專利名稱：一種貝母含片及制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及中藥保健品領域，具體涉及一種貝母含片及其制備方法。
背景技術：
貝母為多年生草本植物，是我國重要的中藥材之一，其鱗莖供藥用，有止咳化痰、清熱散結(jié)之功，按產(chǎn)地和品種的不同，貝母有川貝母和浙貝母之分，尤其是浙貝母價格低，種植面積大，大量出口日本、韓國、東南亞、港臺及部分歐美華人聚居區(qū)，在我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)總產(chǎn)值和出口創(chuàng)匯中占有重要的地位。貝母含有生物活性物質(zhì)，特別是貝母生物堿有“清熱潤肺、化痰止咳、散結(jié)等功效”，臨床用于痰熱咳嗽、臉色悶痰，治瘰癘和瘡瘍腫毒。近年來又用于甲狀腺腫瘤的治療 等。“非典”發(fā)生期間，由于其對肺臟疾病有獨到的療效，貝母一度成為搶手貨。貝母作為藥膳，一般是研磨成粉使用，如專利號為CN201010259485.8的中國專利《一種川貝母粉的生產(chǎn)工藝》，是將采購來的合格川貝母原材料，除雜，然后清洗、干燥、滅菌、粉碎成符合要求的微粒，最后包裝、入箱。但是這種貝母粉易吸潮并且服用不方便、口感也不好。超微粉碎是指利用機械或流體動力的方法克服固體內(nèi)部凝聚力使之破碎，從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米的操作技術。是20世紀70年代以后，為適應現(xiàn)代高新技術的發(fā)展而產(chǎn)生的一種物料加工高新技術。超微細粉末是超微粉碎的最終產(chǎn)品，具有一般顆粒所沒有的特殊理化性質(zhì)，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學反應活性等。超微細粉末已廣泛應用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品農(nóng)藥等許多領域。泡騰片是近年來國外開發(fā)應用的一種新穎片劑。它與普通片劑的不同之處，就在于它還含有泡騰劑，當泡騰片放入飲水中或口含時，在泡騰劑的作用下，片劑崩解時產(chǎn)生的二氧化碳氣體，使口含或沖水喝時有M般的美感。本發(fā)明擬在泡騰片的基礎上開發(fā)的一種新穎的貝母類產(chǎn)品，對提升貝母類產(chǎn)品的附加值、對貝母的深度開發(fā)及有效物質(zhì)的提取有著相當大的意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述的技術現(xiàn)狀而提供一種口感好、易吸收、攜帶方便的貝母含片。本發(fā)明所要解決的第二個技術問題是一種口感好、易吸收、攜帶方便的貝母含片的制備方法，具有制備過程簡單、有效力成份利用率高的特點。本發(fā)明解決上述第一個技術問題所采用的技術方案為一種貝母含片，其特征在于所述貝母含片包括以下所述質(zhì)量比的各組分超微貝母粉體20 40、甜味劑40 60、粘和劑5 10、泡騰劑5 10，潤滑劑
O.5 I. 5，重量份數(shù)。所述泡騰劑為碳酸氫鈉和有機酸(如枸櫞酸、酒石酸、檸檬酸、或者富馬酸等)，所述甜味劑采用山梨醇，山梨醇具有清涼的口感，有潤喉，所述粘合劑采用糊化淀粉糊。所述濕潤劑采用65 75%乙醇；所述潤滑劑采用硬脂酸鎂。本發(fā)明解決上述第二個技術問題所采用的技術方案為一種貝母含片的制備方法，其特征在于包括以下步驟I)超微粉碎應用超微粉碎機將貝母粉碎成粉末，粉末細度在400目以上；2)調(diào)配將超微貝母粉體20 40份、甜味劑40 60份、潤滑劑O. 5 1. 5份，混合均勻；3)制軟料在混合均勻后的加入濕潤劑，調(diào)整物料濕度，并用粘和劑5 10份調(diào)配，過篩制粒，顆粒大小達到16 18目；4)干燥將上述軟料放入烘箱，烘干，控制水分含量在2. 