該擺動(dòng)機(jī)構(gòu)沿著與片狀的連續(xù)體(例如，表層片連續(xù)體121)的輸送方向 (機(jī)械方向MD)交叉的交叉方向(交叉方向CD)，一邊擺動(dòng)一邊抽出彈性部件(例如，腿褶皺32)，并且將伸長(zhǎng)的所述彈性部件的一部分配置到涂有粘接劑的所述連續(xù)體上。該一次性穿著物品的制造裝置具備外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)(外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)650)，該外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)至少推壓被所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)配置為規(guī)定的波紋狀的所述彈性部件；切斷機(jī)構(gòu)(切斷機(jī)構(gòu)M0)，該切斷機(jī)構(gòu)具有刀片部，該刀片部至少切斷被所述外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)推壓著的所述彈性部件，所述外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)推壓未涂有所述粘接劑的外側(cè)端區(qū)域(外側(cè)端區(qū)域0T)，該外側(cè)端區(qū)域含有在由所述彈性部件形成為所述規(guī)定的波紋狀的區(qū)域之中在所述交叉方向上的所述彈性部件的外側(cè)端(外側(cè)端32e)，所述刀片部配設(shè)在比被所述外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)推壓的所述外側(cè)端區(qū)域靠所述交叉方向的內(nèi)側(cè)。


圖1是表示根據(jù)第一實(shí)施方式的尿布1的分解立體圖。圖2是表示根據(jù)第一實(shí)施方式的尿布制造裝置500的立體圖。圖3是表示從圖2的F3方向看的尿布制造裝置500的側(cè)視圖。圖4是表示根據(jù)第一實(shí)施方式的擠壓機(jī)構(gòu)530的附近的立體圖。圖5是表示沿著圖4的F5-F5的尿布制造裝置500的一部分的截面圖。圖6是表示從圖4的F6方向看的尿布制造裝置500的平面示意圖。圖7是表示根據(jù)第一實(shí)施方式的切斷機(jī)構(gòu)MO的附近的立體圖。圖8是表示沿著圖7的F8-F8的尿布制造裝置500的一部分的截面圖。圖9是表示從圖7的F9方向看的尿布制造裝置500的平面示意圖。圖10是用于說(shuō)明根據(jù)第一實(shí)施方式的尿布1的制造方法的流程圖。圖11是用于說(shuō)明根據(jù)第二實(shí)施方式的尿布制造裝置500A的立體圖。圖12是表示從圖11的F12方向看的尿布制造裝置500A的側(cè)視圖。圖13㈧和圖13⑶是沿著圖11的F13-F13的尿布制造裝置500A的一部分的截面圖。
具體實(shí)施例方式接著，參照附圖對(duì)根據(jù)本發(fā)明的一次性穿著物品的制造裝置的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。具體地，對(duì)第一實(shí)施方式、第二實(shí)施方式和其它的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。另外，在以下附圖的記載中，使用相同的或者類(lèi)似的附圖標(biāo)記標(biāo)注相同或者類(lèi)似的部分。但是，附圖為示意圖，應(yīng)注意圖中各尺寸的比例等與現(xiàn)實(shí)的情況不同。因此，具體的尺寸等應(yīng)參考以下的說(shuō)明來(lái)判斷。當(dāng)然，在附圖彼此之間也存在彼此的尺寸的關(guān)系、比例不同的部分。(第一實(shí)施方式)(尿布的結(jié)構(gòu))首先，參照

由根據(jù)第一實(shí)施方式的尿布制造裝置500制造的尿布1的結(jié)構(gòu)。另外，在第一實(shí)施方式中，以一次性尿布(以下，簡(jiǎn)稱(chēng)“尿布1”)作為一次性穿著物品。 圖1是表示根據(jù)第一實(shí)施方式的尿布1的分解立體圖。如圖1所示，尿布1包括表層片2、底層片3和吸收體4。表層片2具有與穿著者皮膚接觸的面。表層片2由親水性無(wú)紡布或織物、開(kāi)口塑料薄膜、開(kāi)口疏水性無(wú)紡布等的液透過(guò)性的片形成。底層片3設(shè)置在相對(duì)于吸收體4與表層片2相反的一側(cè)。底層片3由聚乙烯等的液體不透過(guò)性的片形成。吸收體4設(shè)置在表層片2和底層片3之間。吸收體4由粉碎紙漿或高吸收性聚合物等的混合粉體和覆蓋混合粉體的薄紙等的覆蓋材料形成。
尿布1由與穿著者的腰圍對(duì)應(yīng)的一對(duì)腰圍部10、和位于一對(duì)腰圍部10之間且與穿著者的襠下對(duì)應(yīng)的襠下部20組合形成。在腰圍部10設(shè)置有與穿著者的腰圍對(duì)應(yīng)的細(xì)長(zhǎng)的腰褶皺31 (彈性部件)。腰褶皺31在表層片2和底層片3之間以伸長(zhǎng)的狀態(tài)配置。腰褶皺31由絲狀的橡膠或平狀的橡膠、條帶狀的橡膠、帶狀的伸縮性片等形成。另一方面，在襠下部20形成有與穿著者的腿圍對(duì)應(yīng)的一對(duì)腿圍部30。在一對(duì)腿圍部30，分別設(shè)置有與穿著者的腿圍對(duì)應(yīng)的細(xì)長(zhǎng)的腿褶皺32 (彈性部件)。腿褶皺32在表層片2和底層片3之間以伸長(zhǎng)的狀態(tài)配置。腿褶皺32由絲狀的橡膠或平狀的橡膠、條帶狀的橡膠、帶狀的伸縮性片等形成。(尿布制造裝置的大致結(jié)構(gòu))接著，參照

