專利名稱：制造吸收體的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造諸如一次性尿布的吸收產(chǎn)品的吸收體的設(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上，已經(jīng)在如圖I的示意性側(cè)視圖所示的諸如一次性尿布的吸收產(chǎn)品的制造線中生產(chǎn)出吸收諸如糞便流體的液體的吸收體I。通過利用粉碎機(jī)20將漿狀物片3粉碎成漿狀物纖維4，并且利用纖維堆疊裝置30將這些漿狀物纖維4層壓成諸如基本長方體的預(yù)定形狀來生產(chǎn)成吸收體I (PTL1)。引用列表專利文獻(xiàn)·PTLl 專利申請公開公報(bào) No. 2009-112347ο

發(fā)明內(nèi)容
通常通過從漿狀物片卷5 (通過將漿狀物片3卷起而制成的卷狀物)放出漿狀物片3來將漿狀物片3供應(yīng)到粉碎機(jī)20。在這個(gè)放出過程中，使用了一對頂部和底部夾送輥55、55。換言之，當(dāng)一對夾送輥55、55在夾持漿狀物片3的狀態(tài)下驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，漿狀物片3被從漿狀物片卷5上抽出。然后，當(dāng)來自漿狀物片卷5的所有漿狀物片3如圖2A所示那樣均已被放出并且切割時(shí)，正在等待的漿狀物片卷的漿狀物片3的前端3LE被帶到漿狀物片3的尾端3TE，并且新的漿狀物片3被供應(yīng)到夾送輥55、55。以這種方式，漿狀物片3將被連續(xù)供應(yīng)到粉碎機(jī)20。然而，新的漿狀物片卷5通常是重達(dá)大約I噸的較重物體，因此啟動(dòng)放出這種漿狀物片卷5時(shí)的旋轉(zhuǎn)慣性非常大。因此，當(dāng)啟動(dòng)放出時(shí)，會(huì)發(fā)生夾送輥55、55和漿狀物片3的滑動(dòng)，或者當(dāng)開動(dòng)夾送輥55、55的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)矩不足而使得夾送輥55、55不能如期望那樣加速，因?yàn)檫@些以及其它原因，如圖2B所示，致使在領(lǐng)先的舊的漿狀物片3的尾端3TE和靠后的新的漿狀物片3的前端3LE之間產(chǎn)生較大的間隔。結(jié)果，將漿狀物片3供應(yīng)給粉碎機(jī)20的供應(yīng)趨于變得不連續(xù)。而且，如圖I所示。粉碎機(jī)20利用位于所述粉碎機(jī)內(nèi)側(cè)的旋轉(zhuǎn)葉片22刮擦并且粉碎漿狀物片3的前端3LE并且使所述前端變得纖細(xì)。因此，如圖2B所示，當(dāng)前面的漿狀物片3的尾端3TE行進(jìn)通過夾送輥55、55時(shí)，前面的漿狀物片3被粉碎機(jī)20的旋轉(zhuǎn)葉片22快速拉入到粉碎機(jī)20中，并且這種拉入現(xiàn)象也促使上述前面的漿狀物片3的尾端3TE和新的漿狀物片3的前端3LE之間的間隔擴(kuò)大。然后，當(dāng)漿狀物片3的供應(yīng)以此種方式變得不連續(xù)時(shí)，將漿狀物纖維4供給位于下游處的纖維堆疊裝置30的供應(yīng)也變得不連續(xù)，結(jié)果，生產(chǎn)出漿狀物纖維4存在缺陷的吸收體1，并且這將成為產(chǎn)品產(chǎn)量下降的一個(gè)原因。另一方面，作為防止供應(yīng)給上述粉碎機(jī)20的不連續(xù)供應(yīng)的理念，如圖2C所示，舊的漿狀物片3的尾端3TE和新的漿狀物片3的前端3LE能夠被重合并且在彼此的頂部上相互接合。然而，利用這種方法，以重合狀態(tài)接合端部的工藝成為必要，并且工藝步驟增加，且當(dāng)將重合部施加到粉碎機(jī)20時(shí)，漿狀物片3被過度(過分地)供應(yīng)。結(jié)果，利用下游的纖維堆疊裝置30生產(chǎn)出具有過多漿狀物纖維4的吸收體1，并且正如預(yù)期那樣成為產(chǎn)量下降的一個(gè)原因。已經(jīng)針對以上傳統(tǒng)問題創(chuàng)造了本發(fā)明，并且本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種制造吸收體的設(shè)備，所述設(shè)備能夠抑制片的供應(yīng)數(shù)量發(fā)生波動(dòng)，在來自諸如漿狀物片卷的片供應(yīng)到粉碎機(jī)的過程中，所述波動(dòng)發(fā)生在當(dāng)從先前的片卷切換到新的片卷時(shí)。問題的解決方案通過本發(fā)明的一些方面所實(shí)現(xiàn)的優(yōu)勢是一種制造吸收體的設(shè)備，所述設(shè)備包括片供給機(jī)構(gòu)，所述片供給機(jī)構(gòu)從片卷放出片并且供應(yīng)來自片卷的片，所述片卷通過將片卷成卷狀而制成； 粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)通過刮擦已放出的片的放出前端而將片粉碎成纖維狀物；以及纖維堆疊裝置，所述纖維堆疊裝置通過層壓從粉碎機(jī)發(fā)送出的纖維狀物而形成預(yù)定形狀形的吸收體。其中，包括至少兩個(gè)片供給機(jī)構(gòu)。當(dāng)將由一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)將片供應(yīng)到粉碎機(jī)切換成由另一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)將片供應(yīng)到粉碎機(jī)時(shí)，在預(yù)定的時(shí)期內(nèi)，兩個(gè)片供給機(jī)構(gòu)都將片供應(yīng)到粉碎機(jī)。預(yù)定時(shí)期包括這樣一個(gè)時(shí)期，在所述時(shí)期中一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)降低片的放出速度，與一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)降低片的放出速度的時(shí)期相對應(yīng)，另一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)提高片的放出速度。從本說明書的描述和附圖中，本發(fā)明的其它特征將變得清晰。本發(fā)明的有利效果利用本發(fā)明，能夠抑制片的供應(yīng)數(shù)量發(fā)生波動(dòng)，所述波動(dòng)可以發(fā)生在當(dāng)將從片卷將片供應(yīng)到粉碎機(jī)的供應(yīng)從先前的片卷切換成新的片卷時(shí)(所述波動(dòng)可以發(fā)生在當(dāng)將從先前的片卷將片供應(yīng)到粉碎機(jī)切換成由新的片卷將片供應(yīng)到粉碎機(jī)時(shí))。