5 3. 5% ;5)最后混入泡騰劑5 10份，整粒、壓片即為成品；采用質(zhì)量份數(shù)。在所述超微粉碎前將貝母粉碎和炮制，(I)粉碎用粉碎機將貝母鱗莖粉碎成粉末；(2)貝母炮制貝母中淀粉含量約占到整個鱗莖的80%，要經(jīng)過高溫熟化，否則會影響貝母的有效成分利用和藥效。貝母炮制方法是貝母在90 100°C干燥I 2小時后冷卻，達到貝母透度無白心、無硬心的要求；作為優(yōu)選，所述泡騰劑為碳酸氫鈉和有機酸；所述甜味劑采用山梨醇；所述粘合劑采用糊化淀粉糊；所述潤滑劑采用硬脂酸鎂；所述濕潤劑采用65 75 (V) %乙醇。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于將貝母經(jīng)超微粉碎處理成粉末再制成含片，提高了貝母中有效成分的吸收利用率，且不易吸潮，在含服的過程中，可以通過口腔粘膜被直接吸收，避免了有效成分通過人體胃腸和肝臟等器官吸收時所產(chǎn)生的損耗；同時在含片的組分中添加了山梨醇甜味劑，山梨醇具有熱量低、防齲齒的特點，不會使糖尿病血糖升高，同時具有清涼、潤喉的口感；同時在含片的組分中添加了泡騰劑，使得口感好。本發(fā)明是在泡騰片基礎上開發(fā)的一種新穎片劑，配方新穎，配伍合理，入口中時有翻滾般的美感；并且制備工藝簡單、有效成份吸收利用率高，產(chǎn)品口感好、易吸收且便于攜帶貯運，極具開發(fā)應用推廣價值，可廣泛適用于現(xiàn)代中藥及食品企業(yè)。
具體實施例方式以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。一種貝母含片的制備方法，工藝流程為貝母一粉碎一炮制一超微粉碎一超微貝母粉體一調(diào)配一制粒一干燥一壓片一貝母含片一包裝。具體包括以下步驟(I)粉碎用粉碎機將貝母鱗莖粉碎成粉末；(2)貝母炮制貝母中淀粉含量約占到整個鱗莖的80%，要經(jīng)過高溫熟化，否則會影響貝母的有效成分利用和藥效。貝母炮制方法是貝母在90 100°C干燥I 2小時后冷卻，達到貝母透度無白心、無硬心的要求；(3)超微粉碎應用超微粉碎機將貝母粉碎成粉末，粉末細度在400目以上；如500目、600目等；(4)調(diào)配按重量比份數(shù)將超微貝母粉體20 40份、甜味劑40 60份、潤滑劑硬脂酸鎂O. 5 I. 5份，混合均勻；(5)制軟料在混合均勻后的加入65 75 (v) %乙醇，調(diào)整物料濕度，并用粘和劑5 10份糊化淀粉糊調(diào)配，過篩制粒，顆粒大小達到16-18目；(6)干燥將上述軟料放入烘箱，烘干，控制水分含量在2. 5 3. 5 (wt) % ；(7)最后混入泡騰劑(碳酸氫鈉和有機酸)5 10份，整粒、壓片即為成品，采用質(zhì)
量份數(shù)。實施例I將貝母超微粉碎細度達到400目，按照超微貝母粉體40份、木糖醇60份、硬脂酸鎂I. 5份的質(zhì)量比進行配料并混合均勻，加入適量濕潤劑及粘和劑7. 5份，過篩，制粒，顆粒大小16-18目；將濕粒放入烘箱，烘干，使水分含量在3%，將干燥好的粒重新過篩，使物料 成為大小均勻、無黏連結(jié)塊、易于壓片的顆粒，混入泡騰劑7. 5份；最后將整粒后的物料，用壓片機壓成片即為貝母含片，采用質(zhì)量份數(shù)。實施例2將貝母超微粉碎細度達到500目，按照超微貝母粉體30份、木糖醇50份、硬脂酸鎂I份的質(zhì)量比進行配料并混合均勻，加入適量濕潤劑及粘和劑6份，過篩，制粒，顆粒大小16-18目；將濕粒放入烘箱，烘干，使水分含量在3%，將干燥好的粒重新過篩，使物料成為大小均勻、無黏連結(jié)塊、易于壓片的顆粒，混入泡騰劑7份；最后將整粒后的物料，用壓片機壓成片即為貝母含片，采用質(zhì)量份數(shù)。實施例3將貝母超微粉碎細度達到600目，按照超微貝母粉體20份、木糖醇40份、硬脂酸鎂O. 