制造上述尿布1的襠下部20的尿布制造裝置500( —次性穿著物品的制造裝置)的大致結(jié)構(gòu)。圖2是表示根據(jù)第一實(shí)施方式的尿布制造裝置500的立體圖。圖3是表示從圖2的F3方向看的尿布制造裝置500的側(cè)視圖。如圖2及圖3所示，尿布制造裝置500具備滾筒主體510、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)520、推壓機(jī)構(gòu)530、切斷機(jī)構(gòu)M0、吸收體配置機(jī)構(gòu)550、底層片推壓機(jī)構(gòu)560、片輸送機(jī)構(gòu)570、和橡膠回收機(jī)構(gòu)580。滾筒主體510能夠沿著表層片2相連續(xù)而成的片狀的表層片連續(xù)體121的輸送方向(以下，稱(chēng)為機(jī)械方向MD)旋轉(zhuǎn)。滾筒主體510將表層片連續(xù)體121沿著輸送方向MD輸送。滾筒主體510的軸芯511沿著與機(jī)械方向MD交叉的交叉方向⑶設(shè)置。配設(shè)有腿褶皺32的表層片連續(xù)體121沿著滾筒主體510的外周面。擺動(dòng)機(jī)構(gòu)520配設(shè)在滾筒主體510的上方。擺動(dòng)機(jī)構(gòu)520沿著交叉方向⑶一邊擺動(dòng)(往復(fù))一邊抽出與穿著者的腿圍部30相對(duì)應(yīng)的腿褶皺32。另外，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)520將伸長(zhǎng)了的腿褶皺32的至少一部分配置在涂有粘接劑的表層片連續(xù)體121上。借此，擺動(dòng)機(jī)構(gòu) 520能夠在被輸送的表層片連續(xù)體121上將腿褶皺32配置為具有規(guī)定振幅(圖6的SW)的波紋狀。在此，所謂具有規(guī)定振幅的波紋狀，表示一對(duì)腿褶皺32的沿著交叉方向CD的距離相對(duì)于機(jī)械方向MD以規(guī)定周期(例如，制品尺寸的周期)變化的形狀(圖6的最短距離Ll 或最長(zhǎng)距離L2)。另外，不一定必須是波紋狀，也可以為鋸齒狀。擺動(dòng)機(jī)構(gòu)520由臂部件521和電動(dòng)機(jī)522(參照?qǐng)D3)構(gòu)成。臂部件521將腿褶皺 32沿著交叉方向CD導(dǎo)向。電動(dòng)機(jī)522沿著交叉方向CD使臂部件521擺動(dòng)。推壓機(jī)構(gòu)530使被擺動(dòng)機(jī)構(gòu)520配置為規(guī)定的波紋狀的腿褶皺32至少受到向滾筒主體510的外周面的推壓。切斷機(jī)構(gòu)540至少將被推壓機(jī)構(gòu)530 (后述的外側(cè)推壓機(jī)構(gòu) 650)推壓著的腿褶皺32切斷。另外，后面將對(duì)推壓機(jī)構(gòu)530及切斷機(jī)構(gòu)540進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。吸收體配置機(jī)構(gòu)550由帶式輸送機(jī)構(gòu)成，所述帶式輸送機(jī)在配置有腿褶皺32的表層片連續(xù)體121上沿機(jī)械方向MD每隔規(guī)定間隔配置吸收體4。吸收體配置機(jī)構(gòu)550配置在比擺動(dòng)機(jī)構(gòu)520靠機(jī)械方向MD的下游側(cè)，并且比切斷機(jī)構(gòu)540靠機(jī)械方向MD的上游側(cè)。底層片推壓機(jī)構(gòu)560由壓輥機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述壓輥機(jī)構(gòu)將底層片3相連續(xù)而成的片狀的底層片連續(xù)體122推壓在配置有吸收體4的表層片連續(xù)體121上。底層片推壓機(jī)構(gòu) 560配置在比吸收體配置機(jī)構(gòu)550靠機(jī)械方向MD的下游側(cè)，并且比切斷機(jī)構(gòu)540靠機(jī)械方向MD的上游側(cè)。片輸送機(jī)構(gòu)570由帶式輸送機(jī)570構(gòu)成，所述帶式輸送機(jī)570將腿褶皺32的一部分被切斷機(jī)構(gòu)540切斷了的表層片連續(xù)體121(后述的襠下部連續(xù)體120)輸送到下游工序。片輸送機(jī)構(gòu)570配置在比切斷機(jī)構(gòu)540靠機(jī)械方向MD的下游側(cè)。橡膠回收機(jī)構(gòu)580吸引被切斷機(jī)構(gòu)540切斷的腿褶皺32中的無(wú)用的橡膠32a，并回收及廢棄。橡膠回收機(jī)構(gòu)580配設(shè)在切斷機(jī)構(gòu)MO的下方。(推壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu))接著，參照?qǐng)D4 圖6說(shuō)明根據(jù)第一實(shí)施方式的推壓機(jī)構(gòu)530的結(jié)構(gòu)。圖4是表示根據(jù)第一實(shí)施方式的推壓機(jī)構(gòu)530的附近的立體圖。圖5是表示沿著圖4的F5-F5的尿布制造裝置500的一部分的截面圖。圖6是表示從圖4的F6方向看的尿布制造裝置500 的平面示意圖。如圖4 圖6所示，推壓機(jī)構(gòu)530由內(nèi)側(cè)推壓機(jī)構(gòu)600和外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)650構(gòu)成。內(nèi)側(cè)推壓機(jī)構(gòu)600向滾筒主體510的外周面推壓被擺動(dòng)機(jī)構(gòu)520將腿褶皺32配設(shè)為規(guī)定的波紋狀的表層片連續(xù)體121的一個(gè)面121A。也就是，內(nèi)側(cè)推壓機(jī)構(gòu)600在表層片連續(xù)體121上對(duì)腿褶皺32以保持為規(guī)定的波紋狀的狀態(tài)進(jìn)行推壓。在第一實(shí)施方式中，如圖6所示，內(nèi)側(cè)推壓機(jī)構(gòu)600對(duì)由腿褶皺32形成為規(guī)定的波紋狀的區(qū)域之中的位于交叉方向CD內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)區(qū)域IT進(jìn)行推壓。另外，內(nèi)側(cè)區(qū)域IT表示比交叉方向CD中的表層片連續(xù)體121的寬度方向端部121e (外側(cè)端)靠交叉方向CD內(nèi)側(cè)的區(qū)域。另外，內(nèi)側(cè)區(qū)域IT為在表層片連續(xù)體121上涂有粘著劑的區(qū)域，即，腿褶皺部32 被粘結(jié)到表層片連續(xù)體121上的區(qū)域。內(nèi)側(cè)推壓機(jī)構(gòu)600比外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)650配設(shè)在交叉方向CD的內(nèi)側(cè)，并且位于滾筒主體510的上方且比擺動(dòng)機(jī)構(gòu)520配設(shè)在機(jī)械方向MD的下游側(cè)。內(nèi)側(cè)推壓機(jī)構(gòu)600由一對(duì)壓輥機(jī)構(gòu)構(gòu)成，內(nèi)側(cè)推壓機(jī)構(gòu)600的軸芯610設(shè)置為與滾筒主體510的軸芯511大致平行。外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)650只對(duì)被配置為規(guī)定的波紋狀的腿褶皺32向滾筒主體510的外周面推壓。