圖I是制造吸收體I的設(shè)備的傳統(tǒng)示例的示意性側(cè)視圖；圖2A至圖2C是傳統(tǒng)示例中存在的問題的解釋性簡圖；圖3是制造第一實(shí)施例的吸收體I的設(shè)備的示意性側(cè)視圖；圖4是將漿狀物片3供應(yīng)到粉碎機(jī)20的片供給機(jī)構(gòu)50、50的示意性側(cè)視圖；圖5是將漿狀物片3的供應(yīng)操作從一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)50切換成另一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)50的切換操作的計(jì)時(shí)線圖；圖6是同一計(jì)時(shí)線圖的另一個(gè)示例；圖7是第二實(shí)施例的片供給機(jī)構(gòu)50、50的示意性側(cè)視圖；圖8是示出了導(dǎo)向塊59和粉碎機(jī)20的旋轉(zhuǎn)葉片22的布置關(guān)系的放大簡圖；圖9是制造另一個(gè)實(shí)施例的吸收體I的設(shè)備的示意性側(cè)視圖IOA至圖IOD是示出了其它切換操作的示例的計(jì)時(shí)線簡圖。
具體實(shí)施例方式利用附圖和本說明書中的描述，至少以下內(nèi)容將變得清晰。制造吸收體的設(shè)備，所述設(shè)備包括片供給機(jī)構(gòu)，所述片供給機(jī)構(gòu)從片卷中放出片并且供應(yīng)所述片，所述片卷通過將片卷成卷狀而制成；粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)通過刮擦已放出的片的放出前端而將片粉碎成纖維狀物；纖維堆疊裝置，所述纖維堆疊裝置通過層壓將從粉碎機(jī)發(fā)送出的纖維狀物而形成 預(yù)定形狀形的吸收體，其中，包括至少兩個(gè)片供給機(jī)構(gòu)。當(dāng)將由一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)將片供應(yīng)到粉碎機(jī)切換成由另一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)將片供應(yīng)到粉碎機(jī)時(shí)，在預(yù)定時(shí)期內(nèi)，兩個(gè)片供給機(jī)構(gòu)都將片供應(yīng)到粉碎機(jī)。預(yù)定時(shí)期包括這樣一個(gè)時(shí)期，在所述時(shí)期內(nèi)，一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)降低片的放出速度，與一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)降低片的放出速度的時(shí)期相對應(yīng)，另一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)提高片的放出速度。利用這種制造吸收體的設(shè)備，與降低一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)的放出速度的時(shí)期相對應(yīng)，另一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)提高放出速度。因此，上述放出速度的總和抵消了彼此速度中的降低和提高，并且這種降低和提高將隨著以恒定放出速度供應(yīng)片而變得基本相同。因此，能夠抑制當(dāng)從一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)切換到另一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)時(shí)的供應(yīng)到粉碎機(jī)的片的供應(yīng)數(shù)量發(fā)生波動(dòng)。利用制造吸收體的設(shè)備，其中一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)具有一對夾送輥，所述一對夾送輥夾持片驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，以便從片卷放出片；和傳感器，所述傳感器檢測出由一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)實(shí)施的片的放出即將結(jié)束。制造設(shè)備具有控制器，所述控制器控制夾送輥的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)?；谟蓚鞲衅鳈z測出的信號(hào)，在片的尾端通過夾送輥之前，控制器停止夾送輥的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。利用這種制造吸收體的設(shè)備，在片的尾端在預(yù)定時(shí)期內(nèi)通過夾送輥前停止夾送輥的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使得能夠有效地防止上述拉入現(xiàn)象，所述拉入現(xiàn)象可以發(fā)生在片的尾端已經(jīng)通過夾送輥之后。因此，能夠抑制將片供應(yīng)到粉碎機(jī)的供應(yīng)變得不連續(xù)。利用制造吸收體的設(shè)備，其中在預(yù)定時(shí)期內(nèi)停止夾送輥的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)之后，控制器使夾送輥沿著與停止驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)之前的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。利用這種設(shè)備以制造吸收體時(shí)，沿著與放出方向相反的方向放出處于已經(jīng)停止放出的狀態(tài)中并且處于被夾送輥夾持的狀態(tài)中的片。因此，能夠?qū)⑵p易地從設(shè)備卸出。利用制造吸收體的設(shè)備，其中優(yōu)選地粉碎機(jī)包括盒體；設(shè)置在盒體中的旋轉(zhuǎn)葉片，所述旋轉(zhuǎn)葉片刮擦放出的端部；設(shè)置在盒體的一個(gè)開口部。一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)和另一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)均將片插入到開口部中。
