專利名稱：易燃型微煙艾灸及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種易燃型微煙艾灸及其生產(chǎn)方法，可用于制作易燃微煙艾炷和易燃微煙艾條等產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
艾灸療法是中醫(yī)傳統(tǒng)治療方法之一，其治療作用確切。但是，由于傳統(tǒng)的艾草灸療法存在燃燒時煙霧大的問題，容易導(dǎo)致病人嗆咳，且對環(huán)境影響比較大，需要較好的排風系統(tǒng)，因此，艾灸的應(yīng)用受到一定的限制?，F(xiàn)在，市場上有一些無煙艾灸和無煙艾條銷售，基本以艾葉炭為原料制成，解決了艾灸燃燒時煙霧的問題。但是，這些無煙艾灸或無煙艾條存在不易點燃，燃燒速度慢，燃燒溫度低的問題，目前專業(yè)的中醫(yī)針灸醫(yī)生基本不用現(xiàn)有的無煙艾
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對傳統(tǒng)艾灸和無煙艾的以上缺陷。采用炭粉為主要原料，并在炭粉中加入一定比例的中藥粉末，使燃燒時僅產(chǎn)生少量煙霧，即避免了對環(huán)境的影響，也保存了中藥的治療作用。同時在其中加入助燃劑，解決了無煙艾不易點燃、燃燒速度慢、溫度低的問題。由于加入助燃劑后出現(xiàn)了爆燃的現(xiàn)象，再加入一定量的防爆劑，以防止爆燃。經(jīng)過反復(fù)試驗，確定了最佳的配比范圍。具體地講，本發(fā)明的目的是提供一種易點燃、燃燒速度快、溫度高、煙霧量少的艾灸，以擴大艾灸療法的應(yīng)用范圍，避免現(xiàn)有無煙艾的缺陷，使傳統(tǒng)的艾灸療法為更多的人所接受。本發(fā)明通過如下技術(shù)方案來實施上述發(fā)明目的一種易燃型微煙艾灸，配方按質(zhì)量份計，包括艾葉3-10份、炭粉7-15份、助燃劑
O.1-0. 5份、粘合劑O. 5-5份。優(yōu)選地，易燃型微煙艾灸，配方按質(zhì)量份計，包括艾葉5份、炭粉10份、助燃劑O. 15份、粘合劑3份。另外，由于原料中加入了助燃劑，在艾灸使用時，可能會發(fā)生爆燃，所以作為改進，在原料中加入了防爆劑，按配方質(zhì)量份計，防爆劑為10-15份。優(yōu)選的，所述的防爆劑為普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。另外，為了使艾灸更易燃燒，可以在原料中加入膨化劑，以便在烘干時膨化劑可以使艾灸膨脹多孔，按配方質(zhì)量份計，膨化劑為O. 25-1. 5份。優(yōu)選的，所述的助燃劑為硝酸鉀或二茂鐵。優(yōu)選的，所述的粘合劑為羥甲基纖維素。優(yōu)選的，所述的膨化劑為碳酸氫鈉。優(yōu)選的，所述原料還包括中藥粉，中藥粉為蒼術(shù)、豆蘧、砂仁、丁香其中的一種或多種。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種上述易燃型微煙艾灸的生產(chǎn)方法，包括如下步驟(I)配方按質(zhì)量份計，準備原料艾葉3-10份、炭粉7-15份、助燃劑O. 1-0. 5份、粘合劑O. 5-5份；⑵將上述原料和50-80攝氏度的溫水按水與炭粉質(zhì)量比為8 5的比混合均勻，灌注入模具中壓制成形，放置在120-180攝氏度的條件下，烘烤1-1. 5小時，烘干后脫模得到產(chǎn)品，制得成品。優(yōu)選的，所述的模具為多棱柱狀模具。配方中原料的作用I、炭粉為燃燒的基質(zhì)，燃燒時不會產(chǎn)生煙霧； 2、中藥粉主要為芳香避穢的藥物，研磨成粉，點燃后可以產(chǎn)生中藥特有的香氣，起到一定的藥物治療作用。由于中藥藥物加入量少，燃燒時產(chǎn)生的煙霧僅為普通艾草燃燒時煙霧的1/2-1/10 ；3、采用硝酸鉀或二茂鐵為助燃劑，這類物質(zhì)在高溫時會分解出氧氣，加速燃燒；