也就是，外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)650將從表層片連續(xù)體121脫離的腿褶皺32以保持為規(guī)定的波紋狀的狀態(tài)推壓。在第一實(shí)施方式中，如圖6所示，外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)650推壓外側(cè)端區(qū)域0T，所述外側(cè)端區(qū)域OT包含在由腿褶皺32形成為規(guī)定的波紋狀的區(qū)域之中的交叉方向CD上的腿褶皺 32的外側(cè)端32e。另外，外側(cè)端區(qū)域OT表示比表層片連續(xù)體121的寬度方向端部121e更靠交叉方向CD外側(cè)的區(qū)域。另外，外側(cè)端區(qū)域0T，是在表層片連續(xù)體121上未涂布粘接劑的區(qū)域，即腿褶皺32未粘結(jié)到表層片連續(xù)體121上的區(qū)域(在本實(shí)施方式中，只為腿褶皺 32的區(qū)域)。其中，外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)650，優(yōu)選為，在從表層片連續(xù)體121脫離的一個(gè)波紋狀(圖6 的WV)中，在至少2個(gè)以上的推壓點(diǎn)將腿褶皺32向滾筒主體510的外周面推壓。外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)650比內(nèi)側(cè)推壓機(jī)構(gòu)600配設(shè)在交叉方向CD的外側(cè)。外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)650在從內(nèi)側(cè)推壓機(jī)構(gòu)600到切斷機(jī)構(gòu)540之間沿著機(jī)械方向MD配設(shè)。也就是，外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)650至少直到腿褶皺32被切斷為止，持續(xù)推壓位于外側(cè)端區(qū)域OT的腿褶皺32。外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)650具備環(huán)狀的一對(duì)平帶660 (環(huán)形帶)、環(huán)狀的多個(gè)圓帶670 (中間環(huán)形帶)、多個(gè)帶推壓壓輥機(jī)構(gòu)680、和多個(gè)帶導(dǎo)向壓輥機(jī)構(gòu)690。平帶660，在配置有一對(duì)腿褶皺32的表層片連續(xù)體121的面121A上，對(duì)從表層片連續(xù)體121脫離的一對(duì)腿褶皺32向滾筒主體510的外周面推壓。平帶660使用彈性材料 (例如，橡膠材料)形成。平帶660可以沿著機(jī)械方向MD旋轉(zhuǎn)，具有沿著滾筒主體510的外周面形成圓弧狀的圓弧部分660A(參照?qǐng)D3和圖4)。在平帶660的不與腿褶皺32接觸的面上，形成有多個(gè)嚙合到后述的平帶導(dǎo)向壓輥691的凸部691A之間的齒形的凸部661。凸部661在機(jī)械方向 MD上每隔規(guī)定間隔地配置。S卩，平帶660由同步齒帶(齒輪帶)構(gòu)成。沿著平帶660的短邊方向的截面的形狀，為沿著交叉方向CD的邊的長(zhǎng)度比其它邊長(zhǎng)度長(zhǎng)的多邊形。在第一實(shí)施方式中，沿著平帶660的短邊方向的截面為長(zhǎng)方形。在與圓帶670對(duì)向的平帶660的表面(即，與表層片連續(xù)體121相接的面)上，形成有經(jīng)由腿褶皺32與圓帶670的至少一部分嵌合的凹部662。S卩，腿褶皺32的一部分和圓帶670的一部分進(jìn)入到凹部662中。凹部662沿平帶660的旋轉(zhuǎn)方向連續(xù)地設(shè)置，凹部 662的深度比圓帶670的沿凹部662的深度方向的高度、即圓帶670的粗細(xì)小(參照?qǐng)D5)。圓帶670配設(shè)在滾筒主體510和平帶660之間。圓帶670在其與平帶660之間夾持一對(duì)腿褶皺32。在一個(gè)腿褶皺32側(cè)和另一個(gè)腿褶皺32側(cè)各設(shè)置2個(gè)圓帶670。圓帶 670使用彈性材料(例如，橡膠材料)形成。圓帶670的粗細(xì)比平帶660的沿交叉方向⑶的長(zhǎng)度(寬度)細(xì)。沿圓帶670的短邊方向的截面形狀為圓形。圓帶670通過(guò)與腿褶皺32的一部分一起進(jìn)入凹部662來(lái)推壓腿褶皺32。其中，在滾筒主體510的外周面，形成圓帶670的至少一部分進(jìn)入的凹部512 (滾筒側(cè)凹部)。凹部512沿著滾筒主體510的旋轉(zhuǎn)方向連續(xù)地設(shè)置。凹部512的深度比圓帶 670的沿著凹部512的深度方向的高度、即圓帶670的粗細(xì)小。帶推壓壓輥機(jī)構(gòu)680對(duì)平帶660及圓帶670向著滾筒主體510的外周面推壓。帶推壓壓輥機(jī)構(gòu)680配設(shè)在比內(nèi)側(cè)擠壓機(jī)構(gòu)600靠正交方向CD外側(cè)。在帶推壓壓輥機(jī)構(gòu)680的外周面，形成有嚙合到平帶660的凸部661之間的齒狀的凸部681 (參照?qǐng)D4)。凸部681在帶推壓壓輥機(jī)構(gòu)680的旋轉(zhuǎn)方向上每隔規(guī)定間隔地設(shè)置。另外，在多個(gè)帶推壓壓輥機(jī)構(gòu)680中，至少一個(gè)帶推壓壓輥機(jī)構(gòu)680可以為能夠調(diào)整對(duì)平帶660及圓帶670向著滾筒主體510的外周面推壓的強(qiáng)度的壓輥機(jī)構(gòu)。帶導(dǎo)向壓輥機(jī)構(gòu)690對(duì)平帶660及圓帶670的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行導(dǎo)向。帶導(dǎo)向壓輥機(jī)構(gòu) 690具備多個(gè)平帶導(dǎo)向壓輥691和多個(gè)圓帶導(dǎo)向壓輥692。在平帶660的旋轉(zhuǎn)路徑上設(shè)置多個(gè)平帶導(dǎo)向壓輥691。在平帶導(dǎo)向壓輥691的外周面，形成有嚙合到平帶660的凸部661之間的齒狀的凸部691A。凸部691A在平帶導(dǎo)向壓輥691的旋轉(zhuǎn)方向上每隔規(guī)定間隔地設(shè)置。另外，多個(gè)平帶導(dǎo)向壓輥691中的至少一個(gè)平帶導(dǎo)向壓輥691，可以為能夠調(diào)整平帶660的張緊力的壓輥機(jī)構(gòu)。