利用這種設(shè)備以制造吸收體時(shí)，利用一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)和另一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)能夠使將片供應(yīng)到粉碎機(jī)的供應(yīng)狀態(tài)相同。以此種方式，能夠使片的粉碎狀態(tài)均勻一致，并且結(jié)果，能夠生產(chǎn)具有相同粉碎質(zhì)量的纖維狀物。利用制造吸收體的設(shè)備，其中優(yōu)選地所述一個(gè)和所述另一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)各具有一對夾送輥，所述夾送輥夾持片驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，以便從片卷中放出片，制造設(shè)備具有控制器，所述控制器控制夾送輥的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)降低片的放出速度的時(shí)期內(nèi)，控制器控制夾送輥的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使得通過從預(yù)定基準(zhǔn)速度逐漸降低而使得一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)的放出速度變?yōu)榱悖⑶沂沟猛ㄟ^從零逐漸增加而使另一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)的放出速度變?yōu)榛鶞?zhǔn)速度。
利用這種設(shè)備以制造吸收體時(shí)，與一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)的放出速度的逐漸降低相對應(yīng)，另一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)的放出速度逐漸增加，使得在從一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)切換到另一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)時(shí)能夠抑制供應(yīng)到粉碎機(jī)的片的數(shù)量發(fā)生波動(dòng)。利用制造吸收體的設(shè)備，其中優(yōu)選地在一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)降低片的放出速度期間，控制器控制夾送輥的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使得一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)的放出速度和另一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)的放出速度的總和處于基準(zhǔn)速度的±10%的范圍內(nèi)。利用這種制造吸收體的設(shè)備，一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)的放出速度和另一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)的放出速度的總和處于基準(zhǔn)速度的±10%的范圍內(nèi)，使得當(dāng)從一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)切換到另一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)時(shí)能夠進(jìn)一步抑制供應(yīng)到粉碎機(jī)的片的供應(yīng)量發(fā)生波動(dòng)。===第一實(shí)施例===圖3是在制造第一實(shí)施例中的吸收體I的設(shè)備的示意性側(cè)視圖。制造吸收體I的設(shè)備包括粉碎機(jī)20，所述粉碎機(jī)將沿著漿狀物片3的縱向方向連續(xù)供應(yīng)的漿狀物片3粉碎成漿狀物纖維4 (對應(yīng)于纖維狀物)；和纖維堆疊裝置30，所述纖維堆疊裝置通過將從粉碎機(jī)20發(fā)送的漿狀物纖維4層壓成諸如基本長方體的預(yù)定形狀而生產(chǎn)吸收體I。注意，在下文中，漿狀物片3的供應(yīng)方向(平行于圖3的紙平面的方向)被稱作“傳送方向”或“MD方向”，沿著寬度方向平行于漿狀物片3的方向被稱作“CD方向”。順便提及，⑶方向和MD方向相互正交，且圖3中的⑶方向是圖3的穿透紙平面的方向。粉碎機(jī)20具有盒體21，所述盒體形成所述粉碎機(jī)的外面部分。在盒體21內(nèi)部，設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片22。旋轉(zhuǎn)葉片22在外周表面上具有多個(gè)切割刃22a、22a……，并且從諸如電動(dòng)機(jī)的適當(dāng)?shù)尿?qū)動(dòng)源獲得旋轉(zhuǎn)力，并且葉片沿著CD方向圍繞軸向中心以恒定速度驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。以此種方式，從盒體21的放置開口 21a (相當(dāng)于開口部)放置在內(nèi)部的漿狀物片3被粉碎成漿狀物纖維4。粉碎的漿狀物纖維4通過導(dǎo)管31被送出到纖維堆疊裝置30，所述導(dǎo)管利用纖維堆疊裝置30與盒體21內(nèi)部的空間連通。詳細(xì)地，在導(dǎo)管31的內(nèi)部。朝向纖維堆疊裝置30發(fā)生氣流6，并且利用這種氣流6，漿狀物纖維4被送出到纖維堆疊裝置30。稍后將描述這種氣流6。纖維堆疊裝置30具有例如作為一個(gè)整體的圓筒形的旋轉(zhuǎn)鼓32。旋轉(zhuǎn)鼓32面向CD方向圍繞軸向中心沿著圓周方向Dc驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。而且，旋轉(zhuǎn)鼓32的外周表面沿著圓周方向Dc以預(yù)定節(jié)距設(shè)置有多個(gè)成形模33、33，每個(gè)成形模33的底部表面均形成有多個(gè)吸氣孔35、35……。而且，上述導(dǎo)管31的一個(gè)端部開口與旋轉(zhuǎn)鼓32的外周表面相對，并且沿著圓周方向Dc在預(yù)定范圍上覆蓋外周表面。因此，利用上述氣流6發(fā)送來自粉碎機(jī)20的漿狀物纖維4并將所述漿狀物纖維4沉積在成形模33中，所述氣流6通過由吸氣孔35抽吸而形成在導(dǎo)管31中。以此種方式，吸收體I形成在成形模33中，其中沉積方向作為厚度方向。注意，在第一范圍Rl中實(shí)施抽吸，但是在第二范圍R2內(nèi)停止抽吸并且不實(shí)施抽吸，所述第一范圍Rl包括這樣的范圍，在所述范圍中成形模33沿著圓周方向Dc與導(dǎo)管31相對，所述第二范圍R2包括這樣的范圍，在所述范圍內(nèi)成形模33與傳送帶40相對。而且，在后者第二范圍R2中，成形模33中的吸收體I通過由傳送帶40的吸氣箱42抽吸而相繼與成形模33的內(nèi)部分離，以此種方式，吸收體I被移交到在傳送帶40上的連續(xù)的片構(gòu)件8。圖4是片供給機(jī)構(gòu)50、50的示意性側(cè)視圖，所述片供給機(jī)構(gòu)50、50將漿狀物片3供應(yīng)到粉碎機(jī)20。在這個(gè)示例中，兩個(gè)片供給機(jī)構(gòu)50、50被提供為關(guān)于一個(gè)粉碎機(jī)20的多 個(gè)機(jī)械裝置的示例。兩個(gè)機(jī)械裝置均具有相同的功能，即，從漿狀物片卷5放出漿狀物片3(漿狀物片3被卷起并且被制成卷的形狀)并且所述漿狀物片3被供應(yīng)到粉碎機(jī)20?；旧蠈⒔惶娴厥褂脵C(jī)械裝置。