4、防爆劑用普通硅酸鹽水泥或者硅酸鹽水泥。由于本發(fā)明為了提高燃燒速度加入較高劑量的助燃劑，因此在燃燒時容易出現(xiàn)爆燃現(xiàn)象，加入防爆劑，避免出現(xiàn)爆燃燙傷病人的現(xiàn)象；5、加入膨化劑的目的是使制成的微煙艾灸成品更加疏松多孔，有利于空氣流通，加速燃燒的速度。本發(fā)明采用碳酸氫鈉為膨化劑，當微煙艾在烘烤過程中，通過加熱，碳酸氫鈉分解出二氧化碳，使微煙艾炷膨脹，形成多孔的結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)方法中工藝步驟的說明攪拌所用水溫為50-80攝氏度最為適宜，氣溫較高時50攝氏度的溫水，氣溫較低時用80攝氏度的溫水，在此溫度下所有材料能充分溶解。水與炭粉質(zhì)量比宜為8 5的比例，水分的比例增加產(chǎn)品則易粘在模具上不易成型。烘烤時的溫度應(yīng)控制在120-180攝氏度，烘干時間為1_1. 5小時。溫度過低不易烘干。溫度過高則易引燃艾炷。制成多棱的柱狀體，柱狀體的邊緣較薄，更容易點燃。本發(fā)明的整體有益效果是，產(chǎn)品具有易點燃、燃燒速度快、輻射溫度高、煙量小、易保存和制作的特點。
具體實施例方式應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實施例I一種易燃型微煙艾灸，配方按質(zhì)量份計，包括艾葉3份、炭粉7份、助燃劑O. I份、粘合劑O. 5，所述的助燃劑為硝酸鉀，所述的粘合劑為羥甲基纖維素。所述的易燃型微煙艾灸的生產(chǎn)方法，包括如下步驟(I)配方按質(zhì)量份計，準備原料艾葉3份、炭粉7份、硝酸鉀O. I份、羥甲基纖維素
O.5份；(2)將上述原料和50攝氏度的溫水按水與炭粉質(zhì)量比為8 5的比混合均勻，灌注入多棱柱狀模具中壓制成形，放置在120攝氏度的條件下，烘烤I小時，烘干后脫模得到產(chǎn)品，制得成品。實施例2一種易燃型微煙艾灸，配方按質(zhì)量份計，包括艾葉10份、炭粉15份、助燃劑O. 5份、粘合劑5份，所述的助燃劑為二茂鐵，所述的粘合劑為羥甲基纖維素。所述的易燃型微煙艾灸的生產(chǎn)方法，包括如下步驟(I)配方按質(zhì)量份計，準備原料包括艾葉10份、炭粉15份、二茂鐵O. 5份、羥甲基纖維素5份；(2)將上述原料和80攝氏度的溫水按水與炭粉質(zhì)量比為8 5的比混合均勻，灌注入多棱柱狀模具中壓制成形，放置在180攝氏度的條件下，烘烤I. 5小時，烘干后脫模得到產(chǎn)品，制得成品。實施例3 一種易燃型微煙艾灸，配方按質(zhì)量份計，包括艾葉5份、炭粉10份、助燃劑O. 15份、粘合劑3份、防爆劑10份，所述的防爆劑為普通硅酸鹽水泥，所述的助燃劑為硝酸鉀，所述的粘合劑為羥甲基纖維素。所述的易燃型微煙艾灸的生產(chǎn)方法，包括如下步驟(I)配方按質(zhì)量份計，準備原料包括艾葉5份、炭粉10份、硝酸鉀O. 15份、羥甲基纖維素3份、普通硅酸鹽水泥10份；(2)將上述原料和65攝氏度的溫水按水與炭粉質(zhì)量比為8 5的比混合均勻，灌注入多棱柱狀模具中壓制成形，放置在160攝氏度的條件下，烘烤I. 2小時，烘干后脫模得到產(chǎn)品，制得成品。實施例4一種易燃型微煙艾灸，配方按質(zhì)量份計，包括艾葉5份、炭粉10份、助燃劑O. 4份、粘合劑4份、防爆劑15份、膨化劑O. 25份，所述的防爆劑為硅酸鹽水泥。所述的助燃劑硝酸鉀，所述的粘合劑為羥甲基纖維素，所述的膨化劑為碳酸氫鈉。所述的易燃型微煙艾灸的生產(chǎn)方法，包括如下步驟(I)配方按質(zhì)量份計，準備原料艾葉5份、炭粉10份、硝酸鉀O. 4份、羥甲基纖維素4份、硅酸鹽水泥15份、碳酸氫鈉O. 25份；(2)將上述原料和70攝氏度的溫水按水與炭粉質(zhì)量比為8 5的比混合均勻，灌注入多棱柱狀模具中壓制成形，放置在130攝氏度的條件下，烘烤I. 4小時，烘干后脫模得到產(chǎn)品，制得成品。實施例5一種易燃型微煙艾灸，配方按質(zhì)量份計，包括艾葉5份、炭粉10份、助燃劑O. 4份、粘合劑4份、防爆劑15份、膨化劑I. 5份，所述的防爆劑為硅酸鹽水泥。