另一方面，在圓帶670的旋轉(zhuǎn)路徑上設(shè)置有多個(gè)圓帶導(dǎo)向壓輥692。在圓帶導(dǎo)向壓輥692的外周面上形成有圓帶670的至少一部分進(jìn)入的凹部692A(參照?qǐng)D7)。凹部692A 沿圓帶導(dǎo)向壓輥692的旋轉(zhuǎn)方向連續(xù)地設(shè)置。另外，多個(gè)圓帶導(dǎo)向壓輥692之中的至少一個(gè)圓帶導(dǎo)向壓輥692可以為能夠調(diào)整圓帶670的張緊力的壓輥機(jī)構(gòu)。(切斷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu))接著，參照?qǐng)D7 圖9對(duì)根據(jù)第一實(shí)施方式的切斷機(jī)構(gòu)540的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。圖7 是表示根據(jù)第一實(shí)施方式的切斷機(jī)構(gòu)MO的附近的立體圖。圖8是表示沿著圖7的F8-F8 的尿布制造裝置500的一部分的截面圖。圖9是表示從圖7的F9方向看的尿布制造裝置 500的平面示意圖。如圖7 圖9所示，切斷機(jī)構(gòu)540配設(shè)在滾筒主體510的下方且比滾筒主體510 靠下游側(cè)。即，切斷機(jī)構(gòu)540配設(shè)在比吸收體配置機(jī)構(gòu)550及底層片推壓機(jī)構(gòu)560靠機(jī)械方向MD的下游側(cè)。切斷機(jī)構(gòu)540具有切斷被平帶660及圓帶670推壓著的腿褶皺32的刀片部。刀片部包括上刀輥710和下刀輥750。在上刀輥710上設(shè)置有可沿機(jī)械方向MD旋轉(zhuǎn)的上刀片711(第一刀片)。上刀片 711在表層片連續(xù)體121的一個(gè)面121A和相反側(cè)的另一個(gè)面121B上與腿褶皺32抵接，并且切斷腿褶皺32。上刀片711為可沿機(jī)械方向MD旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)狀。在下刀輥750上設(shè)置有可沿機(jī)械方向MD旋轉(zhuǎn)的下刀片751 (第二刀片)。下刀片 751在表層片連續(xù)體121的一個(gè)面121A側(cè)與腿褶皺32抵接，并且切斷腿褶皺32。下刀片 751以與上刀片711的至少一部分接觸的方式沿下刀輥750的外周面形成。上刀片711及下刀片751配設(shè)在比被外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)650推壓的外側(cè)端區(qū)域OT靠正交方向CD的內(nèi)側(cè)。在本實(shí)施方式中，如圖9所示，上刀片711及下刀片751配設(shè)在由外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)650推壓的表層片連續(xù)體121的寬度方向端部121e和由外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)650推壓腿褶皺32的交叉方向⑶上的外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)650的內(nèi)側(cè)端650e之間。通過(guò)作為上刀片711的一部分的周緣與作為下刀片751的一部分的周緣重合(參照?qǐng)D8)，至少剪切腿褶皺32。借此，切斷從表層片連續(xù)體121脫離的腿褶皺32。其中，在切斷機(jī)構(gòu)MO的下游側(cè)，安裝有將后述的襠下部連續(xù)體120(參照?qǐng)D7和圖9)向片輸送機(jī)構(gòu)570導(dǎo)向的片導(dǎo)向輥590。片導(dǎo)向輥590安裝在多個(gè)圓帶導(dǎo)向輥692之中最接近切斷機(jī)構(gòu)MO的圓帶導(dǎo)向輥692的軸芯(未圖示)上。(尿布的制造方法)接著，參照

使用上述的尿布制造裝置500制造的尿布1的制造方法。圖 10是用于說(shuō)明根據(jù)第一實(shí)施方式的尿布1的制造方法的流程圖。如圖10所示，尿布1的制造方法包含彈性體配置工序S10、吸收體接合工序S20、 底層片接合工序S30、彈性體切斷工序S40、制品尺寸切斷工序S50、和腰圍部接合工序S60。在彈性體配置工序SlO中，在沿機(jī)械方向MD輸送的表層片連續(xù)體121上，利用擺動(dòng)機(jī)構(gòu)520將腿褶皺32配置成具有一定振幅的波紋狀。此時(shí)，內(nèi)側(cè)推壓機(jī)構(gòu)600將位于內(nèi)側(cè)區(qū)域IT的表層片連續(xù)體121和腿褶皺32向滾筒主體510的外周面推壓。并且，外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)650將位于外側(cè)端區(qū)域OT的腿褶皺32向滾筒主體510的外周面推壓。在此，在從滾筒主體510向下刀輥750移送時(shí)，平帶660和圓帶670協(xié)同動(dòng)作以?shī)A持位于外側(cè)端區(qū)域OT的腿褶皺32。接著，在向下刀輥750移送之后，圓帶670向下刀輥750的外周面推壓位于外側(cè)端區(qū)域OT的腿褶皺32。也就是，至少直到彈性體切斷工序S40 結(jié)束為止，外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)650連續(xù)推壓位于外側(cè)端區(qū)域OT的腿褶皺32 (參照?qǐng)D2及圖3)。在吸收體接合工序S20中，利用吸收體配置機(jī)構(gòu)550將吸收體4在機(jī)械方向上每隔規(guī)定間隔接合到表層片連續(xù)體121上(參照?qǐng)D2和圖3)。在底層片接合工序S30中，底層片連續(xù)體122被底層片推壓機(jī)構(gòu)560接合到接合有吸收體4的表層片連續(xù)體121上(參照?qǐng)D2和圖3)。在彈性體切斷工序S40中，從接合有底層片連續(xù)體122的表層片連續(xù)體121脫離的腿褶皺32被切斷機(jī)構(gòu)540切斷。具體地，被平帶660和圓帶670推壓著的腿褶皺部32， 在表層片連續(xù)體121的寬度方向端部121e和外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)650的內(nèi)側(cè)端650e之間被切斷。 借此，形成襠下部連續(xù)體120 (參照?qǐng)D2、圖3和圖7圖9)。在制品尺寸切斷工序S50中，襠下部連續(xù)體120沿著交叉方向被切斷，形成制品尺寸的襠下部20 (參照?qǐng)D1)。