5份的質(zhì)量比進行配料并混合均勻，加入適量濕潤劑及粘和劑5份，過篩，制粒，顆粒大小16-18目；將濕粒放入烘箱，烘干，使水分含量在3%，將干燥好的粒重新過篩，使物料成為大小均勻、無黏連結(jié)塊、易于壓片的顆粒，混入泡騰劑10份；最后將整粒后的物料，用壓片機壓成片即為貝母含片，采用質(zhì)量份數(shù)。將制得的貝母含片進行質(zhì)量檢測，產(chǎn)品質(zhì)量符合以下指標(I)感官指標色澤呈乳白色；外觀片劑外形整齊，表面光滑口感酸甜可口，具有貝母風味。(2)理化指標水分彡5.0% ；(3)微生物指標菌落總數(shù)(cfu/g) ( 5000，大腸菌群(MPN/100g) ( 30 ;致病菌不得檢出。(4)產(chǎn)品保質(zhì)期常溫下，保質(zhì)期12個月。結(jié)果表明I.本發(fā)明的貝母含片采用超微粉碎技術，大大提高了貝母有效成分的吸收利用率；2.配方新穎，配伍合理，使入口中時有翻滾般的美感；3.添加木糖醇具有熱量低、防齲齒的特點，不會使糖尿病血糖升高，同時具有清涼、潤喉的口感。
4.產(chǎn)品是片劑，克服了粉體容易吸潮結(jié)塊的問題，便于攜帶貯運。
權利要求
1.一種貝母含片，其特征在于所述貝母含片包括以下所述質(zhì)量比的各組分 超微貝母粉體20 40、甜味劑40 60、粘和劑5 10、泡騰劑5 10，潤滑劑O. 5 I.5，質(zhì)量份數(shù)。
2.根據(jù)權利要求I所述的貝母含片，其特征在于所述泡騰劑為碳酸氫鈉和有機酸；所述甜味劑采用山梨醇；所述粘合劑采用糊化淀粉糊；所述潤滑劑采用硬脂酸鎂。
3.—種貝母含片的制備方法，其特征在于包括以下步驟 1)超微粉碎應用超微粉碎機將貝母粉碎得到超微貝母粉體，粉體細度在400目以上; 2)調(diào)配將超微貝母粉體20 40份、甜味劑40 60份、潤滑劑O.5 I. 5份，混勻； 3)制軟料在混合均勻后的加入濕潤劑，調(diào)整物料濕度，并通過粘和劑5 10份糊化淀粉糊調(diào)配，過篩制粒，顆粒大小達到16 18目； 4)干燥將上述軟料放入烘箱，烘干，控制水分含量在2.5 3. 5 (wt) % ； 5)最后混入泡騰劑5 10份，整粒、壓片即為成品； 采用質(zhì)量份數(shù)。
4.根據(jù)權利要求3所述的制備方法，其特征在于所述濕潤劑采用65 75(V) %乙醇。
5.根據(jù)權利要求3所述的制備方法，其特征在于所述泡騰劑為碳酸氫鈉和有機酸；所述的甜味劑采用山梨醇；所述粘合劑采用糊化淀粉糊；所述潤滑劑采用硬脂酸鎂。
6.根據(jù)權利要求3所述的制備方法，其特征在于所述超微粉碎前將貝母粉碎和炮制，粉碎就是用粉碎機將貝母鱗莖粉碎成粉末，炮制是將貝母在90 100°C干燥I 2小時后冷卻，達到貝母透度無白心、無硬心的要求。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種貝母含片及其制備方法，所述貝母含片成分包括以下所述重量份數(shù)的各組分超微貝母粉體20～40、甜味劑40～60、粘和劑5-10、泡騰劑5～10，潤濕劑0.5～1.5；制備過程為先將貝母超微粉碎成粉末，然后與木糖醇、濕潤劑、潤滑劑粘和劑及泡騰劑；依次混勻均勻，再將該混合粉制成顆粒，加入總混機內(nèi)，壓片即可。本發(fā)明經(jīng)超微粉碎處理，提高了貝母中有效成分的吸收利用率，同時配方新穎，配伍合理，制備工藝簡單，產(chǎn)品口感好、易吸收且便于攜帶貯運，極具開發(fā)應用推廣價值，可廣泛適用于現(xiàn)代中藥及食品企業(yè)。
文檔編號A61K36/8966GK102813800SQ20111015432
公開日2012年12月12日 申請日期2011年6月8日 優(yōu)先權日2011年6月8日
發(fā)明者劉青梅, 楊性民 申請人:劉青梅