即，在一個(gè)機(jī)械裝置在供應(yīng)時(shí)的情形下，另一個(gè)機(jī)械裝置等待，并且在這種等待期間，設(shè)定新的漿狀物片卷5。然后，當(dāng)從供應(yīng)片的供給機(jī)構(gòu)50的漿狀物片卷5放出并且切割漿狀物片3時(shí)，啟動(dòng)從正在等待的片供給機(jī)構(gòu)50的新的漿狀物片卷5的放出，結(jié)果，漿狀物片3的這種供應(yīng)從一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)50切換到另一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)50。然后，通過重復(fù)切換這種供應(yīng)，漿狀物片3被連續(xù)供應(yīng)到粉碎機(jī)20而沒有中斷。如圖4所示，基本上這些片供給機(jī)構(gòu)50、50具有基本彼此相同的結(jié)構(gòu)。即，兩個(gè)片供給機(jī)構(gòu)50、50包括卷軸52，所述卷軸旋轉(zhuǎn)地保持漿狀物片卷5 對頂部和底部夾送輥55、55，所述夾送輥從在卷軸52上的漿狀物片卷5放出漿狀物片3 ;和導(dǎo)向板58，所述導(dǎo)向板引導(dǎo)從夾送輥55、55到粉碎機(jī)20的放置開口 21a的漿狀物片3的傳送。而且，保持在卷軸52、52中的每一個(gè)中的漿狀物片卷5、5均具有基本彼此相同的規(guī)格。即，漿狀物片3的厚度(單位面積質(zhì)量)和寬度被統(tǒng)一為同一標(biāo)準(zhǔn)。注意，被卷起的長度不必具有相同的長度。卷軸52具有芯棒53，所述芯棒沿著⑶方向插入在漿狀物片卷5的卷起中心中的孔部中，并且，漿狀物纖維卷5通過芯棒53被可旋轉(zhuǎn)地支撐。夾送輥55、55各個(gè)均具有沿著⑶方向的旋轉(zhuǎn)軸線。這些輥55、55中的至少一個(gè)輥55由作為驅(qū)動(dòng)源的未示出的伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)地旋轉(zhuǎn)。而且，通過未示出的按壓構(gòu)件沿著輥55,55相互靠近的方向向夾送輥55、55中的至少一個(gè)輥55施加按壓力。因此，夾送輥55、55在輥的間隙夾持漿狀物片3并驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使得從漿狀物片卷5中放出漿狀物片3。導(dǎo)向板58是板狀構(gòu)件,所述導(dǎo)向板從夾送棍55延伸橫過到粉碎機(jī)20的盒體21的放置開口 21a。然后，利用所述導(dǎo)向板58的上表面，將漿狀物片3引導(dǎo)到放置開口 21a。注意，在導(dǎo)向板58的放置開口 21a側(cè)的端部處設(shè)有一對頂部和底部導(dǎo)向塊59、59。在這些導(dǎo)向塊59、59之間存有間隔，所述間隔是等于或略微大于漿狀物片中的一片的厚度的尺寸或間隔，通過這個(gè)間隔將漿狀物片3的前端3LE送到靠近粉碎機(jī)20的旋轉(zhuǎn)葉片22的位置處。在此，利用這些引導(dǎo)塊59、59，漿狀物片3被限制成這樣的狀態(tài)，在所述狀態(tài)中，所述漿狀物片不能在靠近放出前端3LE的部分中沿著厚度方向運(yùn)動(dòng)，因此能夠有效抑制當(dāng)所述漿狀物片3被粉碎機(jī)20的旋轉(zhuǎn)葉片22刮擦和粉碎時(shí)，漿狀物片的上下顫動(dòng)。結(jié)果，能夠穩(wěn)定地實(shí)施漿狀物片3的粉碎。順便提及，由作為控制器的PLC 60 (可編程邏輯控制器，progra_able logiccontroller)控制漿狀物片3的一系列放出操作，所述一系列放出操作包括在這些片供給機(jī)構(gòu)50、50之間切換漿狀物片3的供應(yīng)。即，PLC 60將放出速度Vp (米/秒)的指令值Vpa發(fā)送到夾送輥55的伺服電動(dòng)機(jī)的放大器，并且放大器驅(qū)動(dòng)伺服電動(dòng)機(jī)，使得根據(jù)指令值Vpa，夾送輥55的圓周速度Vp (米/秒)和指令值Vpa之間的偏差變小，因此，控制了漿狀物片3的放出操作。在控制放出操作中，將表示旋轉(zhuǎn)鼓32的旋轉(zhuǎn)速度的圓周速度Vd (米/秒)的圓周速度信號(hào)從纖維堆疊裝置30發(fā)送到PLC 60。即，纖維堆疊裝置30具有旋轉(zhuǎn)鼓速度傳感器 (未示出)，所述旋轉(zhuǎn)鼓速度傳感器測量旋轉(zhuǎn)鼓32的圓周速度，并將圓周速度信號(hào)實(shí)時(shí)地從速度傳感器發(fā)送到PLC 60。然后，基于這個(gè)圓周速度信號(hào)，連同旋轉(zhuǎn)鼓32的圓周速度Vd(米/秒)，PLC 60改變漿狀物片3的放出速度(米/秒)的指令值Vpa，即，夾送輥55的圓周速度Vp (米/秒)的指令值Vpa (米/秒)。以此種方式，不考慮纖維堆疊裝置30的旋轉(zhuǎn)鼓32的圓周速度Vd的變化，能夠隨時(shí)將為生產(chǎn)吸收體I的預(yù)定厚度所必需的適當(dāng)數(shù)量的漿狀物纖維4從粉碎機(jī)20送到纖維堆疊裝置30。例如，在沒有切換漿狀物片3的供應(yīng)的穩(wěn)定供應(yīng)狀態(tài)的情況下，即，在僅僅一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)50處于供應(yīng)狀態(tài)而另一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)50處于等待狀態(tài)的情況下，當(dāng)旋轉(zhuǎn)鼓32的圓周速度Vd處于預(yù)定的規(guī)定速度Vdk時(shí)，PLC 60旋轉(zhuǎn)地控制處于供應(yīng)狀態(tài)中的以上夾送棍55,其中預(yù)定的規(guī)定速度Vpk作為指令值,并且從而衆(zhòng)狀物片3被設(shè)定為以規(guī)定速度Vpk放出。然后，當(dāng)旋轉(zhuǎn)鼓32的圓周速度Vd變成比規(guī)定速度Vdk快的速度Vd時(shí)，為了將夾送棍55的圓周速度Vp提升到大于規(guī)定速度Vpk, PLC 60提高圓周速度Vp的指令值Vpa,其中旋轉(zhuǎn)鼓32的加速比率Ra (=Vd/Vdk)為比例常數(shù)(Vpa=RaXVpk)。另一方面，當(dāng)旋轉(zhuǎn)鼓32的圓周速度Vd變成比規(guī)定速度Vdk慢的速度Vd時(shí)，為了將夾送輥55的圓周速度Vp降低到慢于規(guī)定速度Vpk，PLC 60降低圓周速度Vp的指令值Vpa，其中旋轉(zhuǎn)鼓32的減速比率Ra (#(1/￥(110為比例常數(shù)(￥ &=1^^￥ 10。以此種方式，不考慮纖維堆疊裝置30的旋轉(zhuǎn)鼓32的圓周速度Vd所發(fā)生的變化，能夠隨時(shí)從粉碎機(jī)20將為生產(chǎn)吸收體I的預(yù)定厚度所必需的適量漿狀物纖維4發(fā)送到纖維堆疊裝置30。注意，以下，在以上穩(wěn)定供應(yīng)期間為生產(chǎn)預(yù)定厚度所需的漿狀物片3的放出速度Vp (夾送棍55的圓周速度Vp)的指令值Vpa也被稱作穩(wěn)定放出速度Vs (對應(yīng)于基準(zhǔn)速度)。