在腰圍部接合工序S60中，通過(guò)在預(yù)先形成的一對(duì)腰圍部10(參照?qǐng)D1)上接合上述襠下部20，制造尿布1。在以上說(shuō)明的第一實(shí)施方式中，外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)650推壓被擺動(dòng)機(jī)構(gòu)520配置為規(guī)定的波紋狀的腿褶皺32。即，外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)650對(duì)腿褶皺32的一部分在其向表層片連續(xù)體 121的寬度方向端部121e的外側(cè)脫離的狀態(tài)下進(jìn)行推壓。由此，腿褶皺32向腿圍部30的全部區(qū)域上的配置，以及適合腿圍部30的形狀的腿褶皺32的形狀的實(shí)現(xiàn)變得容易，能夠確保對(duì)穿著者(特別是腿圍部30)的配合性。并且，外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)650推壓從表層片連續(xù)體121脫離地配置的腿褶皺32，即，位于外側(cè)端區(qū)域OT的腿褶皺32。借此，能夠抑制位于外側(cè)端區(qū)域OT的腿褶皺32的一部分立即收縮。由此，不會(huì)在表層片連續(xù)體121上由于腿褶皺32的一部分立即收縮而引起折紋等，能夠抑制制品的品質(zhì)不良。并且，刀片部配設(shè)在比外側(cè)端區(qū)域OT靠交叉方向⑶內(nèi)側(cè)。這樣，位于外側(cè)端區(qū)域 OT的腿褶皺32不向交叉方向CD內(nèi)側(cè)收縮，在通過(guò)被外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)650推壓而伸長(zhǎng)的狀態(tài)下由刀片部切斷。由此，與腿褶皺32在收縮狀態(tài)下切斷的情況相比，容易切斷腿褶皺32，能夠抑制制品的品質(zhì)不良。另外，作為即使外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)650不推壓腿褶皺32，也能防止腿褶皺32向交叉方向CD內(nèi)側(cè)收縮的方法，可以考慮將腿褶皺32接合到涂有粘接劑的寬幅的表層片連續(xù)體121上。但是，當(dāng)表層片連續(xù)體121為寬幅時(shí)，除了腿褶皺32，不得不切斷涂有粘接劑的表層片連續(xù)體121。由此，投入生產(chǎn)線的表層片連續(xù)體121的耗材量增大，或切斷時(shí)的表層片連續(xù)體121的廢料量增大，從而導(dǎo)致制造成本提高。另外，在切斷時(shí)，在刀片部會(huì)附著有粘接劑，刀片部的耐久性下降。因此，不使表層片連續(xù)體121為寬幅地，外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)650推壓位于外側(cè)端區(qū)域OT 的腿褶皺32。由此，不會(huì)導(dǎo)致表層片連續(xù)體121的耗材量增大，或表層片連續(xù)體121的廢料量的增大，以圖制造成本的降低。另外，由于不在外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)650推壓的外側(cè)端區(qū)域OT 涂布粘接劑，因此，刀片部上難以附著粘接劑，也提高了刀片部的耐久性。這樣，根據(jù)第一實(shí)施方式的制造裝置500，既謀求制品的制造成本下降，又確保對(duì)穿著者(特別是腿圍部30)的配合性，抑制制品的品質(zhì)不良。在第一實(shí)施方式中，內(nèi)側(cè)推壓機(jī)構(gòu)600推壓利用擺動(dòng)機(jī)構(gòu)520將腿皺褶32配置成規(guī)定的波紋狀的表層片連續(xù)體121。這樣，能夠?qū)⑼锐薨?2的一部分更可靠地接合到表層片連續(xù)體121上。由此，腿褶皺32不以收縮狀態(tài)接合到表層片連續(xù)體121上，能夠確保對(duì)穿著者的配合性。在第一實(shí)施方式中，表層片連續(xù)體121的面121B沿著滾筒主體510的外周面，平帶660在表層片連續(xù)體121的面121A上將彈性部件向滾筒主體510推壓。這樣，在滾筒主體510的外周面和平帶660之間，可靠地推壓位于外側(cè)端區(qū)域OT的腿褶皺32。因此，能夠更可靠地防止從表層片連續(xù)體121脫離地配置的腿褶皺32的一部分立即收縮。在第一實(shí)施方式中，在平帶660的表面上，經(jīng)由腿褶皺32形成有凹部662，圓帶 670的至少一部分嵌合到凹部662中。即，平帶660和圓帶670協(xié)同動(dòng)作以并且?jiàn)A持位于外側(cè)端區(qū)域OT的腿褶皺32。通過(guò)這樣，在平帶660和圓帶670之間，可靠地推壓從表層片連續(xù)體121脫離的腿褶皺32。因此，能夠更加可靠地防止腿褶皺32的一部分立即收縮。在第一實(shí)施方式中，在滾筒主體510和平帶660之間，配設(shè)有比平帶660的寬度細(xì)的圓帶670。這樣，在平帶660和圓帶670之間，可靠地推壓位于外側(cè)端區(qū)域OT的腿褶皺 32。另外，在平帶660和圓帶670之間能夠以?shī)A持著腿褶皺32的狀態(tài)輸送表層片連續(xù)體 121，因此，能夠?qū)⑶袛鄼C(jī)構(gòu)540配設(shè)在離開(kāi)滾筒主體510的位置。因此，與在滾筒主體510 上配設(shè)切斷機(jī)構(gòu)MO的情況相比，增大了切斷機(jī)構(gòu)MO的設(shè)計(jì)自由度。在第一實(shí)施方式中，滾筒主體510的外周，形成有圓帶670進(jìn)入的凹部512。并且， 在圓帶導(dǎo)向壓輥692的外周，形成有圓帶670進(jìn)入的凹部692A。這樣，圓帶670在滾筒主體 510的外周面或圓帶導(dǎo)向壓輥692的外周面上穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)。其中，如果凹部512的深度比圓帶670的粗度深，圓帶670會(huì)進(jìn)入凹部512，會(huì)使得在平帶660和圓帶670之間夾持腿褶皺部32變得困難。因此，將凹部512的深度設(shè)定為比圓帶670的粗度淺。在第一實(shí)施方式中，通過(guò)使作為上刀片711的一部分的周緣與作為下刀片751的一部分的周緣重合，至少剪切腿褶皺32。這樣，與一邊推壓腿褶皺32—邊撕扯(引t