所述的助燃劑為硝酸鉀，所述的粘合劑為羥甲基纖維素，所述的膨化劑為碳酸氫鈉，所述原料還包括中藥粉10份。所述的中藥粉為砂仁、丁香的混合物。所述的易燃型微煙艾灸的生產(chǎn)方法，包括如下步驟(I)配方按質(zhì)量份計，準備原料艾葉5份、炭粉10份、硝酸鉀O. 4份、羥甲基纖維素4份、硅酸鹽水泥15份、碳酸氫鈉I. 5份以及中藥粉10份；(2)將上述原料和70攝氏度的溫水按水與炭粉質(zhì)量比為8 5的比混合均勻，灌注入多棱柱狀模具中壓制成形，放置在130攝氏度的條件下，烘烤I. 4小時，烘干后脫模得到產(chǎn)品，制得成品。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種易燃型微煙艾灸，其特征在于配方按質(zhì)量份計，包括艾葉3-10份、炭粉7-15份、助燃劑O. 1-0. 5份、粘合劑O. 5-5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的易燃型微煙艾灸，其特征在于，配方按質(zhì)量份計，包括艾葉5份、炭粉10份、助燃劑O. 15份、粘合劑3份。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的易燃型微煙艾灸，其特征在于還包括防爆劑10-15份。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的易燃型微煙艾灸，其特征在于還包括膨化劑O.25-1. 5份。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的易燃型微煙艾灸，其特征在于所述的助燃劑為硝酸鉀或二茂鐵。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的易燃型微煙艾灸，其特征在于所述的粘合劑為羥甲基纖維素。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的易燃型微煙艾灸，其特征在于所述的防爆劑為普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的易燃型微煙艾灸，其特征在于所述的膨化劑為碳酸氫鈉。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的易燃型微煙艾灸，其特征在于還包括中藥粉，其為蒼術(shù)、豆蘧、砂仁、丁香其中的一種或多種。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的易燃型微煙艾灸的生產(chǎn)方法，其特征在于包括如下步驟 (1)配方按質(zhì)量份計，準備原料艾葉3-10份、炭粉7-15份、助燃劑O.1-0. 5份、粘合劑O. 5-5 份； (2)將上述原料和50-80攝氏度的溫水按水與炭粉質(zhì)量比為8 5的比混合均勻，灌注入模具中壓制成形，放置在120-180攝氏度的條件下，烘烤1-1. 5小時，烘干后脫模得到產(chǎn)品，制得成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種易燃型微煙艾灸，配方按質(zhì)量份計，包括艾葉3-10份、炭粉7-15份、助燃劑0.1-0.5份、粘合劑0.5-5，本發(fā)明還公開了一種上述易燃型微煙艾灸的生產(chǎn)方法，包括步驟(1)準備原料，按權(quán)利要求1的質(zhì)量份數(shù)準備原料；(2)將上述原料和50-80攝氏度的溫水按水與炭粉質(zhì)量比為8∶5的比混合均勻，灌注入模具中壓制成形，放置在120-180攝氏度的條件下，烘烤1-1.5小時，烘干后脫模得到產(chǎn)品，制得成品；本產(chǎn)品具有易點燃、燃燒速度快、輻射溫度高、煙量小、易保存和制作的特點，且制作方法簡單。
文檔編號A61K36/282GK102755363SQ201110103338
公開日2012年10月31日 申請日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者桑久華 申請人:桑久華