注意，這種穩(wěn)定放出速度Vs如上所述與旋轉(zhuǎn)鼓32的圓周速度Vd相對應(yīng)地發(fā)生變化，并且PLC60通過基于來自旋轉(zhuǎn)鼓速度傳感器的圓周速度信號(hào)實(shí)施以上提及的計(jì)算等實(shí)時(shí)獲得穩(wěn)定放出速度Vs。圖5是將漿狀物片3供應(yīng)到粉碎機(jī)20的供應(yīng)從正在進(jìn)行供應(yīng)的片供給機(jī)構(gòu)50切換成正在等待的片供給機(jī)構(gòu)50的切換操作的計(jì)時(shí)線圖。在圖5的表格中，橫軸表示了已經(jīng)耗費(fèi)的時(shí)間，以及縱軸表示了放出速度Vp的指令值Vpa。在該第一實(shí)施例中，在切換操作中，PLC 60控制兩個(gè)片供給機(jī)構(gòu)50、50的夾送輥55,55的旋轉(zhuǎn)，以便大體上保持漿狀物片3的對應(yīng)于上述穩(wěn)定放出速度Vs的供應(yīng)量。因此，在切換期間，抑制了供應(yīng)到粉碎機(jī)20的漿狀物片3的供應(yīng)量發(fā)生波動(dòng)。這將在下文詳細(xì)描述。當(dāng)利用傳感器檢測出由供應(yīng)片的供給機(jī)構(gòu)50放出漿狀物片卷5即將結(jié)束時(shí)，這種切換操作開始。因此，如圖4所示，片供給機(jī)構(gòu)50中的每一個(gè)均設(shè)置有尾端檢測器傳感器65，所述尾端檢測器傳感器檢測例如漿狀物片卷5的尾端3TE已經(jīng)脫離卷軸52的芯棒53。尾端檢測器傳感器65例如是光電管等，且所述傳感器設(shè)置在夾送輥55和卷軸52的芯棒53之間。然后，基于當(dāng)尾端3TE已經(jīng)通過傳感器65的設(shè)定位置時(shí)感光狀態(tài)等的變化，檢測尾端3TE是否已經(jīng)通過，所述尾端檢測信號(hào)被發(fā)送到PLC 60。注意，傳感器不以任何方式局限于以上提及的尾端檢測器傳感器65，可以使用能夠檢測出放出被供應(yīng)的漿狀物片卷5即將結(jié)束的傳感器。例如，傳感器可以是這樣的傳感器，所述傳感器布置成靠近漿狀物片卷5的端部表面并且根據(jù)漿狀物片卷5的直徑的變化(例如，當(dāng)放出時(shí)減小的直徑變得小于期望的閾值的直徑時(shí))將檢測出的放出結(jié)束的信號(hào) 發(fā)送到PLC 60，或者傳感器能夠是這樣的傳感器，所述傳感器相繼測量漿狀物片卷5的角速度(rad/second)并且當(dāng)角速度已經(jīng)超過期望的角速度的閾值時(shí)將檢測出的信號(hào)發(fā)送到PLC 60。然后，已經(jīng)接收到來自尾端檢測器傳感器65的檢測出的尾端的信號(hào)的PLC 60控制正在供應(yīng)的片供給機(jī)構(gòu)50的夾送輥55的伺服電動(dòng)機(jī)和如下正在等待的片供給機(jī)構(gòu)50的夾送輥55的伺服電動(dòng)機(jī)，并且將漿狀物片3供應(yīng)到粉碎機(jī)20的供應(yīng)操作從正在供應(yīng)的片供給機(jī)構(gòu)50切換至正在等待的片供給機(jī)構(gòu)50。注意，以下，為了方便起見，正在供應(yīng)的片供給機(jī)構(gòu)50被稱為“第一片供給機(jī)構(gòu)50”，正在等待的片供給機(jī)構(gòu)50被稱為“第二片供給機(jī)構(gòu)50”。類似地，正在供應(yīng)的片供給機(jī)構(gòu)50的夾送輥55被稱為“第一夾送輥55" ”，正在等待的片供給機(jī)構(gòu)50的夾送輥55被稱作“第二夾送輥55" ”。如上所述所使用的術(shù)語“第一”和“第二”類似地用于其它結(jié)構(gòu)，例如，用于“漿狀物片3”和“漿狀物片卷5”。首先，如圖4所示，當(dāng)正在供應(yīng)的漿狀物片卷5即第一漿狀物片卷5的卷起余量變小，且第一漿狀物片3的尾端3TE脫離卷軸52的芯棒53，并且尾端3TE穿過尾端檢測器傳感器65的設(shè)定位置時(shí)，尾端檢測器傳感器65檢測以上內(nèi)容并且將檢測出的尾端的信號(hào)發(fā)送到PLC 60。然后，PLC 60啟動(dòng)切換操作。如圖5所示，在這種切換操作中，存在重疊供應(yīng)的時(shí)期(對應(yīng)于預(yù)定時(shí)期)，在所述重疊供應(yīng)的時(shí)期中，從第一片供給機(jī)構(gòu)50將漿狀物片3供應(yīng)到粉碎機(jī)20與從第二片供給機(jī)構(gòu)50將漿狀物片3供應(yīng)到粉碎機(jī)20發(fā)生重疊。于是，在這種重疊供應(yīng)的時(shí)期中，PLC 60將被以穩(wěn)定的放出速度Vs供應(yīng)的第一漿狀物片卷5的放出速度Vp從穩(wěn)定放出Ns速度降低到零，并且與此同時(shí)，正在等待的第二漿狀物片卷5的放出速度Vp從零增加到穩(wěn)定放出速度Vs。以此種方式，供應(yīng)操作從第一片供給機(jī)構(gòu)50切換到第二片供給機(jī)構(gòu)50。而且，在這個(gè)重疊供應(yīng)的時(shí)期中，PLC 60控制第一和第二夾送輥55、55的旋轉(zhuǎn)，使得第一片供給機(jī)構(gòu)50的放出速度Vp和第二片供給機(jī)構(gòu)50的放出速度Vp的總和處于穩(wěn)定放出速度Vs的土 10%的范圍內(nèi)。更加優(yōu)選地，夾送輥的旋轉(zhuǎn)被控制在±5%的范圍內(nèi)，并且進(jìn)一步更加優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)被控制成與穩(wěn)定的放出速度Vs相同的值。因此，在切換供應(yīng)期間，漿狀物片3、3的將供應(yīng)給粉碎機(jī)20的供應(yīng)量基本保持為漿狀物片3的對應(yīng)于以上提及的穩(wěn)定放出速度Vs的供應(yīng)量。結(jié)果，在切換期間，制造吸收體I的期望厚度所需的適量的漿狀物纖維4將從粉碎機(jī)20發(fā)送到纖維堆疊裝置30。以下，將給出以此種方式控制以使得第一片供給機(jī)構(gòu)50的放出速度Vp和第二片供給機(jī)構(gòu)50的放出速度Vp的總和在穩(wěn)定放出速度Vs的預(yù)定范圍內(nèi)的具體方法的示例。首先，通過使上述穩(wěn)定放出速度Ns乘以從O到I的數(shù)值的比率Rb(包括O和I的小數(shù))得到第一片供給機(jī)構(gòu)50的放出速度Vp的指令值Vpa，并通過使穩(wěn)定放出速度Vs乘以I 一 Rb得出第二片供給機(jī)構(gòu)50的放出速度Vp的指令值Vpa。然后，通過逐漸將重疊供應(yīng)的時(shí)期中的比率Rb從I減小到0，第 一片供給機(jī)構(gòu)50的放出速度Vp的指令值Vpa以如圖5所示從穩(wěn)定的放出速度Vs逐漸減小到零速度的速度模式發(fā)生變化，并且第二片供給機(jī)構(gòu)50的放出速度Vp的指令值Vpa以逐漸從O增加到穩(wěn)定的放出速度Vs的速度模式發(fā)生變化。