石)的情況(壓切)相比，能夠更可靠地切斷腿褶皺32。在第一實(shí)施方式中，平帶660及圓帶670用彈性材料(例如，橡膠材料)形成。這樣，平帶660或圓帶670易于沿著滾筒主體510的外周面，更加可靠地推壓從表層片連續(xù)體 121脫離的腿褶皺32。在第一實(shí)施方式中，外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)650只推壓位于外側(cè)端區(qū)域OT的腿褶皺32，刀片部(上刀輥710及下刀輥750)只切斷被外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)650推壓著的腿褶皺32。這樣，與切斷表層片連續(xù)體121和腿褶皺32的情況相比，表層片連續(xù)體121并不是無(wú)用的，能夠削減表層片連續(xù)體121的損耗。因此，能夠既謀求制品的制造成本的降低，又抑制制品的品質(zhì)不良。并且，由于刀刃部只切斷腿褶皺32，因此無(wú)需切斷涂有粘結(jié)劑的表層片連續(xù)體 121，不會(huì)將粘結(jié)劑粘附到刀片部上，提高刀片部的耐久性。在第一實(shí)施方式中，外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)650，在從表層片連續(xù)體121脫離的一個(gè)波紋形狀(圖6的WV)中，至少在2點(diǎn)以上的推壓點(diǎn)向滾筒主體510的外周面推壓腿皺褶32。例如，外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)650在表層片連續(xù)體121的寬度方向端部121e附近以2點(diǎn)推壓腿皺褶32 的情況下，能夠在比推壓點(diǎn)靠交叉方向CD外側(cè)的部分，以任意的規(guī)定的波紋狀將腿褶皺32 配置在表層片連續(xù)體121上。因此，增大腿褶皺32的設(shè)計(jì)自由度。并且，比推壓點(diǎn)靠交叉方向CD外側(cè)的部分，即使腿褶皺32向交叉方向CD內(nèi)側(cè)收縮，在比推壓點(diǎn)靠交叉方向CD內(nèi)側(cè)的部分能夠可靠地維持腿褶皺32的伸長(zhǎng)狀態(tài)。因此，能夠更加可靠地切斷腿褶皺32，能夠抑制制品的品質(zhì)不良。(第二實(shí)施方式)以下，參照

根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的尿布制造裝置500A。另外，對(duì)與根據(jù)上述的第一實(shí)施方式的尿布制造裝置500相同的部分采用相同的附圖標(biāo)記，主要說(shuō)明不同的部分。圖11是用于表示根據(jù)第二實(shí)施方式的尿布制造裝置500A的立體圖。圖12是表示從圖11的F12方向看的尿布制造裝置500A的側(cè)視圖。圖13㈧和圖13⑶是沿著圖11 的F13-F13的尿布制造裝置500A的一部分的截面圖。在此，在根據(jù)上述第一實(shí)施方式的尿布制造裝置500中，切斷機(jī)構(gòu)540配設(shè)在滾筒主體510的下方且比滾筒主體510靠下游側(cè)。并且，外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)650具備圓帶670。與此相對(duì)，在根據(jù)第二實(shí)施方式的尿布制造裝置500A中，切斷機(jī)構(gòu)MOA配設(shè)在滾筒主體510的外周面上。并且，外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)650不具備圓帶670。具體地，如圖11及圖12所示，在利用平帶660向滾筒主體510的外周面推壓腿褶皺32時(shí)，切斷機(jī)構(gòu)MOA切斷腿褶皺32。切斷機(jī)構(gòu)MOA由上刀輥710A和下刀片751A (第二刀片、參照?qǐng)D13㈧及圖13(B))構(gòu)成。在上刀輥710A上設(shè)置有可沿機(jī)械方向MD旋轉(zhuǎn)的上刀片711A(第一刀片)。上刀片711A在表層片連續(xù)體121的面121A上與腿褶皺32抵接，并切斷腿褶皺32。上刀輥710A 配設(shè)在比擺動(dòng)機(jī)械520靠機(jī)械方向MD的下游側(cè)，并且比吸收體配置機(jī)構(gòu)550和底層片推壓機(jī)構(gòu)560靠機(jī)械方向MD的上游側(cè)。下刀輥751A沿著滾筒主體510的外周設(shè)置，能夠沿著機(jī)械方向MD旋轉(zhuǎn)。下刀輥 751A，如圖13(A)所示，在滾筒主體510的外周面上，與滾筒主體510的外周面同面地設(shè)置。 下刀輥751A在表層片連續(xù)體121的面121B上與腿褶皺32抵接，并切斷腿褶皺32。另外，下刀輥751A不一定必須與滾筒主體510的外周面同面地設(shè)置，如圖13(B) 所示，也可以從滾筒主體510的外周面向軸芯511凹進(jìn)，作為在滾筒主體510的外周面上上刀片711A進(jìn)入的凹部751B。在以上說(shuō)明的第二實(shí)施方式中，上刀輥710A配置在比擺動(dòng)機(jī)構(gòu)520靠機(jī)械方向MD 的下游側(cè)，且比吸收體配置機(jī)構(gòu)550和底層片推壓機(jī)構(gòu)560靠機(jī)械方向MD的上游側(cè)。并且， 下刀片751A設(shè)置在滾筒主體510的外周面。這樣，與切斷機(jī)構(gòu)540從滾筒主體510配設(shè)的情況相比，既實(shí)現(xiàn)裝置本身的緊湊化，又能夠確保對(duì)穿著者的配合性，能夠抑制制品的品質(zhì)不良。(其它的實(shí)施方式)如上所述，通過(guò)本發(fā)明的實(shí)施方式公開(kāi)了本發(fā)明的內(nèi)容，但是，構(gòu)成該公開(kāi)的一部分的論述及附圖，不應(yīng)該理解為限制本發(fā)明的內(nèi)容。本領(lǐng)域技術(shù)人員可通過(guò)公開(kāi)的內(nèi)容明了各種代替實(shí)施方式、實(shí)施例以及運(yùn)用技術(shù)。
例如，本發(fā)明的實(shí)施方式可以進(jìn)行以下變更。將尿布1作為一次性尿布進(jìn)行了說(shuō)明，但不僅限于此，也可以為一次性短褲等不設(shè)置有吸收體4的穿著物品。并且，當(dāng)然，尿布 1并不僅限于在第一實(shí)施方式中說(shuō)明的結(jié)構(gòu)，而是可以根據(jù)目的做適當(dāng)設(shè)定。并且，對(duì)于尿布1，作為由一對(duì)腰圍部10和襠下部20組合形成的尿布進(jìn)行了說(shuō)明， 但不僅限于此，也可以將一對(duì)腰圍部10和襠下部20全部形成為一體。并且，對(duì)于尿布制造裝置500，作為具備滾筒主體510、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)520、推壓機(jī)構(gòu) 530、切斷機(jī)構(gòu)M0、吸收體配置機(jī)構(gòu)550、底層片推壓機(jī)構(gòu)560、片輸送機(jī)構(gòu)570、橡膠回收機(jī)構(gòu)580、和片導(dǎo)向機(jī)構(gòu)590的裝置進(jìn)行了說(shuō)明，但是并不限于此，也可以是至少具有擺動(dòng)機(jī)構(gòu)520、擠壓機(jī)構(gòu)530和切斷機(jī)構(gòu)MO的裝置。并且，當(dāng)然，滾筒主體510、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)520、推壓機(jī)構(gòu)530及切斷機(jī)構(gòu)540并不僅限于第一實(shí)施方式中說(shuō)明的結(jié)構(gòu)，而是可以根據(jù)目的適當(dāng)?shù)卦O(shè)定。例如，代替滾筒主體510，也可以為帶式輸送機(jī)構(gòu)等。并且，內(nèi)側(cè)推壓機(jī)構(gòu)600不一定必須由一對(duì)壓輥機(jī)構(gòu)構(gòu)成，也可以由一個(gè)壓輥機(jī)構(gòu)構(gòu)成。并且，沿著作為平帶660的環(huán)形帶的短邊方向的截面，不一定必須是長(zhǎng)方形，也可以為多邊形或圓形(橢圓形)等。并且，沿著作為圓帶670的中間環(huán)形帶的短邊方向的截面形狀，不一定必須是圓形，也可以是橢圓形或多邊形(長(zhǎng)方形)等。例如，在中間環(huán)形帶為長(zhǎng)方形的情況下，優(yōu)選形成有嵌合到形成在中間環(huán)形帶的表面上的凹部662中的凸部、或嵌入形成在滾筒主體510的外周面上的凹部512中的凸部。 這樣，在平帶660和圓帶670之間，可靠地推壓位于外側(cè)端區(qū)域OT的腿褶皺32。另外，凸部可以沿中間環(huán)形帶或滾筒主體510的旋轉(zhuǎn)方向連續(xù)地設(shè)置，也可以沿該旋轉(zhuǎn)方向間隔地設(shè)置。此時(shí)，對(duì)于凹部662或凹部512，也可以沿旋轉(zhuǎn)方向間隔地設(shè)置。并且，對(duì)于外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)650，作為只將配置為規(guī)定的波紋狀的腿褶皺32向滾筒主體510的外周面推壓的情況進(jìn)行了說(shuō)明，但不僅限于此，也可以推壓表層片2及腿褶皺 32，只要至少推壓腿褶皺32即可。同樣地，刀片部，不一定必須只切斷腿褶皺32，也可以切斷表層片2、底層片3和腿褶皺32。此時(shí)，外側(cè)端區(qū)域OT表示表層片連續(xù)體121的寬度方向端部121e附近。并且，在切斷機(jī)構(gòu)540切斷腿褶皺32的切斷時(shí)，對(duì)于腿褶皺32，作為由外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)650在外側(cè)端區(qū)域OT進(jìn)行推壓的情況進(jìn)行了說(shuō)明，但不僅限于此，也可以被內(nèi)側(cè)推壓機(jī)構(gòu)600及下刀輥750在內(nèi)側(cè)區(qū)域IT進(jìn)行推壓。并且，對(duì)于擺動(dòng)機(jī)構(gòu)520，作為將與尿布1的腿圍部30對(duì)應(yīng)的腿褶皺32配置在表層片連續(xù)體121上進(jìn)行了說(shuō)明，但不僅限于此，例如，也可以為與尿布1的腿圍部30對(duì)應(yīng)的腰褶皺31配置在片狀的連續(xù)體(例如，表層片連續(xù)體121)。也就是，不言而喻，尿布制造裝置500只要用于一次性穿著物品的制造即可。這樣，本發(fā)明當(dāng)然包含其中沒(méi)有記載的各種實(shí)施方式等。因此，在本發(fā)明的技術(shù)范圍，僅由上述說(shuō)明的合適的權(quán)利保護(hù)范圍所涉及的發(fā)明特定事項(xiàng)決定。此外，日本專(zhuān)利申請(qǐng)第2009-233837號(hào)(2009年10月7日申請(qǐng))的全部?jī)?nèi)容，通過(guò)參考結(jié)合到本申請(qǐng)說(shuō)明書(shū)。產(chǎn)業(yè)上的利用可能性根據(jù)本發(fā)明的特征，提供一種一次性穿著物品的制造裝置，該一次性穿著物品的制造裝置使用擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，在將彈性部件在被輸送的纖維網(wǎng)等的片狀的連續(xù)體上配置為具有規(guī)定振幅的波紋狀的情況下，既確保對(duì)穿著者的配合性，又能夠抑制制品的品質(zhì)不良。
權(quán)利要求
1.一次性穿著物品的制造裝置，該一次性穿著物品的制造裝置具備擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，該擺動(dòng)機(jī)構(gòu)沿與片狀的連續(xù)體的輸送方向交叉的交叉方向?qū)椥圆考贿厰[動(dòng)一邊抽出，并且將伸長(zhǎng)的所述彈性部件的一部分配置到涂有粘接劑的所述連續(xù)體上，其中，所述制造裝置具備外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)，該外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)至少推壓被所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)配置為規(guī)定的波紋狀的所述彈性部件；切斷機(jī)構(gòu)，該切斷機(jī)構(gòu)具有刀片部，該刀片部至少切斷被所述外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)推壓著的所述彈性部件，所述外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)推壓未涂有所述粘接劑的外側(cè)端區(qū)域，該外側(cè)端區(qū)域包含由所述彈性部件形成為所述規(guī)定的波紋狀的區(qū)域之中的所述交叉方向上的所述彈性部件的外側(cè)端，所述刀片部配置在比被所述外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)推壓的所述外側(cè)端區(qū)域靠所述交叉方向內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性穿著物品的制造裝置，其特征在于，還具備內(nèi)側(cè)推壓機(jī)構(gòu)，該內(nèi)側(cè)推壓機(jī)構(gòu)推