然后，在這種切換操作之后，比率Rb保持在“I”直到下一個(gè)切換操作為止。注意，在重疊供應(yīng)時(shí)期中的放出速度Vp的指令值Vpa的變化模式通過設(shè)置為具有以上比率Rb的變化模式而能夠變換成任意模式。例如，如圖5所示，在放出速度Vp的指令值Vpa關(guān)于經(jīng)過的時(shí)間線性變化的情形下，比率Rb可以關(guān)于經(jīng)過的時(shí)間從I線性變化到0，或者如圖6所示，指令值Vpa關(guān)于經(jīng)過的時(shí)間通過指數(shù)函數(shù)的曲線等發(fā)生非線性變化的情形下，比率Rb可以關(guān)于經(jīng)過的時(shí)間從I非線性變化到O。而且，在以上描述中，PLC 60利用作為啟動(dòng)點(diǎn)的檢測出的尾端的信號(hào)的接收時(shí)間啟動(dòng)切換操作，但是并不局限于此，可以通過從以上接收時(shí)間起延遲僅僅預(yù)定時(shí)間來啟動(dòng)切換操作。而且，在接收檢測出的信號(hào)之前，S卩，在啟動(dòng)上述切換操作之前，第二漿狀物片3的放出前端3LE被事先設(shè)定在靠近導(dǎo)向快59的前端附近的期望的安裝位置中，因此，毋庸置疑，放出前端3LE被設(shè)定在基本與粉碎機(jī)20的旋轉(zhuǎn)葉片22相接觸的狀態(tài)中(參照圖4中位于上方的片供給機(jī)構(gòu)50)。然而，放出前端3LE的位置能夠較之以上安裝位置略微地移動(dòng)到夾送輥55側(cè)。這是因?yàn)槿鐝膱D5清晰可見，當(dāng)啟動(dòng)切換時(shí)的供應(yīng)到粉碎機(jī)20的第二漿狀物片3的供應(yīng)量大大小于第一漿狀物片3的供應(yīng)量，鑒于此，甚至在第二漿狀物片3的前端3LE的位置略微向前或向后移動(dòng)的情形下，也幾乎不影響供應(yīng)到粉碎機(jī)20的漿狀物片3的供應(yīng)量。在此，優(yōu)選地，在第一漿狀物片3的尾端3TE通過第一片供給機(jī)構(gòu)50的第一夾送輥55的安裝位置之前，可以設(shè)定以上切換操作，使得第一夾送輥55的放出速度Vp變成零，并且停止第一夾送輥的旋轉(zhuǎn)。以此種方式，能夠防止?jié){狀物片3被拉入到粉碎機(jī)20的上述拉入現(xiàn)象(所述現(xiàn)象為在漿狀物片3的尾端3TE通過夾送輥55之后，漿狀物片3被粉碎機(jī)20的旋轉(zhuǎn)葉片22快速地拉入到粉碎機(jī)20側(cè))，結(jié)果能夠抑制供應(yīng)到粉碎機(jī)20的漿狀物片3的供應(yīng)量發(fā)生波動(dòng)。通過調(diào)整等尾端檢測器傳感器65的安裝位置來實(shí)施所述設(shè)定。而且，優(yōu)選地，PLC 60可以控制第一夾送輥55，使得在上述第一夾送輥55已經(jīng)停止旋轉(zhuǎn)之后，所述第一夾送輥沿著相反的方向旋轉(zhuǎn)。以此種方式，能夠?qū)⒌谝粷{狀物片3的處于夾在第一夾送輥55、55之間的狀態(tài)中的剩余材料沿著與片3的放出方向相反的方向運(yùn)送，即，能夠反向地運(yùn)送到卷軸52側(cè)。以此種方式，能夠從裝置安全且便捷地卸出剩余材料。
而且，優(yōu)選地，以上提及的重疊供應(yīng)的時(shí)期的時(shí)間長度可以等于或大于2秒并且等于或小于20秒。在那種情形下，基于時(shí)間長度等于或大于兩秒，能夠肯定地確保將第二漿狀物片卷5 (即，正在等待的漿狀物片卷5)增加到穩(wěn)定放出速度Vs的增加時(shí)間，并且以此種方式，能夠利用夾送輥55增加通常使用的一個(gè)噸位的漿狀物片卷5而不會(huì)產(chǎn)生任何轉(zhuǎn)矩?fù)p失的問題等。而且，因?yàn)闀r(shí)間長度等于或小于20秒，所以生產(chǎn)率將不會(huì)大幅度下降。===第二實(shí)施例===圖7是第二實(shí)施例的片供給機(jī)構(gòu)50、50的示意性側(cè)視圖。在以上提及的第一實(shí)施例中，如圖4所示，對第一片供給機(jī)構(gòu)50和第二片供給機(jī)構(gòu)50中的每一個(gè)，粉碎機(jī)20的盒體21都設(shè)置有放置開口 21a，并且每個(gè)放置開口 21a各設(shè)有一對頂部和底部導(dǎo)向塊59、59中。對于此，在圖7的第二實(shí)施例中，為第一片供給機(jī)構(gòu)50和第二片供給機(jī)構(gòu)50僅僅設(shè)置了一個(gè)放置開口 21a，即，這個(gè)實(shí)施例與第一實(shí)施例的不同點(diǎn)在于這些兩個(gè)片供給機(jī)構(gòu)50、50共用一個(gè)放置開口 21a。注意，除了以上一點(diǎn)，這個(gè)實(shí)施例基本與第一實(shí)施例類似，并且以下將僅僅描述差別，并且相同的結(jié)構(gòu)將具有相同的附圖標(biāo)記并且將省略所述相同結(jié)構(gòu)的描述。如圖7中所示，粉碎機(jī)20的盒體21設(shè)置有僅僅一個(gè)漿狀物片3的放置開口 21a。這個(gè)放置開口 21a布置有僅僅一對頂部和底部導(dǎo)向塊59、59，并且第一片供給機(jī)構(gòu)50和第二片供給機(jī)構(gòu)50兩者共用導(dǎo)向塊59、59。在此，頂部和底部導(dǎo)向塊59、59之間的間隔的尺寸被設(shè)定成等于或略微寬于兩片漿狀物片的厚度。以此種方式，當(dāng)切換片供給機(jī)構(gòu)50的供應(yīng)時(shí)，導(dǎo)向塊被設(shè)計(jì)成使得即使在兩片漿狀物片沿著厚度方向相互疊置的狀態(tài)中，漿狀物片也能夠通過而沒有受到較大的阻力。即，即使在漿狀物片處于相互疊置并且以各個(gè)相互不同的放出速度Vp、Vp從每個(gè)片供給機(jī)構(gòu)50、50放出的狀態(tài)中，漿狀物片3、3之間的相對滑動(dòng)也是允許的。注意，在漿狀物片3的位于導(dǎo)向塊59和夾送輥55之間的傳送路徑上，一對頂部和底部導(dǎo)向輥56、56設(shè)定在靠近導(dǎo)向塊59的位置中。這些導(dǎo)向輥56、56沿著⑶方向圍繞旋轉(zhuǎn)軸線可旋轉(zhuǎn)地布置，并且導(dǎo)向輥56、56之間的輥間隔的尺寸被設(shè)定成大于兩個(gè)漿狀物片的厚度且等于或小于兩個(gè)片的厚度的五倍。片供給機(jī)構(gòu)50、50中的每一個(gè)均布置有導(dǎo)向板58a、58a，所述導(dǎo)向板從夾送輥55、55之間的輥間隔延伸到導(dǎo)向輥56、56之間的輥間隔，并且其中，從第一和第二夾送輥55、55中的每一個(gè)所放出的漿狀物片3、3中的每一個(gè)均能夠被引導(dǎo)，以到達(dá)引導(dǎo)棍56、56之間的棍間隔。因此,第一片供給機(jī)構(gòu)50的第一衆(zhòng)狀物片3和第二片供給機(jī)構(gòu)50的第二漿狀物片3均被順暢地引導(dǎo)到引導(dǎo)塊59、59并且被粉碎機(jī)20粉碎。順便提及，導(dǎo)向輥56可以是從動(dòng)輥，所述從動(dòng)輥通過與漿狀物片3相接觸而自由地行進(jìn)，或所述輥可以是驅(qū)動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)輥通過從諸如電動(dòng)機(jī)的適當(dāng)?shù)尿?qū)動(dòng)源獲得旋轉(zhuǎn)力而沿著供應(yīng)方向驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)漿狀物片3。然后，利用設(shè)有一個(gè)放置開口 21a的結(jié)構(gòu)，能夠消除因第一和第二片供給機(jī)構(gòu)50、50之間的差別而產(chǎn)生的漿狀物片3的粉碎程度的不同，并且以此種方式，通過使得漿狀物纖維4的細(xì)度的波動(dòng)較小等而能夠使質(zhì)量穩(wěn)定。