壓由所述彈性部件形成為所述規(guī)定的波紋狀的區(qū)域之中的內(nèi)側(cè)區(qū)域，所述內(nèi)側(cè)區(qū)域位于比所述外側(cè)端區(qū)域靠所述交叉方向內(nèi)側(cè)，并且涂有所述粘接劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一次性穿著物品的制造裝置，其特征在于，還具備滾筒主體，該滾筒主體沿所述輸送方向輸送所述連續(xù)體，所述外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)具備環(huán)形帶，該環(huán)形帶能夠沿所述連續(xù)體的輸送方向旋轉(zhuǎn)，且具有沿所述滾筒主體的外周面形成圓弧狀的圓弧部分，所述環(huán)形帶在配置有所述彈性部件的所述連續(xù)體的面上向所述滾筒主體推壓所述彈性部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一次性穿著物品的制造裝置，其特征在于，所述外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)還具有中間環(huán)形帶，該中間環(huán)形帶配設(shè)在所述滾筒主體和所述環(huán)形帶之間，在與所述中間環(huán)形帶對(duì)向的所述環(huán)形帶的表面上，形成有凹部，所述中間環(huán)形帶的至少一部分嵌合到所述凹部中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一次性穿著物品的制造裝置，其特征在于，沿所述環(huán)形帶的短邊方向的截面形狀為沿所述交叉方向的邊的長(zhǎng)度比其它邊的長(zhǎng)度長(zhǎng)的多邊形，沿所述中間環(huán)形帶的短邊方向的截面形狀為圓形或者橢圓形，所述中間環(huán)形帶的粗細(xì)比所述環(huán)形帶的寬度小，所述凹部的深度比沿所述中間環(huán)形帶的所述滾筒側(cè)凹部的深度方向的高度淺。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一次性穿著物品的制造裝置，其特征在于，所述環(huán)形帶及中間環(huán)形帶的沿短邊方向的各自的截面形狀為沿所述交叉方向的邊的長(zhǎng)度比其它邊的長(zhǎng)度長(zhǎng)的多邊形，在所述中間環(huán)形帶的表面，形成嵌合到所述凹部中的凸部。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一次性穿著物品的制造裝置，其特征在于，所述外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)還具有中間環(huán)形帶，該中間環(huán)形帶配置在所述滾筒主體和所述環(huán)形帶之間，在所述滾筒主體的外周面，形成有滾筒側(cè)凹部，所述中間環(huán)形帶的至少一部分進(jìn)入所述滾筒側(cè)凹部，所述滾筒側(cè)凹部的深度比沿所述中間環(huán)形帶的所述滾筒側(cè)凹部的深度方向的高度淺。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的一次性穿著物品的制造裝置，其特征在于， 所述刀片部具有第一刀片，該第一刀片在所述連續(xù)體的一個(gè)面上與所述彈性部件抵接，并且至少切斷所述彈性部件，第二刀片，該第二刀片在所述連續(xù)體的另一個(gè)面上與所述彈性部件抵接，并且至少切斷所述彈性部件，所述第一刀片能夠沿所述連續(xù)體的輸送方向旋轉(zhuǎn)，所述第二刀片能夠以與所述第一刀片的至少一部分接觸的方式沿所述連續(xù)體的輸送方向旋轉(zhuǎn)，所述第一刀片的一部分通過(guò)與所述第二刀片的一部分重疊，至少剪切所述彈性部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或7所述的一次性穿著物品的制造裝置，其特征在于， 所述環(huán)形帶及所述中間環(huán)形帶中的至少任意一個(gè)用彈性材料形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性穿著物品的制造裝置，其特征在于，所述外側(cè)端區(qū)域?yàn)樵诒人鲞B續(xù)體的交叉方向外側(cè)端更靠外側(cè)只配置有所述彈性部件的區(qū)域，所述外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)只推壓位于所述外側(cè)端區(qū)域的所述彈性部件。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一次性穿著物品的制造裝置，其特征在于， 所述刀片部只切斷被所述外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)推壓著的所述彈性部件。
全文摘要
根據(jù)本發(fā)明的尿布制造裝置(500)具備使腿褶皺(32)一邊擺動(dòng)一邊配置到表層片連續(xù)體(121)上的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(520)；推壓被擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(520)配置為規(guī)定的波紋狀的腿褶皺(32)的外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)(650)，具有切斷被外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)(650)推壓的腿褶皺(32)的刀片部的切斷機(jī)構(gòu)(540)。外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)(650)推壓未涂有粘接劑的外側(cè)端區(qū)域(OT)，該外側(cè)端區(qū)域包含在形成為規(guī)定的波紋狀的區(qū)域之中的腿褶皺(32)的外側(cè)端(32e)。刀片部比被外側(cè)推壓機(jī)構(gòu)(650)推壓的外側(cè)端區(qū)域(OT)配設(shè)在交叉方向內(nèi)側(cè)。
文檔編號(hào)A61F13/49GK102573728SQ20108004488
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2010年10月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月7日
發(fā)明者山本廣喜 申請(qǐng)人:尤妮佳股份有限公司