圖8是以上內(nèi)容的解釋性視圖并且是示出了旋轉(zhuǎn)葉片22和粉碎機(jī)20的導(dǎo)向塊59的布置關(guān)系的放大視圖。通常，粉碎機(jī)20的旋轉(zhuǎn)葉片22和導(dǎo)向塊59、59是相對的，其中兩者之間存在預(yù)定的距離δ。此外，在從導(dǎo)向塊59放出到旋轉(zhuǎn)葉片22的漿狀物片3的放出前端3LE以懸臂狀態(tài)伸出的狀態(tài)中，放出前端3LE被旋轉(zhuǎn)葉片22刮擦和粉碎，所述旋轉(zhuǎn)葉片沿著一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。所以，漿狀物片3的粉碎程度依據(jù)旋轉(zhuǎn)葉片22和導(dǎo)向塊59之間的預(yù)定距離δ的尺寸而改變。鑒于以上要點(diǎn)，在以上提及的第一實(shí)施例的情形下，設(shè)有兩個(gè)放置開口 21a，并且在某些情形下，具有可以為這些放置開口 21a、21a中的每一個(gè)設(shè)定不同預(yù)定距離δ的可能性，并且在那種情形下，通過選擇使用的第一或第二片供給機(jī)構(gòu)50、50，具有漿狀物纖維4的細(xì)度等對各機(jī)械裝置而言可以不同的可能性。鑒于以上要點(diǎn)，在如在第二實(shí)施例中共用一個(gè)放 置開口 21a的情形下，對于片供給機(jī)構(gòu)50、50中的每一個(gè)而言，粉碎機(jī)20粉碎漿狀物片3的粉碎狀態(tài)可以相同，并且能夠事先防止以上提及的缺陷。順便提及，在如圖4的第一實(shí)施例中具有兩個(gè)放置開口 21a、21a的情形下，在第一片供給機(jī)構(gòu)50的放置開口 21a和第二片供給機(jī)構(gòu)50的放置開口 21a設(shè)計(jì)成使得預(yù)定距離δ是相同的值的情形下，能夠使粉碎狀態(tài)相同，并且能夠使得漿狀物纖維4的細(xì)度大體一樣。因此，以這種方式設(shè)計(jì)上述第一實(shí)施例。===其它實(shí)施例===以上已經(jīng)描述了本發(fā)明的實(shí)施例，但是本發(fā)明并不局限于以上實(shí)施例，并且以下所述的修改是可能的。在以上提及的實(shí)施例中，說明了一種結(jié)構(gòu)，在所述結(jié)構(gòu)中，一個(gè)粉碎機(jī)20連接到一個(gè)纖維堆疊裝置30，兩個(gè)片供給機(jī)構(gòu)50、50提供給粉碎機(jī)20，但是并不局限于此。例如，如在圖9的示意性側(cè)視圖中，一個(gè)纖維堆疊裝置30設(shè)置了兩個(gè)粉碎機(jī)20、20，并且對應(yīng)于每個(gè)粉碎機(jī)20可以設(shè)置一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)50。此外，在這種情形下，如在以上提及的第一實(shí)施例中那樣，將在這些片供給機(jī)構(gòu)之間實(shí)施供應(yīng)操作的切換。而且，通過設(shè)置給每個(gè)粉碎機(jī)20的導(dǎo)管31來實(shí)施將漿狀物纖維4從每個(gè)粉碎機(jī)20供應(yīng)到纖維堆疊裝置30的供應(yīng)。在以上提及的實(shí)施例中，漿狀物片3示出為片的一個(gè)示例，漿狀物纖維4示出為纖維狀物的一個(gè)示例，但是并不以任何方式局限于此。在片使得通過粉碎制造的纖維狀物具有吸收諸如排泄物液體的液體的吸收能力的情形下，能夠使用所述片，并且所述片例如可以是人造纖維片或棉質(zhì)片，在所述情形下，來自每個(gè)片的人造纖維或棉質(zhì)纖維將通過粉碎制造成纖維狀物。在以上提及的實(shí)施例中，如圖5和圖6所示，第一片供給機(jī)構(gòu)50的放出速度Vp的減小起始時(shí)點(diǎn)和第二片供給機(jī)構(gòu)50的放出速度Vp的增大起始時(shí)點(diǎn)是對準(zhǔn)的，并且第一片供給機(jī)構(gòu)50的放出的停止的時(shí)點(diǎn)(在所述時(shí)點(diǎn)中，放出速度Vp變?yōu)榱?和第二片供給機(jī)構(gòu)50的放出速度Vp變成穩(wěn)定的放出速度Vs的時(shí)點(diǎn)是對準(zhǔn)的，但是并不局限于此。彼此對應(yīng)的以上點(diǎn)可以略微地向前或向后地移動(dòng)。例如，所述時(shí)點(diǎn)可以是如圖IOA至圖IOD所示出的那樣。附圖標(biāo)記列表I吸收體；
3漿狀物片(片)；3LE前端(放出前端)；3TE 尾端；4漿狀物纖維(纖維狀物)；5漿狀物片卷(片卷)；6 氣流；8連續(xù)的片構(gòu)件；20粉碎機(jī)21 盒體；21a放置開口(開口部)22旋轉(zhuǎn)葉片；22a切割邊緣；30纖維堆疊裝置；31 導(dǎo)管；32旋轉(zhuǎn)鼓；33成形模；35吸氣孔；40傳送帶；42吸氣箱；50片供給機(jī)構(gòu)；52 卷軸；53 芯棒；55夾送輥；56導(dǎo)向輥；58導(dǎo)向板；58a 導(dǎo)向板；59導(dǎo)向塊；65尾端檢測器傳感器(傳感器)。權(quán)利要求
1.一種制造吸收體的設(shè)備，所述設(shè)備包括 片供給機(jī)構(gòu)，所述片供給機(jī)構(gòu)從片卷放出片并且供應(yīng)所述片，所述片卷通過將所述片卷成卷狀而制成； 粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)通過刮擦已經(jīng)被放出的所述片的放出前端而將所述片粉碎成纖維狀物； 纖維堆疊裝置，所述纖維堆疊裝置通過層壓從所述粉碎機(jī)送出的所述纖維狀物而以預(yù)定形狀形成所述吸收體， 其中，所述設(shè)備包括至少兩個(gè)片供給機(jī)構(gòu)， 當(dāng)將由一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)將片供應(yīng)到所述粉碎機(jī)切換成由另一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)將所述片供應(yīng)到所述粉碎機(jī)時(shí)，在預(yù)定時(shí)期內(nèi)，兩個(gè)片供給機(jī)構(gòu)都將片供應(yīng)到所述粉碎機(jī)， 所述預(yù)定時(shí)期包括這樣的時(shí)期，在所述時(shí)期內(nèi)，所述一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)降低了所述片的放出速度， 與所述一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)降低所述片的放出速度的時(shí)期相對應(yīng)，所述另一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)增加所述片的放出速度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制造吸收體的設(shè)備，其中 所述一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)具有一對夾送輥，所述一對夾送輥夾持所述片并驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，以便從所述片卷放出所述片；和傳感器，所述傳感器檢測出從所述一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)放出所述片即將結(jié)束， 所述制造設(shè)備具有控制器，所述控制器控制所述夾送輥的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)， 基于來自所述傳感器的檢測出的信號(hào)，在所述片的尾端通過所述夾送輥之前，所述控制器停止所述夾送輥的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造吸收體的設(shè)備，其中 在所述預(yù)定時(shí)期內(nèi)停止所述夾送輥的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)之后，所述控制器沿著與停止所述驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)之前的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)所述夾送輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任意一項(xiàng)所述的制造吸收體的設(shè)備，其中 所述粉碎機(jī)包括盒體；設(shè)置在所述盒體中的旋轉(zhuǎn)葉片，所述旋轉(zhuǎn)葉片刮擦所述放出前端；和設(shè)置于所述盒體的一個(gè)開口部， 所述一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)和所述另一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)都將所述片插入到所述開口部中。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任意一項(xiàng)所述的制造吸收體的設(shè)備，其中 所述一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)和所述另一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)各個(gè)均具有一對夾送輥，所述一對夾送輥夾持所述片并驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，以便從所述片卷放出所述片， 所述制造吸收體的設(shè)備具有控制器，所述控制器控制所述夾送輥的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)， 在所述一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)降低所述片的放出速度的時(shí)期中，所述控制器控制所述夾送輥的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使得所述一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)的放出速度通過從預(yù)定的基準(zhǔn)速度逐漸降低而變?yōu)榱?，并且使得所述另一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)的放出速度通過從零逐漸增加而變?yōu)樗龌鶞?zhǔn)速度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制造吸收體的設(shè)備，其中 在所述一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)降低所述片的放出速度的時(shí)期中，所述控制器控制所述夾送輥的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使得所述一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)的放出速度和所述另一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)的放出速度的和處于所述基準(zhǔn)速度的土 10%的范圍內(nèi)。
全文摘要
一種制造吸收體的設(shè)備。一種制造吸收體的設(shè)備包括片供給機(jī)構(gòu)，所述片供給機(jī)構(gòu)從片卷放出片并且供應(yīng)所述片，所述片卷通過將片卷成卷狀而制成；粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)通過刮擦放出的卷的放出前端而將片粉碎成纖維狀物；和纖維堆疊裝置，所述纖維堆疊裝置通過層壓從粉碎機(jī)發(fā)出的纖維狀物而形成預(yù)定形狀形的吸收體，其中，包括至少兩個(gè)所述片供給機(jī)構(gòu)，當(dāng)將由一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)將片供應(yīng)到粉碎機(jī)切換成由另一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)將片供應(yīng)到粉碎機(jī)時(shí)，在預(yù)定時(shí)期內(nèi)，兩個(gè)片供應(yīng)裝置都將片供應(yīng)到粉碎機(jī)，所述預(yù)定時(shí)期包括這樣的時(shí)期，在所述時(shí)期中，一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)降低片的放出速度，與一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)降低片的放出速度的時(shí)期相對應(yīng)，另一個(gè)片供給機(jī)構(gòu)增加片的放出速度。
文檔編號(hào)A61F13/15GK102724940SQ20108006252
公開日2012年10月10日 申請日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月28日
發(fā)明者中野拓巳 申請人:尤妮佳股份有限公司